岩棉板外墙、挤塑板架空层屋面施工方案设计

1、 目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc368000488 第一章 项目概述 HYPERLINK l _Toc368000491 第二章 编译依据 HYPERLINK l _Toc368000492 第三章 施工准备 HYPERLINK l _Toc368000506 第四回 施工技术 HYPERLINK l _Toc368000521 第五章 施工验收 HYPERLINK l _Toc368000528 第六章 质量保证措施 HYPERLINK l _Toc368000529 第七章 进度保证措施 HYPERLINK l _Toc368000529 第八章 安

2、全注意事项和成品保护第九章 检验批次划分第一章项目概述1.1 项目概述项目名称：XXXX项目地址： XXXX建设单位：XXXX建设单位：XXXXX设计单位：XXXX监理单位：XXXX本项目为XXXX 1#楼，商业2层，住宅27层，占地面积1441.39m，总建筑面积18923.86m。框架和剪力墙结构，建筑高度84.0m，防火等级I级，建筑抗震设防烈度7度。外墙热桥保温采用垂直纤维岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。竖向纤维岩棉板的设计厚度为：商业35mm，住宅30mm；屋面和架空层保温采用阻燃挤塑聚苯板保温 阻燃挤塑聚苯板的设计厚度为：屋面50mm，架空层40mm。1.2 外墙保温设计概述外墙保温采

3、用岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。每个级别的实践见 1.2-1 和 1.2-2。1.2-1 商业外墙外保温系统建设1.2-2 住宅外墙外保温系统结构1.3 架空层（功能转移层）保温设计概述架空层（功能转换层）保温采用阻燃挤塑聚苯板外保温系统。每个级别的详细信息见 1.3-1。1.3-1 架空地板保温系统结构1.4 屋面保温设计概述屋面保温采用阻燃挤塑聚苯板，各等级详见1.4-1。1.4-1 屋面保温系统结构第二章 编制依据一、国家有关建设项目的法律、法规和地方性法规2、本工程外墙外保温设计图纸及相关设计文件3.夏热冬冷地区住宅建筑节能设计标准JGJ134-20104.重庆市住宅建筑节能50%设计标

4、准DB50-102-20105.重庆市公共建筑节能（绿色建筑）设计标准DBJ50-052-20136、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程DBJ50T-141-20127.岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑结构DJBT-069-13J028.阻燃挤塑板建筑外保温系统应用技术规程DBJ50T-159-20139.阻燃挤塑聚苯板建筑外保温系统的建筑结构DJBT-073-13J0610.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200711.建筑工程施工质量验收标准GB50300-201312.建筑装饰工程质量验收规范GB50210-201113.高处施工安全技术规范JGJ80-91第三章 施工准备

5、3.1 技术准备1、外墙保温、架空层保温、屋面保温工程施工前，应对施工人员进行实操培训和技术安全交底。2、大规模施工前，先制作模型墙，验收合格后再进行大规模施工。3、了解近期施工天气情况，做好冬雨季施工防护准备。3.2 材料准备3.2.1外墙外保温材料性能指标要求1、外墙外保温采用垂直纤维岩棉板，垂直纤维岩棉板的物理性能应符合表3.2.1-1的要求。表 3.2.1-1 竖向纤维岩棉板主要性能参数项目单元表现实验方法密度公斤/立方米100GB/T 5480厚度毫米30导热系数（平均温度25）W/(mk)0.048GB/T 10294板面垂直方向的抗拉强度千帕100JG 149尺寸稳定性（长/宽/

6、厚）%1.CGB/T 8811质量吸湿%1.CGB/T 5480疏水性%98GB/T 10299酸度系数-1.8GB/T 5480抗压强度（50mm）千帕80GB/T 13480吸水率（部分浸泡）24小时公斤/平方米1.CGB/T 548028天3.C易燃-A级GB8624 2、竖向纤维岩棉板的尺寸偏差应符合表3.2.1-2的规定。表 3.2.1-2 竖向纤维岩棉板允许偏差项目单元允许偏差实验方法厚度毫米+2GB/T 5480长度毫米+10 -3宽度毫米3直角偏差毫米/米5平面度偏差毫米63 、用于粘贴岩棉板的粘合剂应符合表3.2.1-3的要求。表 3.2.1-3 胶粘剂主要技术指标项目单元表

