小学工程施工设计方案

1、 . . 卫生间、淋浴间墙体根部在浇筑楼板时同时安装模板浇筑同墙宽的细石混凝土导墙，宽度为200mm。混凝土同相应板砼。（4）砌体工程：本工程电梯井道填充墙：M5混合砂浆砌筑mu10烧结多孔砖，挡土砌体墙：M10水泥砂浆砌筑mu10烧结实心砖，卫生间处填充墙：M7.5水泥砂浆砌筑mu10烧结多孔砖，外墙：M5.0混合砂浆砌筑A5.0加气混凝土砌块，隔墙：M5.0混合砂浆砌筑A3.5加气混凝土砌块，砌体结构施工质量控制等级为B级。所有填充墙沿全高埋设500mm（600mm）26（墙厚大于240mm时36）通长拉筋，拉筋锚入剪力墙、柱、构造柱。当墙长大于5m且无垂直方向填充墙支撑时，墙顶与梁底的拉

2、结构造做法见02G02P46，当墙长超过8m或层高两倍时，在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱。墙高超过4m时，在墙体半高或门窗洞顶部设置与剪力墙、柱连接且全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，梁尺寸为墙宽*200mm，圈梁纵向钢筋为4根HRB400级12螺纹钢筋。楼梯间和人流通畅的通道走廊的填充墙，采用钢丝网砂浆面层。门窗过梁跨度小于2400mm时按02G05选用，支撑长度250，荷载等级II级，门窗洞口靠近柱边时，在柱上预埋过梁钢筋，钢筋锚入长度符合规要求。第四章 工程特点与难点1、本工程体量大、工期短，项目部必须配备强有力的项目管理机构，科学合理地组织劳动力、设备、材料等要素，精心施工，确保工程质量、

3、进度等指标达到业主要求。2、本工程属多层建筑，楼层洞口多，安全防护要求高，施工中必须采取高标准的全方位防护体系，确保生产安全。3、本工程开建后项目部必须合理布置现场，按标准认真搞好文明施工与安全生产，切切实实采取有效措施，杜绝环境污染，降低扬尘、降低施工噪音，减少扰民，树立企业形象。4、本工程属现浇框架-剪力墙结构，且建筑层高高，跨度大，构件体积大，墙体模板配制必须专业，以确保工程实体外观质量。第五章施工总体部署与规划一、施工指导思想该工程已被列为我司的重点工程，为保证在计划工期顺利完成各项施工任务，确保工程质量达到精品工程的标准，我司将组建业务素质高的项目班子，调集精锐的施工队伍，制定科学合

4、理的施工方案，配备先进的机械设备，以一流的现代化管理模式，统筹安排，科学管理；坚持预防为主，树立精品意识，严格过程控制，消除质量通病，以一流的服务向第设集团公司呈交一项精品工程，使该工程成为我司向社会各界展示自身形象的样板工程。二、工程质量目标：合格，争创“飞天奖”。1、质保资料齐全有效，容填写准确、规。2、观感质量检查评定：好。三、工程工期目标项目部根据建设单位要求，结合自身施工经验、技术水平与管理能力，将工期暂定为：2014年 3月 1日开工，单位工程竣工日期：2014年 11月 30日，工期总日历天数 275天。四、工程安全生产管理目标： 1、杜绝重大伤亡事故，杜绝轻伤事故发生。2、彻底

5、杜绝火灾、触电事故的发生。3、严格按JGJ59-2011标准执行，安全检查评分在90分以上。五、工程文明施工目标：争创“省级文明工地”称号。六、针对本工程特点与难点主要采取的施工措施和方法项目部根据本工程的实际情况，在整个施工过程中遵循“统筹安排，合理布置，立体交叉，分段施工，流水作业”的施工布署。1、施工流水段的划分：为了科学合理地组织施工，根据本工程的特点，项目部将按施工阶段的不同而分阶段划分施工段：（1）地基与基础施工阶段根据沉降后浇带，设2个流水段。（2）主体结构施工阶段：根据后浇带将工作面划分为两个流水段，即将建筑由后浇带分为A、B两段分别作为一个施工段。2、施工主导顺序：施工定位放

6、线基坑土方开挖基坑边坡支护筏基垫层施工（含独立基础沟槽）筏板、独立基础施工风雨操场剪力墙风雨操场顶板施工、地下一层剪力墙施工塔楼外墙防水施工回填土施工艺体楼一至三层剪力墙（柱）、梁板主体结构施工（同时施工钟楼20层以下部分）砌体工程（开始吊车配合钟楼20米以上施工）门窗框安装电梯安装外墙抹灰、外墙保温工程楼地面工程屋面工程楼梯栏杆安装外墙涂料与外墙涂料、面砖工程门窗扇安装与油漆工程室外台阶、坡道、散水与收尾工程竣工验收。3、现场机械配置（1）基坑土方开挖阶段，现场配备WY300反铲挖掘机两台，土方运输汽车15辆，装载机一台。（2）现场布置QTZ5013塔吊2台，砼输送泵1台，钢筋切断机两台，钢

