泵前池工程施工组织设计方案

1、工程概况编制依据施工准备与条件施工方法与工艺要求工程建立标准强制性条文条款质量标准与检验要求职业平安安康与环境保证措施与文明施工要求附表附表一：施工危险因素辨识、评价表附表二：施工危险因素辨识、评价与控制对策表附表三：施工环境因素辨识、评价与控制对策表1、工程概况1.1工程概况大唐武安发电项目2*300MW斤建综合给水泵房泵前池，位于综合给水泵房的西侧，包括生产蓄水池2个、消防蓄水池2个，生活蓄水池1个。综合给水泵房泵前池均为地下水池，生产蓄水池容积为1000n3，消防蓄水池容积为500m3，生活蓄水池容积为150n3，水池顶板设置通气孔，水池部有导流墙，水池顶板均需覆土，每个蓄水池均连接一个

2、溢流井，生产蓄水池另连接两个阀门井，土混凝土等级均为C30W6F150,钢筋采用HPB235级、HRB335级。1.2主要工程量生产蓄水池钢筋用量约为51t，混凝土用量C30W6F150为518n，C15为56n，消防蓄水池钢筋用量约为32t，混凝土用量C30W6F150为220n3，C15为31n3，生活蓄水池钢筋用量约为8t，混凝土用量C30W6F150为53n3，C15为5n。2、编制依据2.1生产蓄水池土建施工图F220S-S5405消防蓄水池土建施工图F220S-S5404生活蓄水池土建施工图F220S-S54032.2参考资料：混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002建

3、筑结构荷载规GB50009-2001（2006年版）矩形钢筋混凝土蓄水池05S804防水预埋套管02S404电力建立平安工作规程火力发电厂局部DL5009.1-2002电力建立施工质量验收与评定规程DL/T5210.1-2005工程建立标准强制性条文电力工程局部2006年版3、施工组织与准备工作熟悉设计图纸，做好人员、材料、机具等各项准备工作，做好施工场地规划工作。3.1主要材料用量计划序号名称单位数量规格备注1钢筋T91HPB235级、HRB335级2混凝土3m883C30砼791n3、C15砼92n33.2主要周转材料用量计划序号名称单位数量规格备注1钢管T12048X3.5脚手架与模板支

4、护2扣件个1300含十字扣、一字扣、旋转扣3木胶板块12002400X1200X12mm木模板4木方根1500100X50X30005对拉螺杆根160012配螺母和蝴蝶卡6钢跳板快804mX30cmX5cm3.3人力资源配备序号名称人数备注序号名称人数备注1技术负责人17钢筋工222施工员18木工253质检员19砼工74平安员110普工205材料员111电焊工26架子工1512测量工2说明：各类人员均有相应的工作资质，持有上岗证、操作证等相关证件，并经平安考试合格后，方可进入施工现场3.4主要设备和机具配备序号名称型号单位数量备注1砼输送泵车SY5271THB44台12砼运输车10m3辆33插

5、入式振捣器1.5KW台34电焊机7.5KVA台25钢筋弯曲机台16钢筋切断机台17钢筋设备调直机台18砂轮切割机台19氧割设备套110汽车吊QLY25C/25t台13.5施工现场布置采用集中搅拌站拌制的混凝土，钢筋加工、模板加工设置在现场组合厂，在综合给水泵房南侧设置模板和木方等材料的临时堆放区，为防止与周边其他施工项目的相互干扰，必要时将该区域施工场地进展围护。4施工方法与工艺要求4.1施工流程泵前池施工流程为：测量放线f垫层施工f底板f池壁与悬臂板f砌筑导流墙f防腐f回填。4.2施工方法与工艺要求测量放样根据厂区测量控制网设置泵前池轴线控制桩，并从控制网水准原点延引高程控制点至建筑物附近。

