水电站工程巨石爆破专项施工方案

1、 水电站工程巨石爆破专项施工方案目录 一、编译依据1二、项目概况1三、巨石测量原理1四、施工布置14.1 建设道路布局14.2 施工送风布置14.3 施工给水布置14.4 施工电源布局24.5 施工排水布置25. 巨石爆破设计26. 巨石爆破施工37. 质量控制措施5八、安全技术措施69. 安全提示79.1 警告范围79.2 警示点布置79.3 预防措施710、爆破安全管理措施810.1 落实岗位责任制810.2 施工现场安全管理措施910.3 爆破设备管理办法1011. 事故预防、应急响应1011.1 事故预防1011.2 事故应急救援预案1012、人员和设备投资1113. 强制性规定12巨

2、石爆破专项施工方案一、编译依据（1）水工建筑物岩基开挖工程施工技术规范（DL/T5389-2007）；（2）水电水利工程爆破施工技术规范（DL/T5135-2001）；（3）施工边坡工程技术规范（GB50330-2002）；（4）引水隧道设计图（图号：BJ185S-P3-1-1-8）；（五）工程的施工合同文件、经批准的施工组织设计和现场实际情况；（6）公司类似项目的施工经验。二、项目概况根据现场实际调查，上支隧道土石方开挖明挖区属于多层跳岩池区。巨石粒径大，极大地影响了明挖施工进度。天然巨石的开裂和破碎是通过钻孔和爆破的方式进行的。三、巨石测量原理尚志洞调石塘区土石方测量按照督导机构6月21日

3、召开的专题会议调石塘土方测量方法与原则专题会议纪要的有关规定进行建设区域”（DHXJ2014特别纪要-009）（详见附件1。4、施工布置4.1 施工道路布置由于巨石爆破施工区域狭窄、坡度陡，无法修建临时施工道路。施工主要利用Y2施工道路作为施工设备进场和土石方开挖运输的主要通道。4.2 施工送风布局3 /min）在前期引水支隧洞口临时布置，连接送风管，为施工设备提供空气。道路长度约为200m。空气压缩机布置在钻孔位置附近。4.3 施工供水安排巨石爆破的主要供水是手动气动钻孔用水。根据地质条件，在上部支巷适当位置布置钻孔点，并在附近建临时水库或移动水箱，然后用水管将其连接到工作面。 4.4施工电

4、源布局业主提供的10kV电网和10kV终端杆将于2015年6月30日投入使用，引水支洞巨石爆震方案将于5月10日开工，因此考虑使用510KVA柴油发电机组供电在施工初期，也可作为后期施工的备用电源。4.5 施工排水布置 碎石拆除爆破施工中，必须控制碎石爆破逐层进行。若巨石爆破区有积水，应在工作面下部纵横布置若干小排水沟，通过排水沟收集积水。 Y2路边沟，若当地低洼处积水较多，应采用抽水方式排入Y2路排水边沟。5.巨石爆破设计巨石爆破装药：根据现场实际勘查情况，上支隧道施工范围内的巨石大小不一，根据不同体积的巨石进行爆破设计。体积大于40m 3的碎石炸药单耗控制在0.3kg/m 3 ，体积12-

5、40m 3的碎石炸药单耗控制在0.2kg/m 3 ，单位体积小于12m 3的巨石爆破炸药消耗量控制在0.2kg/m 3 。消耗量控制在0.1kg/m 3 。巨石爆震钻孔：钻孔是根据巨石的大小形状和炸药的单次消耗量来确定的。体积大于40m 3的超大石采用11m梅形孔。孔数按单耗控制；对于体积为12 40m 3的巨石，孔距为1m，钻孔位置由巨石重心向两侧短边布置。阻隔长度设计为0.6 1.2m 。数量按单耗控制；在体积小于12m 3的巨石重心处只钻了一个孔。如果单孔装药不能满足0.1kg/m 3的单耗，则以重心为基准，以50cm的距离两侧短边各钻1孔，封堵长度不小于孔深的2/3 。爆破孔的具体位置

