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文档简介

1、烟建集团毓璜顶医院项目部QC小组超重砼构件模板支撑体系技术创新 烟台毓璜顶医院综合大楼工程由烟建集团施工,该工程位于烟台市芝罘区西南河路以西。总建筑面积163655.9 m2,地下五层、地上九层,建成后将成为烟台市的最大的医疗中心,根据图纸要求直线加速器房间(用于医疗辐射的专业设备,对于辐射有很高的要求)位于地下首层与负二层之间,为防止射线泄漏,直线加速器是一个封闭的“盒式”结构,其中底板厚度为2500,顶板厚度为1200,剪力墙最厚处为3800,高度为5500,砼强度等级为C30,总方量为4500立方米,整个“盒式”结构下部由14根断面尺寸为12001200mm的独立柱支撑。-3层支撑楼板及

2、-4、-5层传荷楼板皆为截面高度为400mm厚的空心板(附剖面图),上部设置100厚度混凝土叠浇层,折合实心板厚度为280mm,由500500250mm的高强薄壁箱填充,荷载标准值7.03KN/,属典型的超重砼构件模板及复杂的传力支撑体系。一、工程概况制表:林园 制表时间:2011年5月10日小组成员表 表 二、小组简介小组名称烟建集团毓璜顶医院项目部QC小组成立时间2011年5月课题类型创新型小组注册号YJ-2011-10-09注册时间2011年5月课题注册号YJ-2011kT-10-09课题名称超重砼构件模板支撑体系技术创新课题注册时间2011年5月活动时间2011年7月6日2011年10

3、月18日平均受TQC教育时间60课时序号姓名性别年龄学历职务组内职务1汪俊波男43大本技术部部长组员2沙广宁男38本科副总经理组长3杜旭峰女36大本技术处处长组员4姜德春男42大本项目经理组员5季中明男30大本主任工程师组员6朱秀年男33大本工程师组员7邢腾飞男26大本助理工程师组员8林 园男26大本助理工程师组员9宋修芹女46高中班长组员10曹 平男34高中班长组员11邵泽杰男36高中班长组员12郝宏刚男34高中班长组员13王金凤男36高中班长组员14王 璞男38高中班长组员15李 涛男46高中班长组员 16张学玺男45高中班长组员近年来,我公司开展QC活动从未间断。多次荣获国家级QC成果及

4、优秀QC小组奖。受到了各级领导的一致好评。小组历年荣誉 年年有活动且获奖质量不断提高 2009年PDCA2008年PDCA 2010年PDCA提高海水环境及高水位易塌地层条件下旋挖钻机一次成孔率确保明挖隧道防水板施工质量攻克群桩施工技术难关 2009年PDCA精细管理确保环保工程按期运行精细管理确保环保工程按期运行精细管理确保环保工程按期运行问题提出 本工程位于烟台市中心繁华地带,是2011年市重点工程,工期要求紧,社会影响较大,市民关注程度高,工程质量目标为”泰山杯”,争创”鲁班奖”。 直线加速器房间底板超重砼全部施工荷载通过模板支撑体系传力在高强薄壁箱结构楼板上,结构传力复杂,且无成熟的技

5、术可以借鉴。只有通过技术创新,研发一种适应于高强薄壁箱楼盖特殊结构形式的模板支撑体系,方可杜绝坍塌事故的发生。 该工程直线加速器房间超重混凝土结构对模板支撑体系要求高,必须一次浇筑成功,且直线加速器房间位于施工关键线路,如果不解决好模板支撑问题,必将对后续的施工产生重要影响。课题超 重 砼 构 件 模 板 支 撑 体 系 技 术 创 新三、选择课题 创新出安全可靠,经济合理,可操作性强的超重砼构件模板支撑体系施工方案,确保直线加速器房间施工质量。绘图:邢腾飞 绘图时间:2011年05月10日目标值 1、支撑体系立杆弹性挠度L/1000,面板和主次楞挠变L/400,各受力杆件强度满足设计与规范要

