井架安装与拆除专项施工组织方案

1、 井架安装和拆卸专项建设方案目录目 录I一、 编制说明21.1 编制围21.2 编制依据2二、 工程概况：2三、 施工准备23.1 材料及工机具准备23.2 人员准备33.3 技术准备3四、 井架安装与拆除34.1 井架砼基础施工及预埋螺栓的安装。34.2 井架安装34.3 附墙架安装54.4 卷扬机的安装与调试54.5 钢丝绳的安装与调试。54.6 安全防护装置及要求64.7 井架试吊74.8 井架的拆除8五、 井架的使用和管理85.1 使用85.2 管理10六、 安全注意事项10 编译说明准备圈本方案用于指导西门子低压输配电生产研发基地项目的井架架设、拆除及井架架设、拆除及使用的全过程管理

2、。编译依据“建筑设计”。工程机械使用安全技术规程JGJ33-2001。龙门吊、井架物料提升机安全技术规程（JGJ88-92）。中国人民全生产管理条例实施手册（电子版）。建筑工程防止高处坠落事故若干规定（建知200382号）。项目概况：本项目为西门子低压输配电生产研发基地项目，包括生产厂房、综合楼、回收房、门卫、室外工程（含施工区道路、给排水工程、绿化等）、装饰工程等项目位于市金山区竹杭镇金山工业大道与时代大道交叉口，建筑面积约36653.5平方米，结构为框架结构，抗震等级为甲级III，抗震设防等级为C级。本项目物料运输主要采用井架运输。架设高度为18m。施工准备材料和工具准备井架技术参数模型J

3、J60井架制造商黎明井架接口尺寸2.3*2m保持架规格2*1.75*2.0m额定载重量1000公斤额定提升速度30米/分钟井架应标明额定起重量、最大起升速度、生产厂家、产品编号和生产日期，并附有产品合格证书。吊篮与框体的颜色应明显不同。人员准备所需人员：安装人员：4人；电工：1名；普通工人：2人；其他：1。人员要求：安装、拆卸井架架体的人员，应按照攀登、架设特种作业人员的要求，经安全技术培训、考试合格，取得特种作业人员资格，并取得操作证。市和地方劳动安全监察部门颁发的特种作业人员。在职操作。技术准备井架在架设和拆除前，应按本施工方案进行架设，并在井架架设和使用过程中识别危险源和不利环境因素。做

4、适当的记录。架设和拆除井架前，应确定指挥人员，划定安全警戒区，设置警卫，清除作业障碍物。井架安装和拆卸井架混凝土基础施工及预埋螺栓安装。在施工现场选择合理的地理位置，夯实基础。土层承载力不小于80kPa。根据井架底盘的混凝土基础尺寸2.6m*2.3m*0.3m垂直模板，用水平仪测量混凝土表面的水平。基础配8200双向钢筋，C20混凝土浇筑夯实，混凝土厚度30cm，预埋螺栓M20，长度700mm，锚钩长度150mm。地基周围5m左右设置排水沟，与场地排水沟相连，保证地基周围有良好的排水措施，保证框架基础的稳定性。混凝土强度达到80%后，基础面水平偏差不大于5mm，进行井架安装。井架安装首先，将底

5、盘安装在混凝土基础上（图 2-1）并进行水平校准。基础通过地脚螺栓固定在基础上，立柱不得有松动或缝隙。将吊篮放在底盘中间（图2-2），检查进料口方向是否正确。在底盘上安装4根柱子，取两根长柱子和两根短柱子，安装在拐角处。然后在短主杆上安装2个连接板，在长杆上安装2个小连接板（图2-3）对准绞盘的方向，用连接板将地滑轮安装在底盘上。安装 4 个水平支架，然后安装 4 个对角支架。上部螺栓将螺栓松开，然后再向下将下部的所有螺栓拧紧，以方便校准和安装。重复此循环直到完成（图 2-4）。车架的连接螺栓应小心拧紧，不得漏接。 第一个标准节安装并拧紧后，必须检查水平线和对角线，然后再继续安装，以确保框架体