6、如下图所示：图 5.1 爆破钻孔布置示意图本项目巨石爆破采用小孔钻爆法：孔径为42mm，初始钻爆参数见下表。表 5.1 巨石爆破初始参数设计巨石体积 (m 3 )孔深（米）最小阻力线 (m)孔距（米）阻塞长度（米）评论40个或更多1.5及以上1.01.21.0全部屏蔽12401.01.50.81.21.00.61.212 或更少0.51.0等于孔深0.5超过孔深的 2/3注：实际爆破以现场情况调整为准。6、巨石爆破施工1. 爆破准备巨石爆破钻孔采用YT-28型手电钻，孔径42mm，孔深根据实际情况控制在0.5m 2m（保证底部厚度不小于50cm），供气采用22m 3移动式空压机，炸药采用2#R

7、ock硝酸铵炸药，卷径32mm。单卷重量150g，爆破网采用塑料导爆管串并联组成爆破网。2、钻孔和爆破(1) 编号施工前，施工人员用红漆对待爆破的巨石表面进行顺序编号，项目部现场管理人员确认钻孔、爆破施工。(2)布孔根据巨石的形状、特性和大小，确定孔的位置和数量，控制炸药的单耗，按照多孔少的原则，使炸药尽可能均匀地分布在巨石内部收费。洞口的方向要与山体的方向垂直，以控制散落的岩石四处散落。(3) 收费充电前，检查孔内是否有堵塞或积水。应清除堵塞物，并用压缩空气将积水吹出。根据工程特点，爆破采用间隔装药和反向爆轰法进行。装药直径为32mm。为提高堵塞质量，泥浆应选用摩擦系数大、密度大的材料。堵塞

8、物应致密连续，堵塞物应避免夹杂砾石。应保证足够的堵塞长度，以延长泥浆的堵塞时间。大石块钻孔充填后，以黄泥为封堵材料，封堵长度除药卷外全部封堵。大块岩石钻孔装药示意图如下：(4)引爆互联网连接爆破网包括：爆破设备的选择、孔网的爆破组（段）、组间爆破时间差、网状结构类型、连接方式及要求等。爆破设计确定后，爆破应严格按照爆破设计要求进行。导爆索通过重叠或扭曲连接。连接段长度：搭接长度大于15cm，绞合长度大于30cm。连接处两导爆索之间不应有杂物，两端应紧密连接。为使爆炸顺利传输，避免爆炸排斥，主电缆、支电缆与起爆电缆之间沿爆炸传输方向的夹角应小于90o 。起爆器接入网络后，根据爆破报警协议，进行准

9、备-预警-起爆-报警解除等程序。(5) 安全检查爆破后，爆破人员和安全人员首先进入开挖区进行安全检查，发现的盲炮、危险石块等问题进行处理。盲炮又称盲炮、哑炮，在爆破过程中时有发生意外。造成盲炮的主要原因是起爆材料质量检验不严，起爆网连接不良和网阻计算错误，爆破泥堵塞时对起爆线造成损坏等。当有盲枪时，应立即进行标记，并派专人监控。查明原因后，应进行处理。盲炮加工的总则方法：a、当网络中出现拒爆造成的盲射时，可检查支线和干线，应对重群线再次引爆。b、当炮孔深度在0.5m以内时。可用表面喷砂方法。c、当炮孔深度为0.5m 2m时，应采用冲洗法。先用竹子。木制工具取出上部堵塞的泥浆，然后用加压水冲洗雷

10、管或使用起爆药室起爆。d。当局部孔深超过2m时，应采用钻爆法，即在盲孔附近钻平行孔。孔距为原爆破孔直径的10倍，但不小于50cm，装药爆破。 爆破后，应检查爆破面及其附近，检查山体是否有裂缝和崩塌的可能性，并清除危险岩石。检查时间应在烧制后至少 15 分钟。矿渣上支隧道开挖区的巨石分布在山坡上，层层进行巨石爆破。由于山坡陡峭，碎石开挖宽度窄，施工难度大，无法在山坡上修复施工便道。 2台1.6m挖掘机从坡顶来回运输至坡底Y2路边，再由3m装载机装入15t自卸车卸渣。开挖装渣示意图如下：(7)将炉渣运至指定地点根据招标文件内容，引水支隧道开挖的渣将运至1#渣场。根据监察周协调例会纪要（DHXJ20