6、求。 2、加速器房间底板砼无变形、无蜂窝麻面,无漏浆,接缝高低差控制在1以内,上部荷载层层顺利下传至筏板,杜绝楼板下沉、裂纹、坍塌等情况出现。四、设定目标与目标值(三)目标可行性分析 1、本工程质量目标为“泰山杯”,争创“鲁班奖”,直线加速器房间超重砼构件模板支撑体系技术创新是工程施工中重中之重,公司和建设单位领导对新技术的应用与研发非常支持,研发经费到位。 2、小组成员具有扎实的专业理论知识和丰富的超重模板支撑体系设计与施工经验。 3、本次创新活动涉及技术面广,技术复杂,具有较大的技术风险。 通过各项目指标分析,小组有能力解决上述关键性技术难题,可以实现本次技术创新活动目标。四、设定目标与目

7、标值 方案二:支撑体系立杆沿密肋周圈布置方案一:支撑体系立杆作用在箱体正中部五、提出方案并确定最佳方案 方 案 对 比 分 析 表 表2方案安全可实施性经济合理性工期结论方案一支撑体系支撑在高强薄壁箱箱体正中部应用PKPM计算软件计算立杆竖向荷载直接作用在高强薄壁箱顶部,局部抗压满足要求,但是抗冲切不能满足要求(具体计算过程详后计算)。施工技术难度小。不需要放线直接扎设立杆,排列垫板即可。都是按照方案要求排列双层垫板后加钢垫板在支设立杆工期较快,免去放线排列垫板,支设立杆。不能满足安全性要求,此方案不可行。方案二支撑体系支撑在高强薄壁箱肋梁正中部应用PKPM计算软件计算立杆竖向荷载直接作用在高

8、强薄壁箱肋梁正中部,局部抗压满足要求,抗冲切能满足要求(具体计算过程详后计算)。施工技术难度较大。需要放线把所有薄壁箱之间肋梁弹线后在直接扎设立杆,排列垫板即可。都是按照方案要求排列双层垫板后加钢垫板在支设立杆。1、工期较慢,需要放线排列垫板,支设立杆。满足安全性要求,此方案可行。制表人:邢腾飞 制表时间:2011年05月10日五、提出方案并确定最佳方案(二)优选最佳方案直线加速器方案二的立面支撑体系六、总体方案实施需解决的细部问题及优化 制图:季中明 日期:2011年5月10日超重砼构件模板支撑体系方案实施工艺流程图 (二)、问题的预测 根据方案实施工艺流程图,小组成员进行四次施工现场专题调

9、研与讨论,并与有关专家进行研究,采用现场调研与专家咨询相结合的方法,最终确定,预测方案实施过程需要解决如下5个关键性技术问题。六、总体方案实施需解决的细部问题及优化 序号关键性技术问题 1模板支撑体系选型 2模板支撑体系结构验算 3施工工艺流程 4模板支撑体系构造设计与施工 5模板支撑体系变形监测监控(三)、预测问题的解决方案与优化1、模板支撑体系选型 方案可实施性经济合理性工期结论方案一碗扣式钢管支撑体系立杆间距、支撑高度与现场的实际情况不符。碗扣式钢管购买费用为扣件式钢管的近2倍,且需要新购置,一次投资较大节点连接速度快,可大量节约支撑体系搭设时间不选用方案二扣件式钢管支撑体系立杆间距、支

10、撑高度适应性强,满足设计模型要求。可就地取材,节约大量模板支撑体系投资扣件连接施工速度较慢选用制表人:季中明 制表日期:2011年5月10日方案经济合理性承载力其他影响结论方案一:18木胶合板面板购置费用40元/,可循环5次使用,损耗指数40/5=8元/混凝土。经计算,面板计算跨度0.1m时,满足构件承载力要求第五次使用时易脱层和粘模不选用方案二:15竹胶合板面板购置费用60元/,可循环7次使用,损耗指数60/7=8.57元/混凝土。经计算,面板计算跨度0.1m时,满足构件承载力要求混凝土表面满足清水混凝土要求选用制表人:季中明 制表日期:2011年5月10日1.2、模板面板选型 表41.1、

11、模板支架选型 表3六、总体方案实施需解决的细部问题及优化 1.3、模板次楞选型 表5方案经济合理性承载力工期其他影响结论方案一5080方木次楞间距0.1m,消耗量0.027 m3/模板3000元=80.64元/强度满足要求,挠度=0.7650/400=1.625,满足目标要求不影响工期能就地取材,工程投资小选用方案二4080方钢次楞间距0.1m,消耗量6.72m5.37Kg/m6500元=234.6元强度满足要求,挠度=0.3650/400=1.625,满足目标要求不影响工期工程投资大,影响资金周转不选用制表人:季中明 制表日期:2011年5月10日1.4、模板主楞选型 表6方案经济合理性承载

