土建工程监理手册

1、目 录第I部分 铁塔基础第一章 设计交底、审查第二章 对安全的控制第三章 勘察现场定位放线第四章 材料进场核查第五章 验坑验槽第六章 钢筋的制作安装第七章 模板工程第八章 预埋件的安装定位第九章 基础浇筑第十章 拆模、养护、回填、完工检查目 录第部分 土建机房第一章 定位放线第二章 机房验槽第三章 机房基础浇筑第四章 机房底圈梁第五章 机房砖砌体第六章 房顶、上圈梁、构造柱第七章 机房装饰第八章 保温 防水第九章 围墙第十章 其他事项第十一章 接地网第部分 铁塔基础第一章 设计交底、审查一、设计交底1、总监理工程师组织监理人员熟悉设计文件，对文件中的问题通过建设单位向设计院提出书面意见和建议。

2、2、监理人员应参加建设单位组织的设计技术交底会，监理单位应将本工程中的重点、难点、特别是安全注意事项对施工单位以书面方式进行交底。总监对交底会会议纪要进行签认。二、审查1、总监组织专业监理工程师审查施工单位资质及报送的施工组织设计（方案），提出审查意见，并经总监签认后报建设单位。2、审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量、安全保证体系。第二章 对安全的控制一、施工现场环境：（1）在施工现场设置施工区域，设置警戒线、警示标志。且警示标志摆放位置必须准确。（2）在山区作业时，要小心如泥石流、滑坡等地质灾害给人员、设备、车辆带来的危害。二、现场施工人员：（1）现场人员必须持证

3、上岗，特殊工种（高空、电工、电焊等）必须持有相关作业从业资格证书。施工现场必须至少一名持证安全员。（2）现场施工人员必须着工作服、安全帽等安全防护用品。不佩戴防护用品或佩戴不全严禁施工。（3）现场施工人员严禁带病或酒后作业。第二章 对安全的控制 警戒线、警示标志第二章 对安全的控制三、施工现场工具集材料：（1）各种现场施工工具无损坏，材料摆放整齐有序。（2）若需要现场搅拌混凝土，搅拌机安装按钮开关，料斗轨道安装滑顺。（3）振捣器/棒头和软管外观无破损，电机机体完整，散热风扇护罩固定可靠。（4）在安全地点设置临时用电配电箱，要配有空气开关，接地可靠，并有专业人员接电。（5）电焊机接地可靠，焊把线

4、截面完整，用铜夹头与焊机链接。（6）以上所有工具在正式投入使用前都要进行试验性使用，以确保工具的使用稳定性。第二章 对安全的控制四、施工过程中必须注意：（1）监理人员应督促施工人员文明施工，不得违章作业，不得违章指挥；发现现场有违规作业，违规指挥应立即制止，并正确引导。发现重大隐患或特别危急情况时，必须停止作业或操作。（2）如现场发生事故，应采取先人后物的基本原则立即采取紧急救护或处理措施，并及时汇报上级领导和部门，不得迟报、瞒报。第三章 勘察现场定位放线一、确认现场原始地貌（自此工序开始，关键工序留存影像资料），现场是否有地勘痕迹，必须保证地勘原址施工。二、根据设计图纸与建设单位、施工单位共

5、同确定合理标高，确定铁塔、机房位置，并做好标记，放线确认。三、筏板基础开挖尺寸=基础设计尺寸+500mm/边。第三章 勘察现场定位放线地勘原址施工第四章 材料进场核查一、钢筋的核查1、检查出厂质量合格证、材质证明和理化实验报告。2、核对吊牌或钢号；检查表面是否锈蚀、是否有麻点；3、使用的圆钢直径或螺纹钢内径是否达标。4、所有钢材必须符合钢筋混凝土用钢GB1499-2007标准。5、应按现行国家标准，在现场监理见证下抽取试件送检做力学性能测试：每型号1组，一组2根，每根50cm65cm。第四章 材料进场核查 检测钢号、外观 检测螺纹钢内径第四章 材料进场核查二、水泥的核查1、核对品牌、标号和出厂

