集中直埋供热管道施工组织方案

1、 集中直埋供热管道施工组织方案目录第一章项目概况与建设部署第一节 投标承诺的综合说明第二节项目概述第三节 建设部署第二章 施工准备第一次技术准备第二节 现场准备第三节 临时设施准备施工方案及主要施工方法第一节 计量和支付第二节 挖沟第三节 基础处理第四节管道安装第 5 节 管道接口第 6 节 液压试验第 7 节回填第 8 节 管道拆除第四章 穿越东环路的地埋管施工（工程要点）第五章 劳动计划及主要工程机械设备第六章 管道建设协调措施第七章 保证工程质量的技术组织措施第一节 质量保证体系和措施第二节质量管理措施第三节质量控制点第四节 成品保护措施第 5 节 本节应配备的试验和检测仪器设备清单第八

2、章 保证工期的技术组织措施第九章 确保安全文明施工的技术措施第一节 安全管理措施第二节 安全技术措施第三节文明施工技术措施第十章 降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议和措施第十一章 环境保护和非扰动措施第十二章 地下管网、电缆和文物保护措施第一节 地下管网和电缆的保护措施第二节 文物保护措施第十三章服务、保修和优惠承诺第一节 承诺持续建设并保证工期不变第二节 专项资金和专项用途承诺第三节 保修承诺第四节 期限承诺第五节 其他承诺第十四章 建设进度计划第十五章建设总体规划第一章项目概况与建设部署投标承诺综合说明我公司将充分利用以往供热管道安装工程积累的成功经验。为保证工程质量，我们承诺做到以

3、下几点：1. 确保按照合同要求进行施工，并在各方面使业主满意，并遵守业主的所有合理指示和要求。2、组织实施：由优秀的项目经理担任项目的项目经理，并指定一支管理水平先进的团队参与管理和建设。3、质量目标：实现一次性验收，确保工程质量合格。4、工期目标：确保在60个日历日的招标期限内顺利完成建设任务。5、安全目标：做到无工伤、无事故、无危险，搞好文明施工。第二节项目概述职业院校一级供热管网位于锡林浩特市新城区。起点为北墙，终点为西北侧。管径为426*10，长度为米，包括地埋管米。以上管道均直接埋在聚氨酯保温管中。过境段采用顶管水泥套管施工，本工程设计压力1.6MPa，设计温度200。项目名称：职业

4、学院一次供热管网及换热站安装工程建设地点：锡林浩特市新区总工期：30天，计划开工日期：以招标人通知为准质量要求：合格工艺要求：补偿方式：旋转补偿与自然补偿相结合绝缘要求：采用426，层，外层管材要求：空管为螺旋钢管GB/T9711.1-1997，地埋管为GB/T8163无缝钢管。第三节 建设部署 一、组织保障项目指挥官专案经理项目副经理施工人员 1 人，工程师 2 人，项目经济师 1 人办公室1人物资装备部2名 工程技术部2名 经济会计部2名 编制设计图总造价预算及施工阶段实施方案。审核工程全过程经济活动资料。分阶段施工完毕编制阶段造价决算及编制造价总结算。编制施工总进度计划以及施工形象进度计

5、划。图纸收发存管理。编制施工组织设计。办理设计图纸修改变更及施工图审核。负责定位标高，测量放线各项施工分项的技术措施的制定。对工程质量进行监督管理 。技术资料及档案管理。负责职工就餐、住宿现场及住宿区的环境工作。负责对外文件编写，生产信息资料 。负责治安、保卫、消防，分包单位施工人员临时户籍工作。材料供应。材料与设备的验收、储运。现场临时水电管理。施工机械申请调派及管理各种车辆申请调派及管理工程上消耗材料记录盘结。现场内的场容场貌管理2.项目管理的主要目标根据建设单位的要求和项目的具体情况，我公司确定了项目管理的综合目标如下：（一）工程造价成本控制目标采用先进的工艺技术，选择经济合理的施工方案

6、，通过科学管理、严格组织、协调控制，使工程造价和造价得到最有效的控制，最大程度地为施工单位节约资金，获得为企业带来一定的利益。经济效益。（二）安全生产目标确保本项目职业安全管理体系有效运行，确保施工现场无重大人员伤亡、火灾和恶性食物中毒事件，轻伤发生率控制在3/1000以下，易燃易爆事故为零。（三）文明建设和环境保护目标确保本项目环境管理体系的有效运行。严格执行建设项目的各项管理规定。三、总体施工安排（1）根据工程规模和特点，分为土建、顶管、安装三个工段。（2）在各施工工段，流水作业，人、机、物的合理投入和配置，充分利用施工作业空间和时间，组织横向流动、立体交叉作业，确保各类工种和人工提高工作

7、效率和质量 多点、多方位的施工，缩短工期。4、施工中关键控制部位(1) 工程定位测量(2)焊缝质量控制。(3)埋地接头的绝缘和防护质量控制。（四）施工过程中的安全文明施工控制。第二章 施工准备第一次技术准备工程技术人员和管理人员认真阅读设计图纸和有关施工规定，组织图纸联合审阅和技术交底，进行现场审查和施工勘察。勘察人员现场恢复和固定路线的主控点（包括交叉口和拐点），主控点应根据适当的地形条件进行保护和固定（设置地桩），并重新调平点测量并封闭，并应进行横截面重新测量。材料人员根据图纸设计要求和现场资料，开工前对所需材料进行抽样验收，并向现场工程师提交材料检测报告和产品合格证，并安排车辆根据用量将

8、主管输送到现场。后勤保障人员，保障生活供给，完善生产生活基地设施。第二节 现场准备1、做好施工现场“三通一平”工作。施工现场应按照拉坡的方法进行平整，形成高低外，防止雨水倒灌。2、设置预制场地，对工程所需的预制构件进行集中预制和供应，便于构件质量控制，操作简便。3、做好现场临时设施和办公场所的建设，根据施工现场的实际情况进行合理的施工平面布置。临时设施与办公场所距离生产区不小于300m。4、铺设施工用水、施工用电的水平临时管网。根据施工用电高峰配置五芯地埋电缆，并设置配电室和低压配电屏。5、根据施工段的开挖情况，对开挖的施工段进行维护，用钢管将其架设牢固，并设置明显标志（挂红布、刷红白漆、夜间

