产业园场地平整及地基处理施工方案（2018）

1、大连XXX产业园项目场地平整及地基处理施工方案施工单位：久龙建设有限公司2018年3月10日目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc508632381 一、编制依据 PAGEREF _Toc508632381 h 3 HYPERLINK l _Toc508632382 二、工程概况 PAGEREF _Toc508632382 h 3 HYPERLINK l _Toc508632383 三、地形地貌及地质特征 PAGEREF _Toc508632383 h 4 HYPERLINK l _Toc508632384 3.1地层： PAGEREF _Toc5086323

2、84 h 4 HYPERLINK l _Toc508632385 3.2场地和地基的地震效应 PAGEREF _Toc508632385 h 5 HYPERLINK l _Toc508632386 3.3地下水 PAGEREF _Toc508632386 h 5 HYPERLINK l _Toc508632387 四、夯实方案设计 PAGEREF _Toc508632387 h 5 HYPERLINK l _Toc508632388 五、施工方法 PAGEREF _Toc508632388 h 6 HYPERLINK l _Toc508632389 5.1质量保证措施 PAGEREF _Toc

3、508632389 h 8 HYPERLINK l _Toc508632390 5.2地基处理方法 PAGEREF _Toc508632390 h 9 HYPERLINK l _Toc508632391 5.3强夯施工工艺 PAGEREF _Toc508632391 h 10 HYPERLINK l _Toc508632392 5.4施工爆破设计 PAGEREF _Toc508632392 h 12 HYPERLINK l _Toc508632393 六、施工总体部署 PAGEREF _Toc508632393 h 14 HYPERLINK l _Toc508632394 6.1施工准备 PA

4、GEREF _Toc508632394 h 14 HYPERLINK l _Toc508632395 6.2 施工总体安排 PAGEREF _Toc508632395 h 14 HYPERLINK l _Toc508632396 6.3施工工艺 PAGEREF _Toc508632396 h 15 HYPERLINK l _Toc508632397 七、进度计划及保证措施 PAGEREF _Toc508632397 h 16 HYPERLINK l _Toc508632398 7.1工期保证措施 PAGEREF _Toc508632398 h 16 HYPERLINK l _Toc508632

5、399 八 质量控制 PAGEREF _Toc508632399 h 18 HYPERLINK l _Toc508632400 8.1、分层碾压 PAGEREF _Toc508632400 h 18 HYPERLINK l _Toc508632401 82试验 PAGEREF _Toc508632401 h 19 HYPERLINK l _Toc508632402 九、安全保证措施 PAGEREF _Toc508632402 h 19 HYPERLINK l _Toc508632403 9.1安全目标 PAGEREF _Toc508632403 h 19 HYPERLINK l _Toc508

6、632404 9.2安全生产方针和管理目标 PAGEREF _Toc508632404 h 19 HYPERLINK l _Toc508632405 9.3、安全生产的技术措施 PAGEREF _Toc508632405 h 20 HYPERLINK l _Toc508632406 9.4、施工用电的保护措施 PAGEREF _Toc508632406 h 21 HYPERLINK l _Toc508632407 9.5 机械设备安全保护措施 PAGEREF _Toc508632407 h 21 HYPERLINK l _Toc508632408 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 PAGE

7、REF _Toc508632408 h 22 HYPERLINK l _Toc508632409 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 PAGEREF _Toc508632409 h 23 HYPERLINK l _Toc508632410 附表三：劳动力计划表 PAGEREF _Toc508632410 h 24 HYPERLINK l _Toc508632411 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 PAGEREF _Toc508632411 h 25 HYPERLINK l _Toc508632412 附表五：施工总平面图 PAGEREF _Toc508632412 h 27

8、HYPERLINK l _Toc508632413 附表六：临时用地表 PAGEREF _Toc508632413 h 28一、编制依据1业主提供文件1.地勘资料2.环普三期地形图2主要施工标准规范建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002土工试验方法标准GB/T 50123-1999 二、工程概况拟建场地位于位于大连XX产业园区内,属大连市行政辖区,为构造剥蚀地形，地貌单元为低丘陵。土壤标准冻结深度0.70m，最大冻结深度0.93m。场地抗震设防烈度为7，设计基本地震动峰值加速度为0.15g，设计地震分组为第一组。D01、D02生

