汽水换热器技术规范书

1、*热电首站改造工程管壳式热网加热器技术规范书X7XXT% XiX2018-78. 3专用工具（2台设备所需）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1人孔拆卸专用扳手件12设备法兰拆卸专用 扳手件13胀管器套19,监造、检验和性能验收试验1概述.1本附件用于合同执行期间对供所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监 造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合附件1规定的要求。. 2投标方在本合同生效后1个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、 性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。工厂检验9. 2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成局部。供方须严格进行厂内各生产环节的检

2、验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货 时质量证明文件的组成局部。9. 2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。9. 2.3供方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要 采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时 应将情况及时通知需方。9. 2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。9. 3.设备监造9. 3. 1监造依据压力容器平安技术监察规程9. 3. 2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证

3、表上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。9. 3.3监造内容由供方提出需要需方进行监造的主要部件名称，填入下表，需方根据监造的有关规定予 以确认。序号监造部套监造内容监造方式日期HWR数量1原材料外观、几何尺寸、机械 性能、化学成分根据生产月进度表和实际交货日期而确定2封头几何尺寸V3筒体几何尺寸V4焊缝探伤底片V5管板机加工尺寸V6换热管外观几何尺寸V7水室热处理V8水压试验试验压力V9设备本体油漆、包装V注：H- -停工待检，W- -现场见证，R- -文件见证，数量- -检验数量9. 4.性能验收试验9. 4. 1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。9

4、. 4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为需方现场。9. 4.3性能试验的时间：机组试验一般在热网站投运后半年内进行，具体试验时间由需 方与供方商定；单台设备的试验供需双方协商确定。9. 4.4性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由供方提供，与需方讨论后确定。 如试验在现场进行，供方要按本附件4. 7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所 需的人力和物力等由供方提供。9. 4.5性能验收试验的内容及标准按本协议. 4.6性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供，参加方配 合。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4. 7性能验收试验结果确实认性能验收试验报告

5、以供方为编写，需方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果 有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，那么提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，那么被视为对验收试 验结果的同意，并进行确认签盖章。.货物设备的质量标准所有设备及附件的制造必须满足相应的国家颁发的有关标准、规程或规定的要求, 设备采用的规范及标准如下：压力容器平安技术监察规程国家劳动总局1999年6月公布2000年1月执行。GB150-1998GB151-1999JB/T4746-2002GB9019-88HG20592-97JB/T47XX-92JB/T470003-2000JB

6、/T4709-2000JB/T4707-2000JB/T4730. 1-6-2005JB/T4711-2003钢制压力容器管壳式换热器椭圆形封头型式与尺寸压力容器公称直径钢制管法兰垫片、紧固件容器支座压力容器法兰钢制压力容器焊接工艺评定等长双头螺柱承压设备无损检测压力容器涂敷与运输包装设备制造中对焊件的每条焊缝进行X射线探伤、磁粉着色探伤、超声波探伤确保焊件无咬边、无夹渣、无未焊透、无气孔、无裂纹等涉及压力容器平安的各种隐患。设备制造完毕进行水压试验或气密性试验，在锅检所检验人员的监督检查下无渗 漏、无异常变化。确认合格后，方可出厂。.技术文件（供方提供）随机图纸：设备总装图，外形尺寸图，总剖

7、面图，系统连接图，管道接口图，测点图等。1L 2随机资料：使用说明书，产品合格证，选型计算书，设备质量检验书。其中随机图纸应提供ACAD电子版供设计院。1.总那么1.1本技术规范书适用于青岛龙发热电首站改造工程工程2台42MW热网加热器。它提 出了设备的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。1. 2本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节 作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标方提供符合本技术规范书和相 关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关平安、环保等强制性标准 必须满足其要求。1. 3如供方没有对本技术规范提出书

8、面偏差，需方那么可认为供方完全接受和同意本技术 规范的要求。1.4供方须执行本规范所列要求、标准，本规范中未提及的内容均应满足或优于本规范 所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。1. 5在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要 求，具体工程由买、卖双方共同商定。. 6供方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有10台运行并超过两年，已证明 平安可靠，如有技术引进方或与其合作的国外技术支持方，必需由国外技术引进或支持 方负责本设备的性能保证。L7供方方提供的产品出厂时都有质量证明书、检验报告单、出厂合格证、生产日期及 执行标准。.技术

