5S管理在检修现场的应用-2课件

1、5S管理在检修现场的应用第1页，共50页。第一章 什么是5S管理第一节 概述第二节 5S管理和其它管理活动的关系第2页，共50页。概述日本企业的5S和QCC5S管理第3页，共50页。日本企业的5S和QCC80年代到90年代初，QCC风靡一时5S一直作为日本企业的秘密武器1995年初5S传入香港第4页，共50页。概述日本企业的5S和QCC5S管理第5页，共50页。什么是5S5S管理的内容5S又叫“五常法”第6页，共50页。5S管理的内容中文 日文 英文 一般释法 精简要义 常组织 Seiri Structurise 清除 分开处理常整顿 Seiton Systemise整理 定量定位 常清洁 S

2、eiso Sanitise 清 理 清洁检查常规范 Seiketsu Standardise 规格化 立法守法常自律 Shitsuke Self discipline 训练与纪律 守纪守法 第7页，共50页。什么是5S5S管理的内容5S又叫“五常法”第8页，共50页。5S管理又叫“五常法”5S的理论，绝对简单。也可以说，无需任何理论支持。由其字面的意思，已经可以完全理解是什么及如何做了。因为5个S都是我们大家都懂得，都会做及应该做的一些小事情。由此可见，5S就是五样我们在平日工作环境中，不论是厂房或是办公室，经常要记得做的事情。因此，也可以称之为五常法。 第9页，共50页。第一章 什么是5S管

3、理第一节 概述第二节 5S管理和其它管理活动的关系第10页，共50页。5S管理和其它管理活动的关系5S是现场管理的基础5S管理能够营造“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围5S管理活动效果相比较ISO、TQM是立竿见影的5S管理水平的高低代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TQM活动能否顺利、有效地推行第11页，共50页。第二章 5S管理的定义、目的和实施要领1S的定义、目的和实施要领2S的定义、目的和实施要领3S的定义、目的和实施要领4S的定义、目的和实施要领5S的定义、目的和实施要领第12页，共50页。1S的定义、目的和实施

4、要领1S整理（一常）；定义将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来不必要的东西要尽快处理掉第13页，共50页。1S的定义、目的和实施要领1S整理（一常）；目的腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所第14页，共50页。1S的定义、目的和实施要领1S整理（一常）；实施要领自己的工作场所(范围)全面检查制定检修工器具要和需要的判别基准将不要物品清除出检修场所对需要的工器具调查使用频度,决定日常用量及放置位置制订废弃物处理方法每日自我检查第15页，共50页。根据工器具使用频率划分贮藏方法的参考例子第16页，共50页。第二章 5S管理的定义、

5、目的和实施要领1S的定义、目的和实施要领2S的定义、目的和实施要领3S的定义、目的和实施要领4S的定义、目的和实施要领5S的定义、目的和实施要领第17页，共50页。2S的定义、目的和实施要领2S整顿（二常）；定义对整理之后留在现场的必要的检修工器具分门别类放置，排列整齐明确数量，有效标识第18页，共50页。2S的定义、目的和实施要领2S整顿（二常）；目的工作及检修场所一目了然整整齐齐的检修工作环境消除找寻工器具等物品的时间消除过多的积压物品第19页，共50页。2S的定义、目的和实施要领2S整顿（二常）；实施要领前一步骤整理的工作要落实现场分析，发现问题，予以解决需要的工器具等物品明确放置场所

6、检修工器具摆放整齐、有条不紊检修现场划线定位或设置隔离制订废弃物处理办法 第20页，共50页。现场分析，发现问题，予以解决第21页，共50页。第二章 5S管理的定义、目的和实施要领1S的定义、目的和实施要领2S的定义、目的和实施要领3S的定义、目的和实施要领4S的定义、目的和实施要领5S的定义、目的和实施要领第22页，共50页。3S的定义、目的和实施要领3S清扫（三常）；定义将工作及检修场所清扫干净保持工作及检修场所干净、亮丽第23页，共50页。3S的定义、目的和实施要领3S清扫（三常）；目的消除检修现场胀污，保持现场内干净、明亮 稳定检修质量减少工业伤害第24页，共50页。3S的定义、目的和

