模板工程施工方案

1、.施工方案 电子城驼房营住宅小区A3号楼工程模板方案PAGE ：.；第PAGE 25页 河北建立集团目 录一、编制根据.2二、工程概略2三、模板设计2四、施工预备 8五、施工部署 9六、质量要求18七、废品维护20八、平安本卷须知20九、模板承载力计算21一、编制根据：11施工组织设计电子城驼房营住宅小区A3号楼施工组织设计12施工图纸电子城驼房营住宅小区A3号楼构造施工图及变卦电子城驼房营住宅小区A3号楼建筑施工图及变卦13国家规范 混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收一致规范GBJ 50300-2001建筑工程质量检验评定规范GBJ 301-8814行

2、业规范建筑施工平安检查评分规范JGJ 59-99二、工程概略2.1 工程概略：本工程为总建筑面积14381.63平方米，混凝土剪力墙构造，地上二十四层，地下二层。详细层高见下表：层数层高1-24层2.8米地下1层夹层2.0米地下2层3.3米 三、模板设计本工程中，模板采用60系列钢模板、全钢大模板、木肋竹胶模板几种类型。详细部位及材质见下表：一切特制钢模板由金属构造加工厂设计、精加工、组装，其它模板现场加工。部位材质备注墙体地上全钢大模板地下60系列钢模板电梯间定型钢模板顶板地上木肋竹胶模板地下60系列钢模板门窗洞口定型竹胶模板楼梯定型钢模板3.1地上墙体全钢大模板设计：地上规范层剪力墙采用全

3、钢大模板，数量不多，但房间不规那么，配整个楼层。3.1.1企口式全钢模板，面板采用=6mm厚钢板，横楞采用8#槽钢，竖楞采用10#槽钢，边框采用80mm80mm等边角钢，肋板采用6mm80mm，钢板焊接成型，模板配置高度为2.72米。如图：3.2地下墙体模板设计：3.2.1地下墙体运用60系列组合钢模板，现场拼装。资料要求：定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm;宽度为以600 mm，板面为100厚钢板。定型钢角模：阴阳角模、衔接角模。衔接件：U形卡、L形插销、3型扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。支承件：定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、木材等。隔离

4、剂：宜用水质隔离剂。主要机具：斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁程度、撬棍等。3.3顶板模板设计：地下室顶板采用60系列的钢模板，现场拼制；地上规范层顶板模板采用12厚竹胶板。地上顶板支模面板采用=12mm厚的竹胶板。顶板跨度4m时起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000。主龙骨采用100100方木，间距900，次龙骨采用50100木方，间距300，支杆采用钢架管；详细尺寸见以下图：3.3.1地上顶板模板配量：配三层量。3.4门窗洞口模板设计：剪力墙上的门窗洞口，运用定型模板，模板选用与墙体同宽的木板钉制，内加支撑，四角内外用角钢加固，防止变形。模板外铺全新竹胶模板，保证模板外表平

5、整。见以下图：3.5楼梯模板设计：3.5.1楼梯踏步模板采用定型钢质模板，在租赁厂家按施工图设计好后，运至现场进展拼装。3.6电梯井模板： 电梯井筒内侧模板采用筒模如以下图：3.7地下室底板模板设计：本工程底板厚800mm，采用防水混凝土，在混凝土垫层施工完成后，底板外模采用240mm砖墙，高度分别为1250mm；用水泥砂浆砌筑，内壁水泥砂浆抹平压光。垫层混凝土外表枯燥后，做SBS聚胺酯防水卷材。在未浇筑混凝土前砖墙外填土夯实，以防止跑模。详细支设方法如以下图所示：四、施工预备：4.1资料预备：4.1.1大模板进场要及时组织质量验收，不合格的要其修整、严重不合格的改换新模板，并进展试拼，验收合

6、格后方可在工程中投入运用。4.1.2竹胶板除进展进场验收外，在运用过程中模板每层周转下来，资料员及质检员要检查维修。如竹胶板板面变形，大模板板面不平直等要及时反响到技术担任人处，以作迅速处置。4.2技术预备：4.2.1模板厂家来配板图后，技术人员及木工工长等要仔细检查领会尺寸及分段情况等，将问题提早发现。4.2.2技术人员提早写技术交底，下发班组，班组长要仔细领会，有问题及时反映，没有问题那么必需将交底内容传到达班组人员。4.3作业条件预备： 4.3.1墙体钢筋绑扎终了，并办好隐检手续，水电管线及预埋件已安装好，钢筋维护层垫块已安装好。4.3.2轴线，模板边线，定位控制线，标高控制线已弹好，固