9、挂红灯）。6、提出各种材料的用量计划，并根据项目进展情况上报。为保证物料计划的准确性，将设立专人检查，并经项目经理批准后方可实施。7、根据工程特点，组织必要的机械设备及时进入现场，并派专人对机械设备进行检查和维护，确保机械设备在施工过程中处于良好的工作状态时期。第三节 临时设施准备1.临时电源1 概述现场临时供电按工业和民用供电系统设计规程和施工现场临时用电安全技术规程设计施工。保护设计施工，PE线和N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧，施工现场所有防雷装置的冲击接地电阻不大于30欧，额定漏电流为开关盒漏电保护器不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于00.1秒。2、电源线连接到施工现场，电源由

10、施工单位提供的变压器接入。工地和生活区设置主闸，电缆统一进入闸箱，分箱接各专业施工电源，保证供电安全，主干电缆采用XV 橡胶绝缘电缆。施工配电箱采用统一生产的标准铁电箱，箱体和电缆编号与供电电路相对应。2.临时用水施工现场的水从沿线有关单位的自来水引入点连接。现场用水主要为生活用水、施工用水和消防用水。施工现场和生活区引进一通道50水管。3. 临时用地 利用面积（平方米）地点所需时间办公室40见建设计划施工结束会议室24施工结束仓库60施工结束物资暂存场200施工结束食堂、宿舍150施工结束4、地下管线等地上地下设施的加固措施1、本工程如发现地下管线、障碍物等设施，及时向建设单位、监理单位及有

11、关部门报告，会同有关单位研究处理方案予以解决。2、如果基础下有通讯电缆和电力电缆，应采用砌体保护槽，并在其上放置混凝土盖板进行保护。3、排污管道应防止杂物堵塞，并及时派专人清理。燃气管道应防止泄漏。施工现场如有异常，应立即禁止明火，查明原因及时处理。4、高压电线、通讯线路等应按安全规程架设保护，变压器应架设防护棚。第四章 建设方案和主要建设方法第一节 计量和支付1. 计量和支付计划可靠的施工测量是保证设计意图正确实施的前提。施工测量是对地面上符合设计文件要求的位置、形状、规格进行准确测量，进行施工。因此，施工勘察工作贯穿于整个施工过程，是工程建设的先行者。(1)、平面控制精准控制是施工的前提，

12、是整个工程按设计要求施工的保证，是施工放样的依据。施工前将完成控制网络的布置和测量。经甲方现场工程师审核确认后方可使用。桩应布置合理，使用方便。特殊部位应加强控制。所有的木桩都应受到永久保护，以防遭到破坏，并应易于识别或涂上鲜艳的颜色。在施工过程中，不适当搬迁的桩和丢失损坏的永久桩必须经现场工程师批准后方可使用。根据业主现场工程师提供的控制点，施工工程师控制有线网络。为确保准确性，使用全站仪进行观测。其各项指标均符合国家标准。(2)、高程控制从施工需要出发，合理布置水准网对合同段标高进行引导和控制是标高控制网布置的根本目的。水准控制网的测量和设计应按国家三级水平的要求，采用双摆站法进行，测量和

13、设计时的高度差应小于3mm。完全满足精度要求，满足施工需要。经监理工程师验收合格后方可使用。(3) 施工放样施工放样是施工过程的重要组成部分，是优质工程的保证和前提。施工测量师必须负责，一丝不苟。对于每个环节，每个计算都应该认真遵守和检查。测量放样时，采用坐标法进行施工放样。在测量和设置每个点时，必须仔细匹配每个点的坐标和每个数据。消除测量放样造成的不必要的返工和损失。(4) 测量记录开工前应进行施工控制网测量和水准复测，验证轴线位置和标高是否正确，然后进行施工放样和纵断面测量。检验，工程竣工后，应进行竣工计量，检验施工成果，并提供竣工资料。导线控制网布置图、导线勘测设计角度及平差计算记录、平

14、面控制点结果表、水准控制网络布置图、原水准点测量记录、水准控制点结果表、高程计算表和重测记录，主线放样、计算、原始数据及复测记录、标高测量、复测记录等测量数据应完整、清晰、准确、保存完好，并经监理工程师签字验收。(5) 仪器测试全站仪、水准仪、J2经纬仪等测量仪器均进行检验，并附检验报告。施工期间，应定期检查计量器具，确定和了解计量器具的状态。(6) 质量保证措施质量是施工测量和放样的第一要求。只有在保证放样质量的前提下，才能保证工程的质量和数量。1、操作人员在工作时应认真、仔细地核对资料。计算必须由两个人独立计算和检查。2、施工放样必须根据桩号和坐标进行双控放样。3.放点后，参考地形图检查，

15、以免出错。4、工作过程中随时检查和审查桩的相关位置。5、测量记录齐全，可随时进行自检。6、认真填写施工日记。第二节 挖沟施工工艺：定位放样标高测量计算纵坡比洒水线人工开挖清理检测标高人工修复探槽。场地清理完成后，开挖工程剖面图应提交现场工程师验收合格后方可进行路基开挖。开挖应按设计图纸规定或确定的线路位置、标高和断面进行。土方开挖的顺序和开挖方法应与其他施工程序相协调。保护历史文物和自然保护区，不得破坏、干扰相邻设施及其正常使用。开挖不同土层时，应能按土质类型开挖，开挖适宜材料与不适宜材料严格分开。开挖过程中挖出的适用材料应尽量利用，不适用材料应按图纸或监理工程师指定或同意的弃土场位置报废。在

