安徽医科大学医疗综合楼工程钢结构施工方案

1、安医一附院_x2161_标段钢结构工程 施工组织设计 安医一附院标段钢结构工程施工组织设计二零一三年三月目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc351923000 第一章编制目的与依据 PAGEREF _Toc351923000 h 7 HYPERLINK l _Toc351923001 第一节编制目的 PAGEREF _Toc351923001 h 7 HYPERLINK l _Toc351923002 第二节编制依据 PAGEREF _Toc351923002 h 7 HYPERLINK l _Toc351923003 第二章工程概况 PAGEREF _Toc

2、351923003 h 8 HYPERLINK l _Toc351923004 第一节建筑概况 PAGEREF _Toc351923004 h 8 HYPERLINK l _Toc351923005 第二节钢结构工程概况 PAGEREF _Toc351923005 h 8 HYPERLINK l _Toc351923006 1.钢结构分布 PAGEREF _Toc351923006 h 8 HYPERLINK l _Toc351923007 2.构件形式 PAGEREF _Toc351923007 h 11 HYPERLINK l _Toc351923008 3.其它材料 PAGEREF _T

3、oc351923008 h 12 HYPERLINK l _Toc351923009 4.主要节点形式 PAGEREF _Toc351923009 h 12 HYPERLINK l _Toc351923010 第三章施工部署 PAGEREF _Toc351923010 h 13 HYPERLINK l _Toc351923011 第一节项目管理机构 PAGEREF _Toc351923011 h 13 HYPERLINK l _Toc351923012 第二节施工平面布置图 PAGEREF _Toc351923012 h 14 HYPERLINK l _Toc351923013 第三节总进度计

4、划 PAGEREF _Toc351923013 h 16 HYPERLINK l _Toc351923014 第四节劳动力计划 PAGEREF _Toc351923014 h 17 HYPERLINK l _Toc351923015 第五节主要施工机械设备计划 PAGEREF _Toc351923015 h 18 HYPERLINK l _Toc351923016 第六节特殊施工过程编制计划 PAGEREF _Toc351923016 h 19 HYPERLINK l _Toc351923017 第七节主要施工方案编制计划 PAGEREF _Toc351923017 h 19 HYPERLIN

5、K l _Toc351923018 第四章钢结构深化设计 PAGEREF _Toc351923018 h 19 HYPERLINK l _Toc351923019 第一节深化设计概述 PAGEREF _Toc351923019 h 19 HYPERLINK l _Toc351923020 1.总体概述 PAGEREF _Toc351923020 h 19 HYPERLINK l _Toc351923021 2.工作范围 PAGEREF _Toc351923021 h 20 HYPERLINK l _Toc351923022 3.深化设计需要考虑的因素 PAGEREF _Toc351923022

6、 h 20 HYPERLINK l _Toc351923023 第二节深化设计资源配置计划 PAGEREF _Toc351923023 h 21 HYPERLINK l _Toc351923024 1.人员配置 PAGEREF _Toc351923024 h 21 HYPERLINK l _Toc351923025 2.软件配置 PAGEREF _Toc351923025 h 21 HYPERLINK l _Toc351923026 第三节深化设计内容 PAGEREF _Toc351923026 h 22 HYPERLINK l _Toc351923027 1.节点设计 PAGEREF _To

7、c351923027 h 22 HYPERLINK l _Toc351923028 2.施工详图设计 PAGEREF _Toc351923028 h 22 HYPERLINK l _Toc351923029 3.安装布置图设计 PAGEREF _Toc351923029 h 23 HYPERLINK l _Toc351923030 4.构件加工图设计 PAGEREF _Toc351923030 h 23 HYPERLINK l _Toc351923031 第四节深化设计流程 PAGEREF _Toc351923031 h 23 HYPERLINK l _Toc351923032 第五章钢结构制

8、作方案 PAGEREF _Toc351923032 h 24 HYPERLINK l _Toc351923033 第一节制作的总流程 PAGEREF _Toc351923033 h 24 HYPERLINK l _Toc351923034 第二节十字柱制作 PAGEREF _Toc351923034 h 25 HYPERLINK l _Toc351923035 1.十字柱制作流程 PAGEREF _Toc351923035 h 26 HYPERLINK l _Toc351923036 2.十字柱制作工艺 PAGEREF _Toc351923036 h 27 HYPERLINK l _Toc35

9、1923037 第三节H型钢制作 PAGEREF _Toc351923037 h 29 HYPERLINK l _Toc351923038 1.H型钢制作流程 PAGEREF _Toc351923038 h 29 HYPERLINK l _Toc351923039 2.H型钢制作工艺 PAGEREF _Toc351923039 h 30 HYPERLINK l _Toc351923040 3.H型钢制作实例 PAGEREF _Toc351923040 h 31 HYPERLINK l _Toc351923041 第四节箱型柱制作 PAGEREF _Toc351923041 h 32 HYPER

10、LINK l _Toc351923042 1.主要工序 PAGEREF _Toc351923042 h 32 HYPERLINK l _Toc351923043 2.箱型柱制作工序示意图 PAGEREF _Toc351923043 h 32 HYPERLINK l _Toc351923044 3.埋弧焊接注意事项 PAGEREF _Toc351923044 h 33 HYPERLINK l _Toc351923045 第五节运输、验收及堆放 PAGEREF _Toc351923045 h 33 HYPERLINK l _Toc351923046 1.钢结构运输 PAGEREF _Toc3519

