群塔专项施工方案

1、一品华府1#、2#、3#、4#楼职务:编制人:审核人：职务:审批人：职务:大冶建工集团有限责任公司2016年9月2日目 录一、工程概况二、编制依据三、塔吊基础设计概况1、塔吊安装数量2、塔吊基础施工要求3、桩基施工方案4、塔吊安装高度及周边环境四、塔吊基础计算书五、附着杆件计算书六、质量保证措施七、安全保证措施一、安全管理机构二、多塔作业防碰撞措施三、其他注意事项八、塔吊应急预案九、安装单位资质及特种作业证书 十、塔吊附图一品华府1#、2#、3#、4#楼群塔施工方案、工程概况一品华府1#、2#、3#、4#楼工程，由湖北民兴置业建设，湖北佳境建筑设计设计，建 设地点位于大冶新冶大道与湖滨大道交汇

2、处。该拟建项目工程总建筑面积约110322.7 itf,其中地下20629 % 其中1#、2#、4#楼框剪结构地上32层、地下1层，3#楼框剪结构地上 28层、地下1层。该地块拟投入4台塔吊。塔机产权单位：大冶建工集团有限责任公司；塔机安装单位：武汉兰保时机械设备租赁；项目经理：曹祥瑞安全员：赵子龙；二、编制依据1、本工程的地质勘察报告。2、TC5610-6型塔式起重机使用说明书。3、建筑地基基础设计标准GB50007- 20114、建筑桩基技术标准JGJ94 20085、混凝土结构设计标准GB50010 20116、本工程的设计施工图纸7、建设施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)8、

3、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)9、施工手册第二版10、钢结构设计标准(GB50017-2003)11、本工程总体施工组织设计12、施工合同13、施工用电技术标准JGJ46-2005三、塔吊基础设计概况1、塔吊安装数量根据施工总平面图及现场的实际情况，本工程拟在 1龈 G/1-J/3/1轴1珊吊、2# 楼 19-20/X-W 轴2#吊、3# 3-G-3-H/3-1 3跚吊、4# 23-29/A-C 轴4跚吊共 安装4台塔吊，统一用QTZ63TC56106,塔吊的平面布置见附图。2、塔吊基础施工要求1本工程桩基础采用人工挖孔灌注桩基础，基础持力层第3-2层中风化砂岩其桩端阻力特征值q

4、pa=1500Kap2塔吊基础采用4根人工挖孔灌注桩基础，基础持力层第3-2层中风化砂岩其桩端 阻力特征值qpa=1500Kap岩石饱和单轴抗压强度标准值frk=2.5MPa,桩底嵌入持力层的深 度应不小于1d。桩径为1.2m,桩基深度为78nl桩的纵筋配二级钢15小12箍筋小10200 桩顶2000mm勺范围内为小10100主筋锚入承台内40d,钢筋笼加劲箍筋为二级钢小122000 桩身碎为C25,承台高度为1.0m,长X宽=5mx 5m,承台碎标号为C40,承台钢筋笼为三级 钢小2515改层双向，支撑钢筋为三级钢小2560（向分布，拉筋为三级钢小2550船长宽 方向梅花分布将上下两层钢筋拉

5、结、预埋件具体见附图，碎外表要求平整，平面度不大于1% 基础完全凝固并到达设计要求强度后方可安装塔机，安装时底架上四主肢上平面应用水准仪找平。找平后将基础地脚螺栓紧。塔吊基础施工简图如下：1250125025005000 承台平面图1V飞J左向III ；.C4011国氏河1020012 一2 口口（1014噜吊由10250113、桩基施工方案1施艺：定桩位一挖第一节桩孔土方一护壁施工一二次投测标高及桩位十字轴线一安装活动井盖、设置垂直运输系统、潜水泵、鼓风机、照明设备等一二节桩身挖土一清 理校正一二次护壁施工一重复二节施工工序一到设计持力层后进行扩底一对桩孔全面验收 一吊放钢筋笼及柱插筋一浇筑

