“精细化”施工管理实施细则

1、 镇溧高速公路沥青路面工程施工“精细化”管理实施细则精细化”施工管理实施细则一、指导思想为认真贯彻实施“两创三比”的指导思想，真正把“精细化”管理落实到日常的施工中，确实发挥实效，不断完善发展，使“精细化”管理工作全员化、全方位化和全过程化，提高路面施工管理水平，确保实现“安全耐用、节约资源、保护环境、以人为本”代表“十一五”高速公路最高水平的典范之作的目标，在认真总结以往的施工经验的基础上，依据有关规范和施工指导意见，结合镇溧高速公路实际情况，制定本实施细则。二、精细化施工管理内容“精细化”施工管理包括施工内容、施工程序的精细化，具体包括岗位设置的精细化、后场管理精细化、前场管理精细化、试验

2、检测精细化、各工序交接的精细化五大精细化管理内容，要求以明确的岗位职责、科学的管理程序、统一的技术标准，对路面施工进行全方位、全过程、全天候的“精细化”管理。沥青面层施工：1、岗位设置精细化各路面单位在满足投标承诺的人员数量和人员资质的基础上，通过技能考核对项目部人员进行筛选、定岗，明确职责。项目经理全面负责项目部“精细化”管理工作，项目经理部下设项目副经理、项目总工、试验室主任、拌和场场长、施工队长等岗位，负责相应部门、环节的“精细化”管理工作，具体设置可根据单位内部分工做适当调整。项目副经理全面负责拌和场、料场、施工现场等生产环节“精细化”的管理；项目总工负责试验室、工程质检科的“精细化”

3、管理；拌和场场长负责拌和场和集料场的“精细化”管理；施工队长负责现场施工队的“精细化”管理。拌和场、施工队各设一专职安全员。2、后场“精细化”管理由项目副经理全面负责，拌和场场长具体负责。后场各工序“精细化”管理体系如下：沥青面层原材料准备负责人，具体控制项目为：原材料及时、准确的供应，组织填写“检验试验通知书”（附表1），及时通知试验室取样，试验室根据检测结果出“检验试验结果通知书”（附表2）。检验合格的原材料组织过磅、卸料；原材料堆放负责人，指挥检验合格准许进场的原材料正确堆放，避免出现材料混堆，保证卸料无污染，卸料完毕后要及时覆盖；设备负责人，负责拌和楼、装载机等机械设备的检查、保养，做

4、好保养纪录，易损件要有备用的，保证及时更换，密切注意机械、设备的各部分工作情况，设备不完好，严禁开工；沥青加热负责人，做好沥青进出料的记载，确保沥青加热工作的安全，准确掌握加热温度和加热时间。矿粉添加负责人，做好使用记录，熟悉添加程序，排放的废粉不准使用。集料上料负责人，上料前要保证装载机清洁无污染，组织专人驾驶，避免冷料混仓，生产过程中要及时上料，不得出现空仓现象，组织好装载机之间、装载机同混合料运输车辆、进料车辆之间的路线协调。防止出现安全事故；拌和楼的操作负责人，准确控制好级配和沥青含量，随时检测配合比、油石比的变化，并填写“沥青混合料后场拌和楼检查记录表”（附表3）。出料由热贮料仓出料

5、，分三次卸料；混合料场内运输负责人，确保运输车辆车况完好，装料前清洗车厢，并在车厢内涂上隔离液。督促驾驶员遵守交通规则，确保安全运输，保持场内道路整洁，防止运输车辆造成场内污染，指挥车辆在出料口三次卸料，混合料采用帆布加棉被覆盖，并填写“混合料出场检查记录表”（附表4）；安全员，负责拌和场及料场的安全管理工作，督促各部门排除安全隐患，防止出现安全事故，负责巡查后场并填写“沥青混合料后场场区检查记录表”（附表5）；数据统计负责人，统计每天生产总量、质量情况，各种碎石、沥青等的消耗量和质量情况。3、前场“精细化”管理由项目副经理全面负责，施工队长直接负责，前场各工序“精细化”管理体系如下：下承层准

