电源分类经典资料产品认证电源分类经典资料产品认证高压电器产品类认证实施规则

1、高压电器产品类认证实施规那么2003 - xx - xx发布2003 - xx - xx实施3工厂质量保证能力审查和产品一致性检查应覆盖申请认证产品的 所有加工场所，即工厂。初始工厂审查时间一般情况下，型式试验合格后，再进行初始工厂审查。根据需要，型式 试验和工厂审查也可以同时进行。工厂审查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂 的生产规模，一般每个加工场所为4至6个人日。认证结果评价与批准认证结果评价与批准由认证机构负责组织对型式试验、工厂审查结果进行综合评价，评价 合格后，由认证机构对申请人颁发认证证书（每一个申请单元颁发一个认证 证书）。认证证书的使用应符合强制性产品认证管

2、理规定的要求。认证时限认证时限是指自受理认证之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工 作日，包括型式试验时间、工厂审查后提交报告时间、认证结论评定和批 准时间、证书制作时间。型式试验时间一般为整机30个工作日（从收到样品和检测费用起计算, 且不包括因检测工程不合格，企业进行整改和复试所用时间）。工厂审查后提交报告时间一般为5个工作日，以审核员完成现场审查、 收到生产厂递交的符合要求的不合格纠正措施报告之日起计算。认证结论评定、批准时间以及证书制作时间一般不超过5个工作日。获证后的监督认证监督检查的频次一般情况下从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。假设发生下述情况之一可增加监督频次：1

3、）获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证人责任时；2）认证机构有足够理由对获证产品与平安标准要求的符合性提出质 疑时；3）有足够信息说明生产者、生产厂因变更组织机构、生产条件、质量 管理体系等，从而可能影响产品符合性或一致性时。监督内容获证后监督的方式采用工厂产品质量保证能力的复查+认证产品一致性检查，必要时抽取样品送检测机构检测，见。由认证机构根据工厂质量保证能力要求，对工厂进行监督复查。工厂质量保证能力要求（附件1）规定的第3, 4, 5, 9条是每次监督复查的必 查工程。其他工程可以选查，每4年内至少覆盖工厂质量保证能力要求 中规定的全部工程。监督复查时间根据所申请认证

4、产品的单元数量确定，并适当考虑工厂 的生产规模，一般为4至6个人日。抽样检测需要进行抽样检测时，抽样检测的样品应在工厂生产的合格品中（包括 生产线、仓库、市场）随机抽取。同品种产品抽样检测的数量为1台。对抽取样品的检测由认证机构指定的检测机构在20个工作日内完成检 测。认证型式试验采用的标准所规定检测工程均可作为监督检测工程。认证机构可针对不同产品的不同情况以及其对产品平安性能的影响程 度进行局部或全部工程的检测。结果评价监督复查合格后，可以继续保持认证资格使用认证标志。监督复查时 发现的不符合项应在3个月内完成纠正措施。逾期将撤消认证证书、停止 使用认证标志，并对外公告。11(, ,)5认证

5、证书认证证书的保持证书的有效性本规那么覆盖产品的认证证书不规定截止日期，证书的有效性依赖认证 机构定期的监督获得保持。认证产品的变更变更的申请获证后的产品，如果其产品中属于零部件的规格、型号、生产厂或涉 及整机的平安设计、电气结构发生变更时，应向认证机构提出申请。变更评价和批准认证机构根据变更的内容和提供的资料进行评价，确定是否可以变更 或需送样品进行检测，如需送样检测，检测合格后方能进行变更。认证证书覆盖产品的扩展扩展程序认证证书持有者需要增加与已经获得认证产品为同一认证单元内的产 品认证范围时，应从认证申请开始办理手续，认证机构应核查扩展产品与 原认证产品的一致性，确认原认证结果对扩展产品

6、的有效性，针对差异做 补充检测或检查，并根据认证证书持有者的要求单独颁发认证证书或换发12司(, ,)认证证书。522样品要求需要送样时，证书持有者应按本规那么4.2的要求选送样品供认证机构 核查，核查时，需对样品进行检测的，检测工程由认证机构决定。认证证书的暂停、注销和撤消按产品认证管理规定的要求执行。6产品认证标志的使用证书持有者必须遵守产品认证标志管理方法的规定准许使用的标志样式变形认证标志的使用本规那么覆盖的产品不允许加施任何形式的变形认证标志。加施方式可以采用标准规格标志(标签)、模制式、或铭牌印刷三种方式中的任13(, ,)何一种。标志位置应在产品本体明显位置上加施认证标志。产品本

7、体上加施的认证标志位置：除母线槽应施加在侧面外，其他应 加施在正面或侧面。7收费认证收费由认证机构按国家有关规定统一收取。14附件1产品认证工厂质量保证能力要求为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，工厂 应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。1.职责和资源职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，且工厂应在组 织内指定一质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下 方面的职责和权限：a）负责建立满足本文件要求的质量体系（最低符合GB/T19000系列标 准），并确保其实施和保持；b）确保加贴认证标志的产品符合认证标准的要求；。建立文件化的程序，确保认

