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文档简介

1、 污水处理系统安装工程施工方案目录项目概况施工组织施工准备及施工现场布置施工流程及施工部署主要施工方法质量目标和保证措施安全技术组织措施文明施工及成品保护措施施工期环保措施施工进度计划及工期保障措施质量记录项目执行的标准规范一、项目概况1.1 项目介绍某榆东污水处理厂位于山西省某市榆东新区立人藻村东南角,榆河东岸与桑干河北岸交汇处东北角,占地8.2 公顷。设计规模为60,000 m3/d。污水处理工艺如下:污水粗格栅提升泵房细格栅旋流沉砂池分布井水解酸化+HAF厌氧反应池 流化床生化反应池 高密度沉淀池臭氧及生物炭过滤器 清水池 出水消毒室及计量池1.2 主要项目内容设备安装工程主要包括回转格

2、栅除污机、潜水排污泵、螺旋输送压榨机、循环齿耙除污机、旋风除砂器、快速混合搅拌机、絮凝反应罐搅拌机、浓缩刮泥机、罗茨鼓风机、干燥机、冷却塔、加药装置、污泥脱水机、皮带输送机等;管道安装工程主要包括厂区工艺方案中的管道、厂区消防水、厂区给水暖通、工艺及污水处理系统中的工艺管道安装。1.3 工程特点本项目的特点是:建设周期短;施工场地分布广泛,场地分散,建设条件不充分。二。施工组织我公司将该项目列为重点项目,该项目的建设采用项目法管理。项目经理有效控制项目的进度、质量和成本。项目经理设立有能力的项目部,负责本项目的建设和管理。项目部组织机构如下: 2.1 项目部组织:项目经理项目工长项目技术负责人

3、经济管理后勤管理计划管理安全管理材料管理施工技术施工管理 资料员技术员计量员安全员质检员协调员材料员 专业施工作业队2.2 项目方法构建在项目施工过程中实行项目化施工管理模式,设立项目项目经理部,对整个项目施工过程的进度、质量、安全、成本和文明施工全权负责。项目管理部门要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态科学管理,优化生产要素,精心建设,大力推广先进施工技术,在创造卓越品质的同时努力提升品质。完成施工任务。在实施项目法建设的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程,切实贯彻ISO900 1标准和公司质量保证体系文件,达到高质量、高效率的目标。项目经理行使

4、项目的计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能,全权处理项目事务。项目内部工程技术管理人员受岗位目标责任制和行为规范约束,齐心协力,高质量、安全、高速、低耗地完成项目任务。2.3 项目管理部的设立本项目拟实施项目化施工管理。任命我公司实践经验丰富、管理水平高的同志为项目部主要领导,选派技术水平和管理水平高的技术人员、管理人员和专业领班组成项目部。项目经理由具有国家一级项目经理资格的优秀项目组成。作为项目经理,项目管理部的各级管理人员均在公司选拔了具有较高专业素质和施工经验的管理人员,大部分管理人员具有3次以上同类项目的施工管理经验。管理人员团结协作,思想稳定,配合默契。项目管理团队与建设单位、监

5、理单位密切配合,对项目的工期、质量、安全、造价等实施综合管理。组织、协调、控制和决策,对生产建设要素实施全过程动态管理。2.4 项目部主要成员:序列号职称姓名责任1专案经理刘志军负责整个项目的整体工作2项目技术负责人唐学兵负责项目的技术和质量工作3安全人员沉忠银对整个项目的安全负责4管道施工工人杨侃负责管道建设工作5设备建筑工人李智负责设备建设6项目领班金晓飞现场施工7信息官王艳技术资料工作8保安人员王昌勇现场安全管理工作9保安人员刘伟现场安全管理工作10优质员工胡仁斌现场质量管理工作11预算员刘璇负责计费和结算12统计员王倩现场统计工作13物料员刘振涛现场材料采购、供应和材料质量管理三、施工

