广场地面铺装工程施工组织方案

1、 广场地面铺装工程施工组织方案目录一、编译依据1一、施工图1二、主要法规、规范和标准1二、项目概况1三、主要工程量清单14.施工准备21.技术准备22.材料准备23.施工设备2五、总体施工顺序26、施工进度计划37 、劳动力、机械设备和仪器的投入3八、主要施工方法及技术措施41.广场4回填白石灰土2.缓冲结构53 、花岗岩铺装69.施工质量标准71.白石灰土质量标准72.土基压实试验标准93.混凝土垫层质量标准94 、花岗岩铺装质量标准910.成品保护10十一、雨天施工措施10一、施工前准备102 、施工时要做好排水；水泥等材料应妥善保管。 11三、雨天施工的具体措施1112 、文明施工措施1

2、1一、文明施工管理措施1113、环保措施13一、施工环境13二、降尘措施14编译依据施工图XXXXXXXXXXXXXXX Square - 户外工程施工图。主要法规、规范和标准序列号编号姓名1第四版建筑施工手册2CJJ_1-2008城市道路工程施工及质量验收规范3GB/T 18601-2009“天然花岗岩建筑板”4GB 50209-2010_建筑地面工程施工质量验收规范项目概况XXXXXXXXXXXX广场地面铺装工程位于火车站北广场；铺装面积约30000平方米，广场设有地面消防楼梯间、通风井、采光口、行人出入口、树池、灯柱等设施；铺装结构 各层为37cm-100cm厚度90%的石灰泥、10cm

3、C15混凝土垫层、 3cm1:3干硬水泥砂浆和花岗岩；石材产于福建，品种主要有芝麻灰花岗岩、白麻花岗岩和中国红花岗岩。 ，除火巷位置的石料厚度外，10cm其余厚度为5cm。主要作品清单序列号材料名称单元数量1PC32.5水泥吨5002中砂立方体1000生石灰立方体12003粘土立方体150004600*600*50mm芝麻灰花岗岩（炒面）正方形87915600*300*50mm芝麻灰花岗岩（炒面）正方形32916600*600*50mm白麻花岗岩（炒面）正方形128237600*300*50mm白麻花岗岩（炒面）正方形21208600*300*50mm中国红（拉丝面）正方形5549600*60

4、0*50mm中国红（炒面）正方形131310600*600*100mm芝麻灰花岗岩（炒面）正方形88011600*300*100mm芝麻灰花岗岩（炒面）正方形27612600*600*100mm白麻花岗岩（炒面）正方形110013600*300*100mm白麻花岗岩（炒面）正方形25914600*300*100mm中国红（拉丝面）正方形4015600*600*100mm中国红（炒面）正方形95施工准备技术准备根据广场地面铺装设计图，绘制网格并计算标高，并根据铺装图案计算出等高点和各拐点的坐标。熟悉图纸，勘察地形，制定详细的施工方案。计算图纸数量并准备来料计划。材料准备生石灰、粘土、C15商品混

5、凝土、PC.32.5水泥、中砂或粗砂（含泥量不大于3% ）、花岗岩材料（符合现行国家行业标准天然大理石建筑板）建筑设备自卸车、挖掘机、推土机、压路机、夯锤、独轮车、铲子、尺子、泥浆罐、水桶、喷壶、铁镘、木镘、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡胶锤（或木锤）、铁平、角尺、钢凿、合金钢扁凿、台钻、合金钢钻、扫帚、砂轮锯、磨床、钢丝刷搅拌机、砂浆机。整体施工顺序广场按照广场内回填的厚度分为6个区，总体施工顺序为2区 3区4区5区6区1区。在回填石灰土前，预留有种植土壤的部分，如树池和草坪。整体施工流程为白石灰土回填蓄排水板及排水管道安装排水沟施工垫层混凝土施工北站楼台阶修复广场地面铺装。建筑面积划分施工进度表

