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文档简介

1、.WD.WD.WD.公司施技2005104号32技 术 交 底 书编制单位/部门: 第1 页共6页主送单位隧道架子队编 号工程名称隧道仰拱施工日 期2011年3月1日交底内容:1.施工准备施工前于隧道边墙每隔5米施放测量控制点,作为仰拱开挖及混凝土施工控制点。施工工艺流程见以以下列图。括号内为级围岩地段仰拱施工工艺流程图测量开挖清底、抽排水、接缝处理检查签证仰拱初期支护检查签证仰拱钢筋绑扎检查签证立模检查签证浇筑砼混凝土生产、运输仰拱砼养护混凝土生产、运输回填片石砼浇筑回填片石砼养护编制人复核人签收人公司施技2005104号32技 术 交 底 书编制单位/部门: 第2 页共6页主送单位隧道架子

2、队编 号工程名称隧道仰拱施工日 期2011年3月1日交底内容:2.仰拱开挖隧道仰拱采用松动爆破配合挖掘机开挖。首先测量班在隧道两侧边墙每隔5m打一高程控制点水泥钉标记,该点高出相应里程隧道中线路面0.5m,然后在同一里程高程控制点拉一条工程线,同时找出该里程隧道中线的位置,用钢尺量出两水泥钉的距离及中线到两水泥钉的距离,然后跟设计值进展比较,来判断是否满足设计要求。利用工程线从隧道中线向两侧每隔1m向下量隧道底面的高度,并与设计值进展比较,来判断是否满足设计要求。3.仰拱浇注为不影响机械车辆通行,仰拱、仰拱回填利用栈桥平台进展混凝土施工。主要工序施工工艺方法如下:仰拱及仰拱回填施工从仰拱开挖到

3、灌注混凝土之间,隧道是处于最不稳定的状态,围岩条件差时,应迅速灌注混凝土,用仰拱闭合断面;在比较良好的围岩中,没有必要急于断面闭合时,可在不阻碍掌子面开挖作业的距离上,施作仰拱。仰拱施工前,先将隧底虚碴、杂物、积水等去除干净。施工前先复核仰拱断面尺寸,不允许出现欠挖,超挖局部采用同级砼回填。仰拱分段整幅施工,浇筑由仰拱中心向两侧对称模筑,一次完成,仰拱砼采用插入式振捣器,加强振捣,保证砼施工质量。仰拱施工与掘进工作平行进展,为解决仰拱施工和其他工序的干扰问题,采用工字钢移动式栈桥作业,形成立体穿插平行作业体系,使仰拱施工对其他工序施工不相互干扰。本隧道仰拱施工栈桥采用I40工字钢制作。栈桥分左

4、右两局部,每局部由四根I40工字钢作为纵向梁,长度为12m,端部斜坡为1.5m,工字钢上铺设5mm厚的防滑钢板。栈桥一端搭在已经浇筑好的仰拱上,另一端用用枕木支撑。栈桥要放稳、固定结实。栈桥需移动时用挖掘机拖拽,人工配合。编制人复核人签收人公司施技2005104号32技 术 交 底 书编制单位/部门: 第3 页共6页主送单位隧道架子队编 号工程名称隧道仰拱施工日 期2011年3月1日交底内容:仰拱钢筋绑扎仰拱钢筋在洞外钢筋加工场进展加工,运至进展绑扎或焊接。钢筋加工应符合以下规定:钢筋在加工弯曲前应调直。钢筋外表的油渍、铁锈等应去除干净。钢筋拉直、弯钩、弯折、弯曲应采用冷加工。钢筋安装应符合以

5、下规定:横向钢筋和纵向钢筋的每个节点均必须进展绑扎或焊接。钢筋焊接搭接长度及焊缝应满足设计要求。相邻主筋搭接位置应错开,错开距离不应小于1米。同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于1.5米。箍筋连接点应在纵横向筋的穿插连接处,必须进展绑扎或焊接。钢筋的其他连接方式应符合相关标准的规定。安装钢筋时,钢筋长度、间距、位置、保护层厚度应满足设计要求。立模灌注混凝土在洞外采用拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运至洞内进展浇筑。分段整幅施工,浇筑由仰拱中心向两侧对称模筑,一次完成,仰拱砼采用插入式振捣器振捣,振捣密实,保证砼施工质量。仰拱施工与掘进工作平行进展,为解决仰拱施工和其他工序的干扰问题,采用移动式栈