6、备负责人，对下封层仔细清理、清扫，清除表面浮石、灰尘等，填写沥青面层施工前检查记录表（附表6）；测量负责人，负责挂线放样和厚度控制，根据下层实测数据、摊铺设计高程及松铺系数定出挂线高程，按照要求进行挂线，严格控制摊铺横坡度、松铺系数等控制数据；检查记录负责人，负责摊铺前进行施工前各项准备检查并填写“沥青面层施工前检查记录表”（附表7）,施工过程中填写“沥青面层施工检查记录表（一）”（附表8）和“沥青面层施工检查记录表（二）”（附表9）；前场运输负责人，指挥车辆按照指定路线行驶、调头，控制车辆行驶速度，指挥车辆在桥头倒车驶入施工区，不得撞击摊铺机；混合料摊铺负责人，摊铺机要按照预定的速度匀速前进

7、，确保感应器正确滑走，掌握混合料的质量情况，发现问题及时反映，对局部产生离析的地方，宜采取补充细料的方法解决。摊铺机行进速度宜控制在2-4m/min；碾压指挥负责人，按照标示的碾压段落，按照确定的机械组合由边向中匀速碾压，速度、碾压遍数必须按照规定操作，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机。碾压前应检查松铺厚度填写“沥青面层松铺厚度检查记录表”（附表10）；碾压路线及方向不应突然改变；压路机启动、停止必需减速缓行，不准刹车制动；应向压路机轮上喷洒或涂刷含有隔离剂的水溶液，喷洒应成雾状，碾压完毕后需停放到未施工区域；横缝处理负责人，采用平接缝三米直尺纵向放在接缝上，定出基层面离开直尺的位置，横向挖除坡下混

8、合料并清理干净，横缝与车道中心线垂直，接缝位置碾压应横向进行；碾压完毕后经检测合格即进行养生。压实完成12小时后，方能允许施工车辆通行。数据统计负责人，负责每天生产施工长度、施工质量等的统计，及时进行工程报验。4、试验检测“精细化”管理试验检测“精细化”管理总负责人为项目总工，下设试验“精细化”管理负责人，测量“精细化”管理负责人。各工序“精细化”管理体系如下：每天由试验“精细化”管理负责人对试验室进行整体检查，填写“工地试验室现场检查表”（附表11）。原材料进场检测负责人，接到检验试验通知书后，应立即前往取样，并立即做好各项试验，出具检验试验结果通知书反馈到材料部门，每车沥青均应取样留存;混

9、合料检测负责人，负责每天拌和站取样，按照规定要求频率方法做好混合料旋转压实度、油石比和抽提、筛分和马歇尔等试验，填写“沥青混合料热料仓集料和矿粉筛分记录比较表”（附表12）并对每一车沥青混合料进行出场温度检测，出具“出场温度检测表”（附表13）对后场或前场反应的混合料异常状况应立即取样试验，分析、解决，对超出规定温度的混合料应坚决废弃并应查明超温原因。避免出现质量事故；沥青混合料到场温度检测负责人，混合料到摊铺现场后，负责沥青混合料到场温度检测，填写“到场温度检测表”（附表14）；摊铺、碾压温度检测负责人，负责检测摊铺、碾压温度，并填写“摊铺温度、碾压温度检测表”（附表15）；对于各项检测温度

10、低于要求的坚决予以废弃。现场检测负责人，接到前场检验试验通知书后，负责现场平整度、高程、宽度、横坡等的检测；现场试验检测负责人，负责取芯以及压实度和厚度等试验检测。检测资料负责人，负责整理和复核检测资料，并填写好“沥青混合料拌和楼生产数据总量检查表”（附表16）和“沥青混合料在线检查级配和油石比计算表”（附表17）各“精细化”管理体系框图如下：沥青面层施工“精细化”管理体系（前场）标段：前场负责：沥青面层施工“精细化”管理体系（后场）标段：后场负责人： 5、各工序交接“精细化”管理下承层交接项目生产副经理编制好本周、今日施工计划和路线方案并出具“施工任务通知单”（附表18）到测量组、拌和场和施

