大学道路管网改造及老旧小区综合改造施工方案设计

1、 大学道路管网改造及老旧小区综合改造施工设计目录第 1 章项目概述1一、项目主要情况12.各专业设计介绍2三、施工条件4第2章，建设部署5一、项目建设目标5二、建设主要内容及进度5三、施工重点难点分析8四、项目管理的组织形式9五、项目经理部岗位设置及职业分工10第三章施工进度表11第 4 章 建设准备和资源分配计划14一、施工准备142. 资源分配计划163. 劳动力分配计划17四、主要材料设备配置方案18五、主要工程机械方案19第五章 主要建设方案19一、测绘工程192.土方开挖23三、顶管拉管施工方案244、沥青混凝土施工方案33五、水泥混凝土施工346、路面拆除施工方案36七、路面工程施

2、工方案36八、人行道砌块铺设施工方案429. 铺设边石施工方案45十、硅PU篮球场改造工程4811、吊装工程施工方案4912、临时水电工程建设方案5313. 季节性施工计划56第六章 施工现场布置58一、施工现场布置原则58二、建筑平面图61第七章。主体工程管理计划621. 进度管理计划和措施622. 质量管理计划67三、安全管理计划694. 环境管理计划73五、成品保护管理计划776. 质量保证管理计划78七、现场组织管理计划80八、治安管理方案839. 合同管理计划8710. 制定高质量的项目管理计划8911、施工现场人力资源管理计划9112、施工现场物资管理9313. 成本管理计划979

3、9台主要施工设备拟投入项目本项目拟配备的试验检测仪器设备101台附表三：劳动力表103附表 4：计划开工、竣工日期和施工进度网络图或横杆图104附录 5：总体建设计划105附表 6：临时土地使用面106第 1 章项目概述项目主要情况本项目为长江大学西校区道路管网改造工程及老旧小区综合改造。位于长江大学西校区。项目建设主要内容：道路及排水管道修复改造，道路改造面积45790平方米，本项目沥青路面面积约33150平方米。拆迁和新建人行道面积5645平方米，新建停车场面积3483平方米，其中成品钢结构车棚1638平方米。新建人行道仿石砖面积约6300平方米，校内景观湖成品石安全护栏长700米，更换景

4、观栏杆770米；修缮雨污管道6022米，整治沿线雨水进水口和检修口。出色地。具体工程数量以现场实际施工数量为准。计划持续时间为 70 个日历日。计划开始日期为 2018 年 6 月 20 日。计划竣工日期为2018年9月20日。质量目标：达到国家验收标准。专业设计简介一、设计要点(1) 平面布置本项目为旧路改造工程，以现有道路中心线为控制中心线。根据实际需要和现状，除部分路段外，改造基本在原路宽范围内。(2) 垂直标高路面采用沥青路面，原则上按9cm厚的额外路面加高。由于旧路面竖向标高不均，在加沥青前应将局部较低或不平整的地方平整，加铺后路面应平整稳定；如果个别部位找平厚度较厚，材料可考虑使用

5、中粒或粗粒沥青混凝土。(3) 道路横坡当道路两侧设计有冲沟时，道路横向坡度应为双向坡，呈直线连接圆形曲线拱道形式，横向坡度为1.0%，坡度为1.0%。方向冲沟：当道路一侧设计有冲沟时，当道路横坡为单向坡时，采用直线路拱形式，横坡为1.0%，坡面朝向雨水入口。(4) 路面结构与水泥混凝土路面相比，沥青路面具有行车舒适、粉尘少、噪音低等优点，便于社区维护良好的生态环境，提高校园档次。在本设计中，道路覆盖有 9 厘米的沥青结构表面。1）路面结构1（用于机动车道直接铺装）：现有混凝土路面按规范要求处理后，增加9厘米厚的沥青混凝土面层。巷道范围内的排水沟盖板应改造为整体现浇板，板顶应与路面齐平；楼板顶部

6、应全部覆盖土工布并按规范要求进行处理，然后加在其上。铺沥青。2）车辆路面结构2（用于严重破损的水泥混凝土路面板）：当现有混凝土板出现泥土、空洞、拱形、错台、活动缝等严重破坏时，如果其下的现有基础仍完好可使用，则应拆除损坏的水泥混凝土板，并在应使用 4.5MPa 的抗弯抗拉强度。水泥混凝土修补板，然后添加沥青面层；如现有路面基层不完整，应开挖部分基层，使用15厘米厚的C20混凝土基层，并在其上使用抗弯抗拉强度为4.5MPa的水泥混凝土补片，然后铺沥青表面。基础新混凝土板采用42.5级硅酸盐水泥，28天抗弯抗拉强度不低于4.5Mpa，抗压强度不低于30Mpa。混凝土路面的纵横缝采用机械切割，板坯长

7、度与原路面相同。粘层沥青应覆盖在沥青层之间和水泥混凝土基层上，粘层油应为改性乳化沥青，其规格为PCR； ) 见表 4.7.1。新旧沥青混凝土路面与旧沥青混凝土接缝处应喷涂粘结沥青，并在新旧路面留茬处加强施工管理，确保工程质量。当沥青混凝土路面与路段外的水泥混凝土路面结构连接时，应设置过渡段。在过渡段结构中，新浇变厚水泥混凝土板的最小厚度不应小于20cm，抗弯抗拉强度应4.5MPa。对于沥青混合料，施工方应进行车辙试验、水稳定性试验和低温弯曲试验。沥青混合料的动力稳定性、水稳定性和低温性能应变应符合城市道路路面设计规范-3中表5.2.2、表5.2.2-4和表中的技术要求。 5.2.2-5。如果沥

8、青混合料不符合要求，则必须更换材料或重新设计配合比。工程建设条件本项目为长江大学西校区道路管网改造工程及老旧小区综合改造。位于长江大学西校区。本项目为道路、排水管道的维护改造工程。人们生活密集。施工现场应保持干净整洁，确保居民安全。下雨时，工地应铺设木板等工具，方便居民出行。施工过程中应注意噪声污染。充分考虑居民作息时间，尽量避免打扰居民。施工期间应注意天气情况，防止因天气原因耽误工期。施工期间，应与相关部门协调，保持路面平整。一、技术准备：（1）项目总工程师组织各类专业技术人员认真研究设计图纸，了解设计意图，做好图纸审核工作。（2）根据本项目特点进行质量策划，制定项目质量计划，制定特殊程序、

