减温减压器技术协议书

1、技 术 协 议 书减温减压器（X8306）减温减压器（X8307）甲方：新能凤凰（滕州）能源有限公司 乙方：江苏盐阜电站阀门辅机制造有限公司2008年8月、总则1.1本技术协议书适用于新能凤凰（滕州）能源有限公司工程全厂外管减温减压装置， 它包括本体、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并没有对所有技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应提供满足本技术协议书和相关标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中

2、，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。2、设计制造及验收标准减温减压装置的设计、制造及验收必须符合国家及行业相关标准。这些标准和规范（不限于）至少包括：JB/T6323 减温减压装置3 、甲方设计和运行条件3.1安装位置： 室外3.2厂区地震设防烈度： 7度3.3气象条件：平均气压 100.79kPa平均气温 13.7（）极端最高气温 40.4（） 极端最低气温 -21.8（）3.4甲方本次采购的减温减压器参数及数量如下表：名称位号数量进口蒸汽参数出口蒸汽参数冷却用水参数减温减压器X83061台P1=2.5MPaGT1=350380Q1=6.6486.7t/hP2=1.27MPaG T2

3、192Q2=6.05100t/hP3=5.2MPaGT3=104Q3=0.8113.3t/h减温减压器X83071台P1=1.27MPaGT1=192Q1=63t/hP2=0.3MPaGT2:对应饱和温度Q2=63t/hP3=3.0MPaG T3=104Q3=2t/h4 、技术规格4.1设备功能及设计要求4.1.1在正常条件下，能安全可靠稳定的运行，不产生振动，噪音低。减温减压装置调节灵敏，适应能力强，出口蒸汽参数稳定，流量在规定范围内变化，减温减压装置保证能够连续稳定运行。4.1.2能适应入口蒸汽在非设计工况时，出口蒸汽参数仍达到设计值。4.1.3减温减压装置出口蒸汽压力误差为0.01MPa

4、。4.1.4二次蒸汽出口温度误差范围为2。4.1.5减温减压装置减压系统配有减压阀、节流降噪孔板，调节阀应具有降噪和防汽蚀功能,应能保证在减压阀下游1米处，距管壁1米，噪音声压级不大于85dBA。4.1.6减压阀泄漏量不超过减压阀流通能力的0.1%。4.1.7阀杆和阀座形成的流道形状设计，应不会使蒸汽发生强烈的波动。4.1.8在减温减压阀的出口处应考虑装有整流件对带旋流的蒸汽进行整流，阻止气流波动，从而防止管道波动。4.1.9减温水可调喷咀要求严格制作：泄漏等级符合ANSI16.106标准，泄漏量为额定容量的0.01%。4.1.10配置安全阀及消音器，当运行超过允许值时，安全阀自动及时动作，排

5、除额定流量的全部蒸汽，保证设备安全，安全阀最大泄放量满足请购单要求；消音器出口噪音80dBA.4.1.11在减温水喷入处应设置孔罩或衬套，以防止喷水直接冲刷阀体内壁，对可调喷咀等阀门的密封面应堆焊硬质合金材料，以保证设备长期连续运行，延长设备的服役期。4.1.12减温减压装置本体管道上二次蒸汽出口处预留两个接口:远程压力测点接口和远程温度接口,远程温度接口采用温度保护套管（长度由制造厂确定），材质为316L，接口形式为内螺纹M272。4.1.13减温水系统为防止某种原因引起减温水压力突然降低，高温蒸汽经喷咀倒流入减温水管道，在减温水通向喷咀的管道上配置止回阀。4.1.14减温减压装置所用的调节

6、阀均采用有成熟运行经验的气动调节阀，采用西门子智能阀门定位器，定位器支持HART协议，输入信号和反馈信号均为420mA DC，便于控制纳入DCS系统。4.1.15减温减压装置结构设计和热力计算严格按减温减压装置设计规范，减温减压装置的强度等计算应充分考虑运行情况下可能出现的各种荷载的最不利组合，所有管道元件、各重要部件均应经过严格的应力校核。4.1.16减温减压装置使用寿命为20年。4.1.17乙方在投标时对设备的功能设计做出具体说明。4.2材质要求4.2.1减温减压装置选用新型高质量的、适合于工作条件的材料；材料能承受工作条件下的温度应力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限，且对各部件强度