8、证标志的妥善保管和使用；d）建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确 认，不加贴认证标志。质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。资源生产设备高压开关元件制造企业至少应有一定的机械加工能力，满足所生产的零 部件的要求，还有焊接设备、绝缘处理设备等。高压成套设备制造企业至少 应有冲、剪、弯板机等设备；起吊转运设备；主母线加工设备等。检测设备（高压开关设备类生产企业）1）工频试验变压器（可根据所生产产品的电压等确定规格）；2）局部放电测试仪（需要时）；153）机械操作及测试台（电源电压可调至标准要求，容量视具体产品而 定）；4）能够给出行程一一时间特性曲线的机械特性测试装置；5

9、）回路电阻测试仪；6）微量水份测试仪及检漏与气体回收装置（生产SF6开关设备的企业）；7）根据所生产的零部件和产品的要求，对产品质量的过程控制需要的 检测设备及仪器，如物理性能测试设备（硬度、密度、强度、拉压 力机、冲击、金相等）、化学分析测试设备（常规元素成份测定、SF6 气体成份、漆膜粘附力等）、外表粗糙度的检验设备、真空度检测仪寸寸。1.23厂房企业应有与自身管理和生产规模相适宜的生产场地；生产SF6开关设备 的企业，还应有面积、容积、环境适宜的、洁净度应到达0万级（局部部 件可为万级）以上的生产车间或装配间。人力资源确保从事对产品质量有影响的工作人员具备必要的能力。特别是，企业的检验部

10、门（过程检验、出厂检验）至少应有一中级以 上职称（或相当的职称）的、熟悉相关的国家标准的技术人员。.文件和记录工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量计划或类似文件，以及为确 保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件。质量计划应包括产品设 计目标、实现过程、检测及有关资源的规定，以及产品获证后对获证产品的 变更（标准、工艺、关键件等）、标志的使用管理等的规定。产品设计标准或规范应是质量计划中的一个内容，其要求应不低于有关该产品的国家标准要求。16工厂应建立并保持文件化的程序以对本文要求的文件和资料进行有效的 控制。这些控制应确保：a）文件发布前和更改应由授权人批准，以确保其适宜性；b）文件的

11、更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期使用；。确保在使用时可获得相应文件的有效版本。工厂应建立并保持文件化的质量记录的标识、储存、保管和处理的文件 化程序.质量记录应清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。质量记录应有适当的的保存期限。.采购和进货检验供方的控制工厂应制定对关键元器件和材料的供方的选择、评定和日常管理的程 序，以确保供方具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力。工厂应保存对供方的选择评价和日常管理记录。关键元器件和材料的检验/验证工厂应建立并保持对供方提供的关键元器件和材料的检验或验证的程 序及定期确认检验的程序，以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要 求。关键元器件

12、和材料的检验可由工厂进行（此时，工厂应具备必要的检测 手段），也可以由供方完成。当由供方检验时，工厂应对供方提出明确的检验 要求并要求其出具检验报告。工厂应保存关键件检验或验证记录、确认检验记录及供方提供的合格证 明及有关检验数据等。.生产过程控制和过程检验工厂应对关键生产工序进行识别，关键工序操作人员应具备相应的能力, 如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，那么应制定相应的工艺作业17 指导书，使生产过程受控。产品生产过程中如对环境条件有要求，工厂应保证工作环境满足规定的 要求。可行时，工厂应对适宜的过程参数和产品特性进行监控。工厂应建立并保持对生产设备进行维护保养的制度。工厂应在生产

13、的适当阶段对产品进行检验，以确保产品及零部件与认证 样品一致。.出厂（例行）检验和确认检验工厂应制定并保持文件化的出厂（例行）检验和确认检验程序，以验证 产品满足规定的要求。检验程序中应包括检验工程、内容、方法、判定等。 并应保存检验记录。具体的出厂（例行）检验和确认检验要求应满足相应产 品的认证实施规那么的要求执行。出厂（例行）检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的0% 检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。.检验、试验仪器设备的管理用于检验和试验的设备应定期校准和检查，并满足检验试验能力。校准和检定用于确定所生产的产

14、品符合规定要求的检验试验设备应按规定的周期 进行校准或检定。校准或检定应溯源至国家或国际基准。对自行校准的，那么 应规定校准方法、验收准那么和校准周期等。设备的校准状态应能被使用及管 理人员方便识别。应保存设备的校准记录。运行检查对用于出厂（例行）检验和确认检验的设备应进行日常操作检查外，还18中国质量认证中心发布应进行运行检查。当发现运行检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至已 检测过的产品。必要时，应对这些产品重新进行检测。应规定操作人员在发 现设备功能失效时需采取的措施。运行检查结果及采取的调整等措施应记录。.不合格品的控制工厂应建立不合格品控制程序，内容应包括不合格品的标识方法、隔离