6、测量平面控制符合二级导线的精度要求，高程控制符合三等水准的精度要求。地下结构施工前，在砼垫层上用墨线或油漆标记出结构边线，尤其对边角点和中心点加以明显标记，以便于施工和检查时使用。钢筋工程本工程使用的钢筋均已送检，并检测合格。1、钢筋加工、下料统一在组合厂进展，加工人员按设计施工图配料加工成半成品，制作好的钢筋分类存放整齐，并挂好标识牌，标识牌应标明钢筋型号、规格、数量与使用部位等。施工人员根据工程现场施工进度需要领取加工好的钢筋，领料时应进展半成品的验收，杜绝加工不合格的半成品运到现场绑扎。加工好的钢筋在现场半成品堆放场地分类堆放整齐，利用汽车运至现场，钢筋严格按设计和规要求进展安装。2、水

7、池底板钢筋安装：底板钢筋为双层双向绑扎，绑扎前在混凝土垫层上用粉笔画出每根主筋的位置，保证钢筋间距一致，底板上下层钢筋间加设马凳筋，间距为600mM600mm钢筋绑扎搭接接头相互错开，搭接长度为1.3Lla，接头间距大于1.3Lla，池壁预留插筋与底板钢筋绑扎，通过斜撑支撑，上部绑扎一根水平筋，控制竖向钢筋间距。池壁钢筋为双排双向布置，中间设置8800拉筋，梅花布置，竖向钢筋用粉笔画出间距，保证钢筋间距一致，水平筋采用绑扎搭接，搭接长度为1.3Lla，搭接百分率为25%遇预埋套管大于300m时，截断并与套管焊接结实，大于300mm300mr|t洞时，孔洞四周加设加强筋。底板钢筋保护层使用石垫块

8、布置为600mrtK600mm池壁钢筋保护层使用同标号砂浆试块，保证钢筋保护层符合设计要求。3、安装、绑扎好的钢筋在砼浇筑以前进展全面检查和隐蔽工程验收，经监理工程师验收合格前方可进入下道工序。4、各种埋件、孔洞与套管的预埋1钢筋骨架绑扎完成后，利用经纬仪和水准仪将标高和轴线位置引测至钢筋上，按照施工图纸中的位置进展预埋件的预埋和加固。洞口尺寸小于300m时，钢筋自然绕过，当孔洞尺寸大于300时，将钢筋切断，并按设计要求进展洞口加固处理。2在混凝土浇筑过程中也应设置专人跟踪检查预埋件的位置和标高，并采取妥善的处理方法保持预埋件与套管的位置准确，严禁遗漏和错位。3孔洞预留首先利用测量放样轴线，用

9、钢卷尺放样定位确定中心点，埋设采用定型木模板立模，对于圆形孔洞用竹胶板弯曲成形，外设放射型木檩条固模；方形孔洞立模同理。固定方法为：预埋套管安装，定位正确后，套管与钢筋焊接加固，与模板接缝处用海绵条防止漏浆，预埋件安装时，先在模板上标出预埋件位置，再用手枪钻在预埋件和模板一样位置钻孔，用12螺栓将预埋件固定在模板外表，并且在埋件同模板之间加垫海绵条防止漏浆导致埋件移位。螺栓固定时，螺帽固定在模板侧，拆模时拧掉螺丝杆即可。预埋件安装应由专业班组负责，预埋件制作要求外表平整，无毛刺和翘曲变形。模板工程模板加固与支撑系统生产蓄水池、消防蓄水池、生活蓄水池中间的变形缝，施工过程中，在变形缝中设置塑料泡