12、力验算工期其他影响结论方案一483.0双钢管主楞5500元/T3.84kg/m2=42.24元/m,可以租赁,费用低强度满足要求,挠度=2.5650/250=2.6,满足目标值要求不影响工期。不影响其他工序施工。选用方案二10#工字钢主楞6500元/T11.2kg/m=72.8元/m,需要购置费用较大强度满足要求,挠度=2650/250=2.6,满足目标值要求不影响工期。不影响其他工序施工。不选用制表人:季中明 制表日期:2011年5月10日六、总体方案实施需解决的细部问题及优化 2、模板支撑体系计算模型2.1、立杆传力方式验算模型 表7 方案可实施性经济合理性工期结论方案一采用双扣件传力方式

13、计算,并计算偏心矩目前大部分扣件扭力矩达不到40N.m的基本要求,存在扣件滑移的技术风险扣件可采取租赁方式,租赁费为0.3元/个.天2=0.6元扣件连接方式施工速度较慢,需要2次拧紧过程,90个/工日不选用方案二采用加劲式可调支托传力方式计算 加劲式可调支托为轴心传力,承载力可达60KN以上,满足承载力要求加劲式可调支托可采用租赁方式,租赁费为0.8元/支.天 加劲式可调支托承插速度快,120支/工日选用 制表人:季中明 制表日期:2011年5月11日方案与工况符合性经济合理性安全可靠性结论方案一采用简支梁计算模型面板采用简支梁计算模型与混凝土浇筑摊铺工况不符采用简支梁计算模型时,其适应跨度较

14、小,偏于材料浪费安全可靠度偏于保守不选用方案二采用三跨连续梁计算模型面板采用三跨连续梁计算模型与混凝土浇筑工况基本一致采用三跨连续梁计算模型时,其适应跨度大,可节约次楞用量 满足极限承载力要求选用2.2、模板面板结构验算模型 表8 制表人:季中明 制表日期:2011年5月10日六、总体方案实施需解决的细部问题及优化 2.3、模板次楞结构验算模型 表9方案与工况符合性经济合理性安全可靠性结论方案一采用简支梁计算模型次楞长度一般大于2000,采用简支梁计算模型与次楞跨越的主楞跨数不符合采用简支梁计算模型时,其适应跨度较小,偏于材料浪费安全可靠度偏于保守不选用方案二采用两跨连续梁计算模型次楞采用两跨

15、连续梁计算模型与混凝土浇筑工况一致采用两跨连续梁计算模型时,其适应跨度大,可节约主楞与立杆用量 满足极限承载力要求选用制表人:季中明 制表日期:2011年5月11日2.4、模板主楞结构验算模型 表10方案与工况符合性经济合理性安全可靠性结论方案一采用简支梁计算模型主楞长度一般大于4000,采用简支梁计算模型与主楞跨越的立杆跨数不符合采用简支梁计算模型时,其适应跨度较小,偏于材料浪费安全可靠度偏于保守不选用方案二采用三跨连续梁计算模型主楞采用三跨连续梁计算模型与混凝土浇筑工况一致采用三跨连续梁计算模型时,其适应跨度大,可节约主楞与立杆用量 满足极限承载力要求选用 制表人:季中明 制表日期:201

16、1年5月11日六、总体方案实施需解决的细部问题及优化 3、确定混凝土施工工艺流程 表11方案可实施性经济合理性安全可靠性结论方案一:2500mm厚底板一次性整体浇筑底板厚度过大,支撑在高强薄壁箱楼板上,极易把楼板压裂支撑体系构造杆件耗材大,与水平与竖向构件分别浇筑相比节约20天工期支撑体系底板抗冲切能力薄弱,易发生楼板击穿及坍塌事故不选用方案二:分二次浇注先浇筑1200mm厚板,待其达到20MPa后再浇筑剩下的1300mm厚底板先1200mm再施工1300mm,仅需要在底板上设置水平施工缝即可,经过山东省防疫站及甲方同意,可操作性强支撑体系耗材少,与整体浇筑相比增加20天工期将支撑体系水平杆件