15、和处置及采取的纠正、预防措施。经返修、返工后的产品应重新检测。对重 要部件或组件的返修应作相应的记录.应保存对不合格品的处置记录.内部质量审核工厂应建立文件化的内部质量审核程序，确保质量体系的有效性和认证 产品的一致性，并记录内部审核结果。对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投诉，应保存记录，并应 作为内部质量审核的信息输入。对审核中发现的问题，应采取纠正和预防措施，并进行记录。.认证产品的一致性工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，以使 认证产品持续符合规定的要求。工厂应建立产品关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素 的变更控制程序，认证产品的变更（可能影响

16、与相关标准的符合性或型式试 验样机的一致性）在实施前向认证机构申报获得批准后方可执行。.包装、搬运和储存工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定标 准要求。19附件2检测工程及样品.高压交流断路器及其操动机构检测工程样品规格和数量绝缘试验6.2*无线电干扰电压试验6.3主回路电阻测量6.4温升试验6.5*短时耐受电流和峰值耐受电流试验6.6*密封试验6.8*EMC试验6.9常温下的机械操作试验至6. 1.2.3*短路电流关合和开断试验6.2至6.6*容性电流开合试验：线路充电电流开合试验容性电流开合试验：电缆充电电流开合试验根据产品的型式或技术条件的规定，可选做以下工程：防

17、护等级验证6.7特殊使用条件下断路器延长的机械寿命试验低温和高温试验6. 1.3湿度试验6. 1.4端子静负载试验6. 1.6临界电流试验6.7近区故障试验6.9失步关合和开断试验6.1电寿命试验6.112严重冰冻条件下的操作验证试验6. 1.5单相和异相接地故障试验6.8容性电流开合试验：线路充电电流开合试验（UY52kV） 电缆充电电流开合试验（U-2 72.5kV） 单个电容器组开合试验 背对背电容器组开合试验并联电抗器和电动机的开合试验IEC 61233*本附录中标有*的试验工程为型式试验有效期满 后的复试工程，下同。1规格：高压交流断路器产 品不存在同族系列1可题/ 2数量：应采用G

18、B/T1 22的 及中规定 的试品数量（最多不超过 4台）进行所有的型式试 验（也可见附表1） O对于选做的试验，允 许使用一台或几台附加 的试品。20附表1GB/T1 22的的主要内容除非在有关的国家标准中另有规定，型式试验应该最多在四个试品上进行。注规定四个试品的合理性在于增强用户的信心，即受试的开关设备和控制设备是将要交付的设备的代表（在极限情况下，可要求所有的试验在一台试品上进行），而且允许制造厂在不同的实验室进行不 同组别的试验。开关设备和控制设备的每台试品应该确实和图样相符，应该充分代表该型产 品，并应该经受一项或多项型式试验。为了便于试验，型式试验可以分成几组。一般的分组实例见表

19、8。表8 一型式试验分组实例如果需要附加的型式试验工程，那么在有关的国家标准中规定。每项试验原那么上应该在完整的开关设备和控制设备上进行（假设不，见322）,试 品处在运行要求的条件下（在规定的压力和温度下充以规定种类和数量的液体或气体），并配上它的操动机构和辅助设备。在每项型式试验开始前试品原那么上应该处在或恢复到新的和清洁的状态。按照有关的国家标准，在各组型式试验过程中可以进行整修。制造厂应该向实验 室提供在试验中可以更新的零部件的说明。21组别型式试验条款号1主辅助和控制回路的绝缘试验 无线电干扰电压（r.i.v）试验6.26.32主回路电阻的测量 温升试验6.46.53短时耐受电流和峰

20、值耐受电流 关合和开断试验6.6见有关的IEC标准4外壳防护等级检查密封试验机械试验环境试验6.76.8见有关的IEC标准见有关的IEC标准.高压交流隔离开关和接地开关22检测工程样品规格和数量主辅助和控制回路的绝缘试验* 无线电干扰电压（r.i.v）试验 主回路电阻的测量*温升试验*短时耐受电流和峰值耐受电流*外壳防护等级检查 密封试验验证满意的操作和机械寿命的试验*;根据产品的型式或技术条件的规定，可选做卜列工程：验证接地开关短路关合能力的试验（6.1）；验证严重冰冻条件下满意操作的试验（6.3）；验证最低和最高周围空气温度下满意操作的试验（6.4）； 检验位置一指示装置正确功能的试验（6