6、的垂直度。之后每安装两个标准段进行修正，确认稳定后才能继续。手术。吊篮第一节安装时，先安装四根导轨，并用带孔的平支架固定（图2-5）。安装顶部竖撑时，安装两个短竖撑，安装顶部扣板，安装顶部平撑和斜撑，紧固螺栓，在井架本体对角方向安装天梁。将框架顶端，将靠近天梁外端的滑轮端伸出井形框架（图2-6）用压板和螺丝固定，然后安装避雷针。壁挂式安装本作品采用连接墙部件：添加2层简单墙贴。绞盘安装调试绞盘与底座采用8.8级M1660螺栓、方斜垫圈、平垫圈、弹簧垫圈紧固。绞盘应安装在平坦稳固的位置，远离危险作业区，视线应良好。卷扬机安装完毕后，应搭设防护棚，以保护其免受雨水和电闸的影响。应调整制动弹簧以确保

7、可靠制动。制动时，制动面应靠近制动轮的工作面。松动时，两侧制动面应同时分离，间隙应控制在有效范围内。控制箱的安装1）控制电箱垂直安装在专用手术室门上，固定牢固。注意防水。使用395+235橡套电缆连接电源。2）控制箱和葫芦应可靠接地。3）电源线必须敷设保护套钢丝绳的安装和调试。框架体全部安装完毕。检查顶轮安装是否正确时，将吊笼安装在地面上。对于吊笼，首先将地面上的平衡重架放入导轨中，放入四个平衡铁，分别穿上四个钢丝绳受力螺栓。而弹簧，完成这些工作后，可以安装四根12的钢丝绳。将四根12钢丝绳的一端固定在四个施力螺栓上，起吊端绕上两个顶部滑轮，再绕滑轮，一根接地供人拉，另外两根向上拉通过其他两个

8、顶部。滑轮悬挂在吊笼上方，两端用20麻绳同时固定，麻绳与地面相连，方便人拉动。两个人拉钢丝绳，一个人拉麻绳。点动提升机，使其与钢丝绳方向相同。慢跑应与拉绳的两个人协调。用力拧紧再点动，配重架就会上移。注意从配重开始，向上移动。固定好拉线的末端，拉线的人不能放松拉线，否则向上移动的配重会掉落。反复拉紧钢丝绳，按下点动开关，配重从导轨顶部向上移动一米，此时，麻绳也将两根悬挂的钢丝绳头拉到笼顶。将人拉的钢丝绳头固定，用轨头固定在机架座上，将配重固定在机架座上，使配重固定在距导轨顶部一米的位置。将两根绳端固定在吊笼上方，力求两根钢丝绳的张紧程度相同。松开原定滑轮上的绳头，和前两个一样固定在笼子的顶部。

9、两者的张力是一样的。钢丝绳敷设时，四根应相互平行，不得交叉。四根钢丝绳形成的平面应与轮槽平面同向。在机架外轨的表面涂上一层薄薄的黄油。启动提升机以提升笼子并将配重降低到地面，然后添加所有配重块反转开口以将笼子降低到地面，然后安装最后一扇门。全部安装完成后，应进行钢丝绳的张紧和调整。 2-3次正常操作的力度是否相同。平衡配重架落地处应设置1.5米高的防护栅栏，防止人员受伤，并在平衡配重架底部的装卸口处设置防坠吊顶。安全防护和要求葫芦应具有以下安全保护装置并满足其要求：1）安全对接装置或断绳保护装置。2) 安全对接装置。当吊篮就位时，对接设备定位吊篮。装置应能可靠地承受吊篮的自重、运输车的额定载荷