9、产厂房建筑场地类别为1类，特征周期为0.25s，抗震地段类别为抗震一般地段； D01、D02仓库室内地面设计标高分别为77.73m、79.00m，现场地面起伏较大，地面标高76.1482.48m。三、地形地貌及地质特征根据勘察单位提供的本项目勘察报告资料，场地原始标高约为74.0979.61米(绝对标高)之间，仓库地坪设计标高分别为77.73m（D01）、79.00m（D02）（绝对标高），地貌单元为低丘陵。根据实测数值最大高差约6m-7m之间，场内表面植被和耕植土（清表深度不小于30cm），场内存在大量的孤石，建筑垃圾无成层分布规律，人为堆积。3.1地层：1、素填土：（Q4ml）第四系全新统

10、人工填土。黄褐色，松散，稍湿。主要由粉土、粘性土组成，硬质成分为白云岩碎块，含量约50%60%，粒径20mm180mm，为近五年填土。2、红黏土：（Q2el）第四系残积层。棕色，稍湿，可塑，为白云岩风化物，无摇振反应，切面有光泽，手摸的滑腻感，干强度高，韧性高。3、强风白云岩：（Zg）震旦系甘井子组，灰白色，主要矿物成分为方解石，微晶结构，层状构造，组织结构大部分破坏，风化裂隙很发育，岩芯呈碎块状、短柱状。为软岩，破碎，岩体基本质量等级为类。3.2场地和地基的地震效应抗震设防烈度为7度。设计地震第一组，设计基本地震加速度为0.1245g。建筑物的场地类别为I1类，反应谱特征周期为0.25s，属

11、于抗震一般地段。3.3地下水勘察范围内各钻孔均未见地下水。风雪荷载及冻深本地区土层标准冻深Z0=0.70m，最大冻深0.93m。本市基本风压W0=0.65kN/m2(1/50)，W0=0.75kN/m2(1/100),基本雪压S0=0.40kN/m2(1/50),S0=0.45 kN/m2(1/100)。四、夯实方案设计甲方要求由原方案强夯+分层碾压地基处理施工方案改为：根据勘察单位提供的本项目勘察报告资料，场地原始标高约为74.0979.61米(绝对标高)之间，仓库地坪设计标高分别为77.73m（D01）、79.00m（D02）（绝对标高）。故同一场地同时存在挖方区及填方区。挖方区场地标高挖

12、至各仓库地坪设计标高，并露出强风化白云岩。填方区应将层素填土挖除后进行分层碾压回填，回填厚度小于2m时建议分层厚度0.3米，压实系数不小于0.94。回填厚度大于2m时分层碾压工期太长建议采用强夯法处理，强夯后土的承载力不小于180Kpa,压缩模量不小于10Mpa。回填标高至各仓库地坪设计标高。业主要求夯实达到的要求 地基基础方案和持力层选择建议表楼号建筑类别层数持力层岩性基础类型说明地上1D01生产厂房1/2强风化白云岩独立基础建议使用天然地基，以强风化白云岩做持力层2D02生产厂房1强风化白云岩独立基础建议使用天然地基，以强风化白云岩做持力层3门卫31强风化白云岩独立基础建议使用天然地基，以

13、强风化白云岩做持力层五、施工方法根据现场实际土质和园区周边的情况，为避免因强夯震动过大对已建厂房内设备等造成影响，我公司拟定场内主要采用分层回填方式进行地基处理，对回填深度较大，离已经厂房较远的位置采用强夯进行地基处理，若地下岩体较坚硬采用油锤破除困难的部位，采用局部爆破的形式进行破除，配合其他机械进行挖运填。主要步骤为：清表（清除建筑垃圾，植被等不可回填杂土） 对现场的大型孤石进行原地破碎 进行破除开挖挖方区（油锤破除）将破碎的石料及挖方区风化岩进行回填 分层进行压实 回填压实至指定标高。首先将现场的建筑垃圾进行清理外运，并对现场植被进行清理，清理完成后对现场的孤石进行破碎粒径在300mm以

