2014.8不合格品焦炭csr纠正预防措施.x

1、部不合格来源炼焦车间不合格性质一般不合格发生时间7 月 26 日不合格事实陈述炼焦车间的焦炭质量指标 CSR不合格原因分析配煤比影响。应采取纠正（预防）措施加强对皮带秤的调节校正、合理调整配煤比。纠正（预防）措施实施状况加强对皮带秤的调节校正、合理调整配煤比。纠正（预防）措施实施效果验证经验证焦炭质量指标 CSR 已恢复正常标准建议措施实施部门炼焦车间措施实施责任人批准部不合格来源炼焦车间不合格性质一般不合格发生时间7 月 28 日不合格事实陈述炼焦车间的焦炭质量指标 CSR不合格原因分析1、标准温度偏低。2、配煤比影响。应采取纠正（预防）措施1、提高适当的标准温度。2、加强对皮带秤的调节校正

2、、合理调整配煤比。纠正（预防）措施实施状况1、提高适当的标准温度。2、加强对皮带秤的调节校正、合理调整配煤比。纠正（预防）措施实施效果验证经验证焦炭质量指标 CSR 已恢复正常标准建议措施实施部门炼焦车间措施实施责任人批准部不合格来源炼焦车间不合格性质一般不合格发生时间8 月 1 日不合格事实陈述炼焦车间的焦炭质量指标 CSR不合格原因分析配煤比影响。应采取纠正（预防）措施加强对皮带秤的调节校正、合理调整配煤比。纠正（预防）措施实施状况加强对皮带秤的调节校正、合理调整配煤比。纠正（预防）措施实施效果验证经验证焦炭质量指标 CSR 已恢复正常标准建议措施实施部门炼焦车间措施实施责任人批准部不合格

3、来源炼焦车间不合格性质一般不合格发生时间8 月 4 日不合格事实陈述炼焦车间的焦炭质量指标 CSR不合格原因分析1、未平煤。2、装车时混合不均匀。应采取纠正（预防）措施1、严格执行操作规程。2、装车时混合均匀。纠正（预防）措施实施状况1、严格执行操作规程。2、装车时混合均匀。纠正（预防）措施实施效果验证经验证焦炭质量指标 CSR 已恢复正常标准建议措施实施部门炼焦车间措施实施责任人批准部不合格来源炼焦车间不合格性质一般不合格发生时间8 月 14 日不合格事实陈述炼焦车间的焦炭质量指标 CSR不合格原因分析配煤比影响。应采取纠正（预防）措施加强对皮带秤的调节校正、合理调整配煤比。纠正（预防）措施

4、实施状况加强对皮带秤的调节校正、合理调整配煤比。纠正（预防）措施实施效果验证经验证焦炭质量指标 CSR 已恢复正常标准建议措施实施部门炼焦车间措施实施责任人批准部不合格来源炼焦车间不合格性质一般不合格发生时间8 月 15 日不合格事实陈述炼焦车间的焦炭质量指标 CSR不合格原因分析配煤比影响。应采取纠正（预防）措施加强对皮带秤的调节校正、合理调整配煤比。纠正（预防）措施实施状况加强对皮带秤的调节校正、合理调整配煤比。纠正（预防）措施实施效果验证经验证焦炭质量指标 CSR 已恢复正常标准建议措施实施部门炼焦车间措施实施责任人批准部不合格来源炼焦车间不合格性质一般不合格发生时间8 月 20 日不合

5、格事实陈述炼焦车间的焦炭质量指标 CSR不合格原因分析1、标准温度偏低。2、配煤比影响。应采取纠正（预防）措施1、提高适当的标准温度。2、加强对皮带秤的调节校正、合理调整配煤比。纠正（预防）措施实施状况1、提高适当的标准温度。2、加强对皮带秤的调节校正、合理调整配煤比。纠正（预防）措施实施效果验证经验证焦炭质量指标 CSR 已恢复正常标准建议措施实施部门炼焦车间措施实施责任人批准山 西 大 土 河 焦 化公 司预防（纠正）措施实施验证部 门： 焦化二厂：DTH-C08-01不合格来源炼焦车间不合格性质一般不合格发生时间8 月 22 日不合格事实陈述炼焦车间的焦炭质量指标 CSR不合格原因分析1、未平煤。2、装车时混合不均匀。应采取纠正（预防）措施1、严格执行操作规程。2、装车时混合均匀。纠正（预防）措施实施状况