[广东]11万平著名大学新校区教学楼电气施工方案

1、 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc429579831 第一章 工程概况 第一章 工程概况1.1工程概况1、本项目总用地面积为456466.77，建设用地面积为446289.68，规定的计容总建筑面积为493000。分两期建设，其中一期用地面积为260904.67，建设用地面积为256008.4，规定的计容总建筑面积为230200。2、本工程含有5栋教学楼，分别为生化及临床医学、药学大楼(A1)，生物医学大楼(A2)，生命医学学院(A5)，医学院图书馆综合楼(A6)，基础医学大楼及动物实验中心(A7)。其中有1栋4层，3栋5层，1栋11层，A1、A2、A6、A7含

2、有一层地下室，A5无地下室，总建筑面积约11.5万平方米。1.2 电气工程概况本工程的建筑电气系统包括电力配电系统和照明系统，各个系统概况如下表所示：序号项目概 况110KV供配电及10/0.4KV变电所1、负荷等级：一级负荷中特别重要负荷：变电所所用照明，操作和控制电源；应急照明系统（包括备用照明、安全照明、疏散照明）；消防动力设备（包括消防水泵、排烟风机、排烟补风机、正压风机等）；火灾自动报警及联动控制系统（火灾自动报警系统，气体灭火控制系统，湿式灭火控制系统、湿式泡沫联用灭火控制系统、漏电火灾报警系统）电源；视频监控系统用电；消防电梯用电；航空障碍灯用电；电子信息设备核心机房用电；电信接

3、入机房用电、排污泵及生活水泵用电、弱电竖井设备用电。其它一级负荷：客梯用电。二级负荷：擦窗机用电。三级负荷：除一级、二级负荷以外的非保证性负荷。如照明、VRV空调、通风用电设备。2、供电电源：1）市电电源；本工程为一级负荷用户（含特别重要负荷）。根据负荷容量，需引入4路相互独立的10kV电源，且应来自两个不同的区域降压站，由每站引两路。两个站引来的电源线路应从不同方向，不同路径引入本工程。本工程共设置两个10kV配电系统，设置在1#变电所内。每个系统的两路10kV独立电源分列运行，互为备用。2）应急电源：本工程在地下一层设置两个柴油发电机房。每个柴油发电机房内各设置1台1600kW(常用功率)

4、柴油发电机。其中1#柴油发电机组供电范围为地下车库西区、A1楼特别重要负荷。2#柴油发电机组供电范围为地下车库A6楼特别重要负荷。本工程还设置了UPS、EPS电源作为一级负荷中特别重要的负荷（如弱电机房、航空障碍灯等）的第三路电源。3、变电所及变压器的设置与供电范围：本设计根据建筑布局，将每层地下车库以防火分区为界，分成西区、中区、东区三部分。本工程共设置七个变电所：1#变电所设置在A1楼地下一层，安装两台1600kVA变压器，两台2000kVA变压器，供电范围为A1楼及外围景观；2#变电所设置在A2楼地下一层，安装一台1250kVA变压器，供电范围为A2楼一层至5层；3#变电所设置在A5楼1

5、-5层实验楼，安装两台1250kVA变压器，供电范围为A5楼1-5层；4#变电所设置在A6楼负一层停车场，安装两台1250kVA变压器，供电范围为A6楼-111层至屋顶层；5#变电所设置在A7楼地下一层，安装两台1250kVA变压器，供电范围为地下车库地下一层至6层。4、各变电所的供电电源：本工程从市电网引来4路10kV电源，每两路10kV电源为一组，均从建筑南侧位置穿热镀锌钢管进入A6地下一层车库10kV电源1#开闭所，每组10kV电源再由此位置分别引至各个单体1#变电所变压器。1#5#变电所10kV供电电源均由1#变电所馈出。此外，将柴油发电机组之应急电源，分别引至5个变电所的应急母线段。

6、5、高低压供电系统结线形式及运行方式：1）1#变电所高压为单母线分段运行方式，中间设联络开关，平时两路电源分列运行，互为热备用，当一路电源故障时，通过手/自动操作联络开关（平时为手动），由另一路电源负担全部一、二级负荷。高压主进开关与联络开关之间设电气联锁，任何情况下只能合其中两个开关。每路10KV电源设高压计量装置。其余变电所高压均为单母线运行方式，两路电源分列运行。2）每组变压器构成的低压系统均为三段母线分段运行方式（其中一段为应急母线段），两台变压器的两个工作母线段之间设联络开关，具有自投自复/自投不自复/手动转换三种功能。应急母线段与工作母线段之间设互投装置，平时接入某段市电工作母线，

7、当两段市电工作母线同时失电时，由柴油发电机组供电。两路低压主进开关与联络开关之间设电气联锁，任何情况下只能合其中两个开关。2电力配电系统1、本工程低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷如：消防水泵、消防电梯、消防控制室等采用放射式供电；对于一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式供电。地上各层照明负荷干线、空调负荷干线采用插接母线供电，竖井内设插接断路器箱，且断路器带分励脱扣器。排水泵控制箱、水景机房控制箱、弱电井电源箱、地下照明分配电箱的进线开关带分励脱扣器，以满足消防状态时切除着火区域和相邻防火分区的非消防电源。2、一级负荷供电：特别重要负荷采用双路市电

