真石漆与华彩石精课件

1、 仿 石 饰 面（真石漆/华彩石） 外保温的配套饰面材料具有装饰性；与外墙外保温体系的匹配性； 对外保温体系具有一定的保护性；自重轻，提高外保温体系的安全性；具有一定的透湿性； 工程常见饰面涂料及装饰砂浆丙烯酸涂料(含苯丙/纯丙涂料)-适用硅树脂涂料-适用氟碳漆(含金属漆)-不适用真石漆/石头漆-适用装饰砂浆-适用严禁使用任何含溶剂的饰面材料！真石漆/华彩石：采用天然彩色矿石骨料、特种水性耐候性树脂、岩片（华彩石）,并配以各种功能的进口助剂，经过匀化复合而成的彩色饰面材料。区别：华彩石中添加特种岩片，具有更加逼真的仿石效果。仿石系列真石漆/华彩石 仿石材料的特点具有天然石材料的质感；不增加建筑

2、自重，安全陷患小；耐粘污、保色性好；经济性好，在异型弯曲墙面上涂装方便；利于建筑节能； 仿石系列真石漆/华彩石 秦恒仿石材料的特点经过大型耐候性实验检测，与外保温体系具有更好地匹配性；造型缝设计，体现石材的厚重感；解决了真石漆易吸水泛白，易黄变的难题。乳液/助剂/级配硅丙类罩面漆，提高耐污性；所用彩色骨料经过除铁处理；不用色浆染色； 饰面材料与外墙面的耐污染 合理的构造措施可以有效 降低外墙面的污染程度 ！ 饰面材料与外墙面的耐污染细节决定结果！ 饰面材料与外墙面的耐污染细节决定结果！ 饰面材料与外墙面的耐污染细节决定结果！ 饰面材料与外墙面的耐污染细节决定结果！ 真石漆/华彩石的涂装体系工序

3、材 料型 号耗量(kg/m2)施工次数工法1底面处理剂QH-2100.15-0.21滚涂/喷涂2美纹纸打格3真石漆/华彩石QH-207/2084.05.01喷涂4防污罩面漆QH-2130.31喷涂/滚涂 真石漆/华彩石的施工工具空压机、专用喷枪、底漆喷枪、毛刷、滚筒、铲刀、美纹纸、弹线、直尺、色笔、美工刀、磨砂刀、磨砂纸、开槽器等一般施工及操作人员必需的劳保用品等。空气压缩机：功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。 真石漆/华彩石的施工工艺施

4、工条件外墙验收完毕，基层墙体的垂直度、平整度达到标准要求。基层碱性 PH 值 10 ，墙体湿度小于 8% 。 外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等预埋件应提前安装完毕。施工用吊篮或脚手架搭设牢固,离墙30cm，安全检验合格。施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不应低于5，风力不大于5级。雨季应做好防雨措施。施工时，应避免阳光曝晒。成品必须做好防护，如门窗、雨水管卡、预埋件等。基面常见的问题及处理方法墙面不平整的处理方法：对墙面不平整的，应先用腻子批平整，以保证墙面美观，便于面层的施工。，但是要考虑腻子和底涂的相容性。阴阳角直的处理方法：阴阳角不直或不平整的先用找平腻子批平，严重的

5、应根据基层情况，采取合适的方法处理，达到阴角、阳角垂直、平行。墙面出现接缝和修补痕迹的处理：应用腻子批平。含水率高的处理方法：墙面含水率高于10%，PH 高于10，应延长养护期。 真石漆/华彩石的施工工艺涂刷底面处理剂，属水性底漆，不得漏涂，时间间隔至少24h；施工时，要保证气压充足，喷嘴与喷涂面保持垂直，喷涂距离在30-40cm 左右。喷涂时一次完成，应先从阴角或线条部位开始喷涂。在喷涂时（特别是有脚手架施工时），同一分格线内上下两人的施工要完全一致，避免接头出现。喷涂真石漆/华彩石厚度约3mm，一般分两遍施工，一次喷涂太厚容易流坠。第一遍以盖底均匀为宜，不宜太厚。打磨：真石漆采用刮刀刮去表

6、面浮砂，华彩石表面采用砂纸打磨，打平凸起的砂粒及岩片即可。打磨时，阴阳角一次打磨完毕，注意整体效果。干燥 3-5 天（室温），冬天干燥 5-7 天，才能施工罩面漆。罩面漆可以滚涂或喷涂。真石漆/华彩石的施工工艺平涂法:平涂法是指缝采用着色底面处理剂涂刷出来的黑缝。并根据设计图案在基面上弹出分隔墨线（水平/垂直），沿所弹线涂刷分格漆，待其干后，再沿所弹线贴美纹纸（注意避免美纹纸下垂），以待喷涂真石漆/华彩石。开槽法：用开槽器在基层上开出分隔的“U”型槽 若在外保温防护面层上开槽，需用专用开槽料批厚基面厚度，并根据设计弹出分隔墨线（水平/垂直），沿弹线用专用开槽器开槽，再用专用找补料修补开槽、打磨

7、，涂分隔漆，待其干后再在其上粘贴美纹纸，待喷涂。 真石漆/华彩石的施工工艺施工质量问题及防治顔色不均匀可能原因：材料使用前没有搅拌均匀；前后接茌部施工时间间隔太长；同一墙面没有使用同一批号的产品，两批材料之间存在色差；罩面漆滚涂不均匀；防治措施对于有分层或表面有浮色的材料，施工前要充分搅拌均匀；同一幅墙施工间隔不宜过长；同一批号产品尽量一次备足；罩面漆要均匀，不能漏滚，一次不能蘸料太多，也可用喷涂施工； 顔色发花可能原因:骨料稠度变化，空压机压力变化，喷涂距离、角度变化都会造成花纹大小不一；基层局部特别潮湿，局部喷涂时间过长，喷涂量过大、过厚，未及时向喷枪加骨料；基层表面有明显接槎，有斜喷、重喷现象，未在分隔缝处接槎就停止操作，分隔缝处未遮挡，未成活部位未