7、筋弯曲机两台，钢筋调直机一部，钢筋套丝机2台，交流电焊机三台；当主体结构施工至钟楼时，现场进场一台60T汽车吊配合进行施工钟楼，主体施工完毕增设砂浆搅拌机一台，用于拌制塔楼砌筑砂浆与外墙抹灰砂浆。4、现场安全围护：（1）地基与基础施工阶段，基坑四周用钢管搭设1.2m高防护栏杆，用绿色密目网封闭；深基坑四周边坡由专业队伍采用土钉墙支护。（2）主体结构施工阶段，从一层开始搭设落地式式脚手架挂密目网进行全封闭式施工作业。通道口搭设双层防护棚，楼梯口、电梯井口、预留洞口、临边规搭设防护栏杆，并做醒目标志。（3）外墙装饰施工阶段采用轻型施工吊篮作业。5、重要分部（项）工程施工方法：（1）土方开挖工程：现

8、场配备WY-300反铲挖掘机两台，土方运输汽车15辆，装载机一台，基坑土方开挖前，先根据建筑物位置撒出基坑开挖线，先将基坑挖至-2.3m，由专业队伍开始在基坑开挖处做边坡支护，然后再将基坑挖至-3.8m，由专业队伍开始在基坑开挖处做边坡支护。以此类推，直至挖至设计标高（详见基坑开挖、支护与降水施工方案）。基坑第一次开挖后四周1.5米用钢管搭设1.2m高防护栏杆，并用绿色密目网封闭。（2）基坑边坡支护工程：根据现场实际情况，为保证安全施工，本工程只对深基坑边坡采用土钉墙支护和护壁桩结合的方法对基坑边坡进行支护（详见基坑开挖、支护施工方案）。土钉墙支护由专业队伍施工。（3）钢筋工程：钢筋运输至现场

9、，由专业班组根据料单借助机械加工、分类摆放。梁钢筋均采用HRB400级，梁上部纵向钢筋采用级等强度直螺纹套筒连接，梁底部纵筋采用焊接接头。剪力墙水平分布钢筋、垂直分布钢筋均为HRB400级，主要规格有HRB400级螺纹钢，绑扎连接。剪力墙端柱、暗柱、翼柱与扶壁柱的纵向钢筋采用级等强度直螺纹套筒连接。板钢筋主要为HPB300级，绑扎连接，搭接长度不小于35d。（5）模板工程：本工程筏基与独立基础侧模采用砖砌240mm厚砖模；艺术楼地下一、二层与地上部分剪力墙、柱采用木模板拼装，钢管支撑；所有梁、板、楼梯底板模采用12厚竹胶合面板，支撑系统采用碗扣式钢管架支撑体系；风雨操场应属于高支模所以应编制专

10、项方案，并经专家论证符合要求后再进行施工。风雨操场柱模板采用定型钢制大模板，定型大模板由专业公司用6mm厚钢板与槽钢配制。（6）砼工程：本工程实体构件砼全部采用预拌砼，砼由砼运输车运至现场，根据现场实际情况采用砼泵车浇筑与拖式混凝土泵结合浇筑，机械振捣。（7）抹灰工程：本工程顶板模板采用清水竹胶板体系，拆除模板后砼表面可一次达到不抹灰标准，用聚合物砂浆修补后，直接批刮腻子粉即可。墙抹灰前，先做样板间，经项目部与技质部门验收达标后展开大面积施工，确保抹灰工程一次达标。外墙保温与抹灰借助施工吊篮作业，施工吊篮严格按建筑施工安全检查标准搭设。（8）防水工程：本工程卫生间楼地面防水层为2.0mm厚聚氨

11、酯防水涂膜。项目部将派专业施工队伍进行防水作业施工，严格控制施工程序，先做转角处、穿墙管道等部位加强层，后进行大面积作业。屋面防水施工时，雨雪天不施工。屋面与卫生间楼面防水施工完毕后，屋面做不少于2小时的淋水试验，卫生间做不少于24小时的蓄水试验，确保不渗漏后，方可进入下一道工序。（9）外墙保温工程：本工程外墙保温为50mm厚真金板（燃烧性能为A级），施工时采用粘锚结合的方法，借助施工吊篮作业。（10）土建与安装的配合：根据工程进度计划、工程量、施工组织设计要求与现场实际情况，在人员进场前做好临设工作，并组织好人力、物资的进场工作。安装施工密切配合土建施工，有暗配管与预埋件的部位，土建在浇注混

12、凝土之前给安装单位一定的敷设时间，经安装单位认可后方可浇注混凝土。管道安装按照先干管、后支管，先大管、后小管的原则施工。所有管道安装之前都要把固定支架安装完毕。各种支架一般应在土建粉刷之前埋设完，尤其对那些墙面需要贴瓷砖部位的支架要在土建贴面之前埋设完。各种管道、阀门配件等在安装前要进行检查、调整，必要时进行压力试验，避免不必要的返工。各种电缆，尤其对高压电力电缆在敷设之前，应进行各种电气性能的检验，合格后方可施工。第六章施工现场与施工道路平面布置一、施工现场总体平面布置1、项目部将根据现场平面尺寸，在现场西北角侧临街处设置施工现场大门，大门侧设2.0m4.0m值班室，该通道为施工阶段进出现场

13、的唯一通道，在现状路现场围墙隔墙墙面上做企业业绩宣传栏、“七牌一图”、工程效果图与项目部公示栏等。2、本工程在风雨操场位置南北向并列侧设置两台QTZ5013塔吊，臂长45m，塔吊吊装围可覆盖两栋塔楼与整个现场的每个工作面。 3、现场设12m2配电间一间，并按规配备各种设施。4、现场水电由业主提供的水电源引入，并在现场规架设。现场供水干管管径为DN100；现场临电采用“三相五线制”配线。5、在现场生活区设置标准化的水冲式厕所与砼试块养护室，污水经化粪池沉淀后由管道排到市政污水管网。二、基础施工阶段现场平面布置本工程钢筋加工在现场进行。钢筋加工场地设置在风雨操场南侧（详见后附平面布置图）三、主体施