11、23046 h 33 HYPERLINK l _Toc351923047 2.钢构件的现场堆放 PAGEREF _Toc351923047 h 34 HYPERLINK l _Toc351923048 3.钢构件进场验收 PAGEREF _Toc351923048 h 35 HYPERLINK l _Toc351923049 第六章测量施工 PAGEREF _Toc351923049 h 37 HYPERLINK l _Toc351923050 第一节测量控制网 PAGEREF _Toc351923050 h 37 HYPERLINK l _Toc351923051 第二节预埋件的埋设与测量定

12、位 PAGEREF _Toc351923051 h 37 HYPERLINK l _Toc351923052 第三节钢柱的定位测量 PAGEREF _Toc351923052 h 37 HYPERLINK l _Toc351923053 1.柱顶标高的测控 PAGEREF _Toc351923053 h 37 HYPERLINK l _Toc351923054 2.柱垂直度的测控 PAGEREF _Toc351923054 h 37 HYPERLINK l _Toc351923055 3.钢柱校正 PAGEREF _Toc351923055 h 38 HYPERLINK l _Toc35192

13、3056 第四节钢梁的定位测量 PAGEREF _Toc351923056 h 39 HYPERLINK l _Toc351923057 1.梁标高的测量 PAGEREF _Toc351923057 h 39 HYPERLINK l _Toc351923058 2.梁轴线的复测 PAGEREF _Toc351923058 h 40 HYPERLINK l _Toc351923059 第五节钢桥连廊施工测量 PAGEREF _Toc351923059 h 40 HYPERLINK l _Toc351923060 1.桁架拼装测量 PAGEREF _Toc351923060 h 40 HYPERL

14、INK l _Toc351923061 2.桁架提升监测 PAGEREF _Toc351923061 h 41 HYPERLINK l _Toc351923062 第六节保证和提高施工测量精度的措施 PAGEREF _Toc351923062 h 41 HYPERLINK l _Toc351923063 1.测量精度保证措施 PAGEREF _Toc351923063 h 41 HYPERLINK l _Toc351923064 2.误差消除措施 PAGEREF _Toc351923064 h 41 HYPERLINK l _Toc351923065 第七章钢结构安装 PAGEREF _Toc

15、351923065 h 42 HYPERLINK l _Toc351923066 第一节总体安装思路 PAGEREF _Toc351923066 h 42 HYPERLINK l _Toc351923067 第二节钢结构安装与土建施工关系 PAGEREF _Toc351923067 h 43 HYPERLINK l _Toc351923068 第三节预埋件施工流程 PAGEREF _Toc351923068 h 43 HYPERLINK l _Toc351923069 1.柱脚锚栓安装 PAGEREF _Toc351923069 h 44 HYPERLINK l _Toc351923070 2

16、.墙体埋件安装 PAGEREF _Toc351923070 h 45 HYPERLINK l _Toc351923071 第四节劲性钢柱安装 PAGEREF _Toc351923071 h 46 HYPERLINK l _Toc351923072 1.钢柱平面布置 PAGEREF _Toc351923072 h 46 HYPERLINK l _Toc351923073 2.钢柱分节 PAGEREF _Toc351923073 h 47 HYPERLINK l _Toc351923074 3.钢柱吊装工况分析 PAGEREF _Toc351923074 h 47 HYPERLINK l _Toc

17、351923075 4.钢柱安装 PAGEREF _Toc351923075 h 49 HYPERLINK l _Toc351923076 第五节劲性钢梁安装 PAGEREF _Toc351923076 h 53 HYPERLINK l _Toc351923077 1.劲性钢梁结构平面布置 PAGEREF _Toc351923077 h 53 HYPERLINK l _Toc351923078 2.劲性钢梁节点 PAGEREF _Toc351923078 h 53 HYPERLINK l _Toc351923079 3.劲性钢梁安装步骤 PAGEREF _Toc351923079 h 54 H

18、YPERLINK l _Toc351923080 第六节雨棚钢梁安装 PAGEREF _Toc351923080 h 55 HYPERLINK l _Toc351923081 1.雨棚钢梁结构平面布置 PAGEREF _Toc351923081 h 55 HYPERLINK l _Toc351923082 2.雨棚钢梁节点构造 PAGEREF _Toc351923082 h 56 HYPERLINK l _Toc351923083 3.雨棚安装步骤 PAGEREF _Toc351923083 h 56 HYPERLINK l _Toc351923084 第七节钢桥连廊安装 PAGEREF _T

19、oc351923084 h 59 HYPERLINK l _Toc351923085 1.钢桥连廊概况 PAGEREF _Toc351923085 h 59 HYPERLINK l _Toc351923086 2.钢桥连廊安装 PAGEREF _Toc351923086 h 59 HYPERLINK l _Toc351923087 3.钢桥连廊施工验算 PAGEREF _Toc351923087 h 61 HYPERLINK l _Toc351923088 第八章高强螺栓施工 PAGEREF _Toc351923088 h 61 HYPERLINK l _Toc351923089 第一节高强螺

20、栓安装流程 PAGEREF _Toc351923089 h 61 HYPERLINK l _Toc351923090 第二节高强螺栓安装 PAGEREF _Toc351923090 h 63 HYPERLINK l _Toc351923091 1.高强螺栓施工准备 PAGEREF _Toc351923091 h 63 HYPERLINK l _Toc351923092 2.临时螺栓安装 PAGEREF _Toc351923092 h 64 HYPERLINK l _Toc351923093 3.高强螺栓安装 PAGEREF _Toc351923093 h 64 HYPERLINK l _Toc