11、工队，测量组结合通知单进行测量、放样，施工队负责下承层的清理和挂线。下承层的准备必须在路面施工前一天经监理验收合格。拌和场做好生产计划。材料部门同试验检测部门之间的交接对组织到场的原材料，由材料部门出具“检验试验通知单”，通知试验室取样进行各项试验检测。试验结果出来后，由试验部门出具“检验试验通知书”，合格的原材料组织过磅、进场，不合格的填写“不合格品审理单”（附表19），并拒绝接收。通知进料车辆进场需由材料部门出具进料单，运输车辆须出具进料单方可按指定位置卸料。拌和场同试验检测部门之间的交接拌和场根据试验室出具“生产配比通知单”（附表20）提供的级配、油石比等控制指标进行沥青混合料拌和。每天

12、出料后，应立即由拌和场出具“检验试验通知书”通知试验室对混合料进行检测，试验室应该尽快完成检测，并出具检验试验结果通知书反馈到拌和场和施工现场，发现问题应立即停止生产，同时将结果上报给项目总工，由项目总工签署“不合格品审理单”通知施工队拒收本批混合料，并立即采取相关处理措施，尽快将问题解决，严禁将不合格的混合料运输到前场使用。在拌和过程中，拌和人员发现混合料有任何异常情况，应立即通知试验室进行确认。确保及时发现问题、第一时间处理问题，把质量隐患消灭在萌芽状态。拌和场同施工现场之间的交接拌和场在拌和前应同施工现场及时联系，严格控制拌和时间和拌和温度，一方面，要保证及时供应，避免施工现场出现停机待

13、料现象，影响施工进度，另一方面又要确保沥青混合料出料后，严格检测出场温度、到场温度、摊铺、碾压温度，温度达不到规定范围的混合料予以废弃。施工现场施工过程中，要密切注意混合料有无异常，发现异常情况立即通知拌和场，施工到特殊路段，应提前通知拌和场具体数量，防止多拌造成浪费。施工现场同试验检测之间的交接试验室在完成拌和料检测后应将试验结果采用“检验试验通知单”通知现场施工队，施工队依据通知单决定是否接收混合料。施工队在施工前应通知试验室，以便试验室派员在现场进行温度检测，填写“到场温度记录表”发现不合格情况立即通知现场负责人。碾压完毕后，由施工队长出检验试验通知书通知试验室和测量组进行现场质量检测，

14、检测项目包括平整度、高程、横坡、宽度、渗水系数等，检测完毕后出具检验试验结果通知书。如果检测结果不合格，应立即填写“不合格品返工/返修单”（附表21）及时采取补救措施或进行返工。测量组同施工队之间的交接施工前测量组根据下承层实测高程、摊铺设计高程和松铺系数等定出挂线高程，按要求挂线，控制好横坡度、松铺厚度等。准备就绪后交接给施工队长，施工队在施工过程中发现高程、横坡度、宽度等有异常情况及时向测量组反映，测量组应立即核准。摊铺结束后，测量组会同试验室对现场进行高程、宽度、横坡等进行检测。各工序交接流程图如下：沥青面层各工序“精细化”工艺流程三、保证措施缺陷登记整改制度项目经理、项目副经理、项目总