9、关键程序和关键程序的质量控制措施。（3）编制实施施工组织设计，报上级总工程师批准并组织实施。根据施工组织设计，编制子项目和子项目建设的技术措施，做好技术交底工作，指导项目建设。(4)制作模板设计图和工艺模板。（五）认真做好工程测量计划编制工作，做好计量器具校准工作，做好原控制桩交接检定工作。（6）编制建设预算，提出主要材料消耗计划。2、劳动力、材料和设备的准备：（一）组织建设力量，做好建设队伍的组建和分工，做好三级教育和操作培训。（2）落实各组人员，制定相应的管理制度。（3）根据预算，提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主材，根据施工进度控制计划，制定主材、半成品及设备进场时间计划。（四）

10、组织施工机械的进场、安装、调试，做好开工前的准备工作。三、施工现场及管理准备：（一）编制建设总图，报有关部门批准。根据场地布置要求，做好工地围墙施工和三类建筑施工，做好水、电、消防设备的布置和安装。（2）按要求做好现场施工道路路面的硬化工作。（3）迅速与当地政府相关部门沟通，理清关系，在开工前办理各项手续，确保施工顺利进行。（四）完成合同签订，组织相关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。第二章，建设部署一、项目建设目标工程质量目标：本工程要求的质量标准为符合现行国家对工程建设验收规范和标准的要求。如我单位在工程竣工后未能履行上述承诺，除自行整改外，愿意接受业主对我单位的处罚。安全生产目标

11、：预防重大（及以上）施工安全事故；预防重大（及以上）道路交通责任事故；预防重大（及以上）火灾事故；控制和减少总则责任事故。如果发生安全事故，愿意接受建设单位的处罚，自行妥善处理安全事故，符合国家标准和规定。工期：根据招标文件的要求，要求工期为70个日历日，完成所有项目的施工，以确保项目及时顺利交付业主验收。为使工程按合同工期完成，保证工期，特制定以下保障措施。文明施工管理目标：三清、六好、一保证。即现场清扫、清料、清洁作业面；职业道德好、工程质量好、降耗好、安全生产好、任务完成好、员工生活好；确保功能的使用。二、建设主要内容及进度安排一、建设的主要内容：项目建设主要内容：道路及排水管道修复改造

12、，道路改造面积45790平方米，本项目沥青路面面积约33150平方米。拆迁和新建人行道面积5645平方米，新建停车场面积3483平方米，其中成品钢结构车棚1638平方米。新建人行道仿石砖面积约6300平方米，校内景观湖成品石安全护栏长700米，更换景观栏杆770米；修缮雨污管道6022米，整治沿线雨水进水口和检修口。出色地。施工应按图纸设计要求进行。2、施工进度见附表4。附表4：计划开工、竣工日期及建设进度网络图或横杆图序列号项目名称10天20天30天40天50天60 天70 天1施工准备2工程测量3土方开挖6顶管及拔管工程7道路工程8路面砌块铺装9路缘石及其他配套工程序列号项目名称10天20

13、天30天40天50天60 天1施工准备2工程测量3土方工程6道路工程7路面工程8布线和管道9其他零星工程清理10现场清理10竣工验收三、建设重点难点分析1、路基回填土施工过程中如何保证回填土的厚度和质量是路基工程施工中的关键控制点。2、沥青混凝土路面施工过程中如何防止纵横裂缝是本标段施工的一大难点。3、施工范围内的地上建筑物和地下管线是施工的主要障碍，尤其是地下障碍物，增加了施工难度，给施工安全和环境保护带来隐患。4、本项目开挖方应做好物料平衡，尽量减少料场开采是本项目的施工重点。回应：（1）为解决工期比较紧的困难，在项目施工过程中尽量做到各工序的交叉。运行，从而最终达到节省工期的目的。由于手

14、续繁多，为达到交叉作业的目的，我公司在中标后将成立具有类似项目施工经验的项目管理团队，使施工过程中的交叉作业能够顺利进行。执行。（2）在劳动组织过程中实行流水线建设，使高峰期人数较少，便于劳动组织。项目管理的组织形式技术部负责人办公室施工员质检员安全员造价员材料员公司主管公司安全科长项目经理5、项目经理部岗位设置及职业分工姓名责任专案经理负责管理项目第一负责人，执行国家相关法律法规，确定各管理人员的职责，协调管理人员之间的关系，组织联系相关部门进行检测。技术部部长负责组织所有负责人员对管理计划实施情况的编制、修订、分发和监督；组织研究有关法律、法规和标准。保安人员监督检查安全管理，负责日常安全

15、检查，定期检查工程项目。技术员协助编制经营计划，向实施人员详细交底，并按计划督促实施。建筑工人严格执行施工过程中的管理计划。定期组织工程自检并做好记录。第三章施工进度表为尽快发挥投资效益，在保证工程目标合格的前提下，根据我公司多年来承接的各类工程项目积累的施工经验，我们将全力以赴发挥我公司在建设、技术、管理等方面的优势，确保工期目标的实现。完成。我公司拟在施工方法、设备布置、劳动力分配等方面采取以下措施：1、选拔优秀施工队伍，落实以项目经理为首的经济责任制，层层抓落实，重奖重罚，确保工期。2、投入足够的本项目所需的施工机械设备，并保证其能够正常运行，从而提高机械化施工程度，达到加快施工速度的目

16、的。3、为保证工程进度，可利用工程的多层次工作面，充分利用劳动力，可采取平行、流动、交错作业。4、合理组织施工，做好子项目之间的协调，缩短工期。5、在整体工程建设过程中，需要充足的技术力量和各类工种的施工人员，以满足高速建设的需要。抓好农忙季节的劳动组织，确保生产线有足够的人员投入。6、材料供应由项目负责人统一安排，严格按照材料需求计划，提前采购、及时供应项目所需材料。紧缺物资由公司内部调拨，调拨一定的周转物资以满足进度需要。7、项目每月进度计划由专人拟定。在具体建设中，制定每周应完成的项目任务工作计划，坚持按计划执行。8、实行奖惩制度，对按时或提前完成工作任务的班组成员进行奖励，对延误和未按