16、开挖过程中，应避免过度开挖。开挖达到设计要求标高后，如仍有不合适的材料，应按监理工程师要求的宽度和深度继续开挖。标准材料应回填并压实至图纸或相邻部分规定的相同坚固程度。回填前，应对必要的断面进行测量，并报监理工程师批准。开挖过程中，必须注意对图纸标注的地下管线、电缆等结构物的保护。一旦发现上述情况，应立即向监理工程师报告，并停止作业，直至接到指示处理为止。按照设计要求或监理工程师指示开挖的孔洞顶部应一直挖至底部，并按回填的有关要求分层填筑至规定的设计标高。(1) 挖掘一、施工准备：（1）土方开挖前，应按设计和施工技术规程的要求，将施工区内所有影响工程质量的软土、淤泥、腐殖质、垃圾、弃置回填土和

17、地下及地上障碍物清除。删除。并进行处理。（2）根据给定的永久控制坐标和基准点，按照结构总平面的要求，带领测量到现场。对于结构的位置或场地的定位控制线，标准水平桩的尺寸和开挖的灰线必须通过。检验合格并经监理工程师检验合格后，方可进行土方开挖。（3）在施工区域设置临时或永久排水沟，将地下水排至低洼处，然后设置水泵将其排走。夜间施工时，应有充足的照明设施，危险区域应设置明显标志。合理安排开挖顺序，防止误挖或超挖。（4）根据土石方基础工程规模、工期长短、施工质量，安排简易临时生产生活设施建设。同时，对施工机械进入现场的道路、人行道设施进行提前检查，必要时进行。加固或加宽等准备工作。(5)土方机械的选用

18、应根据施工区域的地形和作业条件、土的种类和厚度、工作总量和工期来确定土方的效率。工程机械，做好设备部署。挖掘机用履带式挖掘机挖土，用自卸车运土。对挖掘、运输车辆及各种辅助设备进行维护、检查和试运行，并运至使用地点。准备施工材料和工程材料，按施工方案要求堆放。二、操作流程：（1）采用机械开挖时，应根据工程围护结构、工程机械条件、工期要求，合理选用工程机械，充分发挥机械效率，节约机械成本，加快进度。机械施工不能工作时，对坡面进行修整、基层清理等，应配备人工作业。(2)土方开挖宜自上而下分层、分段进行，可随时制作一定的坡度，以利于排水。开挖过程中应随时检查边坡状态，根据土质变化做好基坑支护，防止塌方

19、。基坑开挖时，不得低于设计水平开挖。如不能准确挖出设计基准面，可在设计基准面上方暂留30cm左右的土层，人工清底。(3)土方开挖后，在距基础设计标高50cm处，画出水平线，钉上小木桩，然后人工挖去剩余土层。 ，确定基坑的宽度，以便对基坑进行修整，最后拆除基坑土方，挖出底部平整。（4）基坑开挖土方在现场堆放时，必须有足够的砾石土进行回填，多余的土方应一次性运输，避免二次运输。开挖上侧弃土时，应保证边坡和立墙的稳定性。土质良好时，基础侧抛土方或材料应距坑边0.8m，高度不超过1.5m。(5)一般不宜在雨季进行土方开挖。对于有特殊要求的工程，开挖时工作面不宜过大。坡度稳定。必要时可适当放慢坡度，或设

20、置支撑。同时，基坑外侧应筑土堤或开沟，防止地下水流入，并经常检查边沿、支护和土堤。 ，发现问题及时处理。3.保护：基坑开挖完成后，所有基坑底部均应进行保护，达到标高和边坡边纵剖面设计要求，不得有松动的岩屑。所有基坑不受暴雨破坏，所有基坑应保持无水状态。如有必要，开挖边缘应使用木材或其他经批准的方法进行适当支撑。4、地下管道的保护 在开挖过程中，应注意不要扰乱或损坏施工过程中遇到的现有和在用的排水管、煤气管、供水总管、电力电缆或其他地下管道。工程如有损坏，应立即通知工程师及有关部门。第三节 基础处理施工工艺：槽底处理弹线基础处理槽底处理必须符合图纸要求。第四节管道安装1.管道检查螺旋电焊钢管、管

21、件、接口材料进场必须有生产厂家的产品合格证和性能检测报告，并经过目检，检测数据应符合监管标准。严禁损坏和不合格产品。2 、管道吊装运输1）埋地保温管采用大台车运输，采用宽度不小于150mm的吊索吊装。装卸时应轻轻抬起放置，防止磕碰损坏保护层。2）将保温管放在方木上，用楔子压死，高度不宜超过2m。应与规格放在一起，并注明规格和数量，堵住管端，防止杂物进入，管头用布包好，防止保温层浸水。3）根据现场实际情况，使用25T汽车起重机吊管，使用尼龙吊索和钢丝绳挂钩，将管子一根一根地放下。在某些部分，需要穿过管道才能将管道放置到位。3.管道对1）管材加工：根据需要的长度将管材缩短。测量所需长度后，用电锯切

22、割。检查长度后，用氧-乙炔火焰切割，加工凹槽，并用角磨机抛光。2) 管道连接前将管道内的杂物清理干净，停止工作时用挡板密封，以减少管道冲洗的工作量。焊接前应将喷嘴上的油污等杂物打磨干净，露出金属光泽后再进行匹配。3) 管道采用钢管横臂和倒链，从每个施工段的起点逐一安装。分组后测量管道标高和中心线，并逐一调整，使每条10m管道中心偏移为5mm，管中心标高偏差为10mm，坐标偏差为25mm。4) 管道连接时，不要使用强对口、加热管、偏置焊盘或分层焊盘，以消除接口端面的间隙、偏差、错位或不同心等缺陷。5) 管道对接时的焊缝要求：一个。直管段的两个环向焊缝之间的距离不小于2m。湾。管道纵焊缝应错开，间

