文化广场幕墙工程施工方案（135页）

1、文化广场幕墙工程施工方案 TOC o 1-3 p h z u 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc354562319 h 1一、建设地点及环境 PAGEREF _Toc354562320 h 1二、主要装饰项目 PAGEREF _Toc354562321 h 1第二章 施工部署 PAGEREF _Toc354562322 h 1一、项目管理实施目标 PAGEREF _Toc354562323 h 1三、施工计划 PAGEREF _Toc354562324 h 5（一）测量放线 PAGEREF _Toc354562325 h 9（二）预埋件施工方案及预埋件处在偏差时的处理预案 PAGERE

2、F _Toc354562326 h 16（三）转接件安装 PAGEREF _Toc354562327 h 18（四）明框玻璃幕墙安装 PAGEREF _Toc354562328 h 19石材幕墙安装 PAGEREF _Toc354562329 h 25第五章 吊篮使用方案 PAGEREF _Toc354562330 h 36第一节 冬季施工方案 PAGEREF _Toc354562331 h 45第二节 雨季施工方案 PAGEREF _Toc354562332 h 46第三节 冬雨季夜间施工措施 PAGEREF _Toc354562333 h 47第四节 施工期间的防风、防雷及防雨雪的措施 P

3、AGEREF _Toc354562334 h 48第一节 超高层幕墙的安装 PAGEREF _Toc354562335 h 49第二节 测量误差控制 PAGEREF _Toc354562336 h 49第三节 高层建筑安全防护 PAGEREF _Toc354562337 h 50第四节 测量放线控制 PAGEREF _Toc354562338 h 51第五节 隐蔽工程的施工 PAGEREF _Toc354562339 h 51第六节 打胶密封 PAGEREF _Toc354562340 h 52第七节 质量创优和创精品工程的措施 PAGEREF _Toc354562341 h 52第八节 安全

4、施工的控制 PAGEREF _Toc354562342 h 53第九节 交通组织与协调 PAGEREF _Toc354562343 h 53第十节 垂直运输设备的选择 PAGEREF _Toc354562344 h 54第八章 主要材料供应计划 PAGEREF _Toc354562345 h 54一、工程质量标准 PAGEREF _Toc354562346 h 59三、质量管理制度 PAGEREF _Toc354562347 h 63四、安装阶段的保证措施 PAGEREF _Toc354562348 h 66五、创优计划及保证措施 PAGEREF _Toc354562349 h 77第一节 安

5、全管理目标 PAGEREF _Toc354562350 h 79第二节 安全管理体系 PAGEREF _Toc354562351 h 79第三节 安全管理程序 PAGEREF _Toc354562352 h 83第四节 安全管理制度 PAGEREF _Toc354562353 h 84第五节 重大安全健康危害因素的识别及管理措施 PAGEREF _Toc354562354 h 89第六节 主要分部分项工程安全措施 PAGEREF _Toc354562355 h 91第七节 专项安全防护措施 PAGEREF _Toc354562356 h 95第八节 文明施工保证措施 PAGEREF _Toc3

6、54562357 h 1178.1文明施工管理制度 PAGEREF _Toc354562358 h 117第十一章 施工现场总平面布置图、施工机具布置 PAGEREF _Toc354562359 h 121第一节 熟悉施工现场条件 PAGEREF _Toc354562360 h 121一、土建施工条件 PAGEREF _Toc354562361 h 121二、幕墙预留用地情况 PAGEREF _Toc354562362 h 121第二节 施工平面布置原则 PAGEREF _Toc354562363 h 121第三节 施工平面布置 PAGEREF _Toc354562364 h 122一、现场施

7、工路线安排 PAGEREF _Toc354562365 h 122二、施工总平面布置图说明 PAGEREF _Toc354562366 h 122三、施工现场标志牌 PAGEREF _Toc354562367 h 122五、施工现场环卫卫生管理制度 PAGEREF _Toc354562368 h 123六、施工现场场容卫生管理制度 PAGEREF _Toc354562369 h 124第四节 用水用电量及管理 PAGEREF _Toc354562370 h 124第十二章 与总包单位及其他各专业工程的配合措施 PAGEREF _Toc354562371 h 125第一节 配合的原则和目的 PA

