彩钢板房施工方案4898

1、施工组织设计建设单位：监理单位：施工单位：技术负责人编制人：编制日期：2017年5月1日目录第一章工程概况 错误!未指定书签。第二章施工准备 错误!未指定书签。第一节技术准备 错误!未指定书签。第二节物资准备 错误!未指定书签。第三节质量要求 错误!未指定书签。第四节项目管理部组织机构及员职责分工 错误!未指定书签。第五节施工流水段划分与施工进度计划 错误!未指定书签。第三章主要施工工艺与施工方案 错误!未指定书签。第一节土方工程 错误!未指定书签。第二节基础钢筋砼工程 错误!未指定书签。第三节钢结构安装 错误!未指定书签。第四节保温彩板安装 错误!未指定书签。第五节装饰工程 错误!未指定书签

2、。第六节安装部分的施工方案与技术措施 错误!未指定书签。第四章质量保证技术措施 错误!未指定书签。第一节构成装饰工程质量的要素 错误!未指定书签。第二节装饰工程质量控制制度 错误!未指定书签。第五章安全生产技术措施 错误!未指定书签。第一节管理目标 错误!未指定书签。第二节组织保证 错误!未指定书签。第三节安全管理制度 错误!未指定书签。第四节劳务用工安全管理 错误!未指定书签。第六章文明施工技术措施 错误!未指定书签。第一节文明施工管理措施 错误!未指定书签。第七章 附页 错误! 未指定书签。第一章 工程概况一、工程概况“工程”，建设地点：市160号，总建筑面积：3009.00 nf,建筑功

3、能分区：厨房、餐厅。建筑高度：3.42m,设计使用年限：本工程为1类建筑，设计使用年限为 5 年，结构形式：钢结构。、外墙：本工程外墙采用 75 厚压型钢板复合保温板。2、内墙：本工程内隔墙采用 240厚砖墙；且在厨房和卫生间内侧做120内衬砖墙。3、本工程屋面：压型钢板复合保温板，按不上人屋面设计。4、本工程屋面采用自由排水形式；北侧有组织外排水形式。开、竣工时间： 2017年 5月 4 日至 2017年 5月 28 日（日历 25天） 。第二章 施工准备进场施工前的准备工作是施工管理中一个重要的环节，准备工作的好坏， 直接影响到工程施工的顺利展开； 为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和

4、科学性，准备工作的根本目的是：组织和制定管理所必需的数据和资料。第一节 技术准备1、严格执行国家现行的技术标准和设计与发包方推荐的标准。认真熟悉施工图纸和有关的技术资料， 进行图纸自审， 参加设计技术交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前，特别是各安装工程预留预埋及管道、设备安装工作与装饰施工的配合，由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交底，合理安排各专业施工顺序。作好原始资料的调查分析， 认真编制施工图预算及施工预算， 并做好分部工程工料分析。4、编制施工组织设计（或施工方案）和进度计划，在协议条款约定的日期内提交甲方。5、制定技术措施，组织技术交底，使各

5、级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术要求和施工方法，在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。技术交底的主要对象是项目部及施工作业队管理人员，作业层的班组长和操作工人。技术交底的主要内容：工程任务，施工图要点，质量标准，操作规程，施工方法，施工技术措施，施工进度，工种配合和安全施工技术等，对新结构，新材料，新工艺，新技术，新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。6、及时统计材料、构配件，提出加工定货数量，规格及需用日期计划。第二节 物资准备按施工进度计划及有关设计文件要求，认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计划，分别落实货源，安排运输和储备，应满足连续施工的要求。1、

6、对现场材料验收的基本要求是：准确：凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都要认真检查，准确无误；及时：凡进入施工现场的材料，都即将投入使用，要及时验收，并及时填写计量检测原始记录，及时办理验收手续，待全部验完之后核实无误才能发放，切忌边验边发。现场材料验收工作， 既发生在施工准备阶段， 又贯穿于施工全过程。其验收步骤、方法与仓库验收基本相同。现场材料所收品种、规格、质量、数量，必须与工程需要紧密结合，按材料需要计划验收，即需要的就收，不需要的不收，为完工清场创造条件。2、材料验收中处理好“三差”损失“三差“即材料的质差、量差和价差。1、 质差： 指以使用单位对材料质量要求为基础， 供