7、现实验方法抗拉粘结强度（用水泥砂浆）标准状态兆帕0.7JGJ 144水浸泡48h，干燥7d0.5拉伸粘合强度（与垂直纤维岩棉板）标准状态千帕100，破坏面在岩棉中水浸泡48h，干燥7d100，破坏面在岩棉中操作时间H1.54.0JG 1494、抹面砂浆应符合表3.2.1-4的要求。表 3.2.1-4 抹面胶主要技术指标项目单元表现实验方法抗拉粘结强度（用水泥砂浆）标准状态兆帕0.6JGJ 144水浸泡48h，干燥7d0.4拉伸粘合强度（与垂直纤维岩棉板）标准状态千帕100，破坏面在岩棉中水浸泡48h，干燥7d100，破坏面在岩棉中压缩率-3JG 149操作时间H1.54.05 、耐碱网眼布的主

8、要性能指标应符合表3.2.1-5的要求。表 3.2.1-5 耐碱网布主要性能指标项目单元表现实验方法单位面积标称质量克/平方米160240GB/T 9914.3拉伸断裂强度（经、纬）牛/50mm13001700GB/T 7689.5氧化锆含量%14.5-0.814.5+0.8JG 158氧化钛含量%6.00.56.00.5涂布量克/平方米20耐碱强度保持率（经纬）%90断裂伸长率（经纱和纬纱）%56 、地脚螺栓：单个地脚螺栓的抗拉承载力标准值不小于0.8KN。3.2.2 架空层和屋面保温材料性能指标要求1、架空层和屋面保温采用阻燃挤塑聚苯板。阻燃挤塑聚苯乙烯的物理性能应符合表3.2.2-1的要

9、求。表 3.2.2-1 阻燃挤塑聚苯板主要性能参数2、阻燃挤塑聚苯板的尺寸偏差应符合表3.2.2-2的规定。表 3.2.2-2 阻燃挤塑聚苯板允许偏差项目单元允许偏差实验方法长度毫米2.0GB/T 6342宽度毫米1.0厚度50毫米不允许负偏差，正偏差小于1.550不允许负偏差，正偏差小于2.0对角线差毫米3.0平坦的表面毫米2.0板面平整度毫米2.03、用于粘贴岩棉板的粘合剂应符合表3.2-3的要求。表 3.2.2-3 胶粘剂主要性能参数项目单元表现实验方法抗拉粘结强度（用水泥砂浆）原始力量兆帕0.60JGJ 144耐水性0.40拉伸粘合强度（含阻燃挤塑聚苯板）原始力量兆帕0.20耐水性拉伸

10、粘合强度（带基层）兆帕0.30操作时间H1.54.0JG 1494、抹面砂浆应符合表3.2.2-4的要求。表 3.2.2-4 胶粘剂主要性能参数项目单元表现实验方法拉伸粘合强度（阻燃挤塑板）原始力量兆帕0.20JGJ 144耐水性抗冻融性吸水率克/平方米500不透水-样品表层内无水渗透压缩率-3.0JG 149操作时间H1.54.05、耐碱玻璃纤维网应符合表3.2.2-5的要求。表3.2.2-5 耐碱玻璃纤维网主要性能参数项目单元表现实验方法单位面积标称质量克/平方米160GB/T 9914.3耐碱拉伸断裂强度（经纬）牛/50mm1300GB/T 7689.5耐碱断裂强度保持率（经纬）%75G

11、B/T 20102氧化锆含量%14.50.8JC 935氧化钛含量%6.00.5涂布量克/平方米20GB/T 9914.26、地脚螺栓的性能应符合3.2.2-6的规定。表 3.2.2-6 地脚螺栓主要性能参数3.3 施工设备的准备 工程机械包括：便携式搅拌机、人货电梯、手推车等。主要工具：秤、铁抹子、灰盘、铁铲、方口尺、铝合金条、橡胶水管、水桶、锤子、钳子、线盘、电钻、壁纸刀、滚筒、棕刷、墨斗等.3.4 运行条件1、主体结构应验收合格；2、基墙应进行处理。基墙应坚固、平整，表面应清洁。不应有油渍、浮尘等影响粘接的附着物。基墙应用相应的砂浆找平。绝缘;3、外门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求，门窗

