边坡和基坑支护工程专项施工组织方案

1、 边坡及基坑支护工程专项建设方案*项目边坡及基坑支护工程专项施工方案一、项目概况(1) 项目概况该项目位于*边坡工程：建筑边坡位于施工现场周围。坡底为拟建住宅区道路和绿化带，坡顶为天然山体。斜坡总长约565m。坡底标高94.00m-96.70m，坡顶标高102.96m-103.00m，坡最小高度5.00m，最大高度4.00m，以岩石为主连续下坡。岩体边坡岩体类别为 = 2 * ROMAN * MERGEFORMAT 类，岩层坡度平缓，顶部4.8 3.5钢筋安全护栏，现场无滑坡及危岩发育，拟建建筑位于边坡崩塌区外，安全等级为、3级。 支护结构设计使用寿命 2008年，抗震设防烈度为六度。基坑工程

2、：建筑物为框架、框架剪力墙结构，采用独立基础、嵌岩基础、桩（墩）基础。本基坑设计底标高88.50m，坑顶标高约87.82-94.14m，顶宽7.80m，坑深约0-8.00m，总支护长度约 米。部分地段的基坑距离边坡较近，重要性等级为2级；其他地段基坑重要性等级为3级，基坑支护使用寿命1年。抗震设防烈度为六度。(2) 地质条件一、场地周边环境条件：坡顶是：天然山体植被丰富；坡底为社区道路，坡底与拟建建筑的最短距离约为3.6m，坡顶和坡底无地下管线，坡顶在场地东南和西北两侧为住宅。2、场地岩土工程地质条件：场地位于丘陵地貌单元，场地为坡地。场地土层为混合填土、耕地和粉砂岩，下伏为白垩系泥质砂岩。基

3、岩向东南倾斜，倾角5-7，厚数百米。边坡和基坑墙体以岩质边坡为主，岩体较为完整，岩层产状平缓。杂填土：杂色，疏松-微密状态，微湿，主要由砂岩块和粘性土组成，包括一些生活垃圾和建筑垃圾，如砖渣、混凝土块等。耕地土：为场地原始地貌土层，棕黄色、灰棕色、疏松-稍密，以粘性土为主，厚度小于2.0m。粉质粘土：棕黄色、灰褐色，微湿，可塑状态，部分软可塑状态。基岩：紫红色和灰白色砂岩，埋藏较浅。3、水文地质条件3.1。气象资料：据多年统计资料，宜昌市年降水量828-1363mm，年平均降水量1031mm，最大日降水量166.6mm。 5-9月为雨季，约占年降水量的60%-70%，最大积雪深度20cm。3.

4、2.场地为斜坡地形。整体地势东北高，西南低。表面填充层的顶面和底面也分布在斜坡上。总则没有地下水。强降雨时，上层有少量积水。向场地南部和西部的下部排放。上层积水主要由大气降水补给，蒸发排出。拟建岩坡场地无地表水，水文地质简单。山体坡段地基土不存在稳定地下水，地表水和地下水对坡体稳定性影响不大。边坡集水面积大，持续的高强度大气降水会对边坡稳定性产生不利影响。 (3) 结构设计概述1、边坡工程：本项目大面积边坡支护采用钢网和锚杆喷射混凝土设计。1.1。护坡面及锚杆设计(1) 本项目设计了两种锚杆。当坡高6.0米时，在坡顶下方布置4排螺栓MG1和MG2，其余螺栓布置为土钉。当坡高小于等于4.0米时，

5、所有螺栓布置为MG2。当坡高小于8米且大于4米时，从坡顶起布置一排锚杆MG1，其余锚杆布置土钉。（2）锚杆钢筋为HRB400钢筋，MG1锚杆钢筋直径16mm，长度6m，钻孔直径90mm。纯水泥砂浆为水泥砂浆，水泥强度等级采用PO 42.5。螺栓纵横间距为2.0m，呈梅花形排列。第一排螺栓布置在坡底500mm-1500mm的高度，一排螺栓布置在坡顶以下1000mm处。螺栓的水平倾角为 25。岩石要求可以适当调整，但不能超过 35。（3）表面钢筋网采用HRB400级8mm直径钢筋网，间距150*150mm，钢筋采用HRB400级12mm直径（详细样图）。面板喷射混凝土强度等级C20，厚度80mm。

6、(4) 坡顶设置截水沟，浇筑C20混凝土。垂直排水管埋设在截水沟末端或低洼处，坡上垂直排水管如下：a、坡面上预埋排水管挖一条竖沟，沟壁及沟底喷80厚喷涂混凝土防护墙；b、垂直排水管采用直径40m左右的315PVC管（具体根据现场实际情况调整，但不超过40米），应设置在地势的下部；排水管应与小区雨水系统相连； c、排水管外设置边坡工程钢筋喷涂混凝土板；水篦。(5) 渡槽PVC502000*2000mm设置在喷锚板上，渡槽长度500mm，底排离地300mm。(6)在喷锚板上每隔15m设置一个变形缝，变形缝完全破碎，宽30mm，填充沥青麻。坡底设置排水沟，砌筑使用MU10页岩砖M7.5水泥砂浆。2、

7、基坑工程：2.1。基坑表面大部分为岩石表面，部分为土层。2.2.自稳定级配土层边坡采用M20喷砂浆，厚度50mm，全挂10#镀锌丝网，保护快速喷涂；岩体边坡使用厚度为50mm的M15喷砂浆。喷雾防护罩都是一个喷雾。喷涂前设置渡槽PVC502000*2000mm，渡槽长度为500mm。土层边坡啮合钢筋采用HRB400级12钢筋2000*2000mm，插入钢筋长度500mm。坡面上每隔5.25m设置变形缝，变形缝完全破碎，宽度30mm，填充沥青麻。2.3.排水沟在距基坑顶部坡面600mm处用MU10页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑，墙高300mm，厚度400mm。3、本项目所用钢筋为HRB400热轧钢筋