7、应材料的质量高于或低于这个要求， 都视为质差。 由于质高必然价高， 增加了工程成本，也是材料使用中的不合理，验收中应同时处理经济签证，其超过的经济由供应方承担；而代于使用单位的质量，是不能使用的，不能验收；对要求附质量证明书的材料而未附质量证明者，虽有质量证明书而质量实际不合者也都是质量问题，验收中应予处理。2、量差：指验收数量不足、材料代用以大代小、误差等都是量差。还有供应材料质量不符要求，需要进行二次加工的损耗，供应材料规格不符进行二次加工的损耗等类似情况较多，这些量差，除数量不足按实际验收外，材料代用处理技术经济签证，其他损耗等都应在材料验收中处理，否则就是无形的漏洞。3、价差：指材料进

8、料价格（包括运杂费）高于材料地区预算价格的价差。还有上述质差和量差也必然是导致价差。以上 “三差” ， 归根结底是价差。 视其企业对工程承包方式和材料供应分工的经济责任而定。如材料价格承包时定为按实调整，应办经济签订手续，凭此调整预算；以分析材料费变化的原因，为提高经营决策提供资料。第三节 质量要求严格遵照国家颁发的各种装饰工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和设计要求组织施工，保证质量符合设计要求和质量达到国家现行工程质量检验标准规定的优良标准。哈尔滨市公安局干警餐厅工程工期短、工程量大，施工场地地处市区繁华地带，在施工过程中要保证不影响周边居民生活，因此要求做到以下几点：1、施工全过程

9、要做到安全生产、文明施工。施工现场材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。采取安全防护措施，防止人员高空坠落和落物伤人等安全事故。2、加强现场消防保卫工作，做好场内物资保管，严防火灾。3、采取可靠施工措施，缩短工期和降低造价。以上构成了本工程的施工特点，这些特点是我们编制此施工组织设计的重点第四节 项目管理部组织机构及员职责分工一、投入本工程项目管理班子配备情况表：1项目经理部组织机构项目经理环 W建西检员 方技术漠慝二几4M八一、施工流水段划分好室皮土建施E的工箭,班(2程预留预埋，并有一电气一任展 土 mW全员水暖疆料飞- 1土建*料员呆项目经理流m股划件与施寸进度十%瓦 及辨调配勺管线管线敷设

10、工长电合工作预理安装、段也时工,确保安装的施工,质量,电气材料员电气负责人 一员一 暖“责人安全负责人作重点为电气安明工并且满足工期进度取样员的需要。第三阶段为装饰装修施工段的主要矛盾是解决各专业、各工种的相互交叉施工工序交接，确保各专业互创工作面。(4)第四阶段为电气设备安装耐现塌装筋靛 竣工收尾及检查和维修 阶段：该阶段应抓好各部位的工程质量检查工作，一旦检查出有质量问 题或偏差过大，并进行整改和修正，同时收信和整理好各类交工资料， 此时的工作重点就是确保竣工，一切为竣工服务。第三章 主要施工工艺与施工方案施工流程：基础土方-基础钢筋硅一钢结构安装一保温彩板安装一室内装饰、吊顶水电安装一验

11、收第一节 土方工程一、作业条件土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。. 根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。 选择土方机械， 应根据施工区域的地形与作业条件、 土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率。二、施工工艺2 1 工艺流程2 2 操作工艺1 开挖坡度的确定基坑开挖， 应先进行测量定位， 抄平放线， 定出开挖宽度， 按放线分块（ 段 ）分层挖土。根据土质和水文情况，采取

12、四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。） 在天然湿度的土中， 开挖基槽和管沟时， 当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。1）密实、中密的砂土和碎石类土 （填充物为砂土 ） ： 1 0m。硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土： 1 25m。硬塑、可塑的粘土和碎石类土 （填充物为粘性土） ： 1 5m。坚硬的粘土： 2 0m。（2） 当土质为天然湿度、构造均匀， 水文地质条件良好（ 即不会发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉） ， 且无地下水时，开挖基坑亦可不必放坡，采取直立开挖不加支护，但挖方深度应按表3-1 规定；基坑宽应稍大于基础宽。如超过表3-1规定的深度，但不大于5m时，应根

13、据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不塌方，其最大容许坡度按表3-2 采用。放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边坡坡度来决定，坑底宽度每边应比基础宽出30cm- 50cm,以便于施工操作。2在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10 x 10m或20 X20m 方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。基坑 （ 槽 ） 和管沟开挖，上部应有排水措施，防止地面水流人坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。 开挖基坑 （ 槽