8、加柴油发电机末端互投方式供电，其中应急照明、疏散标志灯和安全出口灯加装集中式EPS电源，要求持续供电时间不小于10分钟，作为双路市电停电，柴油发电机又尚未启动这一时间内的供电电源。其余一级负荷采用双路市电末端互投方式供电。3、二级负荷供电：二级负荷采用双路市电末端互投方式或双路市电引到适当配电点自动互投后用专线送至配电箱，或由变配电所引出可靠专用回路供电。4、三级负荷供电：采用单路市电供电。5、在消防工况时，消防动力设备的过载保护只报警不停机，并且消防负荷最末一级断路器取消过载保护。6、其它计量：每层照明层箱内、每层VRV空调层箱内、末端配电箱照明、插座、空调支路分别设置带通讯接口的数字电度表

9、，以备节能能耗分析和出租计量之用。7、动力设备的控制：平时兼消防状态使用的通风类设备除就地设开关控制外，还能够接受来自楼宇自控系统和消防联动及消防控制中心直接手动控制。屋顶式新风机、卫生间排风机除就地设开关控制外，还能够接受来自楼宇自控系统的控制。消防泵除就地设开关控制外，还能够接收火灾自动报警联动控制和消防中心直接手动等控制信号的控制。排水泵能够完成低水位停泵、高水位启动一台水泵、超高水位启动两台水泵的控制及报警。生活给水泵为设备配套的变频控制，VRV空调室内室外机为设备厂家成套提供控制装置。3线路敷设1)由高压配电柜配出至变压器或环网柜的高压电缆选用环保型，无卤低烟成束阻燃超A类交联聚乙烯

10、绝缘聚烯烃护套铜芯电力电缆，型号为WDZB-YJY-8.7/15kV，10kV电缆均选用金属梯架敷设。2)所有消防设备干线、支干线低压出线电缆选用BTTZ-0.6/1kV矿物绝缘电力电缆；一级负荷及重要负荷选用BTTZ-0.6/1kV矿物绝缘电力电缆；其它三级负荷低压出线电缆选用WDZB-YJFE-0.6/1kV低烟无卤阻燃电力电缆，工作温度：90。BTTZ-0.6/1kV矿物绝缘电力电缆敷设在电缆梯架上；WDZB-YJFE-0.6/1kV低烟无卤阻燃电力电缆敷设在桥架上。消防负荷、一级负荷供电的双路电源电缆应分设桥架或采取隔板隔离措施，在竖井内距离应大于300mm或采用隔离措施。若不敷设在桥

11、架上，应穿JDG管敷设。沿线槽敷设时，其引出线应穿JDG管敷设。本工程SC管采用热镀锌钢管，明敷设的消防管路需外刷防火涂料。4、控制电缆选用环保型，无毒无害辐照型无卤低烟成束阻燃B类或成束耐火B类交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套铜芯控制电缆，变配电所、发电机房、消防设备涉及的控制及信号线缆采用WDZAN-KYJY-450V/750V;其它设备用型号：WDZB-KYJY-450V/750V。5、应急照明、疏散指示灯支线应穿管暗敷在楼板或墙内，且保护层厚度不应小于30mm，由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿普利卡金属套管，普通照明支线穿SC管暗敷在楼板或吊顶内；机房内管线在不影响使用及安全的前提下，可采用穿

12、管、金属线槽或电缆桥架明敷设；屋顶管线暗敷。6、消防用电设备供电管线，当暗敷设时，应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不应小于30mm，当明敷时，应采用金属管或金属线槽上涂防火涂料保护。当采用绝缘和护套为不延燃材料电缆时，可不穿金属管，但应敷设在电缆井内。7、集水坑水位传感器采用三水位浮球式开关，采用设备自带防水电缆引至排水泵控制箱，穿SC32暗敷。8、PE线必须用绿/黄导线或标识。9、所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带的管线应按建筑电气安装工程图集中有关作法施工。10、平面图中所有回路均按回路单独穿管，不同支路不应共管敷设。各回路N、PE线均从配电或控制箱内引出。4照明系统1、航空障碍灯照

13、明：本工程在C楼15F、屋顶层；AB楼19F、26F、屋顶层设置航空障碍灯。航空障碍灯的选型需满足民规表10.3.5的要求。屋面航空障碍灯布置在屋面周边的顶层及建筑高度45米以上的外维护玻璃幕墙或建筑墙上，整体构成航空障碍灯体系。电源由就近的应急照明配电箱提供，根据建筑布局规划同步闪光控制单元（器）及SPD保护，统一室外亮度及时间控制。航空障碍灯设独立避雷短针保护，引下线接入整体防雷系统。2、装修部分照明：由入驻业主委托专业公司二次设计。设计院给予审核。3、应急照明：在变电所、柴油发电机房、弱电机房、消防监控中心、消防水泵房、防排烟机房、大面积餐厅等人员密集的场所、楼梯间及其前室、疏散走廊等场