14、工阶段现场平面布置当地基平整完毕后，现场砼输送泵一台，用作主体混凝土浇筑，四、装饰施工阶段现场平面布置装饰作业借助轻型施工吊篮进行，塔吊拆除，装饰材料以与其它预制、安装材料构件均分类入库。 （字体间距）第七章施工准备工作一、项目部管理机构的设置为了更好地履行工程合同，确保本工程的质量、工期、成本、安全生产以与文明施工标准，项目部经理由取得相应证书的经理担任，并按工程规模与特点确定项目部技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员、资料员、取样员、机械管理员和环保员，项目部管理人员组成详见项目管理机构配备情况表。项目管理机构配备情况表序号职 务姓 名职 称1项目经理朱耀龙工程师2项目副经理

15、正东工程师3 技术负责人金 钰工程师4施工员元杰工程师5安全员高新岩助 工6资料员明海助 工7取样员苟 英助 工8材料员文胜助 工9环保员郭军平助 工10机械员高新岩助 工11核算员鲁可东高级工程师12项目会计叶巧霞助 会二、开工报告（一）工程开工前，项目部向第设集团公司第一工程公司上报部开工报告，报告容包括：开工时间、项目部管理人员、工程具体地点等。（二）现场踏勘工程开工前，项目部主管领导组织技术质量、生产安全管理人员与项目部实地踏勘现场，了解现场地貌、水文地质与地上、地下障碍物和交通水源等条件，并按规定与时办理临时建筑、临时用电、消防、环保和食堂等有关手续，做好相关记录，填写现场踏勘记录表

16、。三、施工技术准备1、做好图纸自审与会审。项目部在收到施工图纸后，必须仔细阅读、审查图纸，将图纸中可能存在的“错、漏、碰、缺”等问题逐一查出。图纸自审由公司组织，总工程师、技术质量部和项目部负责人与相关专业人员参加，项目部负责填写图纸自审记录表；总工程师、技术质量部、项目部技术负责人与其他有关人员参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底，项目部技术负责人汇总图纸会审纪要，并交各会审单位完成签字、盖章手续后，与时发放到各部室与项目部相关人员。2、定位放线、高程引测。项目部必须与建设单位配合做好基准点的移交工作，并根据定位轴线与高程基准点的设置，建立现场测量点、网。测量定位放线后，经现场监理工程师复

17、核后，设立定位控制桩点，长久保护。3、对参与项目施工与过程控制的管理人员进行培训。4、编制详细、操作性强的施工组织设计，经公司总工程师审批后，报送工程监理与建设单位审批。审批后的施工组织设计为工程施工指导文件，不经审批人同意，任何人不得擅自更改施工组织设计的容。5、施工技术交底。技术交底的容包括图纸、施工方案、设计变更、质量保证措施、安全技术措施、环境保护措施和操作规程等。所有技术交底必须以书面开式进行，填写技术交底，由交底人和被交底人签字。6、项目部管理人员与电工、焊工、机械工、架子工、起重工等特种作业人员必须持证上岗。7、项目部应与时根据建设工程合同，编制本工程施工进度计划，然后根据施工进

18、度计划认真筛选、确定合格分包队伍，制定材料、设备与机械进场计划。预埋件、预留洞口构配件与钢制大模板，必须绘制施工翻样图，标明规格、型号、尺寸、标高、数量等，并提出外购计划，以保证符合设计要求，避免影响施工进度。8、项目部必须在工程开工前配备完整的有关质量、安全和环境的规、规程和标准。9、按公司规定完善各种项目管理制度，并对制度进行培训、学习。四、施工用水、用电量计划 1、施工用水计划该工程临时用水，包括工程施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水、生活区生活用水和消防用水。确定供水量：工程施工用水量q1 = k1Q1 N1 / T1 B （K2 / 83600）q1 施工工程用水量（L/S）K

19、1 末预计的施工用水系数（1.051.15）Q1 季度工程量（以实物计量单位表示）N1 施工用水定额T1 季度有效工作日B 每天工作班次K2 用水不均衡系数Q1 按季度工程量，该工程3个月砼基本浇筑完毕，砼总量按10000M3计算，砼主要采用预拌砼，故只考虑砼养护用水为300L/M3。T1 有效工作日按3个月（90天）计算B每天工作班次为1K1 取1.1，施工用水不均衡系数K2为1.5，因此q1 = k1Q1 N1 / T1 B（K2 / 83600） =1.1（10000250/90）1.5/（83600） = 1.59（L/S）施工机械用水量q 2 ，因无特殊机械不予考虑。施工现场生活用水

20、量q3 = p1 N3 K4 /（b83600）q3 施工现场生活用水量（L/S）p1 施工现场高峰期生活人数（人）N3 施工现场生活用水定额K4 施工现场生活用水不均衡系数p1 按180人考虑，按装饰阶段考虑N3 查定额取100 L/人日B 每天工作班次K4 查表取1.3q3 = p1 N3 K4 /（b83600） =1801001.3/（183600） = 0.81（L/S） 生活区生活用水量q4 = p2 N4 K5 /（243600）q4 生活区生活用水量（L/S）p2 生活区居民人数（人）N4生活区昼夜全部用水定额K5生活区用水不均衡系数p2 生活区居民按180人考虑N4查表取80

