危险源风险告知及控制措施1

1、危险源风险告知及控制措施工位名称 危险因素铝拉机本工位负责人杨天福1、机械伤害2、 物体打击3、触电、烫伤立险级别 4、其他伤害A AA A当心颗高温 当心触电当心机械伤人 当心吊物重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。安全控制措施、要求1、操作人

2、员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。火 警 电 话 1 1 9 急 救 电 话 1 2 0工位名称事故诱因安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。60盘框绞机1、机械伤害2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。本工位负责人2、物体打击3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。李鹏旭3、触电、烫伤4、未

3、按规定穿戴劳保用品等引发事故。4、其他伤害5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A A IA A安全控制措施、要求操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。当心轴懿当心触电当心机械伤人当心吊物2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。4、非该设备人员禁止操作!备正常运转。必须进行设备点检!5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。电 话 119救 电 话 1 2 0做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设危险源风险告知及控

4、制措施火警 电话1 1 9 急 救 电 话 1 2 0危险源风险告知及控制措施火警 电话1 1 9 急 救 电 话 1 2 0工位名称危险因素60盘框绞机本工位负责人尹乐机械伤害物体打击触电、烫伤其他伤害事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面高温 当心触电当心机械伤人 当心吊

5、物重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！安全控制措施、要求i、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称危险因素铜大拉机本工位负责人白开虎机械伤害物体打击触电、烫伤其他伤害事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协

6、调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A A A A当心表面高温 当心触电 当心机械伤人 当心吊物重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！安全控制措施、要求i、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。危险源风险告

7、知及控制措施火警 电话11 9 急 救 电 话 1 2 0危险源风险告知及控制措施火警 电话1 1 9 急 救 电 话 1 2 0机械伤害物体打击触电、烫伤其他伤害事故诱因安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。未按规定穿戴劳保用品等引发事故。操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A A A A当心表面高温 当心触电 当心机械伤人 当心吊物重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！安全控制措

8、施、要求操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设 备正常运转。操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。机械伤害物体打击触电、烫伤其他伤害事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设

9、备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面高温 当心触电当心机械伤人 当心吊物重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！安全控制措施、要求i、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。危险源风险告知及控制措施火 警 电 话 119急 救 电 话 1 2 0危险源风险告知及控制措施火警 电话11 9 急 救 电 话 1 2

10、0机械伤害物体打击触电、烫伤其他伤害事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面高温 当心触电当心机械伤人 当心吊物重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！安全控制措施、要求i、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。

11、3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。小束绞机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击王欣 3、触电、烫伤危险级别 4、其他伤害2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面

12、有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。小束绞机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击王欣 3、触电、烫伤危险级别 4、其他伤

13、害2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护

14、保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。小束绞机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击王欣 3、触电、烫伤危险级别 4、其他伤害2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安

15、全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因1250束绞机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击尹乐 3、 触电、烫伤危险级别 4、其他伤害1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人

16、员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳

17、保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。退火炉1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击李培龙 3、触电、烫伤危险级别 4、其他伤害2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安

18、全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。多头绕包机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击侯亚莉 3、 触电、烫伤危险级别 4、其他伤害2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引

19、发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因70挤塑机6、 机械伤害本工位负责人 7、物体打

20、击魏小波 8、 触电、烫伤危险级别 9、其他伤害安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。未按规定穿戴劳保用品等引发事故。操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须

21、进行设备点检！做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设 备正常运转。操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因65挤塑机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击魏国航 3、 触电、烫伤危险级别 4、其他伤害1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A

22、 AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因90挤塑机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击史方方 3、 触电、烫伤危险级别 4、其他伤害1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。2、维修不当电器原件失修、老化、

23、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告

24、，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因90挤塑机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击薛宏飞 3、 触电、烫伤危险级别 4、其他伤害1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员

25、必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因150挤塑机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击张鹏飞 3、触电、烫伤危险级别 4、其他伤害1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当

26、、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素

27、事故诱因150挤塑机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击薛宏飞 3、 触电、烫伤危险级别 4、其他伤害1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程

28、要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。危险源风险告知及控制措施火警 电话11 9 急 救 电 话 1 2 0危险源风险告知及控制措施火警 电话11 9 急 救 电 话 1 2 0机械伤害物体打击触电、烫伤其他伤害事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作

29、引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A A A A当心表面高温 当心触电 当心机械伤人 当心吊物重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！安全控制措施、要求i、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。机械伤害物体打击触电、烫伤

30、其他伤害事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A A A A当心表面高温 当心触电 当心机械伤人 当心吊物重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！安全控制措施、要求i、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行

31、检查，各部位正常方可操作。4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。危险源风险告知及控制措施火 警 电 话 119急 救 电 话 1 2 0危险源风险告知及控制措施火警 电话11 9 急 救 电 话 1 2 0机械伤害物体打击触电、烫伤其他伤害事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆

32、放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A A A A当心表面高温 当心触电 当心机械伤人 当心吊物重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！安全控制措施、要求i、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因1250弓绞机1、机械伤害本工位负责人 2、物体打击周金库 3、 触电、烫伤危

33、险级别 4、其他伤害1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!

34、提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。金属护套机1、机械伤害本工位负责人 2、物体打击党海波 3、 触电、烫伤危险级别 4、其他伤害2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清

35、理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。防火泥机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击局永刚 3、 触电、烫伤危险级别 4、其他伤害2、维修不当电器原件

36、失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向

37、有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。互锁装铠机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击陈琦 3、 触电、烫伤危险级别 4、其他伤害2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1

38、、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。互锁装铠机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击冻养国3、 触电、烫伤危险级别4、其他伤害2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指

39、挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危

40、险因素事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。小绕包机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击华巧红 3、触电、烫伤危险级别 4、其他伤害2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程

41、要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因30盘笼绞机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击司向绿 3、 触电、烫伤危险级别 4、其他伤害1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程

42、不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。铜带装铠机1、 机械伤害

43、本工位负责人 2、物体打击享B 彬 3、 触电、烫伤 危险级别 4、其他伤害2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人

44、员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。屏蔽机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击王芸 3、 触电、烫伤危险级别 4、其他伤害2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑

45、不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。电焊机1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击王语龙 3、 触电、烫伤危险级别 4、其他伤害2、维修不当电

46、器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。5、操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。6、设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。A AA A当心表面就 当心触电当心佩伤人 当心吊物安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。重要非该设备人员禁止操作!提示必须进行设备点检！4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。工位名称 危险因素事故诱因1、安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。台钻1、 机械伤害本工位负责人 2、物体打击陈少辉3、 触电、烫伤危险级别4、其他伤害2、维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。4、