运动场看台工程施工方案设计

1、 目录一、编译依据二、建设条件及地质条件三、项目概况四、建设部署5、施工平面布置六、主要建设方案七、质量保证体系框图及保证措施八、安全保障体系及安全施工措施九、常见的建筑质量问题及其预防措施十、成品保护措施11、季节性施工措施12、采用的新技术、新工艺13、现场文明施工内容及保障措施14、降低成本、节约开支的措施15、工程建设档案管理16、施工进度及保障措施17、项目回访一、编译依据根据汉川体育中心体育场工程设计方案和招标文件。施工图由施工单位提供的广安区建筑设计事务所设计。现行国家施工验收规范、法规和标准：GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范GB50203-2002砌体工程施

2、工及验收规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GJJ18-96钢筋焊接及验收规程JGJ46-88 建筑工地临时用电安全技术规范GB50209-2002地面及建筑地面工程施工及验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准JGJ80-91建筑施工高空作业安全技术规范GB50242-2002建筑给排水及供热工程施工质量验收规范2002年版工程建设标准GB/T 20394-2006 运动用人造草（人造草坪）GB/T14833-93 塑料跑道TX/TX1997塑胶跑道400米竞赛田径跑道塑胶面层质量检验评定标准GBJ300-88建筑安装工程检验评价标准使用为该项目选择的

3、地图集：详细信息请参见施工图。编译原理及目的：本项目施工组织设计针对性强，采用可行的施工方案和技术措施，精心的组织措施，科学严谨的管理方法，本着“广细、突出重点、攻坚克难、落实经济措施、成本减少”的原则。本项目施工组织设计中的每一项技术措施都进行了可行性研究，具有很强的科学性，能有效解决施工中的“安全、质量、工期、效益”问题。施工组织设计以“优质、安全、文明施工”为核心，以创建“文明样板工地”为目标编制。施工单位对工程的各个部分进行了设计，并对不同的施工工艺进行了详细的方案部署和讲解。施工组织的设计合理考虑了“人力、物力、财力”等方面的协调，能够合理有效地解决“安全、质量、工期、管理”等方面建

4、设中的实质性问题.二、建设条件及地质条件(1) 气象条件汉川属亚热带季风气候，雨量充沛，气候温和，四季分明。年平均气温16.1，平均日照1938.5小时，年平均降水量1198MM，无霜期230天。（二）现场条件汉川体育中心体育场工程施工过程中必须采取措施，并在四周架设防护架，确保施工安全。施工期间，为不影响工作人员的生活和工作，避免安全隐患，形成封闭的施工环境，严格执行通勤制度和门卫制度，施工期间采取有效措施。尽量减少噪音和灰尘。(3) 地质条件由于场地限制，临时住房、材料加工棚、砂石料库、材料室、预制场等必须设在运动场上。三、项目概况（一）项目综合说明项目名称：汉川体育中心体育场项目建设单位

5、：汉川市文化体育新闻出版局质量要求标准：合格所需时间：90 个日历日。(2) 基础工程地基是机械开挖的。足球场地基为150mm厚6:94水泥石屑稳定层、100mm厚C25混凝土结构层、50mm高人造草坪。支架基础为砖基础。（三）主体工程展台主体为砖混结构工程。轨道面为13mm厚的混合塑料。足球场是50mm厚的人造草坪。(4) 给排水工程供水管取自体育场供水管网，处理后的污水排入市政排水管网。供水管采用PP-R供水塑料管热熔连接。排水管采用硬质氯乙烯管，承插口与承插口粘合。运动场内的排水采用沟渠排水。(5) 电气工程电源进线：电源取自学校的变压器箱。配电系统：根据施工图要求和工程实际情况。四、建

6、设部署(1) 总体愿景由于项目场地狭窄，运动场土方和基础梁土方均开挖运至室外堆放，确保施工安全。梁柱混凝土工程全部采用工具型钢模，现浇板采用竹胶合板，支座采用直径48的钢管脚手架，梁柱混凝土采用插入式振动棒进行振动，振动棒砌筑有内框。施工按先地下后地上、室内后室外、先湿后干的原则组织施工。运动场建设面积大，采用先场后跑道的建设顺序。根据工程特点、工期和质量要求，合理安排铺设混凝土基础、13mm厚混合塑料面层和草坪足球场的顺序。根据实际施工情况，协调各工序，确保工程按计划完成。(2) 组织机构公司将设立以生产、技术、经营、财务、后勤等主要负责人为首的总经理，组织建设技术、质量安全、经营预算、财务

7、劳务、物资设备、行政后勤、公安、安全部门。材料、方法、环境、计量等要素的保障组织，保证项目建设的需要。项目采用项目法管理，现场设立项目经理部。项目经理部下设项目经理1名，全面负责项目的管理工作。项目经理由1名副项目经理、技术负责人、质量安全负责人、材料负责人、机械负责人、运营负责人、物流负责人组成。人们。项目副经理负责生产，有一个工头负责施工全过程的生产管理。质量安全负责人对工程质量、安全、文明负责，设有专职质量安全员1名，负责现场质量、安全、文明检查。技术负责人负责内部技术和生产计划，内部技术人员一名，兼任生产计划员。物资负责人负责物资的采购、运输和仓储，采购员1人，仓管员1人。采购人负责材

8、料采购，业主供应材料，自购材料运输，仓库文员负责材料的验收和入库。机械负责人负责大型机械设备的安装、维修和保养，以及现场临时用电。有2名机械师和2名电工。运营负责人负责项目预算、财务、劳务管理、成本核算等工作。后勤负责人负责后勤保障，包括现场人员的安全、卫生、医疗、消防、住宿等。（三）项目部工作制度建立月工作会、周生产会、日会制度，每周至少组织一次工程质量、安全、机械、卫生等全面检查。与施工单位、监理工程师、设计单位、质监站保持工作联系，及时协调项目外部事宜。（四）技术准备为计划的实施，组织研究和审阅图纸，以便图纸公开。组织编制分段施工组织设计，并在正式施工前进行审批。签订施工准备协议和施工合