8、GEREF _Toc354562372 h 125第二节 与总包方、投资方的配合 PAGEREF _Toc354562373 h 126第三节 与监理的配合 PAGEREF _Toc354562374 h 127第四节 与设计院、顾问公司的配合 PAGEREF _Toc354562375 h 128第五节 与其他相关施工方的配合 PAGEREF _Toc354562376 h 128第十三章 工程资料的建档及管理 PAGEREF _Toc354562377 h 128第一节 工程资料的范围 PAGEREF _Toc354562378 h 129第二节 工程资料的归档及管理 PAGEREF _T

9、oc354562379 h 130第三节 工程资料的竣工移交 PAGEREF _Toc354562380 h 131第一章 工程概况一、建设地点及环境工程名称：东北传媒文化广场建设地点：沈阳市和平区文体路北1-1号地块，建筑面积85980平方米；建筑高度187.4米；裙楼地上6层，建筑高度31.2米，幕墙设计按50年一遇风载荷标准值考虑幕墙结构的强度及刚度，幕墙抗震设防烈度为7度，地区粗糙度为C类。二、主要装饰项目明框式玻璃幕墙、石材幕墙、玻璃采光顶、铝复合板压顶、点驳接式玻璃幕墙等。第二章 施工部署一、项目管理实施目标1.1质量目标我司严格遵照国家颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准和

10、施工图及技术规范组织施工，满足设计师、工程监理和建设单位要求，工程质量标准和创优目标完全响应招标文件要求，保证质量符合施工图纸及技术规范质量标准。本工程质量标准：合格，质量目标：鲁班奖。1.2工期目标我司计划本幕墙工程群楼一六层轴/AM轴自2009年6月1日开工，2009年9月30日完工；主楼一四十三层自2009年7月1日至2010年8月30日完工。1.3安全职业健康目标符合职业健康安全管理体系OHSAS18000的要求，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌、无污染，杜绝安全事故的发生。同时，坚持内控安全目标：死亡事故为零；重伤事故为零；项目年负伤频率小于3；无重大机械伤害事故；无

11、食物中毒事故；无生大火灾事故发生；除尘降噪控制达到国家有关标准；达到沈阳市文明安全样板工程标准。1.4文明施工和环境保护施工目标符合环境管理标准ISO14001的要求，做到预防为主，减少风险，节能降耗，预防污染，全员参与，保障健康，文明施工，创文明工地。我司完全遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全生产文明施工标准进行施工，服从发包方的安全生产管理，随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，并配合发包方获得“省建筑安全文明示范工地”称号、“沈阳标准化示范工地”称号，并争创鲁班奖。 承担由于自身安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用。1.5管理目标在施工管理过程中以人为本，严格履行施

12、工合同所赋予我司的各项权利和义务，建立建全组织管理体系，主动协调好与业主、总包、设计、监理、各专业分包单位以及相关政府部门的关系，积极、主动、高效为业主服务。利用我公司丰富的幕墙施工经验，重点做好本专业工程的各项管理，并同工程参建各方一起，精诚协作，确保幕墙承包范围内各项目标的实现，共创精品工程。二、组织机构项目执行经理安全经理：施工经理： 质量经理：档案员：安全员：安全员：材料员：质检员：技术员：技术员：设计主管：供应经理：生产厂长：经营经理：总经理计划调度中心副总经理项目经理2.1项目经理a：项目经理是公司选派到工程现场的并赋予现场最高管理权的工程项目管理者。他代表公司对工程施工的质量、进

13、度、技术、安全、文明施工、现场材料管理负完全责任；b：对本工程资金的合理使用具有批准权；工程材料由公司采购部按标准购买，项目经理部不得自行采购材料。c：对本项目现场全体人员具有管理、考核、评价、分配、使用的全部权利。d：根据工程合同，与合同甲方、土建总包、监理公司等各方面进行沟通、协调和配合，落实各项施工准备、施工配合的内容、时间、计划、措施等各项安排；及时处理各项事务。e：根据工程合同，组织制定并批准现场施工组织方案；f：根据工程合同及现场条件，制定工程总体施工进度计划和各分项计划；并组织落实。g：根据计划，检查施工准备和落实情况；h：对现场人员管理、考核、评价、分配、奖罚等管理工作；i：组

