工字钢卸料平台施工组织方案

1、 PAGE 工字钢卸料平台施工组织方案目录一、编译依据12、施工方案12.1概述12.2悬臂卸料平台设计方案12.3材料要求4三、施工方法及安全保障措施53.1悬臂式卸货平台焊接、制作、吊装注意事项53.2悬臂式卸货平台验收83.3安全保障措施93.4悬臂式卸货平台操作安全措施104. 悬臂式卸货平台计算11一、编译依据（一） 高处施工安全技术规程 JGJ80-91(2) 建筑结构荷载规定 GB50009-2012(3) 混凝土结构工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB204-2003（四） 建筑施工安全检验标准 JGJ59-2011（五） 建筑施工手册第四版(6) 建筑脚手架安全技术标准 Z

2、JQ08-SGJB 003-2005（7） 钢结构设计规范 （GB50017-2012）2、建设方案2.1项目概述本项目的钢制悬臂式卸货平台用于主楼。主楼地下一层，地上30层。讲台为2至5层。为方便各楼层物料的逆向运输和垂直运输，本项目需在主楼楼层设置2个工字钢悬臂式安全卸货平台。悬臂式卸货平台载重1T（不含自重） ，实际载重控制在0.8t ，并悬挂0.8t限载标志。现场施工时，计划将工字钢悬臂卸货平台与外墙脚手架分开设置，以工字钢为主要受力构件。这个特殊的建设计划是专门准备的。根据现场工程进度的实际需要，在主楼一层以上楼层的相应部位需要架设工字钢悬臂卸货平台。相关架设要求必须严格按照本方案执

3、行。2.2悬臂卸料平台设计方案悬臂式卸货平台悬臂平面尺寸为3m 2m ，悬臂式卸货平台主梁采用18号工字钢，次梁采用16号工字钢。两根间距为2 m的主梁。悬臂梁与建筑物的连接采用硬拉筋，主混凝土楼板或梁内预埋16圆钢， 2层以上采用U型地脚螺栓。次梁两端搭接焊在主梁上；悬臂式主梁底部全焊有200mm长16号工字梁在楼板边缘作为限位卡；主梁端卸第二根钢丝绳，按本方案计算，根据书本计算，钢丝绳直径为16mm ，外层钢丝绳通过固定在混凝土梁上张力点；外层钢丝绳卸两根钢丝绳。平台焊接制作完成后，吊装至架设位置进行锚固焊接；卸货平台周围固定高1.2m、间距1.0m的围栏栏杆，所有栏杆均采用模板围合，进行

4、立体保护。悬臂式卸货平台的平面示意图、侧视图和局部细节如图2.1至2.7所示。图2.1悬臂卸料平台架设示意图图2.2型钢悬臂卸料平台侧视图示意图图2.3卸料平台卸料拉环示意图图2.4悬臂式主梁与楼板锚固点详图（ 1-5层）6层以上采用U型地脚螺栓，直径16 。上部采用螺栓角钢压板，角钢尺寸不小于63mm 63mm 6mm 。悬臂钢梁U型螺栓固定结构如下图所示。图2.5悬臂钢梁U型螺栓固定结构1-横向楔入木楔； 2-两根1.5m长的18钢筋图2.6悬挑起点节点细节图2.7钢丝绳与型钢连接详图2.3材料要求2.3.1钢悬臂式卸货平台主副梁采用16号工字钢，围护结构采用铁丝网覆盖。所有钢材必须通过检

5、验，尺寸偏差和腐蚀深度必须符合相关规定。钢材表面不允许有伤痕、裂纹、褶皱和分层等缺陷。腐蚀超过其厚度负偏差1/2的钢材必须更换，不得使用。2.3.2钢丝绳钢丝绳必须定期润滑浸入或润滑涂漆；钢丝绳不得折断；钢丝绳夹的末端必须有足够的长度；连接部分至少要设置三个卡扣，如下图所示：图2.8钢丝绳连接部分设置细节2.4.3安全网安全网的技术要求应符合GB 16909-97的规定，并选用具有国家认可的质量监督检验部门检验合格报告、生产单位质量检验证书和安全认证的产品.密网安全网密网安全网的宽度（高度）为1.8m ，网目密度不小于2000目/100cm 2 。每条边上的开环必须牢固可靠，开环孔径不小于8m