7、和其工作的适应性无任何影响。4.2.2减温减压装置的材质及规格须符合国家标准中的有关技术条件，并附有钢厂材质证明书。4.2.3乙方在投标时应以表格的形式列出减温减压装置主要部件材质清单。4.2.4乙方在投标时填写完整的投标技术参数表。4.3 设备制造要求 减温减压器的制造至少包括下列部件：设备壳体，设备支座，减压阀及其与本体的连接，安全阀及其入口管道的连接，压力表、温度计与本体的连接。4.3.2 出厂前对减温减压器做水压试验，其试验压力为设计压力的1.5倍，水压试验时不允许有泄漏。4.3.3乙方负责提供整套减温减压器及配套辅助系统的全部设计。具体要求满足天辰化学工程公司减温减压器请购单设计及供

8、货要求。5、 供货范围5.1一般要求乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规格的要求。其供货范围至少包括中国天辰化学工程公司提供的请购单所要求的供货要求的全部设备。乙方在投标时对每台设备提供更详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家、单价等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术规格未列出和/或数目不足，乙方仍须在执行的同时补足且不发生费用。乙方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。提供随机备品备件及两年备件(包括仪表等设备)，并在投标书中给出具体清单，列出单价，报价含在总价中。5.

9、2供货范围：乙方应提供的设备及其附件包括但不限于：本体，减温水减压系统、压力调节系统、温度调节系统、配套热电租、压力变送器、安全阀、现场就地仪表、放空消音系统、所有接管配对法兰及其垫片、紧固件。5.3备品备件乙方提供的备品备件按照投标文件执行。6、 设备、图纸和技术资料交付6.1设备交货进度设备的交货期为合同签订后2个月，具体交货时间由甲方根据工程进度的要求确定，乙方应完全响应。6.2技术资料6.2.1 一般要求6.2.1.1乙方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供电子文本。6.2.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰和完

10、整，满足工程要求。6.2.1.3乙方资料的提交及时、充分，满足天辰化学工程公司设计及工程进度要求。6.2.1.4乙方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。乙方应满足以上四个方面的具体要求。6.2.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，乙方及时免费提供。6.2.1.6甲方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。6.2.1.7乙方提供的随机技术资料为每台机组6套。6.3 技术资料和联络6.3.1在投标阶段提供的资料6.3.1.1按照本技术规格的技术要求填写完整的投标技术参数表。6.3.1.2

11、减温减压器安装总图、系统流程图。6.3.1.3减压阀和调节阀的特性曲线。6.3.2乙方接到予中标通知后，在签订技术规格时提供的供设计用图纸（不限于此）：6.3.2.1减温减压器安装总图、系统流程图。6.3.2.2减温减压器荷载图。6.3.2.3减压阀和调节阀的特性曲线。6.3.2.4设备的运行、安装、使用说明书。6.3.3技术规格签订后5个工作日内提供给设计院及甲方的供设计用最终版图纸（不限于此）6份，同时提供给设计院和甲方电子文件各一份,以不影响天辰设计的进度为最低要求，同时提供电子版（Pdf和dwg文件）和签字版。6.3.3.1减温减压器安装总图、系统流程图、设备表、布置等。6.3.3.2

12、减温减压器荷载图。6.3.3.3减压阀和调节阀的特性曲线。.4接管条件表、安全阀参数表、安全阀反作用力、设备重量等。6.3.3.4设备的运行、安装、使用说明书。6.3.4设备监造检验所需要的技术资料乙方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。6.3.5施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（乙方根据甲方提出的范围和要求提交，并经甲方确认）。提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序

13、和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明、检修规程等。6.3.6乙方提供备品、配件总清单和易损零件图。6.3.7乙方提供的其它技术资料（乙方根据甲方提出的范围和要求提交，并经甲方确认）。检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。乙方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明。7、质量保证、试验、监造及验收7.1性能保证7.1.1

14、技术参数稳定后，流量在规定范围内变化，减温减压装置保证能够连续稳定运行。7.1.2减温减压装置出口蒸汽压力误差为0.01Mpa。7.1.3二次蒸汽出口温度误差范围为2。7.1.4噪音低。 减温减压装置有消音孔板，它能保证在减压阀下游1米处，距管壁1米，噪音声压级不大于85dBA(低于国标JB/T63232002规定85dBA)。7.1.5减压阀漏量不超过减压阀流通能力的0.1%。7.1.6调喷嘴漏量不超过流通能力的0.02%。7.1.7减温减压装置使用寿命为20年。7.1.8乙方提供质量保证手册及设计、制造、验收标准（3套）。7.1.9乙方提供整机及重要零部件的质量鉴证目录。7.1.10外购件

