重要设备基础施工质量控制措施

1、luEIl.中国能建中国能建安徽电力建设第二工程精细化管理控制措施版本号：A版状态：执行编号：APCC-00-JXH-TJ-006国电蚌埠电厂二期扩建工程重要设备基础施工精细化施工实施措施编制J 日期审核J 日期批准J 日期luEIl.中国能建编号：APCC-00-JXH-TJ-006精细化管理实施措施版本号：A版状态：执行目 录.目的.适用范围.编制依据.质量目标.实施措施.质量计划精细化管理控制措施国电蚌埠电厂二期扩建工程L目的为落实中国国电集团公司绿色火电站建设指导意见，在工程建设全过程实施精细化 管理，提高投产质量，根据国电蚌埠电厂二期扩建工程电厂精细化管理实施规划及工程 部精细化管理

2、实施细那么，组织编制建筑工程重要设备基础施工精细化管理控制措施，在施工过程中认真贯彻执行，确保重要设备基础施工各项要求执行到位。2.适用范 CJ适用于燃煤发电厂的汽机基座、给水泵基础、磨煤机基础、引风机基础、送风机基础等 重要设备基础施工过程质量控制，电厂其它设备基础可参照执行.编制依据国电集团公司绿色火电厂建设指导意见国电集团公司火电工程土建施工精细化管理标准国电集团公司火电工程成品保护精细化管理标准精细化管理实施规划精细化管理实施细那么工程建设标准强制性条文电力工程局部中电联标准(2012) 16号电力建设施工技术规范 第1局部土建结构工程DL5190. 1-2012电力建设施工质量验收及

3、评价规程第1局部土建工程DL/T5210. 1-2012大体积混凝土施工规范GB50496-2009混凝土结构施工及质量验收规范GB50204-2002电力建设平安工作规程(火力发电厂局部)DL5009. 1-2002中国国电集团公司火电机组达标投产考核方法2010年版.实施目标通过对重要设备基础施工全过程的控制，确保基础设备尺寸、混凝土表观质量及螺栓预 埋准确，防止设备在安装、调试和运行期间出现因基座出现故障。分局部项工程一次合 格率100%；钢筋机械连接一次合格率98%;碎强度合格率100%o.实施措施1.基础设备尺寸控制措施设备基础施工前组织相关专业对施工图进行图纸会审。5. 1.2基础

4、轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并办理隐蔽检验手续。5. 1.3安装的模板、基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕并经过有关部门检查验收，符合设计要求，并办完隐蔽检验手续。螺杆采用直埋式时，有可靠的固定 中国能源建设集团安徽电力建设第二工程蚌埠二期工程部3精细化管理控制措施精细化管理控制措施国电蚌埠电厂二期扩建工程样架，汽机螺栓固定架设计附有计算书。1.4设备基础在混凝土浇筑前核对设备预留孔洞、埋件、螺栓的位置及数量、支撑面标 高。2.混凝土质量的控制设备基础浇筑前清理地基或基土上的於泥，并有防水、排水措施。清除模板内的 垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞，无积

5、水。设备基础如果分两次以上施工，如果预埋螺栓、预留孔的底标高在施工缝以下， 提前埋设螺栓或预留孔洞。5. 2.3模板宜采用18mm厚木胶合板，结构牢固稳定，拼缝严密，尺寸准确。模板顶端 高出墙梁浇筑高度50mm。涂刷隔离剂，以利拆模和保证结构外表平整，使混凝土外表到达清 水混凝土的标准要求。冬季施工采取多层棉毡覆盖养护。5模板外表平整、清洁、光滑，拼缝处加海绵条，板缝间用腻子补齐后粘贴胶带 防止漏浆。混凝土浇筑采用插入式振捣器，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行, 无遗漏，振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1. 5倍。振捣上一层时，插入下层5cm, 以消除两层间的接缝。混凝土不能

6、连续进行浇筑时，如果超过2h以上，按设计要求和施工规范的规定 留置施工缝。浇筑混凝土时，设专人对模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件进行看护, 当发现有变形或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇 筑混凝土。基础混凝土龄期到达设计强度时，设备基础方可移交安装。5. 3.大体积混凝土裂缝控制要点5. 3.1最小断面尺寸lm、外表系数5、对其必须采取相应的技术措施，控制温度应力、 干缩应力和边界约束应力，防止有害裂缝开展的混凝土结构，属大体积混凝土结构。如, 汽机基础底板、锅炉基础大板、烟塔基础、大型煤仓基础等。编制基础施工的施工方案, 内容包含大体积混凝土结构施工