21、.5和附录A）； 验证隔离开关母线转换电流开合能力的试验（6.6和附录 B）；验证接地开关感应电流开合能力的试验（6.7和附录C）； 验证金属封闭开关设备中使用的隔离开关的母线充电电流 开合能力的试验（6.8和附录F） o1规格：高压交流隔离开关 和接地开关产品不存在 同族系列问题； 2数量：应采用GB/T1 22的 及6. 2.2中规定 的试品数量（最多不超过 4台）进行所有的型式试 验。对于选做的试验，允 许使用一台或几台附加 的试品。.高压交流负荷开关23检测工程样品规格和数量绝缘试验，包括雷电冲击电压耐受试验、工频电压耐受试验及辅助和控制回路的工频电压耐受试验*;温升试验*;主回路电阻

22、测量*;短时耐受电流和峰值耐受电流试验*;关合和开断能力试验*;机械操作和机械寿命试验*;防护等级验证；密封试验；电磁兼容性试验；根据产品的型式或技术条件的规定，可选做卜列工程：验证负荷开关按用户要求并超出正常型式试验范围的开断和关合电流能力试验验证在严重冰冻条件下可靠操作的试验；验证在污秽大气条件下外绝缘性能的试验；验证在电缆与负荷开关连接的系统中，负荷开关能够耐 受为电缆绝缘试验施加的直流试验电压的试验。确定试验电 压时，应考虑到负荷开关电源侧的交流电压。1规格：高压交流负荷开关 产品不存在同族系列问 题；2数量：应采用GB/T1 22的 及中规定 的试品数量（最多不超过 4台）进行所有的

23、型式试 验对于选做的试验，允 许使用一台或几台附加 的试品。.交流金属封闭开关设备检测工程样品规格和数量1规格：交流金属封闭开关 设备产品不存在同族系 列问题/2数量：应采用GB/T1 22的 及6. 2.2中规定 的试品数量(最多不超过 4台)进行所有的型式试 验。对于选做的试验，允 许使用一台或几台附加 的试品。a)包括辅助回路工频电压试验在内的验证设备绝缘水 平的试验(6.2) *b)验证设备所有部件温升的试验和回路电阻测量(6.5和 6.4)*c)验证主回路和接地回路承受额定峰值和短时耐受电 流能力的试验(6.6)*d)验证所包含开关装置的开断和关合能力的试验 (6. 1)*e)验证所

24、包含的开关装置和可移开部件满意操作的试验(6. 2)*f)验证对人员触及危险部件的防护和设备对固体外物 的防护的试验(6.7)g)验证出现危险电气效应时对人员的防护的试验 (6. 5)h)验证充气隔室强度的试验(6. 3)i)充气和充液隔室的密封性试验(6.8)*j)触及内部故障(IAC级开关设备)引起的电弧效应的 试验(6.7)k)电磁兼容性试验(EMC)(6.9)根据产品的型式或技术条件的规定，可选做以下工程：1)验证设备对气候引起的外部效应的防护的试验(6. 6)m)验证设备对机械冲击的防护的试验(6.7)n)通过测量局部放电来评估设备绝缘的试验(629)o)人工污秽试验(628)P)电

25、缆试验回路的绝缘试验(62 1)24.气体绝缘金属封闭开关设备25检测工程样品规格和数量a)验证设备绝缘水平的试验，包括局部放电试验和辅 助回路的绝缘试验(6.1) *b)验证设备所有部件温升的试验和回路电阻测量(6.3和 64)*c)验证主回路和接地回路承受额定峰值和短时耐受电 流能力的试验(6.5)*d)验证所包含开关装置的开断和关合能力的试验(6. 1)*e)验证所包含的开关装置和可移开部件满意操作的试 验(6. 2)*f)验证对人员触及危险部件的防护和设备对固体外物 的防护的试验(6.3)g)外壳强度验证试验(6.4)根据产品的型式或技术条件的规定，可选做卜列工程：h)验证设备对气候引

26、起的外部效应的防护的试验(6. 5)i)无线电干扰电压水平的验证试验(6.2)j)评价由内部故障引起电弧效应的试验(6.6)k)验证固体绝缘的热稳定性的试验(6. 7)1)验证极限温度卜操作良好性试验(6.8)m)气体密封性试验(6. 9)1规格：交流金属封闭开关 设备产品不存在同族系 列问题；2数量：应采用GB/T1 22的 及中规定 的试品数量(最多不超过 4台)进行所有的型式试 验对于选做的试验，允 许使用一台或几台附加 的试品。.交流高压熔断器：限流熔断器检测工程样品规格和数量1）绝缘试验;2）温升试验和功率耗散测量；3）开断试验* ；4）时间一一电流特性试验* ；根据产品的型式或技术

27、条件的规定，可选做以下工程：5）油密封试验；6）撞击器试验；7）热冲击试验；8）无线电干扰电压试验；9）防水（潮气浸入）试验。1热格,按照产品技术条件 及图纸确定的同族系列 进行试验；2数量：应采用GB15166.2中 规定的试品数量进行所 有的型式试验。对于选做的试验，允 许使用一组或几组附加 的试品。.交流高压熔断器：喷射式熔断器检测工程样品规格和数量1）绝缘试验;2）温升试验和功率耗散测量；3）开断试验* ；4）时间一一电流特性试验* ；根据产品的型式或技术条件的规定，可选做卜列工程：5）无线电干扰电压试验；6）机械试验。1规格：按照产品技术条件 及图纸确定的同族系列 进行试验；2数量：