6、序列号项目名称开始日期结束日期施工天数工作量每天完成的金额团队计划评论1方形回填可能8日六月第8个_3015000立方米5001石工作团队2混凝土垫层可能28日六月18 日203000015002 施工作团队3方形地砖铺设六月6日七月21 日4535000800摊铺团队：100人地砖进场时间未定劳动力、机器和设备的投入本项目拟投资土方施工队1个，混凝土垫层施工队2个（各20人），地面铺装队1个（100人）。机械设备投资如下。主要设备时间表序列号设备姓名模型规格数量国家起源生产年额定力量(千瓦)申请工作部分入境日期1挖掘机小松1套日本2007年PC220-8用石灰石回填2011.5.63推土机T

7、1401套河北宣工2006年用石灰石回填2011.5.104倾倒车5楼一汽2005年15T出境土方2011.5.105洒水器东风1401套武汉2005年健康，消解石灰2011.5.106夯锤MT522个单位日本2000用石灰石回填2011.5.107振动压路机振动1套徐工2006年15-18T_ _用石灰石回填2011.5.108三轮光辊静态滚动1套厦门2006年18-21T用石灰石回填2011.4.18主要仪器检测设备时间表序列号设备名称模型规格数量国家起源生产年使用时间利用入境日期1等级DZS3-12北京2005年测量付清2011.5.63全站仪NTS-3521尼康2008年测量付清201

8、1.5.64沙桶12006年测试探测2011.5.65平衡12006年测试探测2011.5.66铝盒202006年测试探测2011.5.67环刀102006年测试探测2011.5.68平台秤12006年测试探测2011.5.6主要施工方法及技术措施广场上的白石灰土回填施工工艺施工放样准备石灰土摊铺石灰土平整刮平碾压联合处理保健。施工放样用红漆标出正方形的轮廓和种植土壤的位置，并在 5m x 5m 的网格上计算每个点的高程。白石灰整地土场选择填土不得使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土和含有生活垃圾的土壤作为填料。这次我们单位的土场选在人民北街西侧。该土场土壤质量可达到规范要求的粉质黏土和塑性

9、指数为10-15的黏土。石灰使用要求土场选定后，应选择有代表性的土和生石灰，送至指定实验室进行石灰土压实试验，全程在见证人见证下，确定最佳含水量和最大干密度。石灰选自1-3级块灰，块灰应在使用前2-3天消化。工人在消化过程中应穿戴好劳动防护用品，并在现场采取防尘措施。消化后的土壤和石灰按照设计给出的配合比要求进行混合。拌和时土壤应保持适宜的含水量，拌和后颜色应均匀，拌好的石灰土应及时运至摊铺现场。混合土场第一次预拌石灰土时，应控制石灰用量，混合积水时应充分考虑堆放、运输、摊铺、找平过程中的失水量，保证水量适中滚动过程中的内容。如果到达现场后含水量过低，应重新加水混合，以利于压实，并有足够的水进

10、行化学反应；预拌石灰土的关键在于掌握“三个量”，即灰分、含水量、土块量应符合要求；搅拌后堆垛时，应使用较大的机器将堆垛平稳运输，不允许铲底土和提起土块。堆积堆不宜过大，重叠推挤，边运边推。应分堆存放，应先用堆，以防底部堆积时间过长而失效。预拌好的石灰土存放时间不得超过7天。如果超过7天，则应与灰烬适当混合。铺路石灰土在需要铺设石灰土的地方画一个方格，按照方格卸灰，用推土机找平，测量员跟踪测量，人工粗找平。填充作业应分层、平行铺设。每一层的厚度应根据试验段获得的数据确定并经监理工程师批准。最大松厚不大于30cm，最小松厚不小于10cm。下层填充合格后，即可进行上层填充。此时，施工现场的取样员应在