14、内，回填区土方清理至强风化层后进行回填，回填土采用挖方区强风化层和破碎的石块，并将挖除的土倒运到拟定位置存放。每层回填整平后进行压实，经监理验收合格后，方可进行分层回填碾压施工。工程主要工作内容：1. 分层回填碾压时，D01,D02相邻区域搭接采用1：0.5放坡进行处理。2场内表面植被和耕植土（清表深度不小于 30cm）、垃圾、不利于回填的孤石清除、外排。3根据地勘、地形图及设计要求对场地进行地基处理专项设计，提供具有地基处理专项资质的设计院出具的地基处理施工图，并通过设计院及第三方审图公司审查。4. 现场试验性施工及检测，确定施工方案及技术参数；5场区内开挖、回填夯实（回填料为碎石土碎石含量

15、不小于 40%，承包商自行采购）、地基处理、平整至指定标高：挡土墙西侧 D02 区域平整至 78.2 米；挡土墙东侧 D01 区域平整至 76.9 米。图中所示区域根据现场实际情况，对挖方区岩石区域进行破获处理，进行挖方；在埋深回填较深的位置常采用强夯进行地基处理，未标注的区域采用油锤破除，分层回填压实方式处理。5.1质量保证措施1土的质量（1）运至现场的土方杂草、树根、树枝、木方、塑料等有机杂质不得超过 5%。（2）碎石含量不小于40%，并严禁有粒径超过15厘米的石块等。（3）土方内的淤泥、淤泥质土、粘性土不得超过总量的 3%。2、施工质量（1）土方回填前应清除地表的垃圾、树根等杂物。（2）

16、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。（3）填方施工过程中应检查排水措施，每层填方厚度、含水量控制、压实程度。填方厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合以下的规定。 填土施工时的分层厚度及压实遍数本工程压实密实度要求：0.94 （4）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合以下的规定：（5）土工试验采用标准击实方法确定最佳含水率，环刀试验确定压实密度。 （6）强夯处理等其他地基处理方案满足设计及相关规范要求。 5.2地基处理方法2. D01区及周边，标高76.9m至建筑物基底标高范围回填土处理方法为：建筑物基础及外扩范围内回填土石，分层虚

17、铺厚度为0.3m-0.35m，采用1820t振动压路机进行分层碾压，每层碾压56遍，压实系数不小于0.94；基础及外扩范围以外回填素土，分层铺填厚度为0.3m-0.35m，采用1820t振动压路机进行分层碾压，每层碾压68遍，压实系数不小于0.94。经监理验收合格后，方可进行分层回填碾压施工。D02区及周边，标高78.2m至建筑物基底标高范围回填土处理方法为：建筑物基础及外扩范围内回填土石，分层虚铺厚度为0.3m-0.35m，采用1820t振动压路机进行分层碾压，每层碾压68遍，压实系数不小于0.94；基础及外扩范围以外回填素土，分层铺填厚度为0.3m-0.35m，采用1820t振动压路机进行

18、分层碾压，每层碾压68遍，压实系数不小于0.94。经监理验收合格后，方可进行分层回填碾压施工。5.3强夯施工工艺起重机选用50T和15T履带式起重机，每月每机处理面积约5000m2，根据工程量大小及工期要求，进场两台设备，50T履带式起重机进行3000KNM夯能施工任务, 15T履带式起重机进行1000KNM夯能施工任务,当需要增加夯击能时，50吨可以进行6000KNM强夯施工，15T可以进行3000KNM强夯施工。由于起重机机臂超重时，倾角达70度，夯锤脱落后由于突然卸载会引起超重臂突然产生后倾，严重时会发生倾覆及折臂现象，会危机人身及机械安全，即使不发生倾覆，由此引起的振动对起重机产生的危