12、框或附框应安装验收；4、管道、设备等突出墙体的预埋件或连接件应安装，并根据外保温系统的设计厚度预留间隙；5、已准备好施工设备和安全防护用品；6、吊篮或施工专用脚手架应搭设牢固，验收合格。第四章施工技术4.1 外墙保温施工工艺4.1.1 外墙外保温工艺流程外墙保温系统施工流程图4.1.2施工要点一、基础治疗外墙用1:2.5水泥砂浆找平。找平层应与基层粘结牢固，不得有分层、空鼓、裂缝等现象。 .2.弹起控制线，挂基准线，设置系统变形缝，安装支架1）首先弹出支架和系统变形缝的定位线，在建筑物外墙的外角、内角等必要的地方挂上竖向基准线，并在每个合适的位置打水平线控制岩棉板的垂直度和平整度。花费。2）支

13、架的设置和安装：经过防腐处理后，每三层安装一个金属支架。支架用680mm膨胀螺栓固定，必须与基墙连接牢固，并能承受支架间距内装饰层的保温和自重。支架固定地脚螺栓的水平间距为300mm。3）系统变形缝设置：本项目水平系统变形缝与支架组合设置，每两层设置一个水平系统变形缝，与楼层标高位置的支架处于同一标高位置.墙体有拐点或凹凸时可不设置。变形缝宽20mm，缝背衬填充聚乙烯泡沫棒，接缝处采用耐候防水密封胶密封。系统变形缝结构如图1所示，在设置系统变形缝时，系统变形缝和宽度线会在墙体相应位置弹出，以标出岩棉板的位置。图1 变形节结构4）用墨线在离散装水20mm的位置弹出控制水平线；在距散装水600mm

14、的位置安装支架，支架下方采用30厚垂直纤维岩棉板保温处理。根部填充聚乙烯棒并用防水耐候胶密封。足部约束装置的隔热结构如图2所示。图2 足部约束的隔热结构3.粘合剂和抹面胶的制备粘合剂和抹灰胶是一种成分。使用时应按粉：水=1公斤：0.250.3公斤的比例配置。要求先加水，再放粉，然后用电动搅拌机搅拌均匀，达到项目要求的粘度，不得产生气泡。 , 静置3分钟即可使用，60分钟内即可用完。超过操作时间后严禁使用。 4.预贴翻转网门窗洞口、护栏、结构变形缝、系统变形缝、飞檐、绑腿等处，应在粘贴岩棉板前先粘贴窄幅耐碱玻璃纤维网眼布翻包。压入岩棉板翻袋尺寸不小于100mm：1）根据需要的不同翻袋尺寸，剪裁耐

15、碱网布条。2）在需要翻面的部位基层涂抹2-3mm厚的粘结砂浆。3）在抹好的胶上铺上耐碱网布条，用不锈钢抹子将其均匀压入胶中，让网布剩余部分甩出并保持清洁，保温板铺好后翻面粘贴。图3 门窗翻袋示意图5.涂上粘合剂1）在岩棉板上涂上粘合剂并使用全粘。抹完后，先将岩棉板下端贴到基层上，然后由下往上均匀挤压滑动到位。粘贴时要轻柔，随时用尺子检查平整度和垂直度。2）为防止冷热桥的产生，岩棉板的侧面不宜涂胶粘剂，侧面的砂浆应立即刮掉，以免产生灰烬。6.粘贴岩棉板1）粘贴岩棉板前，应先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；不宜使用潮湿、不平整的表面和受污染的岩棉板。2）岩棉板应沿水平方向自下而上铺设，上下

16、排之间的错缝应为板长的1/2，最小局部错缝不应大于200mm；垂直度；门窗洞口的岩棉板接缝不得留在门窗洞口的四个角。将整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝距离孔角至少200mm。图4 墙角岩棉板布置图5 门窗洞口保温板布置3）在岩棉板上涂上粘合剂后，应在岩棉板下端粘贴找平层，然后从下往上均匀挤压并滑入到位。粘贴时要轻柔，随时用2m尺检查平整度和垂直度。去除板边溢出的粘合剂，板边不得有粘合剂。相邻岩棉板应紧密对接，不得留缝，板间高差不大于1.5mm。4) 局部不规则的岩棉板可现场切割，切口与板面垂直。墙角处岩棉板的最小尺寸不应小于300mm。7.安装锚1）在粘贴岩棉板24小时后安装锚栓，每平方米不少于

