混凝土管桩施工方案(详细)

1、混凝土管桩施工方案一、施工工艺流程图二、施工方案1、试打桩根据桩基设计图纸及地质钻探资料，在开工前由各方选择有代表的工程桩或试验桩进 行试桩工作，核查地质资料是否准确，打桩机及桩锤选用的合理性，并确定工程桩大面积 施工时应控制的各项指标及施工标准。2、测量放线测量员利用轴线控制网和控制点，准确放出桩位。此过程施工员必须跟踪复核，并形 成记录，工程结束后整理归档。3、沉桩(1)工程桩在施工前，应根据施工桩长，在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长 度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数 作为原始记录。(2)为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打

2、桩机施工平安，采用厚度约2cm厚的钢板铺设在桩机履带板下，钢板宽度比桩机宽2米左右，保证桩机行走 和打桩的稳定性。（3）桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆未端为准。（4）桩机进场安装调试后移至起点位置处就位，利用导杆垂直仪，使导杆调至初步 垂直，而后进行第一节桩起吊，且对准地面已放好的桩位，使桩尖缓缓地插入土中3050cm, 并处于稳定状况，然后用两台经纬仪进行双向垂直校正，直至桩身垂直度符合要求（注： 桩端入土 3nl后不得校正垂直度，假设发现有偏差，应起拔回填后重新插入），此时应松开起 落架，根据现场地质情况，控制桩锤的打击能量，假设遇到虚土或软弱土层时，应先关闭油

3、 门冷打，假设每击贯入度小于100mm时，翻开油门，启动桩锤进行锤击；在沉桩过程中，必 须始终保持桩锤、桩帽、桩身中心三者在同一垂直线上，不得偏心锤击，施工过程要求连 续，中途不得人为停锤。遇到异常情况，如贯入度突变，桩身倾斜或桩顶碎裂，桩身开裂 等现象应立即停锤并通知有关部门。（5）打桩顺序应根据桩的密集程度及周围建构筑物的关系：假设桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向四周进行。假设桩较密集场地狭长，两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行。假设桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始，由近及 远地进行。根据桩入土深度，宜先长后短。根据管桩规

4、格，宜先大后小。4、焊接接桩遇到多节桩需接桩时（电焊接桩），下节桩的地面预留高度为5075cm。操作时，下 节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩应保持顺直，中心线偏差不 宜大于2mm,节点弯曲矢高不得大于1%。桩长。对直后，先在坡口圆周上对称点焊4-6点, 待上下桩节固定后撤除导向箍再分层施焊。（1）焊接准备焊接前操作人员应检查电焊机是否运行正常；焊把线是否有破损；焊钳钳口的磨损程 度以及焊把接线是否良好等，必须保证实能平安而充分地进行焊接。（2）焊接方法预应力管桩焊接时那么由三个电焊工在互成120度角的方向同时施焊。（3）焊缝冷却采用焊条焊接的焊缝须在焊后自然冷却L0分钟，

5、待焊缝冷却后，再继续沉桩。5、送桩当设计桩顶标高在自然地面以下时，必须利用送桩器进行送桩。送桩器应套正桩头，不得倾斜而影响桩头的质量；送桩器帽内与桩头之间设置钢丝 绳垫圈及木板作衬垫，防止打爆桩头。送桩器应进行垂直度调整后方可进行锤击。6、终止沉桩成桩时的成桩标准应按试桩标准进行。当遇异常情况，如遇孤石、送桩深度过深等现 象，应找有关人员商讨处理方法。7、空孔处理由于送桩后产生的空孔对工地平安及文明施工带来不利影响，因此，为确保工程质量 和平安，防止人身伤害，送桩后产生的空孔应及时用砂回填至自然地面。三、确保平安生产的技术组织措施措施1、机械设备进场必须办理有关手续，使用前需经过公司有关部门检

6、查合格后方可使 用，使用时须有平安员、施工员在场。2、工人进场必须进行平安三级教育，凡在工地施工的民工，必须三证齐全，无证件 者不得进入工地施工。进入现场的管理人员和工人，必须戴平安帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、 硬底鞋、打赤脚，严禁酒后作业。3、高空作业要挂平安带，地面作业要戴平安帽；4、吊卸所用的索具，要经常检查，如有问题，应立即更换或妥善处理；5、起吊物件时，应遵守平安操作规程，要环视四周不得碰撞；6、作业前，施工员要向班组进行技术平安全面交底，并有签证手续；7、各个工序均应遵守平安操作规程；8、打桩作业区，应设平安标志，非生产人员不得进入、靠近；9、桩机作业时，不得进行维修养护，所有电器设备，非电工人员不得乱动；10、打桩作业停止时，应立即切断电源，桩机应按规定停放在合适的位置；H、插桩时应及时校正桩位，桩入土 3m后，严禁采用桩机行走或回转纠正桩的垂直 度；12、在软土层打桩时，应先关闭油门冷打，当每击贯入度小于100mm时,，开启油门启 动柴油锤；13、