15、工、施工队长每天要到当天施工现场徒步检查外观质量，做好“沥青面层步检记录表”（附表22），并对局部离析、污染等缺陷以及对检测不合格的路段进行登记造册，督促整改，确保摊铺上一层前下一层整改全部结束。前场施工队长、拌和场场长、试验室主任、工程科长做好当天的施工记录，记录内容包括当天完成的工作内容，发现的问题、整改措施，以及省、市高指、监理组、公司、项目部等开展的各项技术、质量、管理方面的活动等，详实地记录相关部门的各项活动。日报制度每个施工日，由试验室对当天的混合料检测试验进行统计，填报“沥青面层施工质量动态管理记录表”（附表23），上报总工处，根据每天的报表分析拌和楼的生产情况，以便及时对出现的

16、问题进行调整工后分析制度定期召开例会，总结前段时间的各项工作，对发现的问题集体研究，确定解决方案。对进场原材料、施工前准备、机械工作状态、特别是现场施工情况、各项试验结果等进行全面监控，重点落实质量监控网络，进行质量动态管理。每周由工程质检科填写“质量统计表”（附表24），对本周的各项检测结果进行汇总、整理，上报至总工处。总工根据统计表反映的情况，提出改进措施，调整施工工艺，下达“工艺调整通知单（”附表25），以指导接下来的施工。“精细化”管理考核制度部门考核内容工程（质检）科一、做好全标段的施工过程中的质量控制，做好每道工序的检查工作，做到层层抽检，严格把关。二、各分部的质检人员工作是否到位

17、，是否有质检原始记录资料。三、认真做好内业资料的整理工作，做到内业资料的规范及真实性、准确性和完整性，不能申报假资料。四、收集、整理各分部的工序报验资料，计量资料和变更设计资料能否及时上报。认真审查工程量清单，作好计量款的统计工作，有无漏计或超计。五、能否作好周报、旬报、月报资料。六、能否及时做好完成分项工程的评定工作试验室一、试验室主任能否统筹安排全室的试验、检测工作，对各种试验、检测报告进行不定期的抽查，并对试验室工作负全面责任。二、试验、检测原始记录和报告的真实性、准确性和完整性。三、主办试验员对安排承接的试验和试验报告能否及时、准确地完成，并记录好试验台帐。四、试验人员能否对自己承担试

18、验检测项目准确地提供试验、检测数据及原始记录。五、试验、检测报告能否及时报经主办试验员校对，并及时打出。六、试验报告是否按规定格式编写，内容是否完整，数据有无错误，结论是否确切公正，有无涂改，如需改动时，是否采取划改并在改动处要加盖公章。七、试验检测报有无室主任签字，是否加盖单位试验专用章和资质章。机料科一、在项目经理的领导下，能否全面负责物资管理与供应工作，能否及时地主持制定物资采购计划和审批一般物资的订货与采购计划，检查、落实计划执行情况，是否能够提出解决供应中存在问题的有效措施。二、是否做好物资分供应方的分析和监管工作，并向上级领导提供情况，积极参与对物资分供方的评价和选择。三、能否及时

19、收集市场信息，搞好市场调查、预测工作，检查、落实物资采购合同的签订、履行情况，努力提髙法律意识，有效地避免经济合同纠纷的发生。四、是否及时地对进场的原材料及顾客提供的成品、半成品、构件等质量、数量进行验收，对机械设备、原材料、物料及其他施工用料进行标识、保持维护和存档，五、是否及时、准确地做好材料管理台帐，定期向财务部门提供材料成本分析资料，做好设备使用计划、调拨、完好考核工作。六、能否及时地做好所需设备的申请联络工作，签订租用协议，办理交接手续，做好台班记录，结算租赁费用。七、做好项目部所有设备安全装置的检查工作，做好小型设备的申购工作。八、是否积极参加项目部内部标后预算工作，并为分公司层级