8、，fy=360 fyk=400单位（N/），水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为PO 42.5。（四）参与单位建设单位： *-地质勘查单位： *设计单位： 监理单位： 建设单位：*2. 编译依据1、*项目岩土工程勘察报告/项目用地及建筑物的红线图、结构图、场地地形图；2.建筑工程施工质量验收标准（GB50300-2013）3.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）4.施工边坡工程技术规范（GB50330-2013）5.螺栓喷射混凝土支架技术规范（GB50086-2012）6.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）7.钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）8.建筑施

9、工安全检验标准（JGJ59-2011）9.施工中扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）10.建筑工地临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）11.风险较大子项目安全管理办法建智200987号；12、关于进一步加强高风险子项目安全管理的通知鄂建办201443号；13. 亿事筑建文（2014）82号文件关于加强深基坑高边坡工程监测管理的通知。三、建设部署（一）建设目标一、施工安全目标项目开工前，应制定严格的安全管理制度，结合项目具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工期间实施。防止重大安全事故的发生，确保各项施工安全。指标必须符合JGJ59-2011资格标准。2

10、.质量目标本工程严格按照图纸原则施工，质量应符合建筑边坡工程技术规范GB50330-2013和建筑工程施工质量验收标准（GB50300-2013）的要求。3. 持续时间目标开工日期以监理单位开工令为准，竣工日期为施工单位移交坡地后 在一个日历日内，我单位严格按照双方约定的工期，圆满完成了本项目的建设任务。(2) 施工准备一、项目组织准备项目按照项目法组织建设，实施项目管理，设立以项目经理为首的项目管理部门，进行政策和目标管理，对安全、质量、进度、文明施工全面负责，确保科学管理，成本管理。2、技术准备2.1。施工准备如下：项目开工前三天，项目管理部将围绕工程部各项工种熟悉图纸，对施工进行全面勘察

11、，核对技术交底文件，进行重新- 测试和测量线路。清理施工边界处的施工场地，按要求准备施工防护用品和加固设备，做好施工中地表水的防治和排放。2.2.施工包括以下内容：2.2.1。检查岩土种类、弃土石方位置、土方石方条件等；2.2.2。提前在坡顶准备截水沟或根据现场情况设置临时排水系统，排放的水不得到处乱流，危及坡面和基坑脚部的稳定性；2.2.3。检查勘测斜坡附近的通讯设施，是否有地下管线等位置，调查斜坡下的交通情况等；2.3.施工测量2.3.1。每次测量的原始记录必须完整保存；2.3.2.每条开挖线的边线、位置、开挖深度必须明确并记录；2.3.3。根据工程规模和工期要求，组织足够的人员、机械设备

12、、合格的原材料等。2.4.建筑水电项目水电建设单位也在施工现场安排预留接口。我单位可根据项目规模和特点，合理安排从预留接口到具体施工现场，满足施工需要。三、生产准备3.1。根据工程进度安排和主要机械设备要求，组织机械设备有序进场。机械设备除及时运输和调度外，还应注意使用前的检查和保养。3.2.根据项目进度，及时将所需材料带入现场进行检查和备份。原材料要求：本项目杜绝使用不合格材料。任何材料必须凭材料证明文件带入现场。凡按规范要求现场取样复验的材料，经现场取样复验并经有关单位见证后方可使用。序列号姓名材料内容1钢HRB400级，直径22、16、82混凝土、砂浆混凝土板：C20锚杆灌浆：纯水泥浆；

13、基坑喷射砂浆：M15、M203其他材料焊条、页岩砖、PVC管（必须有材料证明文件）PO 42.5 水泥、中粗砂、砾石、碎石4测试要求每500平方米抽取一组喷射混凝土试块，留置试块尺寸为150*150*150mm。每100个螺栓抽取一组螺栓灌浆料，留置试件尺寸为70.7*70.7*70.7mm。在螺栓拉拔试验中，每种规格的螺栓数量不得少于总数的5%，且不得少于5个。每批钢材都进场进行各种规格的抽样检测，而这个项目的量还不足以进场检测作为后备。边坡监测应由建设单位委托有资质的单位进行跟踪监测。(3) 施工顺序根据项目现场情况及施工单位基坑及边坡土方开挖进度，项目拟分两个工段施工。第一个施工部分是地

14、下室；第二个施工段是斜坡。施工时，各施工段边坡与基坑基本同时施工，即各施工段边坡支护完成后立即施工基坑支护。（4）边坡、基坑施工前的检查验收由于本工程的基坑、边坡土方工程分别由施工单位委托专业施工队进行，我单位进场前应联系施工监理委员会和我单位技术质检人员对基础面进行检查。施工边坡和基坑支护。验收包括：基坑与边坡脚尖线是否到位，坑底标高，基坑与边坡坡度是否按设计要求放坡，平整度的坡面。验收通过后，三方签字同意后，方可进行后续工作。四、施工技术措施（一）边坡施工过程1、本工程基坑开挖由施工单位委托专业土方开挖施工单位进行，场地平整。2、工艺流程：施工准备勘察放线坡顶截水沟施工搭建施工脚手架及操作

15、平台脚手架验收人工清坡边坡验收钻孔清扫自上而下底部锚孔验收锚孔灌浆安装锚杆埋设排水管安装绑扎钢筋网级配喷浆拆除施工脚手架维修锚杆拉拔试验（按规范预留）施工时设计图纸）边坡注锚支护检查验收。（2）基坑施工过程检查边坡坡度是否符合要求搭建施工脚手架及作业平台脚手架验收清除边坡上松散的石块（土）等杂物吊挂土体上网土体打入吊网并插入钢筋设置渡槽喷砂浆拆除脚手架维修检查验收（三）施工技术要求及具体施工方案一、边坡整理质量保证措施1.1。修边前应做好技术准备和详细技术交底。施工技术人员和测量人员应熟悉图纸，掌握现场测量和基准点的位置和尺寸，完成交接手续。1.2.施工过程中应配备专职测量员和质检员进行质量控

