y5S5S活动推行办法

1、. 25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座：.；5S活动推行方法引言丰田式消费管理是以及时化与自动化为两大支柱，其最根本的精神那么是不断的开掘问题并加以改良以提升消费效率，从而到达消除浪费并且可以符合市场的消费方式。为了要不断的改良并且尊重人性，必需采取小集团的活动来达成，经由小集团的活动，不只消费问题的以改良，而且可以增进员工的技艺、团队精神与士气。而主要的小集团活动那么包括品管圈与5S活动，由于从工厂的现场是可以看出该企业的管理才干，所以工厂管理的5S是相当重要的，但5S活动的目的并不只是外表的整理、整顿，而是要对于质量的提升、平安维护、消费力与设备都要有详细，且量化的明确目的。在现场

2、所理化Rationalization的进展过程中，5S整理、整顿、清扫、清洁、教养是最起码、最根底的条件，透过5S活动可以达成提升P,Q,C,D,S,M任务管理的基准，亦即消费效率的提升P, productivity、确保任务与产品的质量Q, quality、降低现场不用要的本钱浪费C, cost、交期可以掌握D, delivery、维持任务流程的平安S, safety进而使员工坚持高昂的任务士气M, morale。公司要继续推进5S活动，除了必需彻底了解5S活动的意义，并且必需搭配企业本身企业特性与组织文化、才可以使5S活动推行之成效与推进方法可以落实。 一、5S活动推进方式5S的推进技巧可

3、由组织面与工具面来讨论。组织面强调拟订战略与执行之组织，工具面那么强调窗体、标示与看板之运用。导入5S活动可以分成三阶段实施方式，亦就是先启蒙阶段，塑造企业推进5S的活动气氛，以利后续5S的顺利推进，再进展导入阶段，全面责任区域的分配与5S工具的运用，最后阶段那么是5S诊断与竞赛活动，并进展检讨与改善矫正，各阶段的任务重点如下。启蒙期5S推进委员会：设立5S推行委员会，目的在于企业推进5S的意义是整体与全员共同参与。成员包括主席委员一名，由总经理担任；主任委员因故未能出席时，由主任委员指定委员代理，并设委员假设干名，由公司高阶主管担任。推进委员会任务职责那么是拟订5S改善活动的方针与原那么，并

4、定期与不定期召开5S检讨会，以期充分掌握5S活动之现况。假设是企业内部已有质量运作体系，如全面质量管理推进委员会，那么可成立5S工程小组专责全公司的5S推进，防止资源的反复运用。教育训练：推进5S必需藉由教育训练来培育改善的根本精神、观念及任务技巧与方法，进而求得求事倍功半的效果。教育训练内容应有以下的主题：5S的意义。实施5S的必要性。阐明5S对于企业的消费力、质量、本钱、交期、平安与士气所带来之影响与效益。推行5S之胜利之条件。5S的推进技巧。5S运动实施之步骤，即5S推行步骤流程。5S管理方法：订定5S管理方法主要订定企业内部的游戏规那么，本方法由推进总干事拟订方法之草案，呈5S推行委员

5、会审核；审核后修订公开公布实施，内容那么视需求可包括：推行5S目的、5S的意义、推行组织、推行方式、追踪考核方式、提案改善、总经理诊断等。二、导入期一布达仪式：5S活动开场导入时，首先进展全体的布达仪式，主要目的在于高阶主管向全体员工宣誓推进5S运动的决心，并透过布达的动作将5S运动带入高潮。二大扫除：推行委员会依公司平面图，预先规划各单位大扫除责任区，进展全公司环境大扫除，表示5S第一个整理内涵的展开，并由推行委员会预备清点表(内容含工程、编号、数量、保管期限、担任单位、担任人、备注等)分发给各单位，各单位再根据其责任区进展不要工程的清点，工厂厂区以设备、物料为主；办公室以文件、资料、书籍与

6、窗体为主。各单位将完成之不要工程清点表送缴总干事汇整后，呈报5S推行委员会审核判决。三 5S 阶段性实施方案与改善重点：5S运动推进展开之初，委员会必需着手规划5S阶段性执行计画的细节。此执行计画内容包括以下重点。阶段性目的。执行进度表。改善重点挑选。三、实际期一宣导与实施：决议改善的阶段性目的与重点以后，推行委员会必需向各5S推进组宣导5S的推进，并且订下5S诊断与竞赛的日期。二诊断与竞赛：由公司高阶主管组成5S诊断小组进展5S诊断。目的是了解5S 推进小组执行情况以及问题之开掘。诊断小组采定期不定期现场诊断，进展步骤普通采取三阶段的方式亦就是先诊断行前阐明，再进展现场诊断以及诊断后检讨会，

