楼板裂缝修复与碳纤维加固施工组织方案

1、 地板裂缝修补及碳纤维加固施工方案前言：现浇楼板底部，为防止楼板钢筋锈蚀，有裂缝的楼板必须进行裂缝灌浆处理，裂缝处拟进行碳纤维加固部分。一、项目概况项目名称：高新创汇小区F区项目地点：锦业二路与上林园一路交汇处2. 编译依据1.混凝土结构加固设计规范GB50367-2007。2、相关厂家配套产品说明。3、国家、省、市有关法律法规。三、主要材料：灌浆树脂、接缝密封胶、碳纤维布。1、裂缝注浆工作原理介绍：原理方法是利用机械高压动力（高压浇注机）将环氧树脂胶灌浆料注入混凝土裂缝中。当树脂胶涂在混凝土裂缝上时，会发生固化、膨胀和固结，使固结的树脂胶体填满混凝土中的所有裂缝。用于裂缝修复。2、施工步骤：

2、搭建施工脚手架-观察裂缝-基层处理-确定注浆口-安装注浆点-匹配注浆树脂-安装注浆装置-注浆-拆除注浆装置-清理注浆装置-基层修复。3、施工设备：强力吹风机（清理裂缝）； 600ml量杯（带树脂胶）； 4cm宽刀，小刮刀（带密封胶）； SL-500高压灌注机； 便携式研磨机（研磨封胶清洗基层）。4.注意事项：施工前必须拆除抹灰层，露出结构面；施工时确保裂缝干燥，不得用水冲洗裂缝； 注入口应设置在裂缝较宽、开口较通畅的位置；如采用底压灌浆密封胶，应备好使用，用量不宜过多； 背面注胶时必须佩戴护目镜；注浆后，用酒精浸泡清洗注浆器，以便下次使用，不得用其他稀释剂清洗。四、碳纤维加固1 强化建议这个项

3、目的裂缝位于地板上。裂缝的初步识别是冬季施工过程中低温条件下混凝土凝结时间延迟。从结构安全的角度来看，未穿透的裂缝和被穿透的裂缝必须在完成后的注浆中。楼板裂缝处贴碳纤维布加固，沿裂缝分布200mm宽的受力方向粘贴一层碳纤维布，沿裂缝分布处粘贴100mm宽的碳纤维珠碳纤维布边缘的裂缝方向。沿受力方向在宽度上贴一层碳纤维布进行加固。2 碳纤维布增强介绍由混凝土结构加固设计规范代替，编号为GB 50367-2006。碳纤维加固技术的使用是用匹配的粘结树脂将碳纤维布粘贴在混凝土表面，形成新的复合材料，使加固补片与原钢筋混凝土连接。共同的力量。增加结构的抗拉或抗剪强度，增加强度。结构的抗裂性和延性，以及

4、抗震加固的效果。3 碳纤维加固施工工艺介绍一、施工顺序：混凝土基层处理底漆底漆流平胶找平碳纤维布片保养2、施工方法：(1)、混凝土基层处理1.1 清除楼板底面的障碍物。1.2 检查外露钢筋是否腐蚀，如有腐蚀，进行必要的处理。对已被凿、清理、外露的部件的不完整部分进行修理和修复。1.3待粘贴的混凝土表面应打磨光滑，除表面浮层、油污等杂质外，直至露出结构新面。边角应倒角打磨成半径不小于20mm的圆弧形。用丙酮擦拭保持混凝土表面干燥。(2)、涂底漆：2.1。将底漆的主剂和固化剂按规定比例称重，放入容器中，用搅拌器搅拌均匀。一种混合物的用量应在可用时间内用完。2.2.严禁在底漆中添加溶剂。请勿使用浸有

5、溶剂的含溶剂刷子或滚筒。2.3.用滚刷均匀涂抹底漆。2.4.由于温度不同，触摸的干燥时间从 3 小时到 1 天不等。2.5.底漆固化后，如表面有凸起部分，应用砂纸打磨。(3)、流平胶流平：3.1。涂完底漆后，用找平胶将混凝土表面的不平整度找平。(4)、粘贴碳纤维片材4.1。确认膏体表面干燥。气温低于50，相对湿度RH85%时，无有效措施不得施工。4.2.为防止损坏碳纤维，碳纤维片材在运输、储存、切割和粘贴过程中严禁弯曲。因此，在贴片前，用钢尺和壁纸刀将碳纤维片材按规定尺寸裁切，每段长度一般不超过6m。当使用较长的板材时，除了小心防止弯曲外，还必须小心处理消泡（即驱除气泡）和渗透过程。为防止板材

6、在存放过程中损坏，板材的裁切量应以当天的消耗量为准。4.3.碳纤维接头必须重叠超过15cm。这部分应该涂更多的粘合树脂，碳纤维不需要水平重叠。4.4.粘合树脂的主剂和固化剂应按规定比例准确称量，放入容器中，用搅拌器搅拌均匀。混合量应以用完为标准。4.5.修补前用滚刷均匀涂抹粘合剂树脂，称为底涂。底涂量的标准如下。200g/m2碳纤维片材，400-500g/m2300g/m2碳纤维布，500-600g/m24.6.修补时，尽量不要让碳纤维片材和树脂之间有空气。可用滚筒（专用工具）在碳纤维片材上沿纤维方向滚动数次，使树脂浸入碳纤维中。4.7.碳纤维片材施工30分钟后，用滚刷将粘合树脂均匀涂抹，称为面涂。涂布量标准如下：200g/m2碳纤维片材，200-100g/m2300g/m2碳纤维布，300-200g/m24.8.检查空鼓并进行处理。4.9.当需要粘合2层以上的碳纤维布时，重复4.5-4.8的步骤，并符合4.3的规定。(5)、保养5.1 碳纤维片材粘贴后，需自然固化24小时才能达到初步固化，并应保证固化期不受干扰。5.2.每道工序后树脂固化前，应用塑料薄膜覆