28、应采用GB15166.3中 规定的试品数量进行所 有的型式试验。对于选做的试验，允 许使用一组或几组附加 的试品。.交流高压熔断器：并联电容器外保护用熔断器26检测工程样品规格和数量外观及尺寸检查电阻测量绝缘试验温升试验耐受放电试验开断试验*弧前时间一一电流特性试验*1柳格.按照产品技术条件 及图纸确定的同族系列 进行试验；2数量：应采用GB15166.3中 规定的试品数量进行所有 的型式试验。9.交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器检测工程样品规格和数量接触器的试验：绝缘试验* 回路电阻的测量 温升试验 短时和峰值耐受电流试验* 防护等级的验证 密封试验*EMC试验 动作极限的验证 机械

29、寿命试验 联锁试验* 关合和开断能力试验 可逆性试验 转换能力试验 过载电流耐受试验 电寿命试验 电动机开合试验 起动器的试验： 短路电流关合和开断试验 过载继电器动作极限的验证 与SCPD的配合试验* 撞击器机构的试验1规格：此类产品不存在同 族系列问题； 2数量：应采用GB/T1 22的 及中规定 的试品数量进行所有的 型式试验。27 TOC o 1-5 h z 2 .认证模式33 认证的基本环节4认证的申请4型式试验4初始工厂审查4认证结果评价与批准4获证后的监督4.认证实施的基本要求4认证申请4型式试验5初始工厂审查8认证结果评价与批准9获证后的监督.认证证书12认证证书的保持12认证

30、证书覆盖产品的扩展12认证证书的暂停、注销和撤消13.强制性产品认证标志的使用13准许使用的标志样式13变形认证标志的使用13力口施方式13标志位置147收费14附件115附件223附件333.交流自动重合器检测工程样品规格和数量绝缘耐压试验*温升试验*主回路电阻测量*机械试验最小启动电流试验时间一一电流特性试验*动热稳定试验*短路开断和关合试验*密封与防雨试验控制装置的环境试验控制装置的EMC试验*六氟化硫重合器的零表压下负荷电流开断及气体含 水量测定1规格：此类产品不存在同 族系列问题； 2数量：应采用GB/T1 22的 及中规定 的试品数量进行所有的 型式试验。11.交流自动分段器检测工

31、程样品规格和数量绝缘耐压试验*温升试验*主回路电阻测量*机械试验*最小启动电流试验时间一一电流特性试验*动热稳定试验*额定启动电流试验计数次数、记忆时间和复位时间试验密封与防雨试验控制装置的环境试验控制装置的EMC试验*运输颠簸试验根据产品的型式或技术条件的规定，可选做以下工程：关合额定短路关合电流和开合负荷电流试验 严重冰冻条件下的操作试验六氟化硫气体含水量测定额定容性电流开断试验1 till 格,此类产品不存在同 族系列问题； 2数量：应采用GB/T1 22的及6. 2.2中规定 的试品数量进行所有的 型式试验。对选做的试验，可以 用一台或几台附加的试口口 O2812.电流互感器检测工程样

32、品规格和数量型式试验：1规格：短时电流试验* 温升试验* 雷电冲击试验* 操作冲击试验见附表2 ；2数量：应米用2台产品完成 左栏中的所有试验工程。户外式电压互感器的湿试验误差测定*电容和介质损耗因数测定出厂试验：出线端子标志检验二次绕组工频耐压试验绕组段间工频耐压试验匝间过电压试验一次绕组的工频耐压试验局部放电测量误差测定电容和介质损耗因数测量绝缘油性能试验密封性试验注第一局部的型式试验完成后，方可进行第二局部的出厂 试验。29附表2一一电流互感器认证单元划分电压等级 （kV）绝缘 介质结构特征认证依据的 标准主送样 品数量0.5. 1壳式贯穿式（复匝）-GB1208-1997JB/T535

33、6-912台母线型-2台浇注式母线型-2台3、6、壳式贯穿式（单匝）2台贯穿式（复匝）-2台母线型-2台油浸式链型-2台浇注式-2台贯穿式（单匝）-2台贯穿式（复匝）-2台线圈式-2台母线型-2台35油浸式链型-2台倒立式带暂态保护2台不带暂态保护2台浇注式支柱式-2台贯穿式（单匝）-2台贯穿式（复匝）-2台母线型-2台66链型-2台U型电容型-2台倒立式带暂态保护2台不带暂态保护2台1油浸式链型-2台型电容型-2台倒立式带暂态保护2台不带暂态保护2台体式倒立式-2台220油浸式u 型电容型带暂态保护2台不带暂态保护2台倒立式带暂态保护2台不带暂态保护2台气体式倒立式-2台330、 500油浸