14、 ） 或管沟时， 应合理确定开挖顺序、 路线及开挖深度。然后分段分层均匀开挖。采用挖土机开挖大型基坑（ 槽 ） 时，应从上而下分层分段，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，但每层的 中心地段应比两边稍高一些，以防积水。5在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。6采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（ 槽）或管沟时，其施工方法有下列两种：端头挖土法：挖土机从坑（ 槽 ） 或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。侧向挖土法：挖土机沿着坑（ 槽）边或管沟的一侧移动，自卸汽

15、车在另一侧装土。第二节 基础钢筋砼工程一、钢筋工程1、钢筋加工所有钢筋由钢筋工长统一制作加工单， 经项目工程师审核后在钢筋场地配料。1）施工准备存放钢筋的现场已平整夯实，浇筑砼地面。钢筋设备已进场并安装就位。钢筋加工单已制作完成。2）钢筋除锈钢筋在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果，盘条钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。3）钢筋调直采用卷扬机调直钢筋，冷拉率：I级钢不大于4%经过调直工艺后， 钢筋应平直，无局部弯曲。4）钢筋切断钢筋切断进根据其直径及钢筋级别等因素确定使

16、用钢筋切断机可无齿砂轮锯切断机进行操作，凡是小18以上电渣压力焊焊接的钢筋，必 须用无齿锯切割，保证焊出标准接头。5）钢筋弯曲成型钢筋弯曲成型采用钢筋弯曲机和人工弯曲配合进行， 弯曲后钢筋无翘曲现象，弯钩处不得有裂纹。保证钢筋的弯折角度及弯勾的平直长度符合规范要求。I级钢筋末端的180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的 10 倍， 1350弯钩 （箍筋）弯曲直径不小于钢筋直径的 4 倍， 平直段长度为 10 倍钢筋直径。II级钢筋末端的900弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。6）钢筋的贮存及运输由于现场加工钢筋，成型钢筋整齐码放在钢筋堆放场地，

17、并挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。较长钢筋垂直运输时，应使铁扁担配合吊装。根据钢筋长度估算钢 筋的吊点，严禁随意吊装，使得长钢筋因重力作用产生变形。2、钢筋绑扎钢筋绑扎采用 22#火烧丝，铁丝的剪断长度要满足使用要求。垫块，采用50X50mm泥砂浆垫块，厚度同钢筋保护层，初凝后 用塑料布覆盖72小时，然后放入水箱内养护不少于7d,保证垫块的抗压深度。同时，不同厚度的垫块不得混放，存放时必须分类标识，防止 出现混用。钢筋绑扎前检查钢筋有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。做好抄平放线工作，弹好水平标高线。检查预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，需进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接

18、筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。3、钢筋工程质量要求所有钢筋绑扎完后，分段进行自检、互检、交接检，并请质检及监理部门隐检验收后，签认认可手续，方可进行下道工序的施工。钢筋级别、直径、形状、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁使用。钢筋表面必须保持清洁。钢筋焊接接头的机械性能结果， 必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。缺扣、松扣的数量不超过绑扣的10%，且不集中。弯钩的朝向正确，搭接长度、锚固长度不小于规定值。箍筋的间距、数量符合设计要求，弯钩角度为135，弯钩平直长度为 10d。4、钢筋工程质量保证

19、措施（ 1）钢筋需按施工进度计划进场。对锈蚀严重的或机械性能不符合要求的钢筋要拒绝验收，一律退场。（ 2）进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋，所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。（ 3）钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。（ 4）为使绑扎后钢筋网格方正划一，间距正确，采用5 米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。（ 5）混凝土浇注时，由专业钢筋工长跟随监督，钢筋工及时调整钢筋位置。4、模板工程模板不仅是外观形象的关键，合理而实用的模板方案对工程工期也有很大促进作用。结合本工程特点及以往类似工程的施工经验

20、， 经过施工工艺、 经济效益等多方面综合比较， 拟定如下模板方案：采用组合式钢模板，现场组装，纵横交叉部位采用阴阳角模连接，模板纵横肋采用48X 3.5mm钢管加固，中间模板做钢管吊架，并用钢 管斜向支撑钢模板。模板支设前后均拉通线找直、找顺。5、质量标准模板及其支设必须具有足够的强度，刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。 如安装在基土上， 基土必须坚实， 并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。接缝宽度不得大于1.5mm。6、成品保护吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤

21、硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。拆下的钢模板， 如发现模板不平时或肋边损坏变形， 应及时修理。钢模在使用过程中应加强管理， 分规格堆放， 及时补涂刷防锈剂。混凝土工程施工方案：本工程混凝土全部采用商品砼。1、质量目标及保证措施（ 1）质量保证目标：为保证质量目标的顺利实现，混凝土工程必须成为精品，具体要求是：混凝土强度和构件尺寸符合设计要求； 混凝土工程施工质量符合施工规范要求；混凝土构件表面平整、光洁，阴角清晰、阳角锋刃，构件断面尺寸正确，无质量通病，观感质量好。（ 2）混凝土工程质量保证措施混凝土工程实行平面图管理，对操作人员定岗定位，保证其可追溯性。定期召开质量分析会，分析出现

22、问题的原因，对症下药，根治质量通病。2、混凝土的浇筑按照已划分的流水作业段， 采用混凝土一次浇筑成型， 震动器振捣，振捣密实后用大杠刮平，木抹子搓毛。（ 1）混凝土上表面标高控制：在浇筑混凝土前，用精密水准仪在墙、柱插筋上测得高出的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用木条量尺寸初步调整标高，再用水准仪复核即可。（ 2）泌水处理：为了防止泌水造成的表面层龟裂，浇筑时必须认真处理混凝土泌水；混凝土分层浇筑时各层依次由高到底向后浇带方向浇筑，保证泌水的排除，对施工中的泌水，可向搅拌站申请同配合比干拌料中和。（ 3）混凝土表面二次抹平:混凝土浇筑至顶面， 用插入或平板振动器振实后， 随即用刮尺刮平

23、，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，在混凝土终凝前，用木抹子搓一遍。（ 4）养护：混凝土养护方法是否得当，关系到砼的工程质量。砼浇筑后要及时覆盖塑料薄膜和草帘，保证砼表面热量和水份不散失。使表面温度和内部温度相差不超过冷缝极限温度（ 250C） 。 养护时间不得少于七天。（ 5）工艺要点浇筑前，再次检查模板及钢筋的情况，并对易被砼污染的钢筋用塑料管包裹。如浇筑混凝土时塌落度大，振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作，要做到“快插慢拔” 。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点阵捣时

24、间应视混凝土表面呈水平不再显着下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。( 6)混凝土浇筑质量要求本工程硅采用现场搅拌，坍落度控制在160士 20mm混凝土的原材料必须符合规范要求及有关规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须 符合施工规范的规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验必须符合混凝土强 度检验评定标准( GBJ107 87)的规定。第三节 钢结构安装施工流程：钢结构立柱安装一钢结构屋架焊接一焊接位置防腐处理一、立柱安装采用植筋1、植筋施工流程：定位放线一成孔一清孔一配胶一钢筋表面处理一 注胶植筋-养护固化2、定位放线：按照设计图纸把轴线、标高引到柱和墙上，并把

25、植筋的间距和宽度弹出墨线。3、成孔：按照设计要求确定钻孔的位置、深度、孔径，孔径应大于钢筋直径46mm成孔时不得破坏原有的构件结构，不得切损构件原有 主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。4、清孔：成孔后应立即清理，使用吹风机或其他设备，吹出粉尘、积水，孔内应尽可能的干燥，垂直孔清孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土、沙粒等掉进孔内。5、配胶：植筋胶甲、乙两组份按规定重量比例倒入容器搅拌均匀，根据施工温度和粘接量来配胶量。调配胶的量应根据现场的操作情况而定，一次不宜多调，否则在规定的时间内未及时注入孔内，植筋胶失去流动性和粘接性将会造成材料浪费。如夏季温度

26、升高时植筋胶加入适当的水泥进行调配。6、注胶、植筋：调配好的植筋胶应尽快倒入孔中，注胶量1/11/3。立即将钢筋插入孔中至底，上下提动旋转数下，排出气泡，保证胶层饱满。水平的灌注胶，应使用适当的工具将胶水送入孔的最深部，由里到外逐渐排出空气，将钢筋插入。如果钢筋表面有锈痕、杂质，应使用钢丝刷除去。7、养护固化：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动。 24小时后可进行下步施工作业。一般20c时黏合剂在35天可完全固化， 现场抽样检查应在五天以后进行。、 防水修补： 施工时对原屋面防水进行防保护， 对于破坏的防水层， 应及时进行修补，防止漏雨。2、钢构架安装焊接1）施工流程：加工准备及下料一