10、沫板，保证变形缝在浇筑混凝土时，受挤压不凸出变形。1、底板模板：由侧板、方料、支撑组成。侧板采用木胶板，龙骨背枋采用50mm100mm方木，间距300mm,48x3.5mn脚手架钢管围檩间距500mm外围用钢管斜撑，模板侧用22钢筋打入垫层顶住，池壁模板采用12对拉螺栓加固，间距300mm背楞采用方木50mmx100mm围檩采用钢管，间距为300mm用钢管做斜撑，间距为1.5m。模板边沿要求顺直，拼缝严密，板缝间加设海绵条，立模前模板外表应清理干净并刷隔离剂一道，应在根部开200mrX200m的检查口，以便在混凝土浇筑前，检查模是否有杂物，并通过此孔清理干净模杂物，在确保模无杂物、积水前方可封

11、闭检查口。2、支撑柱加固采用方木做背楞，竖向布置，钢管围檩间距400mm用12对拉螺栓加蝴蝶扣双螺母固定钢管，局部钢管与脚手架管相连接，保证对模板的侧向支撑，柱模支好后要用经纬仪从纵横两个方向分别校正垂直度，直至准确无误。3、顶板底采用钢管扣件脚手架做支撑体系。支撑体系上安可调支座顶托，可调支座顶托上托100X100mn木方做大龙骨，大龙骨上铺50 x100mn木方做小龙骨300mm小龙骨上铺木模板做板面。有梁板底模支撑架搭设前，先对支设面进展清理，支设面坚实、平整、清洁、无积水，铺木架板。支设面清理完毕后，即进展支撑架搭设。支撑架立杆双向间距1200X1200mm步距1500mm上下立杆钢管

12、间用对接扣件连接，保证同轴且垂直。现浇板底采用满堂红脚手架，待搭设完成后，即开场可调支座安装，在两端将两个顶托调到规定标高，然后拉白线绷直，将中间各托顶调成规定的标高，同时注意梁板的起拱要求。主龙骨安好后，在其上安装50 x100mm木方作为次龙骨，次龙骨铺设必须按间距要求，横平竖直，整齐排列，次龙骨木方长度不够时进展搭接，搭接长度不小于800mm不得采用对接。小龙骨铺好后进展木模板的铺设。现浇板模板面板铺设前先进展配板和清理、刷隔离剂。面板平铺在小龙骨上。模板不允许有悬挑板，在模板对接的接缝下面，加设一根木方。每块模板间的接缝采用密封胶密封，以防止漏浆。模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检

13、查平整度与楼板标高，并进展校正。铺模板时从四周铺起，中间收口。楼面模板铺完后，认真检查支架是否结实，模板梁面、板面清扫干净。4、板模按设计要求起拱，防止板中部下挠。底模面平整且有足够的强度和刚度，防止板底混凝土面不平的现象。5、模板安装完毕后进展全面检查，确认尺寸和位置准确与完全稳定，经过监理验收合格后，方可浇筑砼。6、拆模时间：不承重模板拆模时以保证砼外表强度与棱角不受损的时间为准，承重模板必须在砼强度到达设计强度后才能拆除。拆除模板应轻轻撬动，使模板脱离混凝土外表，禁止猛砸猛敲，防止碰坏混凝土和模板，拆除下的模板应与时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应覆盖遮荫，防止曝晒。拆模的支撑、木档要

14、随时拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉伤人。混凝土工程1、浇筑工艺砼由搅拌站集中拌制，汽车泵进展浇筑，浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实度。砼拌合物运至浇筑地点后，应立即入模。确保砼拌合料质量，发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大变化时，应与时处理。防止砼分层离析，砼自由下落高度不宜超过2m严格进展收仓控制，掌握砼收仓标咼。浇筑水池池壁时，采用循环来回浇筑，每次浇筑的高度为50cm左右，保证每一个循环时间不长于混凝土初凝时间，两台振捣器同时分段振捣，浇筑板柱时应从同一方向连续浇筑，振捣器应垂直插入，快插慢拔，上下略为抽动，以使上下振捣均匀，振捣过程中振动棒不应挤压侧向模板振捣，防止模板被振