14、织工程施工工作会议，及时解决存在的问题；j：组织安全检查、评价、纠正、持续改进的管理工作；k：组织施工进度的检查、评价、纠正的管理工作；l：组织现场文明施工的检查、评价、纠正、持续改进的管理工作；m：组织现场材料保护和使用的检查等管理工作；n：组织检查现场技术工作；o：对施工现场的全面工作负责。2.2项目副经理对各自承担的工程部分负责，在施工现场相应部分施工具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。a：制定现场承担工程部分施工组织设计方案。b：与甲方、土建协调做好施工准

15、备，并协助项目经理做好各部施工的协调工作。c：协调本公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本段的安装质量及施工进度。d：参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。e：制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给本段总负责人。f：配合总包、项目经理做好安全管理工作。2.3技术主管a：对上岗人员进行技术培训。b：现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。c：对现场安装时遇到的技术问题进行协调解决。d：全面掌握幕墙系统的设计意图和技术；e：指导幕墙系统安装和施工，保证施工技术细节符合设计要求；f：在施工过程中用技术控制来保证幕墙系统的各项功能；g：负责工程密封系统的安装工艺、密封工艺

16、、材料的处理技术；h：指导各系统安装和施工，保证施工技术细节符合设计要求；i：解决施工中出现的设计问题；j：在施工过程中用技术控制来保证幕墙系统的各项功能；k：全面掌握钢结构系统的设计意图和技术；l：指导钢结构系统安装和施工，保证施工细节符合设计要求；m：解决钢结构施工中出现的设计问题；n：在钢结构施工过程中用技术控制保证钢结构系统的各项功能和安装精度；2.4质量经理a：对上岗人员进行质量标准培训及考核，不合格不准上岗；b：根据本工程的技术标准、技术文件、图纸和行业标准，进行现场产品检验。c：对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场。d：对成品、半成品的保护措施的检查。e：在安装过程中，有

17、权对检验不合格的安装部分做出返工决定。f：配合项目经理与监理公司、质监站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。g：完成质量检验报告。2.5施工经理a：熟练掌握本工程施工方案、施工准备、施工配合、施工顺序、施工技术细节；b：具体落实与甲方、土建协调的各项施工配合措施；c：落实完成前期施工的各项准备工作；d：组织相关人员按工程施工测量方案，对现场进行测量；e：对土建尺寸偏差等情况予以报告并按批准的方案处理；f：协调与其它分包商的施工技术问题；g：参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题；h：与项目部各专业工程师、工艺师配合，解决具体施工过程中的工艺问题；i：按施工方案指导安装人员现场施工，并

18、将现场记录每周以书面形式报给项目经理；j：完成工程施工进度报告、照片记录。2.6安全经理a：了解当地政府或具体工程有关规章制度并贯彻执行；b：制定并监督执行安全制度及安全操作规程；c：对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗；d：掌握、落实必要的安全保护器具；e：对现场环境、安全状况进行监督、检查，不达标准要求，不允许施工；f：完成安全施工工作报告。2.7材料员a：负责制定现场材料供应计划。b：对进入现场的材料进行清点、保管、发放。c：负责现场材料的安全措施及现场文明施工。d：提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。e：负责现场材料的成品保护。f：负责材料运输工作。2.8机具设备维修员a：

19、负责施工现场的机具设备的管理；b：按施工进度计划要求，提前准备好机具和设备；c：负责工程施工过程中的机具、设备的保养、维修、检定；2.9造价员职责a：负责工程所有施工图工程量及成本计算。b：经济签证。c：负责工程结算。d：实际完成工作量统计。三、施工计划施工阶段计划本工程采取与主体土建结构相吻合的分段同步施工方式来组织本工程的施工，具体计划是：第一施工段（裙楼26层）：从2009年7月1日起至2009年10月1日。第二施工段（塔楼721层）：从2009年8月1日起至2009年12月31日。第三施工段（塔楼21层43层、26层）：从2010年3月15日起至2010年8月31日。第四施工段（主、群