17、与框架柱可靠连接,将抗侧移能力强,安全可靠选用制表人:季中明 制表日期:2011年5月12日4、模板支撑体系剪刀撑构造设计 表12方案可实施性经济合理性安全可靠性结论方案一:建筑施工模板安全技术规范格构式剪刀撑剪刀撑中的格构体系,杆件密度大,操作空间小;立杆主节点处需要并列4排扣件,操作难度大格构式连续剪刀撑,钢管用量大,耗时多,经济合理性较差支撑体系刚度与抗侧移能力不均衡,易发生应力集中现象不选用方案二:支撑体系水平与竖向按照10m设置连续剪刀撑采用单片式竖向和水平连续剪刀撑,可操作性强,质量便于保证单片式连续剪刀撑,钢管用量小,耗时少,具有良好的经济合理性将支撑体系水平与竖向合理划分为均衡

18、的刚度单元,并将水平剪刀撑与四周框架梁可靠连接,安全可靠选用制表人:季中明 制表日期:2011年5月12日六、总体方案实施需解决的细部问题及优化 5、模板支撑体系变形监测监控方法 表13 方案可实施性经济合理性安全可靠性结论方案一采用应力应变元件与微机监测监控采用应力应变元件监测精度高,但需要从科研机构聘请专业监测人员进行监测费用20余万元,大于成果创造的直接经济效益采用应力应变元件监测安全可靠度高不选用方案二采用自制应力应变传导器监测采用自制应力应变传导器监测精度偏低,但操作方法简单,可以在操作层上随时进行监控。自制应力应变传导器仅需要500元的资金投入,项目部可以接受通过有限元分析确定受力

19、杆件变形最大处,并布设监测点,经18个同类工程应用证明,满足安全可靠性要求选用六、总体方案实施需解决的细部问题及优化 制表人:季中明 制表日期:2011年5月26日 2011年7月10日邀请烟台市社会专家对此方案进行论证,专家给予高度的评价,结论是此方案完全可行。 对策措施表 表14 序号方案对策目标措施时间负责人1模板支撑体系选型1、采用扣件式钢管支架,竹胶合板面板,方木次楞,双钢管主楞组合支撑体系;2、立杆支撑在高强薄壁箱的肋梁上。1、使立杆受力均衡、受力形心点一致;2、利用肋梁支撑立杆荷载满足抗压及抗冲切要求1、弹测0.650.65m立杆位置坐标方格网,将立杆对号入座;2、控制立杆垂直度

20、30。7.1114季中明朱秀年宋修芹2模板支撑体系结构设计验算1、合理确定支撑体系受力杆件计算模型;2、将高强薄壁箱折合为实心板进行结构验算1、满足立杆弹性挠度L/1000,抗倾覆满足要求;2、面板、主次楞挠变L/400。 采用通过建设部评审的PKPM安全计算软件进行所有受力杆件验算。7.1114季中明邢腾飞曹 平 3确定混凝土施工工艺流程分层浇筑,先浇筑1200mm底板,再浇注1300mm板,设置水平施工缝。制定针对性与可操作性强,并满足支撑体系抗侧移刚度要求。防止水平荷载导致坍塌待框架柱混凝土达到50MPa以上时,使支撑体系各道水平杆件与之做好环抱式连接8.10季中明邵泽杰郝宏刚4模板支撑

21、体系剪刀撑构造设计与搭设1、竖向剪刀撑沿外围和框架柱网纵横间距10m设置2、水平剪刀撑在外围立面标高处设置;1、支撑体系抗侧移刚度满足稳定性要求;2、立杆弹性挠度L/1000 1、最顶1步水平杆中间增加一道纵横水平杆;2、水平剪刀撑与已浇筑外围框架梁可靠连接。7.1823季中明王金凤王 璞5模板支撑体系变形监测监控采用自制应力应变传导器进行监测监控随时对模板支撑体系进行监测监控,杜绝支撑体系坍塌1、在其区域的立杆设观测点2、主次楞上设置应力应变传导器3、通过有限元分析确定变形最大区域7.2427季中明李涛张学玺制表人:林园 制表日期:2011年7月10日七、制定对策措施 1、采用Q235A级4

