建筑工程设计某大酒店通风与空调工程施工组织设计

1、建筑工程设计某大酒店通风与空调工程施工组织设计 防止在高温的情况下风管变形，影响防火阀的性能；另外，风管穿 过墙体或楼板时，同样用水泥砂浆密封充填。（6）排烟阀安装后，手动、电动应灵敏可靠，关闭严密，试验时 不得漏烟。（7）风口安装应与风管连接紧密、牢固；外外表平整不变形，调 节灵活，边框与建筑装饰面贴实，同一房间风口安装高度应一致， 排列整齐。风口水平度偏差不大于3%0；风口垂直度偏差不大于 2%0 o（8）铝合金条形风口的安装，其外表应平整、线条清晰、无扭曲 变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。（9）风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏。凝结水应能 排ft。（10）变风量末端装

2、置的安装，应设独立的支、吊架，与风管相接 前应做动作试验。（11）各类排气罩在设备就位后安装，位置应正确，固定应可靠。 支、吊架不得影响操作。4. 3. 2. 3成品保护（1）安装完的风管及配件要保证外表光滑清洁，保温风管外外表 整洁无杂物。（2）暂停施工的系统风管，应将风管敞口处封闭，防止杂物进入。（3）风管伸入土建结构风道时，其末端应安装钢板网，防止系统 运行时，杂物进入风管内。（4）交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托 架，不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。（5）运输和安装风管时，应防止划伤风管外表，安装时尽量减少 与金属物质物品接触。可以用厚纸板、

3、塑料布、泡漆包装垫等将风 管隔开。（6）运输和安装配件时，应防止由于碰撞而造成执行机构和叶片 变形。露天安装应有防雨、防雪措施。4. 3. 2. 4平安考前须知(1)风管及部件安装前应按系统或楼层，区域划分将所有的风管 及部件运至现场，准备安装。(2)风管搬运要根据风管的体积重量组织劳动力进行。水平车辆运 输要绑扎牢固，风管套装时，不要被法兰，毛刺砸伤、碰破手脚。 风管装车不宜太高，并不得坐人或装载其他较重物件。人力装运要 清理好道路，相互配合好。(3)用于高空作业的脚手架搭设必须牢固，并布设有上下人员及 设备的位置。使用靠梯、高凳，必须牢固可靠，其下端采取防滑措 施；人字梯中间应有拉结绳索定

4、位装置。(4)风管及部件安装前，首先检查吊、支架是否牢固、有无脱落 的危险，布置的数量、位置是否符合设计要求。(5)进入现场必须戴好平安帽，高空作业系好平安带，穿防滑鞋, 并随身携带工具袋。(6)吊装风管时，要注意周围是否有障碍物，特别注意防止与电 线接触；严禁带电安装。(7)风管吊装，不得中途停止，以免发生危险；如必须中途停 止时，应将吊杆或绳索临时绑牢并固定在结构上，但必须在当 天收工前处理完毕。(8)风管吊装就位后，立即用正式吊、支架固定位，不准用铁 丝等临时绳索固定。(9)风管垂直吊装时，应检查吊装索具是否符合要求。风管、部 件起吊离地200mm左右时，必须全面检查绳索、卡具是否牢固，

5、 确定平安后继续起吊。下面人员应离散开，以防止风管掉下伤人。(10)在安装施工过程中，施工区域内如有井、洞、坑、池等，应 设置护栏、盖板等，任何人不得挪动；楼梯间未装栏板前应绑防护 栏杆。4. 3. 2. 5质量标准(1)安装必须牢固，位置、标高和走向应符合设计要求，部件方 向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作zhulongxomzhulongxom:就资料下载就在筑龙网的部位。(2)支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设 计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢、 铝板风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。(3)风管的支管必须单独设支、

6、吊架，法兰两侧必须加镀锌垫圈。 螺栓按设计要求作防腐处理。(4)风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。(5)输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度应符合设计 要求，底部的接缝均做密封处理。接缝外表平整、美观。(6)风管的法兰连接时应平行、严密，螺栓紧固均匀，螺栓露ft长度适宜并一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。(7)风口安装位置正确，外露局部平整美观，同一房间内标高一 致，排列整齐。(8)柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，并 无开裂和扭曲现象。(9)罩类安装位置正确，排列整齐，牢固可靠。(10)风管、风口安装的允许偏差满足施工及验收规范规定。4. 3.3管道安装分项工

7、程4. 3. 3. 1材料要求：(1)管材：无弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮、凸凹不平现象。(2)管件：无偏扣、舌L扣、断线和角度不准确现象。(3)阀门：铸造规矩，无毛刺、丝扣无损伤，直度和角度正确，开关灵活严密。(4)管材、阀门必须具有合格证。4. 3. 3. 2施工准备：(1)竖管安装：位于管道井内，安装应配合土建施工。(2)干管安装必须在确定准确的楼地面标高后进行。(3)支管安装必须在墙面抹灰后进行。4. 3. 3. 3施工工艺(1)工艺流程：安装准备一预制加工一卡架安装一竖管安装一干管安装一支管安装 一冲洗一试压一防腐一保温（2）安装准备：1）认真熟悉图纸，安装预埋件。2）按设计图纸画ft管

8、路的位置、管径、变径、预留口坡向、卡回 位置等施工草图，包括干管起点，未端和转弯、节点、预留口、坐 标位置等。（3）竖管安装：按设计要求或规定间距，安装支架，竖管从下向上安装。竖管的连 接方式：采用焊接，接头形式应符合焊接工艺操作规程。焊接设备, BX-300交流电焊机按作业指导书规定进行焊接。焊工必须具有上 岗证，无证人员不准焊接。焊缝的外观质量应符合规范规定。（4）干管安装：干管敷设在各层走廊内，干管与竖管之间连接采用焊接、干管之间 采用丝接，加湿补水管道采用粘接，焊接按作业指导书进行，焊缝 外观质量要求同竖管安装质量要求。管道与支架接触处设垫木，为 使垫木与管道之间结合紧密。（5）支管安