16、制，及时复核控制线，及时控制坡度比。边坡修整完成后，应通知设计、勘察、施工、监理单位对边坡基层进行验收，并做好验收记录。2. 人工修边坡2.1。按边坡支护设计要求对机械开挖边坡进行局部修整，根据设计施工图确定级配比，对不符合要求的部分进行修整。2.2.对突出的大石块采用机械施工方法，将其破碎，逐步消除。清除斜坡上的表土和松散的岩石。2.3.当斜坡上的危险岩石被清除时，脚手架作业平台应充分悬挂安全网和脚手板，以防止岩石滑落到底部的施工现场，造成机械损坏或人员伤亡。3、斜锚杆支护施工人工修挖顶部截水沟搭脚手架钻孔、制作锚杆灌浆锚孔、安装锚杆安装绑扎钢筋网安装排水管喷80mm-50mm厚C20混凝土

17、养护3.1。顶部截水沟采用人工开挖。开挖过程中，岩石应由空压机和风镐破碎。挖出的土石方应弃置于坡底，然后清理运输，不得在沟边消化堆积。3.2.钻孔、注浆和放置螺栓斜面检查合格后放线，固定孔位。锚孔的纵横间距按2000mm呈梅花状排列。控制在 25，可以在特定的岩石进入条件下进行调整，但不应超过 35。打孔过程中如有障碍物，可适当调整孔位和方向，但孔距不宜大于2m。分段孔完成后，及时检查孔深、孔径、螺栓规格，及时将螺栓和注浆管插入孔底250-500mm。注浆水泥的水灰比应控制在0.38-0.45，注浆压力不低于0.5Mpa。灌浆完毕并及时检查（灌浆面降低可稍微转动螺栓，不会满）。如发现未满应及时

18、补充，以保证灌浆的满度符合要求。3.3.基坑土自稳定分级段边坡和吊网加固网的制作与安装3.3.1。斜坡螺栓和钢网的制作和安装：螺栓需预先制作焊接好并经监理和甲方验收合格后方可安装（见下图大样图）。钢网应在坡板上按25m分段安装，可根据现场情况在边坡拐角处分段，但不得超过25m。钢筋网采用HRB400级8200*200mm捆绑安装，钢筋网采用搭接，搭接长度大于等于300mm。详情如下土钉加固注浆管布置样图3.3.2.基坑土自稳分级段挂网：带刺铁丝网应在坡板上按25m分段安装，可根据现场情况在边坡拐角处分段，但不得超过25m。丝网为16#镀锌丝网，网片采用搭接接头，搭接长度大于等于300mm。详情

19、如下3.4.坡面排水孔安装（同基坑）排水孔采用50PVC排水孔，安装距离2000*2000mm。首先，使用钻孔机打孔。排水管的外露端先用棉纱或废纸塞住，然后安装到孔中。斜坡深度为 300 毫米以完成结构。暴露面为200mm。3.5.坡顶截水沟施工坡顶截水沟采用同等级钢筋混凝土喷同等级喷射混凝土完成。如图所示：3.6.坡底排水沟施工本工程坡底排水沟采用MU10页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑，沟底浇筑100mm厚C20素混凝土垫层。排水沟尺寸如下：3.7.护栏生产采用4.8*3.5钢筋制作；涂上红白相间的油漆，交叉处用铁钉加固，加上浇筑的混凝土基础。坡顶护栏生产大样图3.8 面板喷射混凝土（基坑喷射混

20、凝土操作流程相同）3.8.1.施工过程准备施工设备调试原料配比清除坡面灰尘和碎屑润湿表层岩（土）层分层喷射混凝土养护3.8.2.喷涂混凝土前，清除坡面灰尘，检查断面，润湿基层，使用国产新产品KT-916湿式喷涂机进行喷涂。喷洒距离控制在0.8-1.2m范围内，喷洒角度应垂直于坡度为最佳。混凝土原料：水泥用P.O42.5水泥；砂为长江砂，细度模数符合中粗砂2.1-3.0级配标准，含泥量小于3%，含水量5-7%；碎石颗粒粒径为5-15mm连续级配。3.8.3.护坡板混凝土厚度为100mm，分两层喷涂。第一层喷涂厚度控制在40mm，第二层喷涂控制在60mm。分层喷涂应完成第一层喷射混凝土的终凝。 1

21、小时后进行，以免混凝土太湿而达不到喷涂厚度。 （基坑边坡喷砂浆厚度60mm，一次喷一次）3.8.4.喷洒在钢网上时，喷头应稍微倾斜，网后混凝土的流动性要大一些，这样喷出的混凝土的密实度才好。3.8.5。对喷涂层厚度进行检查，质检员跟踪检查并做好记录，并将检查记录提交监理和施工单位相关人员审核。喷射混凝土的厚度必须符合设计要求，经监理单位验收合格后方可进行验收。3.8.6。检查时，如果喷射混凝土中存在鼓胀、剥落、强度低或其他质量缺陷的部位，应查明原因，避免再次发生，并对缺陷部位进行及时清理和修补。3.8.7。喷射混凝土完成后，次日应进行养护。保养时可用湿水覆盖，再盖上塑料布，也可用草席等保湿材料

22、覆盖。同时，每天至少要浇水两次，使混凝土坡度更好。表面保持湿润，养护期不少于7天。3.8.8 喷射混凝土（砂浆）作业流程喷涂混凝土前，应将面层钢网牢固地固定在坡面上，并达到规定的保护层厚度。喷涂时不会发生位移。钢筋网绑扎成型，铺设绑扎时钢筋网每边的搭接长度不应小于一个网格边的长度。喷射混凝土的配合比应根据设计要求通过原料检验和试拌试验确定。喷射混凝土作业前，应对操作人员进行现场培训指导，按配合比进行试验，确保混凝土的水灰比和质量达到设计要求。喷涂前应对所用设备、水电线路进行全面检查和试运行。喷射混凝土的顺序应自上而下进行，喷射方向应垂直于喷射面。但在钢筋处，应先将钢筋的一侧喷涂，再将钢筋的另一

23、侧横向喷涂，以防止钢筋背面喷涂间隙泄漏。为保证混凝土喷射厚度符合设计要求，可在边坡侧壁垂直插入短钢筋头，作为控制标志和依据。为加强支护效果，在配备喷射混凝土时应根据情况添加3%-5%的早强剂。待喷射混凝土最终凝固2小时后进行下道工序施工，再养护7天。施工时应根据现场实际情况合理安排施工顺序和时间。如需夜间施工，必须提供充足的照明设施，保证各环节按要求正常进行，保证施工质量。4、混凝土挡土墙施工4.1。基槽开挖采用70型反铲（带啄木鸟头）和空压机截齿施工。根据设计要求，首先放开基础槽开挖线，测量基面标高，根据测量记录确定基槽。宽度和深度。用挖掘机（啄石头）将基沟内的石料沿基沟边缘啄松至设计标高，