15、动松动。振捣器插点应均匀布置，振捣时间以砼外表不再下沉、不再出现气泡、外表泛出灰浆为准。浇筑过程中产生的外表泌水，采用在侧面模板上用手枪钻打孔排水和用海绵吸水的方式进展处理。底板砼初凝前进展二次振捣。底板梁浇筑完成后，其顶部砼外表用刮尺按设计标高和倾斜度找平后，用木抹子压实2遍并抹平，以闭合收水裂缝。浇筑过程中，要保证砼保护层厚度与钢筋的准确性和结实性，发现偏差和位移与时校正。2、施工缝处理施工缝设置：在池底板以上50cm池壁处设置一道施工缝，施工缝按照规要求进展处理，池壁施工缝中设置300X2钢板止水带和通长遇水膨胀止水条，对施工缝外表进展凿毛、清理，浇筑时先铺一层与混凝土同比砂浆再浇上层混

16、凝土。3、混凝土养护混凝土养护从混凝土初凝后开场，设置专人负责混凝土的养护工作，并与时做好混凝土养护记录，养护14天。采用保温保湿法养护，即混凝土外表覆盖一层塑料薄膜。外表处理后即时覆盖一层塑料薄膜，以防止水分蒸发，进展保湿自养。砌体工程1、池体部拆除模板后，清理水池部，定位导流墙轴线，通过人孔运输砌块和砂浆，砌筑砂浆采用强制搅拌机搅拌，砌体进场后经过试验检测才能使用，砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34小时用完，严禁使用过夜砂浆。以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组每组6块2、砌筑前，基层清扫干净，常温下洒

17、水湿润。砌筑前应先弹出墙轴线、边线、并根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使砌筑方法合理，便于操作。在墙体端部立皮数杆，皮数杆间距不超过15m画出各皮砌块的高度与灰缝厚度，在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块依准线砌筑；最下面第一皮砖的标高应拉通线检查。从转角或定位处开场砌筑，外墙同时砌筑，纵横墙交织搭接。砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%竖向灰缝的砂浆饱满度不低于80%砌筑中不应出现瞎缝、透明缝、通缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在1520mm当缺少辅助规格砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。3、对砌体外表的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆饱满度

18、应随时检查校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，允许围的轴线尺寸和标高。土方回填回填前应根据试验确定的土料最大干密度、最正确含水量、碾压与夯实遍数，以便对填筑过程进展严格控制。铺土厚度不应大于300mm回填过程中四周均匀回填，防止一侧回填过高，本工程回填土主要采用机械碾压。碾压采用进退错距法，夯迹搭接宽度应大于10cm对于碾压中出现的漏压与欠压部位以与碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进展补救。回填压实系数应满足设计要求。5执行的工程建立标准强制性条款混凝土结构工程质量验收规GB50204-2002条文容：模板与其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供

19、给等条件进展设计。模板与其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以与施工荷载。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘且不超过100用的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土

20、缺乏100盘时，取样不得少于一次：3、当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。施工现场临时用电平安技术规JGJ46-88条文容：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。437施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。631室配线必须采用绝缘导线。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以与箱电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。每台用电设备应

21、有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸制，严禁用同一个开关电器直接控制二台与二台以上用电设备含插座。对配电箱，开关箱进展检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。电力建立平安工作规程DL5009.11992条文容：1、非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好平安带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入。2、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。3、支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。楼层边

22、口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。4、脚手架的荷载不得超过270kg/m2。搭好的脚手架应经施工部门与使用部门验收合格并挂牌前方可交付使用。使用中应定期检查和维护。5、剪力撑每隔12-15m设一道，拐角处间隔为7-8m。剪力撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角45-60度。6、斜道板、跳板的坡度不得大于1:3，宽度不得小于1.5m，并应钉防滑条。防滑条的间距不得大于30cm7、脚手板应满铺，不应有空隙和探头板。脚手板与墙面的间距不得大于20cm&脚手架应经常检查，在大风、暴雨后与解冻期应加强检查。长期停用的脚手架，在恢复使用前应经检查、鉴定合格前方可使用。6质量标准与检验要求6