9、装:1）检查风机盘管位置及干管预留口位置是否正确。量ft支管尺寸。 2）配支管按量ft支管的尺寸，然后断管、套丝、调直。3）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，合格 后转入下道工序。（6）阀门安装：按图纸要求，阀门、规格、型号、数量及安装位置应符合图纸要求。（7）冲洗试压：按照设计要求，并根据施工员制定的施工技术质量和平安技术交底 进行。4. 3. 3. 4应注意的质量问题：(1)竖管不垂直：主要原因是竖管尺寸不准，推接竖管造成的。(2)麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。(3)管道坡度不均匀主要是管架没有拉线找平、找正。4. 3.4风机盘管安装工程4. 3. 4. 1材

10、料要求：(1)设备与辅材(Y型过滤器、阀门、金属软管等)均应有合格 证或质保书，设备应有产品使用说明书。(2)设备安装前应进行开箱检查，开箱检查由建设、监理、施工 单位的代表共同参加，风机盘管的结构形式、安装形式、ft 口方 向、进水位置应符合设计要求。4. 3. 4. 2机具要求：本分项工程所使用的机具有：电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、 钢锯、管钳、手锤、丝锥、套丝扳、水平尺、线坠、手动试压泵、 气焊工具等。4. 3. 4. 3作业条件：(1)风机盘管和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐 全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。(2)建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、

11、地面 抹完。(3)安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往 风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。4. 3. 4. 4施工工艺：工艺流程：施工准备一电机检查试转一表冷器水压试验一吊架制安一风机盘管安装一连接配管(1)风机盘管在安装前应逐台进行通电试验检查，机械局部不得 磨擦，电气局部不得露电。(2)风机盘管安装前应逐台进行水压试验，试验压力为工作压力 的1.5倍，定压后观察2-3min,不渗不漏为合格。(3)风机盘管应用双螺母紧固找平正。吊丝安装应牢固，位置符 合设计要求。(4)凝结水管坡度必须符合排水要求。(5)风机盘管与其连接风管连接安装必须牢固、严密、漏风量符 合规范要求。

12、(6)风机盘管和管道连接后未经冲洗排污，不得投入运行，以防 堵塞。冬期施工时，风机盘管水压试验后必须立即将水排放干净， 以防冻坏设备。(7)风机盘管运行前应清理托水盘内杂物，保证凝结水畅通。4. 3. 4. 5质量标准:(1)风机盘管安装必须平稳牢固。(2)风机盘管与进ft水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须 符合排水要求，与风口的连接必须严密。4. 3. 4. 6应注意的质量问题(1)冬季施工试压后，必须将水放净以防冻坏外表交换器。(2)风机盘管搬运时单排码放轻装轻卸，防止损坏。(3)风机盘管和管道连接后未经冲洗排污，不得投入运行以防表 冷器堵塞。(4)风机盘管运行前应清理接水盘内杂物，保

13、证凝结力畅源。w加zhulong zhulong 建筑资料下我就在是无网4. 3. 5风机安装工程生篥麓辆4. 3. 5. 1设备开箱检查：检查内容主要是核对叶轮，机壳和其它部件的主要安装尺寸，检 查叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向及主要零部件的外观检 查，应符合设计及随机技术文件要求。4. 3. 5. 2基础验收：安装前对基础进行交接验收，核对基础相对位置，几何尺寸、预留 孔、预埋装置的位置，混凝土强度试块记录和工程设计对风机的消 声与防震装置等是否符合设计要求，是否与风机相符。4. 3. 5. 3风机就位安装：安装前检查齿轮的齿侧间隙是否符合规定值，符合要求后方能就位 安装，安装应沿已

14、测定好的轴向及标高基准线进行，与联轴器连接 时应严格控制精度，径向位移不能超过0. 025mm,两轴线倾斜不应 超过 0.2/1000。4. 3. 5. 4二次灌浆应符合一般规定试运转：根据要求对风机进行无负荷运转，按设备技术文件要求对 各部位检查合格后，如齿轮箱加油、手动盘动检查无误等，方可进 行无负荷试运转，运转应检查轴承温升不应超过70,风机振动 及位移情况应符合技术文件要求。4. 3.6油漆防腐及保温分项工程4. 3. 6. 1油漆防腐镀锌钢管割丝处及其他镀层损坏处刷红丹一道，其余钢管外壁除锈 后刷红丹两道，调和漆二道。所有风道和管道支架及风道法兰在除 锈后涂红丹两道，调和漆二道，送风

15、机及设备损坏处补红丹一道， 与设备同颜色的调和漆一道，镀锌钢板风道内不刷漆，镀层损坏处 刷樟丹一道，银粉漆一道。4. 3. 6. 1. 1材料要求：防锈漆、油漆等应有ft厂合格证。作业：要求施工环境温度25且通风良好，无煤烟、 灰尘及水汽等。气温5要采取冬施措施。4. 3. 6. 1.3操作工艺：（1）支、吊架清理除锈：用钢丝刷将管道外表的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将 其擦净。（2）防腐刷油:本工程金属支、吊架等，在外表除锈后刷防锈底漆和色漆各两遍。质量要求：金属支架的涂漆应符合如下规定：油漆种 类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂， 漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠

16、及污染现象。4. 3. 6. 2 保温所有空调供回水、蒸汽及凝结水管道均保温，保温材料采用难燃型 高压聚乙烯高倍发泡体，空调供回水、蒸汽管道保温厚度为40mm, 凝结水管道保温厚度为30mmo弯头三通、阀门蹬部件处保温厚度 加厚，并做好阀杆保温。r：4. 3. 6. 2. 1材料要求：保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。4. 3. 6. 2. 2作业条件：管道及设备的保温应在及水压合格后方可进行。如需先做保温层， 应将管道的接口及焊缝处留ft,待水压试验合格后，再将接口处保 温。4. 3. 6. 2. 3操作工艺由专业队伍按其工艺施工。4. 3. 6. 2. 4质量标准：保温层外

17、表平整。系统试运转及调试4. 3. 7. 1 一般规定4. 3. 7. 1. 1通风与空调系统安装完毕，系统投入使用前，必须进 行系统的测定和调整。4. 3. 7.1. 2通风与空调系统的测定和调整应包括以下工程： 设备单机试运转；系统联动试运转；无生产负荷系统联合试运转的 测定和调整；带生产负荷的综合效能试验的测定和调整。测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测 定对象的级别，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。通风与空调系统的无生产负荷联合试运转的测定和 调整应由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合；带生 产负荷的综合效能试验的测定和调整，应由建设单位负责，设 计、施工及监

18、理单位配合。4. 3. 7. 2单机试运转4. 3. 7. 2. 1通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检 查各项平安措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转 方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2ho 试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70；滚动轴 承最高温度不得超过80o4. 3. 7. 2. 2水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h, 并应符合以下规定：(1)运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动；(2)滑动轴承的最高温度不得超过70,滚动轴承的最高温度不 得超过80；(3)轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通

19、填料 泄漏量不得大于3560ml/h ,机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；(4)电动机的电流和功率不应超过额定值。4. 3. 7. 2. 3制冷机的试运转见有关规定。4. 3. 7. 2. 4带有动力的除尘器、空气过滤器和换热器等设备的试 运转除应符合规范相应条款的规定外，还应符合设备技术文件 的要求。4. 3. 7. 3系统试运转及调试4. 3. 7. 3.1系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和 风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及 主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。4. 3. 7. 3. 2通风与空调系统无生产负荷的测定与调试应包括以 下内容：(1

20、)通风机的风量、风压及转速的测定。通风与空调设备的风量、 余压与风机转速的测定。(2)系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10%o(3)通风机、制冷机、空调器噪声的测定。(4)制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有 关技术文件的规定。(5)防排烟系统正压送风前室静压的检测。(6)空气净化系统，应进行高效过滤器的检漏和室内洁净度级别 的测定。对于大于或等于100级的洁净室，还需增加在门开启状 态下，指定点含尘浓度的测定。(7)空调系统带冷(热)源的正常联合试运转应大于8h,当竣工 季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷(热)源的试运转。通风、除尘系统的连续试运

21、转应大于2h0(8)设计要求满足的其它调试工程。4. 3. 7. 3. 3系统风量测定应符合以下规定：(1)风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应 选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之后，大于或 等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩 形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增 加测量截面上的测点数量。卜(2)风管内的压力测量应采用液柱式压力计，如。聋鬻露雪 式微压计。(3)通风机ft口的测定截面位置应按本条(1)款的规定选取。通 风机测定截面位置应靠近风机。通风机的风压为风机进ft 口处的全 压差。风机的风量为吸入端风量和压ft

22、端风量的平均值，且风机前 后的风量之差不应大于5%o(4)风口的风量可在风口或风管内测量。在风口测风量可用风速仪 直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净 面积得到风口风量值。当风口与较长的支管段相连时，可在风管内 测量风口的风量。(5)风口处的风速如用风速仪测量时，应贴近格栅或网格，平均 风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于 3次，定点测量法的测点不应少于5个。(6)系统风量调整宜采用“流量等比分配法”或“基准风口 法”，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。(7)通风机、制冷机、空调设备的噪声测量，应按现行国家标准 采暖通风与空气调节设备

23、噪声声功率级的测定工程法执行。(8)通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重 复测量三次取其平均值的方法。如采用累计式转速表，应测量30s 以上。(9)室内静压应从静压高的房间向静压低的房间逐级调整与测定。1、编制依据招标单位提供的施工图及招标文件。国家标准及规范中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑局部) 1. 2. 2通风与空调工程施工质量验收规范工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97) 制冷设备、空气别离设备安装工程施工及验收规范 (GB50274-98)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 (GB50275-98)2. 6工业设备及管道绝热工程质量评

24、定标准建筑工程施工质量验收统一标准其他相关的规范及法规1.3同规模类似工程的施工经验2、工程概况1工程内容：本工程为某大酒店空调末端、通风工程。其中，空调分项工程包括 从空调机房安装引ft的供回水管道延至末端安装；通风分项工程包 括一至十二层走廊吊顶内的纵向主风管道和横向支管风道及设备的 安装及地下室空调机房的排风，配电室的排风、三层零点餐厅的排 风、十三层电梯间3轴的排风。2.2工程保修：本空调工程按建设部质量管理条例保修两年。3、组织机构及职责分工工程质量保证体系图(见附图)2管理人员及其职责(见附表)4、施工方案计划将一三层、四六层、七九层、十十二层、地下室及十三层 分别作为一个施工段。