20、楼一层）：从2010年7月1日起至2010年7月25日。第五施工段（女儿墙）：自2010年8月25日起至2010年8月31日。四、总体施工方案综述本工程采用框架式幕墙，幕墙框架采用从下向上的安装顺序，玻璃板块安装采用从上向下安装，施工队伍采用我司专业幕墙施工安装队伍，施工经验成熟。针对本工程我司将采取塔楼部位使用电动吊篮进行施工，裙楼部位26层利用现有脚手架进行调整后施工。五、劳动力布置说明a.劳动力组织计划工种级别设定班组每组人员合计人数备 注测量工133实际投入人数由进度情况定。电工111电焊工428幕墙安装工12336材料搬运工248型材组装工326打胶工326吊篮未修工111合计69b

21、.劳动力进场计划工种施工阶段测量放线转接件安装框架安装饰面安装打胶、清理测量工333电工1111电焊工88幕墙安装工3036303材料搬运工28882型材组装工66打胶工666吊篮维修工11111合计总人数657694613六、主要施工机械（具）安排电动吊篮、手动搬运车、电焊机、水准仪、手电钻、拉铆枪、无齿锯、吸盘、胶枪、金属切割机、激光铅垂仪、激光经纬仪、冲击钻、砂轮机、角磨机以及现场土建塔吊（备用）、施工电梯（备用）。七、施工防护措施 a.总体施工防护 根据现场的需要，在施工区域要设置立式安全网和水平安全网，在洞口临边的位置要设置栏杆、挡板、覆板，在高处焊接时要设置接火斗等。b.现场施工硬

22、防护措施 由于本工程幕墙施工工期紧，而且与土建施工进度互相重叠，同时考虑现场材料摆放场地狭窄等实际情况，我司拟定幕墙采用分段施工，并与土建施工进行交叉同步进行，也即土建完成一部分后，在其下方进行幕墙的施工。如上所述，采用同步施工方式势必对安全提出很高要求，因为同时在建筑物的上方进行土建施工，下方进行幕墙施工时，如没有防护措施，对土建施工下方的幕墙施工人员会造成很大安全隐患。因此，为了彻底杜绝交叉施工带来的安全隐患，我们在现场施工时将采取安全防护措施即：硬防护措施，以保证交叉施工顺利实施，缩短施工周期，提高安装效率，做到两手准备，万无一失。根据施工区段安全要求在22层架设一道硬防护。硬防护系统需

23、搭设牢固，并用防护绿网遮挡。撑出面外檐距离主体防护楼体面约6米，底面用跳板铺满，其上侧铺上五彩布。所有硬防护系统的加工、架设及防护区域要求均要满足国家有关安全规定。八、幕墙施工前的现场准备工作8.1工程交底由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。8.2技术培训组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，需要采用的新技术，同时审查建筑设备和加工定货有何特殊要求，在编制投标文件的同时，编制进场施工预案并与安装队签定安全等合同；做好安全、技术交底记录。8.3材料准备本工程主要材料包括

24、铝型材、钢材、玻璃、铝板等按合同规定采购后均在公司生产中心进行制作，组装成型后送往工地。8.4运输设施确定材料运输车辆的进出场地、现场运输路线、卸货地点、周转场地、施工作业线的确定、垂直运输设备等，特别要注意土建塔吊、货运电梯，临时升降台的设置情况（位置、塔吊的围转半径、货运电梯的能力等）。如果现场垂直运输工具不满足施工要求，需增设的设施如卷扬机、卸货平台、吊篮等，说明位置、数量、作用。8.5材料仓库确定楼层内材料及成品的临时堆放地点，保证材料堆放有序，小型库房防盗措施得当。本工程幕墙安装所需材料均存在施工现场以外的中转站，幕墙材料在安装当日运到施工现场并直接存放在相应安装区域的楼层内。8.6

25、施工机具根据施工现场情况确定施工机械用具。对施工中所需的工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工中正常使用。8.7施工和安全设施制定现场硬防护的搭设位置和防护情况是否满足幕墙的安装要求。并设置单元板块垂直运输所需的钢制卸货平台及满足测量放线、转接件安装时所需的吊篮等，说明位置、数量、作用。制定其它安全防护的措施并设置安全防护用具，如安全网、防护栏杆等。8.8施工人员确定现场施工的人员种类、数量和进场时间，确定现场的活动范围和工作范围。8.9施工区域和阶段的划分确定施工现场的区域划分，达到多创工作面，同时作业同时施工。同时也要对各分项工程进行施工阶段的划分，制定施工流程，进行流水作业。第三章 幕