22、83.0扣件式钢管支撑体系,放好线后,按照高强薄壁箱密肋节点纵横间距650650布置立杆。采用15厚度竹胶合板作为模板面板,按照三跨连续梁确定计算模型,并进行最不利荷载组合验算;双钢管主楞采用三跨连续梁确定计算模型,并进行最不利荷载组合验算。 2、立杆上部设置加劲式可调支托形成轴心传力,立杆垂直度30,并按照最不利荷载组合工况设定单立杆稳定承载力为计算模型.八、按对策实施实施一模板支撑体系选型 7月11日由朱秀年负责对模板支撑体系选型进行具体的实施 7月14日由朱秀年负责对模板支撑体系所用材料及构配件均严格按照其选型要求进场,并对其进行外观检与游标卡尺实体检测,各项性能指标均满足扣件式钢管脚手

23、架安全技术规范JGJ130-2011规范要求。 模板立杆受力均衡、受力形心点一致;立杆荷载能够满足抗压及抗冲要求。八、按对策实施模板支撑体系选型实施一模板支撑体系结构验算(详细计算书见附件3) 7月11日季中明负责按对策措施采用PKPM安全计算软件进行所有受力杆件验算。对模板支撑体系结构验算1、模板面板验算1.1、抗弯强度验算1.2、挠度验算2、方木次楞验算2.1、抗弯强度验算实施二八、按对策实施2.2、抗剪强度验算2.3、挠度验算3、钢管主楞验算3.1、抗弯强度验算3.2、挠度验算经计算分析,最大变形值 4、立杆稳定性计算八、按对策实施 1、经对面板承载力验算,其强度满足要求,挠度=0.14

24、100/400=0.25的目标值; 2、经对次楞承载力验算,其强度满足要求,挠度=0.48650/400=1.625的目标值; 3、经对主楞承载力验算,其强度满足要求,挠度=1.12650/400=1.625的目标值; 4、经对立杆稳定承载力验算,其轴向压应力值=48.33N/mm2205 N/mm2,满足要求。 满足目标值立杆弹性挠度L/1000,抗倾覆满足要求,面板、主次楞挠变L/400。八、按对策实施模板支撑体系结构验算(详细计算书见附件3)实施二确定施工工艺流程 浇筑独立柱混凝土弹测高强薄壁箱楼板肋梁轴线弹测模板支撑体系立杆坐标方格网在高强薄壁箱楼板上铺设双层木垫板与安装立杆底托搭设支

25、撑体系立杆与水平杆件搭设竖向与水平连续剪刀撑搭设水平加强层并自检支撑体系与已浇框架柱做可靠连接搭设梁底部水平杆件铺设主、次楞和模板绑扎梁与板钢筋钢筋验收浇筑混凝土混凝土养护。 分层浇筑,先浇筑1200mm底板,再浇注1300mm底板,水平施工缝设置在底板中部1200mm位置。 8月10日邵泽杰负责按对策措施确定施工工艺流程 该施工工艺流程符合超重砼构件模板支撑体系要求,针对性与可操作性强,能够满足支撑体系抗侧移刚度要求。实施三八、按对策实施 7月18日由季中明负责按对策措施进行实施 1、竖向剪刀撑 按设计要求在支撑体系外围四周及框架柱网纵横间距10m处搭设竖向连续剪刀撑与地面的夹角为4560,

26、下部与基层顶紧,并搭设成为菱形。 2、水平剪刀撑 按照设计要求分别在第一步距1.8m和3.0m标高处各搭设一道水平连续剪刀撑,剪刀撑端部采用短钢管与已经浇注的独立柱固定牢固,在最顶一个步距水平杆件的竖向中部增设一道纵横水平杆件,以防止顶步立杆发生弯曲位移。在模板支撑体系水平杆件与已浇筑框架柱相交部位,竖向每个步距均设置一组拉结点。八、按对策实施实施四支撑体系构造设计与搭设 7月23日,支撑体系搭设并整改完毕后,小组进行全面验收,立杆间距及底部垫板及底托全部作用在高强薄壁箱肋梁上,剪刀撑搭设位置与形式,水平杆件抱柱间距、连接方式等均满足下表设计要求与规范规定。支撑体系抗侧移刚度能够满足稳定性要求