24、然后更换反铲挖出清理啄石。检查宽度和深度后，用空气镐将边缘和底部修剪到设计水平和宽度。4.2.验收基地，验收合格后进行后续施工。4.3.用70mm风钻按设计要求钻孔，放置排水管。根据岩石表面情况，如有渗水点或大面积渗水，应在潮湿的表面上密布排水管。 300mm，埋岩段管壁应均匀钻孔，直径5mm50*50，端部和埋地段用土工布包裹。4.4.混凝土浇筑(1) 混凝土由商品混凝土制成，由塔式起重机运输。浇筑时，不得一次浇到顶部，而应分层浇筑，每层厚度控制在500mm高度。底部混凝土振捣压实后，逐层浇注至顶部。 5、碎石挡土墙施工5.1。挡土墙砌体：砌筑前的基槽应在施工单位设计、地质勘察、监理、验收合

25、格后进行。在铺设砌体之前，要做好铺设和定位工作。要求在端部和中部使用钢管作为桩位。测量钢管上的水平点，按设计要求固定钢管。（4）边坡、基坑边坡脚手架搭建与拆除一、边坡支护脚手架搭设材料要求1.1钢管：直径48.3mm，壁厚3.6mm的普通钢管。1.2 扣件：扣件材质符合GB15831钢结构脚手架扣件的规定，扣件不得有对于裂纹、气孔、气孔、起泡、螺纹滑丝等铸造缺陷，紧固件与钢管的接合面应接触良好，夹紧钢管时紧固件开口的最小距离应为小于 5 毫米。1.3脚手板：成品竹脚手板用作建筑脚手板。脚手板不得有烂料，板面变形小于3/1000。1.4 安全网必须是符合国家质量标准要求的安全网，进场时必须有材料

26、证明文件。安装计划和要求2.1。设计尺寸结合工程实际特点，脚手架形式采用落地式双排扣件式钢管脚手架。框体垂直距离1.2m，水平距离1.2m，内框步距1.8m，外框步距0.9m。台阶（3.6m）设置水平安全网，为壁挂式钢管脚手架。2.2 纵向横杆纵向横杆要求设置在竖杆内侧，长度不应小于3跨，长度应采用对接接头。对接接头交错排列。相邻两纵横杆的接头不应布置在同一跨度内。水平方向不同步或不同的两个相邻接头之间的距离不应小于500mm。每个关节的中心到最近的主节点。该距离不应大于纵向距离的1/3。局部接头采用搭接接头时，搭接长度不应小于1m，并应使用不少于3个旋转紧固件进行固定。本工程采用竹纵梁脚手板

27、，竖横杆应作为横横杆的支撑，并用旋转扣件固定在竖杆上。2.3、水平横杆水平横杆间距不宜大于500mm。工作层上非主要节点的水平横筋应根据支撑脚手板的需要间隔，最大间隔不应大于纵向距离的1/2。水平横杆的两端用旋转紧固件固定在垂直横杆上。2.4.脚手架工作层上的脚手架应全面铺装，铺装平稳，距坡面150mm。脚手架应放置在至少 3 根水平横杆上。脚手板的铺设可以采用对接铺设或搭接铺设，搭接时接缝必须支撑在水平横杆上。工作层端部的脚手板探针长度不应大于150mm，板长两端应与支撑杆可靠固定。2.5.工作地板、坡道栏杆和护脚板注意事项：栏杆和护脚板应安装在外排杆内侧；上栏杆高度1.2m，栏杆中间设置腰

28、杆；护脚板高度不小于0.18mm。上、下通道设置在架体外侧，供操作人员上下通道。通道为转角式上下通道。通道宽度800mm，每层高度1800mm。护栏和 180 毫米高的脚趾护板。2.6、极内杆距坡脚300mm。每根电杆的底部应放置在可靠的岩石基础上，并提前测量好布置。然后，用风钻在岩层上钻一个300mm深的70孔。将杆插入孔中以防止杆底部。滑。垂直距离为1.2m，垂直距离为1.2m。连接杆的长度不少于3个旋转扣件，搭接长度为1m。相邻立柱接头不得在同一跨度内，相邻立柱接头不得连接在同一高度。立杆底时，6m立柱和3m立柱交错错开。顶部接头的竖杆长度不得小于1200mm，且必须与纵向横杆连接。2.

29、7、剪刀撑、抛撑剪刀撑连续布置在脚手架外立面的全长和高度上，斜杆与地面的倾角控制在45，每根剪刀撑的宽度为3跨。剪刀撑斜杆的长度采用搭接接头，搭接长度不应小于1m，并应设置不少于3个旋转紧固件连接固定长度。为防止架体向外倾斜，设置两步三跨投掷。投掷与地面成60倾角，并用旋转紧固件固定。 （脚手架搭建的详细侧视图。）2.8.紧固件扣件的规格必须与所用和扣紧的脚手架钢管外径一致。紧固件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。主节点固定水平横杆、竖横杆、剪刀撑、水平斜撑的直角扣件和旋转扣件的中心点间距不宜大于150mm。每个杆端从扣件罩边缘突出的长度不应小于100mm，对接扣件的开口方

30、向应向上或向内。2.9。脚手架基础根据现场情况，本项目地基均位于风化岩层上，开挖基础完好，可满足要求。2.10。脚手架加固本项目脚手架为独立式高坡基坑脚手架。根据施工任务，脚手架应能完成钻孔、喷锚、加固钢筋等多项任务。脚手架应按要求加固，并设置连接件。具体加固如下：2.10.1。整个脚手架斜坡上两排立杆与一级框架的距离为3.6*3.6m。在稳定的岩石上，使用空气钻来钻直径为 50 的孔。孔的深度应大于或等于1m，然后将钢管插入孔中。且灌浆密实，紧固件与框架体系紧。 （脚手架搭建的详细侧视图。）2.10.2。坡顶每两跨打入短钢管，顶架系牢，钢管预设纵向系结，横杆连接成一个整体。2.10.3。底部