6、准备及场地布置3.1 技术准备 工程开工前,组织现场全体施工人员认真学习施工图纸及工程涉及的操作规程、施工规范、检验评价标准等技术文件,做到每一个施工人员对对象一目了然他们正在运作。标准。3.2 分娩准备序列号工作类型劳动投入1经理102领班353焊机354钳工125专业电工26起重机47测量员28画家49辅助工3810全部的1423.3机械设备准备主要工具设备清单序列号姓名模型单元数量起重机8T塔1起重机25T塔1车车辆1叉车塔1反向链2T塔6反向链35T塔6磨料切割机塔3手砂轮塔16交流焊机塔18电锤塔8台钻塔2逆变焊机6气焊放16对讲机正确的4焊条干燥箱塔1绝缘筒个人35杰克塔6电动试压

7、泵塔2潜水泵塔2架管吨10脚手架片500冲击钻塔6滚筒根403.4 测量仪器的准备序列号姓名模型单元数量1等级放12经纬仪放13塔尺5米捆14塞尺0.02-0.5放25箱尺5m捆156钢带30m捆17钢带50公尺捆18正方形300500mm捆39钢尺1000mm捆310游标卡尺0.02捆211螺旋千分尺0.005捆212拨号指示片213绝缘振动筛2C-7片614数字万用表M3900片615接地电阻测试仪2C-8片216等级500mm捆317压力计Y-100 1.0MPa片618压力计Y-100 1.6MPa片819压力计Y-100 2.5MPa片43.5 物质组织措施本项目将根据进度计划编制月

8、度物资需求计划。根据月度需求计划,货比三家,挑选符合设计和规格要求的材料,确保工程质量,做好材料供应准备。现场需要的大量材料,先联系供应商,签订供货合同,确保工程质量和进度。 3.6为加快施工进度,减少临时设施,体现文明施工,施工现场的布置必须遵循以下原则:满足施工要求和工作方便。充分利用现有结构或设施。布置得井井有条。注意运输道路的畅通。材料储存场地与施工场地的距离要近,搬运次数要尽量减少。现场办公室,施工队更衣室,尽可能靠近工作现场。四、施工流程及施工部署本项目建设工期比较紧,需要每个项目号交叉建设。4.1 先安装起重设备。各工号设备安装前,应先安装电动或手动起重设备,以便在设备安装过程中

9、充分利用其进行频繁的搬运和吊装,从而减少临时起重设备的搬运和拆卸。必要时制作临时电线,为电动起重设备正常运行供电。4.2 各工号之间采用流式施工。每个工号开始前,应先对基础及预埋件进行验收,并由有经验的人员对设备进行定位。接线完成后,安装人员进入安装。在这个工号结束之前,同样人数的人会去下一个工号接受基础和布置线路。五、主要施工方法5.1 管道安装5.1.1施工前的准备工作每条管道施工前,组织施工管理人员熟悉图纸和安装标准,编制施工方案,组织施工测量,做好施工交底工作,做好施工准备工作工程、材料、机器,并邀请设计单位及相关管理合作单位前来施工现场进行设计交底。5.1.2提交监理工程师的文件5.

10、1.2.1 提交的记录所有管道及管件的考勤记录应是最新、最及时、最详细的,并将记录录入计算机进行存储和备份,并尽快将记录提交监理工程师。5.1.2.2 测试证书所有管材和管件应在装运前向监理工程师提交制造商证明,表明管材和管件已经过测试并符合规定的参考标准。5.1.2.3 跨线和公用事业保护计划施工前,应根据现场情况,编制穿越管线和公共设施的详细保护方案,确保现有管线和公共设施不被破坏,并在施工前报监理工程师批准。开始。5.1.2.4 管道测试和清洁的方法和程序管道工程施工前应向监理工程师提出管道清洗、检测的详细方法和程序的建议,经批准后按方法或措施进行施工。5.1.3提交和审查测量及其记录在

11、管道土方开挖开始前,校准测量仪器并完成以下测量工作:校对永久基准和建立临时基准;确定管道中心线和附属结构的位置;检查与原管接头连接的标高和位置;测量相关地面、河道、地下管线的标高对勘测项目的各断面进行记录,定期整理期间资料,并在相关图纸上标注。每次测量完成后,及时将测量结果和整理后的数据提交工程师审核。5.1.4管道到站验收及管道保护5.1.4.1 管道到货验收管道运至现场时,项目部总工程师组织供应部、质检部相关人员进行预验收。发现损坏应立即通知监理工程师,认真按监理工程师的要求进行试验,并在指导下修理或处置。同时请监理工程师在安装前对管道进行复检,确保安装的管道均为合格产品。5.1.4.2

