多段炉与回转炉全面对比分析_第1页
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文档简介

1、多段炉与回转炉全面对比分析在颗粒活性炭的再生设备方面,主要有多段/膛炉、回转窑/转炉等。下面我们将从使用占地、燃料消耗、炭损失率及出料稳定性等方面对几种炉型做详细对比。1、内部结构多膛炉/多段炉内部结构示图气固相物料逆向接触式/逆流式回转窑/转炉结构示图气固相物料同向接触式/顺流(并流、平行)式回转窑/转炉结构示图2、设备的运行和使用情况2.1 占地回转窑对于工厂用地,建筑用地及附属结构所需用地要大于多段炉。2.2 燃料消耗多段炉内衬砖后面的隔热材料的使用能够减少热量的损失,而类似的隔热材料是不能够用于回转窑上的,另外回转窑表面积大,热量损失大。炉型 能量消耗(KJ/KG 炭)多段炉 5815

2、 至 10467回转窑 8141 至 186082.3 炭损失率回转窑因其内部环境的不稳定性容易造成损失率高于多段炉,并且各个批次的物料情况也波动较大。2.4多段炉热再生活性炭之优势(1)可对再生工艺参数进行严格控制,尤其在炉膛气氛蒸汽比率和燃气用量的控制方面更是如此;(2)可降低由气化反应引起的炭损耗率,该项损失率一般在 3%到 5%范围内,比其它类型的再生炉炭损失率(一般在 5%到 10%范围内)要低得多;(3)可降低因机械磨耗导致的炭损失率;(4)单位产品的能耗较低,通常在 1380 到 2500kcal/kg 再生炭范围内;(5)固相活性炭与气相活化剂的相接触几率高(反应速率快),故炉子的最小设计容量比率可允许降低到 35%的水平,装置系统更加紧凑;(6)结构简单、坚固,使用寿命长,保养维修容易;(7)运转操作简单,最适合自动化,易于管理;(8)装置系统占地面积小;(9)对负荷波动安定性好。(10)值守工人少(1 到 2 人)(11)热值利用高。定点供热高效利用热能,可满足氧化性、还原性及中性气氛需要。(12)多段炉炉床采用异形耐火砖铺设,相互锁紧,稳定性高,不脱落。回转窑因空腔内无支撑耐火砖或耐火金属之结构,在高温且重力作用下易出现坍塌、断裂的情况,且修复处易出现反复脱落情况。(13)设备及自控系统在使用过程

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