17、时完成的施工班组给予经济处罚，做到重奖重罚。9、施工高峰期，做好后勤和医疗工作，为夜间加班的施工人员提供夜宵，使施工人员有足够的体力完成施工任务。10、公司从技术力量、机械、材料设备等方面全力支持本项目的建设，确保进度。12、做好各方面的协调，及时对隐蔽工程进行工程技术审查和验收，确保进度。13、积极采用新技术、新工艺，突破常规施工速度。14.加强通讯联络运输调度，高效、科学地组织建设。15、采用网络计划控制施工进度，合理安排各子项目各施工阶段的施工顺序，缩短工期。网络计划管理的计算机化。16、加强与各专业施工单位的配合与协调，减少和避免施工返工的发生，确保进度。17.加强安全防范。对于一些不

18、可抗拒、危害更大的自然灾害，要积极预防、减少和避免质量安全事故的发生和对工程的影响，确保工程的顺利进行。施工进度计划如下图所示。附表4：计划开工、竣工日期及建设进度网络图或横杆图序列号项目名称10天20天30天40天50天60 天70 天1施工准备2工程测量3土方开挖6管网工程7道路工程8路面砌块铺装9路缘石及其他配套工程序列号项目名称10天20天30天40天50天60 天1施工准备2工程测量3土方工程6道路工程7路面工程8布线和管道9其他零星工程清理10现场清理10竣工验收第四章 建设准备和资源配置计划一、施工准备施工准备工作应贯穿施工全过程，并按施工顺序有计划、有步骤、分阶段进行。根据筹备

19、工作的性质，大致可归纳为五个方面；一、技术准备（1）审阅设计图纸，熟悉相关资料。检查图纸是否齐全，图纸有无错误或矛盾之处，设计内容与施工条件是否一致，各工种重叠是否存在问题。同时，应熟悉相关设计资料、结构特征、土层、地质、水文、工期要求等信息。(2)收集资料，查明情况。收集当地自然条件数据和技术经验数据；深入实地了解施工现场情况。（3）编制施工组织设计和施工预算。2、施工现场准备(1)建立测控网络。按总图要求布置测点。设置永久性经纬度坐标桩和水平桩，形成测量控制网络。（2）做好“三通平整”（路通、电、水、场地平整）。修缮场区主要交通干道，连接地面电源线，布置生产生活供水管网和现场排水系统。根据

20、总平面确定的标高，组织土方工程的挖填、平整等工作。（三）大型临时设施建设，包括各类辅助加工厂、仓库、食堂、宿舍、厕所、办公室、公共设施等。三、材料准备（一）做好建材需求计划和供应安排。对国家划拨的各项物资，应尽快办理计划指标申报。就地取材，应落实货源，办理订货手续。特殊材料，提前组织人员采购。（2）对钢筋混凝土预制构件、钢构件、铁件、门窗等进行加工委托或安排生产。（三）做好施工机械设备的准备工作，做好现有机械设备的维修调试工作；立即订购、租赁或制造仍然缺乏的机器和设备。4、施工队伍的准备（一）完善、充实、调整建设组织，（二）分配和安排劳动队伍的组合。(3) 员工制定计划、技术和安全交底。5、出

21、具作业计划或施工任务书（一）明确工资项目、工程数量、劳动定额、计划工作日、起止日期、质量安全要求。(2) 打印和分发小组的工单和团队的考勤表。(3) 分配限时拣货卡。6、现场准备(1) 测量定位根据要求，我司将安排专业测量员对现有桩点进行审核。（2）临时供水供电综合考虑生产、生活、消防等因素，编制临时供水方案、临时供电方案等，通过计算确定所需用量、管径、线段，合理布置管道。7.临时排水临时给排水严格按照要求使用和处置。8. 资金准备项目业主为长江大学，建设资金来自国家拨款（资金来源），项目投资比例为100% ，招标人为长江大学。资金准备主要是指根据建设进度计划编制相应的资金使用计划。资金准备应

22、根据选定的建设方案、建设进度计划和当地劳动力和材料市场价格进行准备。在编制资本准备计划时，还应考虑未来的市场预期。9、异地协调做好与周边单位、公安、公路、卫生和居民的协调工作，及时取得有关部门和居民的理解和支持，为文明施工打下坚实基础，与设计单位联系咨询，深入了解设计意图及其对施工队伍，与施工单位、监理单位联系沟通，以便更全面、更准确地按照施工单位的意图进行施工；按照监督权限和监督方式接受监督，积极配合监督。10. 法律手续与施工方签订施工承包协议和清洁、安全生产、文明施工等协议。申请启动报告并获得建设者的批准。2.资源分配方案一、材料准备根据建设资源计划要求，选择合格的材料供应商，提前实施建

23、筑材料及配件的加工或订购。根据施工资源计划的要求，确定施工机械的种类、数量和入驻日期。2、人员准备（一）根据招标确定的项目管理部主要成员，建立健全组织架构。根据施工阶段的需要，提前做好用工数量和工种分配的计划。根据施工不同阶段的用工需求，通过竞争性考核选拔，确定专业的劳务施工队伍。（2）本项目建设量大，工程专业多，是实现管理目标的重要因素之一。工程部根据各专业的工程量和进度要求，分阶段制定详细的用工计划。方案应明确工种、上岗证、人员素质、技术水平、施工经验、入驻时间、培训地点、时间、住宿等要求，并按时组织施工队伍进场。工程部、安全部组织全体人员进行操作技术、质量标准、安全卫生、消防安全等方面的