7、并根据诊断小组之诊断报告评定5S竞赛成果，并定期举行公开表提与阅历交流。三检讨与矫正措施：5S活动主要精神是在进展任务改善，因此推行委员会定期召开5S检讨会，以期了解5S执行运作情况。对于5S运动的执行情况、诊断小组运作的缺失进展检讨与改善。二、推进方案讨论*为配合美国总部全球*2000的工程，决然决议进展企业再造，提升企业的竞争才干，特成立5S推进委员组织架构，主任委员由总经理亲身担任，担任整体5S方针与决策的裁示，并由总干事担任5S全盘性推进与协助，事务局那么为5S的企划中心，安排教育训练的规那么与推进，并担任广宣活动与推行。而各地域营业所担任5S的执行与义务分配并将执行进度报答事务局，以

8、作为考核的根据。虽然实务运作采取四阶段的组织架构推进方式，但由于在5S的推进方式建议设立主任委员由运营者担任，本个案亦可以得到印证。5S推进委员会，委过共同讨论，建立5S方案的计画行程，并构成共识，使得全体人员对于5S都有共同的认知，并且预定以5个月获得福特认证。按照5S推进的方式，区分为三大阶段启蒙期、导入期、实际期，而本个案那么分成四个时期规划期、导入期、执行期、考核期，但启蒙期的重点如组织行动展开、教育训练与布达仪式，在个案的规划期与导入期都有加以运用。由本个案亦可以的得知，推进方式只是原那么，在实施过程尚必需思索组织现况，作弹性调整。本个案各阶段的实施重点如下：一、规划期5S教育训练：

9、共分为3梯次9小时的教育训练课程、规定全体人员都必需参与教育训练，为使参与人员对于5S可以用心领会，事务局订定奖惩方法，实施5S检验，前三名者给予精巧礼品乙份，而不及格者，那么加强训练，并且要求补考，由于设计完好，及格率到达100%，已为后续的5S的活动奠定展开根底。二、导入期为贯彻5S运动，落实公司各任务岗位，特别利用假日于廓清湖青年活动中心举行5S宣誓大会，并与内部的福利委员会结合，举行亲子烤肉联谊活动，以让全体员工感遭到5S活动已进入另一个执行阶段。三、执行期实施全厂的照片作战与红单作战，整理出各单位不要的物品，并且画分公共责任区域，进展5S缺陷改善追踪表，为了到达相互观摩的效果，采取各

10、单位互评的方式，并由三位执行组出息展交叉点检，使缺陷的发现可以做到公平合理。四、考核期5S竞赛的实施，采取三阶段性的作法，第一、二阶段集中评分，每星期评分二次，当员工5S教养构成之后那么进展到第三阶段，每月评选一次，为了使绩效有所表现，周冠军或者月冠军颁发奖金，而奖金来源于最后二名者。三、结论与建议由本个案厂商推进5S活动的阅历，可以掌握5S活动推进进度，故能按照预定方案获得*总公司5S合格认证，讨论其胜利的关键要素，那么有以下的意义。一、5S活动明确化：由于本个案厂商推进5S的目的，就是要提升顾客效力质量，并且获得*的5S认证，由于推进目的明确，故能构成全员的共识。运营者亲身参与：本个案厂商

11、担任人为了要使5S活动构成组织文化，每周定期亲身带着各执行长巡回活动现场，有任何5S的不良点当场指出并予以纠正，除了可以立刻处理问题，扫除5S推进的妨碍，并且构成一种全员共同改善的组织文化。计画行性的推展：经由5S推进委员会所制定推进计画，构成各单位的活动标竿，并且依规划期、导入期、执行期与考核期四阶段顺序展开。四、5S的伦理架构一、5S定义日本企业在消费活动中，大多导入品管圈、5S活动、全面质量管理等方法，到目前不但是大企业，甚至于连中小企业都普遍且真实地运用这些方法。5S那么是消费现场改善的根底，所谓5S就是整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu、教养Shi

12、tsuke等5个日文的罗马拼音字，并取其第一个字母S加以简称，5S可以说是教育、启发、养成良好人性习惯，以获致高质量任务环境、任务成果的最有效的方法。5S的定义，不是个别独立，而是彼此相互关连，缺一不可，依其内容阐明可以整理成5S的架构图如表1：表15S的定义架构整理：将要与不要的东西分类；不要的东西予以丢掉，要的东西加以保管整顿：随时坚持立刻可以取出想要物品的形状教养：养成确实遵守已决议之任务习惯清扫：任务场所定期清扫，使任务场所明朗化清洁：维持整理、整顿与清扫无无污染的形状二、5S活开工具在改善现场、促进活性化当中，最重要的要素就是全体员工共同参与的观念，亦就是以延续性改善为根底，进展5S