6、碎一养护。2测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网， 基准点，将桩控制轴线高程测到 第一节护壁上，每节以十字线对中，大线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深， 以保证桩位、孔深和截面尺寸的正确。3施工方法：桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使用 吊桶绳索中心与桩孔中心一致，以作挖土、凿岩时粗略控制中心线用。护壁中心线控制，系 统桩中控制点引至第一节细砖护壁上， 每节以十字线对中，吊长线锤作中心控制用，用尺杆 线周转以基准点测量孔深，以保证桩位用孔深截面尺寸正确。 天气炽热桩孔内必须送风。场 地内岩石坚硬盘且岩量较多，但因周边环境所制不能实行爆破所以只能利用风镐进

7、行凿打。4单桩施工工艺流程图:见下列图放线定桩位挖孔、护壁制作钢筋笼配制混凝土制作试压块清砧 y基底验收J下笼 f检测笼顶标高rs 工浇灌碎J成桩验收5挖土方法：a、多桩孔同时施工采取间隔挖土扩底措施以减少水的渗透和防止土体滑移；b、挖土由人工从上到下逐层用镐锹进行， 挖土次序为先挖中间部分后挖周围部分， 弃 土装入吊桶可铁箕内，垂直运输用手坳提升机提升至地面；C、地下不随挖随用吊桶将水吊出，如遇大量渗水，在外侧挖集水井或排水沟，用高扬 程潜水泵排出桩孔外。6护壁：混凝土护壁。7钢筋笼制作和安装a、根据设计要求，按桩孔深度及设计的孔径即时制作好钢筋笼，在具体制作过程中， 首先先必须整理好一个平

8、整的场地， 主筋必整平焊直，确保焊接质量和螺旋筋同距，严格按 标准要求制作。b、各种型号的钢材在制作前必须有出厂合格证以及力学性能检验报告单，合格后方能使用。制作好的钢筋笼必须报送建设单位、监理及质检部门验收，合格后方能组织吊装。C、具体吊装方法：采用传流工艺，当重量小于 500kg时采用独立把杆进行安放；当笼 子重超过500kg时可采用吊车吊装，确保笼子不变形和安全施工。8桩芯碎浇筑a、本工程施工现场采用长丰商品碎，在浇筑前机械到场，人员到位。b、碎浇筑前应检查孔底是否有积水，检查钢筋位置及标高是否正确。c、每桩按标准要求留置试块。d、假设地下水量不大，即先将验收好的桩孔抽完水，清理沉渣杂物

9、，安往放好漏斗， 将碎倒入漏斗后进入检桩孔内，如遇地下水过大时，应将桩孔内水抽完后，迅速精渣连续报 入数包水泥，然后注入碎并振捣密实。e、碎连续浇筑，分层振捣密实，为保证扩大头部分碎的密实，在浇碎时，必须下入扩 大头部分进行仔细振捣密实，直至桩顶在碎初凝前清除浮浆美工抹压平整。(9)安全措施a、进场工人必须严格按施工标准施工，制定好安全措施，由安全负责人搞好安全工作， 并向所有施工人员进行各项安全指导，做好安全交底。b、进入施工现场必须配戴好安全防护用品， 特别是井下人员必须配戴好安全帽和安全 带。C、所有的用电机械，必须有漏电保护装置，防止漏电伤人。d、桩孔在开挖过程中如发现塌方或其它特殊现

10、象，应及时采取处理措施，拿出可行性方案，报批后方能进行下部施工。e、当桩孔超深或开气炎热时，要向井下送风加强空气对流。10质量检查与验收a、每个环节必须严格按标准要求进行施工， 认真做好施工隐蔽工程记录，填写好各项 自检记录，报质检部门审批后才能进行下一道工序。b、持力层的鉴定工作必须由具备资格的专业岩土人员做鉴定和点荷载分析，桩基施工完毕后，必须由具备资格的检测单位，提交基础检测试验报告。C、每根桩碎浇灌时要做试块，具体做法要有甲方，监理在场按规定监证制作，待碎试 块养护到期后送质检部门检测。d、待桩基全部完工后，由设计、质检、监理、建设单位进行全面性的检测和鉴定。4、塔吊安装高度及周边环境