9、标准设备（包括外购件）的设计、制造、检验、测试和包装等，应符合以下规范和标准：（但 不限于此）中华人民共和国劳动部压力容器平安技术监察规程钢制管壳式换热器（GB151-1999）钢制压力容器(GB150-1998) o.设备技术规范外形布置要求：要求汽水换热器均为卧式管壳式，为两回程结构。3. 2主要技术参数：管壳式汽水换热器(卧式)参数单位热网加热器备注换热量42加热蒸汽流量t/h60加热蒸汽进口压力MPa (a)0.4加热蒸汽进口温度180被加热水流量m3/h1205被加热水进水温度50被加热水出水温度80凝结水流量t/h60凝结水温度60换热面积2 m供方提供热力计算书，换热面积：*55

10、0而水侧阻力MPaW0. 05换热器水侧设计压力MPa2.5换热器汽侧设计压力MPa1.6数量台2水侧进出口管径mmDN450汽侧进口管径mmDN2502个凝结水管径mmDN1252个备注各投标方对满足疏水温度所采取的措施进行专项论述。4 .技术要求4.1设备性能要求4. 1. 1所有换热器应在任何非正常工况下均能正常地运行。在水室入口、管束入口或壳 体内部的部件无过度磨损。所有负荷下的性能应是平稳的，而且无过大的噪音、振动和 变形。4. 1.2换热器壳体为法兰联接结构，按全真空与加热蒸汽压力设计，并应加强，以承受 相连管道的反作用力。4.1. 3为确保热网的平安性能，所有汽水换热器及其附属装

11、置的设计中所考虑的负荷应 包括内部和外部设计压力、设备存水总重、管道重量、保温重量、附加荷载、管道推力 以及平安阀推力的影响。4. 1.4管子的支撑板和档板应有足够的数量，以防止在所有运行工况下管子的振动，支 撑板和档板应允许有自由滑动的裕度。4. 2设备制造要求4. 2. 1结构管壳式换热器主要有端管箱、壳体和后端结构（包括管束）三局部组成。4. 2. 2结构要求4.2.2. 1在启动过程和机组连续运行工况中，为去除集聚在蒸汽死区的非凝结气体，在 换热器内应装有足够的排气的内部档板。启动排气接管应与连续运行所需的排气接管分 开，投标方负责排气系统的布置与尺寸设计，使得存在游离氧时，不腐蚀汽水

12、换热器。4. 2. 2. 2所有蒸汽入口处，均应装设冲击板，以保护管束。投标方设计中应有有效的措 施防止加热器管束的振动；投标方对防止加热器管束振动采取的技术措施进行专项论述。4. 2. 2. 3管束与管板的连接均采用强度焊接+贴胀的焊接工艺，各投标方对强度焊接+贴胀的焊接工艺技术措施进行专项论述。4. 2. 2. 4应装设足够数量的管束支撑板与隔板，且间距合适，防止所有运行工况下发生 管束振动。各投标方对防振、防冲刷措施进行专项论述。支撑板与隔板的装配应允许自 由滑动。支撑板与管板上的管孔，应与管束同心，且管孔应经绞孔与两侧倒角处理，以 防管束被划伤。4. 2. 2. 5每台换热器上的所有接

13、管，均应伸出换热器外表或壳体外径至少200毫米，以 便清理保温，投标方提供保钩钉、支架。4. 2. 2. 6投标方更换被发现有缺陷的管子，不允许对有缺陷的管子进行修理。4. 2. 2. 7投标方说明最大堵管数目和堵管比例值，该数应不小于管子总数的10%,且在 该数下，仍能满足设计参数。4. 2. 2. 8制造完毕应进行水压试验。4. 3汽水换热器仪表和控制要求4. 3.1投标方随主设备所供的就地仪表和控制设备必须符合国际标准，且规格要齐全， 就地仪表和控制设备的选择应符合监视控制系统的要求。所有取样测点均配供一次门（温 度测点除外），对于压力大于2.5MPa的测点，配两个一次门。所有成套提供的