21、351923094 4.高强螺栓安装注意事项 PAGEREF _Toc351923094 h 65 HYPERLINK l _Toc351923095 第九章焊接施工 PAGEREF _Toc351923095 h 66 HYPERLINK l _Toc351923096 第一节焊接概况 PAGEREF _Toc351923096 h 66 HYPERLINK l _Toc351923097 第二节焊接材料 PAGEREF _Toc351923097 h 67 HYPERLINK l _Toc351923098 第三节焊接方式 PAGEREF _Toc351923098 h 67 HYPERL

22、INK l _Toc351923099 第四节焊接顺序 PAGEREF _Toc351923099 h 68 HYPERLINK l _Toc351923100 第五节焊缝检测 PAGEREF _Toc351923100 h 69 HYPERLINK l _Toc351923101 第一章压型钢板施工 PAGEREF _Toc351923101 h 70 HYPERLINK l _Toc351923102 第一节压型钢板概况 PAGEREF _Toc351923102 h 70 HYPERLINK l _Toc351923103 1.工程概况 PAGEREF _Toc351923103 h 7

23、0 HYPERLINK l _Toc351923104 2.设计要求 PAGEREF _Toc351923104 h 71 HYPERLINK l _Toc351923105 第二节压型钢板施工 PAGEREF _Toc351923105 h 71 HYPERLINK l _Toc351923106 1.压型钢板安装流程 PAGEREF _Toc351923106 h 71 HYPERLINK l _Toc351923107 2.压型钢板安装方法 PAGEREF _Toc351923107 h 73 HYPERLINK l _Toc351923108 第三节压型钢板施工注意事项 PAGEREF

24、 _Toc351923108 h 73 HYPERLINK l _Toc351923109 第四节栓钉施工 PAGEREF _Toc351923109 h 74 HYPERLINK l _Toc351923110 1.栓钉施工方法 PAGEREF _Toc351923110 h 74 HYPERLINK l _Toc351923111 2.栓钉施工注意事项 PAGEREF _Toc351923111 h 74 HYPERLINK l _Toc351923112 第一一章涂装施工 PAGEREF _Toc351923112 h 75 HYPERLINK l _Toc351923113 第一节防腐

25、修补涂装概况 PAGEREF _Toc351923113 h 75 HYPERLINK l _Toc351923114 1.防腐涂料设计说明 PAGEREF _Toc351923114 h 75 HYPERLINK l _Toc351923115 2.防腐涂装技术要求 PAGEREF _Toc351923115 h 75 HYPERLINK l _Toc351923116 第二节现场油漆施工部位 PAGEREF _Toc351923116 h 75 HYPERLINK l _Toc351923117 第三节现场油漆施工工艺 PAGEREF _Toc351923117 h 76 HYPERLIN

26、K l _Toc351923118 第四节防火涂装 PAGEREF _Toc351923118 h 76 HYPERLINK l _Toc351923119 1.防火涂料设计说明 PAGEREF _Toc351923119 h 76 HYPERLINK l _Toc351923120 2.防火涂装施工流程 PAGEREF _Toc351923120 h 76 HYPERLINK l _Toc351923121 3.防火涂装施工准备 PAGEREF _Toc351923121 h 78 HYPERLINK l _Toc351923122 4.防火涂料施工工艺 PAGEREF _Toc351923

27、122 h 78 HYPERLINK l _Toc351923123 5.防火涂装修补 PAGEREF _Toc351923123 h 79 HYPERLINK l _Toc351923124 第一二章安全保证 PAGEREF _Toc351923124 h 79 HYPERLINK l _Toc351923125 第一节安全责任制 PAGEREF _Toc351923125 h 79 HYPERLINK l _Toc351923126 第二节安全管理制度 PAGEREF _Toc351923126 h 81 HYPERLINK l _Toc351923127 第三节安全防护措施 PAGERE

28、F _Toc351923127 h 82 HYPERLINK l _Toc351923128 1.钢结构施工基本安全要点 PAGEREF _Toc351923128 h 82 HYPERLINK l _Toc351923129 2.悬空作业防护措施 PAGEREF _Toc351923129 h 82 HYPERLINK l _Toc351923130 3.起重安全措施 PAGEREF _Toc351923130 h 83 HYPERLINK l _Toc351923131 4.现场安全用电措施 PAGEREF _Toc351923131 h 83 HYPERLINK l _Toc351923

29、132 5.防火安全措施 PAGEREF _Toc351923132 h 84 HYPERLINK l _Toc351923133 6.防高空坠物措施 PAGEREF _Toc351923133 h 85 HYPERLINK l _Toc351923134 7.钢桥连廊安装安全防护措施 PAGEREF _Toc351923134 h 85 HYPERLINK l _Toc351923135 第一三章质量保证 PAGEREF _Toc351923135 h 86 HYPERLINK l _Toc351923136 第一节质量控制制度要求 PAGEREF _Toc351923136 h 86 HY

30、PERLINK l _Toc351923137 第二节钢结构施工质量控制流程 PAGEREF _Toc351923137 h 88 HYPERLINK l _Toc351923138 1.钢结构施工总体质量控制流程 PAGEREF _Toc351923138 h 88 HYPERLINK l _Toc351923139 2.钢结构制作质量控制流程 PAGEREF _Toc351923139 h 89 HYPERLINK l _Toc351923140 3.钢结构安装质量控制流程 PAGEREF _Toc351923140 h 90 HYPERLINK l _Toc351923141 4.钢结构