12、管道保护在管道安装的全过程中,管道到货后的卸货、吊装、堆放、搬运等应采取安全可靠的措施,以保护管道及其包装不受损坏。吊装卸货时,选择合适的柔性吊锁,吊锁采用橡胶皮等柔性材料保护,避免卡住或损坏管子的管口。用起重梁吊运管道,梁端应露出管口不少于500mm 。同时,起重梁应采用橡胶皮等柔性材料进行保护,以确保起重梁不会损坏管道。供应商在运输过程中为管道提供的临时保护性包装、包裹物或板条箱得到妥善保护,直至管道安装完毕。在管道搬运过程中,使用加固帆布吊索和专用工具进行吊装,装卸时轻吊,运输时稳定紧固,防止撞击。吊装过程中,施工人员应站在管子末端,待管子稳定后再取下吊钩或帆布吊带。工程中未立即安装的管

13、道应进行临时保护。管材应堆放在平整的地方,并用不小于地面的木块垫好150mm。管材的堆放高度应符合规范要求。在搬运和堆放过程中损坏的管道应单独搁置并作相应标记。5.1.5施工方法和措施(一)碳钢管的施工1.1 钢管采购及施工现场检查从已通过ISO9000 认证的制造商处订购。钢管出厂时有制造厂合格证和质量证明书(包括主要检验内容和技术数据),各项指标符合现行国家技术标准。钢管经有关部门检验合格后方可进入施工现场,不合格产品不得进入现场。现场检查主要从钢管表面、几何尺寸和焊缝外观质量等方面进行。要求钢管表面无明显锈蚀、裂纹、重皮和压延等不良现象,管材材质和规格符合设计要求。钢管几何尺寸的允许偏差

14、和焊缝质量应符合给排水管道工程施工及验收规范的要求。1.2 管道除锈防腐所有钢管、钢管管件、管支架均在预制厂进行除锈防腐处理。采用喷砂除锈,达到Sa2.5标准后才能进行防腐处理。1.3 钢管的安装 安装前的准备工作a、按设计要求对管道、管件、阀门一一检查:对于管件,检查型号、规格、公称通径、公称压力、工作介质和出厂合格证。阀门:检查其型号、规格、公称通径、公称压力、工作介质、出厂合格证。钢管:检查其直径、壁厚、单管试压记录、内外防腐层(外观、防腐厚度、电火花等)、几何尺寸允许偏差等。直焊盘管接头几何尺寸允许偏差物品 目标允许 可能 部分的 差异(毫米)周长D600 _ _ 2.0D600 0.

15、0035D圆度管端0.005D ;其他部分0.01D端面垂直度0.001D且不大于1.5弧度D/6的弧形板测量管内壁或外壁纵缝处形成的间隙。间隙为0.1t+2且不大于4 ;200mm注: 1.D为管材内径( mm ), t为壁厚( mm );2、圆度是指同一端相互垂直的喷嘴的最大直径与最小直径之差。B._可选焊条:根据母材材质和焊接方法,焊条为T422型焊条,质量符合国家规定现行标准规定碳钢焊条和低合金焊条。配备焊接工具和下管机械:根据管道长度、管径大小、焊接方法和施工环境,配备合适的焊接工具和下管机械。钢管的焊接工作应由具有一定技术水平和实践经验并持有相应证书的焊工进行。砂垫如设计规定铺设砂

16、垫,其厚度和宽度应符合设计要求。如无特殊要求,砂垫应做90 弧底处理,砂垫厚度按GBJ69-84的有关规定确定,但不应大于此值300mm。如果沟内土质不好,为了保护绝缘和防腐,胸腔土应进行筛分或用一些沙土代替。 管道运输和管道布置钢管运输采用专用车辆,保证防腐保温层不损坏。管道按施工计划有序排列。下管根据管径大小、管段长度、管段自重选择具有一定安全系数的起重机配合下管,吊具采用加强帆布吊索以保护防腐绝缘。 钢管对口钢管配好前,应在坡口内挖好焊孔。修边:钢管在配合前必须进行修边,使钢管端面的坡口、钝边、圆度符合GB50268-97标准的要求。弧焊管端饰件各部分尺寸修剪形式间隙b(毫米)钝边 p(