21、L/人日K5查表取2q4 = p2N4 K5 /（243600） = 180802 /（243600） = 0.333（L/S）消防用水量消防用水量分生活区用水量和施工现场消防用水之和，但一般同时发生火灾的情况很少，故只取生活区消防用水10L/S。总用水量Qq1 + q2 + q3 + q4 = 0.519 + 0.81 + 0.333= 1.662（L/S） q5且工地面积小于50000M2，则Q = q5 = 10L/S为了补偿不可避免的水管渗漏损失Q =10 +1010% =11L/S管径计算：d =（4Q/ 1000V）1/2d 配水管直径（mm）Q 用水量V 管网中水流速度（L/S）

22、，查表得2 L/Sd =（4Q / 1000V）1/2 =（4111000 / 3.142）1/2 = 83.14（mm）因此，施工用水选用DN100供水管（PP-R管），选用DN50管配置各支管完全可以满足施工用水的需求。2、施工用电计划本工程施工用电包括机械设备动力用电和室外照明用电。施工区将施工用电和照明用电各设分闸箱，分闸箱全部使用项目部统一制作、符合安全要求的闸箱。现场用电布置详见临时用电施工组织设计。五、主要施工机械进场计划项目部将根据施工进度要求，合理配制各种精良的施工机械与设备，机械设备配置详见主要施工机械进场计划表。主要施工机械进场计划表序号机械名称功 率（KW）数 量进、退

23、场日期1塔 吊（5013）5012014.3.102014.11.202交流电焊机2442014.2.282014.11.203砼输送泵9012014.3.252014.7.204振动棒1.562014.3.252014.7.305平板振动器1.122014.3.252014.7.306电 锯5.522014.3.202014.7.307砂浆搅拌机1512014.6.152014.10.258钢筋弯曲机322014.3.152014.8.59钢筋切断机712014.3.152014.8.510钢筋调直切断机1112014.3.152014.8.511套丝机0.1522014.3.172014.

24、8.512挖掘机反铲式22014.3.12014.3.20六、测量和试验设备的配置项目部技术负责人，对施工过程所涉与的计量器具、仪器、检测设备、试验设备按照程序文件进行控制，保持测量器具、试验设备正确性，保证其在规定条件下工作具备稳定性，可靠，耐久性，使其精密度符合规定要示。并定期对设备进行鉴定，确保项目施工使用器具的需要。本工程检测和试验设备的配置详见现场检测和试验设备配置计划表。现场检测和试验设备配置计划表序号仪器名称型 号数量单位备注1经纬仪TDJ61台北光2水准仪AL322-A1台北光3激光铅垂仪1台4钢卷尺50m把25钢卷尺7.5m把56钢卷尺5m把57塔尺3m把18砼坍落度筒个19

25、砼试模组2010恒温仪部111千分尺精度0.1 m把112靠尺3m把2七、劳动力进场计划在本工程中，项目部将选技术过硬、责任心强的骨干班组进行作业，确保工程质量和进度，劳动力进场计划详见后附劳动力进场计划表。序号数 量工 种基础阶段主体阶段装饰阶段1钢筋工6040/2木工4060103砼工181824普工2030305瓦工105026抹灰工615407防水工61868架子工1520159机械工4106第八章施工测量（一）技术依据1、工程测量规。2、本工程施工设计图纸。3、招标人提供的建筑红线和基准高程点。（二）定位轴线控制1、定位轴线的确定：根据建筑总平面图，将本工程轴线用经纬仪、钢卷尺进行定

26、位，并将各轴线，延长引设至离建筑物3m以外的固定建筑物上（用红油漆作标识），无固定建筑物的，可在3m以外的不影响施工作业的地方设素混凝土墩一个，将轴线引设至素混凝土墩上的钢筋头上，并用十字刻线作标记，并做好混凝土墩与标记的保护工作。2、轴线投测：在施工过程中，为了保证建筑物轴线位置的正确，项目部将坚持用经纬仪将轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上，并将误差控制在5mm之间，然后用钢卷尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000。为保证投测质量，使用的仪器将进行定期检验校正，安置仪器时做到严格的对中、整平。（三）标高的确定与传递首先根据图纸与现场给定的0.000标高，用水准仪抄至现场固定建筑物

27、上作固定标识，并做好保护工作。在施工中，应由下层向上层逐层传递测量，即：用钢卷尺沿某一柱角0.000起面上直接丈量，根据每层层高或构件浇筑高度（厚度）将标高传递上去。每一层的标高控制，均由水准仪进行统一抄平，统一标识，确保建筑的层高和梁板厚度的精确性。（四）电梯井筒垂直度控制采取井筒四面墙弹中线中对角线中心点双控制的方法。即在电梯基础板对角线中心点设置一块10010010mm铁板，在底板上做铅直垂直点，电梯井提升后用激光铅垂仪校正，控制电梯井筒的垂直度。（五）沉降观测1、水准点的布设：建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以这些水准点必须坚固稳定。为了对水准点进行相互校核，防止其本

28、身产生变化，项目部将在建筑物四周20m围设置2个水准点，组成水准网，并定期检测，保证沉降观测的正确性。水准点均设在沉降已终止的已有房屋或结构物上作标识。2、沉降观测点的布置和要求根据本工程的基础构造以与工程地质情况，项目部将本建筑物的的沉降观测点布置在建筑四角与变形缝处剪力墙的0.000标高以上20cm处。设置时，先用电钻在剪力墙身上打眼，将直径为12mm的钢筋制成弯钩式，平向插入洞，再以12水泥砂浆填实，考虑到外墙保温板的厚度，观测点与墙面留100mm的空隙，以便放置水准尺，埋入墙的长度大于露出的部分，以保证点位的稳定。3、沉降观测的时间和次数根据本建筑的实际情况，每一层主体结构施工完毕均应