19、害也很严重，因此必须使夯锤脱落时尽量少产生振动，增加其稳定性，进行大能级强夯施工时，在起重臂顶应设门式桁架做支架，完全能满足工程需要。施工步骤按建筑基础线进行放样，每边应比基础外边边缘加大3m，按1：1放线进行机械大开挖，一般平均夯沉量约在40-80cm之间，因此，开挖时应予留出40-80cm的夯沉量，挖土采用WY-100反铲，自卸汔车把土运至指定地点。用推土机平整施工场地标出第一遍夯点位置，并测量场地高度。起重机就位，使夯锤对夯点位置。测量夯前锤顶高程将夯锤起吊到预定高度，待夯锤自由下落后，放下吊钩、测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜时，应及时将坑底整平。重复步骤(6)按设计规定次数及控制标准，

20、完成一个夯点的夯击。重复步骤(4)-(7)完成第一遍全部夯点的夯击。用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量锤，落矩4-6m，一夯压半夯满拍，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。对已施工完地层土进行检测：强夯施工应注意的事项。a强夯施工产生的振动较大，对场区边坡不利当离边坡较近施工时，应挖11.5m的减振沟。b强夯施工时如表土过干（尤其满夯时，应采取加水措施，增加含水量，含水量以W2=10-30%为宜不小于10%，也不大于Wi=30%。c夯锤上应设通气孔，如遇堵塞，应立即开通。d夯时因有土块、石子飞出，现场人员必须戴安全帽，超重臂下严禁站人。e强夯施

21、工过程的监测施工中应有专人负责监测工作监测内容包括：开夯前检查夯锤重和落矩；以确保单击有符合设计要求。在每遍夯击前，应对夯点线进行复核，夯完后检查夯位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击夯沉量。施工过程中应对各项参数及施工过程进行详细记录。5.4施工爆破设计爆破方案及类型爆破方法主要采用浅孔、密眼、少装药、即控制单孔装药量。爆破类型采用微弱松动爆破类型，炸药为2。岩石销铵炸药，起爆采用瞬电电流，配一百发的起爆器。安全措施1、为确保爆破工程的安全，保证爆破方案的贯彻实施，首先应成立现场爆破安全指挥机构，并落实各负责人和办事人员（见附表组织机构和人员组成表）。2、积

22、极做好正式施工爆破前的技术交底和宣传、动员及组织工作，在爆破前召开一次爆破安全联系会，听取对爆破方案和爆破安全注意事项的意见和建议，取得有关友邻单位的支持和协助，并通过试炮，验证爆破参数。3、雷电和暴雨时要停止爆破作业，并将所有导线短路后人员迅速撤离危险区，以防止发生早爆事故。4、在爆破范围为，为确保周围建筑（构）物及人员的安全，爆破安全人员和安全警戒人员在每次爆破前应积极做好动员和疏散爆破危险区半径内的撤离和安全隐蔽工作，任何人必须听从安全警戒人员指挥。5、施工现场全体人员必须听从爆破安全指挥小组指挥，接受他们对安全工作的检查和监督，尽职尽责的做好本职工作。6、严格按照经审批的爆破方案和有关

23、爆破操作规程执行，任何单位和个人不得私自改变。7、严格履行爆炸物品管理规定，指定专职安全员，实行专库专人管理物品。8、为减少和控制爆破振动的影响，并便于施工操作掌握，本方案在爆破点距建（构）筑物附近10米以内时，每段最大药量控制在0.6kg以及大于10米并小于20米时，每段最大药量控制在3kg以下，为增大爆破，可采取分批、分组多次分闸起爆。9、按要求控制好坡度，并采用钻孔洞42，深度1.5-2米，每延长100克120克，间距5060厘米，一次起爆药量不超过3公斤，用自卷配木棍引导，并配人工处理。10、每次爆破过程中，工程技术人员要严格控制钻孔深度，每孔装药量一次起爆药量，必要时加强覆盖。11、

24、凡在爆破作业处510m范围内有建筑物时，为了避免施工作业时振动地建筑物产生影响，必须在此范围内增设防振沟一条。其它事项1、如遇沿线浓雾、大风、雷电或视线不清时，均不得起爆。2、处理瞎炮应严格按有关安全规定执行。3、爆炸物品的购买、运输、储存、保管和使用应遵守国家有关爆炸管理条例的规定。4、检测电雷管和电爆网络的电阻时，必须使用爆破电桥和专用电表，输出电流不得大于30MA。5、离房屋建筑10m范围内的土石方采用单孔爆破施工，5m范围内爆破。爆破信号1、装药作业时在施工区边缘插上小红旗为界，无关人员严禁入内。2、用红旗禁行，绿旗放行。3、约定信号（吹口哨）警戒信号：哨声一长二短起爆信号：哨声连续急