14、所设置应急照明。其中变电所、柴油发电机房、消防监控中心、弱电机房、消防水泵房、防排烟机房等处的应急照明按正常照明的100%设置；门厅、走道的应急照明按正常照明的30%设置，其他大空间人员密集公共场所的应急照明按正常照明的10%15%设置。4、疏散照明：在疏散走廊、楼梯间及其前室、主要出入口、地下车库等人员集中场所设置疏散照明。本工程设置消防智能疏散指示系统。5、室外照明：包括室外立面照明、庭院照明（由专业厂家设计，设计院配合提供电源）6、照明控制：办公用房、卫生间及各种管井等处的照明采用就地设置照明开关控制；地下汽车库、公共区间、电梯厅、疏散走廊、标准层走廊等照明根据要求采用智能照明控制系统。

15、平时由控制中心控制灯具的开启，火灾时由消防控制室强启消防前室、疏散楼梯及疏散走道应急照明灯。所有安全出口标志灯、疏散诱导灯为常明灯。室外照明的控制纳入智能照明控制系统统一管理。无障碍厕位在底距地0.5m 处设求助按钮，在门外距地2.5m 设求助警铃。7、照明配电：一般照明采用单电源，放射式与树干式混合方式配电，应急照明采用双电源供电并在末端互投，疏散照明(疏散诱导灯和安全出口灯)灯内带镉镍电池供电系统，要求持续供电时间大于30分钟。8、照明线路的选择及敷设：照明、插座分别由不同的支路供电。照明采用1类灯具，所有灯具的裸露导体必须可靠接地（PE），并应有专用接地螺栓，且有标识。普通照明回路供电线

16、路采用WDZB-BYJF-3X2.5线,应急照明回路供电线路采用WDZAN-BYJF-3X2.5线,插座回路供电线路采用WDZB-BYJF-3X4 线，所有插座回路均设漏电断路器保护其动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。5设备安装高度1、各层照明配电箱，除竖井、配电间、防火分区隔墙上、剪力墙上明装外，其它均为暗装；安装高度为底边距地1.4m。配电箱吊顶内明装时，此处吊顶留检修口。消防配电箱箱体应有明显标志，并作防火处理（刷防火漆）。2、电力箱，控制箱除在竖井、机房、车库、防火分区隔墙上、人防防护墙上、剪力墙上明装外，其余暗装，箱体高度 600mm以下，底边距地1.4m；600mm8

17、00mm高，底边距地1.2m；800mm1000mm高，底边距地1.0m；1000mm1200mm高，底边距地0.8m；1200mm 以上，为落地式安装，下设 300mm基座。3、照明开关、插座均为暗装，除注明者外，均为250V，10A，应急照明开关应带电源指示灯，开关断开时，电源指示灯亮，以显示开关位置。除注明者外，插座均为单相两孔+三孔安全型插座。电源插座与弱电插座距离一般宜大于500mm。开关底边距地1.3m，距门框0.15m(有架空地板、网络地板的房间，所有开关、插座的高度均为距架空地板、网络地板的高度)。有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座及其他电器设备及管线应设在区以外。7、出口标志灯

18、在门上方明装，底边距门框0.15m；若门上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm；疏散诱导灯在墙或柱上明装，底边距地0.5m。疏散标志灯不允许链吊，采用管吊时，底边距地2.5m。8、有链接要求的各种电箱，开关厂加工时应留出母线或电缆T接空间。消防负荷的T接采用T接箱，T接箱安装在链出配电箱的顶上。安装在室外的照明配电箱、电力配电箱、控制箱、隔离开关箱等，防护等级为IP54。9、电缆桥架：除变配电室、电气竖井、设备机房、弱电机房选用普通梯架，氧化镁电缆选用普通梯架，其它均选用耐火桥架，耐火极限不小于1小时。竖井内竖向桥架应与平面图中水平桥架连接。电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m，

19、垂直安装时，支架间距不大于2m，竖向敷设的电缆应按规定间距固定。在吊顶内安装时，底距吊顶应大于50mm。敷设消防用电缆的电缆桥架，应作防火处理。10、电缆桥架、母线穿过防烟分区、防火分区、楼层时，应在安装完毕后，用不低于该孔洞处（墙、板）耐火极限要求的防火材料封堵。11、就地隔离开关箱明装，底边距底1.2m。第二章 主要施工方法与技术措施 HYPERLINK l _Toc298712265 2.1 施工工艺流程及主要施工方法2.1.1 施工工艺流程2.1.2 主要施工方法2.1.2.1 电气配管1、说明根据设计要求，本工程的电气导管除人防外均采用JDG管道预埋，除了在电井、配电间或部分设备房的

20、线管是明装外，其余部位根据设计要求采用暗装或是明装。2、工艺流程1）暗配管的流程 2）明配管的流程3、管材及支吊架加工1）管道切割选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。2）管道连接套接紧定式钢导管电线管路的连接方式是用螺钉紧定，它改变了以往螺纹套丝和焊接的连接方式。3）管道弯曲大于等于JDG32的JDG管须采用采用专用成品弯头，JDG25以下的线管采用手动弯管机弯制，弯曲处不能出现凹凸和裂缝。4）支吊架制作支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。5）测定盒箱位