11、15Xie Ji-013）的内容（详见附件2） ，由于目前1#渣场尚未启动，引水建设支线隧道对隧道入口处的明挖区无用。废弃材料可与原引水支口结合，作为钢管暂存场所，运至原引水支口区。开挖的有用渣经设计地质鉴定，经宏威公司批准，可作为Q1标准Y2道路的一部分。路段回填，排渣前，应按有关程序及时签订协调材料会议。 1#渣场投入使用后，应按合同规定将所有渣场弃置至指定场。7.质量控制措施（1）每层碎石开挖及排渣后，应及时修整边坡，及时跟进喷浆支护工作，并做好截排水沟施工，防止雨水流入。侵蚀和破坏斜坡。(2) 选择经验丰富、技术精湛的钻机操作人员进行钻孔，严格控制钻孔质量。（3）开挖一层巨石应验收，及

12、时按设计要求修边坡，完成支护。开挖完成后会出现高边坡欠挖等情况，机械加工难度大，存在不安全因素。（4）开挖前，认真设计爆破方案，设计巨石的爆破参数，先进行爆破试验，选择确定合理的爆破参数。(5)通过现场爆破试验，优化爆破设计，严格控制首段最大装药量，确保爆破颗粒振动速度不超标。(6)根据岩土特性、地形和爆破条件等，确定第一段的最大装药量。塞子要密实，塞子的长度要足够。(7) 在制定爆破设计之前，技术人员到现场对巨石进行观察，并利用各种手段了解和掌握巨石的力学性能和形状特征。设计时可采取以下措施控制飞石：a、取一个小直径孔；乙。增加孔网格的密度； 丙。控制单位岩石体积的最大药物消耗量；d .孔洞

13、的布置是按照炸药在巨石中尽量均匀分布的原则进行的； e .使用非耦合电荷和反向引发。 充电时，根据实际孔位重新检查最小电阻线，计算实际充电量；保证分块长度和分块质量。 设计人员监控整个施工过程，分析爆破质量，及时调整爆破设计参数。 八、安全技术措施(1)所有进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽，系好下巴带，锁好搭扣。（2）爆破大石块时，应按爆破安全规程进行。钻孔时尽量使爆破方向冲向无人区，避免爆破石块伤人。(3)爆破时，最小电阻线不得正对变压器、配电箱、导爆索等。（4）对飞石方向和距离要求严格控制的特殊部位，爆破区应配备喷枪控制飞石，喷枪用铅丝网和沙袋覆盖。(5)装药爆破时，必须按爆破试验调

14、整确定的爆破参数进行。为防止一个或多个炮孔因导爆管质量问题而报废，爆破起爆系统采用双联串联并联。该方法是连接的，每个炮孔安装23个导爆管作为保险。（6）挖掘和装载矿渣时，采矿和装载设备及相关人员应保持一定的安全距离。（ 7 ）车辆不得超载运输土石方，施工车辆应实行限速，减少施工扬尘。（ 8 ）施工期间，应安排专用洒水车在施工现场的施工道路、施工现场和废渣场洒水，防止施工区域扬尘，避免对周围环境的污染。空气中的灰尘。9. 安全警报9.1 警告范围(1)充电警告范围：充电区域外50m 。(2)爆破警告范围：安全警告的最小安全距离为300m 。9.2 警示点布置根据确定的最小警示安全距离，在安全距离

15、外的各个路口、人行道和开阔的景点设置警示点。9.3 警示措施 ( 1)装爆前30min ，在规定范围内启动预警。（ 2）充电期间，工作面周围50m范围内的路口和人行道上应设置警卫设置路障设施和警示标志，充电期间应安排专人巡查。（三）在主要交通道路两端的警戒点实施交通管制，确保过往车辆和人员的安全。在主要交通路口的警示点设置警示牌。爆破当天早上在路口放置警示牌，标明爆破时间。 ( 4 )警告开始后，在每个警告点设置警告标志。 （ 5 ）通讯：爆破指挥员、作业现场、各警戒点的警卫各配备对讲机，通过统一频道进行通讯。 ( 6 )爆破后进行安全检查，确定没有爆炸危险时解除警报。 9.4 警告信号 (

