维持厂房良好环境-6S活动

1、.25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座PAGE ：.；维持厂房良好环境 6S活动一位察看力敏锐的现场管理专家，可以5分钟内断定出一个公司的管理才干，只需他观赏了工厂，并仔细察看现场中正在进展的事务，特别是关于浪费和6S的活动，没有6S活动的现场，就表示这是个没有效率、Muda(浪费)、不够自律、士气低落、平安无保证、质量差劲、本钱高昂以及没有才干配合交货期的工厂。不实施6S的供应商，将不会被有潜力的客户慎重思索。消除Muda和良好的厂房环境维持，通常是要携手共同推行的。能彻底消除Muda的厂房，同时也能显现出一个高水准的6S。厂房良好环境的维持，表示员工士气高昂及纪律严谨。任何公司都可以

2、在短期内，到达一个高水准有纪律的公司，然而要长久维持下去，可就是一件极富挑战性的任务了。而且，6S一旦消逝不见，就会显现出一个杂乱无章的现场，要提高现场里的士气和自律，需求获得员工的参与，介入和共享资源。6S活动不仅可以改善作业环境，还能提高作业效率、质量、士气、牵一而动百，是其他管理活动有效开展的基石之一。一、6S的定义及目的良好厂房环境维持的5个步骤6S活动源于日本，原指的是在现场中，原资料、设备、人员等消费要素进展相应的“整理SEIRI、整顿SEITON、清扫SEISOU、清洁SEIKETU、素养SHITUKE、平安SAFETY等活动，为其他管理活动的开展打下良好的根底，它和品管圈并称是

3、日本产品在二战后质量得以迅猛提升，并行销全世界的二大法宝。由于用罗马字拼写这几个口语词汇时，它们的第一个字母都为S，所以日本人称之为“6S。1 整理Seiri：要与不要物品的区分。目的：强化空间的管理。衍生活动包括库存管理与采购制度管理的改善。2 整顿Seiton：定位化。目的：强化时间管理。衍生活动包括动作经济原那么的运用与效率化的改善。3 清扫Seisou：点检。 消除职场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除脏污并防止污染的发生。强调精神在于发现总是才干的提升。4 清洁Seiketu：零缺陷。维持以上整理、整顿、清扫后的局面，构成制度化、规范化。所以也称“3S活动、“清洁化活动。目的：经

4、过制度化来维持成果。强调的精神在于问题处理才干的训练，5 素养Shituke：规范化。依规定行事，养成良好的任务习惯。目的：提升“人的质量。强调的精神在于教育训练实施。6 平安Safety：贯彻“平安第一、预防为主的方针，在消费、任务中，必需确保人身、设备、设备平安，严守企业、国家。整理整顿清扫素养清洁平安目的：维护职员不受与任务相关事故的损伤。 6S关系图图一二、6S推行要领一整理的推行要领1 全面检查；2制定判别基准；3不要物品的去除；4调查运用频度，决议日常用量；5每日自我检查；重点：要有决心，处置要果断购买价值运用价值一就是最好。本卷须知：1怕费事；2舍不得；3怕承当责任；二整顿的推行

5、要领1前一步骤整理的任务要落实；2明确“3要素原那么：场所、方法、标示3明确“3定原那么：定点、定容、定量4“目视管理重点：1分门别类；2位置明确；新人角度4识别管理；5方便取出； 6易于复位。7定期巡检。本卷须知：1虎头蛇尾；2识别方法不一致。3位置转移频繁。4现场物料积压。三清扫的推行要领1建立责任区；2大清扫；4杜绝污染源；5建立清扫基准；重点：责任化、规范化。本卷须知：1只作定时清扫。2事不关已，高高挂起。3注重外表，脱漏死角。4工具配置不当。四清洁的推行要领2制定目视管理及看板管理的基准3制定6S实施方法4制定稽查方法5制定奖惩制度，加强执行重点：制度化、定期检查评选。本卷须知：1“

6、一阵风。2半途而废五素养的推行要领1早会制度2制定公司有关规那么、规定3制定礼仪守那么4教育训练5推进各种鼓励活动6遵守规章制度重点：坚持不懈地教育。本卷须知：1急于求成， 2有法不依、执法不严。六平安的推行要领为何会呵斥平安事故，须先了解哪些缘由会直接或间接呵斥工业事故。1缺乏平安组织；2不平安的环境；3督导不周；4不平安的机器设备；5不平安的行为。由于诸如此类缘由，而呵斥损伤事故，它将给工厂和个人带来宏大的损失。1个人损失。2受伤员工的经济损失。3消费效率损失。4更高的保险金。5社会责任。重点：“平安第一、预防为主 统计事故数量及严重度。本卷须知：要对平安有正确的统计，然后在图表上表示出来