7、定模板用地锚已预埋好。4.3.3大模板油质脱模剂，顶板水质脱模剂，已涂刷好，严禁在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面。4.3.4为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙内。五、施工部署 工艺流程如下5.1 流水段划分：5.1.1程度流水段划分： = 1 * GB3 地下室阶段： 地下室阶段不划分流水段，整体施工。 = 2 * GB3 地上阶段。地上规范层构造设置施工缝分界，划分为2个小流水段施工组织施工，详细见以下图5.1.2竖向流水段的划分：地下室部分：阐明：1、施工缝留止水带，遇到柱筋钢板止水带无法经过时，采取留凹槽与橡胶止水条结合的方式交换。编制方

8、案，拼装大模板，或规范模块合成大模板规范层抄平、放线绑扎墙体钢筋、验筋门窗洞口模安装组装内模组装外模检查验收拆模顶板构造施工浇筑墙体混凝土提升外挂架模板清理刷隔离剂5.2地上墙体大模板施工： 工艺流程见以下图：5.2.1大模板安装： = 1 * GB3 先按模板图吊入角部模板，用撬棍安装模板至控制线，到位后，吊垂直两端小面后，先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后放入穿墙螺栓和塑料套管，然后安装另一侧模板，靠吊垂直后方能旋紧穿墙螺栓。横墙模板安装终了后再装纵墙模板。 = 2 * GB3 模板的垂直和横向程度经过模板下部地脚螺栓进展调整；模板底部周边与砂浆找平层要结合严密，防止漏浆。 = 3 * GB

9、3 阴阳角模应加固结实，均运用10钩头螺栓固定在大模板上，阳角模运用架管做成90加固架，固定在两侧模板上，防止衔接部位松动跑模或角模变形。5.2.2大模板的撤除： = 1 * GB3 拆模时间根据现场同条件试块强度确定，常温时混凝土强度到达1.2MPa可以拆模。应防止因拆模过早呵斥粘模、混凝土坍塌等景象，影响混凝土质量。 = 2 * GB3 拆模顺序与安装顺序相反。脱模时不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板，可在模板底部撬动。 = 3 * GB3 起吊大模前，检查穿墙螺栓能否全拆完，无妨碍后方可吊出。大模板撤除后及时清理板面，刷隔离剂。5.2.3质量要求： = 1 * GB3 大模板制造允许偏向

10、见下表：项 目 名 称允许偏向mm检查方法板面平整3用2M靠尺检查模板高度+3；-5用钢尺检查模板宽度0；-1用钢尺检查对角线长5拉线用直尺检查模板边平直3拉线用直尺检查模板翘曲L/1000放在平台上，对角线用直尺检查孔眼位置2用钢尺检查 = 2 * GB3 大模板支模允许偏向见下表：项 目允许偏向MM检验方法墙轴线位移5尺量检查标 高5用水准仪或拉线和尺量检查墙截面尺寸4；-5尺量检查每层垂直度6用2M托线板相邻两板外表高低差2用直尺和尺量外表平整度5用2M靠尺和楔形塞尺检查预留洞中心线位移10拉线和尺量截面内部尺寸+10；-0预埋螺栓中心线位移2外露长度+10；-05.3 60系列模板安装

11、：模板设计：根据工程构造方式和特点及现场施工条件，对模板进展设计确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、陈列尺寸，运用P6015或P6012钢模板为主板，以减少拼接，节省配件工时，加强拼装刚度，同时便利拆模。预制拼装：拼装场地应夯实平整，必要时应设拼装操作平台。按模板设计图进展拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，同一拼缝上的U形卡应防止同一方向设置，以防钢模板整体变形，龙骨用钢架管，用带有止水对拉螺栓锁紧。模板试拼后进展编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。放好轴线、模板边线、程度控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层。墙体钢筋绑扎终了，水电管线及预埋件已安装，上好钢筋维护层垫块，并办完隐检手续。