17、毫米)斜角()图标壁厚 t (mm)4到91.53.01.01.5607010262.04.01.02.0605匹配:匹配的内壁应齐平,并使用液压专用设备进行对齐。严禁用火烤或用大锤砸。纵焊缝:管材纵焊缝应在上左45 方向放置,相邻两管材之间纵焊缝错开不小于300mm.点焊:钢管检验合格后进行点焊。点焊标准要求应符合规范标准中的要求。观点 焊接 长 花费 和 之间 距离管径(毫米)点焊长度( mm )圆周点焊点(处)350至50050到60560070060至706 80080到100焊接间距不应大于400mm管道焊接焊接:焊接最好是双面的。手工电弧焊前,应清除焊缝两侧的铁锈、油脂、污垢等清洁

18、并使焊缝变成金属光泽。焊接过程中应采取有效措施,防止风、雪、冰、霜、雨的侵蚀。当工作环境有风力大于5级、雪或相对湿度大于90%时,应采取保护措施进行焊接;焊接时,焊缝应能自由伸缩,焊缝应缓慢冷却;冬季焊接时,应根据环境温度进行预热处理,并应符合下表的要求。冬天 预计 焊接 抓住 预 热的 的 规定 当然钢 不环境温度()预 热的 宽度 度数(毫米)预热达到温度()含碳量0.2%的碳钢 -20焊接接头不小于401001500.2%含碳量3060插座接口的维护插座接口连接好后,及时将挤出的胶擦干净。粘接后,接头不得立即强行加载,静态固化时间不得少于下表。静置固化时间(分钟)公称外径(毫米)管道表面

19、温度4570184051863以下1到2203063110304560110160456090(4)不锈钢管的施工1.1 施工准备:a、材料准备:薄壁不锈钢管及配件必须从专业厂家生产的合格产品采购,并附有材料证明和产品合格证明;对来料进行目视检查,管材表面不得有裂纹、凹凸不平的缺陷;b、各种模具的压制和准备的专用液压钳。必须选用优良的液压钳,既能保证管道的安装质量,又能保证安装进度;c、熟悉施工图并向团队进行技术交底。2.2管道安装:a、将施工图与施工现场进行比对,定位管道,绘制施工草图,标明各管段的实际长度;b、管材切割:用电动切割机切割材料,然后用细齿锉刀或磨床去除管端内外的毛刺,用细砂纸

20、纵向打磨管端5cm范围,使其光滑、平整。平坦的;c、管道安装:压接式连接管道先安装主管,后安装支管,按从小到大的顺序安装;立管自下而上安装;1)根据现场实际情况,如果短管可以在预制现场预制,应尽量预制,然后带到现场安装。2)不锈钢管的焊接采用氩电焊,即打底用氩弧焊,盖面安装焊接用手工电焊。3) 管材与管件对接焊缝对齐时,内壁应齐平,错位量不得超过管壁厚度的10%,管材对接焊缝与管件边缘的距离支吊架不应50mm小于此值,且同一直管上的两个对接焊缝 DN150 时,缝距不应150mm小于管径,DN150 时不应小于管径。5 )支架的设置要牢固合理。支架与不锈钢管之间应使用橡胶板(=4左右)进行隔离

21、,然后用U型管夹固定。6 )法兰连接的螺栓应为镀锌螺栓或不锈钢螺栓。在泵房内安装阀门时,应检查型号和规格,并尽量安装在便于操作的地方。7 )管道安装完毕后,应进行水压试验。(五)检测、冲洗、消毒工厂的压力管道种类繁多,工作压力不同,材质也不同,很难统一试压标准。 水压试验一、管道水压试验采用分段试压,试压参数如下:强度测试: P强度= 1.5P设置 试压前检查工作:玻璃钢管和铸铁管试压前,除承插口和承插口外,试压管顶端、弯头和T 恤应该回填。很好的支持。钢管检查盲板是否安全可靠,排水用潜水泵试运行可靠,放水阀关闭,盲板螺栓紧固。打开所有的排气阀,将水倒入系统中。当最高点放气阀出水时,阀门关闭,