9、同。5、施工平面布置（一）施工总布置图及平面图说明一、施工总布置原则根据本项目的施工条件，合理布置施工道路，减少二次运输。合理布置施工设备，缩短施工电力线路路径，降低内耗。2、施工现场临时道路根据本项目的具体情况，场内道路采用4m宽的道路。3、临时生产设施布局现场设置混凝土搅拌站、水泥仓库、电工房、材料仓库、木工房、钢筋房。4、临时生活办公设施现场设置办公室，施工现场设置农民工宿舍。（二）建设布局图（详见附表）。六、主要建设方案(1) 施工段划分展台分为三个流动部分。运动场分为跑道和足球场两个建设区。(2) 应用定位和释放线1.工程平面位置控制准确的施工测量是保证基础施工顺利进行和走线质量的关

10、键。因此，施工队进入现场，首先清理现场，然后与施工单位一起使用水平仪和经纬仪在1-4分界线和第二圈的中心定位并放线。角柱和中心定位的基础桩顶置，浇筑混凝土，并做好防护，避免施工过程中发生碰撞和位移（如已设置基础桩，需重新检测，必须符合精度要求）场馆建设过程）。本项目现场定位放样符合国家规定。定位放样允许测距相对误差Q=1/5000；测角误差为20，施工时在水平面上测量标高的主要差异为4mm；垂直传输轴点误差为2.5mm。为了达到这个精度，测量距离时必须使用经过尺子和J2级经纬仪验证过的钢材。根据甲方给出的平面控制桩，可采用直接测量法进行测量设计，合拢即可达到要求的精度，对建筑物的每条线进行相应

11、的测量和放置。控制点确定后，在现有建筑物的墙壁上，应用红色三角形标记并指示轴号。甲方移交的现场基准点应标在各轴两端的轴控桩顶面，并做复试记录，该点作为封闭标定风。设置高程测量时，应用精度不得低于S2级，并执行水准仪。 0.000以上的标高试验主要沿结构外壁向上进行。水准点应全方位向上引导，以利于相位检查和分段施工。测量施工楼层的标高。砖墙砌好后，每层的水平线应在墙上弹出，水平线距地面的高度应为500mm（比设计标高小30mm）。2.建筑物的垂直控制精度要求：轴测量的允许相对误差应控制在2.5mm以内，总高度轴测量的允许相对误差应控制在10mm以内。侧边基础完成后，重新测量各轴，并在侧边弹回轴。

12、用红色三角标尺控制轴的大角度，作为轴向上测量的依据。垂直投影测量方法：用J2经纬仪向上新测量主控轴，其他轴用吊线校准。外墙上的门窗洞口均以底部洞口为标准，以下降方向指导测量，防止出现误差。整个测量要做到“三定”，即仪器固定、测量员固定、参考点固定，并将测量记录纳入工程档案。根据业主提供的基准和坐标系，将建筑物的主轴引导测量到建筑物周围的控制桩，并铺设砖块进行保护，使其可用于地基测量。主体施工时采用天顶法对放线进行引控，在交点设置10个引测点。随着楼层施工的兴起，逐渐向上传递，从而控制轴线。根据业主提供的基准和坐标系，围绕建筑物对运动场的主轴进行引导和测量，并铺设砖块进行保护，以便进行基础测量。

13、(3) 土方工程本工程基础土方采用机械开挖。在土方开挖工程中，应从土方坡度、弃土堆放、开挖方式等方面进行管理。一是在建筑物周围设置临时排水沟，防止雨水流入基坑（槽），影响施工安全和浸没地基土。地球是用机械挖掘的。基坑开挖、测量放线分层开挖边坡修复找平留足土层等开挖顺序。挖土时应水平进行，自上而下分层，每层为0.3米左右，边挖边检查凹槽和坑底，宽度不够时及时修整。当开挖达到设计标高时，应及时浇筑垫层，防止基础土的侵蚀。推土机、挖掘机、土方车辆和滚动卡车用于运动场的土方施工。施工时，为提高生产效率，可采用以下方法：槽式推土法：推土机在每条作业线上反复开挖推土，使地面逐渐形成浅沟，沟深约1米，土埂宽

14、约50厘米。推出多个凹槽后，将土埂从背面推入凹槽，然后运出。这种方法可以减少叶片两侧的土壤渗漏，从而增加推土量10%20%。下坡推土法：即推土机切土，下坡推土，但坡度不宜超过15度，以免后退时爬坡困难。在没有自然坡度推土时，可以先推前土，逐渐形成下坡推土的地形。多刀进土法：在坚硬的土壤中，当土壤切削深度不大时，可用推土机将土壤堆放在一个或几个中间位置，然后分批推到卸土区。但需要注意的是，堆垛距离不宜大于30米，堆高为2米。如施工单位要求提前承包工期，将使用两台履带挖掘机对看台基础和运动场排水沟进行开挖，开挖基础。土方全部运至场地外100米堆放，人工运土回填。沟槽开挖宽度以设计图纸沟槽宽度加机械

15、开挖工作面为基准，原沟槽浇筑混凝土垫层，剩余土运至1000米。地方。该计划的实施将单独定价。回填：施工前应根据工程特点、填土类型、密实度要求，合理确定填土含水率控制范围、铺垫厚度、压实次数等参数，和建设条件。制作水平标记以控制回填的高度或厚度。填土前，应将基础槽底或地面的垃圾清理至基础底面水平，清除掉回的松散垃圾、砂浆、石块等杂物。检查回填土的质量是否无杂物，粒度是否符合规定，回填土的含水量是否在控制范围内；若含水量过高，可采取松散、晒干或将干土拌匀等措施；当回填土含水量较低时，应采取酒水预湿等措施。回填物分层分布。每层土的厚度根据土质、密实度要求和设备性能确定。总则蛙式压路机每层厚度为200

16、-250mm；人工压实不超过200mm。每层回填至少应夯实 3 次。捣固应为一捣半捣，捣与捣相接，行相接，纵横交叉。基沟回填应在对侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不宜相差太大，以免挤墙。每层回填土压实后，应按规范进行环刀取样。待密度达到要求水平后，铺设上层土。修整整平：全部填满后，应拉线整平表面。凡超过标准标高的地方，应及时按线平整；任何低于标准标高的地方都应填土并压实。（四）基础与基础1、基础混凝土工程工艺流程：罐底或模板内清洗混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护清洁：清除地基或基土上的淤泥、杂物，并采取防水、排水措施。干燥的土壤应用水润湿，表面不应有积水。清除模板板内的垃圾、泥土等杂物