24、培训和交底。（三）持有政府有关部门规定的暂住证、工作证、身份证；特殊工种有相应的特殊工种就业证；各专业有足够熟练的技术人员、施工人员、质检员、测量员、安全员、预算员、材料员、资料员等管理人员和各专业或工序的施工、维修所需的熟练、半熟练、非熟练劳动者.3. 劳动力分配计划劳动力分配计划详见附录 3。四、主要材料设备配置方案一、主材到货 施工阶段，现场按施工进度进场，安装材料根据施工需要分批进场；材料明细计划由材料组相关人员编制材料明细计划。2.各种材料的组织根据每周供应计划和供应协议，我们将在合理期限内获取业主对我司提供的某些类型服务的订购方式、订购时间、入驻日期和书面说明。我公司自行选择供应商

25、的材料。供应商的选择应符合合同文件、业主和设计方的要求，并符合以下原则：（1）质量：必须符合规格书和图纸确认的型号和标准，按样品标准验收的必须符合设计方认可的样品标准。供应商有完整的质量保证体系。(2) 价格：必须是合理的价格。价格与质量发生冲突时，行使质量否决权。交货及时，生产能力大，售后服务好，信誉好。签订购销加工合同 签订各类物资购销加工合同，必须符合合同规定和施工方案的规定。合同的签订和履行必须符合经济法的规定，并纳入经济档案，并编制合同履行登记表。三、资源组织调整(1)根据实际进度或业主书面指示调整供货计划。（2）根据供应计划，跟踪实际供应情况。当出现库存短缺时，无论谁负责，都应在履

26、行书面指示和确认程序后采取更换、调整等措施，确保物资供应满足施工进度和质量的需要。4、项目投入的材料安排（一）材料的订购和采购由项目部材料部负责。该部门的工作范围包括工程量计算、订货计划、厂家选择、交货期确定、物料计划变更与调整、工程物料成本控制、统计物料订货配送明细等。(2)工程量计算表要详细、具体。这种表是根据位置准备的。设计数据（要求）、所用材料数量及方法均列于表中。物料计划，并以此作为订货和使用管理的依据；物料管理人员可按此表检查和控制物料的放行和使用。五、主要工程机械方案为满足招标文件的质量、工期和安全要求，各种计量检测仪器和施工设备的配置必须满足以下条件：各种施工仪器、机具必须功能

27、齐全，新旧要适应施工需要。1、数量要充足，合理配置不同类型的仪器设备。2、施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑周转的有效利用。3、要保证重要工序、重要部位的施工仪器和工具。例如，各种测量仪器不仅要求功能先进，而且要求准确有效。4.“没有规则，就无法形成一个圈子。”如果没有准确的轴线、标高控制线等测量数据，就谈不上优质工程。5、配置必要的维修工具，对施工期间的各种仪器设备进行合理的维护和修理。拟投资的主要工程机械设备见附表1。第五章 主要建设计划1、测量工程1.测量桩位交接连接桩时，检查点是否松动或移动。如有松动或移动，应及时向勘察单位提出补桩申请；验船师应逐一记录现场点，并做

28、好桩号标记。突出使用钢尺栓桩，标记清晰，便于查找和复测；接桩后，应及时进行桩保护，并采取混凝土加固、建筑保护井、打钉标志等措施，避开容易被车辆撞击的控制点。周围的钉子应设置防护栏杆；桩位交接需提供桩位布置图，桩位交接后办理交接手续。2.桩位复查测量接桩后，根据设计图纸和交桩数据进行内部检查，检查结果表中的计算是否正确；桩位坐标的复测采用贴线的方法，标高的复测应采用贴水平仪的方法。测试。三、施工控制网络布局（1）野外观测应在能见度高、无风的清晨或傍晚进行，以减少大气折射和气压、气温变化对观测的影响。(2) 找平以一次往返或两组单程进行，以往返或两组单程的高度差在公差范围内时取平均值。（3）内部计

29、算步骤要清晰、有条理，结果必须上报监理工程师确认。4、施工现场情况调查（一）调查项目建设范围内需要拆除或搬迁的建筑物（构筑物）、树木、文物古迹、各类地下管线的位置是否满足建设需要。建设单位。（2）在设计图纸中公布通过管道等结构中心线位置，调查平面位置、标高是否与现状相符，及时提交监理机构和施工单位.(3)现状调查后，计算各桩的中心坐标及对应宽度，释放结构中心线和边线。如果施工区域有不合适的材料需要开挖更换，开挖前必须随更换测量范围和深度，测量结果由监理工程师确认。(4)填土清单：垂直测量一段50m，水平测量原地面标高6-10个点。如果地形复杂，可以在纵向上测量并设置10-20m的断面，并将所有

30、点和高程数据记录在记录中；清表后恢复所有点，测量此时的地面高程作为清表后的地面高程。5.路基施工测量（1）根据设计标高和边坡坡度计算，并依次发布计算结果填入下入口边缘线。(2)恢复中心线和边线，对每层填充物进行高程测量。(3) 标高点应设置在两侧路边或其他稳定可靠的部位。(4)填筑至距路基顶1m左右时，应与就近的超前水准点联合测量标高点。6、中桩的测量和设置间距应符合下列要求(1) 中桩在直线上的测设间距50m。(2) 水平曲线中间桩间距宜为20m。（3）地势平坦，曲线半径800m时，桩间距可取40m。(4)公路弯道半径为30-60m时，桩间距10m。(5)公路弯道半径和缓动弯道长度小于30m

31、时，中间桩间距小于等于5m。7、管涵及构筑物的施工测量(1) 测量并设置槽的中心线和边线。达到槽底标高后，检查标高，恢复中心线。(2)管基础完成后，检测管基础顶面的标高，准确测量中心线或结构边线并设置在管基础顶面上。8、路面基层施工测量及放样(1) 测量所有路基填土的标高，并将测量结果与设计标高进行比较。（2）平面测量与设置：确定层中心和边线桩位置；放线时边线桩位置应比层设计宽度大100mm，以保证压实后层的设计宽度。(3)高程测量与设计：在中线和边线高程控制桩上按一定的倒数测量设置设计高程；人工铺装时，必须挂线，以挂线标高作为填充标高控制；桩间距10m，新旧交叉口可加密至5m。9、路面施工测