7、，在图表上就可通知我们，在这件任务上我们注重的程序及努力的结果。1层别法将灾祸发生之内容分部门分机器加以统计。2柏拉图法以发生的次数依上记的层别法统计，制成柏拉图，找出关键性次数较多的工程部门机器。3鱼骨图法将不同的工程部门机器发生灾祸的缘由用鱼骨图做要因分析。4处理对策根据要因分析所提出之对策实施。5制定管理规定或作业规定将对策措施获得效果之做法予以制度化或作业规范化。6查核表对管理规定或作业规定，列出查检工程，并定期查检。三、6S活动推行的步骤1建立推行组织2制定推行方针及目的3拟定任务方案及实施方法4教育5活动前的宣传造势6实施7活动评选如法确定8查核9评选及奖惩10检讨与纠正11纳入定

8、期管理活动中。四、6的实施技巧一红牌作战整理的最正确工具 所谓红牌作战，是运用醒目的红牌标志，对企业内部急需加以整理的地方显示出来，并凝聚一切员工的共识，共同来加以改善，故红牌作战，是做好整理任务最主要的工具。二量化采用适当的方法给正在做的事情和曾经获得的提高进展量化，简单到比较前挂一漏万漏油的数量以及水被扫掉的碎屑的数量。三目视管理目视管理就是经过视觉导致人的认识变化的一种管理方法，强调运用颜色，到达“ 一目了然的目的。例：交通用的红绿灯。包装箱的箭头管理。排气扇上的小布条等。目视管理的要点：无论是谁都能判别是好是坏；能迅速判别，精度高；判别结果不会因人而异。四查检表在推行过程中，经过6S查

9、核表定期检查要求事项的情况，找出偏向，进展缘由分析及加以改善。制造程序如下：1制造表格，决议记录方式。2将点检工程列出。3查核4异常事故处置五6S活动之着眼点1蟑螂搜索法2向上巡视法3向下巡视法5下班后巡视法66S的大本营仓库检查。五、干部在6S活动中的责任1、配合公司政策，全力支持与推行6S。2、参与外界有关6S教育训练，吸收6S技巧。3、部门内6S之宣导及参与公司6S文宣活动。4、部门内任务区域的整理、定位任务。5、公司的6S进度表，全面做好整理、定位、画线标示的作业。6、协助部属抑制6S的妨碍与困难点。7、要及时参与公司评分任务。8、6S评分缺陷的改善和申诉。9、促下属执行定期的清扫点检

10、。10、上班后的点名与服装仪容清查，下班前的平安巡查与捍卫。六、员工在6S活动中的责任1、本人的任务环境须不断地整理、整顿，物品、资料及资料不可乱放。2、不用的东西要立刻处置，不可使其占用作业空间。3、通道必需经常坚持清洁和畅通。4、物品、工具及文件等要放置于规定场所5、物品、设备要仔细地放，正确地放，平安地放。6、保管的工具、设备及所担任的责任区要整理。七、6S活动的作用1改良质量。2提升效率。3资源合理配置，浪费减少。4提高公司笼统。5保证平安通道不畅、绝缘不良，漏油6S活动检查表部门： 检查日期：一、整理项次检查工程分数检 查 状 况得分备注1通道情况0有很多东西，或脏乱1虽能通行，但要

11、避开，台车不能通行。2摆放的物品超出通道。3超出通道，但有警示牌。4很畅通，又整洁。2任务场所的设备、资料0一个月以上未用的物品杂乱放着。1角落放置不用要的东西。2放半个月以后要用的东西，且紊乱。3一周内要用，且整理好。43日内运用，且整理很好。3办公桌作业台上、下及抽屉0不运用的物品杂乱。1半个月才用一次的也有。2一周内要用，但过量。3当日运用，但杂乱。4桌面及抽屉内均最低限制，且整齐。4料架情况0杂乱存放不运用的物品。1料架破旧，缺乏整理。2摆放不运用但整齐。3料架的物品整齐摆放。4摆放为近日用，很整齐。5仓库0塞满东西，人不易行走。1东西杂乱摆放。2有定位规定，没被严厉遵守。3有定位也在