11、见证人的见证下取适量的石灰土送实验室进行石灰用量和无侧限抗压试验。拿一点。调平人工粗轧形成的石灰土层要用平地机细整平，同时控制标高，然后用振动压路机碾压。用推土机粗整平整后，再用平地机细整平，保证土基均匀压实。滚动时要先轻后重，先慢后快，均匀。压路机的最快速度不应超过4kmh 。压实度应达到90% ，表面无明显轮痕、起浆、剥落、波浪等现象。当土壤含水量接近最佳含水量值时，应进行压实。根据设计要求，结构上部土方填土时，填料的含水率应控制在最佳含水率的2%以内。滚动在碾压过程中，石灰土表面始终保持湿润。在最佳含水量状态下，先轻后重，从两侧向中间滚动。如果地表水蒸发过快，应及时补水。皮肤等现象，及时

12、处理。 18-21T压路机用于碾压4-6次。碾压成功后，在见证人的见证下，取石灰土样送实验室进行压实试验。测试通过后，即可进行下道工序的施工。保护养护期间，保持湿润状态，限制车辆通行。缓冲结构石灰土回填部分完成后，进行垫层混凝土施工，垫层混凝土采用C15商品混凝土，厚度10cm。垫层施工前，测量放样，用木桩确定格位标高。垫层混凝土模板采用方钢作为轨道。混凝土铺好后，用振动器振捣，用铝合金刮板刮。花岗岩铺路工艺流程准备工作基层处理试装弹线试排刷水泥浆和铺设砂浆接缝层铺设花岗石板填缝抹抹操作流程准备（1）花岗石板进场后，应在库房内横向堆放。光面相对，正面铺松木条，板下加木方。开箱后，详细检查品种、

13、规格、数量是否符合设计要求。如有裂纹、缺边、缺角、翘曲和表面缺陷，应予以清除。（2）搭好加工棚，安装台钻和砂轮锯，接好水和电源。(3)地面垫层及埋入垫层的管线已完成。 左右拉水平线，确定标高控制线。根据大型施工图和加工单，熟悉各部分的尺寸和做法，明确各部分之间的关系。基层加工将地垫上的杂物清理干净。尝试拼写正式铺设前，应将同侧花岗岩大板按花纹、颜色、纹理试穿，非整板应并排排列。弹簧线为了检查和控制花岗石板的位置，将控制线拉到地面上，在混凝土垫层上弹起，并引导到不易改变的位置，然后根据测量高程线，并拉出水平高程线。测试行将两片干砂沿两个相互垂直的方向铺开，宽度大于板宽，厚度不小于板宽3cm。结合

14、大型施工图和现场实际尺寸，布置花岗石板，以便检查板间的间隙，检查板与主要部位的相对位置。刷水泥浆，铺设砂浆粘结层试铺，把干沙和板子去掉，清理干净，用喷壶喷水，刷一层普通水泥浆（水灰比0.4-0.5，不要太刷该区域大，并用砂浆刷）。根据板面水平线确定粘结层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺设粘结层干硬水泥砂浆（采用1：3干硬水泥砂浆。铺设花岗石板时，厚度控制在面层水平线以上3-处，4mm铺贴后用大棒找平，用抹子抹平（铺贴面积不宜过大）。铺砌花岗岩板(1)板材应先用水润湿，擦干或表面干燥后即可铺设。根据现场绘制的十字控制线，纵横铺设一排，作为大面积铺设的标准杆。试排时按数量、图案、间隙在交叉控制线的交

15、点处开始铺贴（无设计规定时板间间隙宽度不宜过大）。1mm先试铺设，再将板材提起，对准纵横控制线，铺在已经铺设的干硬砂浆粘结层上，用橡胶锤敲打木垫板（不要用橡皮锤直接敲打板）橡胶锤或木锤），然后用力摇晃。砂浆达到铺设高度后，将板材提起并移到一边，检查砂浆表面是否与板材相匹配。铺平水灰比为0.5的水泥浆（用浆盆浇注均匀），然后铺板。放置时，四个角同时落下。用橡皮锤或木锤轻轻敲打木垫板，并按水平线用铁水平仪整平。在第一块之后，依次向侧面和背面铺设。纵横线铺设后，有标准，可分段、分段依次铺设。填缝，擦拭铺板后1-2个昼夜对接缝进行灌浆和摩擦。根据花岗岩的颜色，选择同颜色的矿物颜料和水泥（或白水泥）混合