22、用电动试压泵加压进行水压试验。三、强度试验:用电动试压泵加压,升压缓慢,每分钟升压不超过0.15MPa 。当压力升至0.1-0.2Mpa时,应先进行密封性检查,及时排除泄漏。当压力升至0.3-0.4Mpa时,再次检查。如无异常,继续升压,使水压缓慢升至工作压力。停止加压,检查各部位是否有泄漏或异常。如发现异常,应减压后排除。继续加压至试验压力,在试验压力下保持10分钟,对系统进行全面检查。系统压降不超过0.02MPa,无泄漏,无视觉变形为合格。四、液压试验结束后卸压。减压速度不宜过快,每分钟不超过0.3Mpa 。 污水管道闭水试验污水管道闭水试验控制点:试验管段按井距隔开,带井试验;管道和检查

23、井的外观质量合格,质检资料齐全;达到一定强度后必须保持3 4天,然后在封闭水段向检查井注水。2m注水试验水位应在试验段上游管内顶以上2m。过程中同时检查管道堵塞、管带和井体,无漏水和严重渗水现象,然后将管道和井浸1 2天,然后进行封水试验;将水倒入规定水位,开始记录,测量渗水量时间。不少于30分钟,渗水量按井内水面落差值计算。渗水量不超过规定的允许渗水量为合格。 管道冲洗管道段水压试验合格后,应立即冲洗供水管道。用自来水冲洗。先将管道注满水,然后开启增压泵,使管道内水的流速大于1.5m/s,冲洗水排至预先准备好的集水坑,然后冲洗水由水泵排入雨水管网。对于风管的吹扫,使用鼓风机室内的鼓风机进行吹

24、扫。5.2 设备安装 5.2.1设备开箱检查交接设备到货后,如果是从国外进口的,必须会同监管单位、施工单位、商检局一起拆箱验货。开箱时应检查并记录以下项目:检查设备名称、型号、规格、数量是否与设计图纸一致;检查设备技术文件、材料和专用工具是否与装箱单一致;检查设备几何尺寸是否与图纸一致,设备有无磕碰、损坏,有无油漆剥落、生锈等现象。发现设备存在缺件、型号规格不一致、损坏严重等情况,要详细记录,明确责任,研究解决办法。对于安装质量无法保证的设备,乙方有权拒绝安装。设备验收后,做好记录和鉴定,填写验收记录,作为交接证明办理交接手续。5.2.2存储和存储:交接手续完成后,按原顺序包装并密封。派专人到

25、仓库看管,按照进出境手续办理。有特殊存放要求的设备需要特殊存放。5.2.3基本验收设备安装前,应检查基础:5.2.3.1 根据施工图的要求,检查所有预留孔和预埋件的位置是否正确。5.2.3.2 检查基础各部分尺寸是否在允许范围内,验收标准见下表:序列号项目允许偏差1坐标位置 20 毫米2不同平面的高程+0.-20mm3平面尺寸 20 毫米4平面水平度每米 5毫米全长 10mm5垂直度每米 5毫米全长 10mm6预埋地脚螺栓海拔 20 毫米中心距 2 毫米7预埋地脚螺栓孔中心位置 10 毫米深度 20 毫米孔壁下垂 10mm5.2.3.3设备只有在混凝土强度达到设计要求的70%时才能安装。当地脚

26、螺栓拧紧时。混凝土应达到设计强度的75%。5.2.3.4.设备底座放线定位设备基础验收合格后,进行线路定位。根据设计图纸中建筑的轴线,平面位置的垂直和水平基准线用墨斗从边缘喷出,两条线必须垂直。5.2.3.5 设备搬运和放置设备经检验合格后,方可运输。设备的运输计划应根据设备的大小和运输道路的路面情况确定,并做好运输前的准备工作。准备好运输所需的材料、工具和运输装卸设备。 汽车运输时,在运输过程中采取安全技术措施。 设备装卸前,需向起重人员说明搬运顺序及设备的尺寸、重量及捆绑部位。 各工种在设备搬运中应密切配合,遵守起重操作规程和安全技术措施,接受起重行业统一指挥。设备运至现场后,即可吊装到位