31、脚手架每2跨设置斜撑，即间距3.6m，斜撑角度控制在60。 （脚手架搭建的详细侧视图。）2.10.4。施工时应先进行脚手架的附接加固。脚手架工程竣工后，应进行钻孔、注浆、安装锚杆、喷射混凝土等施工工作。脚手架侧视图和立面图如下：三、落地脚手架施工工艺3.1。脚手架架设流程：基础场地平整清理定位设置立柱垫卸放立扫杆架设立杆立扫杆与立杆连接安装横扫杆安装立横杆安装剪刀撑安装连接杆 捆绑水平安全网 工作层用脚踏板和脚踏板完全覆盖并牢牢固定3.2.布置时，应先架设内排杆，再架设外排杆。每排立杆应先竖立两端，再竖立中杆，相互对齐后再竖立中杆。双排货架内外排杆的连接线应与坡度垂直。拉杆时，宜先设置外排，再

32、设置内排。3.3.为确保脚手架搭设在稳固的地基上，开挖后的坡脚面应清理干净，露出基层原有岩层。局部松动部位应平整、压实，并应有足够的承载能力和稳定性。电杆底部用气镐打孔，电杆插入岩层约300mm。斜坡脚手架分层搭建，每层在现有平台的基础上搭建，每层高度约8m。脚手架用中小型横杆应与坡面紧密接触。考虑到施工过程中脚手架的振动，连杆应提前安装在斜坡上，呈梅花形排列。连杆显示在侧视图中。这确保了脚手架的整体稳定性。3.4.脚手架架设顺序：拉线定位杆放置扫杆架杆并与扫杆紧固安装扫杆并扫小横杆与立杆和竖扫杆固定 第一步纵向安装大横杆 用每根竖杆固定横杆 第一步安装小横杆 第二步安装大竖横杆 第二步安装小

33、横杆 加临时斜支撑，上端与第二步中的大横杆固定 拧紧将大小横杆一次性安装在上部安装连杆添加剪刀撑加长竖杆重复将上述步骤安装到框架顶部安装并紧固顶部连接件铺设脚手板，系好保护和护脚板，绑扎安全网。3.5.立杆注意事项：严禁混用不同规格和直径的钢管，垂直立杆垂直于坡度方向的垂直直线度偏差不大于升高高度的 1/200。极接头均为搭接接头。接缝应符合以下要求：立杆上的接缝应错开，相邻两根立杆的接缝不应设置在同一跨度内，相邻两接缝在高度方向上的错开距离不应小于500mm ，且各关节中心距主节点的距离不应小于500mm。距离不应大于台阶的1/3，同一台阶不应有两个关节。搭接的长度不应小于1m，并应用不少于

34、3个等距的旋转紧固件固定，边缘端的紧固件盖边缘到立杆端的距离应不小于 100mm。当立杆基础不在同一高度时，高处的立扫杆必须向低处延伸两跨以上，并与低位杆固定。高度差不应大于1m。3.6.竖直和水平横杆架设注意事项：纵向横杆应设在竖杆内侧，其长度不应小于3跨且不应小于6m。纵向水平杆应采用对接紧固件或搭接接头连接。对接接头和搭接接头应满足以下要求：纵向水平杆的对接接头应交错布置，每个接头到最近的主节点的距离不应大于纵向距离的1/3 ，且不得布置在同一跨度内，相邻接缝水平距离不应小于500mm，并应避免设置在纵向水平杆的中间。若采用搭接接头，搭接接头长度应不小于1m，三个转动紧固件应等间隔布置固

35、定，端部紧固件盖板边缘至端部的距离杆不应小于100m。垂直水平杆应作为水平水平杆的支撑，并用直角紧固件固定在垂直杆上。主节点必须设置水平横杆，用直角紧固件紧固，不得拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。工作层非主要节点的水平横筋应根据支撑脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于脚手架长度的1/2和1/ 2的纵向距离。边坡一侧的双排脚手架水平横杆的一侧应靠在边坡上。3.7.脚手架必须配备垂直和水平扫杆。竖扫杆应用直角紧固件固定在距基面不超过200mm的立杆上，水平扫杆也应紧靠直角紧固件竖扫杆下方的立杆.3.8.铺设脚手板的注意事项：3.8.1.脚手板应完全覆盖，与坡面岩石面的距离

36、不应大于150mm，跨度之间不应重叠，不应有缝隙和探板。对接时应加双排小横筋，间距不大于200mm。采用搭接接头时，搭接长度不应小于200mm。3.8.2.脚手板端部位置应用不低于10号镀锌铁丝牢固地固定在支撑杆上，端部到支撑杆的距离不得大于150mm。3.8.3.在框架体的拐角处，脚手板应交叉搭接并与水平横杆可靠连接，防止滑动。3.8.4.脚手板应采用竹签或竹编制作，每片质量不大于30kg。3.8.5。脚手板的铺设应平整，用镀锌铁丝绑扎牢固。脚手板应采用木块砌筑，锚固应牢固，不得使用砖石。脚手架验收4.1。脚手架搭好后，连同施工、监理、施工一起进行验收。验收合格后，方可进行框架上的工作。5、

37、脚手架拆除施工技术5.1。脚手架的拆除顺序应遵循自上而下、先搭后拆的原则。总则拆除顺序为：安全网护栏杆脚手板剪刀撑横横杆竖横杆竖杆。5.2.框架体的拆除应设置专人看守，并在拆除区域设置醒目的警戒线标志，禁止非作业人员进入拆除现场。拆货架时，必须有专人统一指挥，做到上下呼应，动作协调。5.3.框架体的拆卸不得单独或分两步同时拆卸。一步一步做，一次一枪。拆灯杆时，先握住灯杆，再拆下最后两个卡扣。拆除垂直横杆和剪刀撑时，应先拆除中间扣件，再拖动中间，再拆除端部扣件。所有连接杆和钢筋必须与脚手架拆除同步下降。拆除脚手架前，严禁整层或多层拆除连杆和钢筋。5.4.施工中如局部区域需要分段拆除，拆除高度差不