21、置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。6）固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐标正确。7）明配管：在近盒箱100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。8）支吊架固定固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm，固定点之间的最大距离应满足规范要求。根据测定的盒箱位置，弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固定点间距，确定支架、吊架的具体位置。9）管路敷设线管采用紧定式连接，连接前要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。电气管路敷设时有

22、下列情况时须加装接线盒：直线段超过30m；有一个转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m。线管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒螺纹应外露23扣，并且孔与管相对应，严禁将其它孔敲落。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高度一致。暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。10）管路敷设方式本工程的电气管道敷设主要包括以下几种方式，其做法及安装要求见下段说明。A、混凝土结构顶板内暗配施工时管口用管堵有效封堵，接线盒内用聚苯板封堵严密，以防止砂浆进入接线盒。B、成排明配管做法明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。成排明

23、配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。做法见下图：成排钢管安装做法符号说明：1-膨胀螺栓2-吊杆3-U形螺丝管卡4-钢管5-螺母M8M106-垫圈8107-角钢支架C、单根明配管做法单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图：单根钢管在吊顶内安装示意图一单边管卡大样图符号说明：1-单边管卡2-接地线3-接线盒4-管卡5-钢管单管明配管采用鞍型卡固定。做法见下图： 单根钢管在吊顶内安装示意图二1-楼板2-电线管3-鞍型管卡4-锁母5-自攻螺丝6-接线盒7-护口8-管卡D、钢构架上钢管明配为避免破坏钢结构的强度。钢构架上安装电气管道使用鞍板管卡固定：钢构架上管道安装做法符号说明：1-钢管2-螺

24、栓M8203-螺栓M8254-钢构架5-鞍板管卡11）管路关键部位的施工A、后浇带明配管处理在建筑物的后浇带明装电线管，应局部采用金属软管连接。B、管道穿伸缩沉降缝管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。 明管过伸缩沉降缝做法符号说明：1-钢管2-锁母、护口3-接线盒4-BG接线箱连接器5-可挠金属电线保护管6-接地卡7-BP绝缘护套8-接地线9-伸缩沉降缝 暗管过伸缩沉降缝做法C、钢管与设备的连接钢管与设备连接时，电线、电缆与设备的连接采用普利卡保护管。对室外或室内潮湿场所，则采用防水型普利卡保护管及防水型连接器。普利卡保护管与钢制电线管、各类箱、盒的连接时，均应采用其

25、配套的专用附件。电气配管进电动机做法图符号说明：1-电动机接线盒2-BG接线箱连接器3-普利卡管4-接地卡5-KG混合连接器6-接地线7-钢管BG接线箱连接器详图KG混合连接器详图D、管道穿防火墙电线管穿过防火墙时要采用防火封堵，管径大于DG80时，距墙1m内的钢管应外涂防火涂料。防火封堵做法：电气管道防火封堵做法符号说明：1-钢管2-防火隔板3-膨胀螺栓4-防火堵料5-管口内封堵防火堵料或石棉绳2.1.2.2 桥架安装除变配电室、电气竖井、设备机房、弱电机房选用普通梯架，氧化镁电缆选用普通梯架，其它均选用耐火桥架，耐火极限不小于1小时。电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时，应在安装完毕后，

26、用不低于该孔洞处（墙、板）耐火极限要求的防火材料封堵。1、桥架安装工艺流程2、桥架支架安装1）水平桥架支架采用12镀锌通丝圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担，为了防止桥架摇晃，每隔3.3m及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择，如下表所示：序号桥架的宽度（mm）吊杆直径（mm）1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上2）竖向桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，使用弹簧支架。3）支架安装时，还应根据投标书要求，对有需要的部位安装减震支吊架。3

27、、桥架安装1）封闭式水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。封闭式水平桥架安装见下图。图中主示吊架的固定方式，横杆的长度，根据综合平衡设计确定综合吊挂架的形式。2）梯形水平桥架与支架采用压板固定。安装见下图：.3）竖井内采用梯形桥架，梯形桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定，桥架与支架之间采用圆头螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧，竖井内桥架安装见下图：桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆。4）本工程采用金属线槽，线槽开口向下安装。线槽与线槽之间应采用内连接头连接，用圆头螺栓配上平垫和弹簧垫圈用螺母紧

28、固。线槽在水平方向分支时，应采用二通接线盒、三通接线盒、四通接线盒进行分支连接。在线槽出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位装上封堵头进行封闭。线槽采用9圆钢作吊杆，扁钢制作成吊具固定。线槽安装见下图所示：电缆通过线槽给消防用电设备供电时，金属线槽外涂防火涂料保护。桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆。桥架穿防火分区的处理：桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料防火要求符合设计要求。5）桥架与管的连接1）桥架与少量管连接时，采用液压开孔机（如下表所示）开孔，管与桥架的连接方式同管与配电箱的连接，对于JDG管需要专用螺纹接头，并可靠连接，确保接

29、地可靠。开孔范围：cSYK-1516114方孔32x32-151x151最大剪切力：150KN最大行程：22mm配置模具：2227.534434960模具32x32方拉杆一根液压开孔机2）桥架与多路电管集中连接方式当桥架与多路管集中连接时需要加接中间拉线合，管与盒的连接方法同管与配电箱的连接管与桥架连接用专用螺纹接头，并做接地跨接。3）当直线段钢制桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）。4）桥架接地：为了桥架的使用安全，桥架支架必须进行可靠的接地。桥架敷设完后，在配电房内对桥架进行接地，线槽上设置接地端子，通过金属软铜带与配电柜的接地母排连接。镀锌桥架连接处应用铜芯线做接