27、零件加工-小装配（小拼）一总装 配（总拼）一屋架焊接一支撑连接板，楝条、支座角钢装配、焊接一成 品检验一除锈、油漆。2）加工准备及下料：放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余 量，经检验人员复验后办理预检手续。根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。3）零件加工：切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm勺缺楞，并应清除毛刺。焊接： 上、 下弦型钢需接长时， 先焊接头并矫直。 采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按

28、设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。4）屋架焊接：焊工必须有岗位合格证。安装焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。5）成品检验：焊接全部完成，焊缝冷却 24h 之后，全部做外观检查并做出记录。按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐棉屋架做好记录。3、除锈、油漆、编号：成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。涂料及漆膜厚度

29、应符合设计要求或施工规范的规定。双肢型钢内侧 的油漆不得漏涂。第四节保温彩板安装一、保温板面工程材料要求金属板材应边缘整齐、表面光滑、外形规则，不得有扭翘、锈蚀等 缺陷.板材规格性能表项目规格和性能屋面板宽度（mm ）1000屋面板每块长度（m） 2000mm 6用钢卷尺检查量里角2窗框扇配合间隙的限值钱链面2用2X50执手板1.5用2 X50塞片检查量较链面用1.5 X50塞片检查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗2用钢针划线和深度尺检实腹窗24门窗框（台拼桎料）正侧面垂直度3用1m托线板检查5门窗框（含拼校料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查6门大卜槛时，内门扇与地面间留缝限值48用楔形塞

30、尺检查7双窗门外框、梃（含拼校料）的中心距5用钢板尺检查8门窗的弹性连接，抹灰时要留3mm的灰口，用于安装完工后，用耐候胶密封。观感检查4、成品保护门窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格、 型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。门窗运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏；抹灰时，残留在钢门窗框扇上的砂浆应及时清理干净。严禁以钢门窗的程料做为脚手架的支点和固定点， 使樟料受压变形; 严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢门窗框上，防止钢门窗的移位和 变形。拆架子时，注意将开启的门窗扇关上后再落架子， 防止撞坏钢门窗5、质量记录本工艺标准

31、应具备以下质量记录：门窗出厂合格证、产品验收凭证。门窗与主体结构连接的锚固件的埋设隐检记录。五金配件的出厂合格证。四、钢门施工方法：弹线找规矩一门洞口处理一安装接件的检查一门外观检查一按要求 运到安装地点一门安装一门四周嵌缝（填保温）一门框抹灰一注耐侯密 封胶一安装五金配件一清理。施工要点：本工艺采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。按图纸尺寸放好门框安装线及立口的标高高控制线。安装门框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正、侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁角与结构牢固固定好。门框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度为5

32、-8mm 密封胶封闭。门附件安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧紧，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防止污染，防止电焊火花烧伤，损坏面层。第六节 安装部分的施工方案与技术措施电气安装部工程施工方案一、电气安装工程工程概况 电气安装主要包括低压配电箱、照明、开关插座、配电管、综合布线、通讯系统、消防管、给排水管、卫生器具、电器设备、有线电视、网络设备安装及调试。 照明系统采用低压标准线制， 动力采用（ TN-C-S）系统供电。主要施工程序施工准备一预留预埋一管路敷设一配电箱安装一电缆敷设及管内穿线一照明装置安装一弱电装置安装-消防设备安装一给排水卫生器具设备安装一网络电器设

33、备安装-设备调试及试运行一交工验收主要施工方法及技术要求1）施工准备：熟悉图纸，核实图中标用设备材料，准备工、机具，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、提出备料及分批采购计划。2）预留预埋：施工人员配合土建按图进行管路、孔洞的预留预埋。其中穿越各构筑物基础的部分要及时预埋，与土建结构矛盾之处，由技术人员进行协商处理，不得随意损伤建筑钢筋。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。管线安装施工方案阻燃管的敷设1、PVCf管口平整、光滑，管壁薄厚均匀，无气泡及管身变形现象。2、连接采用套管粘接法和专用端头，套管的长度不小于管径的三倍，接口处用胶粘剂粘接牢固。3、PVCf及其配件的敷设，

34、安装和煨弯工作，均在原材料规定的允 许环境温度下进行。4、直埋于硅内的PVC管，在露出表面易受机械损伤的一段，采取 保护措施，在浇注硅时，采取措施防止 PVCf发生机械损伤，在砖砌墙 体上剔梢敷设时，采用强度等级不小于 M10的水泥砂浆抹面保护，保护 层厚度不小于15mm。5、明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘边缘的距离150至500mmg围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合 建筑电气工程施工质量验收规范 规定。配电箱的安装施工方法一、配电箱安装须符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧帖墙面；零线经汇流