25、分两组施工其中一组负责一三层、四六层、 地下室及十三层；另一组负责七九层、十十二层。各施工段按工 序作流水施工，管道安装和风管系统制作安装同3. 7. 4综合效能的测定与调整4. 3. 7. 4. 1通风与空调工程应在生产负荷条件下做系统综合效 能试验的测定与调整。4. 3. 7. 4. 2通风、空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与 调整，应由建设单位根据工程性质、工艺和设计的要求确定具 体试验工程。4. 3. 7. 4. 3通风、除尘系统综合效能试验可包括以下工程：(1)室内空气中含尘浓度或有害气体浓度与排放浓度的测定；(2)吸气罩罩口气流特性的测定；(3)除尘器阻力和除尘效率的测定；(

26、4)空气油烟、酸雾过滤装置净化效率的测定。4. 3. 7. 4. 4空调系统综合效能试验可包括以下工程：(1)送、回风口空气状态参数的测定与调整；(2)空调机组性能参数的测定与调整；(3)室内噪声的测定；(4)室内空气温度与相对湿度的测定与调整；(5)对气流有特殊要求的空调区域，做气流速度的测定。4. 3. 7. 4. 5恒温恒湿空调系统除应包括空调系统综合效能试验 工程外，尚可增加以下工程：(1)室内静压的测定和调整；(2)空调机组各功能段性能的测定和调整；(3)室内温度、相对湿度场的测定与调整；(4)室内气流组织的测定。4. 3. 7. 4. 6空气净化系统除应包括恒温恒湿空调系统综合效能

27、 试验工程外，尚可增加以下工程：(1)生产负荷状态下室内空气净化度的测定；(2)室内单向流截面平均风速和均匀度的测定；(3)室内浮游菌和沉降菌的测定；(4)室内自净时间的测定。4. 3. 7. 4. 7高于100级的洁净室及生物净化系统除应进行净化 系统综合效能试验工程外，尚应增加设备泄漏控制、防止污染 扩散等特定工程的测定。4. 3. 7. 4. 8防排烟系统综合效能试验的测定工程有模拟状态下 平安区正压变化测定及烟雾扩散试验等。4. 3. 7. 4. 9室内温度、相对湿度及洁净度的测定应根据设计要求 的空调和洁净度等级确定工作区，并在工作区内布置测点。一 般空调房间应选择人员经常活动的范围

28、或工作面作为工作区。 恒温恒湿房间应选择离围护结构内外表0.5m ,离地面高度 0. 51. 5作为工作区。特殊要求的空调房，应按工艺需要确定工作区。洁净室垂直单向流 和非单向流的工作区与恒温恒湿房间相同；水平单向流以距送风墙 0. 5m处的纵断面为第一工作面。4. 3. 7. 4. 10测量室内空气温度、相对湿度及气流速度，可采用 棒状温度计、通风温湿度计、热风速仪等。测量仪器的测头应 有支架固定，不得用手持测头。4.3. 7. 4.11室内气流流型的测定宜采用发烟器或悬挂单线的方 法逐点观察，并应在测点布置图上标ft气流流向。4. 3. 7. 4.12室内噪声可仅测A声级的数值，也可测倍频

29、程声压 级。测量稳态噪声应使用声级计“慢档”时间特性，一次测量 应取Imin内的平均读数。噪声测量应遵守现行国家标准工业 企业噪声测量标准的有关规定。通风、空调房间噪声的测定，一般以房间中心离地高度为1.2m 处为测点，较大面积空调用房其测定应按设计要求。4. 3. 7. 4. 13通风、除尘系统车间空气中含尘浓度和排放浓度的 测定应符合现行国家有关标准的规定。测点选择应根据生产情 况及设计要求确定。4. 3. 7. 4. 14风管内温度的测定，在一般情况下可只测定中心点 温度。测温仪器可采用棒状温度计或工业用热电偶、电阻温度 计。4. 3. 7. 4. 15自动调节系统应作参数整定，自动调节

30、仪表应到达 技术文件规定的精度要求。经调整后检测元件、调节器、执行 机构、调节机构和反应应能协调一致，准确联动。3.7. 4.16组合式空调机组的风量、风压、供冷量和供热量的 测定，应遵守现行国家有关标准的规定。7. 4. 17除尘系统的综合效能的测定应符合以下规定：(1)除尘器前后的同一参数测定应同时进行；(2)除尘器进、ft口管道内的含尘浓度及气体压力的测定，应符 合现行国家标准锅炉烟尘测试方法中的有关规定。4. 3. 7. 4. 18排除有害气体的通风系统，综合效能测定参照4. 3. 7. 4. 17 条执行。4. 3. 7. 4. 19空气净化系统的综合效能测定按下表的规定执行。4.

31、3. 8工程验收4. 3. 8. 1 一般规定(1)通风与空调工程的验收分为竣工验收与综合效能试验两个阶 段。竣工验收主要是对工程施工质量的检验及评定；综合效能试验 是对工程使用功能的检测及评估。(2)通风与空调工程施工完毕后，应对各系统作外观检查和无生 产负荷的联合试运转测定及调试，合格后即应验收。(3)通风与空调工程投入试运行后，应做生产负荷条件下的综合 效能试验的测定与调整，合格后即可交工验收。4. 3. 8. 2竣工验收4. 3. 8. 2. 1通风与空调工程的竣工验收是施工单位按规范要求 将质量合格的工程移交建设单位的验收过程。4. 3. 8. 2. 2通风与空调工程各系统的外观可按

32、以下工程检查：(1)风管外表平整、无破损、接管合理；风管连接处以及风管与 设备或调节装置的连接处无明显缺陷。空气洁净系统的风管、静压箱等内外表应清洁、无积尘。(2)各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方 便。防火排烟阀关闭严密，动作可靠。(3)风口外表应平整，颜色一致，安装位置正确，风口的可调节 部件应能正常动作。(4)管道、阀门及仪表安装位置应正确，无水、气渗漏。(5)通风机、制冷机、水泵安装的精度，其偏差应符合有关条A1第施到8zhulong 建筑资料下蓑就在筑龙网文的规定。(6)风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合要求;(7)除尘器、集尘室安装应牢固，接口严密。