11、1根据一品华府每栋楼的高度及周边实际情况，4台塔吊的安装高度设计如下：1#塔吊安装总高度为115米，第一次塔吊安装高度自-3.9米至36.4米标高处，首道 扶壁为21米处，第二道扶壁37米处，第三扶壁58米处，第四扶壁79米处最后道扶壁至 94米，最上部独立高度为21米；2#塔吊安装总高度为115米，第一次塔吊安装高度自-3.9米至20米标高处，首道扶 壁为21米处，第二道扶壁37米处，第三扶壁58米处，第四扶壁79米处最后道扶壁至94 米，最上部独立高度为21米；3#塔吊安装总高度为105米，第一次塔吊安装高度自-3.9米起至塔吊独立高度20米 标高处，首道扶壁为21米处，第二道扶壁42米处

12、，第三扶壁63米处，第四扶壁84米，最 上部独立高度为21米；4#塔吊安装总高度为115米，第一次塔吊安装高度自-3.9米至36.4米标高处，首道 扶壁为21米处，第二道扶壁37米处，第三扶壁58米处，第四扶壁79米处最后道扶壁至 94米，最上部独立高度为21米；周边环境4#楼与2#楼之间有两栋已建8层住宅楼，相邻本工程大约15米距离。1#楼北面一栋已建30层住宅楼，相令0 1跚吊大约65米距离。2跚吊北面一栋21层住宅楼，相令0 2珊吊 大约30米距离。4#楼南面有一移动通讯塔，高度大约 40米左右， 距4跚吊垂直距离54 米，其余周边均无高压线及其它障碍物。但 1#、3#、4珊吊塔臂都伸出

13、公路大半部分。四、塔吊基础计算书一、塔机属性塔机荷载jwraBEiK4塔机型号QTZ63 (ZJ5610)塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度 H(m)43塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)塔机竖向荷载简图1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN)251起重臂自重Gi(kN)起重臂重心至塔身中心距离 RG1(m)22小车和吊钩自重G2(kN)最大起重荷载Qmax(kN)60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)最小起重荷载Qmin(kN)10最大吊物幅度RQmin(m)50最大起重力矩M2(kN m)Max60X11.5, 10 50 = 690

14、平衡臂自重G3(kN)平衡臂重心至塔身中心距离 RG3(m)平衡块自重G4(kN)平衡块重心至塔身中心距离 RG4(m)2、风荷载标准值k(kN/m2)工程所在地湖北武汉市七-E b2基本风压30（kN/m ）工作状态非工作状态塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类（田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区）风振系数国工作状态非工作状态风压等效高度变化系数应风荷载体型系数画工作状态非工作状态风向系数a塔身前后片桁架的平均充实率比风荷载标准值3k（kN/m2）工作状态非工作状态3、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fkl(kN)起重荷载标准值Fqk(kN)60

15、竖向荷载标准值Fk(kN)水平荷载标准值Fvk(kN)倾覆力矩标准值Mk(kN m)非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)Fk1水平荷载标准值Fvk(kN)倾覆力矩标准值M k(kN m)4、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值Fi(kN)k1起重荷载设计值FQ(kN)Qk= 1.4 )60 = 84竖向荷载设计值F(kN)水平荷载设计值Fv(kN)vk倾覆力矩设计值M(kN-m)非工作状态竖向荷载设计值F(kN) k水平荷载设计值Fv(kN) vk倾覆力矩设计值M(kN -m)三、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)承台长l(m)5承台宽b(m)5承台长向桩心距ai(m)

16、承台宽向桩心距ab(m)桩直径d(m)承台参数承台混凝土等级C30一 一一一 ，一3承台馄凝土自正 (kN/m )25承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度丫 (kN/n3)0承台混凝土保护层厚度 6 (mm)50配置暗梁否矩形桩式基础布置图承台及其上土的自重荷载标准值:Gk=bl(h 0r桩对角线距离：L=(ab2+ai2)22)1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk荷载效应标准组合偏心竖向力作用下:Qkmax=(Fk+Gk)/n+(M k+Fvkh)/LQkmin=(Fk+Gk)/n-(M k+FVkh)/L2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下:Qm

17、ax=(F+G)/n+(M+Fvh)/LQmin=(F+G)/n-(M+F vh)/L四、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C30桩基成桩工艺系数3c桩混凝土自重 软kN/m 3)25桩混凝土保护层厚度 6 (mm)50桩入土深度lt(m)22桩配筋自定义桩身承载力设计值是桩身承载力设计值2700地基属性是否考虑承台效应否土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)淤泥135100-粘性土24340-粉土18200-1、桩基竖向抗压承载力计算桩端面积：Ap=Tt222Ra=U 2 (ia li+qpa ApQk=326.