35、排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。二、导线与器具连接符合以下规定：1、连接牢固紧密，不伤线芯。采用螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。2、电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设需连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。三、配电箱安装允许偏差如下： 配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mnr）配电多f体高50cm以上，允许偏差3mm。电线灯具安装施工方法一、管内穿线：1、管路在穿线前，首先检查各个

36、管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均补齐和更换。2、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。3、两人穿线时，配合协调，一拉一送。、 导线接头在接线盒内连接, 严禁在导管内接线。 导线穿入钢管后，在导线出口处，装护线套保护导线。在不进入盒、箱内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理。二、照明装置安装开关安装：同一场所开关的通断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。开关安装高度符合设计要求，成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm开关盒的四周没有空隙，盖板端正并紧贴墙面。插座安装：暗装的插座采用专用盒，专用盒的四周没有空隙，盖板端正并紧贴墙面。同一室内安装的插座，高低差不

37、大于5mm成排安装的插座不大于2mm。灯具安装：灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、搪锡。进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE线可靠连接排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。安装接线完毕后，摇测各条支路的绝缘电阻，合格后进行试亮 24小时。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具的控制顺序是否相对应。弱电装置安装， 我公司配备从电信公司从事专业通信组网的专业技术人员进行弱电部分的施工，保证一次性达到设计要求的质量和效果。综合布线安装施工方法一、本工程计算机网络系统及通讯系统采用综合布线系统

38、。在营业用房的通信控制中心设置一个弱电中心，组成设备间子系统。在营业厅设置弱电管理间作为连接设备间子系统与水平子系统的中转站。每个管理间内设置网络控制交换中心，并将线缆引入配线架后还需预留一部分，更好的利于后期专业通信人员进行安装调试。垂直干线子系统计算机网络采用多模光纤，每个弱电间配置一根6芯多模光纤，构成千兆路由，通信系统采用五类大对数铜缆数据线。水平子系统采用五类非屏蔽双绞线。 从楼层交换机到信息点水平距离不能超过50 米。 施工时， 五类双绞线敷设至信息点位置后， 还需预留0.3 米。信息插口采用五类RJ45插口模块，单、双信息插座暗敷，安装高度距地 0.3 米。与强电插座外沿水平距离

39、为 0.2 米。设置电话配线控制箱，具进线由总机房采用HYA-100K (2X0.5)通信电缆穿管引来。二、通信及网络系统的安装：本工程计算机网络系统采用两路通信进行连接， 其中一路为营业厅的内部通信网络， 另一路为 Internet 宽带网络， 两路通信系统设在通信网的集线管内，由电信运营商自行按需要进行配置。给排水、卫生洁具施工方案一、给排水系统的安装1、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体结构施工中的工作重点，它主要包括穿屋面防水套管及穿墙、梁套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。（ 1） 施工准备期间， 专业工长应认

40、真熟悉施工图纸、 结合现场测绘草图，找出所有预埋预留点、并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象。发生，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管管径及长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm） 5075-100125-150200-250留洞尺寸（mm）150X 150200X 200250X 250300X 300防水套管（mm）d 114（|）140-159（|）180-219 273-325套管安装刚性套管安装： 主体结构钢筋绑扎好后 , 按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接

41、在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定 位置后预埋，待混凝土浇筑且有一定强度后取出即可。2、管道安装（ 1）给水管道安装工艺流程如图：（2） 排水管道安装安装工艺流程：B.排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm） 405065100125150200距离（mm） 608090100120130C 严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度， 以

42、保证污水畅通排出。管线电线安装调试方法1、设备调试及试运行调试程序：低压柜调试一线路检查一低压柜系统调试一系统模拟动作试验一送电运行低压柜调试主要对低压断路器、 电流互感器、 电流电压表、 电度表、热元件等元器件进行检查校验，并对所有开关元器件机械性能及低压母线绝缘进行检查，元器件经校验满足规范要求和产品技术文件规定。依据施工设计原理图及相关随机文件， 对电气系统的线路进行绝缘检查和校验检验，绝缘电阻值满足有关标准要求，柜内所有线路均检查校验正确，接线端子紧固可靠。所有线路检查完毕后，要在回路不带电条件下，对回路依据有关原理对各系统进行动作试验，检查各开关及元件是否动作可靠。 根据各系统的具体