29、观测一次，砌体工程和装饰工程施工完毕后分别各观测一次，交工验收后，第一年观测三次，第二年观测二次，直至稳定为止。4、沉降观测应注意的事项沉降观测必须做到固定仪器、人员、路线和时间，并严格操作规程；要精心保护沉降观测标志，不能人为碰动；必须做好沉降观测的全部数字和文字记录，每次要注明观测时间、气象和层数；每周期观测后应与时对观测资料进行整理，计算观测点的沉降量、沉降差以与本周平均沉降量和沉降速度。（六）确位放线测量质量的保证措施1、用于定位放线的各有关计算数据，必须经过检查无误，经各方相关负责人签字后才能用于施工。放线依据的计算必须经测量员计算、技术负责人复核正确后，才能进行定位放线测量。2、用

30、于定位放线的各种测量仪器、工具应按有关规定经检定无误后方可用于测量，未经检验或校核不合格的仪器、工具，不得用于施工测量。3、所有定位、放线的点、线等施测于场地（建筑物）上后，应经过有关人员检查复核后，才能提供下道工序使用。4、测量定位、放线工作，应由具有相应任职资格的专业人员进行。第九章 现场材料试验为保证工程质量，防止不合格材料用于工程上，项目部将严格遵守建筑工程材料试验规定，保证工程施工质量。一、现场见证取样相关规定：1、本工程实行见证试验，见证取样和送检是在监理人员的见证下，由取样员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。2、有见证取样和试验次数，不得少于总次数的30，试验总次数在10次以

31、下的不得少于两次，工程的重要部位须增加有见证取样和送检次样和数，送检试样在现场试样中随机抽取，不得另外进行。3、施工过程中，见证人按照见证取样和送检计划，对施工现场的取的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期与样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术挡案。二、材料试验计划1、混凝土部分：本工程所有的混凝土全部为预拌混凝土。预拌混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3(底板大体积混凝土为200m3)混凝土为一

32、取样单位，不足100m3时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28d强度的标养试块，并根据需要留置1.2MPa、50、75、100强度和备用试块。结构实体检验用同条件养护试块，其数量根据需要确定。2、钢筋部分：钢筋原材料：热轧带肋钢筋：以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60吨为一批（不足60吨亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸、弯曲试验，第一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格后方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以与机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规进

33、场时即可取样送检。公称容量不大于30吨的冶炼的钢筋和连铸环轧制的钢筋，按GBT2975-1998执行，允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，各炉罐号含碳量之差不大于0.02，含碳量之差不大于0.15。冷轧钢筋：以同一牌号、同一规格、统一生产工艺、同一交货状态的钢筋组成一批每批不大于60吨，每批钢筋应有出厂质量合格证，每盘或每捆均有标牌。每批抽取5（但不少于5盘或5捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差检查，检查结果应符合现行国家标准（GB13788-2000、GBT2975-1998、GBT2101-89）的规定，如其中有一盘或一捆不合格则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。对

34、钢筋的力学和工艺性能应逐盘进行检验，检查结果如有一项不符合规定，则该盘钢筋不合格。钢筋直螺纹套筒连接在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。螺纹连接接头，根据JGJ109-96规规定，以500个接头为一验收批，不足500个也为一验收批。(3)钢筋焊接：钢筋加工单位：同一焊工，同一钢筋级别、规格，同一类型接头，每300个接头为一检验批，不足300个接头时，按一批计算。并且在电焊工首次施焊以前，应进行试焊，在检测试焊焊件合格后，该焊工方可进行正式焊接作业。每一验收批取样一组（3个试件）进行拉力试验。防水部分防水材料由防水施工单位

35、提供合格证与出厂检测报告。聚氨酯防水涂料：以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组份，每5吨为一验收批，乙组份按产品重量配比相应增加。每一验收批按产品的配比分别取样，甲乙组份样品总重为2Kg.弹性体改性沥青防水卷材（SBS）：按GB18242-2000执行，进行拉力试验，最大拉力时延伸率、不透水性、柔度和耐热度试验。回填土部分： 环刀法：每层进行检查，取样点位于夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。三、试验取样方法 1、混凝土部分 商品混凝土必须在入模前混凝土浇筑地点随机取样制作，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。各龄期同时制作，取样后立即采用塌落度筒做稠度试验，做稠度试验

36、时，先将塌落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌合物分三层均匀地装入筒，每层用捣棒插捣25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起塌落度筒，量取筒高与塌落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150秒。强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用模子在四周插搗数次刮去多余部分，实块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发放在温度为202室静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入202，相对湿度大于90%的养护室中，同条件养护试块制作后，与现场浇筑的混泥土同部位，同条件养护，做好试块后要与时填写混凝土试块制

37、作记录。 2、砂浆在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试模壁涂刷一层隔离剂将砂浆一次装入试模中，用捣棒插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面68mm，待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在202环境下待24h后拆模编号。 3、钢筋原材热轧带肋钢筋：从一批中任意抽取两根，将端头截取500mm后分别在每一根钢筋中取两个个拉伸试件、两个个弯曲试件、两个理论重量偏差试件。冷轧带肋钢筋：每一检验批取拉伸试件一个（逐盘），弯曲试件两个（每批），松弛试件一个（定期），在（任）盘中的任意一端截去500mm后切取。必要时，取化学分析试件一个。热轧圆盘条：每一检