33、(8)组合式空调机组外表平整，接缝严密，组装顺序正确，喷水 室无渗漏。(9)风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀, 油漆颜色与标志符合设计要求。(10)绝热层的材质、厚度应符合设计要求。外表平整、无断裂和 松弛。室外防潮层或保护壳应顺水搭接，无渗漏。(11)消声器安装方向正确，外外表应平整无破损。(12)风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管自然，无 强扭。4. 3. 8. 2. 3通风与空调工程在联合试运转中，应检查系统各设备 的运转情况，其运行应符合有关条文的规定。4. 3. 8. 2. 4通风与空调工程的无生产负荷系统联合试运转的测 定与调整的内容应符合4. 3.

34、8. 3. 2的规定。4. 3. 8. 2. 5通风与空调工程竣工验收时，应提供以下文件及记录：(1)设计修改的证明文件和竣工图；(2)主要材料、设备、成品、半成品和仪表的ft厂合格证明或检验资料；(3)隐蔽工程验收记录和中间验收记录；(4)氨制冷剂管道焊接无损探伤检验记录；(5)冷冻水管道压力试验记录；(6)通风、空调系统漏风试验记录；(7)现场组装的空调机组、除尘器及装配式洁净室的漏风试验记录；(8)制冷系统试验记录；(9)空调系统联合试运转的测定与调试记录；(10)分项、分部工程质量检验评定记录；(11)分部工程观感质量评定记录；（12）工程质量事故处理记录。4. 3. 8. 3交工验收

35、3. 8. 3. 1通风与空调工程的交工验收应由建设或总承包单位， 向国家或业主移交质量合格的工程。3. 8. 3. 2通风与空调工程交工验收的综合效能试验应由建设 单位负责，设计、施工单位配合。综合效能试验应在工程竣工 验收后，并已具备生产试运行的条件下进行。3. 8. 3. 3通风与空调工程综合效能试验的工程应按规范确定。3. 8. 3. 4综合效能试验工程的指标应满足设计要求5、施工进度计划本工程进度根据甲方要求控制。1工程开竣工时间自主体结束、具备安装条件之日起72天。5.2工程总进度图表计划管道安装和风管系统制作安装同时进行，详见施工进度计划网 络图。6、资源供应计划主要施工机械设备

36、表（见附表）劳动力进场计划（见附表）7、施工现场平面布置施工平面布置图暂定，中标后根据甲方指定位置调整。施工生产设施：包括现场办公、临时仓储、预制加工场地等设施。8、施工技术组织措施计划8. 1工期目标及进度保证措施工期目标自主体结束、具备安装条件之日起72天。为保证本工程工期进度 目标的顺利实现，根据本工程任务的特点，我公司采取如下保证措 施：采用先进的工程管理方式，公司指派组织能力强的领导任 工程经理。打硬仗的施工队伍进驻现场；按照先进的管理模式， 充分发挥我公司各专业工种配套齐全，机械化作业水平高及现代化 科学管理周密的优势，做到“三快”，即：进场快、安家快、开工 快，在保证重点、兼顾一

37、般，统筹安排全面展开的原那么指导下，减 少中间环节，提高工作效益，明确责任，以利工期目标的完成。8. 1. 3采用先进的施工技术和施工工艺和措施。8. 1.4采用科学的管理方式(1)采用进度目标管理：分层分段、层层承包，责任到人，化大目标为小目标，通过对小目标的管理来保证大目标的实现。(2)认真做好各施工工程、工序的规范化布置工作，分清轻重缓 急，用网络技术指导工期管理，抓住施工过程中的主要矛盾及时调 整，从而保证关键线路的完成，以此带动和促进其他工序，确保整 个工程提前完成。(3)采取每日班后例会制度，及时协调矛盾，调剂人工力量、设备 器材，研究布置第二天的工作，加强施工指导与协调工作。(4

38、)加强技术培训：对技术性较高工程、工序，开工前和施工中组织技术培训、解决疑问，以提高质量，加快速度。(5)开展劳动竞赛，不断掀起生产高潮，针对我公司施工队伍年轻, 上进心强，技术素质好的优势，在施工中开展“高质量、高效率、 高速度，创第一流水平”为主要内容的劳动竞赛活动，以确保超前 完成各项任务。8.1. 5采用配套的先进机械设备。8. 1.6采用必要的经济鼓励手段，以网络计划为依据，根据工序 的轻重缓急，分段分期设工期奖，使工人利益与工期紧密结合 起来，表达多劳多得，以此调开工人的积极性，加快施工进度。积极开展“小改小革，合理化建议”活动，吸取采纳来自 操作一线的小改小革合理化建议，以促进质

39、量，保证工期。8. 1. 8加强甲乙双方的协调，主动搞好与建设单位关系，与地方 政府的协调配合，采用碰头会的方式，积极解决施工中的有关 问题，保证施工进行。8. 1.9我公司一旦中标，将在人、财、物、设备机具等方面给予优先考虑，公司职能科室靠上抓，使每个分项工程都能得到有效的 控制。8. 1.10强化工程法施工管理，实行工程经理负责制，建立能协 调各方关系，有权威的高度指挥机构，配备有经验的现场施工 管理班子，使用经济和行政手段，确保施工进度。8. i.n用网络计划进行动态控制。根据网络计划的特点，编制 月、旬计划，确保总进度计划的顺利实施。8. 1.12保障生活后勤供给，稳定职工队伍，开展劳