32、量及放样(1) 测量所有路基填土的标高，并将测量结果与设计标高进行比较。(2)平面测量与设置：确定层的中心线和边桩位置；放样时边桩位置应比层设计宽度大100mm，以保证压实后层的设计宽度。(3)高程测量与设计：在中线和边线高程控制桩上按一定的倒数测量设置设计高程；人工铺装时，必须挂线，以挂线标高作为填充标高控制；桩间距10m，新旧交叉口可加密至5m。(4)摊铺压实后，应及时重新测量标高，以保证摊铺厚度。10、路缘石、边坡、边沟施工测量(1)路缘石放样桩间距：直线上桩间距10m；在平坦的曲线上，应为5m；高速公路曲线半径和缓和曲线长度小于30m或采用转弯曲线时，桩间距不宜大于3m。（2）放坡：每

33、隔20m在上线上设一个点，计算并放出对应桩号下线的位置，两者之间用细线拉紧。2.土方开挖一、施工注意事项（1）场地清理（必要时更换淤泥）留下的坑塘，应采用监理工程师批准的材料回填，并压实至与周边相同的压实度。（2）清理台面后，应将场地修整（必要时松动）、压平，并压实至规定的压实度。(3) 拆除旧路运走垃圾。2.临时排水（1）为保证路基能始终处于干燥、牢固、稳定的状态，施工过程中影响路基稳定性的地下水应截流到路基施工区域外，防止洪水泛滥，积累和渗透。（2）路基施工时应综合考虑临时排水系统和永久排水设施，使永久排水设施日后充分利用临时排水设施，减少日后工作量。（3）本路段排水主要为地面排水。临时纵

34、向排水与永久排水沟的位置相结合。路基填筑前，在坡脚永久排水沟位置开挖边界沟作为临时排水沟，以备日后永久排水之用。沟沟。排水口设在跨河涵洞、桥梁处，保证排走的雨水不流入农田，不造成积水和路基冲刷浸水。侧向排水措施主要是在路基分层填土时，每层设置4%左右的排水横坡。每个工作日结束前，在坡肩人工培土，做临时挡水垄，在急流槽位置开临时急流槽。 ，地下水收集后沿斜坡排入斜坡脚下的排水沟。(4)取土坑临时排水主要是填筑取土坑周围的挡水埂，截留地下水，防止其流入坑内；井和排水管收集水并用泵排出。3、顶管、拉管施工方案一、施工前的准备工作（1）在项目施工过程中，我们将认真、严密探测各种地下管线和设施的位置、方

35、向和埋深，在施工过程中严格保护各种地上和地下管线和设施，避免对施工造成干扰。当地居民的生活。影响。（2）施工过程中，在相关管管单位现场指导下，采取切实措施对地上、地下管线进行保护加固，确保管线和设施正常运行。2、遇到流沙、泥软层时的处理措施是顶管施工中针对流沙、泥泞等不利地质条件的施工措施。本次顶管工程地理位置处于新地层边缘，地质条件较差。因此，该措施是流沙、软泥层的有效施工方法。高级注浆是将管体需要通过的路径周围的土壤注入。管体顶进前，用高压注浆泵将水泥浆注入土体，使土体在水泥浆的作用下凝固硬化，使其形成圆形的水泥搅拌层围绕待顶管体路径，使工人在开挖施工过程中不会产生流沙和快速泥浆，使顶管工

36、作顺利通过不利土层，达到完成施工任务的目的。施工方法：(1)顶管施工过程中，遇到流沙、泥浆等情况，应立即停止顶进，将预处理后的专用注浆钢管用锤击打入工作面前端的土中。在管道前端的工作面上。打入注浆管时，应沿管子圆周向周边径向打入。行车深度总则为24米（视土壤情况而定）。(2)用高压注浆软管将打入本体的注浆钢管接口与工作井上的注浆泵连接。连接必须牢固，没有灌浆泄漏。(3)用搅拌机将水灰比为1:0.5的水泥浆配好，存放在浆槽内，将注浆泵的进料管头放入浆槽内的浆液中，然后打开注浆泵将浆料通过注浆管压入流沙或流沙层。(4)注浆完成4小时后可恢复正常顶升。灌浆段完成后，可重复上述灌浆作业，如此循环，直至

37、通过不利土层。3、检查井、雨水井的吊装测量放线：根据控制桩确定沟槽中心线。在沟槽的起点、终点和拐角处，钉一根长木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制桩。两侧墙帽采用现浇混凝土，两侧模板侧板用压脚板钉钉，并用斜撑固定。模板进场长度和尺寸要求一致，对角线长度和厚度偏差小，不翘曲。抗弯耐磨性好，周边密封严密，防水性能好。混凝土应连续浇筑；如不能连续浇筑，总则超过2小时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，尽量不要留下施工缝。浇筑混凝土时，应有专人振捣，并按施工规程进行振捣作业。混凝土振捣密实后，应按预制的控制标高桩进行整平，并用木抹子将表面整平。4、钢支撑施工组织方案钢支撑结构使用的主要材料：(1)槽钢桩采

38、用32#a槽钢桩。(2)刚性支撑结构用钢采用Q235 B级碳素结构钢。施工步骤：开挖表土，安装槽钢桩，开挖基坑（基坑排水），安装钢檩条及支架，基础+管道施工，回填基坑，拆除支撑檩条，拔出槽钢。一号桩在桩的间隙处回填细沙。放出结构准确的灰线，按图纸从结构线两侧各画出规定尺寸（基坑施工预留施工工作面），作为打桩方向线。用木桩引出沟两端的定位线，在施工过程中随时检查，确保开挖后打桩成直线，支撑施工。槽钢打桩：采用Z550液压振动打桩机。槽钢入场后，按要求将截面加工成剑形，另一端加工圆孔，用于临时钢丝绳吊装。槽钢桩采用40#a槽钢桩，桩长12m，间距50cm，间隙10cm。槽钢桩的力学性能和尺寸应符合