38、验批取拉伸试件一个，弯曲试件两个，在盘中的任意一端截去500mm后切取。钢筋连接试件：冷挤压连接试件，从每批接头数量中，从结构上随机抽取3个试件，试件的长度为550mm。螺纹连接试件接头在施工前从批量中随机抽取3个试件，试件的长度为550mm，试件的委托单位上应注明原材的试验编号。4、防水材料 聚氨酯防水涂料：在每一验收批中随机抽取整桶样品，抽样桶见表，应不低于（n/2）1/2(n是进场甲组份产品桶数)将取样的整桶数样品搅拌均匀后用取样器在液面上，中，下三个不同部位取一样量的样品进行再混合，搅拌均匀后，装入样品容器中，样品容器应留有5%的空隙，密封并做好标志。（甲，乙组份取样方法一样，分装不同

39、的容器中）聚氨酯涂料取样标准表序号交货产品的桶数取样数（组）11102211203321354436505551706671907791125881261609916120010注；此后每增加50桶取样增加1组弹性体改性沥青防水卷材（SBS）：以同一生产厂家、同一品种、标号、等级的产品每1000卷为一检验批，不足1000卷者按一验收批计。抽样：在重量检验合格的10卷中取重量最轻的，外观、面积合格的无接头的一卷作为物理性能实验，若最轻的一卷不符合抽样条件时，可取次轻的一卷，但要详细记录。在试验批中任取一卷，将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取300mm的全幅卷材试样2块，一块作物理

40、性能检验用，另一块备用。5、 烧结空心砖：每5万块为一验收批，每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中，随机抽取抗压强度试样一组（10块）6、回填土试验：采用环刀试验时，在夯实好的每一层中取样。先挖一个200200mm的小坑，将上部土去掉，从每步中的下部取样，将环到刀口向下，盖上环刀盖，用锤将环刀均匀地平稳的下击，环刀盖埋入土中10mm为止，再从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平，称土的重量，计算土的干密度，然后再从中取部分土放入烘箱（或电炉烘干），然后计算土的干密度。四、试验质量保证措施 1、了解工程的特点与结构类型，形象进度，做好试验与准备工作。 2、经常与工地技术、材料员联系，了解进度情

41、况，按规定与时送样。3、根据使用部位，按批量配合材料人员索取各种物资质量文件。 4、按规定与时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班方坍落度测试至少两次。 5、混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度等级一致，避免发生错误，还需检查配合比，并经常检查混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。 6、按规定对钢筋原材料与连接试件进行取样试验。 7、按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。 8、对工作要认真负责，试验取样真实且具有代表性，资料的填写要整齐，项目齐全，无未了事项，日期、部位、试件编号的填写要完整。按规定执行有见证取样和送检的管理。 9、与时取回试验资料，

42、交技术资料员存档，做好交接记录。 10、试验人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚。 11、分阶段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时，与时向技术主管汇报，并进行原因分析。第十章 主要分部分项工程施工方案一、地基与基础工程（一）基坑土方开挖施工1、施工准备（1）基坑开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物的灰线位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩与开挖的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完验收手续。 （3）夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志。2、施工布署根据现场场地与施工安排，基坑三面放坡，坡度为1:1.

43、25，位于4-A4-D北侧之间做喷锚支护，基坑底四周均预留800mm的工作面。土方开挖采用机械开挖，人工配合清除边坡与基底预留300mm土层。根据施工现场情况，满足开挖条件后，开始按由北向南在向东的行走方向开挖，采用2台WY300型反铲挖土机、1台装载机、15辆自卸汽车进行。3、施工程序： 定位放线、验线-1.500m土方开挖-基坑边坡喷锚支护3.000m土方开挖基坑边坡喷锚支护、开挖（以此类推挖至基底）放基底边线验槽坑底找平修整。4、操作工艺 （1）先放好坡顶线、坡底线，经复测与验收合格后开始开挖。 （2）风雨操场基坑底标高为-9.050m（不含墙下条基与独立基础底），。边坡与坑底余土人工进

44、行清理。 （4）第一步开挖结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。由北向南进行开挖，随挖土随进行边坡修整与土钉墙施工。 （5）第二步开挖结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第三步开挖，开挖顺序同第二步。直至挖至坑底随挖土随进行边坡修整与土钉墙施工，并按要求位置挖出马道，马道宽4m，坡度为15。 （6）在开挖至距离坑底300mm以时，测量人员抄出500mm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑抄若干个基准点，拉通线找平。（7）基坑挖完后，测量人员随即放出基底边线，进行基坑验槽。 （8）施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现文物与时申请有关部门处理。 （9）为防止雨水浸泡坑底，沿

45、基坑底四周向400mm预留200mm宽的排水沟，且在转角处设临时集水坑，排水沟与集水坑做混凝土面层，并且配备抽水泵，随时抽出坑积水。5、基坑的防护：（1）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。（2）在距离基坑边1.5m周围用48钢管设置防护栏杆，立杆间距2m，高出自然地坪1.20m，埋深0.80m，在立杆的上、下端与中间位置各加一道水平杆，外面用密目网封闭。（3）基坑上口边1m围不允许堆土、堆料和停放机具。（4）在锚喷支护上口5m围不许重车停留。各施工人员严禁翻跃防护栏杆。（5）基坑外施工人员不得向坑乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。（6）坑下人员休息要远离基坑边与放坡处，以防不