27、,立杆弹性挠度达到L/1000的目标。满足立杆弹性挠度L/1000,抗倾覆满足要求,面板、主次楞挠变L/400。支撑体系各杆件允许偏差 表15 检查项目允许偏差实测数立杆垂直度全高4035立杆纵横间距2019水平杆步距5030剪刀撑与地面夹角53主楞间距+2015次楞间距+3020可调支托悬臂长度+3020扣件拧紧力矩-1N.m(40N.m标准)八、按对策实施实施四支撑体系构造设计与搭设 7月23日,支撑体系搭设并整改完毕后,小组进行全面验收,立杆间距及底部垫板及底托全部作用在高强薄壁箱肋梁上,剪刀撑搭设位置与形式,水平杆件抱柱间距、连接方式等均满足下表设计要求与规范规定。支撑体系抗侧移刚度能

28、够满足稳定性要求,立杆弹性挠度达到L/1000的目标。满足立杆弹性挠度L/1000,抗倾覆满足要求,面板、主次楞挠变L/400。检查项目允许偏差实测数立杆垂直度全高4035立杆纵横间距2019水平杆步距5030剪刀撑与地面夹角53主楞间距+2015次楞间距+3020可调支托悬臂长度+3020扣件拧紧力矩-1N.m(40N.m标准) 7月23日,小组对支撑体系搭设进行全面验收,立杆及底部垫板全部作用在高强薄壁箱肋梁上,构造要求均满足规范规定。支撑体系抗侧移刚度能够满足稳定性要求,立杆弹性挠度达到L/1000的目标。抗倾覆满足要求,面板、主次楞挠变L/400。检查项目允许偏差实测数立杆垂直度全高4

29、035立杆纵横间距2019水平杆步距5030剪刀撑与地面夹角53主楞间距+2015次楞间距+3020可调支托悬臂长度+3020扣件拧紧力矩-1N.m(40N.m标准) 40N.m制表人:林园 制表日期:2011年07月23日实施五模板支撑体系变形监测监控 7月24日由李涛负责对立杆弹性挠度、主楞与次楞变形值、施工荷载进行了监测监控。 1、立杆弹性挠度监测监控 1)观测点设置在跨中1/3区域的立杆上,在混凝土浇筑前采用经纬仪扫描弹测垂直线,共设置4个观测点。 2)混凝土浇筑过程,将经纬仪设置于浇筑区域以外的安全地带,每15min观测一次,并做好记录。 3) 取第一步水平杆步距1800为立杆计算跨

30、度,设定立杆允许弹性挠度值L/1000=1.8为报警值。 2、主楞与次楞变形值监测监控 1)观测点设在网梁楼盖跨中1/3区域的立杆上,共设置4个观测点,在混凝土浇筑前设置。 2)在主楞与次楞跨中附近的立杆上焊接直角形角钢作为应变传导器,并调整垂直,上平高出板面100,水平段延伸至主次楞跨中观测点钢筋处。 3)观测点采用12钢筋焊接于主次楞跨中的肋梁钢筋上,并做1计刻度。 4)设定主次楞挠变值L/400=650/400=1.625为报警值。八、按对策实施 3、施工荷载监测监控 3.1、施工活荷载的监测监控 混凝土浇筑过程中,安排专人进行施工活荷载的监控,两个混凝土浇筑班组不得集中在1范围内进行振

31、捣,施工活荷载按照2.5kN/m2控制,即混凝土施工时,按每班组不超过8人(按平均75Kg/人测算)和每班组配置二台插入式振动器进行混凝土浇筑。 3.2、施工恒荷载的监测监控 混凝土浇筑过程中,安排专人对底板上平以上的混凝土卸料堆积高度不得大于100进行严格监控。八、按对策实施实施五模板支撑体系变形监测监控 通过对支撑体系各受力杆件变形的全程观测,各受力杆件强度满足要求 。(立杆最大弹性挠度值=1.0L/1000=1800/1000=1.8的目标值,面板最大挠变值=0.18L/400=100/400=0.25的目标值,次楞最大挠变=1.2L/400=650/400=1.625的目标值)。 超重砼构件模板支撑体系各受力杆件的强度满足要求,变形值小于5(均小于目标值与规范规定值),抗倾覆满足稳定性要求(满足安全可靠的目标);支撑体系第一个步距设计为1.8m,立体操作空间大,方便支撑体系材料运输与搭设,满足可操作性强的目标要求。 2011年10月18日,拆除直线加速器房间支撑体系及模板后,经仔细观察底板砼表面平整,观感好,高强薄壁箱楼板无变形、裂缝,工程基础分部于2011年11月4日顺利通过各方主体的验收。九、总体效果1、质量效益高强薄壁箱砼验收汇总表 表16序

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