2.家电网文章2工厂探秘日本厨电是怎么炼成的

1、工厂探秘：厨电是怎么炼成的？时下，到买台电饭锅或马桶盖，仍然是一种时尚与韩国家电企业的冲击下，家电的光环似乎在渐渐褪色，但各大电器卖场里操着各种口音的普通话向导购员问询，足以说明日系家电依然有值得中国企业学习和借鉴之处。日前，中国家电网探访了全球燃气具领军企业在的大口工厂和濑户工厂。的品质理念、精益化生产、对机器人的大规模应用以及企业管理方式，都让人叹为观止。大口工厂位于爱知县，主要生产厨房电器，建于 1964 年，前后 7 次改建。据株式会社董事、大口工厂工厂长石介绍，目前大口工厂日生产近厨房器具，包括台式燃气灶、燃气灶、气电两用烤箱和洗碗机等。（大口灶具工厂展示厅）在大口工厂，第一制造和第

2、二制造两大部门负责产品生产，其中第一制造里面有冲压部门、钣金部门、涂装部门、珐琅部门，第二制造负责产品组装，其他部门均为前述两大部门服务。“品质就是的生命”，这是的企业理念。为了保证产品品质，提出由不流出不良产品改为不制造不良产品，最终的目标就是零不良率。大口工厂品质技术科长水野介绍说，有一个 QAP 活动（质量保证计划），其基本理念是“不断的追求零不良率，踏踏实实一起分析”，包含品质水平的提善、工作现场标准化作业和生产线水平品质保证面内容，主要流程是检出问题、提出改善对策并标准化，然后进行效果检查。走进大口工厂的生产车间，只见各类物品摆放整齐有序，车间内纤尘不染，用擦拭地面，没有一丝污渍，纸

3、面洁白如初。“工厂里面搞得很乱的话，就生产不出好的产品。”水野说。（大口工厂工厂长石介绍工作安全鞋）石告诉，这里每个员工上岗前都要经过严格的培训，即便是像拧螺丝这样简单的动作，员工也需要经过三万次零操作才可以通过测试。在安全道场，石亲自示范了安全知识培训流程，他站在一面镜子前检查仪容，对照提示大声喊出自己是否正确佩戴了帽子、徽章等物品，直至声控灯亮起，与工厂要求一一对应才算通过。搬运零时，员工需要按照设置的路线行走，不允许有分毫的偏差。石说，这样做是为了提高员工的安全意识。在生产线上，大量使用机器人，光钣金部门就有 25 台机器人。在铆钉焊接的部分，机械手按不同的焊接位置，自动更换焊接手，整个

4、更换过程紧凑而自然。采用的是从原料加工到最终成品组装的生产方式，管理模式则引入的丰田模式，其精益化生产能力极强，在终端用户下单后，工厂迅速组织生产、出货，90%以上的订单都可以完成次日达。而由于采用了多品种混流生产、条形码管理等先进的生产方式，使最小订单量一台都可以满足。濑户工厂整体情况与大口工厂大体相似。濑户工厂建于 1979 年，主要生产热水器。在这里，一条热水器生产线共计有 26 个检测工程，零基本上每个小时都要进行样品检查。根据客户需求的不同，一条生产线可以生产出 1500 种热水器。整机组装完成后，每台热水器都要经过漏气、漏电、漏水测试，产品需要通过全部测试才可以出厂。（濑户工厂工厂长介绍冷凝热水器结构）正是这种精益求精、苛求品质的态度，让其奠定了全球燃气具领军企业的地位。林内厨品、热水器、取暖产品在市场均占据头把交椅，在、韩国、澳大利亚、印度尼西亚等市场，的大部分品类同样取得市场占有率第一的优异表现。“公司每年都有一定的增长，是一