12、管理形状，但进出不方便。4任何人均易了解，退还也简单。小计6S活动检查表部门： 检查日期：二、整顿项次检查工程分数检 查 状 况得分备注1设备、机器、仪器0破损不堪，不能运用，杂乱放置。1不能运用的集中在一同。2能运用但脏乱。3能运用，有保单，但不整齐。4摆放整齐、干净，最正确形状。2工具0不能用的工具杂放。1勉强可用的工具多。2均为可用工具，缺乏保养。3工具有保养，有定位放置。4工具采用目视管理。3零件0不良品与良品杂放在一同。1不良品虽未即时处置，但有区分及标示。2只需良品，但保管方法不好。3保管有定位标示。4保管有定位，有图示，任何人均很清楚。4图纸、作业规范书0过期与运用中杂放在一块。

13、1不是最新的，且随意摆放。2是最新的，但随意摆放。3有卷宗夹保管，但无次序。4有目录，有次序，且整齐，任何人很快能运用。5文件档案0零乱放置，运用时没法找。1虽显零乱，但可以找得着。2共同文件被定位，集中保管。3以事务机器处置而容易检索。4明确定位，运用目视管理任何人能随时运用。小计6S活动检查表部门： 检查日期：三、清扫项次检查工程分数检 查 状 况得分备注1通道0有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物。1虽无脏物，但地面不平整。2水渍、灰尘，不干净。3早上有清扫。4运用拖把，并定期打腊，很光亮。2作业场所0有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物。1虽无脏物，但地面不平整。2水渍、灰尘，不干净。3零件、资料、包装资

14、料存放不妥，掉地上。4运用拖把，并定期打腊，很光亮。3办公桌、作业台0文件、工具、零件很脏乱。1桌面、作业台面满布灰尘。2桌面、作业台面虽干净，但破损未修缮。3桌面、台面很干净整齐。4除桌面外，椅子及周围均干净亮丽。4窗、墙板天花板0听凭破烂。1破烂但仅应急简单处置。2乱贴挂不用要的东西。3还算干净。4干净亮丽，很是舒爽。5设备、工具、仪器0有生锈。1虽无生锈，但有油垢。2有经微灰尘。3坚持干净。4运用中防止不干净措施，并随时清理。小计6S活动检查表部门： 检查日期：四、清洁项次检查工程分数检 查 状 况得分备注1通道和作业区0没有划分。1有划分，但不流畅。2划线觉得还可。3划线清楚，地面有清

15、扫。4通道及作业区觉得很酣畅。2地面0有油或水。1油渍或水渍，显得不干净。2不是很平。3经常清理，没有脏物。4地面干净亮丽，觉得温馨。3办公桌、作业台、椅子、架子、会议室0很脏乱。1偶尔清理。2虽有经清理，但还是显得脏乱。3本人觉得很好。4任何人都会觉得很温馨。4洗手台、厕所等0容器或设备脏乱。1破损未修补。2有清理，但还有异味。3经常清理，没异味。4干净亮丽，还加以装饰，觉得温馨。5储物室0阴暗潮湿。1虽阴湿，但加有通风。2照明缺乏。3照明适度，通风好，觉得清新。4干干净净，整整齐齐，觉得温馨。小计6S活动检查表部门： 检查日期：五、素养项次检查工程分数检 查 状 况得分备注1日常6S活动0

16、没有活动。1虽有清洁清扫任务，但非6S方案性任务。2开会有对6S宣导。3平常做可以做得到的。4活动热烈，大家均有感受。2服装0穿着脏，破损未修补。1不整洁。2钮扣或鞋带未弄好。3厂服，识别证依规定。4穿着依规定，并觉得有活力。3仪容0不修边幅又脏。1头发、胡须过长。2上两项，其中一项有缺陷。3均依规定整理。4觉得精神有活力。4行为规范0举止粗暴，口出脏言。1衣衫不整，不守卫生。2本人的事可做好，但缺乏公德心。3公司规那么均能遵守。4自动精神，团队精神。5时间观念0大部分人缺乏时间观念。1稍有时间观念，开会迟到的很多。2不愿时间约束，但会尽力去做。3商定时间会全力去完成。4商定的时间会提早去做好

17、。小计6S活动检查表部门： 检查日期：六、平安项次检查工程分数检 查 状 况得分备注1作业场所0无平安担任人。1有平安机构图，但无平安实施措施2有消防器材，但员工不会运用3有平安图样标识如严禁烟火、平安通道4有平安机构图、各区域、各设备有平安担任人。2通道和作业区0没有划分平安通道。1有划分平安通道，但不流畅。2划线觉得还可。3划线清楚，地面有清扫。4通道及作业区觉得很酣畅。3办公区、办公桌、作业台、椅子、架子、会议室0很脏乱、有烟蒂。1无平安标识、偶尔清理。2办公区有平安机构图、有平安标识、虽有经清理，但还是显得不温馨。脏乱。3本人觉得很好。4任何人都会觉得很温馨。4设备、机器、仪器0破损不