27、。由于大部分设备都在结构中,而结构要么远高于地面,要么远低于地面,因此安装时必须使用吊车将设备放置在最近的位置或直接放置在预留位置。优越的。吊装前检查安全。如果一切正常,就可以将设备吊装到选定的位置。5.2.3.6 设备调平和对准设备就位后,可进行调平、找正。对于调平和对准,根据需要使用平角。校平和对中按以下顺序进行:粗校平校平粗校平精校平精校平和精校平。设备在调平和对中时相互影响。调整时,需要互相照顾。一般来说,经过多次调整,最终可以达到精度要求。5.2.3.7 二次灌浆对于预留地脚螺栓孔的设备,应在找平找正后进行二次灌浆。安装人员应与混凝土浇筑人员密切配合,以免影响安装精度。灌浆前,设备基

28、础灌浆部位必须有麻面,清除油渍,加水使基础充分湿润,但不得有积水。如果二次灌浆采用细石灌浆土,其标号比基础标号高一级,石料粒径应小于5毫米。灌浆工作必须一次性完成,填满后洒水,以免出现裂缝。5.2.3.8 试运行安装完成后,在设备制造商、土建单位和甲方的参与下,进行单机试运行和清水联动。调试前检查:检查安装位置是否准确; 检查标高是否准确; 检查缺件; 检查加油是否良好; 检查地基是否牢固及电气连接。试运行时,检查机械运行是否正常,应无卡滞、无噪音等现象。试运行完成并合格后,办理试运行记录签字手续。5.2.4起重设备安装:悬挂起重设备的轨道由工字钢制成,首先经过矫直、除锈和涂漆。工字梁的有效长

29、度和支架的制作应按图纸和有关规范的要求合理安排,保证工字梁短端超过承重梁的长度少梁跨度的四分之一。安装起重设备前检查轨道,当测量值符合下表时,为合格:序列号项目允许偏差1轨迹中心线位置偏差3mm2履带纵倾每米1/1500全长10mm3两个轨道都很高5毫米六、质量目标和保证措施6.1 质量方针和目标质量方针:质量第一、科学管理、信守合同、顾客满意。质量目标:认真执行公司GB/T-19002、质量体系中的各项程序文件,发挥质量体系的功能,保证质量体系的正常运行。本项目预控质量:合格6.2 质量保证措施6.2.1提高全员质量意识和技术素质(1)严格按照GB/T19002质量体系中各项程序文件的要求,

30、确保质量体系正常运行,各岗位各负其责,各司其职,奖惩分明,确保100% 合格加强施工人员教育,提高全员质量意识。提供有证工种(如电焊、仪器仪表)的技术培训。a、焊接工作必须由通过焊接考试的焊工进行。焊接材料、焊接位置、焊接材料应与工程焊接一致,否则不允许焊接。焊工资格证书逾期的,必须重新考试合格后方可进行焊接。b、仪器校准必须由获得仪器校准验证的人员执行,以确保安装成功启动。6.2.2加强质量管理本项目项目经理对项目质量直接负责,质量保证体系流程如下图所示公司质检部门:质检科 政府监督部门:质检站监理单位 项目经理项目副经理工程技术负责人项目工长工长技术员项目质检员作业班组班组质检员 作业班组

31、班(二)认真落实质量三检制度,特别是质量检验评价制度。质检部门会做好的。不合格项目一律不予评审验收,不支付团队合同工资。(三)落实质量奖惩制度。对质量不高的项目,将按照公司项目管理办法的规定进行罚款,限期整改,达到质量验收标准后方可办理。(4)未经质量部门签字,劳动管理部门不得结算施工任务清单。如有违反,将扣留劳动管理人员的工资或罚款。6.2.3材料质量控制(1)所有钢材、管材、焊材必须有合格证或质量证明书,经施工现场负责人批准并签字后方可用于工程。(二)加强仓库进出境手续管理。购买并入库的材料必须接受入库。托管人会检查证书或检测单,核对其规格、数量等,不符合质量要求的不允许入库。(3)钢材入

