车间安全生产管理制度

1、车间安全生产管理制度车间安全生产管理制度1一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。车间安全生产管理制度。五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。七、车间内不准带小孩

2、、洗衣服。八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。车间安全生产管理制度。十二、事故发生后“三不放过”1、事故原因不清不放过；2、事故者及广大职工不受教育不放过；3、没有防范措施不放过。车间安全生产管理制度2第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，根绝浪费。2、厂区及生产车间内严禁抽烟。3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁破坏。4、服

3、从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。5、衣着清洁整齐，按照要求穿降服上班。6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面打扫洁净。8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因前方可继续生产。第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。第三条产品质量1、必须建立“质量第一、用户至上的经营理念，保证产品质量。2、严把原材料进

4、库关，高品质原料出高品质产品。3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保吻合规范。3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到十拿九稳。6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。7、文明装车，堆码合理。第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放，并建立醒目标志。7、原材料、包装物、零小的设

5、备应布局合理，堆放整齐，第五条设备管理与维修1、年夜宗设备应有专人负责。2、所有设备应定期保养，每日检查。3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录车间安全生产管理制度3为保护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理应用，提高生产效率，制订本制度：1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。4、车间内严禁抽烟，严禁携带易燃、易爆物品。5、自觉保护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象产生。

6、6、员工必须保护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后保护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁；上班前必须对设备进行常规检查。7、配备完全的车间安全防火设备，并定期保护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。10、上班时间，必须绝对服从统一调度。11、生产工作必须凭任务拜托书进行。禁止任务拜托书或随意扩年夜、缩小工单内容施工。12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得私自开动车辆；非技术检修员和车间调度不得外出路试检

7、修，没有驾驶证的人员不得移动车辆。13、上班时间尽量少打公家电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或出格情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。15、车间设备、工具未经公司批准，一概不得带出车间。16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不该主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。生产工厂管理制度11、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能

8、上岗。2、生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品前方可上岗。3、生产人员进入车间前要提早开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。4、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。5、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内抽烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。6、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要反复上述卫生消毒程序才能上岗。7、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行

9、消毒、清洗。工作终了后,彻底清洗消毒工作场地。生产工厂管理制度21、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠2、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖翻开且已着车的车辆。4、搬运较重零部件尽量使用手推车5、烧焊、点焊时注意周围是否有油气6、地板上有油渍和水渍立即擦干7、禁止车间内抽烟8、车间作业用电安全9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一同10、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置11、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置12、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上13、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯14、分解减震器总成时，尽

10、量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动15、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车16、禁止打闹，抛工具或备件17、启动发动机前应作提醒动作18、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩年夜、操作人员受到伤害生产工厂管理制度3为正常开展班组生产，有用发挥班组员工生产积极性，制订本制度：一、班组为公司最基本生产单位，维修生产作业一般以班组为单位进行。即班组接到维修工单后，按工单要求进行生产。二、班组一般由三人组成，最多不超过五人。三人中主修兼班长1人，技工1人，学徒工1人。如4人或5人可分别增加1名技工和1名辅助工。三、班组长是班组生产的组织领导者，同时也是生产骨干，技术主修。上班时间，班组成员直

11、属班组长领导，成员必须服从班组长指挥调度。一般情况下，反对越级请示报告，任何时候反对私自行动。班组长有权攻讦、纠正、制止班内不良现象和行为。四、班组长对组织指挥工作承担责任。五、班组长必须是有用的生产组织者，擅长发挥全组人员的力量。同时，擅长关心本组成员，擅长团结员工，。擅长与人合作，要经常与员工交心交心，解决员工思想问题，反映员工个人困难。六、上班时间，班组成员有事需离岗，必须向班长请假，批准后，方能离岗；七、班组所负责保护的生产场地、设备、是全体成员共同责任，人人都应积极履行自己的工作职责。8、班组的工作成就，个人施展阐发评判和存在问题，由班组成员民主议定，班长会合意见，向上级汇报。生产工

12、厂管理制度41、消防管理:消防器材设施配置足够，完好完全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施完全、值班记录完整。4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无凝滞物料。5、装卸管理:不损伤产品或物料，不蛮横工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清

13、洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯洁净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。8、防护管理:各类门、窗、护栏无破坏;天花、墙壁、地面、管道无裂痕、破坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。9、文明生产管理:公家物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不盗窃不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工那么单数月进行培训，双月数进行测试。生产工厂管理制度51、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进

14、入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一同，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可私自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。5、所有员工必须按照操作规程（作业指

15、导书，检修规范等操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。6、员工在工序操作过程中，不得随意破坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。7、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。9、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。10、任何集会和培训，不得出现迟到、早退和旷会。11、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。制度好定落实难，我们公司为了让制度落在实处，配合日事清管理工具将责任层层落实，增加相互之间的透明度，避免出现推诿扯皮现象。生产工厂管理制度6为保证车间新进人员能

16、顺利及时有用的开展三级安全培训，特制订此规定。1、工段内新进员工：工段长必须在当天内告诉车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司，并由车间人力资源代表告诉车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间，并经考试合格前方能上岗。2、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录，安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险。3、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训，次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下

17、进行二级安全培训、考试，并填写员工安全教育档案。4、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，那么必须按新员工培训要求进行。5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上复岗员工或采用“五新（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到。为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何来由和托言不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚。生产工厂管理制度7为了

18、消除安全隐患，确保安全文明生产，保证职工人身安全，促进车间生产经营的有序发展，结合本车间实际情况，特制订本车间安全生产管理制度。1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主的观念。2、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。3、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有用，应定期检修，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有用期限标志明显。4、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。5、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。6、职工在操作设备时应精力会合，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。7、各班组职工应定期对组内设备进行保养保护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报保护。8、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电