25、促解除信号：哨声单调长声六、施工总体部署6.1施工准备1.了解场地内现场实际情况。2.了解场区内各个建筑物位置，并根据红线桩、城市水准点及施工要求配合业主进行构筑物的定位放线。3.施工前期重点落实土方来源，保证回填土方供应。4.协调施工现场各部门及附近居民的关系，保证施工的顺利进行。5.施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。6.对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底。7.准备施工的机具。6.2 施工总体安排按业主对本工程的施工要求，结合本工程的施工特点，我单位将在D01，D02区分别做一块25*120m的1820t压路机分层碾压试验段，待试验段检验合格后，在检验结果均合格的前提下

26、，方可进行大面积施工。施工区放置1套组合设备，设备配备4台挖掘机、2台压路机、1台推土机、2台装载机、4辆拉土车。我单位采用从东西两侧向中间的施工顺序分区分块进行处理。（详见示意图）施工程序6.3施工工艺1土料要求灰土和素土回填采用粉质黏土、黏质粉土不应采用砂质粉土、粉细砂和粘性土在回填前做击实试验，确定最优含水量和干密度，确保压实系数满足设计要求。2土料铺料 2.1.作业面宜分成铺土、碾压、检验三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。2.2.相邻施工段的作业面需均衡上升，若不可避免出现高差时，要以1：0.5的斜坡连接。2.3.土料宜用进占法卸料，用推土机或人

27、工铺至规定部位，严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。2.4.采用1820T重型振动压路机铺土厚度和土块直径限制尺寸为：虚铺厚度不大于40cm，土料土块最大直径10cm，石料最大直径30cm。2.5.通过保持填土面平整，算方上料，及时检测厚度等措施控制铺土厚度。土厚度允许误差为+0、-5cm。3碾压3.1.碾压机械行走方向应提前确定好，各个压路机平行行驶。分段分片碾压时相邻作业面的碾压搭接宽度，平行行使方向不应小于0.5m。3.2.碾压机械进行碾压时，采用进退错距法作业。碾压搭接宽度大于0.5m。3.3.机械碾压不到的部位，用蛙式打夯机或木夯机夯实，夯实采用连接环套打法，夯迹双向套压，夯压夯

28、1/3，行压行1/3，分段分片夯实时，夯迹搭接宽度应不小于1/3夯径。3.4.铺土碾压、检验连续作业，松土不过夜。3.5.通过控制土料含水量，控制铺土厚度，控制碾压遍数来达到设计干容量。对土料含水量偏小的适当洒水翻拌，含水量过大的在料场开好排水沟，在现场进行翻晒后碾压，防止出现弹簧土。七、进度计划及保证措施7.1工期保证措施科学安排工期，特别是提前安排关键工序，强化管理，要求各分项工程按期完成，为相关专业施工提供良好条件，从而确保整体工期的实现。由于本工程施工场地较大，故为了保证工期及质量，我方将对场地内地基处理工程分区进行施工。7.1.1组织管理保证措施以项目部为龙头，同建设单位、监理单位紧

29、密配合，集中统一领导施工队伍，统一协调各单位关系，统一部署，统一计划，统一标准，对工程进度、质量、安全全面负责，并建立项目部每周协调会制度，及时解决各种问题，从组织上保证总进度的实现。7.1.2科学合理安排工期科学合理安排工期，项目部对工期及各项资源投入实行动态管理，按甲方要求工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要充分结合施工技术方案，各专业的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路和重点工作，确保施工的最佳均衡和连续作业。加强和强化各专业之间的协调。制订合理详细的月、周施工进度计划，并根据施工实际进度随时调整计划。7.1.3合理安排分项工程根据本工程特点划分

