污水处理厂施工组织方案和技术方法

1、工程概述、工程位置本工程位于宜宾市翠屏区大溪口 B-4-4地块二、工程名称宜宾市南岸污水处理厂提标改造工程（平场工程）第二次三、工期：100日历天四、建设内容及规模将现状CASS生化池改造为A2/0生化池，并增加2座二沉池、1 座污泥泵房、1座高效沉淀池和1座接触消毒池和1座滤池。改造后 处理能力5万吨/日，出水水质执行（GB1891-2002 级标准A标准五、工程的主要特点（一）本工程开挖、回填土石方量大。分块施工，工期长。（二）土石方主要为挖方，达 158744帛；（三）施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。六、质量要求本工程质量要求达到国家规定的合格标

2、准并满足业主方的要求。施工方案土方开挖（一）施工测量（1）土石方施工测量根据己建立的平面和高程控制系统， 放出边界桩，并在各边界 设置横向及纵向控制桩，每100m设置一个，控制桩用混凝土浇筑， 埋深在地面以下20cm以控制边界以及控制高程。测设40mK 40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点 的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上（侧面）, 填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增 设加桩，将方格分成10m Pd,则压实合格；若P0VR, 则压实不够，要采取相应措施，提高压实质量最上一层土的

3、填筑当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层 填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不 到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压 情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。利用每格40m的方格桩，放出每隔10m的辅助桩E、F、G,在 已知方格网点 A B桩旁立一直杆，分别向上量 hA和HB(即A桩和B 桩所填数值)，分别得M和N点，用尼龙线连M N点，并量取E, F, G桩至尼龙线间的距离，得 hE、hF、hG,将数值分别写在 E、F、G 各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。回填质量检查土、石方填筑前的质量检查会同监理工程师进行填筑前的地形

4、平、 剖面测量资料的复核检 查；进行填筑前的基础面清理质量检查和验收；进行填筑料开采区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样验 收。施工期的质量检查和验收在填筑前进行计量的地形、剖面测量资料的复核和检查；确认 无误后再开始土方填筑施工。项目部质检人员在土料场对土料的土质及天然含水量进行检 查，对于不合格土料采取丢弃或经过处理达标才允许投入使用。组织施工员对填筑体的各项施工工艺和参数进行检查，是否达 到设计要求或有关规程标准，同时做好资料整理。对隐蔽部位和容易出现质量问题部位进行重点把关，在填筑期 间施工员应时时在场，与施工质检员共同督促执行，项目部内部设立 奖罚制，直接影响工地积分。（3）完工后的

5、质量检查利用环刀法检查回填土、石的密实度，此外，还应对土料的含 水量、土颗粒级配等进行检查，公司立足于自检，把工程质量自始至 终放在首位。再次对回填土料进行试验，并分析已作土料试验成果，通过比 较确定回填是否达标。每100m检测两点，检查每层填筑的密实度、孔隙率及层面之间的衔接情况。预制混凝土砌块护坡预制混凝土块护坡砼预制块在现场临时预制场内集中预制加工。砼预制块必须有足够的强度，防撞击，其允许偏差应符合规定， 砼的强度应满足设计要求；外观质量：不得有蜂窝麻面、露石、脱皮、 裂缝等不良现象。几何尺寸检查：长、宽、高尺寸误差不大于士 5mm 缺边掉角（指外露面）每块不得多于一处，且不大于 20m

6、m外露面的 平整度不大于3mm2、砂石整平层施工在边坡验收合格后。铺筑100 mm厚砂石混合料平层，其上铺筑砼 预制块。砂料采用粗砂，要求砂石内不得含有杂物，含泥量不得大于3%, 含水量为4% 8%,级配应符合规范要求。铺设前应会同业主、监理人员对边坡进行检查，合格后方可进行 铺设。砂石混合料材料采用自卸汽车运至坝顶， 进行人工摊铺，根据埋 设的控制厚度的标志进行铺设，松铺时考虑松铺系数，一般为0.9。铺设应根据所设置控制铺筑厚度的标志分层分段进行，砂石混合 料整平垫层进行人工夯实前，应适当洒水，其含水率控制在8%一10%为宜。3、预制块铺设1、砂石混合料均匀摊铺在基层上，其上不准站人，用刮板

7、按要 求的坡度整平后铺砼预制块。采用人工分段分区铺砌。2、铺砌前，应检查砼预制块外型尺寸及外观，不合格的预制块 予以剔除。3、砼预制块铺设前，必须严格控制基层施工质量。铺砌时应从 下坡向坡脊方向人字型铺筑，确保砼预制块与基层结合牢固。砼预制块铺设接缝应严密，块体问的接缝采用砂浆勾缝，预制块 顶面缝宽为20mm4、砼预制块护坡面板沿堤线方向设置伸展缝， 缝宽20mn用沥青 砂填缝。种植土回填施工工艺 工艺流程：.填土前，对原有设施及树木做出统计，上报甲方，根据甲方意见迁移或挖除，对基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物加以清除干净。.认真做好土质检验工作。对回填土料的种类、粒径，有无杂物 进

