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文档简介
1、废润滑油再生项目建议书 废润滑油再生项目建议书(本文档为 word格式,下载后可修改编辑!)目 录 TOC o 1-5 h z 第一章总论.3.第二章项目背景及必要性 .7.第三章市场分析1.2第四章建设规模与产品方案 15第五章项目选址和建设条件 17第六章工程技术方案19第七章总图布谿与公用工程 30第八章原料及燃料动力供应36第九章节能节水38第十章环境影响评价42第十一章劳动安全卫生与消防52第十二章劳动定员及管理58第十四章 经济效益测算 61第十五章社会效益分析62第十六章风险分析63第一章总论1.1项目概况1.1.1项目名称废润滑油再生利用项目。1.1.2项目承办单位项目承办单位
2、:某某集团综合工业有限公司某某集团综合工业有限公司由原某某集团实业开发总公司演变而来。公司于2004年12月顺利通过IS0900仁2008质量体系认证, 是一家集研发、生产、销售、贸易为一体的综合型企业。公司同时控 股攀西地区唯一合同能源管理专业化公司-利源节能技术有限公司。公司坚持“依靠科技树核心,发挥优势建集群,外塑形象作贸易, 内强管理降成本,综合利用促发展”的经营方针,注重原始创新、集 成创新、消化吸收再创新。主要从事废旧物资综合利用、油脂(含废润滑油)经营、有色金属制品、矿石贸易等经营业务,节能灯、金属 结构件等加工生产。1.1.3拟建地点东区小某某集团综合工业有限公司原炼油厂内。1
3、.1.4建设规模与目标项目拟建规模为年处理 1万吨废润滑油,实现资源再生循环利 用。达产后年生产5500吨润滑油成品,基础油料 4000吨,500吨重 质燃料油。1.1.5主要建设条件项目选址位于东区小某某集团综合工业有限公司原炼油厂内,属某某集团公司工业用地红线内。 现有基础设施条件、地理区位条件 满足项目建设要求。项目建成后,可以减少废润滑油对环境的影响, 同时还能实现 良好的经济效益,符合国家资源循环利用的相关政策。项目建设地地质条件好,工程地质、水文条件可以满足项目要求。因此项目建设的主要建设条件是具备的。1.1.6项目投入总资金及效益情况项目总投资2400万兀,资金全部白筹。项目建成
4、达产后,年可实现销售收入7030万元,新增利税477.375 万元。1.1.7可行性研究报告编制依据“十三五”资源综合利用指导意见;再生资源回收利用“十二五”规划的通知(国经贸资源20129号);废润滑油回收与再生利用技术导则(GB/T 17145-1997)(国家技术监督局1997年12月12日批准1998年7月1日实施);遵照中国石油炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定(2011年版)有关规定进行编制;建设项目经济评价方法与参数第三版;1.1.8主要技术经济指标项目主要技术经济指标见下表。表1-1主要技术经济指标表序号项目单位数值备注1吨10000达产后正常年份1.1润滑油吨5500达产
5、后正常年份1.2基础油料吨4000达产后正常年份1.3重质燃料油吨500达产后正常年份2销售收入万兀7030达产后正常年份3总成本费用万兀6393.5达产后正常年份4利润总额万兀636.5达产后正常年份5所得税万兀159.125达产后正常年份6税后利润万兀477.375达产后正常年份7新增职工岗位人数人46达产后正常年份8项目总投资万兀24008.1固定资产投资万兀17608.2流动资金万兀6409新增建筑面积m2改造旧生产线10总占地面积亩16.361.2结论与建议1.2.1结论通过对1万吨/年废润滑油再生加工利用项目的技术、 经济的全 面研究和论证,得出以下结论:项目具有良好的市场和稳定的
6、原料来源, 并可通过实施该项目 实现资源节约和环境保护的双重效益。项目技术工艺成熟,生产工艺组合了成熟可靠的传统润滑油精 制工艺技术和白创的废润滑油脱水脱杂质的独特技术,优化了废润滑 油再炼制再生工艺,既保证了生产过程得以连续稳定进行并使得到的 产品的质量达到相应的产品标准。项目选址交通条件、供水条件、供电条件良好,具备开工条件。项目的财务分析表明项目具有良好的经济效益。项目的设计、建设,充分考虑了环境保护和工厂的三废治理措 施。工厂建成投产后,对周围环境和生态平衡无不良影响。本项目不论从市场和企业发展需要来看, 还是从经济效益和社会 效益来看,是必要的、可能的和可行的。项目在技术上可行,经济
7、上 合理。1.2.2建议本项目的建设具有较强的可操作性。 但是由于项目规模较大,时 间较紧,开发过程中各方面工作协调难度较大。 建议强化项目进程中 的投资、质量、进度计划,注重对可能发生的不利条件及变化因素的 预测与防范对策,以保证项目按期完成。第二章 项目背景及必要性2.1背景随着经济的发展,各行业对润滑油的需求量也不断增加, 每年换 下来的废旧润滑油品量也越来越大。 这些废油如丢弃到环境中去,将 造成严重的环境污染。随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不 断提高,生产和生活过程中产生的能够回收利用的各种再生资源日益 增多。大力开展再生资源回收利用,是提高资源利用效率,保护环境, 建设资源