6、日期，检查出厂合格证和检测报告。2、通信工程一般使用硅酸盐水泥，所以必须符合通用硅酸盐水泥GB175-2007标准。3、严禁使用出厂日期超三个月或受潮发硬结块的水泥。4、水泥的摆放要符合要求：底层水泥要做防潮处理，摆放整齐，并覆盖塑料布等防止雨、雪、雾等自然天气的损害。第四章 材料进场核查 核对品牌、标号和出厂日期 水泥的摆放、保护第四章 材料进场核查三、砂料的检测1、砂子规格、数量、实验检测报告2、要求为中粗砂，沙子要干净，含泥量2%。3、如砂料中含泥或其他杂质过多，需重新进行筛选。 4、现场砂料必须符合建筑用砂GB/T14684-2001标准。5、严禁使用海沙。第四章 材料进场核查四、石料

7、的检测1、石子规格、数量、实验检测报告。2、要求为碎石，粒径均匀，2-4cm级配，粒径过大或过小，要重新筛选。3、石子要干净，含泥量1%，不干净要进行冲洗4、所用石料必须符合建筑用卵石、碎石GB/T14684-2001标准。因为卵石使用到混凝土中，其表面粘合度不能达到要求，所以一般情况下通信工程土建施工不允许使用卵石。第五章 验坑验槽一、桩基验桩坑1、桩成孔尺寸必须符合设计要求：孔径允许偏差+100mm，-40mm（钢尺量）。孔垂直度允许偏差：桩长/200（线垂测量）孔深：不小于设计深度（钢尺测量）2、扩孔：如设计有要求，必须要按照设计要求进行扩孔处理。3、为机械桩时，部分地区泥浆坑的留设要符

8、合设计或规范要求。4、护壁的检查：基础开挖时，要安装设计分层做好护壁，每层高度约为1000mm，完工后用钢尺测量检查护壁尺寸及桩内径是否符合设计要求。第五章 验坑验槽 检验桩基孔径 检验护壁第五章 验坑验槽 验桩基孔深第五章 验坑验槽二、筏基验槽1、核查勘测报告，复核塔基+0.00，确保塔基底坐在老土持力层。2、基坑长度、宽度和深度符合设计要求。人工开槽 深度误差+ 5cm，机械开槽深度误差+ 10cm。3、检查边坡稳定情况。4、槽底钎探：槽底每平方米钎探深度为1.5-2m的探点；完成后进行灌沙处理。5、垫层符合设计要求，一般为C10或C15的砼，厚度为100mm。第五章 验坑验槽 现场钎探第

9、五章 验坑验槽 筏基验槽 筏基垫层第六章 钢筋的制作安装一、受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。二、桩基钢筋笼制作安装，严格按照设计要求进行检查。主筋间距允许偏差+ 10mm；长度允许偏差+100mm；箍筋间距或螺旋筋螺距允许偏差20mm；钢筋笼直径允许偏差+ 10mm 。第六章 钢筋的制作安装 验桩笼直径 验主筋长度第六章 钢筋的制作安装三、筏基钢筋安装，严格按照设计要求进行检查。主筋长度允许偏差+ 10mm，高度允许偏差+ 5mm，网眼尺寸允许偏差+ 20mm。验筏基钢筋间距第六章 钢筋的制作安装 筏基上下两层钢筋网间距检测第六章 钢筋的制作安装四、钢筋的搭接、焊接。1、钢筋的搭

10、接、焊接应符合设计或规范要求。2、通信工程钢筋连接一般不建议采用搭接的连接方式，如设计允许搭接，一般搭接长度为所用钢筋型号的35-40d（d为钢筋公称直径）。3、通信工程钢筋连接应采用焊接方式，焊接的接头应该错开，同一截面内接头数量不超50%，且接头前后钢筋应保持同心，以提高整体强度。焊接工艺：单面焊搭接长度为所用钢筋型号10d双面焊为所用钢筋型号的5d。焊接时应采用大功率三相交流焊机，严禁使用小功率交流焊机或二项焊机。焊接完成后对焊接点按照要求进行除杂处理。第六章 钢筋的制作安装 钢筋焊接长度检测第六章 钢筋的制作安装五、钢筋绑扎的要求： 钢筋应平直无损伤，表面必须清洁，无油迹、颗粒状或片状

11、老锈，钢筋绑扎缺扣松扣数量不超过10%，且不应集中。六、钢筋保护层 钢筋保护层的留设符合设计要求。一般板50mm，梁、柱25mm。七、此工序一般设计地网与基础钢筋连接应提前焊接预留。第六章 钢筋的制作安装 钢筋的绑扎工艺 提前焊接预留扁铁第六章 钢筋的制作安装 检验保护层的留设第七章 模板工程一、模板的使用：通信土建工程应使用标准化钢模板，允许使用木质模板，禁止使用砖模、石棉瓦、石膏板等代替模板。二、模板的支护：支护应装背枋，背枋间距300mm；或采用对拉螺杆加固，间距500-600mm，桩头建议采用钢制套箍圈模。三、模板及其支架应具有足够的承载力、钢度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土时的侧压