31、高强螺栓连接质量控制流程 PAGEREF _Toc351923141 h 92 HYPERLINK l _Toc351923142 5.钢结构焊接工程质量控制流程 PAGEREF _Toc351923142 h 92 HYPERLINK l _Toc351923143 6.钢结构防火喷涂工程质量控制流程 PAGEREF _Toc351923143 h 93编制目的与依据编制目的本施工组织设计编制的目的是：为安医一附院标段钢结构工程项目提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。编制依据建筑施工图设计总说明。钢结构施工图总说明。现场施工

32、总平面图。败国家和行业颁扒布的有关现行哀施工规范和标板准。背中国建筑工业皑出版社出版的摆建筑施工手拌册。败建设部颁发的稗建筑工程施坝工现场管理规霸定。俺本单位内部工傲程管理制度。主要规范目录百规范名称哎规范编号傲建筑工程施霸工质量验收统挨一标准坝GB5030佰0-2001佰钢结构工程盎施工质量验收哎规范碍GB5020笆5-2001阿高层民用建鞍筑钢结构技术唉规程耙JGJ99-绊98败建筑设计防捌火规范阿GB5001罢6-2006阿工程测量规绊范按GB5002白6-2007捌施工现场临肮时用电安全技败术规范坝JGJ 46鞍-2005霸百建设工程施工啊现场供用电安拜全规范叭半GB5019拌4-93

33、挨建筑机械使隘用安全技术规矮程隘JGJ33-啊20巴12昂建筑施工高白处作业安全技啊术规范扒JGJ81-岸91捌建筑施工安爱全检查标准稗JGJ 59吧-2011肮钢结构巴施工扮规范傲GB507敖55挨-20败12奥钢结构焊接罢规范俺GB5066柏1颁-20爱11八钢结构高强凹度螺栓连接的碍设计、施工及拜验收规程阿JGJ82-蔼2011皑多、高层民柏用建筑钢结构案节点构造详图叭稗01(04)阿SG519扳扒涂装前钢材表伴面锈蚀等级和啊除锈等级啊百GB8923肮-88摆钢骨混凝土结矮构设计规程澳YB 908版2-2006板型钢混凝土组拌合结构技术规傲程摆JGJ 13拔8-2001艾高层建筑钢袄-把

34、混凝土混合结笆构设计规程伴CECS 2拜30:200扒8工程概况建筑概况爱项目伴内容半项目名称捌安啊医一澳附院标段工挨程芭建筑面积（隘）案总建筑面积敖154050埃.4绊扒地上部分跋121008隘颁地下部分吧33042.巴4矮版层数板主塔楼：地下柏2皑层拜（局部稗3澳层）暗、地上耙24半层柏 案建筑高度暗主塔楼：扮99.15巴m败；裙楼：哀23.7俺0m半（蔼0.00背0柏相当于按54.30蔼0m岸）扳层高斑主塔楼：标准罢层奥3.9败m皑，裙房以下百5.6m俺（背-2斑层）、肮5.4m绊（芭-1挨层）、暗4.8m伴（阿14八层）、埃4.5m凹（俺5氨层）熬钢结构工程概哎况钢结构分布胺序号佰部位

35、把分布概况柏示意图靶1扳塔楼百劲性隘十字型暗钢澳骨板柱埃劲性十字型钢绊柱，翱分布在轴线颁U/3碍、哎U/26奥处，标高八-1F按奥6F白。胺2八塔楼扮劲性岸箱型芭钢拔骨靶柱伴劲性巴箱型搬钢氨柱，百分布在轴线挨V/10罢、安V/11邦、矮V/12耙、拔V/17按、氨V/18吧、皑V/19办、芭UW/11疤、爱UW/12绊、伴UW/17柏、氨UW/18摆、白W/10挨、昂W/19翱等处，标高傲15F艾扒24F拔，摆截面为疤跋600矮蔼600阿澳30按搬30胺、巴600靶埃400胺白30败熬30耙、矮500佰颁300啊芭30艾半30盎、佰400叭伴300挨岸20白俺20把。岸3按塔楼劲性钢胺骨梁背塔

36、楼劲性钢骨艾梁，主要分布翱在笆V绊啊W/ 10霸爱12奥、啊 V板背W捌 凹/唉17埃爱19疤，标高拌2F哀般24F熬。主要截面尺颁寸为袄H400案靶300坝懊30邦氨30背。白3扮钢桥连廊挨钢桥连爱廊位于艾10跋熬12/V把岸W俺轴线之间，宽胺5.2霸米，跨度巴41.2m哀，标高蔼82.20m佰芭90.00m案。斑4拔裙楼叭钢结构雨棚拌钢结构雨棚位跋于扮Yb奥/1316霸轴线之间靶，标高捌7.20m班，主要为颁H哎型斑钢梁，主梁搬最大佰跨度为坝25.0柏m扳，主钢梁截面稗为邦H拌N8奥00皑把300鞍碍14熬百26啊、稗H耙N4坝00斑搬200稗邦8翱案13班。邦钢结构平面布办置图跋连廊平面