18、29kN &aQkmaxa满足要求！2、桩基竖向抗拔承载力计算Qkmin=171.26kN CO不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！3、桩身承载力计算纵向普通钢筋截面面积：As=n兀2/4=18 3.14 X62/4=3619mm2(1)、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax桩身结构竖向承载力设计值：R=2700kN满足要求！(2)、轴心受拔桩桩身承载力Qkmin=171.26kN CO不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！4、桩身构造配筋计算As/ApX100%=(3619.11/(0.5 106) X 100%=0.72%0.65%满足要求！五、承台计算承台

19、配筋承台底部长向配筋HRB400 22120承台底部短向配筋HRB400 22120承台顶部长向配筋HRB400 18150承台顶部短向配筋HRB400 181501、荷载计算承台有效高度：h0=1350-50-22/2=1289mmM=(Qmax+Qmin)L/2=(625.42+(163.67) 4.53/2=1785.51kN m X方向：Mx=Mab/L=1785.51 *2/4.53=1262.54kN m -Y方向：My=Mai/L=1785.51 *2/4.53=1262.54kN m -2、受剪切计算受剪切承载力截面高度影响系数：邢=(800/1289)1/4塔吊边缘至角桩内边

20、缘的水平距离：a1b=(aban=(al剪跨比：2=a1b/h0=400/1289=0.31,取 2b=0.31;X= a1l/h0=400/1289=0.31,取入=0.31;承台剪切系数：g=1.75/( b入=1.75/( l 入 一一 .一一 . 一 一3加 obftbh0=0.89 1.34 1.43 10_ _ _ .一 . 一 一3加如伯0=0.89 X.34 1.43 10V=364.35kN min( h触ftbh0,降 aftlho满足要求！3、受冲切计算塔吊对承台底的冲切范围：B+2hoao=3.2mB+2h=4.18m, ai=3.2m300)=3282mm2最小配筋率

21、：p =max(0.2,45fy1)=max(0.2,45 1 M3/300)=max(0.2,0.21)=0.21%梁底需要配筋：A仁max(AS1, p 0)=max(3282,0.002 5000M289)=13825mm2承台底长向实际配筋： AS1=16219mm2A1=13825mm2满足要求！(2)、承台底面短向配筋面积oS2= Mx/( 2fcbh02)=1262.54 W6/(1.04 1M.3 5000X2892逊=1-(1-2 淤2)=1-(1-2 001)伴=1-淳As2=Mx/(笄h0fy1)=1262.54 106/(0.995 1289300)=3282mm2最小

22、配筋率：p =max(0.2,45/fy1)=max(0.2,45 1 M3/300)=max(0.2,0.21)=0.21%梁底需要配筋：A2=max(9674, p0)=max(9674,0.002 5000 M289)=13825mm2承台底短向实际配筋： As2=16219mm2 =13825mm2满足要求！(3)、承台顶面长向配筋面积承台顶长向实际配筋： As3=8737mm2S1=0.5 W219=8110mm2满足要求！(4)、承台顶面短向配筋面积承台顶长向实际配筋： AS4=8737mm2s2=0.5 16219=8110mm2满足要求！(5)、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连

23、接筋为双向10500五、附着杆件计算书塔机安装位置至附墙或建筑物距离超过使用说明规定时，需要增设附着杆，附着杆与附墙连接或者附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，必须进行附着计算。主要包括附着支座计算、附着杆计算、锚周环计算。1、支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着 杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。 附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚 性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下：风荷载标准值应按照以下公式计算：W=wx X 2B z = 0.450 X 1.338 X0.390 X0.700 =0.164 kN/米2;其中 W0基本风压