16、均匀，制成1 ： 1的稀水泥浆，用浆盆（可多做几次），用长刮刀将流出的水泥浆刮入缝隙中，直至基本填满。灌浆1-2小时后，用棉纱球蘸原稀水泥浆擦拭接缝和板面，同时擦拭板面水泥浆，使花岗岩表面干净，平整牢固，以上工序就完成了。之后，覆盖表面层。固化时间不应少于7天。施工质量标准白石灰土质量标准壤土和粘土的塑性指数为10-15 ，土壤中有机质含量应小于10%。石灰应满足以下要求宜采用13级新灰，石灰技术指标应符合下表要求。石灰技术指标类别项目石灰氧化镁生石灰熟石灰氧化镁熟石灰年级二二二二有效钙加镁含量（%）858070807565656055605550未消化的残留物包括5mm圆孔筛渣（%）7111

17、7101420水分含量 （）444444薄的花费0.71mm方孔筛筛渣（%）0110110.125mm方孔筛筛渣（%）13201320钙镁石灰分级筛，氧化镁含量（%）5544注：硅、铝、氧化镁之和大于5%的生石灰，可用钙加氧化镁含量I级75%， II级70%， III级60% .磨碎的生石灰无需消化直接使用；块灰应在使用前23天进行消解，未消解的生石灰块应筛出，消解后的石灰粒径不大于10mm。对于存放时间较长或已过多雨期的消解石灰，应先进行试验，根据活性氧化物的含量确定是否可以使用和使用方法。用水应符合现行国家标准混凝土用水标准JGJ 63的规定。应使用无油等杂质的饮用水和干净的中性水， pH

18、值应为6-8。石灰土配合比设计应符合下列要求每种土壤应按5种石灰的含量进行测试，石灰用量应按下表选择。石灰土试验用石灰剂量土壤类型结构件石灰含量 (%)12345塑性指数12的粘性土基层1012131416底基810111214塑性指数12的粘性土基层5791113底基578911砾石土，砾石土基层34567为确定混合物的最佳含水量和最大干密度，应对具有最小、中间和最大石灰剂量的混合物进行压实试验，以及与剩余两个剂量的混合物的最佳含水量和最大干密度。石灰应内插法确定。根据规定的压实度，分别计算不同石灰用量的试块的干密度。强度试验平行试验的试样最少数量不应少于7.2.2表2的规定。如果试验结果的

19、偏差系数大于表中规定的值，应重新试验。如果不能降低偏差系数，则应增加试件数量。最小试件数（件）偏差系数土壤类型10%10%15%15%20%细粒土69-中粒土6913粗粒土-913土壤压实试验标准2每压实层抽查1组（3分） 。检验方法：查看检验报告（环刀法、填砂法或充水法） 。混凝土垫层质量标准坐垫的坡度必须按图纸要求符合设计要求。垫层平整，表面致密，无裂纹。花岗岩铺装质量标准保证计划用于面层的面板的品种、尺寸、等级、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基层必须结合牢固，不得空鼓。基本项目面层：板材压紧，无缝隙，接缝平直无错缝，表面平整光洁，花纹清晰无划痕，周边平直方正。板材镶嵌质

20、量：任何独立空间的石板颜色都是一样的，花纹基本一致。石板上的缝痕与石板同色，揉面饱满，与石板齐平，干净美观。地坪铺设质量：料尺使用准确，棱角整齐，拼接严密，接缝平直。允许偏差项目花岗岩公差线项目花岗石公差（mm）测试方法光滑烧焦的面条1垂直度23带2M垂直检查尺2表面粗糙度23用2m尺子和塞尺4接缝平直度245m拉线、拉线不足5m及尺检查5接缝高度差0.53标尺测量和楔形塞尺检查6板间宽度不大于12规模检查成品保护大理石（花岗岩）大板，操作者应用干布擦去石材表面的灌浆痕迹。在大理石（花岗岩）地面上，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa 。大理石（花岗岩）地板完工后，施工区域应封闭或覆盖