15、的选配及质量保证措施由乙方负责。7.2性能验收试验7.2.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范的要求。7.2.2性能验收试验的地点为甲方现场。7.2.3性能试验的时间：在72小时试运之后半年内进行，具体试验时间由甲方和乙方商量确定。7.2.4设备的质保期为一年，即从验收试验合格后正常运行12个月，在设备质保期内，如因制造方的质量问题，投标人应无偿进行零部件更换及修理。7.3 监造及检验、验收要求7.3.1 乙方在本合同生效日起15日内，向甲方提供本合同设备的设计、制造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合国家标准和行业标准。7.3.2 甲方有权在合同设备制造过程中派驻

16、厂代表，进行监造和出厂前检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认，乙方有配合监造义务，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。7.3.3乙方为甲方代表提供下列方便：7.3.3.1提前7天将设备监造项目及检验时间通知甲方。7.3.3.2甲方代表有权通过乙方有关部门查（借）阅乙方与本合同设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录）对于检验记录，如甲方认为需要复印存档，乙方提供方便。7.3.3.3向甲方代表提供工作、生活方便。7.3.4甲方代表不能按乙方通知时间及时到场，经甲方确认乙方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是甲

17、方和甲方代表有权事后了解和检查试验报告和结果。7.3.5甲方人员在监造中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，甲方代表有权提出意见，乙方采取相应的改进措施，以保证交货质量。无论甲方是否要求和是否知道，乙方均有义务主动及时地向甲方提供合同设备制造过程中出现的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在甲方不知道的情况下乙方不得擅自处理。7.3.6无论甲方人员是否参与监造及出厂检验或甲方代表参加了监造与检验，并且签了监造与检验报告，均不能视为乙方按合同规定承担的质量保证责任的解除，也不能免除乙方对设备质量应负的责任。7.3.7由乙方供应的所有合同设备部件出厂时，有乙方签发的产品质量合格证书作为交货的质量证

18、明文件，对某些主要设备还有全套甲方代表签字的监造与检验记录和试验报告。7.3.8货达目的地后，乙方在接到甲方通知后及时赶到现场与甲方共同根据运单和装箱单组织对货物包装、外观及件数进行清点检验，如发现任何不符合之处并由双方代表确认属乙方责任后由乙方处理解决。甲方在开箱检查前7天通知乙方开箱检验，乙方派检验人员参加现场检验工作。如乙方人员未按规定赶赴现场，甲方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方均有效，并作为甲方向乙方索赔依据。7.4工厂检验7.4.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。乙方严格进行厂内各生产环节的检验。乙方对提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告等全套质量证明文件，并

19、且作为交货时质量证明文件的组成部分。7.4.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、检验。7.4.3乙方检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙方要采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时应将情况及时通知。7.4.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。7.5设备监造监造的主要项目由乙方提出，甲方确认。8、技术服务与联络8.1 乙方现场技术服务8.1.1 乙方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。乙方派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。乙方提供的包括服务人天数的现场服务表能满足工程需要。

20、8.1.2现场服务人员的工作时间与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。8.1.3 未经甲方同意，乙方不得随意更换现场服务人员。同时，乙方及时更换甲方认为不合格的乙方现场服务人员。8.1.4乙方现场服务人员具有下列资质：8.1.4.1 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度；8.1.4.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；8.1.4.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；8.1.4.4 身体健康，适应现场工作的条件。8.1.5 乙方现场服务人员的职责：8.1.5.1 乙方现场服务人员的任务主要包括货物的开箱检验、设

21、备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；8.1.5.2 在安装和调试前，乙方技术服务人员向甲方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。乙方对其所供设备提供安装和调试监督的重要工序表，乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则甲方不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任；8.1.5.3 乙方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，乙方现场人员要在甲方规定的时间内处理解决。如乙方委托甲方进行处理，乙方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任；8.1.5.4 乙方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；8.1.5.5 乙方现场服务人员的正常来去和更换事先与甲方协商。8.2售后服务8.2.1在质保期外，实行终生维修，更换零部件或维修费用将酌情收取成本费。8.2.2 当设备发生故