17、6个。地脚螺栓进入混凝土基墙的有效锚固深度不应小于25mm。2）基层边缘的锚杆应加密固定，如转角、洞口、屋面等，锚杆与边缘的距离应控制在100mm-150mm，锚杆数量应控制在100mm-150mm。在这些部位适当增加，使靠近边缘的地方有一排anchors。间距控制在300mm以内。图 6 孔边处地脚螺栓加固示意图8、磨削岩棉板不平整的接缝1）如果接头处平面度偏差超过1.5mm，用粗砂纸打磨。2）抹灰层前，应清除岩棉板表面残留的杂物。9.岩棉板翻转网眼布1）需要翻面的部位，岩棉板正面宽100mm，厚1.5-2.0mm。2）将预卷好的包装网沿板厚翻转，压入抹面胶中。3）门窗洞口施工完成后，将四个

18、角的外露底沿45角斜用300mm宽、400mm长的耐碱玻璃纤维网加固，压入抹上胶水，如图7所示。图7 门窗网布的加固结构4）压入抹面砂浆中的包裹网布应完全嵌入抹面砂浆中，不得外露。10、抹灰砂浆施工 1）岩棉板粘贴1d2d后，可施工抗裂保护层。2）在岩棉板上涂上第一层抹灰胶，厚度为2mm3mm，湿的时候压上第一层耐碱玻璃纤维网布。阴阳角处，阴阳角距离不小于200mm，静停12小时后，抹第二层抹灰砂浆，厚度2mm3mm，第二层耐碱玻璃纤维网布是湿压的。格子要搭接，搭接宽度不小于100mm。第二层抹面砂浆稍干，施工第三层抹面砂浆，厚度2mm3mm，抹面砂浆总厚度68mm。石膏干燥后，涂上弹性底漆。

19、3）耐碱网布的铺设应平整、不起皱，不得直接铺设在岩棉板表面，不得裸露或干燥重叠。4）抹灰砂浆施工后，应检查防裂保护层阴阳角的平整度、垂直度和垂直度。 4.2 架空层绝缘施工技术4.2.1 架空层保温工艺4.2.2 施工要点一、基础治疗1）基层表面的浮灰、油渍、脱模剂、空心桶、风化材料等影响粘结强度的材料必须清理干净。脱层、空鼓、裂缝，面层不应有粉化、剥落、爆灰等现象。 2）找平层与基层粘结牢固。2.准备粘合剂1）用干净的塑料桶加入水和干混粘合剂，用手持电动搅拌器搅拌约五分钟，直至光滑，稠度刚刚好。2）以上工作完成后，将配制好的粘合剂静置5分钟，然后搅拌使用。调整后的粘合剂应在 60 分钟内用完

20、。3）本系统的粘合剂只需加入清水即可，不能添加其他材料。3.安装挤塑板1）在挤塑板表面涂上一层薄薄的界面剂，干燥后涂上专用粘合剂。2）挤塑板采用全贴合方式。涂完胶后，挤塑板立即贴在架空地板上，动作要快，以免胶的表皮失去粘合作用。3）粘贴挤塑板时，要保证其平整度和牢固度。相邻板应紧密对接，不得留缝。若板面方正或切割不直形成间隙，应插入挤塑板条并修平。4）在架空地板的阴阳角处，应先布置尺寸，并在粘贴时将挤塑板切割成垂直交错，以保证边角平直垂直。4、抗裂层施工1）在挤塑板上涂上第一层抹面胶，压入热镀锌钢丝网，静停12小时后进行第二层抹面胶施工，压入第一层耐碱玻璃纤维网格湿时布与网布应搭接，搭接宽度不