21、保护。雨天施工措施施工前准备雨季施工前应做好以下准备工作对选定的雨季施工工地进行详细的现场调查研究，制定可实施的雨季施工组织方案。修缮施工便道，确保风雨无阻。住宅、仓库、车辆及设备停放场所、生产设施等应设在最高洪水位以上，与泥石流沟内的冲积桩保持一定的安全距离。建设临时排水设施，保证雨季作业场地不被淹，地表水能及时排出。储备足够的工程材料和生活材料。继续听天气预报。期间应做好排水工作；水泥等材料应妥善保管。做好材料和水泥的防潮防浸工作。准备足够的胶卷和彩条。通常需要测量仓库、宿舍的地面标高，以及大雨或潮湿可能造成的高水位，并及时转移或抬高，以确保材料、文件、资料齐全。并且没有损坏。雨天停止露天

22、焊接。注意施工现场的情况，防止发生滑坡和坠物。对危险区域使用危险标志和警示标志，情节严重的，派人处理；在混凝土施工中，需要准备好应急避雨材料。雨天施工的具体措施组建防汛救援队。成立雨情监测报告小组，及时向项目部提供雨情信息。项目部将根据天气情况，规划安排各部分的施工，及时进行调整。供电和用电系统：对输电线路和电动工具采取防雨和接地保护措施，特别是雨后，对露天电气设备进行绝缘振动试验等安全检查和试验，防止漏电。施工坚持“两个及时”，即遇雨及时检查，第一时间清除路基积水；雨后及时发现，应彻底处理泥浆，将软泥全部挖出，大泥泥尽量用推土机等机械清除。文明施工措施严格执行国家文明施工和环境保护标准和规范

23、，接受业主监理工程师的指导和监督，将建设项目施工期文明施工、环境保护与主体工程有效结合。保护措施到位。文明施工管理措施在道路的起点和终点，设置了方便的交通标志和公告牌。项目部的所有工作人员都列出来了。建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实行挂牌制度，保持场地整洁。施工现场的生产、办公、客厅、仓库、料场、临时上下水管道、照明、电力线路等临时设施，应按施工单位设计的平面布置图进行。现场材料集中堆放整齐，禁止乱放，并做好标记。不侵占道路，做好安全防护和隔离。居民区附近，夜间不安排嘈杂的机械施工。进行施工的，应当控制施工机械和施工作业。施工运输和运输车辆的状况应保持正常，并安装有效的消声器。

24、 施工过程中，对封闭的主干道，施工区域用栅栏围起来，做到封闭施工，其他场地无淤泥、积水，施工道路畅通无阻，实现文明施工。 加强开挖施工管理。对于地上和地下管网，当有电力、电信、热力、水力、燃气等特定位置和深埋时，请阅读现行道路规划，并与各管网单位密切配合。先挖深坑时，招标路段和道路交叉口的起止点必须挖深小于50cm挖深坑的深度，并与排水管沟的低设计标高相同，各种地下管线在施工前必须妥善保护。现场使用的机械设备应存放在飞机上的固定点，并应遵守机械安全操作规程。始终保持机身周围环境清洁。定期做好场地内外环境卫生，保持场地清洁，道路畅通。使污水系统正常运行，随时清除建筑垃圾。砂浆和混凝土的搅拌和运输过程中，应无渗漏、无溢出、无剩料。在使用地点放置砂浆和混凝土必须有垫子或容器。如果发现溢出，及时清理。施工现场不得堆放垃圾和残泥、杂物。清运垃圾时，遵守建筑垃圾存放有关部门的规定，夜间使用散装材料运输车辆运输，使建筑垃圾不污染环境。按规定设置标准食堂、厕所，确保员工饮水符合卫生标准。员工宿舍干净整洁，没有杂乱的布线和不符合规定的用电情况。生活区配备一定数量的灭火器，并定期组织