30、地跨接。2.1.2.3 配电箱安装本工程的配电箱设备安装方式如下表： 序号项目安装方式安装高度1照明配电箱嵌入式、挂墙式底边距地1.4m2动力配电箱、控制箱箱体高度 600mm以下嵌入式、挂墙式底边距地1.4m3动力配电箱、控制箱600mm800mm高嵌入式、挂墙式距地1.2m4动力配电箱、控制箱800mm1000mm高嵌入式、挂墙式距地0.8m7动力配电箱、控制箱1200mm 以上落地安装下设 300mm基座1、安装流程具体安装工艺流程图如下图： 2、配电箱安装A、挂壁明装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电

31、缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见下图： 明装配电箱安装隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见下图： 隔墙上安装配电箱B、落地明装部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm，落地配电箱安装见下图： C、箱内接线1）箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。2）电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器

32、连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。3）所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。线路绝缘测试箱内接线之后，对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，要断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。配电箱进出电缆处封堵电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见下图。 配电箱进出电缆处封堵2.1.2.4 封闭式母线安装1、说明本项目所有母线槽须为插接母线槽，主要用于

33、从低压柜至各楼层的干线。2、工艺流程 3、母线验收根据订货单验收设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求，成套供应的封闭式母线应标志清晰，母线搭接面应平整，封闭式插接母线安装前必须检查其外观，必须无损伤、变型，实测每节封闭母线的相对相、相对地的绝缘电阻不得低于20M。4、放线测量以批准的深化施工图为依据，根据封闭母线安装的路线，采用有效的测量工具准确地对封闭母线线路进行实际测量。根据各段母线的不同标高，对各段母线的长度分别测定，并予以编号。依据测量的数据来确定各分段的尺寸，以及弯头等配件的数量，制定记录表格按不同敷设路线和不同规格加以分类，与设备连接的母线，应在设备安装完毕后，再进行安装。

34、5、支架制作安装根据设计和产品技术文件的规定并结合现场实际情况，确定数量及加工尺寸。支架的加工制作按选好的型式和测量好的尺寸下料制作，加工尺寸最大误差控制在5mm。依据现场结构类型，水平安装的母线选用吊杆和热镀锌角钢组合支架，垂直安装的采用弹簧支架。型钢支架用台钻钻孔，其开孔的孔径为大于固定螺栓直径1.5mm之内。吊杆采用热镀锌圆钢制作。封闭母线的拐弯处以及与设备连接处增加固定吊架。直线段母线支架的距离为 2m，拐弯处支架间距为1.5m。支架应固定牢固，螺纹外露24扣，吊架用双螺母加平垫和弹簧垫夹紧。6、封闭母线安装母线紧固螺栓统一由厂家配套供应，选用力矩板手紧固。封闭母线水平安装为悬挂吊装。

35、吊杆直径与母线槽重量相适应。封闭母线每安装一节测试一次，保证该段封闭母线的绝缘电阻符合规范及设计要求。封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。封闭母线水平安装：水平敷设距地高度不小于3.0m，安装时应先校平吊架高度，然后安放母线，再上好紧固件。封闭式母线垂直安装：垂直安装的母线主要集中在电气竖井内，封闭母线沿墙垂直安装时，固定支架的间距为2.0m，过楼板处安装弹簧装置，并做防水台。封闭母线垂直安装图符号说明：1-封闭母线2-母线固定支架3-热镀锌槽钢4-12膨胀螺栓5-结构楼板6-防火封堵材料7-防水台封闭式插接母线水平敷设长度超过40m

36、以及跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，设置伸缩节。封闭母线插接箱应进行可靠固定，垂直安装时，插接箱底口距地为1.4m。封闭母线穿越防火分区的墙、楼板时，采取防火隔离措施。在封闭母线的端头装封闭罩，各段母线选用可拆卸的外壳，外壳间用25mm2软铜编织带做跨接地线，封闭母线两端可靠接地。母线与设备连接均采用铜排。母线搭接长度、钻孔直径、螺栓规格应符合规范要求。封闭插接母线之间的接头对接要整齐严密，最大误差不得超过5mm；力矩扳手的力矩值按厂家的技术要求执行；封闭母线与设备铜排的固定采用螺栓连接，使用力矩扳手，力矩扳手的力矩值须符合下表：序号螺栓规格力矩值（N.m）1M88.8-10.82M1017.7

37、-22.63M1231.4-39.24M1451.0-60.85M1678.5-98.16M1898.0-127.47M20156.9-196.28M24274.6-343.2封闭插接式母线在安装过程中，随时做好防潮措施，终端头采用胶带封闭。7、封闭母线测试封闭母线在安装完毕后，进行绝缘测试和交流工频耐压试验。绝缘测试之前，应将母线与其两端连接电气设备断开，用兆欧表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘测试，绝缘电阻值应符合规范要求。低压母线的交流耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10M时，可采用2500V兆欧表，试验持续时间为1min，应无击穿闪络现象。确认母线支架和母线外壳接