30、施工区段，每一区段安排足够的劳动力，运用均衡流水施工工艺合理地安排工序，对工地现场的平面区域同步施工的同时，按照施工工艺程序的要求合理利用空间进行立体交叉作业，充分利用空间争取时间和充分利用时间争取空间来科学地组织施工，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象出现，保证工程总进度。连续施工，确保进度和质量。7.1.4选用最优施工队伍根据本工程的特点，我们选调优秀的专业化施工队伍，按既分工又合作的方式统一组织。以总工期进度为依据，编制分项工程施工组织方案、工程进度计划、劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划。7.1.5外部条件保证施工场地、道路、水电、通讯等准备工作是施工单位进场施工

31、的基本条件，首先需要业主的密切配合，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工创造一个良好的外部条件。同时项目部设专人负责处理好本工程与周边单位、居民的关系，在确保通行安全、不扰民、不民扰的前提下，为工程施工创造良好的环境，保证工程施工不受影响。7.1.6加强监控、及时调整在施工中不断与进度计划图比较，发现问题，研究措施，补救拖期，强化计划执行过程中的动态管理和控制，保证计划目标的如期实现。7.1.7技术保证充分发挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，以确保工期目标的实现；技术人员认真阅读图纸，制定出行之有效的施工方案，保证各项工序在符合设计及施工规范的前提下进行

32、，避免返工返修现象给工程带来不良影响。7.1.8分项质量保证本工程施工是一个多作业点、多工序、多个分项工程立体交叉作业的过程，在质量控制方面难度较大，要求质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一些质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。7.1.9材料保证本工程主要材料为回填用土，分段分层回填施工前，技术人员根据回填范围、回填深度计算虚铺用土量并上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。如条件允许，回填用土可提前存放至施工现场或附近的指定地点，确保在土方回填过程中土源充足。八 质量控制8.1、分层碾压1.施工过程中应有专人负责碾压遍数、碾压搭接

33、宽度等。2.施工过程中应对各项参数进行详细记录。3.每层碾压后压实度必须达到设计要求，碾压后承载力必须达到设计要求4、碾压前含水量的控制：碾压前要土料进行含水量检测，使之被控制在接近最佳含水量状态，这对控制碾压质量十分重要。5、压实度控制：必须满足设计要求，方可进行下一步土的施工。6、压路机手必须遵循“先轻后重”、“先边后中”、“先慢后快”的碾压原则进行碾压。82试验1每层土料碾压后均需经测定干容重达到设计要求后才能进行上层铺土。 2干容重用环刀法测定，取样位置在层厚的下部1/3处取样。 3环刀取样试验不合格的部位必须再碾压或作局部处理，至复验合格后方能继续下道工序。九、安全保证措施9.1安全

34、目标严格按照国务院颁布的建设工程安全生产管理条例及建设部颁发的施工企业安全生产评价标准的规定和要求进行管理，组织施工，创建“质量、安全标准化工地”，确保安全无事故。9.2安全生产方针和管理目标1安全管理方针本工程严格执行“安全第一，预防为主”“安全生产，人人有责”的安全方针，严格按中华人民共和国行业标准及关于建筑施工安全标准化的管理规定，做好施工现场总平面管理。认真做到：遵章守纪，杜绝违章，常抓不懈，警钟长鸣。2安全管理目标（1）无人身伤亡事故发生（2）无机械事故发生（3）无火灾事故发生3具体的安全保证措施成立以项目经理、专职安全员、施工员组成的安全生产领导小组，负责安全生产的领导工作。项目部

35、安全生产领导小组每周举行一次活动，定期开展安全检查，发现事故苗头，及时分析原因，技术组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。项目经理部安全生产工作（1）宣传、贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令及上级和本公司的各种安全生产规章制度。（2）每月交代工作任务的同时，必须交代安全生产。总结上月安全生产经验和教训，布置下月安全生产计划。由专职安全员督促贯彻执行。（3）建立健全安全生产教育制度，凡入场工人均进行“三级”安全教育。9.3、安全生产的技术措施1施工中执行“安全第一，预防为主”的方针和坚持“管生产必须管安全”的原则，结合实际情况，制定各项规章制度并严格遵守。2建立安全生产定期和不定期检查制度。每周项目经理部对安全生产情况进行一次大检查。3抓好安全岗位教育，开工