8、行检查，以及土料的含水量控制在设计范围之内。.填土进行分层铺摊：每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能来确定，或按下表选用。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具 每层铺土厚度（MM 每层压实遍数（遍）平碾 200-300 6-8羊足碾 200-350 8-16振动平碾600-1200 6-8蛙式、柴油式、打夯式 200-250 3-4碾压机械压实填方时，控制其行驶速度，一般不超过以下规定：平碾：2km/h羊足碾：3km/h振动碾：2km/h.碾压时，轮（夯）迹相互搭接，防止调压或漏夯。长宽比较大 时，填土将分段进行。每层接缝处作成斜坡形，碾迹重叠0. 51. 0m 左右，上下层错缝距离不

9、小于1m.填方超出基底表面时，我们将做好边缘部位的压实质量保证工作。运土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0. 5 m ;如设计要求边坡修平拍实，宽填可为 0. 2m.在机械施工碾压不到的填土部位，将配合人工推土填充，用蛙 式或柴油打夯机分层夯打密实。.回填土方每层压实后，按本工程规范规定进行环刀取样。测出 干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。.填方全部完成后，对表面进行拉线找平。凡超过标推高程的地 方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，将其补土找平夯实。.雨期施工：在雨期填方工程施工中，我们将进行尽快连续的完成；工作面 不求过大，分层分段逐片进行，对重要或特殊的土方回填

10、，尽量在雨 期前完成。在雨期施工时，做好一切防雨措施或方案。以防止地面水流入基 坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。(三)质量保证措施.保证项目基底处埋将符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料，符合设计要求或施工规范的规定。回填土按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度， 其合格率不小于90% ;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的 差，不大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合 规定。.允许偏差项目，见下表。回填土工程允许偏差项次项 目 允许偏差(mm)检验方达1顶面标高 十0 50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2M靠尺和楔形塞尺尺量检查.按要

11、求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后 的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。 试验报告注明土 料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部 位，项目部及时作出处理方法和复验结果。.防止回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或有较大的冻土块、夯实不够遍数、甚至漏夯或基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻 底等原因都会造成回填土的下沉。 为此，在施工中我们将认真执行规 范的有关规定，并严格检查，发现问题及时纠正。.避免回填土夯压不密实：在夯压时对干土适当洒水加以润湿； 如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土” 挖出。重新换好土再予夯压实。.在地形、工

12、程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较 高时，我们将对此采取措施(如排水暗沟、护坡桩等)，以防填方土粒 流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。.填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理 基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。.回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，将用人工先在管子周围用黄沙夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶0. 5m以 上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或 电缆周围，使用细粒土料回填。.填方按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同 确定(沉降量一

13、般不超过填方高度的3%)。(四).成品保护.施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等， 填运土方时不得碰撞，并定期复测检查这些标准桩点是否正确。.夜间施工时，合理安排施工顺序，并供有足够的照明设施。以 防止铺填超厚，避免用汽车直接将土倒入基坑 (槽)内。.基础或管沟的现浇混凝土达到一定强度，不致因回填土而受破 坏时，方可回填土方。喷播植草施工工艺：液压喷播植草主要机械设备有喷播机、喷播机运输车辆、抽水机、 高压喷料枪、喷料软管。边坡修整：清除杂物。在两层生态袋形成的台阶面上覆盖种植土并将其拍实。喷播前应先对坡面洒水浸润边坡土体。搅拌混合材料：在搅拌容器中加入纸浆、草种、复合肥料、色

14、 素等喷播材料，然后在加水。待水添加至容器 2/3时搅拌，边搅拌边 添加黏合剂，充分搅拌、形成均匀的溶液后再用喷播机将其均匀喷播 于边坡上，在喷播过程中要注意检查喷播效果，不足位置应补喷，喷 播过的地方严谨踩踏。（5）喷播后及时用无纺布对坡面进行覆盖并固定好， 可有效减少水 分蒸发，并要根据当地气候情况洒水对边坡湿润， 齐苗后再减少洒水 次数。待草长至10c m后移植灌木。（6）移植灌木：为了增加景观效果，可在每一级坡面顶部和一级坡 下面按照设计间距挖穴移植两排三角梅及朱槿。其余部分采用草灌结 合喷播。（7）灌木移植完成后，视情况而定制养护计划。要加强草灌植物的 养护，直至生长稳定。养护过程中

15、要注意雨季防暴雨冲刷。（8）养护过程中，可根据草灌植物生长情况进行追施肥，发现病虫 害时要及时喷药，防止蔓延，影响草灌植物的生长。浆砌片石边沟施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放 出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟 中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。施工方法（1）沟槽开挖放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖 掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸 1015cm时，改以人 工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许 超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。（2）片石砌筑沟槽检

16、验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横 断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及 招标文件的施工技术要求。材料要求：石料选用厚度不小于15c m具有一定长度和宽度的片状石料， 石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污 染。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和 35h使用完毕；运输 过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的 砂浆不得使用。施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度 1015cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相 互错开，不得贯通。