7、措施。5. 3.2大体积混凝土施工前，按施工条件和拟采取的技术措施进行温度裂缝控制计算， 预测可能产生的最大收缩应力。中国能源建设集团安徽电力建设第二工程蚌埠二期工程部4精细化管理控制措施精细化管理控制措施国电蚌埠电厂二期扩建工程5. 3.3控制混凝土水化升温、延缓降温速度、减小混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸强 度和改善约束条件等途径控制有害裂缝的出现和开展。包括（1）控制混凝土温升：结构 设计时宜针对大体积混凝土的特点，利用混凝土的60d强度。施工时选用中低热的硅酸 盐水泥，掺加减水剂和粉煤灰外掺料，采用连续级配的粗骨料和中粗砂。控制混凝土的 出机温度和浇筑入模温度（夏季不高于28,冬季不低

8、于5）,夏季粗细骨料、混凝土 输送管道有遮阳防晒措施，采用低温水搅拌混凝土等。（2）延缓混凝土降温速率：混凝 土浇筑完12h内，覆盖保温材料和塑料薄膜，使混凝土在保温、保湿的条件下养护，养 护时间不少于14天；保温、保湿材料的厚度不小于计算厚度，根据混凝土内外温差变化 趋势，及时作相应调整，混凝土内外温差始终控制在25以内，按计算结果控制降温速 率不超过允许值。（3）减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸值：改善混凝土的配合 比和施工工艺，水胶比小于0.55；适当延长混凝土的搅拌时间；掌握恰当的时机，对浇 筑后的混凝土进行二次振捣。（4）改善边界约束：采取分层分块浇灌，合理设置水平或 垂直施工缝

9、；在孔洞和变截面处，增配抗裂钢筋。5. 3.4合理布置测温点，有效地测得混凝土各高度、核心、边缘的温度变化代表值。测 温采用电子测温仪及配套的埋入式探头。在测温点被混凝土覆盖2小时后即开始测温， 混凝土浇筑完前3天内，每4小时测温并记录一次，47天内每6小时测温、记录一次, 以后每12小时测温、记录一次。假设遇温度突变或温差过大增加测温、记录频次。当混凝 土中心温度与大气温度之差稳定小于25,停止测温和养护工作。5. 3.5大体积混凝土连续浇筑、一次成型，保证不出现冷缝。浇筑时任何点处下层（先 浇）混凝土从出机，到被上层（后浇）混凝土覆盖的总持续时间，都小于混凝土的初凝 时间。搅拌站的生产能力

10、应与浇筑强度相适应，电源可靠；原材料备料应充足；搅拌车 配备数量综合考虑装载量、往返行程、路况、合理停歇时间等通过计算确定，并有13 辆备用；输送泵和振捣器的配备与浇筑能力相匹配。人员组织周到，易损件、易耗品备 足，突发事件有保障应急预案。5. 4.二次灌浆质量控制5. 4.1灌浆的区域清理干净无杂物，除去灌浆区混凝土外表的油脂，并将混凝土外表凿 毛。支模牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。设备基础二次灌浆主要采用高强、无收缩的灌浆材料。并进行常规的进场材料检 验和同条件养护试块的强度、收缩性等主要指标的测试，到达规定指标后使用。二次灌浆一般采用人工灌注、振捣，不采用振动棒进行振捣，也不采

11、用化学灌浆 泵进行灌注。中国能源建设集团安徽电力建设第二工程蚌埠二期工程部5国电蚌埠电厂二期扩建工程精细化管理控制措施二次灌浆按先套管（预留孔）、后台面的顺序进行，待所有套管（预留孔）灌注结 束后，再对台面进行灌浆。灌浆从一个方向按顺序逐个进行，不出现遗漏现象。5. 4.5灌浆前，根据套管（预留孔）的内径、螺杆直径，计算每个套管（预留孔）内灌 入灌浆料的体积。5. 4.6灌浆完成后，外表压平磨光，并采用相应材料的覆盖养护，洒水养护时间不少于 相关技术规范规定。5. 4.7设备进行试运前，对二次灌浆层进行一次检查。二次灌浆层密实，无外表裂缝， 无蜂窝、麻面，灌浆面略高于设备结构底板底面。二次灌浆强度到达设计强度时，进行 设备试运。6.质量计划序号检查内容检查标准1原材料复检原材料复检合格，已报审2设备预留孔洞、埋 件、螺栓的位置及 数量、支撑面标高设备预留孔洞、埋件、螺栓的位置及数量、支撑面标高符合 设计及规范要求3基面清理基面清理干净，无杂物及积水，并浇水润湿模板，堵塞板缝 和孔洞4钢筋加工、安装符合施工图纸及施工方案要求5模板采用双面覆膜模板支设，外表平整、清洁、光滑，拼缝处加 海绵条，板缝间用腻子补齐后粘贴胶带。6施工缝留置混凝土浇筑超过2h以上，按设计要求和施工规范的规定留置 施工缝。7混凝土养护浇水湿润，并覆盖薄膜8模板及其支架拆 除按施工方案要求执行9混凝