21、小于100mm。第二层抹面砂浆略干进行第三层抹面砂浆施工，然后将第二层耐碱玻璃纤维网压入湿态，第三层抹面砂浆略干进行携带第四层抹灰砂浆施工。石膏干燥后，涂上弹性底漆。3）耐碱网布的铺设应平整、不起皱。不宜直接铺设于挤塑板表面，不宜外露或干搭接。4）抹灰砂浆施工后，应检查防裂保护层阴阳角的平整度、垂直度和垂直度。 4.3 屋面保温施工技术4.3.1 粘贴保温板1）基层应平整、清洁、干燥。2）挤塑板的铺设方式采用点贴法，贴合面积不应小于被贴板面。产品的 50%。3) 挤塑板不得破损或缺棱角。铺设时如出现漏角或不均匀破损，应锯开并拼接在一起。4）相邻楼板应错开拼接。分层铺设时，上下楼板的接缝应相互错

22、开；超过 2mm 的间隙应使用相同材料的条带填充。第五章施工验收5.1 材料验收和复验表 5.1-1：主要部件材料复检项目材料复试项目垂直纤维岩棉板燃烧性能、导热系数、抗压强度、密度、抗拉强度、短期吸水率、酸度系数阻燃挤塑板燃烧性能、导热系数、抗压强度、密度胶粘剂、抹灰胶胶粘剂和抹灰胶的抗拉粘合强度，抹灰胶的弯曲强度耐碱玻璃纤维网单位面积质量、耐碱抗拉强度和耐碱断裂强度保持率5.2 施工期间隐蔽工程的验收1、板材的厚度和密度应符合设计要求。2、板与基墙的粘接强度及粘接方式应符合设计要求。3、每块岩棉板与基层的有效粘合面积。 4、锚杆的数量、位置、锚固深度和拉力应符合设计要求。5、网布铺设压紧，

23、不得有空洞、起皱、翘边、外露等现象。5.3 检验批验收5.3.1 主要控制项目1、板绝缘系统的性能指标应符合设计要求。检查方法：检查系统型式检查报告。检查次数：所有检查。2、保温工程所用材料、构件等的品种和规格应符合设计要求和相关标准的规定。检查方法：观察、尺检查；检查质量证明文件。检验数量：根据来料批次，每批随机抽取3个样品进行检验；质量证明文件应按出厂检验批核对。3、保温材料的导热系数、密度、抗压强度、垂直板面的抗拉强度、尺寸稳定性、吸水性、拒水性、质量吸湿性、酸度系数、燃烧性能应符合设计和现行规定。国家标准。要求。检验方法：检查质量证明文件。检查次数：所有检查。4、保温板、胶粘剂、抹面胶

24、、耐碱网布等，进场时应复检以下性能，复检应见证取样送交：1）岩棉板：密度、导热系数、板面垂直拉伸强度、酸度系数、燃烧性能；2）挤塑板：密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能3）胶粘剂和抗裂砂浆的拉伸粘结强度；4）耐碱网的力学性能和耐腐蚀性能。检验方法：随机抽样检验，并核对复检报告。检验数量：同一厂家的同一产品应至少抽样复检3次。单位工程建筑面积超过20000m时，应抽查6次。5、保温工程施工前，应按设计施工方案要求对基墙进行处理，处理后的基层应符合施工方案要求。检验方法：对照设计施工图进行观察检验；检查隐蔽工程的验收记录。检查次数：所有检查。6、保温工程各层的施工方法应符合设计要求和系统相关标准的

25、规定。施工应当按照批准的施工方案进行。检验方法：对照设计施工图进行观察检验；检查施工记录和隐蔽工程的验收记录。必要时按GB 50411规定的方法取样并切开检验或抽芯检验。检验次数：每批检验不少于3次。七、保温工程的建设应当符合下列要求：1）保温板的厚度必须符合设计要求；2）保温板与基层及各结构层的粘接连接必须牢固。粘接强度和连接方式应符合设计要求。岩棉板与基层的粘结强度应进行现场拉拔试验；3) 地脚螺栓的数量、位置、锚固深度和拔出力应符合设计要求。后锚栓应进行锚固力现场拉拔试验；5.3.2 一般项目1、保温工程的构件、附件的外观和包装应完好无损，符合设计要求和产品标准。检查方法：观察检查。检查