24、（kN/米2）,按照建筑结构荷载标准（GBJ9）的规定采用：W = kN/米2；Nz风压高度变化系数，按照建筑结构荷载标准（GBJ9）的规定采用：口 =1.338 ;Q风荷载体型系数：s s；Bz高度Z处的风振系数，B z；风荷载的水平作用力：q = W kXBX K = XX =kN/米；其中 Wk风荷载水平压力， W= kN/米2;B 塔吊作用宽度，B=米；K s迎风面积折减系数，K二;实际取风荷载的水平作用力 q = kN/米;塔吊的最大倾覆力矩：米=kN.米;计算结果：N w = kN ;2、附着杆内力计算塔吊四附着杆件的计算属于一次超静定问题，采用结构力学计算各杆件内力计算过程如下：

25、务工十5尸二0其中：A ip为静定结构的位移；T i0为F=1时各杆件的轴向力；T i为在外力米和P作用下时各杆件的轴向力；li为为各杆件的长度。虑到各杆件的材料截面相同，在计算中将弹性模量与截面面积的积 EA约去，可以得到:各杆件的轴向力为:7；=占 芯=丁；4 + %以上的计算过程将从0-360度循环，解得每杆件的最大轴压力，最大轴拉力:杆1的最大轴向拉力为：28.31 kN ;杆2的最大轴向拉力为：61.63 kN ;杆3的最大轴向拉力为：61.63 kN ;杆4的最大轴向拉力为：28.31 kN ;杆1的最大轴向压力为：28.31 kN ;杆2的最大轴向压力为：61.63 kN ;杆3

26、的最大轴向压力为：61.63 kN ;杆4的最大轴向压力为：28.31kN ;3、附着杆强度验算1杆件轴心受拉强度验算验算公式：(T= N / A nf其中6-为杆件的受拉应力；N -为杆件的最大轴向拉力，取N =61.625 kN ;A n -为杆件的截面面积，本工程选取的是10号工字钢;查表可知 An =1430.00米米2。2最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/米米2,满足要求。2杆件轴心受压强度验算验算公式：(r= N / (|) Anf其中6-为杆件的受压应力；N -为杆件的轴向压力，杆1:取；杆 2:取 N =61.625kN;A n -为杆件的截面面积，本工程选取的是 10

27、号工字钢;查表可知 An =1430.00米米2。入-杆件长细比：入- 杆件长细比，杆1:取入=153,/f 2:取入=97为杆件的受压稳定系数，是根据入查表计算得:杆1:取小=0.299,杆2:取小=0.572;经计算，杆件的最大受压应力（T =75.286 N/米米2,最大压应力不大于拉杆的允许压应力215/米米2,满足要求。4、附着支座连接的计算附着支座与建筑物的连接多采用与预埋件在建筑物构件上的螺栓连接。预埋螺栓的规 格和施工要求如果说明书没有规定，应该按照下面要求确定：1.预埋螺栓必须用Q235钢制作；2.附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20;3.预埋螺栓的直径大于24米米；

28、4.预埋螺栓的埋入长度和数量满足下面要求：0.75n tt dlf=N其中n为预埋螺栓数量；d为预埋螺栓直径；l为预埋螺栓埋入长度；f为预埋螺栓与 混凝土粘接强度C20为1.5N/米米A2, C30为3.0N/米米A2； N为附着杆的轴向力。5.预埋螺栓数量，单耳支座不少于 4只，双耳支座不少于8只；预埋螺栓埋入长 度不少于15d;螺栓埋入端应作弯钩并加横向锚固钢筋。5、附着设计与施工的注意事项锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则：1.附着固定点应设置在丁字墙承重隔墙和外墙交汇点和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处；2.对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部； 3.

29、在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重 内墙上；4.附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。六、质量保证措施(一)、钻孔灌注桩质量保证措施1、做好施工前的技术交底工作，要求每一位施工人员在掌握施工方法、质量保证措施 和施工要求的同时，还必须有足够质量意识。2、钻孔灌注桩施工要求：1、在钻孔过程中必须经常测定护壁泥浆比重，含沙率、粘度、PH值，合理控制泥浆的性质，以保证在孔壁稳定的情况下泥皮厚度最薄。2、在灌注水下碎时，应进行清孔，塔吊桩孔底沉渣050 mm。3、在距孔底0.5米深度范围内的泥浆比重不得大于 1.20,并应控制含沙率及粘 度，清孔符合要求

