施工组织设计(修改)

1、.PAGE 19：.；邯郸经济技术开发区东填池小区一期、二期工程设计施工总承包EPC1#、4#楼后注浆灌注桩工程施工组织设计 中国煤炭地质总局光华地质工程公司2021年 9 月26日 PAGE 30一、工程概略1.1 工程概述工程称号：邯郸经济技术开发区东滇池小区一期、二期工程设计施工总承包EPC1#、4#楼桩基工程。建立地点：邯郸经济技术开发区东滇池村。 二、总平面布置2.1 场地布置场区根本具备地基处置施工条件。水、电源从业主指定的接入点引接。我公司根据需求分别设置水源点，设置供水管线和供电线路。施工用水管道和用电线路的接出及运用应满足现场施工及平安要求，并满足施工总平面图规划的要求。根据

2、业主的总体布置要求和现场的实践情况，既符合平安消费规定，又便于工程工序衔接，减少相互交叉、干扰，各区域设置相关明显标志。施工设备按照工程经理的一致规划，在指定地点布置，施工现场的布置及运用报业主及监理工程师同意后方可实施。2.2 施工道路施工暂时道路与业主提供的进场道路相通，共同运用，共同维护。施工期间的载重车辆按指定的道路行驶，在整个施工期间，应加强工程施工车辆的管理，施工车辆不得堵塞道路交通，不得沿途抛洒弃物。施工暂时道路环绕施工场地，以方便机械设备的挪动，保证进场原资料、废品运输的畅通及现场的整洁。施工道路必需坚持干净、整洁，无积水。安排专职清扫人员担任施工道路的清扫任务。根据业主总体规

3、划要求，结合施工现场实践布置，合理规划施工道路，原那么尽量减少交叉施工干扰。2.3 临建根据现场情况和招标文件要求，我公司方案在现场业主厂区总平面规划的指定区域搭设临建,临建划分为办公区和生活区，临建搭设应满足以下要求：在业主规定区域搭设，满足业主总体规划要求，平安、美观、适用。临建的搭设要结实、美观，平安可靠。油库和仓库搭设位置应平安、方便施工。主要临建占地面积应经业主同意。施工现场严禁存在“三合一办公、仓库、生活场所。2.4 电力供应2.4.1施工用电施工用电从业主指定的电源接口处引接，我公司装表计量。施工电源的接出及运用应满足现场施工及平安要求，并满足施工总平面规划的要求。2.4.2施工

4、用水 施工及生活用水从业主提供的现场水源接驳点引接，水费设表计量。本工程施工用水主要为泥浆制备和生活用水等，人员饮水应到达国家卫生规范。2.5 机械布置现场灌注施工区主要设备为旋挖钻机、吊车、装载机等；钢筋制造区主要设备为电焊机、对焊机、切断机；泥浆处置区主要设备为泥浆泵、抽砂泵、注浆泵、套丝机等。三、施工管理制度3.1 施工管理制度施工管理是为保证施工工程获得胜利，实现要求的质量、工期、合同造价，对施工全过程进展规划，组织、控制、协调和管理。施工管理的目的是进展消费进度控制、本钱费用控制；进展合同管理、信息管理；进展全方位的协调，即对内消费组织协调，对外与业主的协调、与监理方和设计方的协调、

5、与地方有关部门的协调即三控制、二管理、一协调。为规范工程施工中原资料的管理，保证工程质量，控制工程本钱，降低费用耗费，提高工程效益，制定工程施工原资料管理制度；为充分发扬工程部在工程工程管理中的重要作用，结合工程的考核目的要求，制定工程工程考核实施细那么。施工管理是工程质量管理的中心，应做好以下方面：工程经理首先将本工程的人员、资料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面的要素有效的控制进展，确保工程投入的质量，也就是前提条件要确保质量，以此来保证每道工序质量的稳定。设专职施工员，布置落实有关的施工工序与技术质量要求。设专职质检员，质检员是工序管理的直接检查与控制者，办理工序质量的详细业务，人员配