6、m。 ，不得有妨碍使用的断纱、破洞、变形和织造缺陷。三、施工方法及安全保障措施3.1悬臂卸货平台焊接及吊装注意事项1 、从事焊接作业的工人必须持有焊工证。2 、焊接前对钢材进行除锈，清除焊接现场的赃物。焊缝表面应光洁美观，焊缝不得有裂纹、气孔、焊胀、焊缝不足等质量问题。焊接后钢材不应有任何质量问题。变形。3 、悬臂平台的焊接应按平面设计尺寸进行，不得有偏差。4 、在距离外侧工字梁次梁1.4m和3.4m的每根悬臂主梁上焊接吊环。第一次安装时，先将塔吊的吊钩固定好，确认安全后再将平台吊装到安装地点。图3.1塔机吊点吊钩详图用螺栓将悬臂式主梁和地板锚固，然后用卡环固定钢丝绳，最后放下塔吊吊钩。拆卸前

7、，将悬挑卸货平台上的所有物品卸下，然后固定塔吊吊钩，确认安全后拆下钢丝绳卡环，然后拧下悬挑主梁和地板锚固部分的螺栓，然后使用塔式起重机吊装平台。安装下一个循环。具体吊装过程如下图3.2所示：a : 吊装前请确保塔吊吊钩已拧紧，吊装前应清理平台上的物品b ：吊装到位后，先将悬臂式主梁锚固，作业中塔吊吊具不得松动d ：钢丝绳就位后，松开塔吊吊索卸货平台验收合格后即可投入使用图3.2悬挑卸料平台吊装顺序（共四步）5 、悬臂梁预埋件和主体锚固部分为16钢筋， 6层以上16U型地脚螺栓，钢丝绳上部锚固点吊环均为20钢筋，两者的埋入深度均为至楼板。下排钢筋在施工时必须满足本方案的相关尺寸要求。6、钢丝绳卡

8、扣末端必须有不少于500mm的缓冲安全环，且每端须设置不少于3个卡扣，且卡扣必须系紧。7 、卸货平台的上拉力点必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。8 、安装卸货平台时，钢丝绳要用专用挂钩固定，建筑物锐角周围的钢丝绳要用垫子填满，平台外口略高于口.3.2悬臂卸料平台验收型钢悬臂卸料平台在使用前、每次安装和拆卸前、每次使用前均应按照有关规定和本方案要求及时进行验收。悬臂式卸货平台需要在卸货平台在工作层施加施工荷载前、六级大风大雨、大雪后（冬季施工后开封结冰后）、超过一个月未使用。本项目卸货平台验收专项组如下：领队：黄远征副组长：易敏于汉红团队成员：刚定臣、邓文龙、小泉、邓超根据以上验

9、收时间，检查并记录平台的稳定性、卡扣的紧固程度等，并注意监督平台在使用过程中的稳定性。负责人永成负责督促落实。悬臂卸货平台的每次检查验收均应由项目安全员、技术员和质检员记录，并纳入安全数据档案。本项目悬臂卸货平台按下表进行相关验收工作。卸货平台验收表项目名称：年月日施工单位：平台类型：架设部分：序列号检查验收检查（测量）情况验收结果1施工计划及验算2平台搭建前是否进行技术披露和签名3是否使用型钢搭建卸货平台4卸货平台钢根是否与建筑物锚固5是否采用两组钢丝绳悬吊绕过型钢主梁，锐角处是否有缓冲垫6钢丝绳是否可靠锚固在建筑物上，回转保持长度不小于1米，绳夹不小于47脚手架是否全覆盖且牢固8平台两侧的

