门式起重机安装危险因素辨识与分析

1、 3/3门式起重机安装危险因素辨识与分析本门式起重机安装工程涉及到的主要工序有基础施工、设备构件安装、设备试吊等事故环境。由于各工序作业内容、使用设备、作业部位的不同，存在的危害因素和针对性的控制也有差异。以下对各施工作业程序中危险较大的危险源进行详细分析并相应采取技术措施。危险因素分析、识别见表-1：表-1危险因素辨识与分析表序号单位作业内容潜在事故类型至险因子受伤害人员类型伤害程度不安全状态不安全行为1部件运输作业物体打击、车辆伤害司机操作不规范、道路不平整司机或同一场所其他人员重伤设备带病运转；道路不平整。操作失误。2物体打击、起重伤害绑扎不规范作业人员或同一场所其他人员重伤绑扎绳索老化

2、；部件堆叠过高。人员离车辆过近；运输车辆急走急停。3轨道基础起重伤害、物体打击违章作业；机械故障。作业人员重伤吊点不合理；设备超负荷运转；吊装锁具不符合要求。指挥信号不清；设备检查不到位；起重物下停留作业。4触电焊机使用不规范作业人员死亡、重伤设备带病运转；设备接地保护损坏。操作失误；用电安全意识差。5钢轨安装起重伤害违章作业；机械故障。作业人员重伤吊点不合理；设备超负荷运转；吊装锁具不符合要求。指挥信号不清；设备检查不到位；起重物下停留作业。6触电焊机使用不规范作业人员死亡、重伤设备带病运转；设备接地保护损坏。操作失误；用电安全意识差。7地锚设置起重伤害违章作业；机械故障。作业人员重伤吊点不

3、合理；设备超负荷运转；吊装锁具不符合要求。指挥信号不清；设备检查不到位；起重物下停留作业。8触电焊机使用不规范作业人员死亡、重伤设备带病运转；设备接地保护损坏。操作失误；用电安全意识差。9门腿、主梁拼装触电焊机使用不规范作业人员死亡、重伤设备带病运转；设备接地保护损坏。操作失误；用电安全意识差。10起重伤害违章作业；机械故障。作业人员重伤吊点不合理；设备超负荷运转；吊装锁具不符合要求。指挥信号不清；设备检查不到位；起重物下停留作业。11大车行走梁安装坍塌连接强度不足；偏斜、受力不均。作业人员或同一场所其他人员死亡、重伤螺栓连接质量不符合要求；支撑不符合要求。使用变形、腐蚀严重材料；不规范焊接。

4、12触电焊机使用不规范作业人员死亡、重伤设备带病运转；设备接地保护损坏。操作失误；用电安全意识差。13起重伤害违章作业；机械故障。作业人员重伤吊点不合理；设备超负荷运转；吊装锁具不符合要求。指挥信号不清；设备检查不到位；起重物下停留作业。14门腿、主梁及电动葫芦安装坍塌连接强度不足；偏斜、受力不均。作业人员或同一场所其他人员死亡、重伤螺栓连接质量不符合要求；缆风绳拉设不符合要求；安放不符合要求。使用变形、腐蚀严重材料。15高处坠落安全防护不到位。作业人员重伤未穿安全带。安全带穿戴不规范16起重伤害违章作业；机械故障。作业人员重伤吊点不合理；设备超负荷运转；吊装锁具不符合要求。指挥信号不清；设备检查不到位；起重物下停留作业。17附属部件、电力系统安装触电焊机使用不规范作业人员死亡、重伤设备带病运转；设备接地保护损坏。操作失误；用电安全意识差。18高处坠落安全防护不到位。作业人员重伤未穿安全带。安全带穿戴不规范19