38、地完成，母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验合格后，进行通电试运行。2.1.2.5 管内穿线本工程采用的是WDZAN-BYJF、WDZB-BYJF和WDZC-BYJF型号的导线1、导线敷设的工艺流程 2、导线敷设安装要求表:序号安装要求1电线进场后，必须对电线进行详细的检查验收，检查电线的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。2清扫管内杂物：由于穿线工程距离配管工程一段时间，管内穿线前，再次对管路进行疏通，清理出管内积水和杂物。3不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。电线敷设完成后

39、，管口应有保护措施。电线应严格按下表区分颜色。4本工程单芯电线导线连接采用接线帽连接，多芯电线采用接线端子压接。塑料压线帽见下图所示。5线路绝缘测试：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。3、导线颜色区分表:黄色绿色红色浅兰色黄绿色赫色蓝色交流ABCNPE直流正极负极4、线路检查及绝缘摇测A、线路检查：接、焊、包全部完成后，要进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的要立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。B、

40、绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。绝缘电阻值必须大于0.5M。测试时，一人摇表，一人要及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度要保持在120r/min左右，读数要采用一分钟后的读数为宜。2.1.2.6 电缆敷设本工程均选用的是BTTZ-0.6/1kV、WDZB-YJFE-0.6/1kV型号的电缆，敷设方式为金属电线管、焊接钢管、金属线槽、电缆桥架和电缆沟。1、电缆敷设工艺流程施工步骤内容第一步准备工作1技术准备：认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布

41、图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，减少电缆交叉的情况2材料：工程量提取，编制材料进场计划，电缆配盘。3人员、机具准备：敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。4现场准备：检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件第二步电缆敷设1水平敷设用放线架，人工与机械牵引。2垂直敷设，主要采取由上而下的

42、方式，人工加机械展放。（电缆竖井垂直电缆的敷设与矿物绝缘电缆的敷本方案中将在下面做重点阐述）。3敷设的每一个环节，每一个步骤，都必须在指挥员指令下进行，全体操作人员要服从指令，协同行动。4电缆每展放一根，即固定一根。第三步整 理电缆敷设完毕后要进行整理工作。桥架内电缆按规定铺设整齐美观，用专用尼龙绑扎带绑扎固定。标志牌规格一致，并有防腐功能，挂装牢固。标志牌上注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。第四步挂标志牌1标识：为纺织带，切开的管套或管状的类型。2安装部分：在电缆的入口

43、处安装。3内容：图中的分支回路和电缆编号给出标识。第五步电缆头制做安装低压部分电力电缆头采用热缩型。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧安装齐全。2、电缆敷设的施工准备A、材料、机具设备主要材料、机具设备有：卷扬机、电缆夹具、电缆支承架、电缆滑轮、通讯设备、电缆挂牌(预先编写好)、电缆扎带、电缆标牌，以及各种工具(胶钳、扳手、钢锯、锯床、锯片等)。各种材料、机具设备的配置数量，应根据现场实际情况或工程量大小而定。B、劳动组织及安全a现场布置及机具设置根据变配电的设置及配电系统的辐射范围，根据工程进度安排设置卷扬机及电缆敷设工具。将牵

44、引电缆的卷扬机设在地下四层。在电缆由水平转向垂直处设滑轮组，每一层设导向滑轮。b劳动组织设定专人指挥，助手1名，始放点4人，负责缆盘的上、落架操作和高位电缆施放和制动操作；垂直电缆每12层设1人，负责电缆下放监护。水平段的人力设置根据现场情况常规配备。C、敷设电缆顺序以及数量的确定a首先敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，然后根据电缆回路的作用和走向，确定电缆的敷设顺序，编制电缆敷设顺序表。电缆敷设完毕即进行绝缘测试。b应留有适当的空间以保证电缆间最小的间距，弯曲半径，固定件及终端盒的安装，发生故障时所有电缆应能移动和互换。c电缆在电缆沟及桥架内波形敷设，最少预留长度见下表。序号项目预

45、留长度1电缆进入沟内或吊架时引上引下预留3.3m2变电所进线出线3.3m3电力电缆终端头3.3m4电缆中间接头盒两端各留3.3m5电缆进控制、保护屏及摸拟盘等盘面高宽6电缆进入建筑物2.0m7高压开关柜及低压开关柜2.0m8电缆至电动机0.5m（从电机接线盒算起）9变压器3.0m注：以上预留长度是最小值，施工中按实调整。 D、电缆敷设前应进行绝缘检测或直流耐压试验a高压电缆先作直流耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准和规范的要求。敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。b低压电缆，用1KV摇表测量线间及对地的绝缘电阻值不应低于10M。c控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5M