12、力及施工荷载，保证在浇筑混凝土时勿发生跑模（位移）及膨胀（变形）。 第七章 模板工程 使用钢模 柱头模版支设第七章 模板工程四、模板与混凝土接触面应清理干净，在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土的接茬处。五、模板安装接缝不应漏浆（一般不大于2.5mm ）。安装的允许偏差（见表1）应符合设计要求。第七章 模板工程 表1-模板安装允许偏差表 第八章 预埋件的安装定位一、对预埋件的检测 检测预埋件的螺栓长度、根数、直径；法兰盘的直径以及相关工艺是否符合设计要求。二、预埋件的定位安装1、支撑面（柱头横截面）标高符合设计要求，误差1.5mm。2、水平度符合设计要求。一般不大于3mm。3、相邻两预埋件间距

13、偏差符合设计要求。一般误差控制在3mm。第八章 预埋件的安装定位 预埋件水平度 预埋件间距测量第九章 基础浇筑一、商品混凝土检查出厂合格证等相关文件。二、现场搅拌：1、检查混凝土配比是否达到设计要求。如表2所示。2、检查是否机械搅拌；由于人工搅拌不能保证质量，严禁人工搅拌。3、试块制作：由监理单位监督施工单位现场制作试块，一般基础浇筑留设2组，每组3块，试块上应标注站址和制作时间。所用石子粒径4cm 试块尺寸150mmX150mmX150mm标准条件养护送检。第九章 基础浇筑 商混随车合格证 现场机械搅拌混凝土第九章 基础浇筑 试块制作第九章 基础浇筑表2-混凝土配合比表（JGJT98-201

14、0)第九章 基础浇筑三、混凝土振捣1、混凝土浇筑/灌时，为保护已成活的钢筋自由倾落高度不能超过2m，如超过2m，应设置串筒或溜槽下落。第九章 基础浇筑2、分层振捣，每层混凝土的厚度不超过振动棒长度的1.25倍；在分层振捣时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。3、振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”的次序移动，不应混用，以免造成漏震。每次移动位置不应大于振动棒作用半径的1.5倍。一般振动棒作用半径为30-40cm。第九章 基础浇筑4、振捣时振动棒不应紧贴模板，应尽量避免碰撞钢筋和预埋件。5、振动棒应垂直自然沉入混凝土中，当混凝土表面平坦无显著塌落，有浆出现不再冒气泡时，说明已振捣密实

15、，可慢慢拔出振动棒。（过度振捣也会产生离析）第十章 拆模、养护、回填、完工检查一、拆模：1、拆模时间：基础浇筑完毕，混凝土达到规定的强度后才能拆模。一般为浇筑完成7昼夜后。2、拆模注意事项：拆模时应保证其表面及棱角不损坏，严禁野蛮施工。应清除地脚螺栓上的混凝土残渣，地脚螺栓丝扣部分涂抹黄油，做好包裹保护。先支后拆，后支先拆。第十章 拆模、养护、回填、完工检查二、养护要求：1、浇筑完成后应在12小时内开始浇水养护。2、天气干燥有风时，应在初凝时间（2.5-3小时）之内开始浇水养护，养护时应在基础模版外加遮盖物（如麻袋、草苫等）浇水次数应保持混凝土表面始终湿润，养护时间不得少于7昼夜；日平均气温低

16、于5时，不得浇水养护，应采取适当覆盖保温措施。3、混凝土的养护期一般为28天，混凝土强度达到设计强度才能安装铁塔。在混凝土强度达到1.2N/mm前，严禁在混凝土上踩踏、安装模板等。第十章 拆模、养护、回填、完工检查 浇水养护第十章 拆模、养护、回填、完工检查三、土方回填1、回填时应将基底杂物清除干净，抽除坑内积水、淤泥；用素土回填，严禁用沙土或建筑垃圾等回填。2、回填时每30cm夯实一次。四、完工检查1、铁塔基础的尺寸、标高、根开、预埋件定位是否符合设计要求；外观无蜂窝麻面、破损、变形等现象。第十章 拆模、养护、回填、完工检查 有蜂窝麻面 无蜂窝、麻面第十章 拆模、养护、回填、完工检查、面积较