39、要求。槽钢桩在翻新或焊接后，应防止在存放、搬运和吊装过程中因自重而变形和损坏。入桩时，将桩卸至离拉机6米以内。拉拔器将桩夹住并将其挂在打桩灰线上方。两名辅助工使用工具辅助拉拔器对准方向。插入槽钢以一个井段为作业单元，按槽宽在地面上铺设板桩墙中心线。三到四名工人与汽车起重机合作，一名建筑工人指挥他们用汽车起重机吊起槽口。钢筋垂直，工人将槽钢调直到位，打桩机工具头夹住桩端并振动，将槽钢打入土中。冲孔过程中要求槽钢保持垂直，槽底偏差不大于20cm。桩头露出地面50cm，防止槽外杂物落入槽内。4、沟渠开挖（1）施工放样：根据现场平面控制网，设置施工线，采用轴线法实施。控制桩应设护桩，沟槽下口宽度按管井

40、计算，沟槽坡度按1：1.00计算上口宽度，开挖沟槽上部开口的线用白灰色线标出，同时也标出检查井的位置。（2）井点排水（必要时实施）：根据实际情况采用合适的方式安装井点。安装井点前，首先检查点管和主管是否完好，管内无泥土，管内无锈孔，棕色段系牢，堵头是否完整。井点孔的直径应为井点管外径和外过滤层厚度的2倍，过滤层厚度应为10-15cm。井点孔应垂直，其深度应大于点管所需深度，超深部分应回填滤料；滤料的填充高度应高于地下静水位；井点的安装位置应根据罐底标高确定。安装好井点并排水48h后，尝试挖沟。（3）沟渠开挖施工：采用挖掘机进行沟渠开挖，人工清底、清坡。凹槽分级系数 1:1.00。挖掘机沿沟槽轴

41、线进行，保证开挖线两侧1000mm范围内无弃土，为后续工序提供工作面和方便检查。挖掘机应将土壤挖掘至管底基部以上30cm的高度。 30cm需人工清理，不得扰动罐底原状土。开挖时应严格控制管底基础标高，不得超挖。沟底基础局部超挖扰动，可用不超过40cm碎石回填压实，压实度不低于原地基。5、平面基础模板及浇筑：根据设计图纸确定的平面位置和标高，安装斜板，准确放样浇筑混凝土。当混凝土强度大于5.0MPa，平整基础的尺寸、标高、位置检测合格后，即可铺设砂垫层。6、施工注意点：（1）支模时，面板竖直竖直对准给定的基础边缘，内外支撑钉牢，内侧用钢钎固定。控制混凝土浇筑高度。(2)严禁在平整基础上浇水，其标

42、高、尺寸、强度必须符合设计要求。（ 3）坡口检验合格后，应及时浇筑平整的基础混凝土，以减少扰动地基的可能性。（4）平面基础顶面标高应严格控制，不高于设计标高，低于设计标高不超过10mm；（5）平地基混凝土终凝前不得浸水，应养护。7、管道安装(1) 下管a、沟槽和管道垫层验收合格后，应降低管道。下管前，对沟渠进行以下检查，检查沟底标高和宽度：符合沟渠质量标准；必须处理危险的人。b、检查土壤：如果下管一侧的土壤太高或太陡，应根据下管的需要进行布置。检查下放管道的道路是否符合作业要求。如遇高压电线，使用机械降下时应特别注意，以防吊车后杆接触电线而引起触电。采用机械下管方式，因为机械下管速度快、安全，

43、可以减轻工人的劳动强度。机器受控时，应设专人统一指挥，驾驶员必须服从指挥信号进行操作。起重作业区域内，禁止无关人员逗留或通行。严禁任何人在吊钩和被吊起的重物下通过或站立。吊车下管时，吊绳应找到重心，吊车应轻轻吊起吊管。吊装和搬运管道及管件时，应采取保护措施，防止损坏。不得在带电架空线下进行吊装作业。在架空线同侧作业时，吊臂应与架空线保持一定的安全距离，并有专人看管。(2) 安装a、在安装管道之前，应将管道的内部和外部清洗干净。安装管道时，应根据标高线认真把握标高。标高应以测量管中心线的内底为准。调整管道标高时，石块和石块必须稳固。对于管道中心线的控制，可以采用边缘线法或中心线法。采用边缘线法时

44、，边缘线的高度应与管子中心调试一致，其位置应距管子外皮10mm。b、将管子固定在垫子上时，管子稳定后，用干净的石头从两侧夹住，防止管子移动。c、管轴位置的控制方法。在稳定管道之前，验船师应在斜板上测量管道的中心钉。管子稳定后，操作人员将中心钉挂在斜板上的一条小线上，即管子轴线的位置。d。在中心线上挂一个垂直球，并在管道中放置一个带有中心刻度的水平仪。当垂直球通过水平仪的中心刻度时，表示管道已居中。如果垂直线偏离水平尺中心刻度的左侧，则表示管道从中心线向右偏离相等的距离。调整管子的位置，使其居中。8、检查井的砌筑和油漆(1)检查井的砌筑应与排水管的安装同时进行。在安装好的排水管检查井位置，放开检

45、查井中心线，按照检查井半径放置井壁砖墙位置。(2)检查井基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井中的转轮应与井壁同时修筑。污水检查井槽高与管顶齐平，雨水检查井槽高为管径的1/2。表面用1:2水泥砂浆分层、压实、抹平。流槽应与上、下游管道底部相连，管道内底标高应符合设计要求。(3)井间砌筑时应同时安装台阶，并使用塑钢爬梯，位置要准确。混凝土竖井墙的台阶在预制或现浇时安装，埋深不得小于设计要求。（4）基础面先抹砂浆，再铺砖，圆形检查井应全部为D24墙体。采用内缝小、外缝大的砌砖方法，将碎砖塞入外灰缝。每层砖上下表皮的竖灰缝应错开，并与砌体核对弧度大小。（5）建设检查井的同时安装预留支管。预留支管的管