10、和工作载荷以及物料的装卸。3）断绳保护装置。吊篮在作业中悬吊或断绳时，应能停止并可靠地固定在框架上。吊篮满载时其滑动行程不得超过1m。楼层入口停在栏杆（门）处。各楼层通道口应设置常闭停车导轨（门），并采用联锁装置（吊篮运行到位后才能打开）。对接导轨可用钢管制成，其强度应能承受1kN/m的水平载荷。贡多拉安全门。吊篮进料口应安装安全门。安全门应采用联锁开启装置。提升作业时，安全门关闭吊篮进料口，防止物料从吊篮滚落。饲养口保护棚。防护棚应设置在提升架体的地面进料口上方。宽度应大于提升机的最外尺寸；长度：低位提升机应大于3m，高位提升机应大于5m。材料强度应能承受10kPa的均匀静载荷。也可用50m

11、m厚的木板或两层竹栅栏架设，上下竹栅栏间距不宜小于600mm。上限限制器。该装置应安装在允许吊车起吊的最高工作位置。吊篮的超程（指吊篮最高位置到天梁最低位置的距离）不应小于3m。当吊车上升到极限高度时，限位器立即动作，切断电源（指可逆式葫芦）或自动报警（指摩擦式葫芦）。紧急断电开关。紧急断电开关应位于便于驾驶员操作的位置。在紧急情况下，应能及时切断葫芦的主控电源。信号装置。该装置是一种由驾驶员控制的音响装置，其音量应让使用电梯在各楼层装卸物料的人都能清楚地听到。桥式起重机除满足上述规定外，还应具有下列安全装置，并应满足下列要求：1) 下限限制器。限位器的安装位置应使限位器在吊篮撞到缓冲器之前可

12、以移动。当吊篮下降到最低限位位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。2) 缓冲。架体底坑应安装缓冲器。当吊篮以额定载荷和规定速度作用于缓冲器时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的类型可以是弹簧或弹性体。3) 过载限制器。当负载达到额定负载的90%时，应发出报警信号。当负载超过额定负载时，切断起升电源。通讯设备。当驾驶员看不清操作员和信号指挥员时，必须安装通讯设备。通信设备必须是闭路双向电气通信系统，司机应能听到每个站的连接，并能与每个站通话。井架试吊全部安装完成后，必须用轻、重卡车对井架进行试验，吊车以额定载荷放置，吊车在整个起升高度下反复升降3次以上，使井架本体处于无变形和晃动（目视检查），

13、每个滑轮组转动灵活，且全部紧固固件无松动，吊车内无常见噪音，所有安全装置运行正常。确认一切正常后，报公司主管部门验收，合格上市后方可使用。拆除井架井架拆卸顺序：先拆除井架钢丝绳-拆除天梁-拆除斜杆-拆除横杆-拆除底架。拆除货架时，地面应根据坠物半径设置警界线并悬挂标志，并指派专职安全员守卫地面，防止无关人员进入危险区域。误区。拆装人员必须经过专业培训，持有相应证书，才能拆装钢井架，并佩戴安全带和头盔。拆装时，只能按照拆装部位拆贴附墙，严禁从始至终拆。为了运输方便，将控制线从开关面板上拆下，禁止从控制台上拆下控制线。控制导向带应安装在电线套管上，以保护电线。井架使用与管理利用井架安装完成后，必须

14、在符合要求后正式验收并投入使用。井架的操作应由经考试合格并持有操作执照的专职司机进行。严禁无证开机。提升机安装完毕后，主管部门应当按照规定和设计规范组织检验、验收和确认，合格并出具使用证书后方可交付使用。使用前和使用中的检查应包括以下内容：1) 使用前检查金属结构是否有开焊和明显变形；框体各节点的连接螺栓是否紧固；附墙架、地锚位置及安装情况；架体安装精度是否符合要求；安全保护装置是否灵敏可靠；绞盘的位置是否合理；电气设备和操作系统的可靠性；信号和通讯设备的使用是否良好、清晰；钢丝绳滑轮组的固定连接；提升机和输电线路的安全距离和保护。2）定期检查：每月进行一次定期检查，由有关部门和人员参加。检查