17、，给木模板浇水，堵住板的接缝和孔洞。混凝土搅拌：应根据混凝土的比例仔细给料：每块板的给料顺序是石料水泥沙子（外加剂）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌均匀，最短时间不少于90s。混凝土浇筑：混凝土卸料口距待浇混凝土表面的高度不得超过2m。如果自由落体超过 2m，应使用绳斗或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行。总则层厚为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。插入式振动器应快插慢插，插点排列均匀，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到密集振动。移动距离不大于振动器作用半径的1.5倍。振动上层时，下层应插入5cm，以消除两层之间的接缝。板式振动器的移动距离应能保证振动器覆盖振动边缘。当混凝

18、土不能连续浇筑时，总则超过2小时，应按施工缝进行处理。浇筑混凝土时，应时刻注意观察模板、支架、管道、预留孔和预埋件的动向。发现变形或位移时，应立即停止浇筑，及时处理，然后再继续浇筑。混凝土振捣压实后，表面应用木抹子抹平。混凝土养护：混凝土浇筑后，应在12小时内覆盖浇水，浇水次数应能保持混凝土处于充分湿润状态。维护期总则不少于7个昼夜。2.模板工程柱模板：用工具钢模板拼装，用50100木板条做背板，锁紧固定钢管脚手架。梁模板：地板为上下模板的柱子应安装在垂直垂直线上。否则，应采取保证措施，保证上柱的载荷传递到下柱。按设计要求布置。通常，使用双支柱。当梁跨度等于或大于4m时，梁底应按2/1000（

19、拱高或跨度）拱起。当梁高超过700mm时，应设置拉片加固。楼板模板：本项目现浇楼板模板采用竹胶合板，背面采用50100木板条，板间接缝用不干胶粘贴，间距600以防止纸浆外泄。平台铺设好后，用测量仪器校正标高，柱间应加水平拉杆。根据柱子的高度，一个总则设置在离建筑物地面200-300mm，另一个在垂直和水平方向大约1.6m。经常检查以确保完整性。牢固，最后将模具内的杂物清理干净，并办理预检验收。现浇结构模板及其支架的拆除应符合下列要求：柱、墙、梁模板拆除：混凝土强度需达到设计强度的100%。考虑到每个季节的温差，直接影响混凝土强度增长的速度。为了保证四大工装的工期和周转效率，拆模时的混凝土强度必

20、须达到保证值，所以需要进行以下测试：在浇筑混凝土时，同时取标准试件数量混凝土，多取相同数量的试块，进行与现场混凝土相同的条件维护。具体测试。试块可用于三天、七天、十四天的压力测试。根据试压结果，再确定脱模时间。3.混凝土工程工艺流程：工作准备混凝土运输支架、运动场混凝土浇筑和振动维护工作准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物和钢筋上的油渍清理干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫是否垫好。混凝土浇筑和振捣的总则要求：混凝土从吊头落下自由落体；浇筑混凝土应分段、分层连续进行，浇筑层的最大高度不得超过50cm。使用插入式振动器时，拨快慢拨，插入点排列均匀，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到振动均匀，移动

21、距离不宜过长。大于振动半径的1.5倍（3040cm），振动上层时，下层应插入5cm，以消除两层之间的接缝。表面振动器（或板式振动器）的移动距离应保证振动器的板覆盖被振动部分的边缘。如果表面出现浮浆，则每个振动点的振动时间更好。混凝土浇筑应连续进行。如果需要间断，应尽量缩短间断时间，在前层混凝土凝固前浇注第二层混凝土。最长间歇时间应根据所用水泥的种类、温度和混凝土凝固条件确定。总则超过2h应处理施工缝。浇筑混凝土时，要经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件和嵌件是否移动、变形或堵塞。发现问题应立即处理，应在浇筑的混凝土凝固前进行。混凝土抽样：在生产的混凝土浇筑现场随机抽样，在现场养护室进行养护，然后

22、在试验站进行28天的检测，并按时出具检测报告，对混凝土的强度进行评估。试件的抽样要求如下：每100盘相同配合比不超过100m3的混凝土，取样不少于一次；每班按相同比例混合的混凝土少于100盘时，取样不少于一次；相同配合比的混凝土每层取样不少于一次；同一单位工程的每个验收项目中混凝土的比例不得少于一次；每次取样至少留一组试件，每组试件3个，取样在同一块混凝土上。特殊部位混凝土控制的脱模控制和取样组数应根据施工需要确定，并保持在相同条件下。保养：混凝土浇筑后，应在12小时内覆盖并浇水。浇水次数可使混凝土保持充分湿润状态。维护期总则不少于7个昼夜。(5) 砌筑工程工艺流程：施工准备搅拌砂浆布线页岩砖

23、评估砌筑前，清洁地板并洒水润湿。根据设计图纸各部分的尺寸，用弹力线排列砖块，拼装方式合理，操作方便。(6) 脚手架方案、使用要求及安全管理一、脚手架基础及要求脚手架方案按脚手架安全技术操作规程、安全生产手册和建筑施工手册编制。本项目外脚手架采用双排脚手架。脚手架主体结构和外饰采用双杆，外设安全网进行安全防护。脚手架必须按照有关规定和本方案搭设，严格控制荷载。均匀载荷不应超过2700N/m2，紧固件必须紧固。2、脚手架方法及施工措施杆为双杆，杆间垂直距离1.5m，水平距离1.2m，内杆与墙皮距离0.35m，台阶高度1.7m。电杆不能接错，但要使用对接接头。接头扣件的开口应向上或向内，以防止雨水进