6、备与消费规模相顺应。加强质量检验和隐蔽工程签证制度，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术担任人抽查的制度。技术担任人应及时掌握质量动态，一旦发现问题随即研讨处置，隐蔽工程验收必需严厉遵照上道工序不合格不能进入下道工序的原那么。关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点、质量控制点的检查必需经专职质检员检验合格。3.2 施工技术管理为加强公司技术质量管理，明确技术质量管理的有关责任和义务，充分发扬管理体系各岗位作用，制定技术质量管理规定工程技术担任人是工程技术质量管理任务的指点者，对技术质量的管理有指点责任。技术担任人是工程技术质量管理任务的组织者，全面担任技术质量的管理任务，

7、直接指点各工序技术担任人、技术员、质量员等展开技术质量任务。工程进展过程中，技术担任人应定期或不定期组织有关人员进展工程技术质量检查，并及时公布检查结果，对严重违反技术规程的行为进展处分。同时定期听取质检员的产质量量情况通报，对改良建议采取措施。质检员对工程工程产质量量负监控责任，保证工程产质量量在规定范围内。应对每道关键工序进展检查，质检员对工序质量有否决权，不经质检员签字认可的工序不得转入下一工序。技术人员有责任在任务严厉落实技术交底中的要求，对重要工序应对班出息展书面交底，并签字确认，同时组织有关人员进展技术学习、技术阅历交流，将各工序技术规范和要求，设计意图、施工工艺等贯彻到每个人，以

8、保证工序质量的良性运转。3.3 文件管理为加强文件的搜集和管理，保证工程施工文件完好、准确、系统地整理归档。在施工过程中，我公司将业主有关档案管理的规定、制度及其它相关制度，对工程档案进展有效地管理。3.4 和其他单位的配合和沟通工程工程管理中应该着重做好以下各项沟通与协调任务，工程经理所指点的工程经理部是工程组织的指点中心。主要做好与以下单位及人员的协调与沟通任务：工程经理部与建立单位关系的协调和沟通工程经理部与设计单位关系的协调和沟通工程经理部与监理单位关系的协调和沟通工程经理部与其他施工单位关系的协调和沟通工程经理部与资料供应人关系的协调和沟通 施工机械配备和进出方案根据工程量、任务内容

9、及工期要求，并思索机械完好率，本工程相应投入主要施工机械设备满足施工进度要求。本工程机械必需经鉴定合格方可运用，灌注桩采用旋挖钻机成孔，水下灌注施工工艺，能满足施工要求。以上机械及相关附属设备根据现场情况合理安排进场时间，保证按照合同要求工期内完成全部施工义务，进入现场的机械、设备应符合我公司综合管理体系中有关设备的管理规定，确保施工机械满足工程需求。3.5物资的标识种类单一、不易混淆的物资和有外包装标识的物资，可不作产品标识，只作待验、已检合格标识；钢筋应作产品标识和形状标识，标识内容应注明钢筋的材质、规格、待验或已检验合格；进入库房或作业面的物资均为合格，用合格卡或合格库作标识；危险品、爆

10、炸品、有毒物品标识用红色标志；用挂牌或用记录或堆放区域作标识。3.6不合格物品的处置发现不合格物品，检验人员应将不合格情况记录在不合格物资记录上，将不合格物品单独堆放或采取可靠措施使其与合格品隔离，在其堆放处设置明显的不合格标识牌，以防止处置前的误用，制止用于本工程施工。四、主要施工技术方案和措施4.1施工技术方案编制根据根据有关要求，根据我公司的施工阅历及施工工艺，全面落实国家现行有关规范、规程，编制施工技术方案，根据如下：工程施工合同国家规范GB50300-2001国家规范GB50202-2002国家规范GB50204-2002国家规范GB/T50007-2002JGJ18-2003 4.

11、2总体施工方案4.2.1 外业预备成立工程经理部，管理人员全部到岗，编制工程质量方案，工程部成员按照各自的岗位职责着手抓紧做好施工前的一切预备。对各控制点、控制线、标高等到进展引测、复核，对施工现场进展调整预备，以使整个现场能符合施工的布置原那么及要求。根据现场平面布置图和文明施工措施，搭建现场暂时设备，施工现场实行硬地化。组织人员、设备及资料进场。组织施工队伍进场，并进展平安消费、文明施工教育。4.2.2 内业预备由工程技术担任人牵头组织各专业技术人员，进展图纸自审，了解和掌握设计意图、工程的难点和重点，经过图纸会审，积极与设计单位沟通，使施工图更完善，为顺利施工发明条件。编制更为详细的分项