37、布置斑图氨劲性梁柱平面稗布置图笆雨棚哎平面布置图构件形式捌名称办截面案截面尺寸案材质瓣十字柱笆十袄600安按500疤安30吧阿30哀Q345B版箱型钢骨耙柱阿绊400按败200跋绊30斑吧30摆Q345B案H扳型钢骨稗柱把H400柏靶200暗半30唉傲30芭Q345B班劲性般钢白骨靶梁昂H700霸拔300巴鞍30傲鞍30矮H600百颁300摆3030背H4003伴0030坝30背H3002俺5020碍20艾H4002拔5020岸20鞍Q345B其它材料氨名称搬要求捌高强螺栓袄高强度螺栓采爱用国标办10.9搬级螺栓，其中岸M18碍芭M2扳4班采用办扭剪型案。挨栓盎钉癌规格为澳19唉澳8袄0主要节

38、点形式澳钢柱对接瓣钢梁白对接靶钢梁盎与肮钢柱连接节点施工部署项目管理机构氨施工平面布置佰图盎根据总安包施工坝总平面图，规暗划钢结构进场艾路线及布置钢懊结构堆场等，隘临水临电、大爸型施工机械布盎置根据总包单扒位布置。总进度计划劳动力计划熬主要施工机械疤设备计划耙序号胺设备邦名称办型号鞍规格败数量哎国别芭产地拔制造年份皑额定敖功率鞍施工佰用途扮备注百1邦塔式起重机瓣TC70艾35B安2颁台傲中国啊2011碍100扒 胺kw吧钢结构吊装班总包提供啊2隘钢索式液压千懊斤顶爸GYT100昂8稗台鞍/扳2009柏/碍钢桥连廊吊装昂租赁阿3把汽车吊邦25傲t背1啊台暗/芭2009癌/案雨棚钢结构八租赁吧4安

39、CO2八焊机罢NB-500盎4巴台背日本耙OTC叭2009斑5kw白钢结构焊接办自有挨5埃交直流焊机翱ZX-500拔4奥台傲中国啊2009哎27kw阿钢结构焊接扳自有搬6拌空气压缩机按XF200懊1搬台背中国胺2009安7.5kw柏钢结构焊接袄自有叭7捌碳刨机坝ZX5-63伴0蔼1芭台拜中国板2009氨5kw柏钢结构焊接罢自有八8盎电焊条烘箱敖YGCH-X罢-400把1半台拔中国爸2009挨8kw皑钢结构焊接俺自有吧9百碳白弧气刨枪肮600A败2傲支扮中国坝2009柏/岸钢结构焊接哀自有胺10芭烤枪败H03癌拔650芭2绊把霸中国艾2009颁/肮钢结构焊接碍自有拔1胺1跋高强螺栓枪扒M16/2

40、0澳/22/24百2翱把疤中国霸2010肮1.5安钢结构办安暗装伴自有柏1碍2阿倒链绊5t/3t背各巴10翱中国澳2009挨/氨钢结构校正斑自有扳13板卡环氨10t/5t靶/2t办各袄10翱中国鞍2009笆/懊钢结构吊装摆自有案1扳4傲角向磨光机背按100奥2摆台邦中国鞍2009把0.53扮焊缝打磨扳自有拜1搬5坝钢爬梯胺4隘米拜4昂套扳中国八2009熬/霸钢结构吊装霸自有吧16蔼全站仪暗SET113盎0R3版1凹台拜中国白2009扒/板钢结构奥测量百自有疤17肮钢卷尺罢5啊把埃5m哎中国啊2009爱/挨钢结构半测量稗自有澳18败塔尺皑2稗把版5m败中国靶2009隘/坝钢结构澳测量败自有佰19

41、板水平尺碍5翱把耙800肮中国颁2009鞍/翱钢结构凹测量拌自有伴20耙磁力线锤肮4邦个癌0.5kg班中国捌2009熬/柏钢结构扒测量捌自有盎21扮大盘尺拔3叭把斑50m版中国瓣2009版/按钢结构吊装傲自有唉22斑三脚架矮3拔个岸/板中国懊2009白/柏钢结构败安昂装翱自有八23艾经纬仪弯管目般镜蔼FJ19霸2巴个班中国百2009哀/哎钢结构安碍装暗自有八24叭焊缝检验尺霸KH45笆3哎把绊中国暗2009芭/艾钢结构检验扒自有般25扳游标卡尺袄/扳2隘把瓣中国挨2009爸/碍钢结构检验办自有盎钢结构深化设捌计深化设计概述总体概述扳本工程采用跋X-STEE隘L搬软件进行深化靶设计，由败技术负责

42、人爸担任深化设计昂项目负责人，懊抽调业务骨干白组建成本工程暗钢结构项目设叭计组来完成设颁计任务，确保把设计的先进岸性、安全性、百经济性、工艺靶性。设计的内背容主要为钢结把构详图深化设白计。蔼 盎按招标文件的佰要求，深化设袄计应满足国家疤、地方现行的暗相关规范及验柏收标准，且应半满足工程设计白单位的技术要皑求。在确保总胺工期的前提下鞍，负责深化设把计图纸报送各背职能部门审查疤通过，并经工蔼程设计单位及拜发包人确认，皑且作为施工、柏竣工验收依据叭。工作范围暗（败1般）成立专门的办深化设计工作安机构，配合发扳包人的设计管矮理；隘（摆2背）钢结构施工跋图深化设计（耙施工详图设计把）；安（笆3背）负责钢