46、。3、电缆敷设A、电缆敷设方式本工程中将选用卷扬机牵引，由下而上敷设。选择此方法的理由：a部分电缆根据设计长度、截面，所配电缆盘重且大，适合放在低处开始展放。b较重的几根电缆均由地下四层低压配电房引上。c将电缆分段固定在钢丝绳上安全可行。d减少电缆的垂直运输量利用电缆井，减小总包垂直运输设备压力e将卷扬机设在地下四层可将每根电缆引到每一个设计标高，以不变应万变。B、电缆敷设顺序为先低层后高层、先大后小，每展放一根，固定一根，固定顺序为由上而下。在电缆转弯时设导向滑轮，在每层的桥架预留洞口边设置防止电缆偏向的电缆导向滑轮，见图。 电缆导向滑轮设置示意图C、电缆敷设牵引设备的准备先对卷扬机等起重设

47、施进行120%负荷试验。电缆敷设中，电缆每下降一层，每层用钢丝绳与电缆用特制的夹具将电缆与钢丝绳牢固地绑扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝绳各段。电缆楼层安排工人看护，人员之间保持无线通讯联络。卷扬机亦与结构可靠固定。机械敷设电缆的速度控制在15m/min。D、电缆排列固定桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。4、电缆头制作安装：电缆头制作程序A干包式电缆头制作程序B热缩型电缆终端头制作程序： C电缆终端头采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的

48、热缩塑料手套。在安装分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。热缩电缆头如下图（热缩电缆头）所示：5、电缆的连接所有接线端子均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配。鉴于本工程电缆接线工作量大，大截面电缆多，本工程配备足够的手动液压压线钳和电动液压压线钳，具体如下表（手动液压压线钳）铜接线端子的压接采用手动式液压压接钳及电动液压压线钳（

49、下表电动式电缆端子压接机）压接。 手动液压压线钳样图配置情况KYQ240型：16-240mm2 KYQ120型：10-120mm2 KYQ70型：6-70mm2说明主要用于截面120mm2 以下电缆的压接电动式电缆端子压接机样图配置情况说明主要用于截面400120mm2 以上电缆的压接电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-202），确保连接和导

50、电性能可靠。2.1.2.7 照明器具及开关插座安装1、照明器具及开关插座安装方式照明器具及开关插座安装方式一览表:序号项目安装方式安装高度1控制按钮、按钮箱嵌入式、挂墙式距地1.3m2照明开关明装、暗装距地1.3m3插座明装、暗装距地0.3m（有要求者除外）4安全出口标志灯明装、暗装出口上方距门顶0.15m5疏散标志灯明装、暗装底边距地0.5m2、照明灯具安装本工程的主要灯具包括吸顶灯、荧光灯具、疏散指示灯和安全出口指示灯等。A、照明灯具安装流程图 B、灯具安装1）嵌入式灯具安装a、嵌入式安装的荧光灯用6的圆钢做灯具的吊杆，嵌入式荧光灯安装见下图：a、嵌入式荧光灯与风口等配合安装，需与各专业协

51、调、配合，安装见下图所示：c、当灯具在风管的下方，不能直接安装灯具的吊杆时，要设置独立的支架，不能直接固定在风管等支架、法兰上。2）嵌入式筒灯用筒灯的卡具在装饰龙骨上固定，如果筒灯的重量超过1.5kg，则需用6圆钢吊杆固定筒灯，镇流器与灯具的本体分开的筒灯，镇流器需要单独固定。嵌入式筒灯安装见下图：3）嵌入式应急灯安装首先预埋箱体，当箱体没有到场而需要预埋时则先预制铁盒做好预埋，对于嵌入式灯具的安装，安装方式有嵌墙式、嵌地式，所有箱体预埋深度必须与土建、装修做好配合，充分了解墙面、地面的结构尺寸以及土建施工时的基准尺寸，以保证预埋深度位置的准确。4）吸顶灯具安装a、以荧光灯为例，吸顶荧光灯采用

52、6的膨胀螺栓直接在顶板上固定，预留时，在荧光灯的位置安装接线盒，灯具的电源线从接线盒内引出。b、安装高度距地小于2.4m的灯具，其可接近裸露导体必须可靠接地或接零，并有专用接地螺栓，且有明显标识。3、开关、插座安装开关插座安装工作流程： A、安装前要先清理开关、插座盒内的杂物，先将盒内的导线留出维修长度后剥去线头，不要碰伤线芯，连接到开关、插座接线端子上，然后将开关或插座推入盒内，暗装开关、插座面板要紧贴墙面。开关、插座接线盒内导线连接采用接线帽，用专用压力钳压紧。B、单相二孔插座横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；竖装时，面对插座的上孔接相线，下孔接零线。单相三孔插座、三相四孔插座的接

53、地线要在上方。C、开关、插座接线盒内并后接头后套上铝合金套管，再用压线帽压力钳压实，导线插入压线帽内，如填不实，再用12根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。D、接地或接零线在插座上不串联连接。照明器具试电灯具、开关插座试电，必须先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时，要逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。2.1.2.8 电气竖井及防火分区的防火封堵1、电缆或电缆桥架穿越竖井楼板防

54、火封堵1）、桥架在穿过防火隔墙及在电气竖井内穿过楼板时，应采取防火隔离措施。2）、现以楼板防火封堵为例介绍防火封堵安装方法：首先制作两块=3mm钢板(钢板中间断开)，钢板尺寸的确定是：钢板内边与桥架外边缘间隙留20mm，钢板外边超出洞口内边80mm。然后，用10#膨胀螺栓将钢板固定在楼板洞口下面，在洞口内加入防火涂料与楼板相平，再用另一块钢板盖实，用10#膨胀螺栓将其固定在楼板上，最后在钢板表面刷防火涂料，涂料厚度不小于1mm，如下图：2、防火区域电缆桥架穿越密闭墙防火封堵以及沉降缝的要求1）、桥架在穿防火分区、防烟分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3小时以上，具