20、标后预算提供详实资料，是否配合工程技术科做好质量验收工作。安保科一、做好宣传、贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护法规和规程，督促检查执行情况。推行现代安全管理，展开安全性评价，突出重点、进行控制，编制安全技术措施项目的实施。二、能否及时制订年、季、月安全生产工作计划，并负责贯彻实施。是否建立安全生产台帐。三、是否定期进行安全生产检查，特别是防火、防盗、安全用电、髙空作业等，发现严重事故隐患，能立即制止作业。提出整改措施和要求，并报告本级分管安全工作的领导。四、是否组织经常性宣传教育和劳资等有关部门共同做好对新进人员的”三级”安全教育，按期组织对特种作业人员复训、考核和取证。五、是否开展安全生产

21、竞赛，总结推广劳动保护科研成果和先进经验。参加新建、改建、引进、技术改造等工程项目的设计审查和施工验收，把好安全关。六、是否参与制订劳动保护用品发放标准，对防护用品的质量和使用情况，进行监督和检查。七、能否加强对机动车辆安全管理，开展交通安全宣传教育，配合抓好车辆年检和驾驶员年审工作。八、能否及时地进行工伤事故的统计、分析和报告，参与工伤事故、行车设备事故和重大未遂事故的调查处理和上报工作，认真执行“四不放过”原则，对造成伤亡事故的责任者提出处理意见，协助有关部门提出防范措施，并督促按期实现。九、是否定期向领导和上级部门汇报企业安全生产情况，提出建议。前场施工队一、能否全面负责按照规范、指导意

22、见、作业指导书的要求，指导现场的摊铺、碾压、养生工作二、能否做好摊铺班、压实班、养生班等班组的协调工作，全面指挥现场施工三、能否将技术工作贯穿于施工全过程，检查工程质量和技术安全措施，记好施工日记。四、能否配合试验室做好现场检测工作，确保工程质量。五、能否及时将现场异常情况汇报到有关部门，以便能够得到即使解决六、能否督促职工遵守安全操作规程和各种安全生产制度七、能否做好现场机械设备的维护和保养工作，保证机械设备有良好的状态拌和场一、能否做好拌和场的拌和、装载机上料和卸料等指挥工作二、能否协调好拌和场各班组之间配合，使整个后场能够有序作业。三、能否指导拌和站严格按照配合比拌和出合格混合料，记好施

23、工日记。四、能否控制好混合料拌和质量，发现问题及时通知试验室进行检测。五、能否配合好试验室做好混合料检测工作，确保工程质量。六、能否督促职工遵守安全操作规程和各种安全生产制度七、是否及时、经常加强拌和场机械设备的维护和保养，保证机械设备有良好的状态检验试验通知单原材料、工程名称：数量：产地：日期：通知人：接收人：检验和试验通知书表1原材料、工程名称：数量：检验、试验项目：日期：通知人：接收人：试验负责人：检验、试验人员：检验和试验结果通知书表2材料分项工程名称：检验、试验项目：检验、试验结果及工程技术科分管负责人意见：合格/不合格通知人：通知日期：接收人：接收日期：镇溧高速公路XX标项目经理部

24、 沥青混合料后场拌和楼检查记录表表3合同号：施工单位：序号检查项目抽查记录备注1湿拌时间设定S时间1次/2030分钟结果时间结果2集料加热温度设定C时间1次/2030分钟结果时间结果3沥青加热温度设定C时间1次/2030分钟结果时间结果4拌和温度设定C时间1次/2030分钟结果时间结果5除尘功率设定()时间1次/2030分钟结果时间结果6矿粉添加时间正常：V不正常：X结果时间结果拌和楼型号混合料种类施工日期施工桩号开机时间停机时间 7拌和楼运转养说明：记录拌和楼打印值与显示值是否一致、冷热料供应是否平生的其他问题衡、取样是否规范等。日期：记录人：镇溧高速公路XX标项目经理部记录人：日期： 沥青