24、入。对接扣件应交错排列。 500mm，极接头中心到主节点的距离不应大于步距的1/3。高出建筑物檐口1.2m，立杆垂直偏差不大于其全高的1/1000（全高不大于30mm）。纵向单杠（大单杠）：大单杠设置在小单杠下方，相邻踏步架的大单杠应交错布置在竖杠内外，以减少偏载的竖线。横杆必须与竖杆紧固，不得遗漏。大的水平条连接到相同的垂直条。大单杠的长度应不小于3跨，不小于6m，同排纵向水平偏差不大于5mm。小横杆：每个竖节点必须设置水平横杆，双竖杆应设置在双竖杆之间，相邻竖杆之间设置小横杆。横向单杠伸出大单杠的长度不应小于150mm。剪刀撑：双剪撑在脚手架外立面上沿整个长度和高度连续排列。跨越5-7杆的

25、剪刀撑数量在5-7根之间。每个剪刀撑的宽度不应小于4跨。如果大于6m，则斜杆与地面的倾角在4560之间。最下方的斜杆与垂直杆的连接点距地面不应超过500mm。如果比较紧，中间要加24个扣点。水平斜杆：水平支撑的斜杆自下而上呈锯齿状连续排列，斜杆应用旋转扣件固定在相邻垂直杆或水平水平杆的突出端。护栏和护脚板：铺设脚手架的作业层必须安装两道护栏和护脚板，位于外排立杆内侧。改为栏杆。脚手板铺设应严密、牢固、平整。靠墙边的脚手板与墙的距离不宜大于150mm，脚手板两端用10#引线牢固固定。安全网：脚手架外立面采用密网安全网全密封，下部开口密封严密。在距地面4m处设置一层水平安全网，层与层之间的平网距离

26、第一网每3层设置一次。不得安装水平安全网接口连接严密，建筑物与建筑物之间的间隙不大于100mm。严禁损坏和腐烂的安全网。3、脚手架要求作业层施工荷载2700N/m2，严禁超载。脚手架分段搭好后，应分段进行脚手架检验，检验合格后方可使用。脚手架在使用过程中不得随意拆卸、改装。需要局部拆除、改造的，应征得施工负责人同意，方可使用脚手架。6级及以上大风及雨天应停止脚手架作业，雨后脚手架作业应采取防滑措施。应指定专人检查脚手架，尤其是大雨大风后，重点检查项目，基础是否浸水，脚手架立杆是否安放，各节点立杆安装，墙体连接、支撑、安全防护措施是否符合要求。施工现场临时电力线路的架设及脚手架的接地和防雷措施，

27、应按照现行国家标准施工现场临时用电技术规范（JGJ59-99）的有关规定执行。脚手架上的焊机和振动器必须放在干燥的木板上。4、脚手架安全管理脚手架人员必须是通过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理办法考核合格的脚手架人员。脚手架人员必须佩戴安全帽、安全带和防滑鞋。脚手架的质量必须按规定进行检验，合格后方可使用。脚手架应按以下阶段进行质量检查，发现问题应及时纠正。基础完成后，脚手架搭设前。每10m高度架设后；作业层施工荷载前；达到设计高度后。货架分段架设后，应按工程情况由技术、安全、施工领班等部门验收，填写验收表后方可使用。脚手架需要按照从上到下的顺序进行拆除，工头会对拆除团队进行专门的交底

28、。拆卸顺序为：安全网护体桩护脚板脚手板小横杆大横杆竖杆纵撑拆除脚手架时，应在地面设置围栏和警示标志，并指定专人看守，严禁非作业人员进行。(7) 墙体工程一、材料准备砖块：砖块的品种、规格、图案、颜色均匀度必须符合设计规定。砖的表面平整，方正，厚度相同。不得有缺波纹、拐角、断口等缺陷。琉璃瓦的吸水率不得大于18%。2、工作条件墙顶抹灰，地面防水层和混凝土垫层做好。做好内隔板和水电管线，堵住管孔。安装门窗框扇，用1:3水泥砂浆堵住缝隙。打墙+50cm横线。墙基打扫干净，挡住脚和眼睛，提前安装窗台。大规模施工前应制作样板墙或样板间，经质量部门检验合格后正式安装。三、操作流程选砖：以瓷砖为主，总则按照

29、1mm的缝隙选1-3个规格，选好后根据房间大小规划材料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、边角完好、色泽均匀、表面无凹凸翘曲等缺陷，不合格砖不得使用。基础处理和石膏：首先检查并堵住脚手架和眼睛，检查墙壁的凹凸不平，将突出墙壁的砖块或混凝土平整。清理墙壁上残留的砂浆、灰尘、污垢、油渍等，并提前一天浇水。竖挂、找规矩、贴灰饼、打筋。抹灰时，先用水润湿墙面，然后逐层涂抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12cm，直挂，刮平。 24小时后节水。排砖及弹线：基层灰60%70%干后，可按图纸要求排砖，房间内应镶嵌相同尺寸的砖。开始粘贴时，总则从外角开始，从下往上进行，尽量在内角制作不是整块的瓷砖。底部砖砂浆上应打垂直

30、和水平控制线。总则竖线间距1m左右，横线总则根据砖块的大小，每隔5-10块打一条水平控制线。标准点是把废瓷砖贴在底部砂浆上。贴贴时将砖的棱角凸起，以棱角作为贴面砖表面光洁度的标准。制作灰色蛋糕砖的标准。混合砂浆（水泥：石灰浆：砂=12：0.1：3）用于制作灰饼的砂浆。在灰饼砖的棱角处画出竖线，然后在竖线上系上可移动的横线，以控制瓷砖的表面。平，制作灰饼时，上下灰饼需要用尺板竖直找，水平的几个饼需要用尺板拉平或拉平。底尺：根据下一块砖下口的计算高度，把尺板作为第一块砖的下口和标准。底尺的上皮总则比地面低1cm左右，这样地面才能压住墙砖。底尺必须水平放置，放置牢固；底尺焊盘间距应在40cm以内。确