14、就地测量 仪表配供相应的安装附件（预制取样管、一次门）。汽水换热器上用于就地仪表的接管咀与测量孔的位置应保证在流体介质稳定测量和 /或读数具有代表性的，且便于安装维护的位置，并符合有关规定。水位测量所用的测孔 是彼此分开设置，并有足够的数量。4. 3. 2热网换热器水位测量应提1套就地水位磁翻板液位计（要求进口品牌MAGNETR0L 或同等质量品牌）及配备远传系统,液位计测量范围为换热器壳程全部范围。并提供配套 一次门及取样管（至少DN32）、测量筒等配件，所有水位应能到达全量程水位测量的要 求。压力测量至少应提供壳侧就地不锈钢压力表、进汽侧压力变送器（要求进口品牌 Rosemount3051

15、或同等质量品牌）、出水侧压力变送器（要求进口品牌Rosemount3051或 同等质量品牌）；所有成套提供的就地测量仪表配供相应的安装附件（预制取样管、一次 门），水位和压力测量系统分别配备焊接式一次门、远传压力开关（要求进口品牌S0R或同等质量品牌）。4. 3.3投标方应提供水位接口和水位限值资料及联锁保护的要求。各水位接口和水位限 值必须在换热器图纸上标明（包括正常水位、高水位、高一高水位、低水位、低一低水 位等）。所供就地指示仪表（压力、温度等）其精度等级不低于1.5级；双金属温度计应 为可抽芯、万向式。要求采用上海自动化仪表四厂、西安仪表厂、重庆川仪总厂产品。4.4设备材质要求4. 4

16、. 1换热器结构所采用的所有材料应具有优质的质量，且能适应预计工作的恶劣性。所有换热器的壳体、水室、管板、接管座等受压元件的材料，应有内容完整的质量保证书。4. 4. 2换热管材质316L无缝钢管，换热管壁厚不小于1. 2mm,蒸汽入口处蒸汽冲刷部前十排换热壁厚管采用1. 5mm。4.4. 32投标方对包括换热器壳体与管束在内的设备，在制造、运输、现场保管期内所用的防腐保护系统予以说明。4. 5噪声控制4. 5.1投标方提供必要的噪音处理装置，以便到达噪声控制设计目标。最大允许的噪声 水平为：离开设备外外表L0米距离处，噪声小于85dB （A）。4. 6设备标志供方所供设备应有固定铭牌。铭牌应

17、不易损坏。标志应醒目、整齐、美观。5 ,质量保证和考核试验投标方保证换热器的性能满足机组各种运行工况循环水加热的要求。投标方有措施确保产品和服务工作符合本规范书要求，应对换热器的质量做出保证。a主要部件材料化学成分和机械性能，主要段件的金相组织检查b水压试验结果。c按照所涉及到的规程、规范和标准技术条件检查质量记录（包括返修记录）。d热处理结果。e其它（主要零部件材料代用，主要结构的临时修改，堵管数等）。f无损探伤（A、B类焊缝采用X射线，20%探伤；C、D类焊缝采用磁粉探伤，100%探伤。）6,油漆、包装和运输6. 1外表清理和涂料6. 1. 1清理对于金属渣屑、碎布、碎石和其它异物都应从设

18、备内部清除。在运输期间，设备内外应 保持干净及干燥。6. 1.2外表整理和涂料6. 1.2. 1整理和涂料应满足以下要求：a所有锐边及构件都应加工圆滑以防止人员伤亡。b金属外表的清理和整理：水侧的清理均应符合国家有关标准。c供方所购买的部件，如电动机、法门、控制柜等都应按照有关标准进行喷涂。6.1. 2. 2喷涂过程应按照制造厂的标准做法进行。6.1. 2. 3所有碳钢机械加工外表在装运和储放期应采取可靠的防氧化措施。6. 1. 3油漆颜色由需方最终确定。6. 2包装运输6. 2. 1每个设备箱至少应有两份详细的装箱单和一份质量检验证明。2.2对装箱供给的设备，投标方在每个箱子的四面清楚地标明需方的定货号、运输识 别号、发货及到货地点、发收货人、设备名称、工程工程名称、箱号、毛重/净重、外 形尺寸、设备运输及储存保管要求的国际通用标记。对于2t或更重的包装箱，应在两侧用箭头突出地标出重心