43、情况， 加入相应的控制电压或电流。电压系统主要有控制系统、信号系统、计量系统和电压保护系统。电流系统主要是计量系统和电流保护系统。 在送电前进行系统模拟动作试验，以进一步检验系统高度的可靠性，在回路不带电的情况下，所有的回路送入规定的操作电压、电流，以模拟运行状态的方式进行故障动作，检查各系统的工作性能，观察各系统模拟运行状态直至正常。灯具安装施工方法及工艺一、适用范围本工艺标准适用于室内、外电气照明、灯具安装工程。二、施工准备1、原材料、半成品的要求注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证，普通灯具有安全认证标志。照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V， 其最小线

44、芯截面应符合规定。采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺钉、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。2、主要机具手电钻、 电锤、 压接帽专用压接钳、 常用电工工具、 大功率电烙铁；铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯；数字式万用表。3、作业条件施工图纸及技术资料齐全。屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成。门窗齐全。有关预埋件及预留孔符合设计要求。有可能损坏已安装灯具

45、或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。4、作业人员主要施工人员：电工，经过培训，考核的有经验的专业人员持证上岗。三、施工工艺1、工艺流程灯具检查组装灯具灯具安装通电试运行2、操作工艺灯具检查根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：1）多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具。2）灼热多尘的场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯。3）灯具有可能受到机械损伤的，应采用有防护网罩的灯具。4）安装在震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等）的灯具应有防撞措施（如采用吊链软件连接） 。5）除敞开式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W位以上的均应采用瓷灯口。根据

46、装箱单清单清点灯具及安装配件， 注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全，检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。四、组装灯具1、内藏组合式荧光灯盘的组装：1）选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好。2）戴上干净的纱线手套。3）参照灯具的安装说明将各组件连成一体。4）灯内穿线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡。5）应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心 簧片应接相线，不得混淆。6）理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热 区。2、吊顶花灯的组装：1）选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好；2）戴上干净的纱线手套；3）首先将导线

47、从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一 端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线，另一端区分相 线与零线后分别引出电源接线。最后将电源结线从吊杆中穿出。4）各种灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上，以免损坏。五、灯具安装1、普通座式灯头的安装：1）将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。2）区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混 淆。3）用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。2、吊线式灯头的安装：1）将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。2）将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上。3）根据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内应系 好保险扣，接线时区分

48、相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。4）多股线芯接头应搪锡，连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧。5）将灯线另一头穿入底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接。6）旋上扣碗。3、日光灯安装1）吸顶式日光灯安装：打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔。比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置， 打出尼龙螺栓塞孔，装入螺栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定） 。将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求。用压接帽将电源线与灯

49、内导线可靠连接，装上启辉器等附件。盖上底座盖板，装上日光灯管。（ 2）吊链式日光灯：根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点。打出尼龙螺栓塞孔，装入螺栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠。根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度（使电线不受力） 。打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好。将导线与接线盒内电源线连接， 盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。4、吸顶灯（壁灯）的安装：1）比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙螺栓塞孔，装入螺栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）2）将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座。3）将

50、灯内导线与电源线用压接帽可靠连接。4）用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。5）上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉。6）安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。7）安装在装饰材料（木装饰或软包等）上的灯具与装饰材料间应有防火措施。六、通电试运行灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。七、质量标准1、主控项目灯具的固定应符合下列规定：灯具重量大于3kg 时，固定在螺栓或预埋吊钩上。软线吊灯，灯具重量在0.5kg 及以下时，采

51、用软电线自身吊装；大于 0.5kg 的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。灯具固定可靠，不得使用木楔。每个灯具的固定螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mn以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于 6mm大型花灯的固定及悬挂装置，应按灯具重量做过载试验。当钢管做灯杆时，钢管直径不应小于10mm钢管厚度不应小于.5mm。固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料， 应耐燃烧和防明火。当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外） ；室外：2.5m

52、（室外墙上安装）； TOC o 1-5 h z 厂房：2.5m；室内：2m；软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m。危险性较大的特殊危险场所，当灯具距地面高度小于 2.4m 时，使用额定电压为 36v 及以下的照明灯具，或有专用保护措施。当灯具距地面高度小于 2.4m 时，灯具的可接近裸露导体必须接地(P6或接零(PEN可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。2、一般项目灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头。除敞开式灯具外，其它各类灯具灯泡容量在10

53、0W及以上者采用瓷质灯头。连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm寸，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩， 应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。投光灯的底座及支架应固定牢固， 枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。3、特殊工序或关键控制点的控制特殊工序或关键控制点的控制序号特殊工序/