40、动竞赛，充 分调动职工生产和工作积极性。克服暑雨期及农忙对施工的影响，精心安排工作任务， 做到常年均衡施工，减少季节性停歇等不利因素，保证工程进 度。对工程的关键分项工程，可适当延长作业时间或安排两 班人员作业，节假日不休息，进一步加快施工进度。8.2质量目标及技术保证措施8. 2. 1质量目标确保工程到达合格标准，工程验收和试车必须一次成功。“以质量 求生存，以信誉求开展”是我公司战略指导思想。从阡段质量控制到竣工验收，我们将层层把关、球最希命雪就 患于未然，实行目标管理，从根本上保证质量一次为镯嚼叫切 此本工程制定以下保证质量的措施。2. 2深入贯彻IS09001质量保证体系模式标准，保证

41、本工程全 过程质量处于受控状态，增强广大员工的质量意识，加强质量 意识教育，树立用户满意是我们的承诺的宗旨，加强企业精神 教育，加强职工的技术素质教育，从技术上解决质量问题。技术、生产部门根据工程特点有针对性的组织职工系统学 习规范、规程的相关内容。组织工人学习施工图纸，向 职工介绍工程概况、工程特点，主要施工方法、工艺；制定并 组织学习技术管理。技术交底式教育，每个作业班组，每道工 序开始之前，由技术人员组织工人进行技术交底，并绘图详细 讲解，确保操作人员对工程及施工方法明白无误。严格执行工程工程技术质量管理责任制，技术工作质量是 单位工程质量的关键，技术质量保证在工程质量保证工作中占 有主

42、导地位。为确保在施工中贯彻技术规范、规程、科学的安 排施工工序，确保工程质量符合设计标准要求，我们建立了完 善的技术工作质量保证体系。执行质量与经济效益挂钩的措施，在签订内部质量合同时 实行优质优价，并强调质量指标在内部结算中的否决地位，由 质量技术人员把关，工人工资奖金与质量挂钩，从而强化工人 的质量意识。2. 6克服质量通病，做到通病专治，通病不通，成立质量通病 治理QC小组，分头把关，克服质量通病。抓好反映工程内在质量的技术资料的工作，做到 各种材料、设备合格证、准用证齐全，施工试验、施工记录、 调试检验等原始记录，竣工资料及时、齐全、手续完备，准确 可靠，并按规定编制、装订成卷归档。2

43、. 8施工员必须领导施工班组做好下面几项控制工作。1）严格按照图纸、国家施工验收规范、质量检验评定标准统一施 工，发现质量问题采取有效措施，立即补救，不遗留。2）做好各施工环节的质量检查，坚持自检和交接检、专检做好记 录。及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程检查验收。施工期间要作好质量检查组织工作，工人自检，要对自己 施工质量负责，班组互检，要互学互进。要求小组进行日检查， 施工队周检查，使本工程质量不断提高，优良标准竣工。质量平安奖罚措施8.2. 10. 1考核与奖惩（1）考核按工程经理与企业签定的内部合同中的质量、平安和现场标准管理 等指标进行考核。（2）奖励工程经理的奖励包括物质奖励和精

44、神奖励、。A、物质奖励包括工资和奖金，工程经理的工资采用年薪制，其奖金按照公司颁发的工程经理奖罚细那么给予奖励。B、工程经理在自身建设和“工程法”施工中，均取得了一定的成 绩，为企业争得了荣誉，经公司有关部门评估，给予必要的精神奖 励。（3）处分A、工程经理在任期内没能完成与公司签定的内部合同内容，且给 公司的生产经营造成损失的工程经理，公司将按照工程经理奖罚细 那么给予相应的经济上的处分。B、对任职期间发生贪污、受贿或其它违法违纪行为的工程经理， 除按A条款给予经济上的处分外，公司将视其情节轻重，给予行政 上的处分或追究其法律责任。适用于与产品质量有关的部门和各施工现场。. 10.2工技术管

45、理的检查和考核。（1）公司质量技术科按照“施工技术管理的内容和评分标准”每 月组织检查一次。检查结果要填写“施工技术管理检查表”见附 件2,按规定分值进行评分。（2）单位工程经检查评分，得分率95%以上者（含95%）为优 良，80%以上者（含80%）为合格，低于80%者为不合格。（3）每季度（月）的检查结果，要排ft名次，在公司通报。（4）奖罚：按工程技术质量管理奖惩方法执行。文明施工目标既保证措施文明施工目标：争创两型五化文明工地。创立两型五化文明工地措施“平安文明型”：工程一开工，严格落实部颁新标准，办 理工程报监手续和职工意外伤害保险，购置合格的劳保防护用 品，做好“三宝、四口、五临边”

46、平安防护，加强“以人为本” 的平安宣传教育工作，以黑板报、宣传栏、读报栏，开展不同 形式对职工进行平安教育，加强对职工的精神文明建设，落实 各级平安责任制及各工种操作规程，调动职工的工作积极性。 工程开工前设置目标管理（伤亡控制指标和平安达标。文明施 工目标）的落实，确保平安生产，文明施工的顺利实现。“卫生环保型”：工程开工严抓卫生、环保工作的落实， 建立卫生环保及不扰民防范措施，保证施工车辆进ft厂不带泥、 不撒漏。职工生活区和施工区域划清楚确宿舍内被褥整洁统一， 设置消毒餐橱，定时清理卫生，生活区设置淋浴室、娱乐室、 医务室，保障职工的文化生活及医疗保健工作，为职工提供一 个健康、文明的工