26、次数：所有检查。2、耐碱网布的铺设和搭接应符合设计施工方案的要求。抹面胶应致密，不得空洞，耐碱网片不得起皱或外露。检查方法：观察检查；检查隐蔽工程的验收记录。检验次数：每批检验不少于5次，每次不少于2m 2 。3、施工造成的墙体缺陷，如墙衬套、脚手架孔、孔洞等，应按施工方案进行剪除并采取热桥措施，不得影响墙体的热工性能。检查方法：对照施工图进行观察检查。检查次数：所有检查。4、保温板的接缝方式应符合施工方案的要求，保温板的接缝应平整、严密。检查方法：观察检查。检验次数：每检验批次抽查10%，不少于5个；如果少于 5 个，则需要进行所有检查。5、岩棉板保温工程抗裂面层的允许偏差及检验方法应符合表

27、5.3-1的规定。表5.3-1 覆面岩棉板保温工程抗裂面层允许偏差及检验方法线项目允许偏差（mm）检查方法1平坦的表面4用 2m 楔形塞尺检查2垂直立面4用2m垂直检查尺检查3阴阳角是正方形的4用直角尺检查检验数量：每批检验每100m 2至少检验一个点，每个点不少于10m 2 。质量保证措施 6.1 技术措施 1、原材料进场时，附有完整的资质证书和材料型式检验报告。项目部自检合格后，报总承包商和监理单位验收，并按规定见证抽样检验。保温系统工程各施工工序之间应进行交接检查。上一道工序施工合格后，方可进行下一道工序的施工，并做好隐蔽工程的验收记录和必要的影像资料。对于检查中发现的问题，我们将采用“

28、协商制”和“奖惩制”相结合的方式，彻底解决建设中的问题。 出现问题后检查核实项目部进行会诊分析原因 进行奖惩找出责任人进行反思、总结制定整改措施、落实责任人、整改时间进行复查3、保温系统工程所用材料在施工过程中应采取防潮、防水、防晒等防护措施。各种物料应分类堆放，不宜露天放置。露天放置的材料应覆盖雨布。岩棉板、挤塑板、胶粘剂、抹灰胶等材料的堆垛，不得直接接触地面。贮存期和堆放条件应符合产品使用说明书的规定。3、胶粘剂、抹面胶等材料的质量应符合规范和标准的要求，并应按照产品使用说明书或材料供应商提供的配比表进行配制，计量准确，并准备好的材料应在规定时间内使用。结束。4、岩棉板外墙保温系统施工期间

29、及竣工后24小时内，基层和面层的施工环境温度不应低于5，夏季应避免阳光照射。 5级以上大风雨雪天气不得施工，岩棉板贴墙后应及时施工防裂保护层。防裂保护层施工前，岩棉板严禁受潮、淋雨。5、粘结砂浆、抹灰砂浆等材料的质量应符合规范和标准的要求，并根据产品使用说明书或材料供应商提供的配比表进行配制。计量准确，所备材料应在规定时间内备齐。用完。岩棉板外墙外保温系统工程施工前，应采用相同的建筑节能设计材料、施工做法和工艺在现场制作样板墙。进行大规模建设。6.2 工程质量管理体系建立强大的质量保证组织，定期分析出现的质量问题，掌握工程质量动态。全面把控各分项工程质量，严格执行国家相关规范和标准，按施工图和

30、设计要求进行施工。1、建立项目经理直接负责、技术负责人现场指导、质检员现场监督、团队自检、互检的质量保证体系。2、施工人员配置根据项目特点和我公司具体情况，设立项目管理部，如下表所示。本项目规划的场地组织结构图项目经理施工员资料员安全员质检员技术负责上述现场组织主要岗位职责项目经理：项目的总经理。技术责任：对现场现有的技术节点、详细的施工措施和可能的技术难点提供指导和解决方案。施工人员：负责具体的施工管理、细化进度、监督实施、检查工程质量、直接管理各组长、每日向项目经理汇报进度、落实资源配置要求等。质检员：每天随时对项目现场各班组进行自检，在隐蔽工作面完工后通知业主和监理验收，对整个工程的质量