23、距不小于200mm。第 5 节 管道接口1.管道接口1、管道焊接1）本项目管材为螺旋缝电焊钢管和无缝钢管。焊接方式采用手工氩电接法，焊条采用E43系列，焊机采用BX-500交流电焊机。2) 焊接要求正式焊接前，每位焊工应做试件和焊接工艺试验，试件合格后方可进行正式焊接。管道焊接部分的质量标准应符合钢焊缝射线照相和薄膜分级方法（GB3323）的类规定。每条焊缝均按现场施工记录表中标注的桩位进行记录和归档。3) 焊接准备和方法检查母材和焊材的合格证和检验报告。配备合格的焊接、技术、检验和检验人员，配备能保证焊接质量的设备和检测工具。焊接时应有防风防雨措施。如果风速大于8m/s，则不应采取停焊措施。

24、 焊件组对位的定位焊应符合下列要求：一个。所用焊条的性能应符合焊接工艺要求。湾。焊工应该是焊接接头的焊工。C。根部必须焊透。d。对口质量符合焊缝质量标准，错位量应符合要求。e.焊体纵向焊缝（包括螺旋管焊缝）的末端不得进行定位焊。焊件组点焊完成后，应及时进行焊接，避免停留时间过长。电极必须按规定进行干燥，并在使用过程中保持干燥。2、阀门及法兰安装1.阀门检查1）热管网工程中使用的阀门必须具有生产厂家的产品合格证和工程所在阀门检验部门的检验合格证；2）现场阀门应按现行国家标准城市供热管网建设及验收规范（CJJ28-2004）进行逐项试压；3）热管网干线使用的阀门和与热管网干线直接连接的阀门；支线首

25、端和热站入口处用于关闭和保护的阀门应逐一进行强度和密封性试验，分开存放。 ，用于定位，并填写阀门测试记录。2.阀门安装1）按设计规定检查型号，阀门外观检查无缺陷，启闭灵活；2）、拆下阀口的封盖（或挡板）等杂物；3）阀门的开关手轮应置于易于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀和阀杆应围绕上半部分。阀门应安装在关闭状态；4) 阀门的操作机构和传动装置应清洗、检查和调整，做到灵活、可靠、不卡阻，开关度指示器应准确；5) 成组安装的阀门应按整齐、美观、操作方便的原则布置；6）不要用阀门手轮作为起吊的承载点。3.法兰连接1）法兰密封面和垫片应目视检查，不得有影响密封性能的缺陷；2）法兰端面应保持平行，偏差

26、不应大于法兰外径的1.5%。而且不超过2mm。请勿使用偏置垫、多层垫或用力拧紧法兰一侧的螺栓消除法兰接口端面间隙的方法；3）法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓能自由穿入；4）垫片的材料和涂层应符合设计规定。大口径垫片需要拼接时，应采用斜口或迷宫形式拼接，不宜采用直缝连接。垫片尺寸应等于法兰密封面；5）严禁采用先加垫片，拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊接接头的方法进行法兰焊接；6）螺栓应涂二硫化钼润滑脂或石墨油保护；7）法兰连接应使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称、均匀、适度拧紧。拧紧后，螺钉外露长度不应超过螺距的23倍。当需要使用垫圈进行调整时，每个螺栓只能使用

27、一个垫圈。3、补偿器的安装及管道的冷密性1、补偿器安装1）水平安装时，垂直臂应水平放置，平行臂应与管道坡度相同；2）垂直安装时，不允许在弯头上开孔安装排气管和排水管；3) 补偿器处滑动支座的预偏置量应符合设计图纸的要求；4）补偿器垂直臂的长度偏差和平面歪斜偏差不应超过10mm；5）靠近固定支架的管段两端，应按设计规定的拉伸量留有间隙，并在两端同时进行冷拔，均匀对称，冷拔值允许误差为10mm。6、有焊缝的一端应安装在面向介质流向的水平管道上，焊缝应放在垂直管道的上部；7) 安装时，补偿器两端应安装临时支撑装置。管道安装固定后，应拆除临时设施，检查沉降不均。2 、自然补偿管段冷密性1）冷拧口位置应

28、保持在有利于焊接和操作的位置，冷拧长度应符合设计要求；2）冷紧段两端的固定支架应安装牢固，混凝土或填充砂浆已达到设计强度，管道与固定支架已固定连接；3) 管段上的支吊架已安装好，冷拧口附近的吊架吊架应预留足够的位移余量。弹簧支架的弹簧应按设计位置预压并临时固定，不允许弹簧承受管道载荷；4) 管段上所有其他焊缝均已焊好并检验合格；5）管段的倾角方向和坡度符合设计要求；6) 法兰、仪表、阀门的螺栓已拧紧；7) 冷紧口焊好并检验合格后，方可拆下冷紧夹具；8) 应填写管道冷密性记录。第 6 节 液压试验1、管道试压管道安装好后，在接头绝缘前进行压力试验。管道压紧至设计要求，观察10分钟无压降、无泄漏为

29、合格。强度试验和密性试验详见CJJ28-200城市供热管网施工及验收规范的要求。一、管道试压前的准备工作1）管道工程的施工质量符合设计要求和本规程的有关规定；2）管道支吊架已安装调整完毕，固定支座的混凝土和填料已达到设计强度；3）焊接质量外观检查和无损检测合格，焊缝及应检查部位未涂漆绝缘；4) 已安装试压临时加固装置，经检查确认安全可靠；5) 用于压力试验的压力表已经过校准，精度不低于1.5。表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍，数字不小于2；6）试压场地已清理干净，不影响试压管道和设备的检查；7) 压力测试计划已经审核通过。2 、管道水压试验1）试压管道上的安全阀和爆破片已拆下，盲板有明显标