25、混合料出厂检查记录表表4施工单位：合同号：序号检查项目备注运输车号料车清洁装料顺序混合料目测质量料车覆盖出厂温度出厂时间轮胎是否干净注：项如清洁、无积水打“厶”否则打“X”并在备注栏记录“整改合格后装料”或“不予装料”项如按“前、后、中”装料则打“丁”，否则打“X”并在备注栏记录处理情况；项如混合料正常则填“正常”，否则填“有花白料”或“冒青烟”或“有离析”等并在备注栏记录“废弃”；项如按要求覆盖则打“丁”否则打“X”并在备注栏记录“整改合格后出厂”或“不予出厂”项如超出规范要求的在备注栏记录“废弃”处理情况；记录“是”或“否”；备注栏可根据的内容记录多条处理情况。记录人：日期： 镇溧高速公路

26、XX标项目经理部施工单位：表5沥青混合料后场场区检查记录表合同号：检查项目检查记录备注原材料进场巡杳时间上午：下午：1、频率为上、下午各一次。2、根据检查情况在口打“厂。记录有进场有进场无材料进场无材料进场有无随进随用现象口有无随进随用现象口材料堆放符合要求口符合要求口不符合要求口不符合要求口处理情况通知试验检测口通知承包人整改口通知试验检测口通知承包人整改口原材料使用巡杳时间1、频率为1次/小时。2、根据检查情况在口打“厂。记录正常口异常口正常口异常口正常口异常口正常口异常口正常口异常口处理情况通知试验口直接处理口通知试验口直接处理口通知试验口直接处理口通知试验口直接处理口通知试验口直接处理

27、口巡杳时间记录正常口异常口正常口异常口正常口异常口正常口异常口正常口异常口处理情况通知试验口直接处理口通知试验口直接处理口通知试验口直接处理口通知试验口直接处理口通知试验口直接处理口废料处理检查细目粉尘溢料机油污染集料1、频率为1次/天。2、根据检查情况在口打“厂。巡杳时间记录湿排正常口未正常排放口堆放到废料堆口未堆放到废料堆口堆放到废料堆口未堆放到废料堆口处理情况口头指令整改口书面指令整改口口头指令整改口书面指令整改口口头指令整改口书面指令整改口场地清洁检查细目粉尘溢料机油污染集料1、频率为1次/天。2、根据检查情况在口打“厂。巡杳时间记录湿排正常口未正常排放口堆放到废料堆口未堆放到废料堆口

28、堆放到废料堆口未堆放到废料堆口处理情况口头指令整改口书面指令整改口口头指令整改口书面指令整改口口头指令整改口书面指令整改口沥青面层施工前检查记录表（一）表6记录人：日期： 施工单位：合同号：施工日期施工桩号序号检查项目检查记录备注1下承层有无泥土、浮层及松散集料桩号有:X无：丁结果2玻纤网粘接情况有无上浮桩号有:X无：丁结果3下承层有无局部起皮、脱落或粘层沥青是否喷涂到位桩号有:X无：丁结果4路缘石侧面是否涂刷乳化沥青、涂刷亮度是否均匀一致桩号是：X否：丁结果5施工横缝是否切割整齐，缝边粘接沥青涂刷是否均匀到位桩号疋：X否：丁结果6检查摊铺机熨平板预热是否达到规定温度（三100C）桩号疋：X否

29、：丁结果7检查搞成控制引导钢丝绳拉力是否达到规定要求，是否每5m设一个支架桩号疋：X否：丁结果8钢丝高程桩号实测结果9桩号记录柴油、植物油或其他材料检查隔离剂材料结果10检查构造物表面质量情况和桥面防水层施工质量桩号文字表述结果记录人：日期： 镇溧高速公路XX标项目经理部沥青面层施工前检查记录表（二）表7施工单位：合同号：施工日期施工桩号序检查项目检查记录备注1现场人员到位情况管理人员（人数）技术人员（人数）操作人员（人数）辅助人员（人数）2现场设备到位情况压路机初压型号数量复压型号数量终压型号数量说明镇溧高速公路XX标项目经理部沥青_面层施工检查记录表（一）施工单位：合同号：施工日期施工桩号