31、保背板牢固。（八）门窗工程1.窗口安装建筑材料：连接器、密封条、垫片、塑料胶带、玻璃胶、木楔、水泥、沙子等。安装施工：放线：在最高层找到窗边，用大线坠或经纬仪将门窗边沿向下引导，并在每层窗上做标记。个别非直边应凿刻。窗户的水平位置应以地板+50cm水平线为基准，并向上颠倒。测量窗户下蒙皮的高度，找到直线。每层楼的下蒙皮（如果标高相同）应在同一水平线上。窗户可以放置在墙壁的中心线上，也可以将窗户放置在内侧，使窗框表面与饰面齐平。固定窗框：按已安装的安装位置线安装，垂下来找直，用木楔临时固定。与墙固定，可用电锤沿窗框外壁打孔，埋好膨胀螺栓，然后将铁脚和膨胀螺栓焊接牢固。填充：窗框固定后，应及时处理

32、门窗框与墙体之间的缝隙。应填充闭孔弹性材料，并用密封胶密封表面。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、平直、无裂纹。严禁用水泥砂浆填充。窗框两侧进行防腐处理后，可嵌入指定的保温材料和密封材料。塑钢安装好后，同时填补窗框周围的缝隙。窗扇安装到位：窗扇安装应在土建基本完成时进行，可以保护型材不受损坏。带框窗扇必须保证带框窗扇的立面在同一平面内，位置准确，开合灵活。 .平开窗扇安装：先固定窗铰链，再将窗铰链固定在窗扇上。推拉窗扇安装：首先检查窗扇上的密封面，看是否安装少或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶或其他橡胶胶粘合，然后用螺丝刀转动车架侧面的滑轮调节螺丝，将滑轮缩回向下的水平槽内。将窗扇托起，将顶部插入窗

33、框上滑槽，使滑轮卡在滑轮轨道上，然后旋上滑轮调节螺钉，滑轮从底部水平向外延伸.悬垂量通常是下横条的长条顶刚好与窗框的滑动面接触，这样下横条的条条可以起到更好的防尘效果，窗扇可以在滑轨上也能顺畅移动。玻璃安装：玻璃安装是窗户安装的最后一道工序，包括玻璃切割、玻璃定位、玻璃密封和固定。清洁：交接工作前，撕掉型材表面的保护胶带。如果有胶水，用香蕉水清洗并擦拭玻璃。2.门安装安装顺序：运输到现场质检、验收、码垛标记定位安装固定校正堵缝安装玻璃等部件。施工要点：在设计中区分门窗的开启方向，布局定位，使同一立面的门窗在水平和垂直方向上整齐一致。固定木楔的位置，用水平尺和锤子校正水平度和垂直度，用冲击钻用金

34、属膨胀螺丝将钢门固定在墙上。用M5水泥砂浆填充接缝并用腻子填充。(9) 预制构件的安装本项目使用的预制构件由具有相应资质等级和生产许可证的厂家预制。处理前，请业主及现场监督对生产厂家进行现场检查。构件运输时，混凝土强度不得低于混凝土强度标准值的75%，堆放场地应平整坚固，构件向外标出。装配式地板的灌浆缝必须先清洗干净并保持保湿1-2小时，并做好层间嵌缝，灌浆缝分两次进行，并注意保养。严格控制地坪施工荷载，砖等各种材料应分散装载，防止荷载过于集中，往往会超过地坪的使用荷载。因此，必须在地板下增加临时支撑，以确保地板的质量和安全生产。电线管隐藏在板缝内时，板缝应适当扩大，模板应托起在板底，使电线导

35、管包入填缝砂浆和混凝土中，以确保填缝的质量。对于面积较大或楼面荷载分布不均的房间，在找平层应安装一层双向钢网（5-6，150-200mm），以防止地面开裂。装配式楼板安装时，应进行灌浆、找平、固定，并在主体结构工程完成后进行地表层施工。在使用过程中，要严防局部地面集中荷载过大，不仅使地面容易产生裂缝，还容易引发意外的安全事故。(10) 屋面工程屋面工程是整个工程的重要组成部分之一。施工质量直接影响整个工程的质量。因此，要严格按照屋面施工操作规程，科学组织管理施工，精心施工，确保屋面每一道工序的施工质量过硬。 .屋顶施工时，指定专业工头负责。防水作业组选用我公司专业施工队伍进行施工，建立防水施工

36、作业管理制度和岗位责任制，将责任落实到每一位负责人。一、绝缘层质量控制措施保温层的施工控制要严格按照相关标准选材，密度不宜过大，颗粒和粉料的比例要均匀，加强贮存和处理，确保保温层的质量。保温材料的含水率应严格控制，不宜过高（应控制在6%以内）。因为水分含量过高，一方面会降低保温性能，另一方面水分也不容易去除。影响防水层的质量和使用寿命。在保温层施工中，应采取措施掌握铺设厚度，谨慎操作。根据设计坡度和排水方向，画线应标出特殊点，保温层应按标点铺设，防止铺设时物料移动、堆积，发现坡度不均或压力不均.现实。2、防水找平层的质量控制措施抹平找平层时，应注意防止漏压。砂浆稠度较大时，应抹上相同强度等级的

37、干厚砂灰，不得洒干水泥，以防剥落。施工时要注意严格控制稠度，搅拌时砂浆不宜过稀，操作时抹压次数不宜过少或过多，养护不宜过早或为时已晚，不宜过早，以防起砂。擦拭找平层时，基层必须干净，如果太光滑，应凿开并充分润湿；普通水泥浆应调整后再涂刷。 ，并按要求压数次，防止漏压，以免找平层空鼓、开裂。抹找平层时要注意找毛边，或者在铺灰时用木杆找毛边。三、防水层的质量控制措施施工前仔细阅读图纸，了解屋面防水的详细结构和技术要求。防水材料必须有合格证、材料厂证、使用说明、防伪。线圈的规格和性能必须符合设计要求和施工规范，必须有合格的出厂合格证和施工报告。材料进场后必须进行现场抽样检测，不合格产品不得在本项目施

38、工。雨天不得进行防水施工，环境温度不得低于5度，施工前应听取天气预报。施工前后，检查设备、材料等，如发现损坏，应及时修理更换。防水施工前，必须将基层表面的灰尘、沙子、砂浆块等杂物彻底清理干净，并用干净的湿布擦拭一遍。对于不平整，应用高强度水泥砂浆进行修补，寻找平整度。对于阴阳角，要仔细找平管子根部和管子水滴部分，做成50mm半径为1的光滑圆弧。防水层基层固化后必须干燥、平整、牢固，不得有砂光、空裂等现象，阴阳角应做成圆弧形钝角（圆弧半径为100 -150mm)。防水基层含水率不大于9%。检测方法是：在基层表面覆盖一块1.0m2防水片，静置2-3小时。如果板材和覆盖混凝土表面没有水印，则足以凝结