30、后半小时内必须灌注混泥土，灌注必须连续，直至成桩完毕。4、桩身灌注充盈系数应控制在大于1.15 ,桩身混凝土超灌高度工程桩为1.0米； 桩身混凝土为C30;5、混凝土初灌量满足导管埋深1.0米以上。3、 钢筋笼的制作、运送与安放(1)钢筋和焊条必须有出厂质保单；焊工须持证上岗；钢筋及焊接件经试验合格后，方 可制作钢筋笼；锈蚀严重的钢材不得使用。(2)钢筋笼应严格按图纸要求分节制作，主筋与箍筋、加强箍间，采用点焊连接；在同 一截面的接头数量须0 50%错开长度35d且不小于500米米；按设计要求控制保护层厚度不小于50米米；笼间搭接单面焊缝长度为10d.。(3)加工成型并经监理检验合格的钢筋笼均

31、需挂牌。(4)钢筋笼在制作、运送和安放过程中，不允许产生不可恢复的变形。4、钢筋笼制作允许偏差：1钢筋笼长度： 100 nm2钢筋笼直径： 10 mm3主筋间距： 10 mm4箍间距筋： 20 nlm二承台施工质量保证措施1、承台底标高、尺寸严格按照设计标高放样确定；2、碎浇捣前对钢筋进行隐蔽验收；3、承台碎标号采用C3Q并留置同条件试块。三构格柱施工质量控制1、焊接质量的要求焊接前应将焊缝外表铁锈、水分、油污、灰尘、氧化皮、焊渣等清理干净；允许随意引弧损伤母材，必须在其它钢材或在焊缝中进行；焊应注意焊道的引弧点、熄弧点及焊道的接头不产生焊接缺陷，手下工多层多道 焊时焊接接头应错开；焊接后要进

32、行自检、互检，并做好焊接施工记录。对接焊缝的余高为23mm,必要时用砂轮磨光机磨平；焊缝要求与母材外表光顺过渡，同一焊缝的焊脚高度要一致；焊缝外表不得有电弧伤、裂纹、气孔及凹坑；主要对接焊缝的咬边不超过0.5米米，次要受力焊缝白咬边不允许超过 1米米。2、焊接检验和返修焊缝外观应均匀、致密，不应有裂纹、焊瘤气孔、夹渣、咬边弧坑、未焊满等缺 陷。无损探伤须在焊缝外观检查合格。返修前日需将缺陷清除干净打磨出白后按返修工艺要求进行返修。焊缝返修部位应开好宽度均匀、外表平整、过渡光顺、便于施焊的凹槽，且两端有约 为1： 5的坡度。当挖基坑时，随挖随加焊接斜腹杆及水平腹杆；腹杆与缀板均作防锈处理，外表采

33、用钢丝刷砂皮除锈，底漆为铁红防锈漆二道， 面漆采用银粉漆一道作为保护层；焊接由专业人员焊接，各种构件的连接均采用满焊，焊缝高度为10米米；缀板与 腹杆的连接做法为以腹杆外边线与缀板满焊；缀板与三角钢的连接做法为以缀板的外边与三 角钢满焊；缀板、腹杆及三角钢材料的选择按附图做法选用材料，采用Q235-A;缀板、腹杆及三角钢的连接尺寸位置详见附图；、格构柱穿地下室底板处需作好防水措施。七、安全保证措施一安全管理机构1、群塔作业防碰撞原则由于本工程主体结构施工期间最有 4台塔吊担当垂直运输任务，存在较多的交叉作业 区域情况，为了加强塔式起重机在群塔作业中的管理，预防和减少机械事故件的危害的 发生，保

34、护职工生命安全和公司财产安全，特编制本工程群塔作业施工方案：群塔运行原则低塔让高塔：低塔在转臂前应观察高塔的运行情况后再运行。后塔让先塔：在两塔臂交叉区域内运行时，后进入该区的塔吊避让先进入该区域的塔 吊。动塔让静塔：在两塔臂交叉区域作业时，在一塔吊臂无回转，小车无行走时，动塔应 避让静塔。轻车让重车：两塔吊同时运行时，无荷载或荷载较轻的塔吊要避让荷载重的塔吊。客塔让主塔：按各塔在现场的作业区域，假设塔臂伸入非本塔区域为客塔，应主动避 让主塔。塔吊交叉顶升时应先顶高塔，后顶低塔，保证各塔的安全距离。塔吊运行中，以上假设干情况同时存在，应按以上的顺序原则执行。2、多塔作业防碰撞措施1、4台塔吊安