30、记和记录，阀门全开，填料密实；2）管道内的空气已排尽；3)、升压要缓慢均匀；4）当环境温度低于5时，应采取防冻措施；5）试压管道与运行中的管道已用挡板隔开，试压产生的推力不会影响运行中管道的正常运行。分段强度测试：1、管道压力升至1.5倍工作压力后，稳压10分钟内应无泄漏；2、当管道压力下降到工作压力时，用1kg重锤敲击焊缝周围的焊缝一一检查。 30分钟内无泄漏，压降不超过0.298.1KPa为合格。3、管道整体试压应在管道、设备等安装完毕，固定支架等止推部件达到设计强度后进行。试验压力为工作压力的1.25倍。整体试压的管道长度应考虑分段管段后的压力情况确定，以1km左右为宜。待管道压力升至试

31、验压力并稳定后，应详细检查管道、焊接接头、管件及设备是否有泄漏。4、对试压过程中发现的泄漏部位应有明显的标记和记录。卸压后，不得加压修理。水压试验中漏焊缝的修补，按照本规程第五章的有关规定进行。泄漏部位缺陷消除后，应重新试压。5、试压合格后，应拆除盲板，核对记录，填写供热管网水压试验记录。2.管道清洗1、供热管网的清洗应在试压合格后用蒸汽或水进行。2、供热管网的清洗方式和清洗装置应在扩建初步设计中考虑，并反映在施工图设计中。清洗前应制定清洗实施计划，包括清洗方法、程度、技术要求、作业指挥与配合、安全要求等，明确清洗质量标准。3、清洗前，管网及清洗装置应满足以下要求：1）减压器、疏水阀、流量计和

32、节流孔板、滤网、调节阀芯、止回阀芯和温度计插入管应拆除；2）将不应与管道同时清洗的设备、容器、仪表管道与待清洗管道分开；3）支架的牢固度能承受清扫时的冲击力，必要时应加强；4) 蒸汽吹扫的排气管直径应按设计或计算确定，并能排出污物。应仔细研究和计算喷嘴的方向、高度和倾斜度。排气管要短，末端要有牢固的支撑；5）设备和容器应有单独的排水口，清洗过程中管道内的污物不得进入设备，设备内的污物应单独排放；6) 已安装设计规定的清洗装置，并通过检验。第 7 节回填一、施工准备：（1）回填前应进行基础和地下防水层保护的检查验收，并完成隐蔽检查程序。(2)填土前，应将基坑底部或地面上的垃圾等杂物清理干净，并清

33、理基础底面水平，清除松散的垃圾、砂浆、石块和其他掉落的杂物应清理干净。（3）施工前，根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等，合理确定填料的含水率控制围护结构、假敷设厚度、敷设数量等参数。压实次数。实验确定。（4）施工前应做好水平标志，控制回填的高度或厚度。例如，在基坑或管沟的斜坡上，应每隔3m钉一次水平钉。二、操作流程：（1）检查回填土质量是否无杂物，粒度是否符合规定要求，回填土含水量是否在控制范围内，含水量是否过高。措施，如回填土含水量低，采取预洒、润湿等措施。(2)回填土宜分层铺筑，每层厚度应根据土质、密实度要求和机器性能确定。一般蛙式捣固机每层厚度为200-250mm；手动夯实

34、不超过200mm。每层铺好后，耙平，每层回填土至少夯实3次。施工时严禁采用所谓的“水捣”沉土法。每层压实厚度不得超过200mm，压实度应符合下列要求：填料顶面以下深度周长 (mm) 压实度 (%)0-800 95800-1500 931500 90(3)在回填和压实过程中，任何导管、管道等都应采取可靠的保护措施，以免损坏导管和管道。第四章顶管施工1. 开挖工作坑开挖前，认真研究图纸，进行调查研究，充分了解施工段的土质、水位、地下结构和施工环境，合理确定顶管断面和土体位置，制定必要的安全措施以确保施工质量和安全。二、脚架开挖作业坑后，在道路两侧搭起10米宽、10米长的长脚手架进行防护，以方便支架

35、的浇筑和管道的安装。3、顶管支架的制作与安装为准确安装埋管，脚手架搭好后，在作业坑底测量铺设线路，然后制作安装液压顶管支架。液压设备放置在安装好的支架上，水泥管通过液压设备顶入土层。 ，工人用滑轮从水泥管中间拉出弃土。四、地埋管吊装管道，用宽50mm以上的软吊带绑外护管吊装，或用两个挂钩钩住芯管两端吊装。严禁使用钢丝绳直接系在成品管道外防腐层上进行吊装；吊装时应轻吊放置，防止磕碰；严禁使用铁质工具撬开保温管。管道存放期间，芯管和外保护管两端应临时封堵，并用雨布覆盖，防止日晒雨淋。五、埋地管道安装交叉路段管道安装，用25T吊车从两端向中间安装，将25T吊车停在道路一侧，吊起12.5米节水管放在托

36、辊上，使用滚轮将管道滑到所需位置。六、施工工艺管道确定开沟重测标高混凝土垫层成品管外观检验开槽、打磨吊装、组装、焊接芯管无损检测保温填充焊接外壳气压试验超声波检测防腐回填、恢复地面上部七、地埋管焊接、试压1 、焊条使用前必须干燥。现场使用时，应安装在温度为100150的专用保温筒内，可根据需要取用。2、管道的坡口和预留间隙满足焊接工艺要求。3、管道采用氩电焊，钨极氩弧焊所用电极应为铈钨棒，保护气氩气纯度必须99.95%。4、焊接后埋管进行射线探伤，二级合格，外管超声探伤，二级合格。8 、埋地管件的防腐保温1、地埋式外壳焊接完成后，需经UT试验、气密性试验、水压试验、超声波试验合格后方可进行防腐