31、标准和验收负责。安全员：进行安全教育，执行安全政策，确保安全措施，负责安全检查。资料员：负责外墙保温材料的检验。 3、制定各级项目经理和施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。将各工序、各部位的施工质量要求和控制目标分解到各管理人员和操作人员。4、树立全员质量意识，贯彻“谁管理、谁负责、谁建设、谁负责”的原则，落实工程质量责任制。5、制定项目质量管理奖惩制度，岗位职责与工资挂钩。6、按图纸施工，进行技术交底，办理签约手续。7、施工过程严格按照施工工艺和质量要求进行。每个子项目完成后，将进行验收。不合格的将坚决整改完善，复检合格后方可进行下道工序施工。8、在施工过程中发现质量问题，要及时查明原

32、因，对责任人进行教育和处理，及时采取预防和纠正措施。9、落实项目部互检、自检、组队复检、抽查的原则。各项指标合格后报监理验收，并做好隐蔽工程验收记录和必要的影像资料。10、坚持课前教育、课后总结，强化员工质量意识。11、使用优质的施工设备，减少施工失误，提高施工质量。12、防止不合格品进入下道工序。13、做好隐蔽工程和中间验收，组织质量验收。进度保证措施7.1 组织措施1、项目部配备有较强实践经验和管理能力的管理人员，全面安排项目建设。2、我公司拥有一批责任心强、质量意识强的技术工人，提高工作效率，保证项目建设的顺利进行。3、充分发挥我公司整体优势，由我公司安排施工，避免因受外协施工影响而延误

33、总工期。4、充分发挥我公司丰富的施工经验，根据本项目特点加大机械和人员投入，缩短各工序施工工期。5、集中集体智慧，提前分析可能存在的风险，制定相应的应对措施。根据施工现场的具体情况，发挥我司统一调度的优势，确保施工顺利进行。6、建设项目部每周召开例会，分析项目进展情况，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，建设各方信息交流渠道畅通，问题得到及时解决。7、在项目中建立工期奖惩制度、工序交接检查制度、施工样板制度。7.2 技术措施编制有针对性的施工方案和技术交底，“方案先行，示范引领”是我公司施工管理的特点，本项目将根据设计图纸制定详细、有针对性、可操作的施工方案，做到熟悉掌握管理和运营层面的

34、施工技术和质量标准，使项目建设按期、高质量、有序地完成。工程建设要充分考虑工期等各种不利因素，做好充分准备，积极防范各种突发不利情况对施工的影响。具体包括：（一）雨天和高温期间采取合理的技术措施，保证施工进度；（2）利用中午和夜间时间加强机械设备的维护保养，充分发挥设备的性能；（3）根据工程进度计划，提前安排机械设备进场，充分利用施工面。（4）合理安排程序，划分流程段，确保项目整体建设的连续性，不中断重点线路工作。7.3 经济合同措施1、在确定项目部考核指标时，工期是主要考核指标之一，作为项目管理人员经济实现的依据。2、为项目部设立专户，专款专用。3、组织管理人员仔细研究合同，让管理人员知道该

35、怎么做。4、了解相关法律法规，合理划分合同段，进行风险分析，适当转让和分享。7.4 控制与协调措施一、抓重点，确保重点路线和重点工期目标。2.合理组织自来水，加大施工穿插力度。3、加强与业主、总承包商、监理单位的关系。4、加强工期分析处理措施。7.5 劳动力规划我公司有固定的施工队伍。施工期间合理安排劳动力，根据工程实际需要及时增加劳动力，确保保温工程在规定时间内完成施工。第八章安全注意事项和成品保护8.1。安全生产管理一、政策目标在施工过程中，我们始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，认真贯彻落实国务院和建设部关于施工企业安全生产管理的规定。加强安全生产管理，通过组织落实、责任追究、

36、定期检查、严肃整改，减少甚至杜绝事故的发生。2、组织管理我公司项目管理部项目经理为组长，项目专职安全员为副组长，技术管理干部为组员，组织领导施工现场的安全生产管理工作。三、工作制度严格遵守总承包商在施工现场的安全生产管理，在施工过程中发现的问题及时向总承包商报告。安全生产技术披露制度的建立和实施，要求每个团队必须有书面的安全技术披露，安全技术披露必须有针对性，披露人和被披露人必须签字。建立并实施安全生产检查制度。安全领导班子定期进行安全检查。建立机械设备和临时用电设施安装完成后的验收制度。严禁未经验收和不合格验收使用。4.行为控制进入施工现场的人员必须按规定佩戴安全帽和下巴带。佩戴没有下巴带的头盔被认