30、序号检查项目检查记录备注1施工段落内有无临时污染时间有:X无：丁随时检查结果2记录摊铺机停机、拢料时间、桩号时间随时检查结果3检查摊铺机摊铺速度时间1次/30分钟（实测）结果4检查摊铺机熨平板夯锤振（与试铺对比）时间1次/30分钟结果5检查螺旋布料器运转情况（连续、间断）及料位高度（1/2、1/3或其他）时间1次/30分钟结果说明镇溧高速公路XX标项目经理部表9沥青_面层施工检查记录表（二）施工单位：合同号：施工日期施工桩号序检查项目检查记录备注1检查初压速度及碾压遍数时间1次/小时结果时间结果2检查复压速度及碾压遍数时间1次/小时结果时间结果3检查钢轮压路机喷水量是否正常时间是：X否：丁结果

31、时间结果4检查纵向接缝搭接宽度及摊铺机间隔距离时间1次/小时结果时间结果说明镇溧高速公路XX标项目经理部表10沥青面层松铺厚度检查记录表合同号：施工单位：桩号距中央分隔带路缘石距离备注1m4m7m11m14m注：每20m检测5点。施工日期：层幅：镇溧高速公路XX标项目经理部记录人：日期： 工地试验室现场检查表表11施工单位：合同号：一序号检查项目检查细目检查方法检查结果整改意见检查人1试验仪器设备仪器设备完好情况逐一电试运转、平时跟踪仪器设备如损坏是否及时修复和重新标定平时跟踪仪器设备计量检定有无过期使用查检定证书2试验人员人员出勤情况查考勤、平时观察人员是否有更换现场核对人员对新开分项工程检

32、测熟悉情况平时观察、当场考核3试验规程、标准本项目相关的现行有效的规范和标准是否齐全查规程、标准及有关质量文件是否按现行有效的规程、标准执行含试验资料4各类台帐材料进场台帐查记录试验检测台帐查记录设备使用台帐查记录外委试验台帐查记录5试验资料自检频率是否满足规范要求与规范、台帐对应检查原始记录是否真实抽杳30%检测报告是否及时、准确平时跟踪报验单是否及时提交监理确认平时跟踪6试验对施工过程指导是否开具配合比通知单查记录试验结果是否及时反映至现场指导施工平时跟踪不合格试验结果处理查记录 沥青混合料热仓集料和矿粉筛分记录比较表表12施工单位：合同号：拌和楼试验人签字混合料种类复核人签字取样日期技术

33、负责人签字项目通过以下筛孔(mm)的质量百分率(%)31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075各热料仓生产配合比集料和矿粉筛分结果2006年各料仓集料和矿粉师分结果各热料仓集料和矿粉筛分结果与生产配合比差值试验日期：镇溧高速公路XX标项目经理部表13交接人：审核人： 沥青栓_面层混合料出场温度检测检测标准：检测桩号：时间车号温度。C时间车号温度C时间车号温度C镇溧高速公路XX标项目经理部表14交接人：审核人： 沥青栓_面层混合料到场温度检测检测标准：检测桩号：时间车号温度。C时间车号温度C时间车号温度C沥青碇_面层混合料碾压、摊铺温度检测检测桩号：检测标准：桩号摊铺温度C初压温度C复压温度C终压温度C 镇溧高速公路XX标项目经理部沥青混合料拌和楼生产数据总量检查表施工单位：施工日期天气混合料种类施工桩号沥青混合料总量（t）施工长度（m）摊铺宽度（m）马氏相对设计厚度计算厚度热料仓54321矿粉沥青纤维总号拌和楼各料仓称量波动检查设定母盘用量（t）总用量（t）油石取大用量（t）比（）取小用量（t）极差（t）最大平均用量（t）理论标准差（t）相对变异系数（）密度筛孔（mm）总量合成级配（）标准生产级配（%）与标