17、较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取 形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂 浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm砌筑过程中要注意选用较大、 较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要 饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符 合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时 砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角 缝不得大于20mm各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要 将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净， 然后将石块重铺

18、砌在 新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深 20mn为以后勾缝做准备。所有缝 隙均应填满砂浆。沉降缝的设置：根据施工段长度以 25-50m分段砌筑并设置沉降 缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。勾缝及养生：勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5,砌体勾缝嵌入砌缝20mn深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。 每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖 养生714d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。3、检测原材料检验材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室， 检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现

19、场检验合格才能使用。砌筑砂浆，要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。边沟检测边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决 返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。伸缩缝本工程每10-20m留置伸缩缝，宽3cm采用沥青麻筋填缝，并 用聚硫密封膏嵌缝。为保证施工质量，确保伸缩缝尺寸达到设计要求，在浇筑混凝土 过程中，在伸缩缝处放置3cm厚泡沫板，待混凝土终凝7天后拆除泡 沫板并人工填塞沥青麻筋。聚硫密封膏填缝时必须饱满密实，不得留 有遗漏处。注意事项：1、泡沫板属于易碎材料，因此在混凝土浇筑

20、过程中，振捣棒必 须保证距离伸缩缝50cm以免损坏泡沫板。2、麻筋在施工前必须在沥青中充分浸泡。3、沥青麻筋填缝工具尺寸可根据实际情况调整，在保证避免损 坏橡胶止水带的前提下将沥青麻丝赛入缝中，反复压紧直至密实。脚手架工程本工程外架采用普通钢管扣件外架，作为主体结构及砌筑用脚手 架。外脚手架与室内脚手架连为一体并固定牢固。 各层外架应及时作 好与主体结构的拉接，确保其整体稳定，外脚手架的搭设将另作专题 作业设计。外架第二层设一道安全兜网，施工作业层满铺脚手板，外侧设1.2m高安全防护栏杆，安全栏杆外以安全网封闭，人员出入口及建 筑物四周另搭设安全通道及安全防护棚，防护棚。本工程结构施工模板支撑

21、采用普通钢管脚手架，装饰工程时采 用落地式脚手架。施工要点1、脚手架搭设要点：（1）要有足够的坚固性和稳定性。施工期在允许荷载和气候条件下，不产生变形、倾斜或摇晃现象，确保施工人员人身安全。（2）要有足够的面积，能满足施工操作，材料堆放等的需要。（3）因地制宜，就地取材，尽可能节约架子用料。（4）构造简单、装拆方便，并能多次周转使用。脚手架使用荷载和安全系数：脚手架使用荷载是以脚手架上实际作用的荷载为准，落地式外脚手 架，用于砌筑砖墙，荷载不得超过每平方米 3.0KN,脚手架堆砖只许 单行侧摆三层。用于装修工程，均布荷载不得超过每平方米2KN使用荷载必须经过计算和试验来确定。由于脚手架搭拆较频

22、，施工荷载变动大，因此安全系统采用允许应力 计算，安全系数采用K=3o垂直运输架子的使用荷载应按实际需要取 值，其安全系数取K=3,施工电梯、井架吊盘的动力系数取 1.3 o 脚手架的大、小横杆不允许有明显的挠度，挠度一般不得超过杆长的 1/150 o2、脚手架搭设步骤:搭设脚手架前，应清除搭设范围内的障碍物，平整场地、夯实基 土，作好现场排水工作，根据建筑物的外形、高度、结构形式以及脚 手架的使用要求，确定脚手架的搭设方案，搭设前要作好材料及工具 的准备，对钢管、扣件要进行检查，钢管要求平直，扣件和螺栓要求 光洁、灵活，变形过大，损坏严重者不能使用。立杆要求装垂直，立杆的垂直度允许偏差不大于

23、高度的1/200。为了保持脚手架的整体性，相邻两根立杆的接头上下应错开50厘米以上，并力求不在同一步内。为此，在装第一节立杆时，应选长短不 一的钢管，立杆接长时，宜先立外排，后立里排。随着脚手架的搭高， 每搭七步要及时装十字撑，十字撑应将一根钢管扣紧在立杆上，另一 根钢管扣紧在小横杆上。这样可避免将钢管扭弯，十字撑两端的扣件 距邻近连接点不宜大于20厘米，最下一对十字撑与立杆连接点距地 面不宜大于50厘米。装好一部分立杆后，要紧跟着装大横杆。同一 步内纵向水平高低差不得超过 6厘米。同一步里、外两根大横杆的接 头要错开。不宜在同一跨间内，同一跨间内上一两根大横杆的接头要 错开50厘米以上。大横杆装好一部分后，紧跟着装小横杆，小横杆 要与大横杆相垂直。其两头伸出大横杆外边 10厘米以外，以防止小 横杆受力后发生弯曲而从扣件中滑脱。双排架小横杆靠墙一头应离墙 面5厘米。搭设扣件式钢管脚手架，除了要求各杆件装得直外，扣件螺栓必 须松紧适度。因为螺栓的拧紧程度，对脚手架的承载能力、稳定和安 全影响很大，