13、的活动。因此，推行5S并不是随意地口头上说一说整理、整顿、清扫、清洁、教养，或是只是把它贴在墙上看一看就好，要使员工容易了解合情合理就非常重要，亦就是背后一定要有预备工具、构思及行动。5S活动，那么有以下的手法工具。一定点照相：所谓定点照相，就是对同一地点，面对同一方向，进展继续性的照相，其目的就是把现场不合理景象，包括作业、设备、流程与任务方法予以定点拍摄，并且进展延续性改善的一种手法。二红单作战：运用红牌子，使任务人员都能一目了然地知道工厂的缺陷在那里的整理方式，而贴红单的对象，包括库存、机器、设备及空间，使各级主管都能一眼看出什幺东西是必需品，什幺东西是多余的。三看板作战Visible

14、Management：使任务现场人员，都能一眼就知道何处有什幺东西，有多少的数量，同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与任务排程，制形成看板，使任务人员易于瞭解，以进展必要的作业。颜色管理Color Management Method：颜色管理就是运用任务者对颜色的分辨才干和特有的联想力，将复杂的管理问题，简化成不同颜色，区分不同的程度，以直觉与目视的方法，以呈现问题的本质和问题改善的情况，使每一个人对问题有一样的认识和了解。虽然5S的手法工具有上述的技术，但因每一家企业所面对的内部与外部的环境有所不同，因此在运用这些手法，会因企业面对环境的不同而有所不同，并不是每一家企业都一体适

15、用的。5S 简介5S定义及本卷须知：一、整理 (SEIRI)：把要与不要用的物品分开，不要用的立刻处置，以免添加管理上的负担。整理分类本卷须知：需求用的物品：经常运用：尽能够放在近处偶而运用：可放在稍远之处几乎不运用却不得丢弃：明确场所另行收藏不需求用的物品可立刻丢弃：立刻处置思索出卖：期望多卖点钱视处置方式而定：尽能够选择不花钱的方法整理范围：室外：停车库、花圃、空台车作业区：信道、地面、机台、任务桌、私人工具、公用工具、夹治具、刀模、零件柜(架)、原料暂存、半废品暂存区现场环境：柜顶、墙角、墙壁上、楼梯、公布栏、呆料、废料、不良品、滞销废品、休息区设计单位办公室：资料柜、桌面、抽屉、文件、

16、书籍、档案、公布栏、标示、看板、椅子间接部门：原料仓库、物料仓库、废品仓库、工具室、警卫室、餐厅、抽烟区、动力来源、空气紧缩机二、整顿(SEITOH)：要用的物品在运用时，能简单的立刻拿出。整顿范围：个人工具、公用工具、量测工具、工机、夹具、刀具、电源、气管、搬运工具、流动性工具 (焊接机、乙炔筒) 、清洁工具。办公用品：文具、档案、书籍。三、清扫(SEISO)：去除任务场所的杂物及污垢并维护与坚持机器之精细度。清扫范围：机器设备、空压系统、油管系统、任务台死角、地面。机台清扫步骤：扫除擦拭检查修缮刷洗抹面涂漆保养。 (注：扫除及擦拭时可以小组方式来处置单一柜台)。四、清洁(SEIKETU)：

17、整理、整顿、清扫的维持并时时坚持任务环境的干净。清洁范围：机台、地面、环境、穿著(制服)。五、修身(SHITHUKE)：正确遵守既定之制度，养成实行4S之习惯。5S诊断评价表地面：1.地面能否有油渍及切削屑?2.地面能否有灰尘及其它部品?3.地面能否有放置不良品?4.地面能否会脏?5.地面能否遭破坏及油漆零落之情形?6.区域线定位区能否会脏及损坏?台车：7.台车及手推车能否有管理者标识?8.台车及手推车能否有损坏未修缮景象?9.台车及手推车能否清洁及轮子能否正常?10.台车及手推车能否有固定放置区?流动容器：11.流动容器能否有固定放置区且排放整齐?12.流动容器排放能否倾斜?放置高度能否有规

18、定?13.流动容器能否有破损的地方?14.流动容器能否有灰尘及切削屑附着?机械管理：15.机械能否有机型番号及分量标识?16.机械外观能否有被乱涂之景象?17.机械上及场所能否有其它杂物?18.机械上能否有不相关之标识?19.机械之危险警示能否有标识?20.机械工程上能否有愚巧法之指示?测定仪器：21.测定仪器能否有脏及生锈之景象?22.测定仪器金属部份能否有防止碰撞之安装?23.测定仪器能否有固定放置区且有无遵守?24.测定仪器能否有定期检定标示及能否过期?各类机器：25.转动方向能否有标识?及损坏?26.刀具能否有定期点检之表示?27.刀具称号、番号能否有标识?28.刀具、工具能否有规定放置区?且遵守之?29.有无防止切削屑及油渍进入限制开关之对策?表器类：30.各压力计、油压计、电压计等能否脏污?