26、墙施工方案一、明框玻璃幕墙施工方案（一）测量放线1.测量放线说明根据本工程的实际情况，我司在测量放线中进行细致的研究。在测量中先确定幕墙的总体定位基准，并根据建筑体量，以0.00标高及外边线、中轴线做为总体定位基准，然后进行分区域测量放线。垂直方向：以水平土建标高0.000设定基准线，上返到分格线。控制仪器主要是水平仪和经纬仪。平面方向：平面两个方向的轴线做为基准轴线来控制平面方向的精度。通过基准轴线返出，确定平面两个方向的测量基准线，从而控制平面两个方向的位置尺寸。安装精度控制仪器主要是水平仪和经纬仪及全站仪。确定各立面的材料基准轴线本工程横竖向轴向较多，我司在选择基准轴线时采用中心轴线定位

27、法，通过选用中间部位的轴线作为定位基准轴线，此法有效的减少测量积累误差。主幕墙系统的基准轴线来确定其它幕墙系统的定位轴线各立面主幕墙基准轴线确定后，通过基准轴线来确定其它幕墙系统的定位轴线。当各幕墙系统的定位轴线确定后，通过定位轴线进行各幕墙系统的边界线。施工队伍在本系统界限内进行施工，同时做好各幕墙系统边界交接部位收边收口工作。各个幕墙系统定位基准轴线确定基准竖框当各幕墙系统基准轴线确定后，来确定基准竖框，通过基准竖框确定进行其它竖框及横框的安装。通过层层确定有效的保证幕墙系统的安装精度，同时能够很好的吸收土建误差。1.2测量放线的原则我司在幕墙施工中采用“总测误差，分段吸收，逐步调整”的措

28、施。具体为：进行总体测量测出土建主体总体施工误差。将总误差分摊到各个施工阶段，我司在幕墙施工中进行土建误差的调整,有效的减少由于误差累积而对幕墙安装精度及装饰效果的影响。将各施工段误差反馈到设计部门，设计部通过对板块的调整来吸收主体误差，保证安装精度。2.工艺流程说明2.1玻璃幕墙放线工艺流程熟悉了解建筑结构与幕墙设计施工图 准备所有的工器具，做好准备工作 对整个工程进行分区、分面确定基准测量标高确定基准测量轴线确定关键点在关键层打水平线 寻找辅助层打水平线 找出竖梁放线定位点 将定位点加固 拉水平线 检查水平线的误差 调整误差 进行水平分割 复查水平分割的准确性 吊垂直线 检查垂直度 固定垂

29、直线 检查所有放线的准确线 重点清查转角，变面位置的放线情况记录原始数据更换测量立面重复上面程序增量数据分类处理或上报设计部核实、整理确定连接件长度、标高。2.2操作说明熟悉图纸：对于作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图及钢结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。a.复核土建结构标高线的正确性以土建给定的0.000标高及轴线为基准，利用水平仪、经纬仪、激光全站仪、50米长卷尺及铅直仪，复核每1层土建标高的正确性,同时校检基准轴线的正确性。高度、水平度、铅垂线测量方法：用水准仪从0.000为基准，测

30、出各楼层周长边的平整度，用水平尺、水准仪测出各转接件的横向和纵向水平度，在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重捶的50M钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或结构的同一位置处，在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间3mm，总标高20mm。铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并确定控制线。所用仪器为激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、长尺、弹簧称等。如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。b.复核土建基准点、线的闭合情况依据设计

31、图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系，分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出控制幕墙单元同一垂直面的矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点之间的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm。以基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。确定关键层、基准轴线、关键点：对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有

32、序的进行，在对建筑物轮廊测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区域、分立面的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。在对整个工程进行分区域后，就对每个区域进行测量，在测量时首先找到关键层。关键层选择原则：要具备纵观全区域的特征，一般在全区的最高部分如塔楼或裙楼顶部；可以由此层放线到全区域的每一部分；由此层所放的线具有可测量性和可控性；在立面变化复杂的上下层；每个复杂立面层；可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。通过以上原则确定标准层为基准层，左右方向以外边轴为基准轴线，出入以外边轴为基准轴线。确定了基准测量层