12、施工要点：弹线安门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调正固定办预检工艺流程：按位置先安装门洞口模板，并按设计要求下预埋件。把预先拼装好的一面模板按位置线就位，当陈列终了后，有非整块模板时，根据现场实践尺寸用木方子与钢模板拼接，木方子与钢模板拼接时，在木方子程度方向上打孔孔径与钢模卡孔径一样，用钢筋头与木方子穿在一同，然后穿14的带有止水钢片螺栓，再安装斜称固定钢模。清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉杆使模板垂直后，用48双排钢架管做横、竖龙骨，间距为600mm，拧紧穿墙螺栓。模板安装终了后，检查一遍扣件，螺栓能否拧紧，模板拼缝及下口能否严密，办完预检手续。模板撤除时应先撤除穿墙螺栓等附件，在

13、撤除斜拉杆或斜撑，用撬棍悄然撬动模板，使模板分开墙体，即可把模板吊运走。质量要求：模板支架、龙骨必需按模板设计图支设；其支承部分应有足够的支承面积。模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触外表清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。5.4门窗洞口、顶板模板施工：5.4.1地上规范层顶板模板施工： = 1 * GB3 顶模板支设：采用12mm厚竹胶模板，楼板支承采用满堂红钢架管脚手架支承体系详细尺寸参见顶板模板设计，特别留意上下层支撑架管位置要对正。 = 2 * GB3 顶板模板支撑利用楼层内的钢管式满堂红脚手架，安装应先放主楞，再放次楞，模板放于次楞上，模板应支平垫稳，缝隙处粘结海绵条

14、，房间四边及模板拼缝处必需设置木楞。 = 3 * GB3 顶板模板安装时,模板拼缝处必需设置木楞。 = 4 * GB3 模板撤除： 1顶板模板及其支架撤除时的混凝土强度，必需符合设计要求和规范的规定;当无设计详细要求时，应符合“混凝土构造工程质量验收规范GB50204-2002的规定。2模板应在混凝土强度符合下表规定后，方可撤除。构造类型构造跨度m按设计混凝土的强度规范的百分率计%板22,885075100悬臂构件1003撤除顶板模板及其支架构造，在混凝土强度符合设计混凝土等级的要求后，方可接受全部运用荷载。当荷载所产生的效应比运用荷载的效应更为不利时，必需经过核算，加设暂时支撑，方可施工加荷

15、。4拆模时必需留意确保混凝土构造的质量和平安，应严厉遵守以下规定。a.拆模前工长提出拆模恳求，经技术担任人审批后方可拆模。b.拆模顺序是先撤除承重小部位的模板及其支架，然后撤除其他部分的模板及其支架；例如：先拆非承重侧模，然后拆承重的程度向模板等。c.在撤除模板的过程中，假设发现混凝土出现异常景象，能够影响混凝土构造的平安和质量等问题时，应立刻停顿拆模，并经处置认证后，方可继续拆模。5.4.2门窗洞口模板门窗洞口加固方法： = 1 * GB3 支棍与“型钢筋焊牢 = 2 * GB3 不允许焊在主筋上。 = 3 * GB3 支棍两端与“型钢筋刷防锈漆。 = 4 * GB3 周围都加固5.5模板施

16、工要点：5.5.1模板安毕应进展检查验收，核对模板的轴线、尺寸、位置、结实程度等，验收终了进入下一道工序。5.5.2模板安装必需接缝严密,竹胶模板缝隙采用粘贴海绵条方式;5.5.3采取必要措施设拉索或加设透气孔防止在浇筑混凝土过程中，地下室墙体或窗洞口模板上浮。 5.5.4墙体大模板顶撑采用14支撑长度300，16支撑长度300钢筋，竹胶板模板支撑两端需加垫片20*20，支撑两端涂刷防锈漆。5.5.5一切模板撤除后,应及时维修、保养，以待周转运用。不做周转运用的模板，应解体分类码放。六、质量要求6.1模板安装质量规范必需符合GB502042002要求。模板及其支架、支撑必需有足够的强度、刚度和