10、防护栏杆和护脚板是否牢固9平台前缘是否设置开门或网10是否挂定量限重标志和验收标志接受意见：项目经理：项目技术负责人：安全员： 使用负责人：3.3安全保障措施1 、卸货平台装卸作业区周围竖立围栏或警示牌，并有地面专人指挥，塔吊信号专职人员负责塔吊指挥；严禁非作业人员进入，现场所有人员必须佩戴安全帽。2 、必须对卸货平台的框架、结构、系杆部位进行设计，审查其承载能力，制定完整的卸货平台架设、使用和拆除施工方案。3、在卸货平台高空作业进行吊装、拆除作业的人员，必须佩戴安全帽、安全带、绑腿、软底鞋；安全带挂在建筑结构构件上，不得挂在卸货平台周围。工人工具应放在工具袋中；操作时不得将操作工具放置在平台

11、上，不得随意丢弃或向下丢弃物件。4 、卸货平台的零部件质量和架设质量应按计划验收，合格后方可使用。5 、平台工作面的施工荷载应符合设计要求，不得超载。模板支架、电缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等不得固定在卸料平台上；严禁吊装起重设备。6 、有6级及以上大风大雾、雨雪天气时，应停止搭建和拆除平台。雨雪后货架作业应采取防滑措施，并及时清除积雪。7 、应定期对悬垂式卸货平台进行安全检查和维护保养。钢管下料与工字钢悬臂梁锚固焊接时，应配备灭火器以防止火灾。8 、卸货平台与高压线的水平、垂直距离必须符合施工现场安全距离及外接电源线保护的有关规定；卸货平台吊装时，若附近有外接电源线，必须采取隔离措施。灯

12、杆严禁触碰电线。9 、平台周围的护栏用绿色网眼网覆盖密封，安全网必须连接牢固。10 、拆下的物料应用绳索固定，并用滑轮慢慢向下输送。严禁扔它们。运至地面的物料应按指定地点运至地面。铁丝应集中回收。11 、在进行吊装、拆装作业前，建立统一指挥部，对操作人员进行技术安全交底，确保吊装作业安全、顺利进行。12 、吊装、拆卸作业前，应清除卸货平台上的杂物和地面作业围护结构内的杂物；地面工作围场内无关人员应撤离。13 、拆除现场应有可靠的安全防护罩。拆除作业周围应设置警示牌，并设专人看管。严禁非施工人员进入拆解作业区。严禁将拆下的杆件和材料扔到地上。已吊至地面的架设材料应随时运出拆除区或堆放整齐，保持现

13、场文明。3.4悬臂式卸货平台操作安全措施1 、卸货平台工作面要注意随时清理掉在平台面上的物料，保持整洁、清洁，不要乱放物料和工具，以免影响卸货安全。自己的操作并造成坠落物伤人。有物体可能掉落在施工现场。 , 应先移除或修复。2 、在进行撬、拉、推、拉等操作时，注意采取正确的姿势，站稳，或将一只手扶在稳定的结构或支撑物上，以免身体失去平衡或失去平衡。用力过大的时候扔东西。抛出。3 、每次工作完成后，平台上的材料应进行吊运；非工作时间严禁在料台上堆放任何物料。4 、严禁在架子上玩耍、倒退、坐在外护栏上休息。5 、在卸货平台上进行电焊时，必须先铺好铁皮后再打火花或清除易燃物，防止火花引燃易燃物。并同

14、时做好防火措施。一旦发生火灾，应及时灭火。6 、工具应放入工具包中；作业过程中不得将操作工具放在平台上，物料抬升后应随时清理；不允许投掷经过的物体。7 、雨雪后在卸货平台工作时，应清除平台表面的积雪和积水，以免滑倒。8 、物料应轻放平稳，不得采用倾倒、甩动或其他急卸方式。9 、卸货平台上堆放的物料不应超过卸货平台的承重极限，其他框架不得与堆垛平台的主梁连接作为支撑或水平加固。10 、卸货平台两侧悬挂限载标志。人员、物资总重量严禁超过设计允许载荷，并指定专人监督。卸货平台限载标志使用有限吨位的表800Kg等效材料量参考值材料名称规格单元数量木牙50 100 4000根 60模板1830 915