34、式LT型电容型带暂态保护2台不带暂态保护2台气体式倒立式带暂态保护2台不带暂态保护2台3013.电压互感器检测工程样品规格和数量型式试验: 温升试验1规格:/uny |刁业雷电冲击试验（全波和截波）*操作冲击试验户外式电压互感器的湿试验励磁特性测量误差测定*短路承受能力试验*出厂试验：绝缘油性能试验密封性能试验端子标志检验二次绕组工频耐压试验介质损耗因数测量绕组段间工频耐压试验一次绕组的工频耐压试验局部放电测量励磁特性测量误差测定注第一局部的型式试验完成后，方可进行第二局部的出厂 试验。31附表3一一电压互感器认证单元划分电压等 级 (kV)相数绝缘 介质结构特征认证依据的 标准主送 样品 数

35、量0.5. 1-气体式GB1207-1997JB/T5357-912台浇注式-2台3、6、单相油浸式带剩余 绕组测量与保护绕组分开2台测量与保护绕组不分开2台不带剩 余绕组测量与保护绕组分开2台测量与保护绕组不分开2台浇注式带剩余 绕组测量与保护绕组分开2台测量与保护绕组不分开2台不带剩 余绕组测量与保护绕组分开2台测量与保护绕组不分开2台三相油浸式-2台浇注式-2台35油浸式带剩余 绕组测量与保护绕组分开2台测量与保护绕组不分开2台不带剩 余绕组测量与保护绕组分开2台测量与保护绕组不分开2台浇注式带剩余 绕组测量与保护绕组分开2台测量与保护绕组不分开2台不带剩 余绕组测量与保护绕组分开2台测

36、量与保护绕组不分开66油浸式串级式 结构测量与保护绕组分开2台测量与保护绕组不分开2台单级式 结构测量与保护绕组分开2台测量与保护绕组不分开2台1、220串级式 结构测量与保护绕组分开2台测量与保护绕组不分开2台单级式 结构测量与保护绕组分开2台测量与保护绕组不分开2台气体式-2台32.交流高压负荷开关-熔断器组合电器检测工程样品规格和数量型式试验：绝缘试验温升试验主回路电阻测量关合开断试验*对机构的试验*出厂试验：结构检查主回路一分钟工频耐压干试辅助回路和控制回路的工频耐压试验主回路电阻测量机械操作试验和机械特性试验1规格：按照产品技术条件 及图纸确定的同族系列 进行试验；2数量：应采用GB

37、16926中规定的试品数量进行所有 的型式试验。.高压/低压预装式变电站检测工程样品规格和数量规定的型式试验：验证预装式变电站绝缘水平的试验检验预装式变电站中主要元件的温升试验检验接地回路承受额定峰值和额定短时耐受电流能力的的 试验*检验能满意操作的功能试验*验证防护等级的试验*验证预装式变电站的外壳耐受机械应力的试验特殊的型式试验：评估内部故障电弧效应的试验验证预装式变电站声级的试验 出厂试验：辅助回路的电压耐受试验 功能试验接线正确性试验1抑格,此类产品不存在同 族系列问题； 2数量：应采用一台产品完 成左栏中的所有试验项 目。特殊的型式试验项 目可采用附加的样品。3316.电抗器34检测

38、工程样品规格和数量并联电抗器出厂试验：绕组电阻的测定;电抗测量,损耗测量;绝缘试 验；电压比和短路阻抗测量型式试验：温升试验；绝缘试验*特殊试验：三相电抗器的零序电抗测量；三相电抗器的互电 抗测量；声级测量；振动测量；电流的谐波测量；风扇和泵 所需要的功率测量限流电抗器和中性点接地电抗器出厂试验：绕组电阻的测定,持续电流时的阻抗测量；损耗 测量;外施耐压试验；感应耐压试验型式试验：在额定持续电流下的温升试验；雷电冲击试验* 特殊试验：短时电流试验和短时电流时的阻抗测量*;声级 测量阻尼电抗器出厂试验：绕组电阻测定；电感测定*;外施耐压试验；感 应耐压试验*型式试验：温升试验;雷电冲击试验*特殊

39、试验：承受涌流试验;品质因数测定*;容许偏差调谐电抗器和滤波电抗器出厂试验：绕组电阻测定；电感测量；外施耐压试验；感应 耐压试验；品质因数测定,损耗测量型式试验：温升试验*;雷电冲击试验*接地变压器（中性点耦合器）出厂试验：绕组电阻测定；零序阻抗测量；空载损耗和空载 电流测量；绝缘试验；电压比测定（有二次绕组时）,，阻抗 电压、短路阻抗和短路损耗的测量型式试验：温升试验*;绝缘试验特殊试验：短路试验*;声级测定消弧线圈出厂试验：绕组电阻测量；电感调出范围内的电流测量；电 压比测定（有二次绕组时）；绝缘试验；分接开关或铁芯气 隙调节机构的操作试验型式试验：温升试验；绝缘试验* ,损耗测量*特殊试