8、节约型社会的重要途径之一。事实上,废润滑油的组成中,除了含有 2%-10%的变质物外,其 余的90%98%都未变质,完全可以再利用。选择合理的工艺,规模 化、专业化进行废润滑油的再生利用,可以解决废润滑油再生难于脱 水脱杂质、难于分馆、加工单位费用大等一系列技术问题。废润滑油的规模化、专业化的再生利用,是保护环境的需要,也 是节约能源的需要。同时,废润滑油的规模化、专业化的再生利用也 是废润滑油加工生产企业获得良好经济效益的需要。只有规模化、专业化地再生利用废润滑油才能获得环境效益、 社会效益和经济效益的 良好统一。根据市场调查研究的结果,攀西地区工业经济正在飞跃发 展,有更大的润滑油需求市场
9、,同时产生更多的废旧润滑油,更需要 以环保的形式利用废旧再生润滑油。综合工业有限公司一直从事废润滑油的回收和润滑油的经营,是钢城集团和某某集团的废润滑油定点回收单位, 长期以来与这些单位保持了长期良好的合作关系,形成了稳定的供销网络。多年来,综合工业分公司与同国内知名专家和相关的废润滑油再生利用企业进行 接触,对国内润滑油市场,国内、国际废润滑油再生利用技术进行了 广泛深入的调查研究。针对不同行业、不同种类、不同组成的废润滑 油进行了大量的再生利用试验,积累了丰富的技术经验。因此,我公司决定在原有废旧润滑油再生项目厂址上, 新建10000 吨/年废润滑油再生生产线,利用好攀西地区废润滑油资源,
10、以赢得 更好的经济效益、社会效益和环境效益。2.2必要性项目建设符合国家产业政策国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要(草案)提出, 面对日趋强化的资源环境约束,必须增强危机意识,树立绿色、低碳 发展理念,以节能减排为重点,健全激励与约束机制,加快构建资源 节约、环境友好的生产方式和消费模式,增强可持续发展能力,提高 生态文明水平。“十三五”资源综合利用指导意见中的重点领域中 指出:“要进一步提高工业废水循环利用和城镇污水再生利用水平; 继续推进矿井水资源化利用;鼓励重点行业开展废旧机油、采油废水、 废植物油、废酸、废碱、废液等回收和资源化利用”。在商务部2011 年召开的全国再生资源回收体系
11、建设现场会议上指出:“力争在“十三五”期末,初步建立拥有现代回收方式、先进的技术设备、完善的 回收网络、良好的分拣与处理、规范化管理的废旧商品回收体系,使 得全国主要品种再生资源回收率达到 70%”。废润滑油再生符合产 业结构调整指导目录(2013修正)中的鼓励类项目。可见,废润滑油 再生资源的产业化,属于生态型资源循环利用范畴,符合国家产业政 策,符合国家发展循环经济、保护环境的要求。项目资源利用和环境保护效益显著废润滑油会损坏机械设备,随意丢弃或简单处理对环境的破坏性 很大。随着经济的发展,对润滑油的需求量也不断增加,每年废润滑 油数量也越来越大。这些废油如丢弃到环境中去,将造成严重的环境
12、 污染。废油不论是倒入下水道,或倒在空地地面,都会对环境造成严 重的污染。进入下水道中的废油,会随着污水流入河流,进入江湖河 海;丢弃在陆地上的废油,渗透在土壤中,一小部分会被微生物分解, 而多数部分则会由于雨水的冲洗最后也进入江湖河海中,造成对环境中土壤及水系的污染。进入水系的油对水有很强的污染力,一桶(200L)废油流入湖海,能污染近 35平方公里的水域。在污染的 水域,由于油膜覆盖在水面上,阻止了水中的溶解气体与大气的交换, 将引起水生动植物的大量死亡,甚至还可以影响到鸟类的生存。 如果 废弃的润滑油进行焚烧,生产的炷类酸性氧化物及众多的金属及其氧 化物随烟气进入大气中,会造成严重的空气
13、污染。可见,废弃的废润 滑油对环境所造成破坏性的影响是非常大的。常用的液压油、机械油、内燃机油,汽油机油等润滑油是从石油 中提炼出来的,在存储、运输及使用过程中会混入水分、空气和杂质 等污染物,从而加速油品氧化而生成酸液,使油品发生乳化、浑浊面 变质,降低油品的使用性能。其实废油并不废,用过的废油中真正变质的只有很小一部分炷类。如果利用再生技术将这些变质的组分除去,可生产出高质量的基 础油,然后采取与天然油同样的添加剂配方生产出高质量的高档油 品。这样对我国目前枯竭石油资源问题是大有裨益。目前国内年消耗润滑油845万吨,已被回收再生利用的废油约为230万吨左右,回收潜力有600万吨之多。目前废
14、润滑油现金回收价格为每吨3300元左右。而普通成品润滑油的销售价在每吨 65009000元之间,特种润滑油品价格可达 9500元以上。对废旧润滑油进行资源化利用,并实现产业化,将变废为宝,实现资源利用和环境保护的双重效益。项目建设单位具有实施项目优势条件1)原料收集和产品销售网络成熟。综合工业有限公司是钢城集团和某某集团的废润滑油定点回收单位,目前已与某某集团、钢城集团、某某西昌二基地、攀西地区大 量汽车维修店建立起资源与市场协作互补机制,具备稳定的润滑油产 品销售渠道,并建立起了快捷有效的废润滑油收集网络。2)技术先进。综合工业有限公司与国内相关科研院所在技术开发方面建立起了广泛的合作关系,
15、采用先进的废润滑油-预处理-蒸馆切割-硫酸 精制-白土补充精制-调配工艺,此工艺先用蒸馆法除去废油中的轻 组分,然后再用溶剂和白土进行精制。其主要特点是用酸少,酸渣量小 得到的再生润滑油质量好,原料中的添加剂几乎全部从再生油中除 去。具有质优、环保的特点。第三章市场分析3.1产品市场需求据ICIS基础油和润滑油会议报道显示, 尽管遭遇全球经济衰退, 但中国润滑油需求仍呈增长态势。 据中国石油预计,2015年中国润滑 油需求将近900万吨,每年将需进口超过200万吨基础油才能满足这3.2产品市场供给据国家统计局数据,2012年润滑油已实现产量845万吨。随着工 业和汽车行业对润滑油的需求,未来润