15、40钢管48 3.0 6000_根 30钢管48 3.0 4500_根 40钢管48 3.0 3000_根 60钢管48 3.0 2000_根 80钢管48 3.0 1800_根 8011 、卸货平台挡板、水平防护栏杆、立杆均涂有距离40cm的红白相间的安全警戒线。12 、卸货平台在使用时，应有专人负责检查。如发现钢丝绳腐蚀损坏，应及时更换，并及时修补焊缝。13 、工人在卸货平台上作业时必须系好安全带，并将其挂在建筑结构上。不得将其挂在卸货平台周围的钢管上或外脚手架杆上。4 、悬臂式卸货平台计算一、参数信息一、卸货平台参数平台水平钢梁悬臂长度（主梁）：4.60m ，悬臂水平钢梁间距（平台宽度）

16、 ： 2.00m 。水平钢梁（主梁）锚固长度：1.40m 。2.水平支撑梁次梁采用16号工字钢，主梁采用16号工字钢，次梁间距为1.20m 。3.加载参数面板材料类别：木制脚手板，脚手板自重： 0.35kN/m 2 ；栏杆和挡板类别：五层胶合板、栏杆、挡板脚手架重量： 0.30kN/m ；允许承载力为均布载荷2.00kN/m 2 ，最大堆料载荷为10.00kN ；4.悬垂参数侧钢丝绳与墙： 3.20m ，外钢丝绳与侧钢丝绳距离： 1.20m ；上拉绳点与悬臂梁墙支点距离： 4.10m ；钢丝绳安全系数K ： 8.00 ，悬臂梁与墙体连接按铰链支座计算；只计算外层钢丝绳；侧面钢丝绳只起保险作用，

17、不计算。悬臂式卸货平台俯视图悬臂卸货平台平面图二、次梁的计算次梁选用16号工字梁，间距为1.20m ，截面特征为面积A=26.10cm 2 ，惯性矩Ix=1130.00cm 4 ，惯性矩Wx=141.00cm 3 ，回转半径ix=1.89cm断面尺寸b=88.0mm, h=160.0mm, t=9.9mm1.负载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m 2 ；Q1 = 0.35 1.20=0.42kN/m(2)最大允许承载力均布载荷为2.00kN/m 2 ；Q 2 = 2.00 1.20=2.40kN/m(3)工字钢自重载荷Q 3 =0.20kN/m经计算，静载荷计算值q = 1.2

18、 (Q 1 +Q 2 +Q 3 ) = 1.2 (0.42+2.40+0.20) = 3.63kN/m考虑建筑材料和器具堆放的实际情况，将堆放荷载转换为线性荷载，经计算，活荷载计算值P=1.4 10.00 1.20/4.60=3.65kN2.力计算力是根据简支梁在集中载荷P和均布载荷q的作用下计算的。计算图如下最大弯矩M的计算公式为：计算后最大弯矩M的计算值= 3.63 2.00 2 /8+3.652.00/4=3.64kN.m3 、抗弯强度的计算式中 x 截面塑性发展系数，取1.05 ；f 钢材抗压强度设计值， f=205.00N/mm 2 ；计算强度 = 3.64 10 6 /(1.051