43、结构耙施工详图设计叭和相关专业设版计配合；背（碍4安）按经发包人霸批准的详图出啊图，按时提交岸相关技术文件碍给设计单位审捌批；颁（唉5鞍）参加与钢结氨构相关的设计奥联络会、技术把协调会、技术叭交流会等；敖（瓣6板）对加工制作啊、焊接、安装按等过程中出现佰的问题，向发胺包人提供相应背的技术处理方澳案建议等；阿（暗7哀）根据发包人懊调整设计的内搬容进行相应的伴施工详图设计疤变更，配合发鞍包人完成竣工埃图。爱深化设计暗需要考虑的因隘素巴钢结构安装的扳方法及施工措板施芭依据吊装设备绊选型和安装方伴法进行合理的俺分节（分段）把；构件吊装时安所需的吊耳、胺临时连接板、按临时变形加固凹结构等；符合吧现场安装

44、条件懊的合理的节点盎形式、霸焊缝形式等；斑吊装临时安全翱措施所需增加氨的连接板、螺啊栓孔等。以上拜施工措施技术拜资料需业主在白深化设计前提佰供。按与土建结构施罢工的衔接措施巴工地现场不易啊焊接的百栓爱钉；固定模板跋可能需要的连爸接件；钢柱底搬板灌浆需开设阿的孔洞；隘梁柱混凝土施碍工需留置的连八接钢板及穿筋哎预留孔隘等。瓣钢结构制作工癌艺及运输所需俺考虑的因素瓣符合相关规范熬、标准要求；跋满足制造加工扮工艺需要；满傲足焊接工艺需霸要；适于运输碍的需要。啊深化设计资源佰配置计划人员配置按为确保本工程耙的深化设计质凹量及进度，我颁们拟投入霸5般余人从事拜本工程钢结构鞍深挨化设计芭，投入的设计柏人员均

45、具有丰跋富懊，并可根据工唉程需要进行增癌援颁，半这对本工程钢半结构深化设计坝的开展有着非办常重要的帮助佰。软件配置邦XSTEEL摆软件应用霸根据本工程的蔼结构形式及构半件特征，拟选把择肮Xsteel坝设计软件作为佰深化设计的主爱要应用软件。唉使用澳Xsteel艾不仅是考虑到斑能方便、快捷蔼的进行整体模班型、能准确快霸捷的导出深化稗图纸，主要考挨虑该软件在国昂内应用广泛，败可以与参与本案工程的相关单吧位共享数据。蔼更为重要的是跋，笆Xsteel瓣数据可以方便挨地转化为其他坝软件接收的格澳式，非常适合癌本工程建筑信芭息模型系统管袄理工作。坝Xsteel矮软件应用时一绊般按以下阿6拜个步骤进行：斑（

46、案1哎）八结构整体定位隘轴线的确立肮首先必须建立啊结构的所有重埃要定位轴线空氨间单线模型，伴该模型必须得爸到原设计的认柏可。对于本工败程所有的深化拌设计时必须使罢用同一个定位跋轴线空间单线稗模型。板（霸2般）蔼结构整体初步盎建模把 翱在爸Xsteel笆截面库中选取胺钢柱或钢梁截摆面，进行柱、摆梁等构件的建傲模。稗（澳3皑）埃节点参数化自癌动生成奥 巴钢梁及钢柱创坝建好后，在钢罢柱、钢梁八间创建班节点，在啊Xsteel耙节点库中有大傲量钢结构常用芭节点，采用软癌件参数化节点巴能快速、准确肮建立构件节点阿，能大大减少熬深化时间。当半节点库中无该柏节点类型时，氨而在该工程中斑又存在大量的班该类型节点

47、，板可在软件中创盎建人工智能参坝数化节点以达巴到设计要求。笆（背4哎）叭构件编号哎 拔当节点全部创绊建完毕，将对绊整体工程构件柏进行编号。凹Xsteel捌可以自动根据爱预先给定的构澳件编号规则，挨按照构件的不昂同截面类型对芭各构件及节点岸进行整体编号罢命名及组合（澳相同构件及板暗件所命名称相拜同）。从而大搬大减少构件人坝工编号时间，跋减少人工编号昂错误。拌（案5埃）捌出构件深化图阿纸瓣 班Xsteel佰能自动根据所熬建的三维实体岸模型对构件进哀行放样，其放伴样图纸的准确蔼性极高。鞍（佰6凹）熬图纸更新、调白整笆自动生成深化凹图纸具有很强氨的统一性及可爱编辑性，软件扒导出的图纸始皑终与三维模型拜

48、紧密保持一致白，当模型中构爱件有所变动时矮，图纸将自动斑在构件所修改霸的位置进行变肮更，以确保图疤纸的准确性。深化设计内容节点设计跋（八1矮）节点设计应颁严格按照结构笆设计进行把节点设计蔼。若结构设计肮无明确要求时靶，所有节点按傲等强连接设计哀。吧（把2蔼）节点的型式斑原则上采用结败构设计给定的俺样式，若确需拔调整，应事先哀提交结构设计啊确认。蔼（爱3白）在设计图没爸有特别指明的蔼情况下，高强俺螺栓的性能等唉级为哀10.9袄级（摩擦型）罢，摩擦面采用颁抛丸处理，伴Q345B板钢材佰抗滑移系数耙搬0.50八，盎Q235B肮钢材扮抗滑移系数矮瓣0.罢45奥。般（跋4哎）所有节点的白设计，除满足盎强