23、.1质量标准钢筋工程1、钢筋进场时，应按GB1499等的规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定2、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合以下规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.33、箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。4、钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。5、钢筋连接方式应符合设计要求和现行有关标准的规定，接头宜相互错开。6、各种允许偏差项目应符合电力建立施工质量验收与评定

24、规程DL-T5210.1-2005相关要求。7、钢筋安装位置的允许偏差：绑扎钢筋骨架：长土10mn宽、高土5mn受力钢筋间距土10mr、排距土5mn柱、梁保护层土5mr、板保护层土3mn绑扎箍筋，横向钢筋间距土20mri模板工程1、模板与其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以与施工荷载。2、隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3、模板的接缝不应漏浆；浇筑前木模板应浇水湿润，但模板不应有积水。4、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。5、模板的杂物应清理干净。6、模板拆除时的混凝土强度应满足混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002规定。7

25、、各种允许偏差项目应符合电力建立施工质量验收与评定规程DL-T5210.1-2005、相关要求。&模板安装允许偏差。轴线位移w5mn截面部尺寸柱、梁+4，-5、垂直度不大于5mm外表平整度5mm混凝土1混凝土强度与试件取样留置必须符合设计要求和混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002规定。2、混凝土运输、浇筑与间歇等全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇带浇筑上一层混凝土时，应按施工缝的要求进展处理3、施工缝留置与处理应按设计要求和混凝土结构工程施工质量验收规执行。4、在浇筑完毕12小时，

26、对砼加以覆盖养护。5、不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。6、各种允许偏差项目应符合电力建立施工质量验收与评定规程DL-T5210.1-2005相关要求。6.2质量保证措施1、建立以项目经理为首的质量管理网络，建立健全质量管理体系并落实到人，明确各自的质量责任制；制定了质量管理制度、质量考核制度，从施工人员到施工班组、施工班组到专业公司与外协队伍直至项目部层层负责，以利于施工管理，保证质量目标的实现。2、施工过程中严格执行国家有关规定、法规、标准、规与建立部现行有关规定、标准和规。在规、验标规定根底上加大随时抽查力度，切实做好全过程质量管理。3、严格执行技术交底制度，所有单位工程开工之前均

27、应进展交底，未经交底的工程项目不得施工；交底的容应详细、完整、不得有漏项，使被交底人能完全理解和掌握交底的容；交底人和被交底人要履行全员签字手续并记录存档。4、严格执行三级检查、四级验收与施工过程中间检查制度，建立健全三级质量检查管理体系，选派有丰富实践经历、责任心强的专职质检员，对工程实施全过程的质量把关，实行三级质检制，严把工序质量验收关，坚持上一道工序不合格，不得进入下一道工序。5、施工过程术员、质检员跟踪到位，不放过任何一个小环节，加强对各道工序特别是关键部位的专职检查，严格把关，发现问题与时催促有关人员纠正，对在施工中发现问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入下道工序。

28、6、把好材料质量关，所有材料、半成品、成品使用前，必须验证其质量证明书或试验报告单，产品合格方能使用。工程项目部常设试验部门对各类施工原材料进展质量检测，并由现场质检人员进展二次把关，杜绝不合格材料进入工地7、加强员工的质量技术培训，定期组织学习，进展交流、考核，提高施工人员的质量管理水平；加强对民技工的质量责任教育和质量管理意识教育，结实树立“百年大计，质量第一的观念；严格贯彻执行施工控制程序以提高职工技术素质，从而确保质量目标的实现；质量检验人员和特殊工种作业人员必须持证上岗。8将各类工程所需的机械设备、机具配置齐全，其工作性能满足施工工艺要求和工程质量标准，并有充足的备用量。定期进展维修保养，确保工作性能稳定。称量、检测机具应保证准确度。9、经常与业主、设计、