46、慎。（二）基坑边坡支护施工根据现场实际情况，在保证安全施工的前提下，为尽可能保证安全施工。本工程只对深基坑边坡采用土钉墙支护。基坑开挖时，土钉墙支护段按现场实际放坡。1、土钉墙支护施工方案（1）（详细见基坑开挖、支护施工方案）（2）土钉墙支护施工准备施工前召集班组长以上人员与设计人员、施工人员熟悉设计图纸和有关规程，明确施工图纸要求与有关质量检验评定标准，明确工程质量保证措施、安全文明施工要求。明确施工方案，熟悉施工顺序，协调各工种之间关系，确保工程质量，做到万无一失。依据临时用电、临时用水布置，接通电源、水源。根据施工现场布置，安排施工机械进场，同时对施工机械进行试运转，保证施工机械运转正常

47、，确保施工顺利进行。根据施工方案与施工进度计划，依据施工现场布置，提前安排材料进场，本工程所需钢材钢管、水泥、砂石分批进场。对施工人员以书面形式进行安全、技术交底。（3）土钉墙支护施工流程搭设钢管操作架制作锚杆钻孔送锚注浆编网喷射砼施工下一排。（4）土钉墙支护施工工艺先开挖至-1.500米处进行第一排土钉打设，在挖至-3.0米做第二排土钉。制作锚杆钻孔送锚：三、四、五、六排土钉均采用483.2钢管直接打入。注浆：土钉采用底部注浆，边注浆边拔管，然后进行口部压浆，待土钉返浆后即可停止注浆。土钉体注浆采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.45，以1.52.0Mpa压力注入纯水泥浆,为

48、防止水泥浆在硬化过得中产生干缩裂缝,保证浆体与周围土体的紧密结合,在施工中掺入一定量的膨胀剂。编制钢筋网：按照设计要求编制钢筋网，土钉头焊接后用螺纹钢井字压在钢筋网上。喷射混凝土：混凝土喷射在钢筋网片上，待焊工作业完成后进行，喷射厚度80mm，石子粒径515mm，混凝土等级为C20。添加喷射混凝土专用速凝剂，按照混凝土的批量与施工层次做好混凝土试块，以便检验混凝土施工质量。（5）土钉墙施工注意要点：上层土钉注浆体与喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方与下层土钉施工。基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分层分段进行。在机械开挖后，人工修整坡面，坡面喷混凝土支护前，清除坡面虚

49、土。土钉成孔施工宜符合下列要求： 孔深允许偏差：50孔径允许偏差：5孔距允许偏差：100成孔倾角偏差：5%土钉墙编网要求：钢筋保护层厚度20；本工程钢筋网与土钉连接采用焊接。（6）土钉墙施工位移监测在需支护坑体每边设位移、沉降观测点各二个。土钉支护监测是支护设计中的重要组成部分，通过监测可随时掌握基坑周边环境的变化，以与支护土体的稳定状态、安全程度和支护效果，为设计和施工提供信息，通过信息反馈体系，可与时修改支护参数、改善施工工艺、预防事故发生。（三）筏板基础施工本工程采用钢筋砼平板式筏形基础，筏板基础厚度分别为400mm、600mm、800mm、1500mm，基础底部筏板垫层厚度为100mm

50、，砼强度等级为C20；筏板基础砼强度等级为C40。1、筏板基础模板本工程筏板厚不一，所以砖砌外侧模采用小红砖砌筑高度比笩板高出50mm砖模板，侧（笩板下）砖模砌至垫层底。2、筏板基础钢筋施工先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。钢筋按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺筋、连接、绑扎，最后成型。间隔1000mm放置马凳筋，梅花形布，马凳筋规格为HRB400级直径18螺纹钢筋。板墙插筋，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。受力钢筋搭接

51、接头位置应正确，直螺纹接头相互错开。筏板筋位置按图纸设计在垫层上标出，先排底板下部长向底筋，后铺短向底筋。铺设底板短向面筋，最后铺设底板长面筋。墙体插筋与底板面筋，在交叉处扎牢，并绑扎两道水平筋，防止钢筋位移。所有筏板筋，墙筋的纵横相交点上必须全部扎牢，不得跳扎、漏扎。翻样与绑扎时，应保证在受力筋直径的35d，且不小于500MM围，有接头的受力筋截面面积，不超过受力钢筋总截面面积的50%。筏板底部钢筋放10cm厚砼保护层垫块，最底部钢筋直接按设计摆放在砼保护层垫块上即可。侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。钢筋工程结束后，项目部组织自检，合格后申报监理验收，验收合格后进行下道工序施工。3、筏板基

52、础混凝土施工本工程混凝土采用泵送预拌混凝土，投料、搅拌出混凝土全套生产流程由微机操作，配比准确。现场运输采用汽车泵浇筑。施工配合比设计：掺适量粉煤灰降低水泥水化热：加高效缓凝减水剂，延缓水泥的放热过程，减少放热量。加AEA膨胀剂，有效地防止了混凝土收缩裂缝，提高混凝土的抗渗能力，为此对施工配合比设计，做以下要求：a、精确控制粉煤灰掺量，采用R60作为混凝土强度等级评定的标准。b、通过加缓凝减水剂，使混凝土初凝时间达到6小时。c、掺AEA膨胀剂。d、混凝土出机坍落度应控制在160mm-200mm，入模坍落度控制在130mm-150mm，经实测运输1-2h坍落度损失50-80mm。e、必须认真做好