16、1 )第一个闹铃：长音启动闹铃30分钟，警报开始，警报人员到位，第一声警报吹响，警报点关闭，交通阻塞，进入警报状态。巡逻车进行巡逻，从里到外清理场地。 ( 2 )第二次报警：两声长音，清除检查 操作面充电并完成联网，设备和人员撤离后，第二次报警，检查各警戒点是否有异常，清场情况。 ( 3 ) 第三次报警：三声短鸣，爆轰信号 经过现场清场检查，确认各警戒点无异常，鸣响第三次报警，报警结束，引爆点火装置。 ( 4 )第四次报警：长鸣一声，解除报警 15分钟后，安全负责人和爆破作业负责人进行爆破后安全检查。确认没有盲枪，没有危险后，第四次警报响起，解除警戒。10、爆破安全管理措施 按照国家爆破安全规

17、程（ GB6722-2011 ），进行爆破安全分级管理，严格执行爆破施工安全管理制度。 10.1 落实岗位责任制 (一)项目经理/安全总监岗位责任制 主持制定爆破工程综合工作方案并负责实施；组织爆破业务、爆破安全培训和爆破从业人员资格审查；监督爆破从业人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量安全；组织领导爆破工作的设计、施工和总结；主持制定重大、特殊爆破工程的安全操作规程和相应的管理规章制度；参与爆破事故的调查处理。 ( 2 )爆破工程技术人员持证上岗，其职责是： 负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查质量；制定爆破安全技术措施并检查实施情况；负责制定盲射处理技术措施并指导实施；

18、参与爆破事故的调查处理。 （三）爆破班长应为爆破工程技术人员或具有5年以上爆破工作经验的爆破工，其职责为： 带领爆破人员进行爆破工作；监督爆破人员遵守爆破安全规定和爆破设备的储存、使用和处理制度；防止没有安全操作证的人员进行爆破作业；检查爆破设备的现场使用情况和剩余爆破设备及时返回仓库的情况。 （四）爆破人员、安全员和保管人应当具备下列条件： 满18周岁，身体健康，无妨碍爆破作业的身体缺陷和疾病；工作认真负责，没有不良习惯和不良行为。 （ 5 ）爆破人员职责： 保管好收到的爆破器材，不得丢失或交给他人使用，不得擅自销毁或挪作他用；按照爆破说明书和爆破设计规范进行装药、联网、起爆等爆破作业；严格

19、遵守本规定和安全操作细则；爆破后检查工作面，及时报告盲炮等不安全因素，经批准后及时处理；爆破后，将剩余的爆破设备及时归还到爆破设备仓库。 （六）安全员职责： 负责本单位爆破器材采购、运输、储存和使用的安全管理；督促爆破人员、保管人员按照本规定和安全作业规程的要求作业，制止违章指挥、违章作业，纠正错误作业方法；经常检查爆破面，发现隐患及时报告或处理；经常检查本单位爆破器材库安全设施的完好情况和爆破器材安全使用和搬运制度的落实情况；防止没有爆破安全工作许可证的人员进行爆破作业；检查爆破设备现场使用情况，及时归还剩余爆破设备。（七）爆破器材保管人的职责：负责爆破设备的验收、入库、分发和统计，并保持完

20、整的记录；对未取得爆破人员安全作业许可证且办理手续不完备的，不得发给爆破器材；及时统计和报告爆破有质量问题和过期劣化、故障设备；参与销毁过期、过期、变质的爆破器材。 ( 8 ) 爆破设备的押运工作由爆破人员或安全员负责，其职责是： 负责核对押送爆破器材的品种和数量；确认运输工具和运输的爆破设备符合标准和环境要求，包括：几何尺寸、质量、温度、抗振动等；监督运输工具并按照规定的时间和路线、速度行驶；负责照管爆破器材，防止爆破器材在途中遗失、被盗等意外。 （九）爆破器材库房长应为爆破工程技术人员或有经验的爆破工，并持有相应的安全操作证。其职责是： 负责制定仓库管理规定并报上级审批；检查督促托管人履行