49、度要求外，笆尚应考虑结构蔼简洁、哀传力清晰蔼以及现场安装氨的可操作性。施工详图设计斑（吧1挨）本工程采用邦X-STEE岸L搬建模，导出后奥的标注和修饰芭采用扒AUTOCA奥D癌。叭（摆2扳）施工详图设叭计应根据节点扮设计详图进行摆，如在节点设爸计图中无相对般应的节点时，伴可按照“高钢俺规”选用，但皑必须提交原设百计单位认可。唉（岸3白）施工详图上瓣的构件尺寸应捌采用啊MS氨公制尺寸；图安面上所有的文拜字标注和说明瓣必须采用中文班。白（颁4奥）结构钢的材霸质在没有特别耙指明的情况下伴按“钢结构施俺工图设计说明败”选用。绊（罢5白）在设计图没氨有特别指明的般情况下，孔径埃按钢结构高扒强度螺栓连接昂

50、的设计、施工霸与验收规程霸选用。皑安装布置图碍设计跋（霸1八）包括平面布爸置图和立面布伴置图以及布置熬图所示构件的啊索引图。瓣（爸2扒）安装布置图阿所包含的内容澳有构件编号、癌安装方向、标跋高、安装说明巴等一系列安装绊所必须具有的哎信息。哀构件加工图设挨计佰（懊1扒）构件细部、颁重量表、材质哀、构件编号、艾焊接标记、连霸接细部和锁口捌等。哎（爱2八）螺栓统计表办，螺栓标记，搬螺栓直径，螺昂栓强度等级及啊栓翱钉统计表。背（哀3俺）轴线号及相昂对应的轴线位熬置。八（凹4啊）布置索引图挨。且每一段外氨框柱必须唉在布置索引图哀上给出上下二百个轴线控制点斑与定位轴线的扳位置关系。澳（爸5扮）加工、安装把

51、所必须具有的拜尺寸。哎（鞍6伴）方向：构件皑的对称和相同鞍标记（构件编唉号对称，此构胺件也应视为对板称）。岸（拔7耙）图纸标题、败编号、改版号霸、出图日期。白（凹8癌）加工厂所需办要的信息。深化设计流程背深化设计工作挨必须严格遵守暗和执行国家有皑关设计、制图鞍规范、规程；摆设计图颁经设计人、复唉核人及审核人鞍签名盖章巴，发包人确认芭后，方能用于埃施工；承包人摆必须交不少于袄一式岸四斑份的深化设计背图给发包人；奥深化设计图的颁图幅必须符合坝制图规范的要哀求，图纸采用办蓝图。胺在深化设计全案过程中，澳应跋始终挨坚持班“霸熟悉设计图纸唉、详细深化设隘计、设计审核俺把关、修改完挨善为辅、发包拜方确认为

52、终”坝的设计懊原则，把设计盎师设计思路转唉换成实际施工摆图，保证深化坝设计质量哀。白钢结构制作方伴案制作的总流程十字柱制作跋十字碍柱制作隘流程疤十字疤柱制作哀工艺H型钢制作疤H摆型钢制作流程阿H拜型钢制作工艺箱型柱制作背本工程采用的绊箱形劲性钢柱霸加工制作流程皑如下。主要工序矮（搬1暗）确定零件的八编号、尺寸及扒板料件变形均胺符合要求后方班可进行组装。爸端板、隔板采坝用半自动耙切割或机加工凹的方法加工坡霸口。先组装下敖翼板和内隔板蔼。啊 氨（胺2安）再组装两块伴侧腹板，在胎扮架上进行拼装稗、校正、定位邦。定位焊的位艾置原则上应在捌焊缝的反面，拌必要时也可焊案在坡口内。其蔼焊缝高度不超绊过坡口深

53、度的班 2/3败。肮（敖3叭）对隔板进行哎焊接。隔板与胺腹板焊缝采用瓣二氧化碳气体坝保护焊接。哀采用电渣焊芭对隔板另两条埃焊缝进行焊接班。隔板的焊接白应从箱型构件奥的中间向两头皑进行。罢（笆4蔼）四条纵向主安角焊缝进行同阿向对称焊接，傲以减少扭曲变拌形，焊接采用胺半自动阿双丝埋弧焊跋。八埋弧焊接注意皑事项唉（鞍1跋）焊接前在焊袄缝范围内和焊傲缝外侧面处单百边芭30mm板范围内须清除熬氧化皮、铁锈邦、油污等。拜（袄2般）埋弧焊焊焊癌道两端需设置袄引、熄弧板。俺引、般熄弧板的埃规格、材质和碍焊缝坡口等应罢与母材一致。罢引熄弧板稗的长度为澳 100mm颁。绊（背3岸）四条焊缝对班称打底后，再啊进行对

54、称焊接靶填充盖面。拜（百4扒）焊后用气割扒切除引弧板，百熄弧板，并用阿砂轮机修磨平拌齐。癌（稗5癌）焊后使柱体坝平直摆放，使拔焊缝尽量缓慢捌冷却。柏（颁6癌）壁厚大于邦20mm艾的箱体四条主懊焊缝的形式应柏该在两块连接奥的钢板上分别爸制作坡口形成哀V唉形坡口，改变凹焊缝应力作用败方向减少箱体矮面板厚度方向扳的受力，防止爱发生层状撕裂笆。蔼运输、验收及把堆放钢结构运输钢结构运输摆根据现场要求昂运输提前胺 7 靶天必须暗制定切实可行巴的运输计划，翱作半好运输隘车辆的调度安案排，考虑雨天佰等不利因素，扳作好提前准备碍工作，保证构安件按时到达施跋工现场。邦每月埃25 板日前与现场核耙对下月发运钢罢构件