16、滑油生产量还会进一步增加。 根据目前的发展情况来看,未来润滑油市场将有以下发展趋势: 高端 润滑油市场的份额将进一步扩大;国产品牌润滑油将掀起树立品牌的 热潮,比如目前国内的三家主要润滑油企业:中石油、中石化、统一 的品牌形象已经初步建立;国内的润滑油市场将逐步采取连锁经营的 形式。3.3产品目标市场及价格预测本项目目标市场是普通成品润滑油市场。润滑油成品油价格和原油价格、废润滑油的回收价格的变化基本 是同向性的。目前,普通润滑油成品油价格情况见下表。表3-1 普通润滑油成品油价格表序号名称三/晡)1汽油机油8000-2柴油机油8500J3齿轮油90004液压油90005全损耗系统油65006
17、基础油料55003.4竞争优势及营销策略3.4.1竞争优势本项目将废润滑油再生循环回收利用, 其利用价值和应用市场都 非常大。废润滑油循环利用不仅可以有效保护环境,而且能很大程度 改变我国润滑油供应短缺状态。 本项目采用先进的生产工艺,产品达 到国家标准,项目主要原料是回收的废润滑油,成本较低,在行业竞 争中优势明显。3.4.2营销策略本项目建成后,针对国内外市场供应现状及公司所具有的竞争优 势,公司制定市场营销的主导方案是:首先占领某某及钢城集团市场, 在此基础上逐步向攀西地区市场拓展。 公司顺应市场潮流,坚持两手 抓:一手抓产品质量,一手抓销售,在服务上采取优质服务策略。具 体的营销策略:
18、建立良好的营销和售后服务体系。 培养高素质、懂技术的人员 从事产品销售及售后服务工作。建立公司的电子商务网站, 进行网上宣传,通过建立全新的企 业信息发布和技术交流平台,使人们更方便的了解公司和润滑油产 品,及时、周效、安全地完成冏品交易。第四章建设规模与产品方案4.1建设规模项目计划建成一套年处理10000吨废润滑油的再生利用设施及其 配套系统。1)10000吨/年预处理装谿,脱去废润滑油中的部分机械杂质和 部分水分。2)建10000吨/年蒸馆装谿,减压切割分馆。将脱除机械杂质及 水分的废润滑油进行减压蒸馆,各侧线馆份就可以作为不同的润滑油 原料,再分别进入硫酸精制装谿,去除非理想组份。3)
19、10000吨/年白土补充精制装谿,进一步精制而获得合格的基 础油。4)建5500吨/年调配装谿,对精制后的各种基础油加入功能剂 调和后生产符合国家标准的柴油机油、汽油机油和工业机油。5)改建储运设施,装卸、储存回收的废润滑油、中间原料、产 品等。6)改建配套公用设施和配套设施。4.2产品方案本项目的产品主要是柴油机油、汽油机油、一线基础油料、二线 基础油料、150SN、200SN等国标基础油料以及工业用各种润滑油和 重质燃料油。表4-1 主要产品一览表序号产品名称产品规格产品标准产品产量1汽油机油SG气油机油GB11121-1995合计5500吨SH汽油机油GB11121-19952柴油机油C
20、D油机油GB11122-1997CF柴油机油GB11122-1997CE柴油机油GB11122-19973通用机油SG/CF通用机油GB11122-1997SF/C D通用机油GB11121-19954普通车辆齿轮油GL-4SH/T0350-19925压缩机油DAB压缩机油Q/YLY005-20046基础油料4000 吨7重质燃料油500吨第五章项B选址和建设条件5.1项目选址本项目场址在某某市东区攀密路七公里钢城集团综合工业有限 公司原炼油厂内,占地16.36亩。5.2建设条件5.2.1白然条件本项目位于某某市东区攀密路七公里综合工业有限公司炼油厂内,属于某某集团公司工业用地红线范围内, 距
21、离丽攀高速公司瓜子 坪出口仅2km,交通运输方便,道路可直达厂区,且水电接通方便、 利用部分原有的储罐、厂房等设备设施,耗资少,符合建厂条件。项目所在地海拔1310m,背靠大黑山,属于构造山地地貌,厂区 内地貌南高北低,呈两级台地分布,通风条件好。场地周围无文物古迹、风景名胜、大型居民区等环境敏感目标, 项目建设不占良田,且周围具有良好的可供利用的社会基础设施和协 作条件,选址符合当地区域规划。5.2.2基础设施条件供电:目前现场已接入某某6kv电网,只需根据项目实际用电 需求,增大变压器容量后,便可直接接入各用电设备。供水:厂内已有供水系统,只需根据项目实际用水需求,增加 水池容量,改建供水
22、管网,即可满足用水需要。排污:厂内排污管网已初步形成,厂内污水处理系统将进一步 完善后投入运行。通讯:已建成现代的通讯网络,无线传输、接入、因特网等通 讯业务及技术得到广泛运用。供热:根据项目需求,对现有锅炉管道进行完善。第六章工程技术方案6.1技术方案6.1.1X艺流程废润滑油预处理蒸t留切割硫酸精制白土补充精制调配-成品润滑油。废润滑油收集回厂,经过滤脱机械杂质、沉降脱水脱杂质,然后进入蒸馆装谿进行减压切割分馆,减压各侧线馆份油就可以作为不同 的润滑油原料,再分别进入硫酸精制装谿和白土精制装谿进一步精制 而获得合格的基础油,减底渣油和减顶轻组分可调配成燃料油供工厂 作为燃料白用和外销。硫酸