46、径、方向和标高应符合设计要求，管与井壁接缝严密，预留支管接管口宜采用低强度砂浆砌筑。平滑密封。(6)管径大于300mm时，管顶应采用砖拱圈加固，以减少管顶压力。管径大于等于1000mm时，拱环高度为250mm；当管径小于1000mm时，拱环高度为125mm。(7)用砖砌圆形检查井时，应随施工检查检查井的直径尺寸。当需要关闭时，随时检查直径大小。三边合拢时，每层后退量不应大于30mm。层回缩不应大于50mm。9.回填管道满足规范要求后应回填。回填时，罐内不得有积水。回填应根据不同的压实要求分不同部位回填。管道两侧应同时对称回填。实验后填充物密度达到90%以上，管顶以上15cm内填充物用木头夯实，

47、密度达到95%。污泥、腐殖质、冻土和有机物不得回填，不得回填大于100mm。石块、砖块等。采用蛙式夯实机进行分层压实。砌筑：砌筑前检查基础的尺寸和标高，并测量井和墙的砌筑边缘。砌筑用的砖用水湿润，砂浆配合比应符合设计要求。砌筑宜分层砌筑，上下交错接缝，内外重叠，砂浆饱满。圆管应紧密嵌入检查井壁内，圆管外围应采用圆砖拱结构保护。井盖用水泥砂浆固定，防止杂物落入井内或施工人员意外坠落。管道满足规范要求后应回填。回填时，罐内不得有积水。回填应根据不同的压实要求分不同部位回填。管道两侧应同时对称回填，每层厚度不超过30cm。使用手动压缩。实验后填充物密度达到90%以上，管顶以上15cm内填充物用木头夯

48、实，密度达到95%。污泥、腐殖质、冻土和有机物不得回填，不得回填大于100mm。石块、砖块等。采用蛙式夯实机进行分层压实。10、顶管施工方案（一）施工技术施工顺序为：工作井施工顶进设备安装调试将混凝土管吊装到轨道连接工具管安装顶铁开启油泵顶进排泥管道贯通拆除工具管建设检查井。（二）施工技术根据管道的铺设方向，利用全站仪准确释放现场地面铺设的管道中心线控制桩，确定顶坑位置。如遇障碍物，应根据现场情况适当调整作业井位置。控制桩放置后，必须用混凝土保护。工作坑开挖后，应将中心线和中心点引入工作坑内，便于随时检查和复核。利用。竖井工作坑施工前必须完成排水。管井的深度为20米。泵站段规划有四口排水井。工

49、作坑的开挖采用人工开挖，使用吊车进行，每次开挖深度不大于1.2米。护墙方式与隧道主体相同，采用开挖现浇桩和网状喷涂护墙。根据设计工作竖井断面尺寸，开挖、清理竖井壁、喷射混凝土、打土钉、安装焊接内钢筋网、喷混凝土、安装焊接外网、密封喷射混凝土，完成一个循环。施工采用单班作业，组织2班，单井每班12人；地表水防治：竖井主体周围设置明渠，控制地表水流入井内。并使井内土壤得到一定的干燥和固结。导轨设置是顶管工程的关键，要求牢固可靠，轨距、标高、流向必须准确。导轨的方向应与管轴方向绝对平行，导轨中心距轴应与被推入管轴的垂直投影线完全重合。将地面管中心桩引入工作井侧壁（两点）作为顶管中心的测量基线。将地面

50、临时基准点引入工作井底部不易碰撞的地方，作为顶管标高测量的临时基准点。放下管子前，应严格检查管材，不合格的管材不得使用。千斤顶是隧道顶进的主要设备。千斤顶的标高及平面位置：千斤顶工作坑内布置采用平行式，顶升力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同轴，以防止顶升过程中产生力偶而引起顶升。进入偏差。根据施工经验，宜采用机械开挖运土，当上管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点应为1/41/5管道的垂直直径。顶铁安装不得歪斜、扭曲，必须笔直安装。每次拔出千斤顶并放置顶铁时，应放置最长的顶铁，并尽量减少顶铁的数量。顶铁时，任何人都不能站在顶铁的顶部和侧面，随时观察是否有变形，以防顶铁倒塌。(3) 顶升施工顶进

51、施工应遵循“先挖后顶，随顶随开”的原则，连续作业，避免中途停车。顶升开始时，应缓慢进行。接触部位密封严密后，应以正常的顶升速度进行顶升。进入。工作坑内设备已安装完毕，经检查各部件完好。你可以试试顶部。首先，将工具头降低到导轨上。就位后，安装顶铁，连接各系统，检查是否正常。检查工具的水平和垂直标高是否符合设计要求。对于混凝土管段，再次测量标高，验证无误后试顶。调整各项参数后，即可正常顶升施工。接口顶入前，用粘胶将胀水止水环粘在钢筋混凝土管口上。 3cm的深度有利于顶机顶力压实，管道内接缝用水泥砂浆填平压实，内面用普通水泥砂浆压光防止渗水。为防止顶进过程中管与管错位，可在两管接口处安装钢制内胀圈固

52、定，或安装钢夹控制管与管在同一中心，并防止因顶管导致周围土壤松动。在管壁外侧安装钻有蜂窝小孔的注浆管（d50mm钢管），以便顶管完成后，对土与管之间的空间进行注浆，使顶管与顶管周围土壤密实，没有缝隙。防止表层土层沉降。顶进施工时，气镐主要用于前部抽土，千斤顶用于将管道向前顶起，后部不移动。操作流程如下：安装顶铁并用力挤压。工具管前端折断到一定长度后，启动油泵，千斤顶入油，活塞延长一个工作行程，将管子向前推一定距离。停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞缩回。添加顶部铁并重复，直到需要安装下一段管道。取下顶铁，下管，用环形橡胶圈连接混凝土管，保证接头间隙和受力均匀，保证管子之间连接的安全。测量：

53、顶管首段时，在及时纠正顶管偏差的过程中，每顶管20-30cm测量一次中心和标高；正常顶升时，应每隔50-100cm测量一次。中心测量：根据在工作井中测得的中心桩和悬挂中心线，用中心尺测量第一根管子前端的轴心偏差。标高测量：用水平仪和标高尺测量第一管前端内底标高，控制顶升标高；同时测量第一管后端的内底标高，以控制坡度。封闭工作井应设置两个标杆点，并经常检查标杆点，以提高准确性。一段管段顶部完成后，应再次测量中心和标高，一个接口一个点，错误一个两个点。安装导轨时应调整设计坡度。导轨坡度应与管道设计坡度一致。两边的测点要固定，随时修正。正负高度差不应大于10mm。顶管施工比开槽施工复杂，容易跑偏。因