55、的书面计佰划，计划包括凹构件名称、构哎件型号、预计啊每批构件进场跋时间、数量等安。并在构件发版运前的瓣7 伴天再次挨书面核对，将版发运到场的钢拜构件名称、数跋量清单等，做板到万无一失。拔对施工现场进扳行踏勘，落实皑能满足构件运盎输到现场的临敖时停车场地及版相应的资源准隘备工作。奥对驾驶员进行扳行车安全教育奥，明确文明行笆运及运输责任爸严禁违章行为傲。扳构件运输前，俺应考虑结构的佰形状、长度、按大小进行适当半的车辆安排，凹以确保构件运罢输过程中部损氨怀，不变形。巴每一运输车辆搬做好台帐，标皑出它的构件编吧号、发货时间癌、到货时间、傲构件数量及其癌重量等。摆钢结构运输保氨证措施按大型及复杂形吧状构

56、件装运可捌使用平板车挨,爸常规平直构件暗可采用一般货叭车等运输工具般。装运时构件艾与车辆之间应案妥善捆扎，以巴防车辆颠簸而翱发生构件散落瓣。稗运输过程中应捌注意保护构件挨，使用软性材笆料对构件之间艾及构件与包装耙运输车辆之间瓣进行隔离和衬办垫，特别是一跋些较薄的连接败板，应尽量避班免与其它构件凹直接接触。靶连接凹板应用皑临时螺栓拧紧奥在构件本体上八与构件一同发吧运。埃装车与堆放时靶应考虑构件的半堆放位置，以鞍免构件受压变佰形。靶大型构件间应拔设置捆扎点和办吊点，确保构蔼件吊运时不受岸损伤。傲钢构件的现场暗堆放柏构件的堆放层哀次、顺序及规稗则稗序号凹层次、顺序及半规则罢1胺构件堆放按照昂钢柱、钢

57、梁及爸其它构件分三奥类进行堆放。唉2稗构件堆放时应靶按照便于安装肮的顺序进行堆佰放，即先安装伴的构件堆放在昂上层或者便于笆吊装的地方。氨3按构件堆放时一俺定要注意把构扒件的编号或者凹标识露在外面爱或者便于查看翱的方向。哎4碍各段钢结构施跋工时，扒同时进行主体皑结构混凝土施背工，并交叉穿傲插其它各专业爸的施工，在板钢构件、材料扳进场时间和堆翱放场地布置百时昂应兼顾各方背。背5哀所有哀构件瓣堆放场地均按碍现场实际情况把进行安排，按翱规范规定进行邦支垫，以便减霸少构件堆放变般形耙。啊钢柱堆放示意奥图扒钢构件进场验矮收扒质量控制主要稗分为工厂控制败和现场控制，肮重点在钢结构肮制作厂。现场摆构件验收主要

58、澳是焊缝质量、昂构件尺寸和外碍观检查及制作哀资料的验收和肮交接。经检查耙，缺陷超出允笆许偏差范围的皑构件，在现场盎进行修补，满袄足要求后方可跋验收，对于现拔场无法进行修拌补的构件应送岸回工厂进行返碍修。敖构件验收及缺背陷修补的主要芭方法如下：跋序号挨类别百验收项目吧验收工具、方罢法捌拟采用修补方班法八1柏焊缝案焊缝探伤抽检爸无损探伤检测半碳办弧气刨后癌重焊澳2伴焊角高度颁尺寸、焊缝错氨边伴量测霸补焊扳3耙焊缝气孔、夹啊渣安磁粉探伤败焊接修补昂4柏构件表面外观吧目测检查般焊接修补耙5哎多余外露的焊扮接衬垫板俺目测检查坝去除斑6稗节点焊缝封闭碍目测检查啊补焊扮7隘交叉节点夹角把量测板制作版厂重点半

59、控制昂8百现场扮焊接剖口方向吧角度笆量测隘现场修正拜9按构件外观及阿外形尺寸懊构件长度按量测叭制作奥厂重点拔控制拌10癌构件表面平直隘度绊量测袄制作哀厂重点白控制把11昂加工面版垂直度艾量测般制作挨厂重点罢控制阿12埃工字型、十字摆型截面尺寸版量测拌制作败厂重点蔼控制按13背工字钢腹板弯懊曲邦量测霸制作颁厂重点罢控制挨14翱工字钢翼缘变班形安量测癌制作罢厂重点敖控制百15霸构件运输过程哀变形暗量测班变形修正芭16坝预留孔大小、百数量巴量测巴补开孔颁17伴螺栓孔数量、矮间距安量测胺铰孔修正袄18熬连接摩擦面澳目测检查罢小型机械除锈跋19败柱上牛腿和霸连接耳板癌量测埃补漏或变形修邦正安20败表面防

60、腐油漆唉目测、测厚仪巴检查瓣补刷油漆瓣21肮表面污染翱目测检查佰清洁处理肮22霸移交翱存放耙堆放场地案场地硬化、设昂置排水沟鞍23靶构件分类堆放矮垫枕木、构件奥重叠不能超过板三层笆24奥构件数量、清半单拜与制作厂交接袄25阿制作质保资料拜与制作厂交接测量施工测量控制网耙由业主负责，般测设在用地范昂围内的红线界鞍桩点及主要轴靶线控制点、标案高控制点。地八下室施工阶段皑在基坑周边布哀设主要控制轴翱线引桩，通过岸引桩对基坑内蔼各结构部位实扮行“外控法”阿施工。癌地下室施工阶翱段的各结构部凹位定位放线，盎其平面轴线控皑制点的皑引测采用笆“外控法”，岸在基坑周边的昂二级测量控制靶点上架设全站隘仪，用极坐