19、41000.00)=24.58N/mm 2 ；次梁抗弯强度计算为f，满足要求！4.整体稳定性计算中 b 均匀受弯受弯构件的整体稳定系数，查表钢结构设计规范 （GB50017-2012）附录B得： b= 2.00由于 b大于0.6 ，根据钢结构设计规范 （GB50017-2012）附录B ，用 b查表得到其值0.929计算强度 = 3.64 10 6 /(0.929141000.00)=27.78N/mm 2 ；次梁稳定性计算f，满足要求！3、主梁计算卸货平台的钢丝绳应按施工安全检验标准计算，作为安全储备和非参与力。主梁选用16号工字钢，截面特征为面积A=26.10cm 2 ，惯性矩Ix=113

20、0.00cm 4 ，惯性矩Wx=141.00cm 3 ，回转半径ix=1.89cm断面尺寸b=88.0mm, h=160.0mm, t=9.9mm1.负载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/mQ1 = 0.30kN/m(2)钢材自重载荷Q 2 =0.20kN/m经计算，均布荷载设计值q = 1.2 (Q 1 +Q 2 ) = 1.2 (0.30+0.20) = 0.60kN/m将各次梁产生的集中荷载分别作为次梁的支撑力P 1 =(1.2 (0.35+2.00) 0.60 2.00/2+1.2 0.20 2.00/2)+14.00 0.60/4.60/2=2.85kNP 2 =(1.

21、2 (0.35+2.00) 1.20 2.00/2+1.2 0.20 2.00/2) +14.00 1.20/4.60/2=5.45kNP 3 =(1.2 (0.35+2.00) 1.20 2.00/2+1.2 0.20 2.00/2) +14.00 1.20/4.60/2=5.45kNP 4 =(1.2 (0.35+2.00) 1.10 2.00/2+1.2 0.20 2.00/2) +14.00 1.10/4.60/2=5.02kNP 5 =(1.2 (0.35+2.00) 0.50 2.00/2+1.2 0.20 2.00/2) +14.00 0.50/4.60/2=2.41kN2.力计

22、算P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬臂卸货平台水平钢梁计算图经过连续梁的计算，我们得到悬臂式水平钢梁支撑梁剪力图（kN）悬臂式水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）每个支撑对支撑梁的支撑反作用力从左到右为：R 1 =17.92kN,R 2 =7.32kN,R 3 =-0.46kN最大弯矩M max =7.504kN.m3 、抗弯强度的计算式中 x 截面塑性发展系数，取1.05 ；f 钢材抗压强度设计值， f = 215.00N/mm 2 ；计算强度 = 7.504 10 6 /1.05/141000.0+19.2321000/2610.0=58.05N/mm 2主梁抗弯强度计算强度小于f ，满足要

23、求！4.整体稳定性计算中 b 均匀受弯受弯构件的整体稳定系数，查表钢结构设计规范 （GB50017-2012）附录B得： b= 0.88由于 b大于0.6，根据钢结构设计规范 （GB50017-2012）附录B ，其值与 b查表得0.748计算强度 = 7.50 10 6 /(0.748141000.00)=71.14N/mm 2 ；主梁稳定性计算f，满足要求！四、钢丝绳的受力计算：水平钢梁的R AH和牵引钢绳的轴向力R Ui计算如下其中， R Ui cos i为钢丝绳对水平杆的拉力所产生的轴向压力。各支点的支撑力R Ci =R Ui sin i根据上式计算钢丝绳最大张力为：R U1 =26.

24、29kN5、钢丝绳强度计算：钢丝绳（斜拉杆）的轴向力R U取最大值为R U =26.288kN钢丝绳的许用拉力按下式计算：中F g 钢丝绳的许用拉力（kN） ；F g 钢丝绳破断力之和（kN） ；计算中可近似得到F g =0.5d 2 ， d为钢丝绳直径（mm） ；钢丝绳间载荷不均匀系数， 6 19、6 37、6 61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8 ；K 钢丝绳的安全系数，取8.0 。钢丝绳的破断力选择大于8.000 26.288/0.850=247.414kN 。选用6 19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度为1400MPa ，直径为23.0mm 。P803 。钢丝绳夹用于绳端固定或连接。其外观和规格如下。钢丝绳夹规格使