18、堪，不能运用，杂乱放置。1不能运用的集中在一同。2能运用但脏乱。3能运用，有保单，但不整齐、无平安担任人。4摆放整齐、干净，最正确形状。5仓库0阴暗潮湿，有烟蒂。1有否平安标识？2有否消防器材？。3照明适度，通风好，觉得清新。4平安通道畅通，整整齐齐，觉得温馨。小计消费车间6S活动检查表部门： 检 查 者： 检查日期：工程检 查 内 容配分得分缺陷事项纠正时间责任人整理1、 有无制定物品整理的基准？22、有无不用或不急用的工、夹具33、有无闲置、报废机器置于现场？24、有无现场物料领料过多景象？35、有无大量良品堆积于现场？36、有否“不用要的间隔影响视觉？27、作业场所、通道划线能否明确清楚

19、？38、通道能否通畅？有无物品摆放超出通道？2整顿1、办公区文件能否分类、标识清楚？32、文件夹内能否有目录，有次序，便于查找。33、料架及物品能否认位？34、工具能否易于取用而不用找寻？35、资料有否按规定位置摆放并标识清楚？36、良品和不良品放置有否规定并标识？37、各区域标识能否清楚？3清扫1、有无划分责任区及责任人？32、通道地面能否平整？有无纸屑、水渍等？23、作业场所地面有无渣滓、水渍等？24、作业台上能否杂乱？有灰尘？25、墙壁、天花板有无蜘蛛网？有否乱挂物品26、排风扇、吊扇、窗户有无进展定期清扫？27、下班有否对灯具进展清扫，能否有灰尘？28、产品、设备有无脏污、灰尘？3清洁

20、1、宣传能否到位？下属能否知道本身责任？32、机器设备能否进展日常保养？33、任务场一切无放置私人物品？24、作业段落在上、下班前有无五分钟清扫？35、洗手间能否有经常清理？2素养1、着装能否整洁？厂卡能否配戴正确？ 22、员工有否遵守现场消费和考勤纪律？33、需求的平安维护器具有无运用？24、有无遵照规范作业？35、有无异常发生时的对应规定？26、早会能否积极参与？27、能否遵守开会的规定？3平安1、设备有无平安担任人、职责能否明确？32、平安标识能否明确，平安通道能否畅通？23、 消防器材有否配备，有否认期进展检查？34、员工能否熟练运用消防器材？24、运用设备人员有否按平安操作规程操作？

21、25、有否发生艰苦平安事故，平安的纠正预防措施如何？2合计100办公室6S活动检查表部门： 检 查 者： 检查日期： 工程检 查 内 容配分得分缺陷事项备注(一)整理有无文件控制规定，并被清楚了解？42、桌子、文件架能否齐备整洁63、有否“没有必要的间隔影响视觉44、桌子、文件架、通路能否有分隔间？35、有无过期文件放置于文件夹中？6、电脑文件有否经过整理、归档 ；3 (二)整顿1、文件控制规定能否确实被执行？52、有否建立完善的文件夹并标识清楚楚楚？43、有否对磁碟片进展管理？44、需求的文件，碟片能否马上取到出？55、书柜、书架有无管理责任者？36、购置品有无规定放置处？4(三)清扫1、地

22、上、桌上能否杂乱？32、渣滓桶能否积满？33、管道、配线能否杂乱？34、供应开水处有无管理者表示？35、墙壁、玻璃能否坚持干净？3(四)清洁1、机器有否坚持干净？32、抽屉内能否杂乱？33、私有物品有无依规定放置？34、下班时桌上能否整洁？35、能否按照规定着装？3素养1、能否有每周任务方案表来管理？42、部门的重点目的，目的管理能否醒目43、公告处有无规定，有无过期？44、接人不在，能否有留话本？35、能否活用告示板？36、有无文件分发及传阅规那么？43(六)平安1、有无平安机构、职责能否明确？42、有否委派专职平安员主持任务？43、有否平安方案及平安统计分析？64、对艰苦平安事故有否纠正预防措施？6合计1206S活动检查表部门： 检查日期：七、仓库现场诊断 检 查 者：工程检 查 内 容配