21、职责；及时清仓、核对，报告过期、质量可疑的爆破设备；参与破坏爆破设备；防雷装置，发现问题及时处理。 10.2 施工现场安全管理措施 （1）爆破作业前，填写爆破作业通知书，并通知相邻施工单位做好人员疏散和设备防护工作。（2）施工前，技术负责人和安全负责人应对施工准备工作和周边环境调查进行全面检查，分阶段进行技术交底和安全教育，做到安全管理。在思想和组织措施上加以落实。（3）施工现场的设备、设施、安全装置、工具和个人劳动防护用品必须经常检查，确保其安全。（4）爆破作业人员必须持证上岗，无证不得作业。(5) 装药必须按照爆破工程师设计的装药和雷管截面进行操作。（六）施工前对相关人员进行技术培训和安全

22、教育，认真学习爆破安全规程的有关规定。(7)盲枪的搬运必须符合下列规定： 连接不良造成的盲弹，可重新连接爆破；距离盲炮至少0.3m，开一个与盲炮平行的新炮孔，重新进行爆破。 严禁使用风镐、铲刨、从炮孔中取出原放药或从引线上拔出雷管。 处理盲炮时，爆破和清道夫必须仔细检查被炸开的岩石，收集未爆炸的雷管。 盲枪处置前50m内严禁进行与盲枪无关的作业。（8）遇到雷雨天气，严禁爆破作业。遇到突发雷雨时，断开相连支线的末端并单独绝缘，将所有人员撤离危险区域，加强警戒，直至雷雨结束。10.3 爆破设备管理办法 对爆破材料的运输、装卸、储存、检验、使用、销毁等环节要严格要求。安排专人管理，经常检查落实，堵塞

23、漏洞，账目一致，严防丢失，慎用。爆破工程实施必须从严抓起，认真贯彻落实国家各项爆破安全规定，始终把爆破安全放在首位。主动预防、严格管理、服务生产、安全。 爆破器材的存放必须符合爆破安全规定和公安局有关规定。严禁过度存放。 11. 事故预防与应急响应 11.1 事故预防确定合理的爆破设计参数，制定可行的爆破方案，通过生产性爆破试验调整优化爆破设计，严格控制炸药单耗和单发装药量。 施工过程应严格按照上述施工程序和施工规程进行，严格遵守相关管理制度，加强过程检查，防止事故发生。 爆破施工前，估计事故发生的可能性，并采取必要措施防止事故发生。11.2 事故应急救援预案 一、成立应急救援领导小组 事故应

24、急救援领导小组成员主要由项目经理、安全总监、生产经理、现场管理人员组成。 2 、现场应急救援 事故发生后，应急救援队立即开展了以下应急响应工作： （一）立即组织人员对伤员进行紧急抢救，及时与就近医院取得联系，做好接收伤员的准备工作，并将伤员送往医院。对于仍在危险区域的伤员，如事故未继续蔓延，应组织人员第一时间排除险情，抢救伤员。 （2）立即向项目部领导汇报，做好现场保护工作。 （3）救援过程中，从不同角度对事故现场进行拍照，并对事故现场进行标记。 三、应急措施 （1）事故发生后，项目部召开紧急会议，落实各项救援措施，强调各部门责任，及时有序开展工作。必要时，下达停工令以稳定团队。 （二）重大伤

25、亡事故，以最快的方式将事故概况向上级主管部门、业主、主管及当地行业安全管理部门、劳动部门、公安部门报告。 （三）成立事故调查组，查明事故原因，组织召开事故专项分析会，制定并落实整改措施，追究相关人员责任，从事故中吸取教训，完善爆破安全管理措施，开展宣传教育，普及现场急救。知识，提高全体员工的安全意识。 （4）对重大和特大事故的调查，项目人员将配合外部调查组开展工作。 12、人员及设备投资 根据现场实际情况，拟建施工人员及机械设备见下表：表 12.1 施工人员安排表工作类型领班手风 司钻炮手反铲 司机装载机驱动程序汽车司机电工技术人员（包括安全员、测量员）其他人数142214164全部的25人表 12.2 施工设备配备进度表序列号设备名称型号和规格单元数量评论1气钻YT-28塔