7、实施要领3S清扫（三常）；实施要领建立清扫责任区（室内、外）执行例行扫除，清理脏污调查污染源,予以杜绝或隔离建立清扫基准,作为规范开始一次全车间的大清扫，每个地方清洗干净第25页，共50页。建立清扫基准、行为规范第26页，共50页。检查设备、工器具的“器材5S”第27页，共50页。第二章 5S管理的定义、目的和实施要领1S的定义、目的和实施要领2S的定义、目的和实施要领3S的定义、目的和实施要领4S的定义、目的和实施要领5S的定义、目的和实施要领第28页，共50页。4S的定义、目的和实施要领4S清洁（四常）；定义将上面的3S实施的做法制度化、规范化第29页，共50页。4S的定义、目的和实施要领

8、4S清洁（四常）；目的发展一套明确的系统，以维持及长期实行前面 三个阶段的成果第30页，共50页。4S的定义、目的和实施要领4S清洁（四常）；实施要领落实前3S工作 制订目视管理的基准制订考评、考核方法 制订奖惩制度，加强执行车间领导经常带头巡查，带动全员重视5S活动第31页，共50页。第二章 5S管理的定义、目的和实施要领1S的定义、目的和实施要领2S的定义、目的和实施要领3S的定义、目的和实施要领4S的定义、目的和实施要领5S的定义、目的和实施要领第32页，共50页。5S的定义、目的和实施要领5S素养（五常）；定义通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作

9、习惯第33页，共50页。5S的定义、目的和实施要领5S素养（五常）；目的提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真第34页，共50页。5S的定义、目的和实施要领5S素养（五常）；实施要领 统一着装、佩带工作牌等识别标准制订车间有关规则、规定 教育训练（在岗人员强化5S教育、实践）推动各种激励活动，遵守规章制度第35页，共50页。第二章 5S管理的效用5S管理与ISO90005S管理是节约家5S管理对安全有保障5S管理是标准化的推动者5S管理形成令人满意的职场第36页，共50页。5S管理与ISO9000ISO 9000的弊病5S管理和ISO9000融为一体第37页，共50页。ISO 9000的弊病

10、太注重文件化，没有现场感，员工参与程度不高一般员工更未知ISO 9000对他们有何用处或好处因为产品流程、产品规格、顾客要求有所改变；或是增添了先进设备，不一定能及时更改文件第38页，共50页。5S管理与ISO9000ISO 9000的弊病5S管理和ISO9000融为一体第39页，共50页。5S管理和ISO 9000融为一体5S是秘密武器，而且效果立竿见影，十分显著方法很简单，在建立ISO 9000的同时推行5S，无论是厂房或办公室都可以推行，使员工有参与感和可参与实际行动要将5S和ISO9000融为一体，切不要建立两套系统，以免员工无所适从 第40页，共50页。5S和ISO 9000关系十分

11、密切5S和ISO第41页，共50页。第二章 5S管理的效用5S管理与ISO90005S管理是节约家5S管理对安全有保障5S管理是标准化的推动者5S管理形成令人满意的职场第42页，共50页。5S管理是节约家降低不必要的材料、工具的浪费减少寻找工具、材料等的时间提高工作效率第43页，共50页。第二章 5S管理的效用5S管理与ISO90005S管理是节约家5S管理对安全有保障5S管理是标准化的推动者5S管理形成令人满意的职场第44页，共50页。5S管理对安全有保障宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅第45页，共50页。第二章 5S管理的效用5S管理与ISO90005S管理是节约家5S管理对安全有保障5S管理是标准化的推动者5S管理形成令人满意的职场第46页，共50页。5S管理是标准化的推动者“3定”、“3要素”原则规范检修作业现场,大家都按照规