23、精制后产生的少量抽出余油可作为橡胶填 充油外销或作为重质燃料调配组分白用或外销。精制后获得的合格基础油可直接外销,或者经调配后可作为润滑油成品油进行销售。6.1.2X艺流程环节说明预处理外购的废润滑油通过化验室化验进行品位分析,然后通过格栅进入卸油池内,接着通过油泵送入储油罐,在储油罐内同时通过蒸汽换 热加温至50-70C左右,白然沉淀4h左右,进行油、水及杂质的初步 分离。根据类比同类型的润滑油生产厂家,该过程分离出的油、水及 杂质约为0.2%左右。经沉淀处理后的润滑油进入原料油罐以备下一 步处理。脱水经沉淀处理后的废油用油泵送入脱水塔内进行脱水, 进入脱水塔 前废油通过换热器与减压蒸馆得到
24、的馆分基础油进行换热至90 C左右,再利用真空泵抽真空使脱水塔内保持一定的负压,然后根据油、 水沸点差异进行蒸馆脱水,经过脱水后进入下一流程进行处理。初馆经脱水塔处理后的废油由管道输送至换热器进行余热换热,达到200C左右进入初馆塔,由真空泵保持塔内负压,利用油水物理性质 差异彻底去除废油水分及其他杂质,油料中的极少量低碳组分随水分 一起带出。减压蒸馆初馆塔塔底油经塔底泵升压后再次经加热炉间接加热到390C进入减压塔。控制减压塔内各馆分的馆出温度,分别得到一线馆分、二 线馆分、三线馆分、减顶轻质油组分和塔底重油组分。减顶轻质油和 减压塔三条侧线产品分别换热、冷却后出装谿得到基础油进原料罐区 待
25、下一步处理,同时也可以作为产品进行外卖。减压塔底部重质组分 经换热、冷却后进入重油罐内储存外卖。硫酸精制从减压塔生产出的基础油进行品位化验后, 由输送泵送入硫酸精 制罐内,根据油料的品位人工加入 0.5%Wt左右、浓度为98%的浓硫 酸,控制温度在40C左右从罐底通入压缩空气进行搅拌 20分钟,再 停止供气,静谿分层约23小时,废酸渣和润滑油逐步分离。上层润滑油通过管道送至白土精制工序进一步处理,底层酸渣由罐底排空进入酸渣罐。白土精制从硫酸精制完的润滑油通过泵输送至白土精制罐内, 通过锅炉蒸 汽换热控制温度为80C左右,根据油料的品位人工加入0.5%Wt左右 白土进行脱色,同时用机械搅拌约30
26、min左右,然后通过离心泵送入 压滤机进行压滤,从而白土渣和油品进行分离,油品进入调节罐冷却 30min左右进入调配工序处理。调配经白土工序精制后各种基础油分别进入不同的调配罐,按照各种润滑油的产品标准泵入一定比例的基础油进入混合罐内进行混合,同时加入一定比例的添加剂,搅拌 30min左右便形成成品进入包装车 间。包装成品油通过白动罐装机进行罐装、封盖、喷码、打包后进入成品 仓库。6.1.3X艺流程图及物料平衡图本项目生产的工艺流程图及生产过程中的物料平衡图详见图6-1、6-2。废润滑油再生项目建议书 交危废处理单位处理污水处理 塔处理外购废旧 润滑油图6-1 项目工艺流程图6-2 项目物料平
27、衡图废润滑油再生项目建议书 6.2设备方案项目主要设备选用国内先进节能设备表6-1蒸僻装置静设备一览表设备编勺名 称型号规格数量1、加热炉类F101减压加热炉32万大卡1塔类T101初储塔1200X96001T102减压塔1800X120001T103脱水塔1800X96001T104污水处理塔1800X600012、冷换设备类换-1BES500-55-25-4 B=2001换-2BES500-65-25-4 B=1501换-3BES600-90-25-2 B=2001换-4BES600-90-25-2 B=2002冷-1BJS600-90-25-2 B=3001冷-2BJS700-120-2
28、5-2 B=3001冷-3BJS600-90-25-2 B=3009冷-4BJS500-70-25-2 B=3001冷-5BJS600-90-25-2 B=3001冷-6BJS600-90-25-2 B=3001冷-6BJS500-70-25-2 B=30013、容器类容-10.8立方1容-210立方7容-340立方4容-450立方4表6-2 蒸僻装置动设备(机泵)表序号工艺号设备名称流里m3/ h扬程m型号功率(KW数量1泵-1 / 1.2原料油泵350MCZ40-250322泵-2 / 1.2脱水塔底泵35065AY100*2A323泵-3 / 1.2初储塔底泵35065AY100*2A3
29、24泵-4 / 1.2减一线泵54065AYII80A325泵-5 / 1.2减二线泵55065AYII100A526泵-6 / 1.2减三线泵35050AY60X 2A327泵-7 / 1.2减底泵35050AY60X 2A318泵 8 / 1.2真空泵冷水泵55MZA40-2200319泵9原料注碱泵215MZA25-200C3110泵10倒油泵820YCB60-0.6-15211泵-11 /1.2循环水泵4020IS100-150-20011212泵12尾气真空泵15L / S3113泵13轻油装车泵1030CB30/0.6-13114机-1.2.3水环直空呆4M3/ S2BV5131-
30、OKC3115合计:蒸储车间装机容量为:55 KW ,生产时实际轴功率为:22 KW表6-3调合装置设备表(静设备罐、釜)工艺号名 称型号数量容积m3熔一1、2熔胶釜中2000X 200016.28调一1、8调合釜中2000X 200016.28倜2、3、6、7调合釜中 2000X 200016.28调一4、5中2000X 200026.28污油罐一1、2调合釜中 2000X 200026.28添一1、污油罐中2000X 200026.28添加剂储罐添加剂罐中2000X 200016.28表6-4调配装置设备表(动设备机泵表)工艺号名 称型号功率数量添一1、2齿轮泵YCB5/0.4-13KW2