17、稳定性。接缝宽度1.5mm用工程检测仪上的楔形塞尺检查。模板外表必需清理干净，不得漏刷脱模剂经过察看检查。6.2.模板施工质量通病与防治为防止质量通病模板设计中特制定如下措施：序号工程防治措施1墙底烂根模板下口用海绵条塞严，切忌将其伸进墙体位置。2墙体不平、粘连墙体混凝土强度到达1.2MPa 方可撤除模板。清理模板和涂刷隔离剂必需仔细，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏向支模时要反复用线吊靠，支模终了经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正。4墙体凹凸不平加强模板的维修，每月就对模板检修一次。5墙体钢筋移位大模板上口设置卡子并采取措施控制维护层厚度。6门、窗洞偏斜门窗洞口角部

18、用角钢，洞口设木方做为程度，竖向支撑。7墙体阴角不方正、不垂直及时修缮好模板，阴角处角模支撑时要控制其垂直偏向，并且固定牢靠。8板下挠板支撑资料应有足够强度，模板按规范起拱。9接缝不平、跑浆接缝支撑要稳定，接缝处粘贴好海绵条。七、废品维护7.1拆模时间必需严厉控制，顶板拆模填写拆模恳求。 7.2拆模时，严禁在模板上口撬动，晃动及用大锤砸模板，可在模板底部进展撬动。7.3模板安装和撤除后应及时涂刷脱模剂，并及时修缮维护，保证模板周转运用。八、平安本卷须知8.1大模板存放场地地面应做好硬化处置。8.2大模板现场存放应面对面放置，坚持自稳角 7580。8.3施任务业前，应对工人做好平安交底及平安教育

19、任务。8.4大模板撤除区域应设置围栏，悬挂明显标志牌，大模板安装或撤除时，指挥撤除及挂钩人员必需站在平安可靠的地方，严禁人员随大模板一同起吊，塔吊应由专职信号工进展指挥操作，持证上岗。8.5起吊大模板前，应确认挂钩以挂牢，周围无妨碍后方可进展。8.6施工过程中，随楼层升高，应及时支设平安网及防护网，防护网随墙逐层上升，并高出作业面1m以上。8.7大模板面拼装完成后，必需及时组装大模板上口操作平台，操作平台要固定结实，满铺脚手板，防护栏杆应结实，并周围交圈。防护栏杆高1m，用架管搭设。8.8雨施期间做好防雷防雨措施，遇有五级以上风时，应停顿大模板安、拆作业。8.9在顶板上支模操作应站稳，防止摔落

20、。8.10吊运木方、架管时，必需捆扎结实，防止坠物伤人。九、模板承载力计算9.1验算顶板稳定性和挠度9.1.1统计荷载： = 1 * GB3 楼板模板自重： 0.75KN/m2 = 2 * GB3 混凝土自重： 24KN/m3 = 3 * GB3 钢筋自重： 1.1KN/m3 = 4 * GB3 施工人员及设备荷载： 1.0KN/m2 = 5 * GB3 振捣荷载： 2.0KN/m2 = 6 * GB3 倾倒荷载： 2.0KN/m29.1.2验算48钢立管支撑稳定性： 由前设定知钢管间距900，每立杆接受荷载面积0.90.9m2，l=1.5m取最大值，允许应力=210MPa = 1 * GB3

21、 单杆实践承载力： P=1.20.75+(24+1.1)0.2+1.4(2.0+1.0+2.0)(0.90.9) =11.28KN = 2 * GB3 钢管面积： A=D21(d/D)2/4=3.14(0.048)21(42/48)2=4.2410-4m2 = 3 * GB3 钢管压应力： z=P/A=11.28KN/4.2410-4m2=26.6MPa = 4 * GB3 惯性矩： I=D41(d/D)4/64=1.0810-7 = 5 * GB3 惯性半径： i=I/A=1.59610-2 = 6 * GB3 柔度系数：=l/i=11.5/1.59610-2=94查表得：=0.684 = 7 * GB3 稳定允许应力： = 0.684210=143.64 MPa 阅历算：z=26.6MPa st=143.64 MPa故压杆稳定。9.1.3验算竹胶板的挠度： E=45GPa = 1 * GB3 统计荷载： P=0.75+(24+1.1)0.2=5.77KN/m2 = 2 * GB3 线荷载：q=P1m=5.77KN/m = 3 * GB3 惯性矩： I=bh3/12=1(0.012)3/12=1.4410-7m4 = 4 * GB3 挠度：f=ql4/