17、小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：21：2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷毛基层，并用水冲净； 、较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土泥和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷和水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。第十章 拆模、养护、回填、完工检查2、强度测试养护期到期后对基础进行回弹仪测试，并对混凝土试块做抗压强度试验。3、外漏丝扣是否涂抹黄油和包封保护。混凝土强度检测第部分 土建机房第一章 定位放线一、应按设计要求、地勘资料复核放线位置、尺寸确保定位正确。第二章 机房验槽一、检查开挖尺寸，确保机房基础开挖满足设计

18、要求。二、必须保证机房基础坐在老土持力层，且必须夯实。如需做三七灰土，必须按照设计要求处理。第三章 机房基础浇筑一、机房基础混凝土浇筑1、模板支设牢固，横截面尺寸符合设计要求。2、混凝土搅拌时要搅拌均匀，振捣密实。3、个别地区或设计基础需铺设钢筋，检查钢筋的规格、数量、工艺是否符合设计要求。第四章 机房底圈梁一、钢筋的规格、数量、工艺符合设计要求。二、模板支设符合设计要求。且保护层厚度25mm-30mm。三、圈梁底在浇筑前用清水冲刷干净，无杂物。浇筑前应预留构造柱钢筋。四、混凝土标号符合设计要求。振捣时应注意尽量避免碰触钢筋和模板。第四章 机房底圈梁第五章 机房砖砌体一、应采用MU10实心砖，

19、M7.5砂浆进行砌墙，并按要求留设拉结筋。无设计时每50cm设置一道拉结筋。第五章 机房砖砌体二、水平灰缝砂浆饱满度80%；轴线位移10mm；垂直度5mm。三、水平灰缝厚度8-12mm；表面平整度+8mm；层高符合设计要求且2.8m，且室内外高差符合设计要求。第五章 机房砖砌体四、马牙槎的留设：墙与构造柱的连接处砌成马牙槎。马牙槎从柱脚开始，“五退五进，先退后进”的原则。五、馈线洞留设符合设计要求。馈线洞和门的相对位置依据设备平面布置图进行；馈线洞和爬梯方向一致上方应设置混凝土过梁，过梁两端伸入砖砌体长度墙体厚度。六、砌砖时设计要求的地网扁铁预留符合设计要求。第五章 机房砖砌体 马牙槎的留设第

20、六章 房顶、上圈梁、构造柱一、房顶应与上圈梁、构造柱一次浇筑完成。二、模板支设符合规范要求。模板及支架要有足够的承载力、钢度和稳定性，施工前一定要检查模板的支设符合要求，以免因支设不牢固引起安全事故或不必要的损失。第六章 房顶、上圈梁、构造柱三、核查房顶、上圈梁和构造柱及雨棚所使用钢筋的数量、型号、规格和工艺符合设计要求。第六章 房顶、上圈梁、构造柱四、保护层留设符合设计要求。可要求施工方用直径2.5-3cm的石子支设。五、浇筑时应为机械搅拌，严禁人工搅拌。配合比按照第九章混凝土配合比表执行。振捣必须密实，特别是马牙槎的死角位置。第七章 机房装饰一、地面铺砖1、地面基层混凝土厚度、强度符合设计

21、要求；2、地面砖尺寸、颜色符合设计要求，一般采用湿铺，且无裂缝、无空铺。3、踢脚线符合设计要求。4、地面设备承重600kg/m2 第七章 机房装饰 室内地砖施工检查 地砖踢脚线完工检查第七章 机房装饰二、室内外抹灰1、表面平整度和立面垂直度4mm；2、内墙不起尘，无裂缝，无空鼓，外墙无色差，分割线平直。3、挑檐和雨篷外边沿及滴水线平直，坡向正确。4、抹灰表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰；护角符合施工规范，表面光滑平顺。第七章 机房装饰三、墙面涂料1、涂料颜色规格符合要求。2、涂刷时要求表面颜色一致，无漏刷、透底和留痕 。第七章 机房装饰四、防盗门1、机房门要求钢质防火防盗门，一般外开。防盗门安装位置正确，密封，整洁无污染；开启灵活。2、门框与墙体间缝隙，填塞密实，表面平整。第八章 保温 防水一、先做保温再做防水，房顶彻底晾干后才能做保温。二、保温、防水材料、工艺符合