37、。防腐要求严格按照图纸及有关规定执行。2、直埋保温管外壁防腐技术要点2.1 拟防腐管道经检验合格，符合施工前要求。2.2 防腐材料等经检验合格，有相关质量技术资料。2.3 涂料按工程要求的数量分批配制，现配现用。施工现场温度以1025为最佳。在 25C 下混合的涂料必须在 8 小时内用完。在 10C 时，必须在 10 小时内用完。2.4 附着在表面的泥土和杂质应用铲子清除，并用清水清洗；基材表面应无油、无土、无水分；钢管的焊缝应无焊缝毛刺、棱角、光滑无毛刺。2.5 所有焊痕、焊渣均应打磨光滑；焊接氧化皮、火焰切割和烟火修正部位应清洗干净。将所有损坏部位清洗干净后，使用人工除锈打磨至St2级，打

38、磨后将表面浮尘清理干净。2.6 预处理后的钢板除锈质量达到要求后，必须立即涂底漆，防止钢板在处理过程中再次生锈。第五章 劳动计划及主要工程机械设备一、主要物资供应计划根据施工组织和设计的安排，根据施工的不同阶段，组织工程材料进场。管道、阀门、焊接材料等主要材料均采用我司合格供应商的产品。进入现场后，将及时组织材料复试。一经发现不合格，立即退货，同时采购时货比三家，为本项目选择最好的材料。我公司以资金为保证，保证工程材料质量，不影响工程质量。各种材料入站的具体安排见附件一。2、机械设备供应计划根据施工总体安排，为该项目配置了状况良好、性能可靠、数量充足的试验、检测仪器和机械设备。确保项目优质、高

39、效、按时完成。具体安排见附件二。三、劳动力供给计划人工安排是根据施工方案和基础、主体、安装工程等不同施工阶段考虑安排的。为保证工程质量，提高效率，保持施工队伍相对稳定，由项目经理统一安排，统筹安排。具体安排见附表。 3.主要材料供应清单材料名称规格单元数量标准入场时间螺旋钢管DN350仪表GB/T9711.1-19972012-3-26无缝钢管DN300仪表GB/T8163-20082012-3-26压弯90DN350仅有的GB/T12459-20052012-3-27压弯90DN300仅有的GB/T12459-20052012-3-27压弯90DN200仅有的GB/T12459-200520

40、12-3-27旋转补偿器DN300仅有的宜兴宏信2012-4-3等径三通300*300*300仅有的GB/T12459-20052012-3-27法兰DN300-PN16片GB/T9119-20002012-4-3法兰DN200-PN16片GB/T9119-20002012-4-3阀门Z41H-16CDN400仅有的1GB12234-20072012-4-3阀门J41H-16CDN50仅有的1GB12235-20072012-4-3高温离心玻璃棉=100mmM32012-4-16硅酸铝=100mmM32012-4-16绿色彩钢板=0.5mmM22012-4-16埋地钢管377*10225*10

41、仪表2012-3-28铁盘子=12mmM22012-3-16主要工程机械设备清单序列号机器或设备名称模型规格数量出生国家生产年份额定功率（千瓦）生产能力用于建筑工地入场时间1铺管机5T1中国2007年5T95%管道吊装2装载机ZL501中国20003.0米390%土方工程3起重机QY25A1中国2003年25吨80%管道4洒水器CA1411中国19975吨90%环保55发电机24GF-11中国199924千瓦85%焊接6砂浆搅拌机JS-5002中国2006年25m 3 /h80%倒7焊机BX3-5004中国2008年23.4千瓦90%电8钢筋切断机GQ-401中国19977千瓦85%倒9钢筋折

42、弯机GL-401中国2004年8千瓦80%倒10潜水泵2X-1003中国19995千瓦90%雨11钢筋调直机GT14/101中国20097千瓦90%倒劳动力时间表工作类型分项目建设阶段的劳动力投入评论土方开挖支架浇注钢管安装回填管道拆除节省温度工作4混凝土工人41普通工人86884钢筋工人3模板工作者2防水剂2焊机52机械11电工11全部的91617811第六章 管道建设协调措施1、安装与土建的协调1、固定墩与管道安装的配合。固定桥墩应尽快浇筑，管道未达到70%强度不得安装。2、成品保护的协调。2. 各工种之间的合作1、焊工和电工之间的合作。各类工种了解管线布置，土建与焊工、焊工与电工相互配合

43、，合理避免交叉作业部位，为施工创造条件。2、油漆施工合作。施工时，各类管材、支架应先涂底漆，面漆按统一颜色规定涂刷后交接。在个别情况下，由构造函数确定所有油漆都应该完成。3、安装与业主、监理单位与设计单位在安装、调试、移交等方面的配合。1、严格接受监理单位和业主的管理，为其工作提供便利，并按要求向其提供完整的原始记录、检测记录等技术资料。2、会同业主、监理单位、设计单位做好图纸联审等相关施工工作；向监理单位提交施工组织设计、施工方案和施工进度计划，严格履行工程合同，严格按照设计要求施工。 .3、各工序施工前，务必请工程师对已施工的子项目进行检查或验收。未经监理单位和业主批准的工序不得用于下道工

44、序的建设。4、尽快向监理单位和业主提供材料、设备方案和施工图预算，为项目顺利、快速、有序开展创造条件。在项目建设过程中及时办理变更和各类经济签证，为项目审查和项目结算创造条件。5、积极协调与周边单位的各种关系，减少影响项目进度的各种不利因素。对于业主土地占用资金、农民工费等因工农关系产生的纠纷，我们将尽力让双方沟通协调，不耽误工作。经业主同意，对于少量资金，我单位可以临时支付工程款，加快工程进度；对于无故去工地捣乱的，我们将采取法律手段予以打击，确保工程顺利进行。4、安装与设备供应商在设备交接、入库、安装、调试等方面的合作。1、我们将积极配合业主和供应商进行现场材料的交接、卸卸和存放，从人员、