15、内容包括：金属结构是否有开焊、腐蚀和永久变形；紧固件和螺栓的紧固；起升机构的磨损情况和钢丝绳的完整性；安全防护装置是否缺失、故障或损坏；地锚、壁挂等是否松动；电气设备接地或归零；断绳保护装置的灵敏度测试。3）日常检查：日常检查由操作人员在换班前进行，确认葫芦正常后才能投入使用。检查内容包括：地锚与墙框的连接是否松动；空吊车上下运行一次，验证是否正常，同时与限位器碰撞，观察安全门是否灵敏完好；在额定载荷下将吊车提升至离地12m的高度并停止，检查刹车的可靠性和车架的稳定性；安全对接装置和断绳保护装置的可靠性；缆车运行通道内没有障碍物；操作人员的视线或通讯设备的使用是否清晰良好。井架的使用应符合以下

16、要求1）物料应均匀分布在吊篮内，不得超过吊篮。吊篮内放置较长物料时，应采取防滚动措施；散装物料应装在箱子或笼子里。严禁超载。2) 严禁人员攀爬、穿过框架或在篮筐上下骑行。3) 天车工作时，应使用通讯装置进行通讯。当多工种、多楼层同时使用低架提升机时，使用时应指定专人指挥，信号不清不能开信号。在操作过程中发出紧急停止信号的任何人都应立即这样做。4) 关闭主电源前或运行中突然停电时，应将所有开关拨回零位，并确认井架运行正常，方可继续使用，方可恢复运行。5）当发现安全装置出现故障时，应立即停机检修。操作过程中不得随意使用限位装置。6）在使用过程中要经常检查钢丝绳和滑轮的工作情况。如发现磨损严重，必须

17、按有关规定及时更换。7) 操作人员必须持证上岗，严禁无证人员擅自操作。8) 作业结束后，将吊篮放低至地面，将控制开关板转至零位，切断主电源，锁好箱体。9）使用时应挂起操作栈，建立管理制度和维修制度，为每台葫芦建立设备技术档案，内容应包括：验收、维修、试验和事故情况。管理井架在使用过程中应定期保养：驾驶员应按照使用说明书的有关规定对井架各润滑部位进行润滑。维修时，应将所有控制开关拨到零位，切断主电源，并在箱体上悬挂“禁止”标志。井架处于工作状态时，停机后不得进行维护、修理和故障排除。更换零件时，零件必须具有与原零件相同的材料特性，并应符合设计和制造标准。用于维修主体结构的焊缝质量应符合设计要求。

18、架体顶部维修保养时，应设置进出平台，并应满足高空作业的要求。井架应由设备管理人员统一管理，绞车与架体不应分开管理。安全须知操作人员必须熟悉和了解该井架的结构和性能，设备部应在安装和拆卸前说明技术和安全措施。操作人员必须服从统一指挥，不得做与工作无关的事情，严格遵守安装、拆卸程序，未经技术负责人许可不得擅自更改下一道工序。所有操作人员在使用工具时应穿防滑鞋、戴安全帽，在高空系好安全带，挂安全绳，防止高空物体坠落伤人。在安装和拆卸井架架体时，应在交通道路附近或有人作业的地方设置防护挡板。风力大于6级时，应停止安装或拆除。作业停止后，必须采取可靠的侧面安全措施，方可离开。严格遵守井架和起重机安装的相关安全规定。拆除作业中，严禁从高处向下抛物。井架安装调试完成后，必须报设备部和质量安全部验收后，方可投入使用。井架的安装高度和起重量必须符合设计要求，严禁超载使用。井架底座必须放置在坚硬的地基上，埋深不小于1m；井架基础土层承载力不小于8Mpa，浇注C20混凝土，厚度400mm，基础表面平整度偏差不小于5mm。井架使用的挂墙架应与建筑物牢固连接