32、库验收后,应做材质标志,贴好标志,钢材分类堆放。不允许混合堆叠。(4)焊材入库后,应妥善存放,堆放在通风干燥的库房内,按牌号和规格放置。6.2.4焊接管理(1)对重要部位和首焊材料的焊接,焊接前应进行焊接工艺评定,并以评定报告指导焊接,使焊接操作人员熟悉焊接参数以及焊接前的焊接方法。(2)焊接前,必须将焊条干燥并做好记录。(3)雨雪天气焊接应采取防护措施,无防护措施不得施工。(4)焊后按规范要求进行检验。外观检查和探伤的比例应符合规范要求,对不合格的焊缝及时补焊。6.2.5计量、检测管理 做好检测设备的现场检查和定期校准工作,使本项目所用计量器具均在有效期内,确保项目质量。七、安全技术组织措施

33、7.1 安全生产组织管理制度及职责根据项目特点,对本项目实行三级安全管理,建立以项目经理为首的安全生产管理体系。见下文安全保障体系公司质安部门:质安科 政府监督部门:安检站监理单位 项目经理项目副经理工程技术负责人项目工长工长项目安全员技 术 员 班组安全员 作业班组7.2 预防重点:(1)事故控制点:a.2m以上高度坠落事故b、触电事故c、物体撞击事故d。设备伤害事故(2)控制点的管理: a制度健全,没有漏洞。b、检查没有错误。c、设备无故障。d。人员无违规行为。(3)安全工作目标:杜绝重大人员伤亡和火灾事故,杜绝重大机械设备事故,轻伤控制在10%以内。7.3 安全措施(一)现场施工人员必须

34、严格按照安全生产、文明施工的要求,积极实施施工现场规范化管理,按照施工组织设计科学组织施工。(2)按建设总体规划设置的临时设施,严禁侵占场地道路及安全防护措施。(三)施工现场所有人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程。(四)施工现场临时用电线路和设施的安装、使用,必须符合建设部发布的施工临时用电安全技术规程的要求。电力线路必须按照临时电力施工组织进行设计和架设。a、配电系统应按施工组织设计要求配备主配电箱1个、配电箱5个、开关箱8个,实行分级配电。开关盒内必须安装漏电保护器,漏电保护器应符合GB6829-86标准的要求。b、电机和手持电动工具的安全装置应符合国家

35、有关标准和安全技术规定,并在保护接零时按要求安装漏电保护器。c、施工现场必须有保证施工安全要求的照明,危险、潮湿场所和手持照明灯具的照明必须使用符合安全要求的电压。(5)高空作业必须设置防护措施,并符合JGJ80-91高空施工安全技术规范的要求。a、施工负责人对工程高处作业的安全技术负责。安全防护设施应当由负责人验收。因施工临时拆除或变更安全防护设施的,必须征得施工负责人同意,并采取相应的可靠措施。b、各种工种从事上下三维交叉作业时,不得在同一垂直方向上作业。c、搭建脚手架必须符合安全技术规程的规定。经相关技术人员检验合格后方可投入使用。拆除脚手架时,下方不得有其他人员。d。对于移动梯,梯脚底

36、部应牢固,上端应固定。垂直梯的工作角度以75 5 为宜,不得有缺齿和加高使用。使用折叠梯时,上角应为35 -45 ,并有可靠的张紧措施。e.安装管道时,必须以完工的结构或操作平台为立足点。严禁在正在安装的管道上行走。F。雨雪天高空作业时,必须采取可靠的防滑、防寒、防冻措施。如遇6级以上大风、大雾等恶劣天气,请勿高空作业。强风暴过后,要对高空作业设施进行一一检查。如发现有松动、变形、损坏等现象,应立即进行修理和改善。(6)施工机械应安装在施工总图规定的位置和线路设置处,不得侵占现场道路。工程机械进场安装后,应通过安全检查,合格后方可使用。起重机械必须符合GB60067-85起重机械安全规程的规定

37、。确保安全限位装置完整有效。对于超限吊装设备,应制定可行的吊装方法和安全技术措施,确保吊装安全。a、严禁起重机械超载吊装。满载工作时,左右转动幅度不超过90 ,禁止水平吊装,以免倾翻。b、电动绞盘应安装在视野开阔、距离起吊物15m的位置。固定必须牢固,防止物体在吊装时翻倒和滑动。尾部的密封绳和拉紧绳必须正确锁定在锚桩上。c、环链葫芦的吊钩、链条等主要受力部件不得损坏。在起吊过程中,拉动手拉葫芦的力量要均匀、轻柔,严禁强行使链条跳动或卡死。d。使用千斤顶前,请将其放置在稳固可靠的基础上,以防重物滑落。每台机组的起重能力不得小于载荷的1.2倍,顶升高度不得超过有效范围。(七)现场特种作业人员必须按