54、关键控制点主要控制方法1灯线盒预埋检查观察、尺量检查2绝缘电阻测定摇表摇测3材质规格检查有出厂合格证，符合设计要求4、质量记录(1)设备材料进货检验记录；(2)设备材料产品合格证；(3)安装自检记录；(4)工序交接确认记录；(5)电气绝缘电阻测试记录；(6)电气器具通电安全检查记录；(7)检验批质量验收记录；分项工程质量验收记录。5、应注意的质量问题成排灯具的中心线偏差超出规定允许范围。 确定灯具的位置时必须 拉线，最好拉十字线。木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在 150mmz下时, 应用两条螺丝固定；木台直径在 180mmz上时，应用三条螺丝成三角形 固定。法兰盘、吊盒、平灯口不在

55、塑料(木)台的中心线上。具偏差超过 1.5mm安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。吊链日光灯的吊链选用不当。单管无罩日光灯链长度不超过1m 时可使用瓜子链；带灯罩或双管日光灯及单管无罩日光灯链长度超过1m时，应使用铁吊链。采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内明配线。6、成品保护灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污损；其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯具；室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。第四章 质量保证技术措施第一节 构成装饰工

56、程质量的要素下图表示了装饰工程质量的构成要素。1、装饰基层质量装 饰 基 层 质 量饰 工 程 质 量饰 设 计 质 量作装 饰料质量工 艺 水 平工人操作水平主要包括：装饰基面的位置误差，基层的平整度、垂直度，基层强度、刚度，基层缺陷（裂缝、孔洞等）2、装饰设计质量主要包括：装饰设计是否满足建筑功能要求，是否符合建筑设计规范，装饰设计艺术水平，装饰设计图纸与结构及其他专业图纸是否交圈3、装饰材料质量主要包括：装饰材料的外观尺寸、色泽及有无缺损，内在质地与各 种建筑物理性能，材料的稳定性。4、装饰工艺水平主要包括：装饰工艺具体实施的难易程度，工艺控制的稳定性，对现场环境的适用性以及对其他工序的

57、干扰程序。5、工人操作水平主要包括：工人对装饰工艺掌握的熟练程度，工人的劳动态度及劳动纪律。6、成品保护水平主要包括：成品保护的制度，成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。7、装饰施工管理水平装饰施工管理水平渗透、 影响并体现在装饰工程质量其他各要素上，主要包括：管理机构的组织形式，管理程序和制度，管理人员的素质，管理辅助工具或设备。第二节 装饰工程质量控制制度除装饰设计质量通过图纸会审予以控制外，装饰施工阶段的质量控制主要有以下制度；1、统一放线、检验制度结构施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和坐标基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。2、材料审批、检验制

58、度装饰施工单位根据装饰设计的要求先购材料，递交样品报设计单位审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时比照经批准的样品检查、 验收。 装饰材料在安装之前须再次检查把关。3、工序流程交接制度根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进行工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。4、工艺标准制度对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。5、样板间制度用选定的材料和工艺做出样板间，并经建设单位（业主）和设计单位（建筑师或监理工程师）确

59、认后方可按样板间标准进行大面积施工。6、工人考核上岗制度采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式，施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格者不得上岗操作。7、质量检查、验收与奖惩制度（ 1）装饰质量检查、验收包括：隐蔽工程验收 （凡将被外层饰面覆盖的工程内容均应列入隐蔽工程项目进行检查、验收，并作详细记录） ；2）工序交接验收；3）装饰工程完工验收。2）装饰工程质量检查、验收程序。3）与装饰工程有关的隐蔽工程检查项目和施工试验项目：1） 吊顶安装吊顶面板之前检查吊挂件规格、 间距及龙骨规格、 间距，吊顶内所有机电设备与管道规格、走向、位置、水暖、消防管道打压试验；2）防水项目卫生间防水工程在

60、隐蔽之前检查防水做法并做蓄水试验；（ 4）奖惩1）班组经济分配与操作质量挂钩；2）质量不合格对奖金有否决权；3）对质量事故的责任者处以罚款或行政处分。第五章 安全生产技术措施第一节 管理目标在施工中始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，严格执行建设部、哈市安全站关于“建筑施工企业安全生产管理”的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合， 保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过精细组织落实责任到人，定期检查、认真整改，杜绝死亡、重伤事故，控制负伤频率在24%。以下，尽量减少轻伤事故的