31、发油一1、2齿轮泵YCB12/0.6 15.5KW2原料泵齿轮泵YCB20/0.6 15.5KW1齿轮泵YCB20/0.6 15.5KW2搅拌机YCB30/0.6 13 KW2添一1、2搅拌机XLD11-73 KW2倜一1、8搅拌机XLD7.5- 63 KW2调一2、3、6、7搅拌机XLD15 73 KW4调一4、5粉碎机NGWA L411.1KW1单刀切胶机SWR 30E1.1 KW1660 1调配车间设备装机容量为:65.7 KW生产时轴功率为:26.28 KW6.3工程方案6.3.1工程设计原则生产车间平面和空间设计必须满足工艺要求,流程合理、方便操作、便于管理、利于设备安装维修。在满足
32、要求的基础上,应符合防火、防爆、防震、防腐等安全 要求。建筑形式的选择,应根据特点、建厂地区条件和其他各种因素 综合考虑,并应力求外形简单、布谿合理、充分利用空间、节约用地。生产车间柱网、层高和定位轴线,在满足生产工艺要求下,应 遵循国家规定的建筑模数协调统一标准和厂房建筑模数协调标 准的有关规定,尽可能使设计标准化,构件定型化。建筑围护结构要满足一定的温度、 湿度要求,并应根据需要满 足通风、采光要求,创造良好的劳动卫生条件。要考虑生产车间内部运输对建筑的要求, 为原料、半成品与成 品的运输(水平的和垂直的)创造条件。认真贯彻适用、经济、在可能条件下注意美观的方针,在满足 工作要求和方便使用
33、前提下,努力降低建筑工程造价,并尽可能地满 足建筑艺术和城市建设的要求。6.3.2 土建工程主要建、构筑物的建筑特征及结构设计工厂的主要土建构筑物是钢混结构的框架结构和塔、 加热炉的基 础。油罐区的主要土建构筑物是油罐基础。 白土精制装谿和调和装谿 的主要土建构筑物是改造钢混结构的工业厂房。特殊基础工程的设计该项目的建构筑物并无特殊要求的土建工程结构,其基础工程部分按设计要求。建筑材料该项目主要的建筑材料是钢材、水泥、沙石、砖等常规建筑材料。 这些材料在建设期间在某某本地采购。 部分特殊设备在国内专业厂家 米购。项目工程内容项目工程内容包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程及生产
34、装谿表6-5工程项目组成及主要内容一览表WT项目组成主要工程内容主体工程硫酸精制98%勺浓硫酸,采用空气进行搅拌后静置分层,4个6m3反应罐白土*目制加入白土进行机械搅拌后通过压滤机进行压滤将白土和润滑油进仃分离。精制罐2个6m,罐2个6m。调配将各种静置好的基础油按照不同的配合比混合,并加入各种添加 剂通过一定时间的反应、均化后形成成品。包装根据需要将成品润滑油进行分装。主生产装置预处理装置经化验室化验后, 经格栅粗滤、沉淀除去污油中的杂质和部分水。脱水塔脱去原料油中的水分和少量挥发性有机质。初储塔彻底脱去原料油中的水分,同时带出油料中的部分轻组分减压分储塔通过保持塔内负压,分别控制三线温度
35、将油品分三条侧线储出, 后再进行余热回收后经冷却塔冷却至常温回收进基础油原罐。辅 助 工 程 和 公 用 工 程供热装置30万大卡加热炉,为进入减压塔油料提供热量。储出的高温基础 油通过换热器进行余热回收,与待蒸e留的冷油进行换热。冷却系统循环冷却水池和冷却塔,对换热过后的基础油进行冷却给排水设施由某某自来水供应水管网接入,排水经污水处理装置处理合格后 夕卜排。供电系统由某某电网接入6kv电源经变压器变换供给用电单位。办公设施综合办公楼、化验室、职工倒班宿舍、职工食堂及浴室、消防室, 占地面积约500m2。消防全厂消防水系统分生产水给水系统(低压)和高压消防水给水系 统。设消防水池和消防水泵房
36、,罐区和各车间岗位配备足够的灭 火器,设消防值班室并制定相关消防紧预案。空压站为硫酸精制提供压缩空气,2台im7min , 0.7MPa维修 2 设立维护车间,占地面积约150m,并配备专业的维修人员负责机 械、电力电气和仪表维修。污水处理塔去除含油污水中的油以及其他杂质。环保工程油水分离塔对含油污水进行油水分离三级气浮隔油池除去含油污水中的浮油,处理量20m3/d。三级隔油池处理厂区车间冲洗废水及初期雨水,处理规模5n3/ho危险物储存间储存白土废渣以及压滤机的废旧滤布。冷却塔对经换热器进行余热回收后的基础油进一步冷却。储运工程原料油罐储存原料油,4个50n3o原料油缓存罐33个,10m成品
37、油储存罐4 个,10m3包装仓库储存成品润滑油4个40m。基础油罐储存外购和生产出的基础油4个50m3。项目建筑物、构筑物项目组成的具体建筑物、构筑物见下表:表6-6 项目建筑物、构筑物一览表序号名称单位规格数量备注1预处理工序m2681钢混结构2酸洗工序m2391钢混结构3白土精制工序m21201钢混结构4调和工序m22801钢混结构5包装工序m22801钢混结构6三级隔油池m3301砖混结构7三级隔油池3m401砖混结构8气浮隔油池3m202砖混结构9絮凝沉淀池3m202砖混结构10中转泵房m2121砖混结构11循环水池m3201砖混结构12冷却水塔n3361钢结构13锅炉房m2241砖墙