33、后随后即要确定基准测量线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。关键层、基准轴线确定后，随后确定的就是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的放线采用花蓝螺丝收紧，然后放吊线。放线时要注意风力大于4 级时，须用光学经纬仪、铅直激光仪及水准仪。关键点可以是水平面上的任意位置，在此位置放线结束后，再设置另外一个

34、关键点，直到使整个平面上的横框位置交圈。处理数据：对数据进行处理后，要是误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料(原始)整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。2.3投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见下图），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。内控线的布置：各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱

35、位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。结构外围分隔控制线的测量：内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构

36、区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。层间标高的设置：在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。标尺读数的计算

37、（参见下图）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算（参见下图）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1-结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数钢丝线的设定：用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用550角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处

38、于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附下图）2.4测量的核校及控制当测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响，应进行适当的修正。依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响幕墙的安装进度。当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏。提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线。2.5安装阶段测量控制在施工

39、安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各幕墙项目进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，同时安装过程中要进行测量过程控制，以确保施工过程中产品安装的质量。本工程造型复杂，精确的测量是确保本工程质量和工程施工进度的关键。同时本工程幕墙系统结构较为复杂，针对这种具体情况，本工程测量共分以下几个阶段完成。根据幕墙的安装顺序，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线。对土建结构的测量，确定连接件的安装位置。对支撑结构位置的测量，确定幕墙支撑系统支座（固定部分）的安装位置。对龙骨的测量，在面材板块安装前进行测量，并相应调整减小安装误差。对面材板块安装测量，保证板

40、块安装精度。幕墙安装基本完成时，对幕墙整体的测量校验及可能存在局部调校，以使完成后的幕墙整体更好地符合建筑要求及体现建筑师的设计意图，并为竣工验收提供依据。（二）预埋件施工方案及预埋件处在偏差时的处理预案1埋件处理说明 由于本工程13层以下及裙楼部分由于预埋件前期不是我公司设计施工，故此，我们要按照批准的幕墙施工图进行测量，定出是否要进行补打。2.1后置埋件的补打处理1）后置埋件补打采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。2）化学螺栓施工步骤及要求使用电锤或钻石钻孔机钻孔，孔径及孔深须按照图纸规定以吹气泵或压缩空气吹出灰尘和积水，孔内必须无水或油/脂将药剂包完全置入孔

41、内。注：药剂包须为完整，不可裁切以带锤击功能的电锤钻缓慢旋入螺杆，直至螺杆接角孔底，少许药剂满出为止。在静置时间Trel 前，不可摇动螺杆在固化时间T cure 前，不可对锚栓施工载重T cure 后可完全发挥设计力值化学反应时间化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5 0603000 10306010 20203020 40820后置埋件偏差处理示意图修补预加垫板，焊接补加铁板，焊接补铁板，用焊缝和化学锚栓切去角铁边缘，留出焊缝切断角铁，增加焊缝长度两个方向有极大偏差预埋板倾斜角铁侧边无法焊接预埋钢板凹入，无法焊接角铁端部在钢板外，无法焊接偏差（三）转接件安装 转接件及

42、附件由人货两用梯或塔吊或抱杆运至各楼层，分类整齐码放在指定区域。转接件的安装应遵循以下顺序：基准层转接件的安装基准层转接件的安装，间隔34个转接件选择一个作为基准转接件，此转接件直接依据轴线做出，中间转接件通过预制的模板（模拟幕墙结构）以做出的基准转接件为定位基准，进行定位安装。安装时须按图纸由计算机放样确定，然后在现场使用经纬仪及米尺对每一个转接件进行精确定位。钢琴线的拉设 当两个基准层的转接件施工完毕后，就可拉设钢琴线准备安装两基准层间各楼层的转接件。对于有规律的大面幕墙，由于模板的使用，使间隔23个转接件拉设一处钢线成为可能，未拉设钢线位置处的转接件可用模板作出，在钢线拉设过程中应注意以