39、。防水施工应严格按照设计要求和相关标准规范进行。施工前应编制防水施工方案，并向操作人员进行技术交底，使所有操作人员清楚，掌握施工技术和质量要求。(11) 给排水工程供水：本项目生活供水采用PP-R给水塑料管，热熔连接。供水系统系统管道施工流程为：预埋防水套管管道埋设水压试验回填立管及主管安装防火箱安装支管安装系统水压试验、管道冲洗管道腐蚀。外露管道必须按设计要求进行防腐处理。穿过墙壁的管道由钢制防水套管保护。管道穿墙时，套管端面与墙平齐；安装在地板上的套管下端与楼板底部齐平，上端高出地板20-30mm。 .套管和管道穿透之间的空间应填充油毡和石棉水泥。给水立管和线路层均安装管夹，管夹布置均匀。

40、管支架采用壁埋角钢，圆钢“U”形卡固定。吊架用槽钢和膨胀螺栓固定在天花板上。安装前应将管道拉直。各系统供水总管和支管的安装，必须根据图纸和现场实际情况进行测量放样，画出简单的草图，并根据草图进行材料切割和穿线。穿线必须严格按照操作规程进行。螺纹不宜过长，断线不宜超过1/10。配件安装完毕后，应立即清理外露的麻线。 .阀门安装前用手动压力泵进行抗压强度试验。试验时，每批（同品牌、同规格、同型号）抽检数量的10%，抽检不少于一件。性测试。安装在主管上的切断阀门，应逐一进行强度和密封性试验。强度试验压力为阀门出厂压力的1.5倍，密封性试验为阀门出厂规定压力。供水立管和具有三个或三个以上配水点的支管始

41、端应配备可拆卸接头。进入供水管，回填土壤前进行水压试验。每个系统安装完毕后，都要进行系统压力测试。试验压力：生活供水试验压力为0.6Mpa。水压试验时，10分钟内压降不得大于0.03Mpa，然后将试验压力降至工作压力，并检查外观。冲出管道的污物不得进入设备，冲出设备的污物不得进入管道。系统消毒：使用前，将生活供水管道灌入每升水中含有20-30毫克游离氯的水进行消毒。用漂白粉配制含氯水，然后用试压泵将含氯水压入供水管。将氯水留在管中24小时。铺设在天花板上的生活供水管道和消防管道通过水压试验后，采用阻燃高压聚乙烯泡沫塑料管壳，防止结露。 .排水：污水排水管采用硬质聚乙烯塑料管，接口采用承插粘合。

42、排水系统施工流程：预埋防水套管开挖埋地管道安装灌溉试验回填预埋穿地、墙钢套钢放线安装支架主管安装支管安装卫生洁具安装密封堵漏污水排水管过水及过球试验。管道穿过地板和墙壁时，应根据给水管道的要求预埋刚性防水套管和钢套管。底部排污管应在转折处连接两个45弯头。埋地管道隐蔽前应注满水，水位不得低于底层地面。 15分钟后再次注满5分钟，液位不下降为合格。排水立管每层均设有管夹。 PVC管采用成品管夹。在塑料管和管夹之间应放置一个软垫圈。排水立管应按要求设置检修口，检修口中心距地面1.0m，方位应便于维修。排水立管各楼层均设有伸缩缝。 4m以上的水平干管也应设置伸缩缝。清洗口的安装标高应与地面齐平。透气

43、帽的安装标高比其所在的地面高2m。安装PP-R立管时，先将管段竖直吊起，再安装膨胀节。热熔两个管端。粘合后，固定立管并握住管夹。PP-R支管的安装应根据现场的实际大小而定。管子要先预配置好，用铁丝临时吊起来，检查无误后再粘接。与立管粘接后，应迅速埋入正确位置，按2.6%坡度进行修正。 .粘接固化后，拧紧支撑体，但夹子不能太紧。集水坑排水管水压试验按试验压力0.6Mpa进行。污水管道安装完毕后，应进行通水、通球试验。测试时应与甲方现场代表一起验收并记录。吊顶内的污水排水管采用阻燃高压聚乙烯管壳保温，外铺密纹玻璃纤维布，两道饰面。卫浴安装：安装洁具前，先检查规格型号是否符合设计，然后清洗擦洗，检查

44、外观质量是否有裂痕，外观尺寸是否正确，上口是否平整，是否有失真。洁具安装高度：洗脸盆上缘离地800mm；蹲便器的上边缘与它所在的边缘地板齐平。卫浴支架为配套产品，支架安装采用膨胀螺栓固定。地漏、卫浴排水塞的安装应平整牢固，低于排水面无渗漏，排水塞低于面盆面2mm；安装处的排水面为5mm。洁具安装后，应进行蓄水试验。洗脸盆及蓄水深度应达到溢水点，蹲便器应满水；保水时间为2小时，无渗漏为合格。（十二）土建安装协调措施土木、水电建立了以经济责任为约束的管理机制，促进相互协调合作。水电在土建主体施工过程中，应迅速完成工作面管线、预埋件和开孔的预埋和预留。主体结构建成后，土建和水电要相互创造条件。装修抹

45、灰前，水电应及时安装电箱、卡箍、管道、洁具等。土木工程和水电在施工过程中应当相互保护对方的成品，不得擅自损坏成品和安装的成品。装修抹灰前，水电要及时安装好电箱、卡箍、管道、洁具等。施工中土建与水电发生冲突时，应与设计部门和施工单位协商解决。(13) 运动场碎石、巨石层一、材料要求碎石：要求质地坚硬、致密、不风化；碎石的粒度总则为20-40毫米，含泥量不超过5%。块石：要求质地坚硬、致密、不风化。2、施工要点在施工过程中，对原土层进行平整、倾斜和压实。垫子应分层铺设和压实。垫式压实法，总则采用碾压法或振捣法，前者用于大面积地基，底部宽度每边加宽1215厘米。每层厚度小于100毫米。使用振动压路机