35、装时，必须考虑各台塔吊在不同一水平高度，因 1#、2#楼建筑高度基本 相同，两塔臂作业相互交叉，1#塔吊和2跚吊楼高度一样，因此塔吊安装高度应错开。1# 3楼两塔吊间距只有44米，且1#楼层高比3龈高，为此3珊吊应采取减臂措施，根据厂家提供的相关数据，臂长减至38米，相应配重块大小各减一个。为确保安全各单体同时施工， 1#塔吊比2#、3#塔吊首次安装自由高度高出10米。塔吊在交叉半径范围内，处于高位塔吊 的最低位置的部件与低位塔吊中处于高位置部件之间的垂直距离为一至两个标准节。厂家补充使用说明书附后2、每台塔吊配1名专业持证上岗司机和1名持证上岗指挥人员，作业时注意上下左右 必须相互错开，做好

36、塔吊安全保险吊钩、绳筒、断绝和限位装置吊钩高度、变幅、前 后行走、起重力矩的齐全、灵敏、可靠。3、夜间施工必须有足够照明措施。密切注意对方塔吊动向，及时正确密切配合。4、塔机与信号指挥人员必须配备对讲机， 对讲机经统一确定频率后必须锁频， 使用人 员无权调动频率，且要做到专机专用。5、指挥过程中严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度， 即：信号指挥人员发出 动作指令时，先呼叫被指挥塔机的编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动 作指令。6、塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点并卸去吊钩上的吊索， 大臂按顺风向停置。7、因2跚吊塔臂在21层以下会碰撞周边建筑物，4跚

37、吊45米以下会碰撞周边的移 动通讯塔，为保证塔吊安全，必须对塔吊旋转设置水平旋转限位装置。在日常工作中，操作 人员严格按照塔吊操作规程执行，控制好操作方向。塔吊非工作时间，塔臂应停至安全区域 之内。8、高低塔见附图。二、其他注意事项1、对塔吊司机进行班前安全教育。做到定机、定人、定措施。项目部对特殊工种定期组织安全学习，安全培训工作做好以防为主，防范结合。塔吊司机必须持有效上岗证上岗，应持有效指挥证的指挥员实施指挥。2、塔吊司机必须遵守“十不吊”等有关安全规程。3、禁止越级调速和高速时突然停车。4、塔吊作业前应检查钢丝纯、安全装置、制开工作传动机构等机械。如有不符合要求 的情况应予修理，经试运

38、转确认无问题后才能投入施工。5、当塔吊机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因排除故 障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或检修。6、定期对塔吊基础进行沉降观测和倾斜测量。八、塔吊应急预案一塔吊应急预案的编制原则1、充分表达应急救援的“应急精神”。2、坚持“安全第一，预防为主”，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改良” 的原则。二塔吊重大事故危险危险源分析根据本工程特点，塔吊在使用过程中重大危险源有：1、塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏、高压线及相邻塔吊或坠物，或 违反安全规程操作，造成重大事故如倾倒、断臂；2、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电等。

39、3、塔吊作业中塔吊基础坍塌时可能倾翻； 塔吊作业中力矩限位失灵，塔吊司机违章作 业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。4、其他作业可能发生的重大事故高处坠落、起重伤害、触电等造成的人员伤亡、 财产损失、环境破坏。三应急准备1、机构与职责一旦发生塔吊使用过程中安全事故，项目领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场， 组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。成员:赵子龙联系号应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分 析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具医疗设备和药品、生活保 障物资。应急物资主要有：1、氧气瓶、乙快瓶、气割设备一套2、急救药箱1个；3、手电3个塔吊、电工、经理各1个；4、对讲机12部。四应急响应塔吊运转过程中，发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次 序为现场、办公室、抢险领导小组