47、作环境。“美化”：施工现场围墙采用工具式塑钢彩板或砖砌粉刷， 书写平安口号和绘制彩色图画进行装饰，临建设施统一粉刷， 吊顶，办公室铺贴地面砖，外脚手架刷涂黄色油漆，施工现场 大门处设置企业标志及门头，做到施工现场环境优美、整齐统“硬化”：为了节约工程本钱开支，工程开工在施工现场 硬化应采用新工艺、新方法，即C20碎、10cm厚硅板、块，砌 砖铺贴路面进行硬化，办公室地面砖使用沙泥铺法，彩色水泥 地面砌块等能屡次周转使用的砌块，为节约开支，降低本钱消 耗。保证雨天鞋不沾泥，车不带泥。“绿化”：为了更好的绿化施工现场，对施工现场四周空 闲地带和办公室、宿舍门前除原有树木、花草外，采用种植和 盆栽花

48、草的方法进行绿化，并设专人管理;：定时浇水养护，并 制定花草保护制度。“亮化”：工程开工前在施工现场大门处安装照明灯和彩 色装饰灯，围墙安装照明亮化灯，生活区域安装照明灯，为职 工生活提供方便，使施工现场到达亮化美化要求。“净化”：建立工具式垃圾箱，生活垃圾及施工垃圾定点 存放，当日清运，厕所、宿舍建立卫生值日制度，每天清扫， 办理夜间施工手续，杜绝扰民，环保等问题的发生，伙房、沐 浴间按卫生标准要求设置，内墙镶贴瓷砖，伙房内健全消毒、 防蝇设施，沐浴室安装太阳能沐浴器，为职工的洗浴提供便利， 生活区域制作安装防蝇、灭鼠设施、起到净化施工现场的作用， 为广大职工创造优美、洁净的生活环境。8.

49、3.3施工现场管理时进行。4. 1施工流向各施工段施工流向：支吊架制作安装，管道安装，风机盘管、风管安装、水压试验，风 口安装、防腐保温等工作程序，最后进行系统调试。4. 2分级质量控制点分级质量控制点：每一个检验批完成后，由技术负责人和质量检查 员按时报检，然后由质量检查员上报公司技术科现场检验，水压试 验和隐蔽验收由技术负责人联系质量监督部门到现场检查验收。4.3通风空调施工工艺4. 3.1镀锌钢板风管制作工程4. 3. 1. 1材料要求：所使用的板材和型钢应具有ft厂合格证明书 或质量鉴定文件，镀锌钢板外表应有镀锌层结晶花纹，并不得 有裂纹、结疤、水印等缺陷。机具要求：风管制作所用机具如

50、下：电冲剪、手动剪、 咬口机、折方机、型钢切割机、台钻、手电钻、电、气焊设备、 不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、 木锤、拍板等。4. 3. 1. 3作业条件：(1)本工程工作量较大，适合于集中加工，加工场所应具有宽敞、 明亮、洁净、地面平整、不潮湿的加工房间。(2)作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠 的平安防护装置，并配有消防器材。4. 3. 1.4制作工艺(1)工艺流程：选料一下料一剪切一倒角一咬口制作一折方一成型一卸法兰一翻 边f检验(2)根据施工图纸和现场施工技术员的书面平安技术交底要求进 行选材下料。(3)板材剪切前必须进行下料的复核。复核无误

51、后，按划线形（1）严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临时设施、堆 放材料、成品、半成品，埋设临时施工作业水管线，架设动力照明 线路，总平面图上的所有内容未经调度同意，不得随意更改移位。（2）材料进场堆放：半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设 置明显的标牌，废旧和多余的物资要及时回收，精心堆放整齐，严 禁挤占道路和作业区，保护道路畅通无阻。.（3）严格按照施工程序组织施工，确保施工过程聋誉黑对 保持良好的施工程序。（4）每一分项工程完工后，要及时清理各种材料，并码放整齐， 以备再用。（5）职工食堂应保持清洁卫生，夏天随时进行消毒处理，防止疾 病传播。保护职工的身体健康。（6）施工现场的主

52、ft入口处实行“三包”，随时清扫送料车辆掉 在门口及街道上杂物，保持门前的清洁。（7）经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度, 提高自身素质。（8）建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室 的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。油漆施工作业搬运堆放a.搬运油漆时要轻拿轻放，不得扔放，防止摔坏包装罐体造成油漆 泄漏。b.油漆堆放地点应选择单独的仓库堆放，不经批准，仓库内不得安 排人员住宿c.仓库应远离生活区，要求室内温度不宜过高，室内通风良好，悬 挂“严禁烟火”的警示牌，配备一定数量的灭火器等消防设备。d.油漆在堆放时要整齐，按类堆放，堆放高度不宜过高

53、，不超过三 层，防止最底部的包装罐受压破裂，造成油漆外溢。e.各类油漆包装、标识应完好。(2)油漆保管a.油漆保管地点应进行隔离单独存放在仓库内。仓库远离生活区， 要求室内温度不宜过高，室内通风良好，室内外悬挂“严禁烟火” 的警示牌，配备一定数量的灭火器等消防设备。b.应选择专职的保管人员进行保管，要求具有较高的责任心，掌 握油漆的化学成份、危害性等特性，具有消防知识，会使用灭火器 等消防器材。(3)保管过程建立详细账目，把油漆的品种、数量列ft明细表，加以标识，收 发及时，做好登记。b.及时整理堆放区，摆放整齐，清理杂物。c.负责回收用完的废弃油漆桶，统一处理。d.严禁任何人在任何地点点燃废