46、根据十字交叉法进行压实。(14) 水泥混凝土层材料要求：符合混凝土强度C25水泥混凝土。施工方法：浇筑混凝土时，应按规定留下试块，并由甲方代表或监理监督生产。严格控制混凝土的坍落度，每个工作台的坍落度测试不得少于2次。混凝土搅拌时间不少于120s。混合物必须从每个托盘中排出，不得留下任何残留物。混凝土浇筑完成后，应加强养护工作。维护周期有专人负责浇水，地梁用麻袋覆盖，保持湿度。维护时间不少于7个昼夜。应注意的质量问题：蜂窝：原因是一次混凝土太厚，振捣不实或振漏；模板有缝隙，水泥浆流失；麻面：模板表面不光滑或模板不够湿或拆模板过早，构件表面的混凝土容易粘在模板上，造成表面起皮、麻面.孔洞：原因是

47、混凝土粘在钢筋密集的部位，不振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙和夹层：缝隙和夹层是由于施工缝清理不好或灌浆不足等原因造成的。(15)混塑面层施工施工流程：场地清洁测量铺设塑料底层铺装塑料面层喷涂跑道标线。地面施工方案：跑道混凝土基础施工完成后，待15-20天干燥达到强度要求后，即可开始铺设塑料面层。为保质保量完成施工任务，项目由项目组统一管理，根据施工进度、质量要求和施工现场的自然条件，实施调整每日、每周、每月的施工安排.施工方法：施工面基础处理：清除沥青油斑、灰尘及局部凸凹，低洼地区大面积涂胶整平。检查基础水分以确保工作表面干燥。根据测量数据，钉好木条，修整局部标高。检查原料的数量和凝胶形成的情

48、况。根据气候条件，进行原料配比试验，根据情况随时调整原料配比，以满足施工进度的质量要求。铺塑：将混合好的原料送至预定施工面，用调整铺装厚度的专用塑料刮刀进行铺装。人工修补：铺贴后检查胶面，修补胶面局部厚度、丰满度、平整度。撒胶粒：摊铺后塑料初凝后，人工撒面。要求胶体颗粒分布均匀，无滴、堆现象。修边接合：待塑料凝固成活后，去掉木条，将胶边修整干净，便于与下胶面连接。成品胶面清理：及时清理生活面层表面多余的胶粒，保持现场干净整洁。点线测量底线：根据国际田联98项田径规则的要求，为现场测量设定底线，并进行重新测量校正。喷涂跑道线：使用木质喷涂线盒，根据底线位置和相关点线的要求，对跑道线和标线进行标线

49、喷涂。技术措施：严格按照设计图纸规定的位置和厚度要求。每天开工前，对施工中使用的原材料、机具、施工面的基础进行检查，发现问题及时解决。施工前、施工中随时监测天气、温度、湿度变化，调整原材料配方、施工进度，确保质量。保持施工现场清洁，避免污染新施工面。注意关闭现场，以免非施工人员无意损坏成品。阴雨天对塑料施工不利，应采取以下措施：所有颗粒必须放置在室内干燥处，使用后及时拉出带回，湿颗粒在晴天晒干后及时带回装袋。施工时准备120平方米的塑料布，下雨及时盖好新铺的塑料布。选派专人认真处理施工中容易出现问题的主要环节。如橡胶面的水平接缝和垂直接缝。为保证面层美观，安排大面积连续施工，减少接缝。严格执行

50、技术团队制定的各项技术管理制度和各项质量安全实施细则，建立质量控制保障体系。抓好质量检验工作，认真落实自查、班组互查、施工管理日常巡查及各项定期巡查、逐项检查验收等工作。跑道点线的测量和放行及测量精度按照GB/T14833-93和国际田联田径设施手册的有关规定执行。材料准备：塑料材料分为A、B组份、填料、颜料、催化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、补强剂、橙红色橡胶颗粒、黑色橡胶颗粒等原料。施工顺序：根据本工程塑料施工特点和现场条件，采用由内向外的铺装顺序，即：半圆排水主跑道辅助区测量标线安装路牙。施工质量目标：合格技术指标：根据GB/T14833-93的规定，塑料跑道的物理力学性能应符合有关规定。田

51、径点线的绘制方法：根据塑胶跑道GBT14833-93的要求，标线应清晰、不反光、无明显虚边、与面层附着牢固。每条标线与终点线的距离不允许有负差，正差应小于1/10000。测量和绘制田径场的基本依据：田径规则规定，“第一车道”应在距离跑道边缘0.30米处测量，如果没有边缘，则应在距离跑道标线0.20米处测量。跑道内”。还规定“跑道总长度不得少于400米”，但“当认定记录为200米或200米以上的距离时，用于记录的跑道周长不得超过440码”；半径不得超过 50 米，除非形成该段的两个半径中较大者形成的弧在 1800”的曲线中不得超过 600”。这是标准田径测绘的基本依据，测绘时一定要准确。沿场地长

52、轴方向确定场地中心点；确定曲线两端的中心。基准：田径场中有以下几种特殊的固定点，在测量和画线时作为基准点，称为“参考点”。 O、O/为南北两个半圆的圆心； A、B、C、D为内突外侧直路与弯道相交的分界点； E 和 F 是连接 O 和 O/ 的线沿交点外边缘的延伸和内突。分向線：分界线是直线和曲线之间的分界线。标准田径场总则有直道8-10道，弯道8道。整条轨道的宽度为1.22米8=9.76米。因此，整条曲线的外半径为：36.5+9.76=46.26米。即以O和O/为圆心，45.76米为半径，在第8车道两端各画一个半径圆，与直线车道相交，相交点为A/、B/、C/和D/。通常AA/称为第一分界线(I