40、验：电压一一电流特性曲线的测定平波电抗器出厂试验：绕组直流电阻测量；微分电感的测量；交流和直 流电压的外施耐压试验型式试验：温升试验特殊试验：耐受短时电流试验*;声级测定；高频阻抗测量； 损耗测量*1莉p格，此类产品不存在同 族系列问题；2数量：应采用2台产品完成 左栏中的所有试验工程。17.电力变压器检测工程样品规格和数量出厂（例行）试验：绕组电阻测量电压比测量和联接组标号检定短路阻抗和负载损耗测量空载电流和空载损耗测量绕组对地绝缘电阻和（或）绝缘系统电容的介质损耗因数的测量绝缘例行试验有载分接开关试验绝缘油试验型式试验：温升试验绝缘试验*特殊试验：绝缘特殊试验绕组对地和绕组间的电容测定暂态

41、电压传输特性测定三相变压器零序阻抗测量短路承受能力试验*声级测定空载电流谐波测量风扇和油泵电机所吸取功率测量感应耐压试验局部放电测量1规格：此类产品不存在同 族系列问题；2数量：应采用2台产品完成 左栏中的所有试验工程。18.高压套管35检测工程样品规格和数量型式试验：外绝缘的lmin工频电压干试验 外绝缘的lmin工频电压湿试验 雷电全波和截波冲击耐受电压试验* 操作冲击干、湿耐受电压试验* 密封试验温升试验热短时电流耐受试验热稳定性能试验*弯曲负荷耐受试验*出厂试验：外观及尺寸检查介质损耗角正切值及电容量测量* 内绝缘1 min工频耐受电压试验 局部放电测量1规格：此类产品不存在同 族系列

42、问题； 2数量：应采用一台产品完 成左栏中的所有试验项 目。抽头绝缘的1分钟耐受电压试验 密封试验.交流电力系统线路阻波器调谐装置工频电压试验检测工程样品规格和数量型式试验：1规格：温升试验无线电干扰电压试验绝缘试验*短时电流试验*主线圈额定电感测量主线圈工频电感测量阻塞电阻和阻塞阻抗测量分流损耗和以阻塞电阻为基础的分流损耗测量抗拉强度试验常规试验：此类产品不存在同 族系列问题；2数量：应采用一台产品完 成左栏中的所有试验项 目。主线圈额定电感测量主线圈工频电感测量阻塞电阻和阻塞阻抗测量分流损耗和以阻塞电阻为基础的分流损耗测量36.高压封闭母线-离相封闭母线检测工程样品规格和数量封闭母线型式试

43、验：1）外观尺寸和焊线质量检查2）绝缘电阻试验3）工频耐压试验*4）雷电冲击耐压试验5）温升试验6）动稳定试验*7）热稳定试验8）密封淋雨试验出厂试验：型式试验的1）、2）和3）项 离相封闭母线型式试验：耐压试验*温升试验稳定性试验*淋水试验出厂试验：绝缘电阻测量；工频耐压1莉P格，此类产品不存在同 族系列问题；2数量：应采用一台产品完 成左栏中的所有试验项 目。.交流无间隙金属氧化物避雷器检测工程样品规格和数量持续电流试验； 残压试验*;大电流冲击试验长持续时间电流冲击耐受试验 工频参考电压试验； 直流参考电压试验无线电干扰电压和局部放电试验 动作负载试验；工频电压耐受时间特性 避雷器瓷套的

44、绝缘耐受试验； 压力释放试验* 避雷器脱离器试验； 机械负荷试验； 密封性能试验；人工污秽试验；多柱避雷器电流分布试验1主卬格,此类产品不存在同 族系列问题；2数量：应米用2台产品完成 左栏中的所有试验工程。37高压电器产品类认证实施规那么1适用范围本规那么适用于额定电压3.6(3)kV及以上的高压电器产品，其范围包 括:高压交流断路器、交流高压隔离开关和接地开关、交流高压负荷开关、 交流金属封闭开关设备、气体绝缘金属封闭开关设备、交流高压熔断器(限 流熔断器、喷射式熔断器、并联电容器外保护用熔断器)、交流高压接触器 和基于接触器的电动机起动器、交流自动重合器、交流自动分段器、电流 互感器、电

45、压互感器、交流高压负荷开关一一熔断器组合电器、高压/低压 预装式变电站、电抗器、电力变压器、高压套管、交流电力系统线路阻波 器、高压封闭母线一一离相封闭母线、交流无间隙金属氧化物避雷器。2认证模式型式试验+初始工厂审查+获证后监督。附件3关键零部件清单.高压交流断路器真空断路器材料或元件称控制工程真空灭弧室规格、真空度、牌号和供方称（可用代码）操动机构操作功，机械和电气寿命，牌号和供方称（可 用代码）六氟化硫断路器.高压交流隔离开关和接地开关材料或元件称控制工程密度继电器及密封性密封性、接点数、牌号和供方称（可用代码）操动机构操作功，机械和电气寿命，牌号和供方称（可 用代码）材料或元件称控制工