38、得大于两级框架。若高差大于两级框架，应加连杆和加强杆。应保证架体拆除后的稳定性不被破坏。在拆除连杆和钢筋之前，应加临时支撑，以防止变形和失稳。5.5.当脚手架拆除到底部最后一根杆子的高度（约6m）时，应在适当的位置搭起临时支撑，防止脚手架倾斜倒塌，然后再拆除。严禁拆除或下拉拆除。5.6.拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。应手动在架体垂直方向上下移动。5.7.运到地面的脚手架部件应及时清洗保养。根据需要涂防锈漆，并按品种、规格入库。（5）边坡（基坑）施工监测与监测1、边坡监测应由建设单位委托有资质的检测单位进行，并按设计要求编制边坡（基坑）监测方案进行监测。2、在监测过程中，采用工

39、程测量、工程试验、目检相结合的方式进行监测，加强信息化管理，定期监测，及时反馈。3、施工过程中，项目部专职安全人员、施工人员配合监控单位进行监控，掌握监控情况。安全人员和施工人员每天对现场进行目视检查，详细记录管道、流土、渗水、危岩等现象的发生和发展，以及基坑周围是否超载。除工程测量外，工程测量师还每天对边坡（基坑）进行内部监测，观察观察边坡顶部的水平位移、地表裂缝、支护面位移、变形等情况。典型坡面的支护结构。或异常，及时反馈建设、监理、地勘、设计等单位。具体监测计划详见附件4五、安全施工技术措施(1) 安全保障体系项目经理：技术负责人：项目负经理：专业电工：施工员：专职安全员：施工班组长兼职

40、安全员项目各施工班组成员（二）安全生产管理一、安全管理责任制1.1。项目经理是安全生产的第一责任人。1.2.分管生产的项目经理对安全建设负直接领导责任，具体组织制定安全生产责任制。1.3.技术技术负责人负责组织编制和审查安全技术措施、安全技术宣讲和安全技术教育、现场处理安全技术问题。1.4.施工人员对负责范围内的安全施工负责，落实各项安全技术措施。1.5。施工现场设立安全管理小组和专职安全员，负责安全管理和现场监督检查。每个建筑工人都有工作安全的责任。2、安全生产管理2.1。安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行的关键环节，是防止人员伤亡的重要手段。2.2.现场施工要严格执行

41、与安全生产有关的各项安全技术措施，严格遵守安全施工操作规程，改善劳动条件，杜绝施工过程中的各种不安全因素。2.3.熟悉施工过程中的安全状况和现场情况，及时采取措施，对存在的安全隐患进行整改。2.4.安全生产管理要贯彻安全第一、预防为主的综合管理方针。2.5.施工前，项目部要认真组织各分项工程的安全技术交底。2.6.安全设施必须经安全验收合格后方可投入生产使用。2.7.施工期间，应经常进行安全检查。团队必须坚持每天课前的安全活动并做好记录。工科每周组织一次全面安全检查，项目部每两周组织一次安全检查。安全检查结果必须书面报告单位。对各阶段检查发现的问题，以书面形式下达整改通知书，专人定员，及时整改

42、，不留隐患。2.8.相邻处均设有钢管扣件安全护栏，并用安全网覆盖。(3) 施工要求1、脚手架人员必须是通过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036等考核的专业脚手架人员。离职后人员应定期进行体检，合格后方可上岗。2、脚手架人员工作时必须穿紧身衣、打底裤、戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、架设架设前，应通过项目进行详细的技术交底和安全技术交底，了解和掌握架设架设目的，严格按要求架设架架，确保框架的安全性和可靠性。4、在架设作业中，应按以下要求做好自主保护及施工现场其他人员和机械设备的安全保护：4.1。车架上的操作人员必须正确穿戴安全防护用品和防滑鞋。脚下应铺设必要数量的脚手板，铺

43、设要稳固牢固，不得有探板，以保证作业安全。4.2.车架上的操作人员分工明确，协调性好，传动杆要抓住重心，传动平稳。不要用力过猛，以免造成身体与杆的不平衡。每道工序完成后，必须互相询问并确认，才能进行下一道工序。操作人员必须服从管理人员的同一指挥，不得擅自行事。4.3.操作人员应佩戴工具包，使用后将工具放入包中，不要放在架子上，以免跌落伤人。4.4.框架的材料应随时使用，以免放置不当时跌落伤人。4.5.每项工作完成前，货架上的所有材料应全部用完，不得留在架体上，而必须形成框架，不能形成稳定框架的部分应采取临时加固等措施支持。4.6.架设作业时，地面配合人员应避开物体可能坠落的地方。5、现场电工必

44、须持有劳动部门颁发的有效期内的上岗证。现场设置专职电工，严格执行操作规程，穿戴防护用品。他们将负责临时电气和线路的架设、验收、维护、拆除和管理等工作，非专业人员不得擅自乱动。6、现场施工机械安全管理与防护6.1。现场机械师必须持有相关部门颁发的有效安全操作证书。6.2.现场机械将由专人管理、维护和维修，确保防护完好、运行正常，杜绝“机械伤害”事故。6.3.施工设备应安装牢固，传动部分应有防护罩，开关应灵敏，距闸门的距离不大于3m，并设置防雨、防晒棚。6.4.各种机械安全装置齐全有效，机械运行正常，无“病态”运行现象。6.5。专人负责现场各类机械设备的验收、使用和管理。安防措施一、危害分析及防护

45、措施：根据本项目建设内容及现场情况，主要危险源及防护措施如下：序列号分项项目危险源 潜在危险因素可能的伤害控制措施1深基坑高边坡工程基坑或边坡发生整体或局部土体塌陷，危岩不稳，因基坑土方超挖而破坏支护结构。坠落物体伤人，物体撞击1、做好操作前的安全技术交底工作。2、做好基坑变形监督工作。3.加强安全检查。4.正确使用“安全三宝”。2临时间利用电供电未实施三相五线制，未实施三级配电和二级保护，未实施一机一门一漏一箱。触电事故1、编制专项建设方案，按程序报批复审，并进行安全技术公开。2、为电工配备有效的安装、检验、维护、管理证件。3.配备合格和适用的个人防护用品3脚手架子工作程序由于框架体的基础和