53、试验工作。混凝土搅拌采用预拌混凝土，筏板砼约为11500M3。预拌混凝土供应厂家应具有混凝土生产企业一级资质，混凝土生产能力不小于60M3/h。投料搅拌出灰全套生产由微机操作，配合比准确。混凝土浇筑混凝土浇筑采用泵送，现场布置一台混凝土汽车泵，采用斜坡分层循序渐进，一次到顶。每层浇注厚500mm左右，混凝土自然形成坡度。混凝土振捣：在每个浇灌带的前后布置45台插入式振动器，其中2台振动器布置在泵管出料口处，负责上部的振捣，其余布置在中部与坡角处。为防止集中堆料，先振捣出料点处混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣。振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有

54、抽动，以使上下均匀，每点振捣时间1530S左右，振动棒应插入下层5CM左右，以消除两层之间的接缝。当混凝土表面呈湿润，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆即可。振动棒振动间距宜为40CM。每隔半个小时进行第二次复振。同时安排4人用木抹子抹平、压实，两遍搓毛，以闭合收水裂缝，在砼初凝时一次压光。砼的养护加强对混凝土保湿养护工作，并适当延长养护、拆模时间，提高混凝土的拆模强度，减少混凝土表面的温度梯度。使缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变松驰效应，削减温度收缩应力，同时加快基础四侧回填土，避免长期裸露，导致降温收缩与干缩共同作用，使应力叠加。测温在筏板表面按一定间距高测温点，定时对混凝土部温度进行

55、跟踪监测并做好记录，将混凝土外温差控制在25以，发现问题，与时采取养护措施。混凝土测温孔深1/4板厚、1/2板厚、3/4板厚板厚。具体测温按下表要施：测温项目测温次数室外气温与环境温度每昼夜不少于4次（即8:00、14:00、20：00、2:00）此外还需要测量最高、最低气温混凝土出罐、入模温度每2h一次终凝前混凝土温度每2h一次（四）地下室剪力墙、梁、板施工本工程地下室剪力墙厚300MM、400MM、500MM，地下室剪力墙砼强度等级为C40，砼抗渗等级为P8。1、剪力墙钢筋：绑扎程序：修理墙插筋绑立筋绑横筋绑拉筋或支撑筋绑扎要点：钢筋绑扎前应弹好墙身、洞口位置线。底板处插筋按设计图纸要求插

56、入底板，长度满足设计与规要求。上部施工时应将墙身处预留钢筋调直理顺，先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部与齐胸处绑两根横筋，并划好纵筋分档标志，然后绑扎其余竖筋和横筋。双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间距不大于600MM。剪力墙钢筋搭接，墙水平分布筋沿高度每隔一根错开。竖向分布钢筋搭接接头应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%，搭接长度满足设计要求。2、剪力墙模板：本工程地下室剪力墙模板全部采用胶合木胶板模板拼装。先支模，用短木支顶在脚手架上固定，然后支外模。模固定外模，并根据墙厚按300间距在模板设对拉螺栓，脱模后将露出的头割去、磨光。剪力墙外侧模板用钢管扣件式脚手架固定。

57、3、剪力墙砼：本工程砼采用预拌砼，现场配备一台砼输送泵（汽车泵），与砼搅拌运输车配套使用，砼运至现场后，直接进入输送泵通输送至浇筑点，机械振捣。墙体浇注砼前，在底部接槎处先浇注与墙体砼成分一样的减石子砼。砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在50CM以，砼振捣点应梅花型布置，接槎处砼应加强振捣，保证接槎严密，并与时清理落地灰。砼振捣时，以表面呈现浮浆和不再沉落为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5CM。砼密实度采用敲击模板的方法检查，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。应尽量不留或少留施工缝，墙体只允许留水平施工缝，其位置留在底板面

58、上部200MM300MM处。砼结构须在砼强度达到40%以上时，方可在其上继续进行下道工序，达到80%时，方可拆模（悬挑结构要达到100%时才可以拆模）。浇筑砼时，每一楼层、同一配合比的砼，每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件在同盘砼中取样制作。砼质量检查浇筑时随时检查砼的坍落度，符合配合比要求。砼配合比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理，符合施工验收规规定。砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（五）地下室防水施工本工程地下室防水层为4mm+3mm厚SBS卷材防水。1、清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边保护层。2、SBS防水卷材施工方法：（1）基底平

59、整干燥，含水率9%，现场简易检验方法：将1M2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水珠即可铺设隔汽层或防水层。SBS必须有合格证，进场后经试验室随机取样检验合格后，方可使用。（2）防水层铺贴时，对转角处先做附加层，宽度250。SBS大面积铺贴时，先进行试排，长边搭接10CM，短边搭接15CM。3、质量要求：（1）SBS防水卷材与胶粘剂品种、牌号与胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）卷材防水层的细部做法，必须符合设计和规的规定。（3）卷材防水严禁有渗漏现象。（4）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计和规要求，粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边

60、、起泡、皱折、损伤等缺陷。（5）卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固、厚度均匀一致。（6）防水层完成后，应做好隐蔽验收记录，由现场监理工程师验收后签字。（7）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。（六）土方回填施工1、施工要点：回填土前，应对砼强度、防水层、保护层等进行检查验收，并做好隐验手续。施工前应根据本工程特点、土类、施工条件等，合理确定填料含水率的控制围，铺土厚度和打夯遍数等参数。回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度控制在200250MM，每层至少夯四遍，且一夯压半夯。基坑回填土应在相对两侧或四周同时进行，两边回填的高低差不得超过400MM。回填土必