6、桥作业,形成立体穿插平行作业体系,使仰拱施工对其他工序施工不相互干扰。仰拱砼应整体浇注一次成型,回填片石砼应在仰拱砼终凝后浇注。仰拱砼施工应符合以下规定:仰拱砼应超前拱墙砼施工。仰拱砼浇筑前应去除积水、杂物、虚渣等。仰拱砼浇筑前必须使用模板,砼应振捣密实。编制人复核人签收人公司施技2005104号32技 术 交 底 书编制单位/部门: 第4 页共6页主送单位隧道架子队编 号工程名称隧道仰拱施工日 期2011年3月1日交底内容:仰拱施工缝和变形缝处应按设计要求进展防水处理。仰拱施工前,超挖在允许范围内时,应采用与衬砌一样强度等级的砼进展浇注;超挖大于规定时,应按设计要求回填,不得用洞渣随意回填,

7、严禁片石侵入仰拱断面仰拱回填采用片石砼,片石的粒径必须大于150mm以上,强度等级不应低于MU40,有裂缝和易风化的石材不应采用,片石砼内片石掺用量不得超过总体积的30%。片石应距模板50mm以上,片石间距应大于粗集料的最大粒径,并应分层摆放,捣鼓密实。仰拱回填施工时,应按设计长度、高度要求预留好横向排水管,排水管的两头要用塑料纸和麻布进展裹堵,以防水泥浆渗入,在回填片石以及振捣时要对横向排水管进展保护,防止砸坏排水管影响日后隧道排水。仰拱填充横向两侧必须立模,控制好垫层的厚度、标高和平整度,决不允许回填侵入路面局部。中心排水沟和电缆沟的位置应按设计要求的几何尺寸进展预留,横向排水管两端分别伸

8、入中心排水沟和电缆沟,两端管口要妥善保护畅通。仰拱及底板检验评定标准序号检验工程规定值或允许偏差检验方法和频率1混凝土强度MPa在合格标准内试件强度试验报告2仰拱厚度mm不小于设计水准仪:每10m检查一个断面,每个断面检查5点3钢筋保护层厚度mm50凿孔检查:每10m检查一个断面,每个断面检查3点4顶面高程mm15水准仪:每一浇注段检查一个断面编制人复核人签收人公司施技2005104号32技 术 交 底 书编制单位/部门: 第5 页共6页主送单位隧道架子队编 号工程名称隧道仰拱施工日 期2011年3月1日交底内容:衬砌钢筋检验评定标准序号检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1主筋间距mm10

9、尺量:连续3处以上2两层钢筋间距mm5尺量:两端、中间各1处以上3箍筋间距mm20尺量:连续3处以上4绑扎搭接长度受拉HPB级钢30d尺量:每20m检查3个接头HRB级钢35d受压HPB级钢20dHRB级钢25d5钢筋加工长度mm10,5尺量:每20m检查2根6钢筋保护层厚度mm10,5尺量:两端、中间各1处仰拱、仰拱回填质量检验仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求,高程允许偏差为15mm。混凝土构造外表应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 仰拱混凝土厚度和外表高程应符合设计要求。仰拱回填外表坡度应符合设计要求,坡面应平顺、排水畅通、不积水。4本卷须知施工前必

10、须去除隧底虚碴、淤泥和杂物,超挖局部应采用同级混凝土回填。将上循环混凝土仰拱接头凿毛处理。 仰拱开挖完后要保证两侧边墙平顺,没有虚碴和泥土,仰拱底没有虚碴、杂物、积水。仰拱开挖以松动爆破开挖为主,机械、人工配合。仰拱开挖完成自检合格后报检,经驻地专业监理工程师检查同意进展下一道工序时才能浇注,浇注前要做好准备工作,查看端头模板是否固定结实,振动棒是否能用。浇注过程中要检查砼的和易性及坍落度是否符合要求,同时要保证砼振捣密实。编制人复核人签收人公司施技2005104号32技 术 交 底 书编制单位/部门: 第6 页共6页主送单位隧道架子队编 号工程名称隧道仰拱施工日 期2011年3月1日交底内容

11、:仰拱砼应整体浇注一次成型,回填片石砼应在仰拱砼到达设计强度的70%后浇注,回填片石砼强度到达设计强度的100%前方可允许车辆通行。 = 4 * GB2 施工中请认真核对图纸,注意复核衬砌厚度、回填面标高。仰拱填充施工前请认真核对是否有集水井、横向排水管,并做好相应的预埋和支模工作,并预留好电缆沟、边沟的位置。中心排水管应在仰拱回填施工前利用钢筋支架安装就绪。5施工安全本卷须知进入隧道工地人员,必须按规定佩带安全防护用品,戴好安全帽,穿好安全鞋、服。作业人员到达工地作业时,首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否结实,顶板和两帮是否稳定,如有松动的土、石或裂缝先予以去除。爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。装药与钻孔不得同时进展,必须按钻爆设计进展钻孔、装药和起爆;起爆时应加强联系和戒备,严防人员进入不安全区域。爆破后必须经15分钟通风、排烟后,检查人员方可进入工作面进展检查,在妥善处理并确

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