46、保护有缺陷或没有保护，导致从高处坠落，而脚手板未完全铺好或未铺好，可能导致脚空，造成人员从高处坠落。高度。伤害从高处坠落物体撞击1、编制专项建设方案，按程序报批审查，并进行安全技术公开。2、由具有资质的专业人员搭建，并持有效证件对脚手架进行搭建、检验、维护和管理。3.配备合格的个人防护用品。4临边做行业边缘安全防护不完善导致高处坠落造成人员伤亡从高处坠落物体撞击一、认真做好边境保护工作。2.配备合格和适用的个人防护用品。3、指定专人检查和维护边缘保护。5防守火电焊作业引起火源、木工车间易燃场所、住宿用大功率电器、线路、电器起火。现场线路超载、线路老化等。火1、建立热火许可证制度，为消防设备配备

47、消防器材和专人看管。2、宿舍内严禁使用大功率电器。2、上班前，做好上班前的安全活动，做好记录，明确上班工作内容，工作现场存在的危险源，如何做好在保护和监测方面。3、提前检查轮班作业的机械设备、用电量、车架体、坡度情况，看是否有隐患，一切正常后方可开始正式作业。4、脚手架搭建和拆除前，必须按照制定的施工方案进行技术交底，并向所有参与人员进行书面和口头交底。作业组必须根据施工特点，结合现场情况和技术交底，认真讨论，确定架设方式，明确分工。开始作业前，班长和安全员应检查施工环境和所需的防护用品和设备，消除隐患后开始作业。5、在架体上工作的人员必须正确佩戴安全防护用品方可工作。6、在岩石危险处应搭棚架

48、。对危岩进行处理，消除作业前的隐患，并设置专人监督。7、框架体工作层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架上不得固定模板支架、风绳等。严禁架体悬挂起重设备。8、遇6级及以上大风或大雾、雨雪天气时，应停止搭建和拆除脚手架，并在雨雪天气后的次日采取防滑措施。 .9、脚手架的连接点和支撑点必须设置在能够承受支撑和拉力载荷的可靠结构部位，必要时可以进行结构验证。脚手架在使用过程中，要定期检查杆件的连接结构、连接加固点、支撑等是否符合要求，基础是否有积水，底座或垫板是否松动，灯杆是否悬空，紧固件是否松动。脚手架是否变形倾斜，安全防护措施是否符合要求，是否超载等。10、脚手架在使用过程中，严禁拆除主节

49、点处的纵横筋、扫筋、连接钢筋或剪刀。11、不得对脚手架的基础或相邻部位进行挖掘工作，否则应采取安全措施。12、大风大雨过后，应全面检查所有货架。如发现有斜下沉、松扣、跳扣等现象，应及时修复。13、在脚手架上进行电焊和气焊作业时，必须在办理消防审批手续后进行，并有防火措施和专人看守。14、架体施工完成后，未经有关人员同意，不得擅自改变脚手架结构，拆除脚手架部分构件。15、脚手架的搭建和拆除应在白天安排，不得在夜间施工。六、质量保证技术措施（一）螺栓质量保证措施1、螺栓材料检验：确保每批螺栓材料均附有质量证明书，并按施工图规定的材料标准和现场监理对螺栓性能进行检验。2、注浆密度测试：选择与现场锚杆

50、直径、长度、孔径和倾角相同的锚杆，将浆料与现场注浆材料和比例相同，按现场灌浆。灌浆采用相同的灌浆工艺。固化 7 天后，切割管道以检查其密实度。3、拉拔力测试：根据设计和规范要求，现场选择固定点进行拉拔力测试。如果锚杆达不到设计要求，应扩大钻孔直径和早强浆液与围岩的接触面积来解决问题。4、施工过程中，对螺栓孔的钻孔规格（孔位、直径、倾角、孔深）一一核对，做好记录，配合监理抽查。5、与主管一起参加现场的各种测试和检查，并在主管接受并签字批准后收集和整理所有的测试记录和结果及验收报告。6、锚检项目序列号检查项目规定值或内容偏差检查方法1混凝土强度达到设计实力按JTJ071-98附录D和F检查2锚孔间

51、距（mm）15抽查10%，用钢尺检查3锚孔倾角 ()1检查钻井记录4锚孔深度 (mm)+200,0检查钻孔记录并现场测量5抗拉力 (KN)满足设计要求螺栓总数的 5%，但不少于 5 个。各级施工管理人员要认真学习合同文件、技术规范和规章制度，严格按照设计图纸，按标准质量标准和现场监理工程师的指示施工，落实各项管理制度，严格按照程序。施工前，开展一（按施工计划）、三道（回顾上一道工序、保证这道工序、服务下一道工序）活动，强化质量意识，教育全体施工人员，让大家提高质量意识，而且每个人都可以提高质量，每个子项目的质量一次合格。测量保证措施1、所有计量器具在工程开工前均应由有资质的单位进行检测和校准，

52、以确保仪表各项指标合格。2、在测量和施工过程中，仪器的搬运要小心，严禁碰撞和剧烈振动。一旦出现上述情况，应重新校准后才能再次使用。3、每次测量前应检查测量仪器内的电池是否有充足的照明，以免因电量不足而导致测量错误。4、正式测量前，应对提供的测量控制图中的施工控制点进行复核，准确无误后方可进行下一次施工。5、测量施工必须由人、仪器、点确定。不得随意更换测量人员，随意指导测量控制点。(4) 原材料控制1、所有外购材料必须按设计要求和技术规范的有关规定报监理工程师批准后方可使用。来料必须符合质量标准。所有进入现场的材料必须提前向监理工程师报告，以便现场见证进入，需要重新检验的材料经监理现场严格检验和