53、)，BB/为第二分界线(II)，CC/为第三分界线(III)，DD/为第四分界线(IV)。 OO/=AD=BC=直长。内外凸边：规则规定，内外凸边的宽度为5厘米，离地56.5厘米，其宽度不计入跑道宽度。分道线：规则规定，400米以下的所有赛道比赛，均采用分道竞赛加总的方式，每条赛道的宽度为1.22米。车道线的宽度为5厘米，每条车道右侧（即外侧）的车道线应包括在跑道内。跑道测量点：第一条跑道的测量点应在内突起外30厘米处，其他跑道的测量点应在车道线外20厘米处。连接这些测量点的线就是跑道的实际运行线。跑道应分两次测量，两次测量的误差不得超过0.0003跑道长度（m）+0.01m。根据这个公式可以

54、计算出：100米跑道的公差应0.04米； 400米跑道的公差应0.13米等。终点线：规则规定，在正式比赛中，所有田径比赛的终点线都固定在同一个地方，通常是第一道分界线（我国一些场馆为了照顾比赛，还把第三道分界线定为终点线）运动员的成绩，可以根据风向等条件确定终点线。但对于重大比赛，终点线只能设置在第一分界线）。终点线宽 5 厘米，不包括在跑步距离内。在终点线后，画5条相距1米且与终点线平行的白线，线宽5厘米。在五条线的两端（跑道两侧），根据与终点的距离，从近到远竖立标有它们的号牌。在终点线前，应从内向外显着标出每条车道的编号。位线：包括各种距离的起跑线、接力区的前后边缘、接力区的预跑线、抢线和

55、分段线等。定位线为 5 厘米。直线包括分跑起跑线、接力区前后缘、预跑线和跨栏线（跨栏线为跨栏前部在地面上的垂直投影线。起跑线或接力区线混乱）。弧形位线包括起步线、装配线和无车道行驶的分道线。曲线测量方法：现在使用的是通过相关的数学理论将曲线上的任何实际弧段转换成相应的角度，然后用经纬仪进行测量。经纬仪测量方法：经纬仪测量法是利用经纬仪在每条曲线上测量一定弧长的方法。测量时，用经纬仪测量曲线上一定弧长所对的角度，确定弧长在曲线上的位置。这种方法的优点是：计算简单，测量准确。但受限于仪器的精度，操作不如其他方法简单。标准400m半圆田径场地绘制方法：所有赛道项目的终点都固定在田径的第一条分界线上，

56、这样由于每个赛道项目的距离不同，它们的起点位置也不同。因此，下面分别介绍各赛道赛事的起点、距离和计算方法。直道赛道项目的起点和跨栏： 直道正式比赛的赛道项目包括100米赛跑、100米跨栏赛和110米跨栏赛。这些项目的起点和场地平行于终点线或分界线。100米跑和110米栏跑的起点：这两项比赛总则在西直道上举行，使用不同的车道。即，由第四分割线的后退量a决定。110米栏的起点：本次比赛在西直道上进行，使用单独的车道。它的起点是从第一和第四分界线向后的25.611。直线分割线是白色虚线。以上起点（包括其他赛道项目的起跑线），线宽5厘米，计入赛程。由于100米跑和110米栏跑都超过了直道的长度，所以需

57、要在直道上画出各车道的延长线，使其与起跑线相交并垂直。直道上各项比赛的跨栏，按照田径比赛规则和有关比赛规程的要求，直接从起跑线起测量。 100米栏杆位置为黄色分割线，110米栏杆位置为蓝色分割线。（十六）草坪足球场建设方案草坪足球场的要求满足以下条件。没有这些特点，就不是一个好的草坪足球场。抗硬化、抗踩踏能力强；经过土壤压实和草坪损坏。七、质量保证体系框图及保证措施(1) 质量管理目标管理全面贯彻执行IS09002系列标准，以严格的质量管理和有效的质量保证体系，确保工程质量目标的实施。加强对全体参建人员的质量意识教育，坚持“质量是企业的生命”、“百年大计、质量第一”的方针，树立服务下道工序和用

58、户的理念，付出注重每一道工序的质量。用过程的质量来检验工程的质量。建立关键过程质量控制点，开展QC小组活动，通过QC小组活动解决施工中的问题，提高工程质量。(2) 质量管理方针在以项目经理为第一责任人的质量体系实施过程中，项目工长控制运行质量，质检员实施“质量一票否决权”，公司和项目实施质量分级跟踪，对口实行重奖重罚制度，经营者和产品质量与分配挂钩，管理人员工作质量与经济效益挂钩。严格执行质量检验制度，认真组织各工序之间的自检、三检和效果更换检验，以二阶质量保证子项目质量，以质量保证子项目质量子工程质量，以子工程质量保证子工程质量工程卓越。严格按照设计图纸和施工规范组织施工，精心处理细节，确保

59、子项目施工质量。认真做好施工测量工作，做好各楼层轴线、标高的定位放线和复制找平工作，检查工作确保梁柱轴线标高准确无误.加强土建与直辖市的合作安装，全部预留，一次性预埋到位，尽可能避免结构孔洞。加强与建设、设计、质量监督等单位的联系与合作，齐心协力打造精品工程。(3) 施工技术管理方针施工前仔细熟悉图纸，做好图纸的联合审核工作。严格执行书面技术交底制度，各级管理人员要积极配合，严格把关，在施工前解决问题，在施工过程中杜绝失误，不给工程留下隐患。认真落实技术审查制度，隐蔽工程验收制度和主体结构验收制度。认真做好技术档案的管理工作，资料的收集整理要与项目进度同步。做好竣工图的编制工作，确保在甲方合同

60、规定的时间内提供工程竣工图。认真落实“样板”制度，以“样板样板房”为先导，确保装修工程施工质量。（四）物资供应与管理项目使用的所有材料必须有出厂合格证，测试合格后方可进行制样测试。项目中不允许使用不合格的材料。甲方或指定制造商的材料、设备及配件必须附有出厂合格证、质保书及相关技术资料。对于集装箱物品，双方必须开箱验货并做好验收记录。装饰材料应先提供样品，并经甲乙双方核对确认样品后，方可实货，一次备齐，避免原材料差异影响质量。混凝土和砂浆应严格按照试验站发布的施工协调办法进行搅拌，计量管理人员和试验站人员要进行定期检查和抽查。外加剂的使用要符合要求，用量要准确，才能达到要求的效果。(5) 质量保