55、体的做法见下图所示。当桥架穿越沉降缝时，桥架应断开，做活性连接。2）、单根电缆穿管通过防护密闭墙时做防火封堵。施工时将穿管内表面擦拭干净，不得有油和水，金属表面清除锈迹；电缆去麻包层，油麻丝填料施工时在管段应留一定的余量，以防管壁结合处漏气。具体的做法见下图所示： HYPERLINK l _Toc298712268 2.2 技术复核项目及方法序号技术复核项目技术复核项目方法1柜（箱）内电器配线凌乱，回路标识不清，接线不规范措施1.在配电箱内布线时，对每路电线、电缆都必须做好加固，固定点的数量应足够，固定材料应与电缆线径相匹配；2. 回路标志牌上注明线路编号，无编号时写明电缆型号、规格及起始地点

56、；标志牌的字迹应清晰，不易脱落；3. 安装前先对箱内的线路走向做好整体布局，导线预留足够余量，以备日后检修。标准图例箱内结线整齐有序，导线固定良好且颜色符合要求，回路标识清晰2照明配电箱内未设零线、保护地线汇流排措施1. 在照明配电箱订货时，应按图纸要求明确设置零线、保护地线汇流排的技术要求，包括汇流排截面积符合要求，接线座（孔、螺栓、螺钉）的数量和规格与连接端子、芯线相匹配等；2. 照明配电箱进场和安装前，应有专人查验，没有设置零线、保护接地线汇流排的不得进场及安装。标准图例照明配电箱内设有接零线和地线的汇流排，汇流排的截面积符合要求3配电柜（箱）内端子接线不符合要求措施1. 配电柜（箱）内

57、导线与端子连接一般配置原则是一线一端子，同一端子连接的导线不能多于2根。订配电柜（箱）时按端子配置原则并结合图纸要求配置足够数量的接线端子，并留有余量作备用；2. 同一垫圈下的螺栓两侧压的导线截面积应相同；3. 螺栓连接时，接线端子的平垫圈、弹簧垫圈应齐全，并拧紧螺母，使其连接可靠；防止压板松动。对螺纹打滑的螺栓，及时进行更换。标准图例两根导线(使用压接线耳)与同一端子螺栓连接可靠,防松垫圈齐全配电箱内接线端子留有余量且同一端子上连接导线不多于2根4封闭母线、金属线槽、电缆桥架、导管穿越防火分区未采取防火封堵措施措施1. 母线、金属线槽、电缆桥架、导管贯穿孔间隙较小时，应采用无机堵料防火灰泥，

58、或有机堵料如防火泥或防火密封胶辅以矿棉填充材料，或防火泡沫等封堵。2. 母线、金属线槽、电缆桥架、导管贯穿孔间隙较大时，应采用防火涂层矿棉板、防火板、阻火包、无机堵料防火灰泥或有机堵料如防火发泡砖等封堵。标准图例母线槽穿越墙体（防火分区）用防火泥封堵5支、吊架安装不符合要求措施1. 加强质量管理，有详细技术交底；严格要求施工人员加强责任心，使封闭母线、电缆桥架、线管的固定点间距满足要求，直至符合规范为止；2. 封闭式母线水平敷设的支持点间距不宜大于2m。垂直敷设时，应在通过楼板处采用专用附件支撑并以支架沿墙支持，支持点间距不宜大于2m。当进线盒及末端悬空时，垂直敷设的封闭式母线应采用支架固定；

59、3. 电缆桥架每段一般长度为2m，直线段安装时，每段为一个支、吊架，可设置在每段的中间位置桥架底部用螺栓与支吊架固定(见参考图示)；非直线段的桥架支、吊架的位置，应在距弯曲段与直线段接合处的两直线段侧各设置一个支、吊架，当桥架转弯弯曲半径大于300mm时，还应在弯曲中部增设一个支、吊架；4. 明敷或吊顶内的线管必须有单独、专用的支、吊架，并应排列整齐，固定点间距均匀；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡；标准图例金属线槽吊架间距均匀合理布置（直线段支架间距不大于2m）6明敷导管的固定管卡与配电箱（盘、柜）距离过大措施明敷导管安装之前应进行技术交底，明确规范

60、要求，并对管子固定卡的布置做好规划，确保明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，进箱(盒)应顺直，不应倾斜进箱(盒)。多条明敷管的固定管卡与配电箱（盘、柜）距离保持一致。标准图例多条明敷导管固定管卡与配电箱边缘距离一致，并控制在150500mm范围内7柔性导管超长，与电气设备连接未采用专用接头，有退绞、脱节现象措施1. 金属、非金属柔性导管应按规范建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 第14.2.10条的要求进行敷设，照明用柔性导管的长度不大于1.2m，动力用柔性导管的长度不大于0.8m；2. 可挠金属导管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头。