53、抽样，检验合格后方可使用。2、所有材料合格证和质检证明文件应与实际材料同时录入现场，并按规定对材料证书进行复验，杜绝不合格材料在现场使用。这个项目。（五）技术措施建立以技术带头人为主体的技术体系质量保证体系，确保技术带头人、质检员、施工人员、现场负责人、施工方案、施工工艺、技术措施达到质量标准，对质量进行技术负责。并积极利用推广的先进施工技术和科技成果，提高产品质量。竣工验收施工过程中，根据施工进度，同步编制各项施工检验评价资料、施工试验检验资料、原材料检验及原材料台账建立、工程隐蔽验收记录等。项目完成后，将收集过程数据并整理成册。竣工后报监理单位、建设、地质勘察、设计、监理单位进行全面验收。

54、七、应急救援预案一、应急救援组织成立了支护工程应急救援领导小组，办公室设在施工现场。设有2个救援专业组，即：应急救援救援组、应急救援和伤员救援组。救援队伍必须接受过救援知识培训和教育，了解现场救援和消防常识，知道如何处理突发环境事故。1.1。应急预案救援领导小组的组成队长：电话：副区长：成员：职责：制定项目部应急救援预案，组织现场演练；应急救援预案启动后开展救援工作，协调组织实施预案所需的人员、资金、设备和物资。检查、监督边坡支护、降水工程的预防措施和应急救援的各项准备工作；发布和解除紧急救援命令；组织开展事故调查，总结应急救援工作经验教训。2.2.紧急救援队队长：电话：成员：岗位职责：救援预

55、案启动后立即赶往事故现场，及时修复、消除险情隐患，协助救援队伍开展救援工作。1.3.紧急救援和伤员救援队队长： *电话：*成员：*职责：救援计划启动后立即赶往事故现场，帮助、引导和抢救伤员，协助配合专业医疗机构救治。2.应急救援设备、设备和设备清单序列号设备和机器名称模型数量负责的团队评论1应急照明5套紧急救援和救援队紧急救援和救援队2铲103摘 要10416T起重机1辆车5头盔、安全带20套6设备运输车2 辆车7反铲挖掘机1套8沙袋1000 件9钢管20吨10紧固件400011警告胶带10卷12警卫哨、臂章2套1350m钢尺114无线对讲机1015伤员担架5套紧急救援伤员救援队16救援指挥车

56、1辆车17医疗包1套三、危险伤害分析及应急救援措施3.1。危险伤害分析：根据项目特点和现场情况，经技术团队分析，该项目主要有以下危险伤害：物体撞击、高处坠落、机械伤害、触电。应急预案的人力、物力和技术准备主要针对此类事故。应急预案应立足于重大事故救援、工程项目自救自救、项目所在地政府和当地社会资源的协助。3.2.紧急救援措施3.2.1。物体撞击，从高处坠落（1）发生事故时，必须首先检查场地上方或周围是否有其他会造成再次伤害的物体；是否有从高处坠落的危险和隐患。如发现危险源，应急救援队应及时清除。只有在调查确定不会发生进一步伤害后，才能开始紧急救援。（二）轻伤及以上事故发生后，现场安全负责人必须

57、立即向上级报告，同时组织抢救。首先，观察受伤人员的受伤情况、位置和性质。如果伤者处于休克状态，应立即从休克中解救出来。如果发生呼吸或心脏骤停，应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压。处于休克状态的伤员应保持安静、温暖、平卧、少动，下肢抬高20度左右，并尽快送往医院抢救。在颅脑损伤的情况下，必须保持气道通畅。昏迷患者应仰卧，面朝一侧，以防舌根下垂或吸入分泌物、呕吐物，造成咽喉阻塞。如有骨折，应先固定伤处，再进行运输。出现凹陷性骨折、颅底骨折严重、脑损伤症状严重时，用无菌纱布或干净布包扎伤口，然后用绷带或布条包扎，及时送往就近有资质的医院治疗。 .有出血时，必须用扎带止血，但扎带时不宜过紧，每隔一段时间

58、应松开。采取一切措施防止事故扩大和蔓延。3.2.2.机械伤害事故机械伤是施工现场常见的伤病，必须加强管理，减少事故的发生。（一）事故发生后，应立即切断引起事故的机械的动能（电源、发动机等），使其停止运转，并根据事故类型进行主动救援。以控制事故进一步扩大，防止应急救援人员再次受伤。（2）送往医院救治前，应在现场提供简易救护车。治疗应按照“先三后三”的原则进行。流血伤员包扎后转运，骨折伤员固定后转运，窒息伤员抢救后转运。（三）事发后，在现场组织积极抢救的同时，要及时联系医疗急救单位，让伤员尽快得到救治。(4)现场急救由专人统一指挥，专人监测事故变化。一旦发现情况危及救援人员安全，现场指挥员有权停止

59、救援，撤离至安全地点等待救援。3.2.3。触电紧急救援（1）一旦发生触电事故，现场项目人员应立即使用对讲机向项目经理报告风险在确保自身安全的情况下，迅速将触电者从电源上抢救出来，即争分夺秒地让伤者尽快断开电流（可以用开关切断电源或使用绝缘材料将受伤人员与电流隔开）。（2）项目经理应立即带领救援指挥组成员赶赴事发地。抢险救援队员应自带救护工具，赶赴事故现场进行抢救。在项目经理的统一指挥下，救援工作由各自分工进行。将伤者移至通风处平躺，保持呼吸道通畅。对已停止呼吸和心跳者，应立即进行心肺复苏，采用口对口人工呼吸、胸外按压等方法抢救。如果条件内容，应立即进行体外除颤。重伤人员应立即通知社会救助即12

60、0，积极协助、配合专业医疗机构救治。（3）救援队首先要查明险情：判断触电者的电源是高压还是低压，触电电源是否被切断，是否有触电的可能。触电和危险物品。救援队提出救援方案，救援队立即同意救援方案。对低压触电事故的处理，采取边抢救边报的处理方式。高压触电事故应同时准备和报告，并在得到上级领导的批示后组织实施。必要时，应当通知有关单位到现场会同处理。四、应急救援程序最先发现者立即保护现场抢救伤员、报告项目部领导项目负责人接到报告后立即启动项目部应急救援预案立即报告公司及分公司应急抢险、救治队赶赴现场进行救援按事故性质报120、119、110公司及分公司应急预案启动后协助配合现场救援伤员得到有效救治、