45、材料、工具等方面确保现场材料的顺利交接。2、在物料搬运过程中，我们将严格按照物料本身的搬运要求，在吊运过程中不会因受力点不合理、颠簸振动或物料倾倒而造成物料损坏。3、现场材料的存放，我们会按照说明书的要求，从防潮、防变形、防倾倒、防盗等方面，对其备品备件、备件、备件进行详细分类登记，分块存放，做好标识工作。4、在安装调试材料时，我们将严格按照其使用说明书、系统原理和调试要求逐项安装调试，确保所有管道和整个系统的施工质量。第七章 保证工程质量的技术组织措施工程质量目标：一次性验收。公司计划在本项目中借鉴上一批C2批次的一套成功的组织管理模式，并利用积累的宝贵经验，使其成为项目保证质量的有力组织保

46、障。第一节 质量保证体系和措施1、建立项目管理质量体系，明确项目经理、施工人员、资料员、保安员、保安员的职责，确保人员、岗位、职责明确。公司每季度对项目管理人员完成的工作进行跟踪考核，实行奖惩。2、实施目标管理，签订多份责任书，逐步分解责任目标。从项目经理、生产指挥系统到生产团队，都有优秀的目标和实际的计划，做到人尽其责，措施落实。3、开展质量管理团队活动，做好质量预控工作。结合项目管理实践，组建了多任务质量管理团队，围绕流程改革、新技术推广、现场管理实践等工作，运用企业质量管理理念和规定，渗透到项目管理全过程.通过制定质量管理目标、质量缺陷调查分析、制定对策、落实措施、效果检查、总结改进等一

47、系列质量管理手段，对质量管理点进行预控，过程控制点，消除施工过程中的质量缺陷。 ，使每个周期后质量缺陷显着减少。反复进行PDCA循环，不断提高工程质量，使土建安装各分部在第一时间取得优异成绩。4、实施全过程控制。建立工程质量管理体系程序图，从施工准备、过程控制质量检验、造价管理、信息化管理、竣工前质量管理等40个管理要素进行系统化管理，实施预控。使项目管理部实现均衡建设、有序进行。（一）认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底工作。项目管理部严格执行公司质量体系标准要求，认真做好施工组织设计、图纸审核、技术交底等工作。质量技术保证措施、特殊工艺控制、质量保护材料、质量记录控制等均制定了控制

48、程序，规范项目管理和施工行为。（二）严格控制原材料进厂检验检测、过程检验检测、终检检测，严控不合格材料进厂转下道工序。在竣工验收中，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收的五项标准，规范项目部的施工行为，加强过程控制，工程数据与项目完全同步以确保项目如期完成。第二节质量管理措施施工应严格按照设计图纸、图纸会议纪要、工程变更联系人清单和国家有关规定进行。仔细研究图纸，对不明确的问题进行分类，在设计公开和图纸试用中解决。对重要部位和难分项施工，制定详细的施工方案。2、在项目质量管理中建立三级质量保证体系，专职质量人员负责项目质量管理，兼职质量人员分工负责项目质量管理。3、提高全员施工过程中的质量意

49、识，把好每一道工序。工作班子和人员实行挂牌制度，落实到人责任。质量与经济挂钩，发现质量问题立即责令停工整改；严惩负有责任的团队和个人。4、虚心接受施工监理、设计、质量监督单位的质量监督，及时整改反馈有关质量意见。5、施工期间应定期对测量定位的质量控制进行复查，检查定位桩是否移位。6、现场技术负责人要认真做好质量、技术交底和技术评审工作。施工前对关键部位、新工艺、新材料等实施技术措施，以书面形式向运营团队披露，施工完成后进行技术审查。7、认真做好各项规定的各项测试，及时做好记录和签证。注意周边场地的沉降观测，定期对各个沉降观测点进行观测并做好观测记录。第三节质量控制点1、生产管理统一调度机械设备

50、、周转材料和人员，定期召开现场协调会议，主要由土建安装相关人员参加，解决施工中具体的生产、技术、质量协调问题，以便提出问题及时。解决并确保它不会影响进度。工程项目管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用。其主要任务和职责是：A、按进度计划安排各类工种的施工重叠，做好日常施工。B、执行分节、分项建设计划，认真落实，按时完成。C、对各生产班子开展质量技术、安全文明施工工作，做好各项账务工作。D、及时提供材料入库计划（包括A提供的材料），在不影响进度的情况下协调解决问题。2.运营团队管理A、项目建设方根据施工进度网络图和作业计划，根据各单元项目的子项目，分层次，在施工工段，分析计算工作量和人工

51、定额，分解进度计划到单独的操作。团队要确保每个部分按时完成，只有这样才能进一步保证分公司单位项目的进度要求。B、项目实行多种形式的承包责任制（具体形式根据工种、进度等协商确定），实行层层承包，责任明确，责任到位，地点对人、月考核选址、工程质量、文明施工。实行重奖重罚。3.质量管理质量管理从运营团队和分公司项目开始。同时，加强项目组对技术质量的检查和监督。主要措施有： 明确责任，层层抓质量现场负责人负责项目施工图的联合审核，主要细分钢砼基础施工、主体结构施工等子项目的技术交底，办理一般技术施工过程中存在的问题，解决各工种之间的技术协调，检查落实情况。项目组按规定组织施工的设计和施工，督促项目组落

52、实整改。项目部以项目经理为核心，抓质量，施工人员按分工对所辖部位的质量负责。项目经理的主要职责是：A、仔细阅读图纸，理解图纸各部分的含义，严格按照图纸、审图纪要、联系方式施工。B、按照施工方案、法规和质量标准的有关规定指导施工。在所有子项目施工前，必须向团队进行技术交底，确保工程质量，做好账务。C、随时检查施工过程中的质量情况，严把关，督促班子返工重做影响工程质量的分项或分项，落实公司质量安全上报的整改通知书部门和分公司质量安全部门及时处理。D、接受质量领导小组、建设单位和质量监督部门的监督检查。E.班组要发挥班长带头作用，严格按照技术交底和施工规定，及时进行自检、互检、质量自评，对质量不达标