38、照GB5036-85特种作业人员安全技术考核管理规定进行专项培训,考核合格后持证上岗。(八)每月进行一次安全检查和安全评价,检查按建设部JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准的要求进行。(九)施工人员应正确使用劳动防护用品,进入施工现场应佩戴安全帽,高空作业应系好安全带。严格执行施工现场作业程序和规章制度,禁止非法指挥、非法作业。(十)严格执行中华人民共和国消防条例,建立消防责任制和志愿消防队,设置符合消防要求的消防设施,确保消防设施完好。关键部位(危险品仓库、油漆间等)必须建立相关防火制度,由专人管理,按国家标准设置警告标志并准备相应的消防设备。建立明火使用审批程序,并有监护措施。 八、文

39、明施工及成品保护措施8.1 文明施工: (1)文明工地是工程进度、质量和安全生产的有力保障,也是树立公司外部形象的关键因素。因此,要加强施工现场的形象建设。项目经理负责项目副经理的具体组织实施。质量安全科和生产科负责检查和监督。(2)员工形象:每位进入施工现场的员工必须统一穿着河北建设集团有限公司工作服,佩戴安全帽。(3)料场:料场内的材料分类堆放整齐,材料标志整齐。生产设施:布局合理、整洁、卫生,办公室各职能人员岗位责任制标识齐全。(4)基地形象:在施工基地门口竖立“单位名片”、“工程概况卡”、“安全措施卡”和“场地平面图”。(5)坚持“客户至上”的原则,乐于接受施工单位提出的合理建议,真诚

40、行事,使施工单位满意。(6)施工期间,尽量保护市政设施。施工过程中,要确保主要公路交通畅通,尽量减少对交通的影响。尽量减少对周边居民的影响。施工过程中不可避免的临时交通中断或影响交通时,应有专人指挥交通量和行人,路面和人行道开挖后应设置明显的警示标志,以免发生伤害事故。路边堆积的杂物要及时清理。(七)密切配合施工单位做好施工期间的各项工作。施工过程中因各种原因与周边单位发生矛盾时,应积极协商解决。(8)在施工过程中,如有技术问题,应及时与施工单位和设计单位协商解决,不得擅自更改设计,造成隐患。(九)生活基地布置合理,办公室、食堂、职工宿舍整洁卫生,通风采暖好。8.2 成品保护措施:在施工过程中

41、,要珍惜自己和他人的劳动成果,加强对已完工项目的保护。转至下一道工序施工时,下一道工序的施工人员应加强对上一道工序的劳动成果的保护。防腐管道在运输、吊装和安装过程中应加以保护。以防止损坏绝缘。在已经开槽的沟内,不要将杂物扔进沟内。已安装并等待验收的管道应由专人看管。9、施工期环保措施现场加工车间、维修车间、施工设备应尽量远离居民区,以免影响居民休息。现场临时道路两侧应用彩条布围起来,避免运输过程中扬尘。生活“三废”按北京市有关规定达标排放。现场机械设备的排气管上应加装消音器,防止噪音影响其他居民。生产设施布置合理,整洁卫生,办公室各职能人员岗位责任制标识齐全。施工期间尽可能保护市政设施。施工期间应保证主干道的通行,尽量减少对交通及周边居民的影响。生活基地要合理布置,办公室、食堂、员工宿舍要整洁卫生,通风采暖好。生活垃圾集中堆放,定期运至垃圾处理厂。 施工现场必须做好“三清六好”,各类材料堆放整齐合理。 居住地周边尽量减少或不影响附近居民,夜间不要大声喧哗,以免影响其余居民。尽量避免损坏附近居民的物品,说话文明,不使用粗话,说话尽量礼貌谦虚,损坏物品加倍赔偿。水泥、砂石在运输过程中应用塑料编织布密封,防止运输过程中污染环境。搅拌站施工大棚与外界大气隔离,防止进料搅拌过程中粉尘对外界大气造成污染。 采用先进的施工工艺和施工方法

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