46、程主触头接触电阻、接触压力和供方称（可用代码）操动机构操作功，机械和电气寿命，牌号和供方称（可 用代码）3高压交流负荷开关4交流金属封闭开关设备和控制设备材料或元件称控制工程灭弧单元开断关合能力操动机构操作功，机械和电气寿命，牌号和供方称（可 用代码）材料或元件称控制工程外壳防护等级主开关机械和电气寿命，牌号和供方称（可用代码）控制器EMC检验385气体绝缘金属封闭开关设备和控制设备材料或元件称控制工程外壳强度和防护等级操动机构机械和电气寿命，牌号和供方称（可用代码）控制器EMC检验6限流熔断器7喷射式熔断器材料或元件称控制工程石英沙目数、产地熔体材料，尺寸和供方称（可用代码）外壳强度，散热性

47、材料或元件称控制工程熔体材料、尺寸和供方称（可用代码）熔管内管材料、尺寸，牌号和供方称（可用代码）8高压交流接触器和基于接触器的电动机起动器9高压交流负荷开关一一熔断器组合电器材料或元件称控制工程接触器机械和电气寿命、牌号和供方 称（可用代码）SCPD开断能力，时间一一电流特性牌号和供方称 （可用代码）材料或元件称控制工程负荷开关机械和电气寿命、牌号和供方称（可用代码）限流熔断器撞击器的功率，同族系列，时间一一电流特性牌 号和供方称（可用代码）交流自动重合器39材料或元件称控制工程开关本体电气和机械寿命、供方称（可用代码）11交流自动分段器12电流互感器材料或元件称控制工程开关本体主回路电阻、

48、供方称（可用代码）操动机构机械寿命，牌号和供方称（可用代码）控制器EMC检验材料或元件称控制工程主线圈导线尺寸、匝间绝缘、供方称（可用代码）铁芯材料、尺寸和供方称（可用代码）二次抽头组数、接法13电压互感器14电力变压器材料或元件称控制工程主线圈导线尺寸、匝间绝缘、供方称（可用代码）铁芯材料、尺寸和供方称（可用代码）二次抽头组数、接法和容量材料或元件称控制工程主绕组导线尺寸、匝间绝缘、供方称（可用代码）铁芯材料、尺寸和供方称（可用代码）二次绕组导线尺寸、组数、接法分接开关（调压开关）容量，级数15高压套管40材料或元件称控制工程法栏尺寸、材料、供方称（可用代码）导电杆材料、尺寸和供方称（可用代

49、码）瓷套尺寸、抗弯强度操动机构机械和电气寿命，牌号和供方 称（可用代码）控制器EMC检验、正确动作检查16电抗器17交流线路阻波器材料或元件称控制工程主线圈导线尺寸、匝间绝缘、供方 称（可用代码）避雷器放电电压和供方称（可用代码）其山7 u而J材料、尺寸材料或元件称控制工程主线圈导线尺寸、匝间绝缘、供方 称（可用代码）铁芯材料、尺寸和供方称（可用代码）二次抽头组数、接法18封闭母线19交流无间隙金属氧化物避雷器材料或元件称控制工程主母线导线尺寸、材料和供方称（可用代码）外壳材料、尺寸、防护等级和供方称（可用代码）绝缘子绝缘水平、抗弯强度材料或元件称控制工程阀片尺寸、电压特性、供方称（可用代码）

50、外套材料、尺寸、强度和供方称（可用代码）注:外购件只需牌号，外协件需测特性41高压电器产品类认证实施规那么的编制说明1志愿认证的实验室为了规范检测市场，表达政府的意志，防止国家重复投资，在志愿认证 到强制认证的过渡期间，检测机构不宜多，使得过渡过程尽量平稳、缩短， 我们建议：在这个特殊时期，应由国家质量监督检验检疫总局授权的实验室 承当该项工作。2申请程序在高压电器采取志愿认证阶段，为了给国内企业减轻负担，防止使企业 重复进行型式试验，可让企业先到CQC指定的实验室进行型式试验，然后, 企业带着型式试验报告和相关的申请文件到CQC办理有关手续，并由CQC 安排相关的后续工作。目前已有数个企业要求进行志愿认证，我们通过这样的程序也可以摸索 出一套经验，为下一步的工作打下良好的基础。按上述程序也可为企业缩短申请防止使企业重复进行型式试验，时间。3型式试验的有效期根据高压开关行业几十年的技术管理经验、市场需求的不断变化、技术 水平和制造水平的不断进步，我们建议型式试验报告的有效期定为：8年（现 行标准规定为8-年）。8年到