54、此，应准确确定管道中心线和顶管起止点标高，并做好顶进过程中的偏差修正。当测量发现偏差在10mm左右时，应予以修正。矫正是逐步进行的。偏差形成后，应慢慢进行修正，使管道逐渐复位，严禁硬整改。可采用超挖整改法，即在挠度对面适当超挖，在挠度侧不超挖，甚至有地坎形成阻力，施加顶力后，偏转可以返回。当偏差大于20mm时，采用千斤顶纠偏法。过挖整改不起作用时，用小千斤顶将内管壁放置在管端挠度的对面，另一端斜支撑在管前土壁上背板。顶部支撑牢固后，可施加顶部力。同时配合超挖整改方式，顶边支护，直至跑偏返回。管前开挖是保证顶进质量和地面结构安全的关键。开挖方向和开挖形状直接影响顶管位置的准确性。因此，应严格控制

55、管前部周围的超挖现象。在管段，如果土质良好，管端可超挖300-500mm；对于密实土质，管端以上15mm范围内允许超挖，以减少顶进阻力，管端以下135范围内不允许超挖。保持管壁与土壤表面一致。接头处理：由于顶管管为F型接头，顶管完成后，应将管与管之间的缝隙压实，并用膨胀水泥砂浆填充。选用硅酸盐膨胀水泥和洁净介质砂，混合比（重量比）为：膨胀水泥：砂：水=1：1：0.3，可根据需要使用。一个混合量应在半小时内用完。填充前先润湿界面，再分层填充，致密光滑，保持湿润状态。(4)闭水试验为保证工程质量，混凝土管顶升完成后，应按规范要求对管道进行闭水试验。只有达到设计要求，才能合格、成功。如果不能满足要求

56、，则重新检查和修理，直到合格为止。11、拖管施工方案钻机现场勘测布置、场地平整、设备进场。施工前，施工单位会同有关部门交出项目平面控制的标杆（基准点）和设计桩位后，立即组织专业的工程测量团队，配备符合要求的测量仪器。精度要求，根据业主单位。重新测量交付的基准点（参考点），并将测量结果提交业主或监理工程师审查。用水平仪放开待敷管线的中心线，从而确定钻杆的轴线方向，即固定钻机的位置。根据需要铺设的管道标高，通过测量入口点确定钻机的高度。工地准备就绪后，按施工总图位置开挖埋工作坑；设备进场后，根据水平仪放出的方向和进土点调整钻机，使钻机的钻杆轴线方向与待铺设管线的方向一致。重复，并将其固定到位。设备

57、调试及控制系统调整 所有设备进入施工现场后进行调试。经检查，一切正常，设备进入试运行状态。根据开挖点位置和开挖点的设计，严格按照控制系统的调整程序进行调整。导孔钻孔设备调整好后，安装探头，喷泥浆，看钻头工作是否正常，信号是否正常。一切正常后，按钻导孔工艺设计曲线钻导孔。导向钻孔是管道铺设施工中最重要的阶段，它决定了铺设管道的最终位置。导向孔是用带有斜角的不对称钻头钻出的。如果旋转和进给同时进行，钻孔将沿直线延伸，即导向钻进行直线钻孔。4、沥青混凝土施工方案一、技术准备（1）制定详细的施工组织方案，进行详细的技术交底、总规、施工工艺、施工方案、指标要求，了解设计图纸。（2）计算路段各点设计标高，

58、10米路段3点。(3) 准备各种记录和表格（内部、现场、质检、实验室、统计等）。（4）沥青混合料检测报告；（5）子项目启动报告；2、人员准备（一）现场施工负责人1人，负责协调施工与生产；（2）黑色路面施工应配备完整的施工断面机构，（3）黑面施工人员的安排应根据施工组织设计确定。三、设备准备（1）热拌设备和摊铺现场所需设备需满足本子项目要求。（2）能满足本子项目要求的各种检验检测设备及所需试剂4. 材料准备(1) 下承重层的制备(2) 测量放样、安装路缘石（排路肩）（3）工程机械备料场施工及配合料设计。(4)根据现场情况，绘制出物料的种类和数量、物料堆放的位置、搅拌机的位置、场地的布置。（5）根

59、据平面图，场地应提前排水、平整、养护。堆场最好用石灰土垫作1.5-3.0%的坡度，以利于排水。此外，在搅拌场上游和两侧设置截水沟和排水沟，保证排水畅通。(6)根据设计图纸，做好热拌机组的基础、沥青池和地基平衡。地基养护期满后，可进行热拌机、沥青池砌筑及地面平衡的安装。5、其他辅助设备的安装（1）段长亲自带领技工（耙工）和农民工进行水平缝处理，用四米尺按松散铺装系数将板条铺设在成型路面上，每 1 米宽度从边缘纵向向前推 4 米。长浅槽，再按此槽进行耙式整平，整平速度要快，以免温度降低太多。新铺的混合料方向不要推和刮太多，把表面的粗料挑出来填上细料，用4m尺反复找平，间隙控制在2mm以内。(2)平

60、整后，新铺面和旧路面上的大颗粒必须用扫帚清扫干净，然后用6-8T光辊压路机从下部到上部错开20cm。滚之前。（3）初压后，用4米尺检查有无不一致，再处理。如果表面有麻点，可以将热料中的细骨料过筛填满，然后用振动压路机将成型路面对着新铺好的路面，横向滚入宽度为15的新路面-20 厘米，直到达到车轮宽度的 2/3。纵向接缝处理。如果采用梯形作业，纵向缝应热缝。第一次铺好的部分可以在纵缝附近留10-20cm的宽度，暂时不滚。它用作后面板的铺装标高和参考平面。压力。如果半宽施工不使用热缝，则纵向缝必须清洁并保持干燥，并应涂抹少量粘性沥青。铺装应与铺好的路面重叠5-10cm，铺装厚度应高于成型面。半宽的