43、下问题：每个转接件处必须拉设两根钢丝，只要严格控制其尺寸即可保证中间转件的正确性。钢丝的张紧程序应适宜，拉力过大，钢丝易断，否则，其受风力影响较大，转接件调节精度受影响。钢丝在拉设过程中不应与任何物体相干涉。非基准层转接件的安装在拉设钢丝位置，调整时应自上而下顺序进行，以免未调节的转接件与钢丝发生干涉现象。转接件安装精度要求标高 1.0mm(有上下调节时2.0)连接件两端点平行度偏差 1.0mm。距安装轴线水平距离 1.0mm。垂直偏差（上下两端点与垂线偏差，包括前后、左右两维）1.0mm两连接件连接点中心水平距离 1.0mm相邻三连接件（上下、左右）偏差1.0mm（四）明框玻璃幕墙安装1.施

44、工工艺测量放线后补埋件处理铝合金龙骨安装框架调整框架固定层间封修隐蔽工程验收玻璃幕墙板块安装铝合金装饰条安装胶缝填充打胶、修胶清理2.放线定位放线定位是玻璃安装的开始阶段，它是幕墙立框乃至玻璃板块安装的基础，为此我司制定了详细的施工方案，详见前述测量放线方案部分。3.后补埋件处理说明后补埋件应选择牢固可靠的连接方式。后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。埋件的安装标准：按设计要求埋设，埋件应牢固，位置正确。埋板与主体结合面严密接触，不允许悬空连接，埋板紧贴主体边缘。埋件的安装位置是否符合设计要求，埋件的表面平整度是否影响支座的安装、检验标准：埋件平面位置偏差允许20mm。标高偏差

45、10mm。表面平整度5mm。检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。 对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。4.连接件安装连接件安装：对埋件进行全面测量后，进行连接件的安装，其工序如下：熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。寻准预埋铁件及连接安装位置：安装连接件时首先要寻找原预埋件及连接安装位置，才能很准确地安装连接件。对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其

46、偏差小于2mm。拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2m

47、m，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。焊接操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。验收：对焊接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。防腐：焊接完毕并检验验收完毕后进行一次防腐处理，具体处理方法如下：清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。5.骨架安装（立柱安装横梁安装）对后补埋件检查无误后即可安装骨架，安装顺序是从下向上，先安装竖框，并以竖框定位安装横框。在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装完毕后进行全面检查，尤其是

48、横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行找正。检查并核对无误后要对龙骨表面进行贴膜保护。骨架安装的顺序应如下：确立基准层框架：根据基准线及测出的外墙面进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过转接钢角码与后置埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋件用螺接的方式连接起来，采用先预

49、紧，再调整，调整准确后再拧紧。框与竖框连接：安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯，把插芯预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间垫入20mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩垫撤掉，保证竖框之间留下20mm的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框连接后再插入基准框下端空腔内，保持20mm的伸缩缝，

50、调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。竖框与横框的连接：竖框与横框之间通过角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上1mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。具体连接形式如图所示（仅供参考）：横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，与板块接触表面要事先穿入胶条，避免板块与型材硬接触。穿胶条时，

51、首先割断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用CA40H胶粘接。连接完成后的横竖框如图所示：6.防火棉及保温板安装为满足幕墙的防火及保温性能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火及保温的措施。防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免补雨水淋湿，可在板块安装完成后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝网封闭。保温板安装首先土建墙面结构及抹灰层应平整，在幕墙封修安装后开始进行保温板的安装，要求接口密实，覆盖全面，表面平整，色差一致。根据设计图纸，先进行层间防火封

52、修，安装镀锌板，填充防火岩棉再进行板块安装。每个板块在整个建筑立面的位置作了相应的标号，现场安装时，应先对清标号，利用垂直吊升设备将板块运到相应的位置，找正固定。这些要严格按照技术图纸和安装工艺进行。7.玻璃板块的安装本工程我司采用玻璃板块横、竖向通过压板定距压紧，外加铝合金装饰扣板。每个板块在整个建筑立面的位置作了相应的标号，现场安装时，应先对清标号，利用垂直吊升设备将板块运到相应的位置，找正固定。这些要严格按照技术图纸和安装工艺进行。8.密封打胶复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处中填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。 在接缝两边饰

53、面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰中其它杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜。9.顶部、底部封修顶部封修在安装顶层板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求，底部封修在板块安装至相应位置前进