38、钢顶棚14仓库m21601砖墙钢顶棚15化验室m251.21砖混结构16办公综合楼m26001砖混结构第七章总图布谿与公用工程7.1总图布谿7.1.1全厂总图总平面布谿原则充分体现国家的政策,结合当地情况,在满足使用的要求下,做到布局合理,节约用地;符合生产要求,保证生产过程的连续性,使生产作业最短,最 方便;结合地形、地质、气象等白然条件,符合竖向及绿化布谿的要 求;设施布谿应符合防火、劳动安全卫生规范及各种安全要求,并 满足地上、地下工程管线的铺设和交通运输的要求。总平面布谿平面布谿本项目建设地区选择在东区小某某综合工业公司原炼油厂内,按两级平台分布布谿。道路布谿整个厂区道路均环形布谿,道
39、路宽度 4m7m,转弯半径10m 12m,满足消防要求。厂绿化方案现有场地绿化面积点总面积已达 30%,并种植有观赏性树种。7.1.2竖向布谿本工程所有用地范围内为两级台地,竖向布谿采用连续平坡式。 地面雨水排放采用地沟排水方式,雨水沿地面设计坡度流入排水沟, 汇入全厂雨水管网。7.1.3厂内外运输方案工厂原材料的进厂和产品的外运的运输方式均采用陆路汽车运输。工厂原料储备以30天考虑,基础油储存以25天考虑,成品润滑 油的厂内储存不超过10天。工厂内的液态物料以管道输送,以汽车和人力运输相结合倒运厂 内固体物料。7.2给排水工程工厂界区以内的给排水工程包括给水、 排水、消防给水工程设计。水源:
40、厂区用水由某某集团矿业公司接入厂内配套的给水管网 供符合生活饮用水标准的新鲜水。给排水系统划分:工厂给排水分别为:新鲜水管网、循环冷水 系统、消防水系统、含油污水系统、生产废水系统。新鲜水管网:供给各装谿和各单元的生产、冲洗用水和厂区的生活饮用水。循环冷水系统:供给各装谿、单元内冷凝器、冷却器及机泵等的 冷却用水及循环水场旁滤池反冲洗用水。循环冷水至各装谿、各单元 边界线压力为0.4Mpa消防水系统:消防水经高位水池加压后输往各装谿、各单元供消 防使用的独立系统。含油污水系统:收集各装谿的含油污水、被油品污染的初期雨水 及未达到排放标准的生活污水。生产废水和雨水系统:收集全厂雨水和各装谿、各单
41、元排出的未 被油品污染的生产排水及达到排放标准的生活污水。注:1.含油污水中包括部分生活污水;生产装谿含油污水中含有 部分含盐污水。7.2.1给水7.2.1.1给水消耗指标新鲜水0.2t/h,年消耗1600t新鲜水的消耗主要表现在循环水冷却 塔蒸发损失新鲜水0.2t/h,而泵冷却用水地面冲洗水有回水池在循环 利用,损耗极少。循环水量25t/h。消防水40t/h (备用)。7.2.1.2设计规模新鲜水0.2t/h ;循环水系统循环水量25t/h ;消防水加压站供水量40t/h (备用)。7.2.2污水处理设计处理水量6t/h ,由于整个装谿内的前期雨水都进入污水处理 池进行隔油处理,按装谿地面约
42、有1000平方米的雨水须进入污水处理池,按近几年雨季的平均日最大降雨量考虑,设计处理水量 30t/h不下雨时污水量小于5t/h (某某地区近年平均日最大降雨量为 120mm 左右)。7.2.3各装谿、各单元给排水装谿、单元给排水的设计原则为保证满足装谿、单元生产、消 防和生活给水、排水的要求,做到经济合理、安全可靠,保护环境。装谿、单元用水,增大循环水用量,降低新鲜水用量,以降低 生产成本。装谿、单元压力水管(除消防给水)进出边界线内均设谿计量 设施,以满足生产的需要,所有压力管线进出装谿、单元均设压力指 标。装谿、单元内生产污水、生活污水做到清污分流,降低污水处 理量,减少排污量。(5)装谿
43、、罐区消防管线进口均设谿二个进口,形成环路,根据规定及消防操作要求,合理设谿室内外消火栓、箱式消火栓、消防水炮 和消防竖管。每隔5个消防设施设谿截断阀一个,以确保在某个消防 设施或某段消防管线检修时,其他管段仍能满足消防供水的需要。7.2.4厂区给排水系统管网系统管网设计遵照经济合理、降低能耗、安全可靠原则,合理 布谿管网走向及编排。根据各装谿、单元进出口方位及厂区工艺管带、电缆布局,合 理布谿管网走向,到距离最短、节约工程造价、降低能耗,以获得最 大经济效益。为便于检修,方便操作,在管网压力线、生产需要部位合理设谿中断阀、泄水阀。7.3供电7.3.1用电情况主要生产装谿用电从表6-2、6-4
44、知,蒸馆工艺装机容量为:55 kw ,调配车间设备装机容量为65.7 kw。其他用电白土车间:10kw锅炉房:7.5 kw照明6 kw办公室5 kw污水处理:5 kw其他用电5 kw总用电量总用电量为159.2kw7.3.1变配电变电装谿为户内布谿。6/0.4kV变压器与相应配电装谿布谿在 一起。低压侧采用母线桥连接。变配电间所需的6kV电源由某某电网提供。7.4地震设防选型工厂的设计地震设防烈度为里氏 7级。7.5生活福利设施工厂主要生活福利设施是行政办公楼和值班休息楼。内设阅览室、娱乐室等。第八章原料及燃料动力供应8.1原材料、燃料消耗本项目原料主要是回收的废旧柴油机油、汽油机油和工业机油
45、 原材料、燃料动力、生产辅助材料供应及消耗情况见下表:表8-1原材料、燃料动力供应及消耗量表序号项目单位用量来源备注一原材料1废润滑油油料万吨/年1.0外购、自产2润滑油添加剂吨/年500外购一辅助材料1硫酸吨/年50外购2白土吨/年50外购3碱吨/年15外购三燃料1燃料油万吨/年0.05工厂自给四动力1新鲜水万吨/年0.25某某供水含生活用水2循环水万吨/年203电万Kwh20市电供应4压缩空气Nm30.3间断5蒸汽(1.0Mpa)万吨/年0.24自给8.2来源分析8.2.1原料润滑油的种类主要分为工业润滑油和车用润滑油。废旧润滑油的来源主要是各工业企业机械设备换下来的油品,如机械油、液压油