53、的及时整改，并找出改进的原因。强化施工前披露制度：详细披露，说明各工种的施工顺序、工艺要求、设备配置和具体完成时间，装修施工要针对不同的材料，说明工艺要求。加强施工质量监督：严格按照建筑安装工程质量检验评价标准、混凝土结构工程施工验收规程等有关规定要求的质量监督程序。强化运营团队的质量意识。从进场、施工前，到施工中的质量检查和整改，都要从提高质量入手，开展口头或书面质量教育。本计划的质量保证措施应以书面形式向各施工队披露。此外，现场还举办了形式多样的技术竞赛和比赛，提高了各队的质量意识和荣誉感。第四节 成品保护措施成品保护是施工质量的关键环节。成品保护的责任、分工和具体措施是落实成品保护的关键

54、。我们将从以下三个方面开展成品保护工作：一、成品保护职责(1) 项目经理组织保护完成的工程产品。建筑工人 制定成品保护措施或方案；针对保护不当的方法制定纠正措施； 督促相关人员落实防护措施。（三）物资人员保护传入的原材料、组件和成品。(4) 领队保护前道工序的产品；发货前在此过程中保护产品。二、成品的分工保护（一）原材料储存和现场搬运的保护由材料人员负责；（2）加工后的产品进场前由加工车间保护，进场后由物料人员保护；（3）工序产品验收前，工序组长负责保护，验收后由下道工序组长负责保护；(4) 最终的工程产品应由项目经理指定的人员进行保护，直至产品交付。三、成品保护措施(1)一般成品的保护如下：

55、 成品保护一个。车间成品是指在车间生产的成品钢结构构件、截弯成型钢筋、预埋件、金属制品等按放样清单加工的来料构件。湾。场地堆垛要求： 场地要求：地基平整、清洁、牢固、干燥，排水通风良好，无污染。所有成品应按平面图规定的位置堆放，便于运输。C。成品堆垛控制分类，分规格，堆放整齐、笔直、下垫料；堆叠的房屋，有上下垫料；水平位置上下要一致，防止变形和损坏；横向堆垛除垫料外还应增加支撑脚，以防止倾覆。成品堆放处应采取防霉、防污、防腐措施。成品上不得堆放其他物品。 eq oac(,3)成品出厂前保护措施成品保护值班人员按项目负责人指定的保护区进行值班保护工作。根据应用，由专业人员进行成品保护工作组织设计

56、或工程质量保证计划中规定的成品防护职责和制度措施，做好防护围墙内所有成品的检验工作。专职成品保护值班人员工作至竣工验收，交接手续后终止。在竣工验收和交接手续未办妥之前，任何人不得使用项目内的衣帽间、设备及其他一切设施。（2）原材料、成品、工艺产品和最终产品的特殊保护方法，由规划编制者在施工方案中规定。（ 3）成品保护措施修改，或成品保护不当需要整改时，项目技术负责人应制定操作指导书，交成品保护人员实施。第八章 保证工期的技术组织措施本项目总工期为60天。为了保证总工期，必须做到以下几点：（一）缩短工期，尽快实现投资效益是我国建筑企业的主要目标。集中力量，精心组织，精心施工，确保建设总工期计划的

57、实施。（2）在施工组织上，我们优先保证本项目在人力物力上的需要，必要时保证多梯队连续施工。（三）教育员工明确按时交付施工产品是我们施工企业的宗旨，确保施工期维护企业的声誉和形象，激励员工充分发挥积极性和创造性。一个关键的环节。（4）安装队伍人员配备齐全、合理，劳动力安排充足。（5）加强施工准备工作，做好各项技术、组织、材料、作业条件的准备工作，这是保证施工顺利进行的前提。（6）认真熟悉施工文件和施工图纸，掌握工艺流程、设计要求、适用规定和工期要求，编制真实的施工进度网络图，保证工期总工期，关键节点必须到位准时。（7）材料和工艺设备的供应、设计图纸、相关单位的变更、进度、天气情况等都是影响工期不

58、可忽视的因素，必须认真对待，采取相应措施解决它们。充分发挥公司优势，确保物资供应按时保质保量。（八）注重现场管理。工地是生产产品的地方。施工产品能否按期完工，质量好坏，很大程度上取决于现场管理水平。管理的标准是保持施工的连续性和平衡性，严格按照设计要求和技术标准，合理有效地利用进入现场的人员、机器、材料、方法和环境，充分利用空间和时间，建立文明施工秩序，完善建筑材料的积累和输送机制。第九章 确保安全文明施工的措施第一节安全管理措施1、项目经理是项目施工安全的第一责任人。在安排、规划、组织检查、总结工作时，要把安全工作放在首位。2、建立完善的安全巡查管理网络，专职安全员负责项目的日常安全管理，在

59、工段设置兼职安全员，授权进行安全管理、指导、检查、监督、制止违法行为，在危险时刻采取应急措施。安全工作的组织、考核等职责和权力。全职安全人员经过认证可以在现场工作并佩戴工作标志。3、在开工前为实际工程制定切实可行的安全措施计划，并限期实施。4、每月召开一次安全会议，讨论决定安全生产中的重大问题；每周进行一次安全检查，回顾总结一周的安全工作，落实整改措施。5、完善和实施安全规程，包括：机械设备安全操作规程；安全的电力系统；消防安全系统；特殊的工作安全制度；事故报告系统等6、落实安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩的奖惩制度，坚决落实安全否决权。7、配备必要的劳动防护用品，如安全帽、安全绳等。所有施工人员进入施工现场必须按规定佩戴安全防护用品，无关人员不得进入施工现场。在施工现场设置安全规章布告栏和安全标语。8、为保证本项目的安全，本项目特设专职安全员，专门负责本项目的安全管理工作。第二节 安全技术措施1、根据业主提供的供电连接点和负荷，根据施工进度和各渐变期用电设备的使用情况，由电气专业技术人员编制临时用电施工组织设计，并有进行专项安全披露和技术验收。2、施工入口处应设置施工现场安全管理规定安全标志和其他警示标志。3、所有施工设