54、行。幕墙框架与工程建筑主体交接之处做好封修处理。其材料选用镀锌板和防火岩棉。首先根据封修节点结构把封修板加工成设计要求的型状。安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保持足够的接触面，用射钉固定。封修之间相互搭接，搭接面用抽钉固定，搭接缝注入相应的密封胶。封修板与主体结合处注入建筑密封膏。封修板内部用防火棉等材料填充。二、石材幕墙施工方案石材幕墙安装采用铝合金勾板结构。先将竖向钢龙骨与连接件用螺栓连接好后，与埋件连接，横龙骨再与竖龙骨连接，形成框架后，石材板块通过金属托板与横龙骨连接，调整后固定。1.施工工艺测量放线连接件安装框架龙骨安装托件安装石材安装密封打胶清理交甲方验收。2

55、.测量放线首先根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出石材幕墙的各个分格线，在放测各格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。更为详细测量放线方案，详见前述专项测量放线方案。3.安装钢龙骨首先将连接铁件连接在埋件上，然后，可以安装竖向龙骨，安装时将已加工的钢立柱通过螺栓与支座连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将钢立柱的螺栓紧固并做防松处理。竖向钢龙骨安装完毕后，再装横向钢龙骨

56、。根据水平控制线，先将横龙骨通过螺栓与竖向龙骨连接，然后调整横龙骨的水平度与平整度，达到要求后对于其满焊，并做防腐处理。连接件可实现前后方面的微调，托板可实现上下、左右方面的调整，在三维空间上，最大限度地满足了安装需要。4.安装挂件在横龙骨上的预定位置铺设胶垫，将挂件放在胶垫上，用螺栓将挂件与横龙骨进行连接。之后，根据控制线对挂件进行复核，调整挂件的立面直线度，达到要求后再固接并做防松处理。5.挂板安装石材上的托板已在加工厂与石材上端槽口处加弹性胶垫塞紧，并施胶粘接好。现场只需平稳地将石材板块抬起，将陶土板板块下槽口对准已固定在横梁上的挂件并缓缓插入即可。用靠尺检查并调整石材的垂直、水平及进出

57、位置。如果不符合安装精度要求，可调整横龙骨上的挂件，位置正确后，进行固定。6.嵌缝注胶石材板块装配完成一定的面积后，即可进行填缝注胶工序，此时，应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上保护胶带，然后用设计规定牌号的耐候胶注胶填缝，注胶时注意将胶缝压实，抹平。填胶毕，撕去保护胶带，将石材表面清洁干净；7.质量要求石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；连接件与基层、石材要牢牢固定；石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；玻璃外装饰、铝板檐口与陶土板外装饰交汇处封胶严密、宽度均匀，上下通顺。三、玻璃采光顶施工方案1、施工工艺测量放线龙骨安

58、装玻璃板块安装注胶及清理2、测量放线 按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。 通过测量放线得到的结果对埋件进行复测，对于不合格的埋件位置尽快通知甲方，并采取后补的方法进行纠正。3、龙骨安装采光顶钢结构支撑系统安装完毕后，进行龙骨安装，将幕墙转接件与主体钢结构进行焊接，采光顶龙骨结构采用铝型材框架式。4、玻璃板块的安装4.1玻璃安装前的准备采光顶玻璃按最大规格尺寸玻璃加木制包装箱重量为250KG，提升机所能承受的最大载体重量为900KG。按玻璃一次运输3块计算，则运输总重量为750KG。利用提升机将玻璃运输

59、至群楼屋面平台，用大木方垫好，拆除包装木箱，再用4个吸盘由4人依次抬到安装部位进行安装。4.2玻璃安装4.2.1玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃，再安装竖向玻璃，最后安装斜向底下玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。4.2.2玻璃板块在加工厂已粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。4.2.3玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。

60、相邻二板块高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。4.2.4玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。四、铝复合板压顶施工方案1、施工工艺测量放线框架安装铝复合板安装打胶2、测量放线 按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。3、框架安装铝板幕墙在完成立面分格放线工作后，在支撑处结构梁边采用后置锚固，即首先在打入M12*110的膨胀螺丝，装上角钢转接件。然后焊上角钢转接件，竖框通过焊接与角钢转接件相连接，最后所有经过焊接的钢构件均要