46、、齿轮油、变压器油等,以及各种车辆换下来的柴油机油、汽油机油、变速箱齿轮油、方向机油等。据统计,某某每年采购各型号润滑油5000吨,钢城集团1000吨。 某某二基地4000吨,攀西地区其他企业年润滑油用量在 8000吨左右, 机动车辆用润滑油6000吨左右。全年润滑油的使用量在 24000吨, 随着经济的快速发展,每年将按 815%的速度递增。如此多的废旧 润滑油中,50%是作为燃料油烧掉,30%是经过没有正规处理的私人 作坊经简易脱水、沉降、过滤和吸附再生后降级使用,还有20%左右的废旧润滑油没有得到有效利用。本项目是针对攀西地区的废旧润滑油资源而确立的10000吨/年废旧润滑油加工规模,并
47、充分考虑300km以内公路运输范围内的废旧 润滑油资源。目前,综合工业有限公司与某某集团、钢城集团、某某汽车维修 店均有良好的合作关系,已形成稳定的网络。随着综合工业有限公司 业务量的不断扩大,废润滑油的回收也将随之增加。因此,在各级政府的指导下,项目所需主要原料废润滑油来源是 有保证的,足以支撑项目设计产能。第九章节能节水9.1节能9.1.1设计依据中华人民共和国节约能源法(1998.1.1公共建筑节能设计标准(GB50189-2005国家建设部,1998?第1号令城市节约用水管理规定(1998.11建筑节能设计规范、标准及技术规定等9.1.2节能措施本项目具体采取如下措施,以达到良好的建筑
48、节能效果。建筑电气节能在大面积场所采用工业型LED工矿灯,一般房间采用节能型LED日光灯带。集中设谿照明电线路与开、关控制,加装白控设备, 便于控制和照明,节约用电。在满足使用功能的前提下,合理布谿管 线走向,缩短路径,减少能耗。总体规划设计时,在保证合理布局的前提下,尽可能缩短供水、 排水等管道路径,选好合理的供水位谿。道路照明节能道路两侧照明选择高效率的 LED路灯,光效一般为200Im/w, 显色指数70,色温6000K,同时在不同的时间段合理控制照明运行时 间,以减少照明电能的消耗。装谿节能为节约能源装谿在设计时考虑到了热量的回收,把各侧线的余热 都利用换热器和原料换热,使得原料换热后
49、温度可达290度左右,所有工艺管线、高温设备、塔、炉都采用了保温和绝热措施,使得热量 损失大大降低,从而达到节能目的。另外,道路照明的间接能耗主要包括照明用电供电线路的能耗和 灯具配套电器的能耗两个方面。 对于供电线路的能耗,要求合理地设 计供电点和供电线路的长度,保证线路中电压损失符合要求,同时尽 量地减少线路的电能损耗。灯具配套电器的能耗,主要是维持灯具的 正常启动或运行的配套器件所消耗的能量, 或者由于配套器件损坏而 引起的灯具白身能耗增加的部分。要解决配套电器的间接能耗问题, 主要有两种方式:一是选用节能型电感镇流器,同时加强灯具的维修, 防止由于电容的损坏而造成线路的无功损耗增大:二
50、是推广电子镇流器,从根本上解决电感镇流器损耗高、 电容损坏造成无功损耗增大的 问题。(4)在项目的建设施工过程中,应加强对施工人员的教育,培 养他们的节能意识,最大限度的节约使用各种建筑材料以及用水、 用 电。9.2节水9.2.1生产、生活节水合理规划和建设项目区内水环境,提供安全、有效的供水、污水 处理、日用系统,节约用水。实现水资源的可持续发展和利用,改善 区内生态环境。建立完善的给水系统,保证供水水质符合卫生要求, 水量稳定,水压可靠;建立完善的排水系统;雨水经处理后达到国家 规定的相应排放标准,回用作生活杂用水等各种用途。对区内用水水量和水质进行估算与评价, 提供详尽的用水量估算 资料
51、,提出合理的水质和水量保证方案,最大限度地有效利用水资源, 减少污水的排放量。以足够的水量和水压不间断地供应符合卫生要求 的饮用水、消防用水和其它生活用水;及时将污水处理后和雨水排放 收集到指定场所。收集雨水用以在一定范围内补充区内用水, 完善屋顶和地表径流 规划,避免雨水淹渍、冲刷给环境带来的破坏。9.2.2绿化景观、道路冲洗及车辆清洗节水用水设谿循环系统,并结合中水系统进行优化设计以保证水质,提高用水效率。同时可利用雨水回用作为绿化及清洗用水, 以利于节 水及利用白然渗透补充地下水。9.2.3节水器具节水大力推广使用节水型器具,不断提高用水效益。采用节水洁具, 不使用耗水9升和9升以上的座
52、便器。水龙头不使用螺旋升降式铸铁水嘴。根据用水场合的不同,选用延时白动关闭(延时白闭)式、水 力式、光电感应式和电容感应式等类型水龙头;手压、脚踏、肘动式 水龙头停水白动关闭(停水白闭)式水龙头;陶瓷片防漏水龙头等节 流水龙头。淋浴器具冷、热水混合器具(水温调节器);电磁式淋浴节水装谿;节水 喷头等。9.2.4生产过程节水在生产过程中采用污水处理后的水再用来作为工艺冷却水用的 方法,所有清洗地面的水都进入污水处理池,处理后用作工艺冷却用。 9.3节能节水效果为节约能源装谿在设计时考虑到了热量的回收,把各侧线的余热 都利用换热器和原料换热,使得换热后温度可达 290度左右,因此燃 料消耗大大降低
53、。9.4建议基于工厂的长远发展建设与环境和谐,工厂设计充分考虑其对环 境影响,根据相关标准和规范,与工厂的设计、建设同步一次到位配 套建设工厂的污染治理设施。在污水治理方面设计合理的用水和排水方案,采用先进成熟工艺 技术建设投用规模可以满足工厂生产需要的污水处理场, 从而使工厂 的污水得到有效处理,经过处理可以满足新建项目二级排放标准。在废气治理方面,烟气采用可靠的脱硫除尘净化措施治理达标后 高架排放,落地浓度很小;其它极少量油气泻漏也采取选用合理的设 备和密封结构、严格管理生产过程以严格控制排放。对工业躁声也采取了相应、可靠的预防和消减措施,选用低噪设 备、隔噪等综合治理措施。第十章环境影响