54、弃油漆桶。e.严禁任何人在任何地点使用油漆、油渣作引燃品，严禁任何人在 仓库内吸烟。f.施工现场材料仓库有危险品、油漆等，不得安排人员隹宿。g.发现油桶破损、油漆泄漏，保管人员应立即向主管领导汇报，组 织员工将泄。h.漏的油漆桶堵好，移ft仓库，将油漆盛装在完好的容器内。然后 将废弃油桶回收，统一处理。i.油漆仓库如有紧急状态，应立即拨打报警 (119),如实 回答警方的提问，并为扑救提供便利条件。(4)油漆刷涂、打磨a.清除前应预先选定空旷、人少、距生活区和火源、电源较远 的地点(已经上墙的建筑成品、半成品例外)。b.清除时，操作人员应佩带口罩等防护用品。c.清除木材、木作产品、钢管、钢板、

55、钢筋等基层外表的油脂、树 脂、锈蚀、旧涂膜等松散物质时，应使用应手好用的工具，以便在 保证清除质量的基础上加快进度，尽可能减少粉尘、有害气体的排 放时间。d.对清除落地的废屑、废渣应及时清理，清理时要用条帚轻扫轻扬 或用水浸过的条帚清扫。e.嵌批基层外表清除后显示的洞眼、凹陷和裂缝时，应当使用好工 具、好容器，防止嵌批填料落地。f.应及时清理落地的嵌批填料，减少对环境的污染；能再用的要及 时用上。g.打磨时操作人员要佩带口罩，防止粉尘的吸入。h.打磨使用后的废砂布、废砂纸不得随地乱弃，应放在工地标有 “有害物品垃圾袋”内。i.打磨产生的木粉尘、金属粉尘，应及时轻扫清理，防止形成 扬尘。j.刷涂

56、时操作人员应佩带口罩、手套，防止有害气体和粉尘的 吸入。k.刷涂部位的下方应当用牛皮纸、包装纸、旧塑料布等做隔离，防 止流坠、散滴的漆类污染成品。.盛装刷涂材料的容器和涂刷工具不得任意丢弃，要交给保管人员 回收、处置。m.严禁任何人在任何地方点燃刷涂材料的容器和工具。n.严禁任何人在任何地方用刷涂材料作引燃品。3.5安装工程钢材使用作业(1)各类钢材在卸货过程中，对小型钢材要轻拿轻放，禁止野 蛮操作；对大型钢材要采取机械设备有组织、有指挥地吊装卸 货，防止噪声大量产生。(2)各类钢材的加工对种类钢制风管及其它能预制的管件，均由相关厂家加工供应；对 现场加工的钢材，禁止夜间使用切割设备，有条件的

57、将切割机等产 生噪声的设备设于有封闭性能的操作间内。(3)各类钢材加工过程中产生的固体废物，应及时回收，量材再 用。3.6生活废水排放作业(1)在生活区设洗刷专用水管、水池，不允许任何人随处洗刷喷洒。(2)教育员工节约用水，及时关闭水龙头，防止滴流，杜绝长 流水。3. 7建筑、生活垃圾处理作业(1)建筑垃圾a.绘制施工现场平面布置图时，应确定建筑垃圾的堆放场地。b.建筑施工活动中产生的渣土、弃土、弃料、余泥、泥浆等建筑垃 圾，应分“无害”“有害”、“再用”三类堆放。“有害”的应单 独标识，做好记录。c.建筑垃圾在施工现场内装卸运输时，应当用水喷洒，卸到堆放场 地后应及时覆盖或用水喷洒，以防扬尘

58、。d.建筑垃圾运ft施工现场时，如委托代运，承运单位必须有环境卫 生主管部门颁发的建筑垃圾准运证和建筑垃圾处置证。如 自运，执行运输渣土作业指导书的规定。e.施工现场有害建筑垃圾严禁任意排放，应单独用容器存放，单 独标识，分公司或工程经理部填写有毒有害建筑垃圾登记表， 由填写单位统一安排组织集中处置。(2)生活垃圾a.应设专(兼)职人员负责生活垃圾的管理和处置。b.生活垃圾的收集实行容器化，禁止任何人随地抛弃垃圾。c.施工现场装有毒有害的垃圾袋和容器，应标识“有害垃圾”。在 分公司或工程经理部的统一安排、组织下集中处置。任何人不得将 有毒、有害废弃物混入生活垃圾中。d.生活垃圾应当日积日清，自

59、运须经所在区环卫部门的批准，按 指定的路线、地点倾倒；也可委托地方环卫专业单位有偿服务。e.工地建立临时水冲式厕所，实行化粪池存贮，管道排放。要使用 有资格的运输单位运输化粪池内的生活垃圾。不准在非指定的地点 排放粪便，倾倒生活废弃物。8.4平安生产目标及保证措施平安生产目标A1第施到8zhulong 建筑资料下蓑就在筑龙网坚决抑制重大伤亡事故、重大设备损坏和重大火灾事故的发生； 重伤、轻伤频率分别控制在万分之五以下和千分之十五以下。 根据本工程特点，采取以下保证措施：认真贯彻落实国家和省市发布的平安生产法规、规程，坚 持“平安第一，预防为主”的方针，建立健全施工平安检查监 督网络体系，分段分

60、部位做好平安检查与防护，使之做到经常 化、制度化、标准化。本工程高空作业比拟多，应特别注意防坠落、坠物伤人等 隐患，2m以上施工必须系好平安带，并派专人看护。4. 4现场平安管理：建立健全平安值班和平安活动记录卡，坚 持“五同时”、“三不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。4. 5特殊工种(如电焊工、电工等)要持证上岗，并定期作体 格检查，符合要求方准上岗。成立防火领导小组，制定并严格执行消防制度。施工现场严禁吸烟、取暖等到非生产性烟火。生产用火 (限于电焊、气焊气割其他用火须报平安部门批准)必须在现 场配备灭火器并派专人管理。施工现场临时用电方案及平安措施4. 8. 1施工现场临时用电方案(