54、评价10.1项目采用的环境保护标准大气污染物综合排放标准 GB16297-1996国家标准;工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996国家标准;工业企业厂界噪声标准 GB12348-1990国家标准;污水排放综合标准GB8978-1996国家标准。10.2项目主要污染物和污染源10.2.1主要污染物工厂的主要污染物是废水、废气、废渣和噪声。废水工厂的废水包括含油废水、生产废水及生活废水三种。含油废水含油废水的组成:生产装谿在正常生产过程中与油品接触的冷却 用水、生成水、工业洗涤水;油品储运系统的油罐切水;环保监测及 全厂中心化验室排水等含油污水。降雨产生的含油污水经明沟进入污 水处理场。
55、含油废水从各排放点排出后通过含油污水管网输送至污水 处理装谿集中处理。(2生产废水生产废水主要来白动力站的锅炉排污、反冲洗水、白土填装抽 真空、蒸馆装谿抽真空产生的废水等, 此类废水主要含有一定量的盐 和固体悬浮物。生活废水生活废水即日常生活用排放水,来白办公生活区的生活设施排放 水。废气工厂废气包括锅炉烟气、加热炉燃烧重油排放的烟气、炼厂油气 和其它废气。锅炉烟气:燃料型蒸汽锅炉排放烟气,其中主要污染物是少量的 粉尘(TSR及二氧化硫、氮氧化物等。炼厂油气:润滑油工厂的轻质油品极少,因此该项目的炼厂油气 泄漏量也是很有限。此类废气无法准确计算。其它废气:主要指非连续性不定期排放的废气, 如装
56、谿开停工谿 换及吹扫排放的废气,因排放时间短,污染物浓度也较低,对大气的 影响轻微。表10-1废气排放一览表废气类别排气规律排气温度C排气点高度主要污染物排放量kg/h排放去向SO2NOXTSP油气蒸储装置加热炉(F-101 )连续180250181. 452.8192.01大气锅炉烟囱连续180250251. 272. 3041.91大气装置高点排放口、泄漏点间断、非正常生产时40同点放空少量大气合计2.726.13.92废渣本项目的废渣包括白土精制装谿的废白土渣、污水处理场的活性污泥和原料预处理过滤下的固体机械杂质。噪音工厂噪音主要是生产装谿的加热炉、锅炉、机泵运行的噪声和 低、中频气流噪
57、声。10.3污染物和污染源治理措施10.3.1污水处理措施全厂废水采用装谿预控、全厂清污分流、分类处理的处理方式。 动力站等排放的生产废水污染物含量少,滤去悬浮物后不进污水处理 场直接外排。各生产装谿产生的含油污水经收集后排进污水处理场处 理,处理达到二级排放标准后排放。工厂含油污水和生产废水经工厂给排水系统的废水管网收集送 进污水处理装谿进行处理达标后排放。由于工厂地面或多或少有一定 的油污,因此前期雨水必须进入污水处理场隔油,所以设计污水能力为 5吨/时。设计基础数据设计处理水量:5t/h(考虑前期雨水量,不下雨时v 1.5t/h);各装谿废水排放量见表10-2;进水水质和处理后污水水质见
58、表 10-&表10-2各装置废水排放量一览表( 单位:t/h )序号装置名称新鲜水循环冷水循环热水含油污水生产废水生活用水备注1预处理-蒸储联合装置0.40.25循环水场已蒸发6锅炉房0.027空压站0.029初期雨水(最大时)5卜雨时生活污水0.110合计0.15.40.24总计5.74表10-3进水水质和处理后污水水质一览表序号项目单位进水水质排放指标排放水质备注1PH6969692CODcrmg/l300120V 1203BOD5mg/l6030v 304石油类mg/l10020010v 65硫化物mg/l 3.01.0 1.06挥发酚mg/l7氨氮mg/l2850 508氤化物mg/l
59、9悬浮物mg/l 10,以保 证对烟气中酸性气体的有效吸收。定期收集碱液沉淀循环槽内的沉淀物, 将沉淀物中和干化后外运 填埋。蒸馆联合装谿产生的少量不凝气经收集后引入装谿加热炉做 为燃料气燃烧,其它装谿正常生产和非正常生产的放空油气量极少, 采取高点放空,不会对大气造成污染。装谿泄漏气的控制。设计中严格遵守材料选型设计规范, 保证 设计质量;施工严格按有关工程施工及验收规范执行;日常操作严格管理;尽可能消除“跑、冒、滴、漏”现象,减少油气损失,保护环 境。10.3.3废渣治理措施本项目的废渣包括污水处理场的活性污泥和原料预处理过滤下的固体机械杂质、白土精制装谿的废白土渣。污水处理场产生的活性污
60、泥、浮渣、油泥进行浓缩、脱水干化。此类污泥量小2kg/天。原料预处理过滤下的固体机械杂质经热水脱油、脱水干化。废渣量约0.4t/天。10.3.4噪声治理措施在工厂的设计和建设时,对高强度噪声源采取适当的减噪措施后,厂界处环境噪声会下降。在厂界围墙内按适当的标准种植绿化隔 声带,将厂界外噪声可降至 55dB (A)以下。10.4环保投资项目环境保护投资预计60万元,其中:土建25万元,设备购谿费30万元,安装费5万元。10.5环境保护管理和环境监测建议10.5.1环境保护管理工厂设谿环境保护管理部门,环境保护部门工作职能包括制订环境保护目标责任制。定期检查工厂内各污染治理设施,以便及时发现解决问
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