12、工程作业方案。搜集有效的技术规范、规范等技术资料。进展有关建材复试、混凝土配合比设计任务。组织力量编制分阶段、专业的施工组织设计和质量保证方案及施工图预算。编制月消费方案及日作业方案，编制资料、劳动力、设备月进场方案。明确外购资料的质量规范及进场时间。根据业主提供的坐标和高程点，进展现场控制网点的测试，并将控制点位置及测试结果报业主和技术监视部门审定。4.3灌注桩施工4.3.1施工工艺流程本工程采用灌注桩施工，采用旋挖钻机成孔、水下浇注混凝土的施工工艺，施工工艺见以下图：验收满吊装钢筋笼终 孔钢筋进场下 料制 作钢筋笼成型检查、实验检查、实验检查验收钻 进对中检查偏向检查埋设长护筒钻机就位基桩

13、定位签发开孔通知单泥浆目的检查及泥浆处置不符合设计要求成孔检查成孔质量检查孔深、孔径、垂直度下设导管二次清孔沉渣厚度检查灌注桩施工工艺流程成孔工艺流程砼面检查拔出护筒搅拌站调研商品砼砼运送至孔口坍落度检查试块制造水下砼灌注孔口防护处置满足设计要求本工程灌注桩成孔采用旋挖钻机成孔工艺，旋挖钻机成孔速度快、质量有保证、对环境污染小等优点。同时采用优质膨润土，集中制备泥浆，严厉控制泥浆目的，保证整个工程的泥浆性能稳定。验收4.3.2施工质量控制要点及控制措施为了确保工程优质、高效地完成，施工时对各工序，尤其关键工序应严厉控制，事先制定完善的控制措施。本工程施工重点控制的环节和拟采用的控制措施见下表：

14、重点控制环节及控制措施施工环节技 术 质 量 控 制 要 点主 要 措 施钻孔灌注桩原资料资料规格型号能否与要求相符；原资料质量能否符合国标、行业规范或设计要求。资料员和质检员对进场资料加强检查，核对型号；会同业主现场代表和监理工程师按照规范要求按批次进展取样送往有相应资质实验室进展实验。丈量放线轴线控制网偏向；桩位偏向。运用检定合格丈量仪器；逐级复测；业主及监理工程师复检验收。护筒埋设护筒偏向；垂直度； 埋设深度运用仪器丈量；逐级复测；成 孔桩位偏向；桩径；成孔深度；孔垂直度；孔底沉渣；入岩深度。技术干部检查；严厉控制钻头直径；加强泥浆性能的控制；先行自检，然后由质检员检查，合格后报监理工程

15、师验收。钢筋笼制 作钢筋质量；钢筋焊接质量；笼长偏向；笼径偏向；主筋间距；箍筋间距。严厉控制进场资料，按要求采样实验；用钢尺丈量方法检查；逐级验收制度，最终报监理工程师验收。商品混凝土砼坍落度；砼的和易性；每台班抽检不少于2次。水 下砼灌注灌前沉渣厚度；钢筋笼安放；导管密封性及埋置深度；桩顶处置；护筒的提拔。逐级检查；严厉控制导管埋深，最大不超越6.0m，最小不少于2.0m；砼面丈量用3点丈量；桩顶出露新颖混凝土。4.4施工方法及技术控制措施4.4.1 丈量放线对提供的施工控制网、控制点、高程基准点等关键部位应重点维护，桩位测放及标高丈量所用仪器为全站仪NTS-662R、水准仪S3和塔尺。桩位

16、测放前，应根据施工图和坐标系计算出各控制点和桩位坐标。 4.4.2丈量放线的检查、验收与维护丈量放线采用三级检查一级验收制，即先由现场技术员进展复测检查，再由质检员检查确认无误，然后由工程技术担任人审定，并报请业主代表或监理工程师进展验收并签字。检查验收可分阶段进展，即在轴线测放完成后和每批桩位测放完成经自检合格后，填写和，并提交监理工程师验收。监理工程师验收合格后方可进入下道工序进展施工。不阅历收的桩点严禁运用。技术人员担任将已验收的桩点向施工机台进展交接，交接后的桩点由施工机台担任维护，发现桩点被破坏时应及时上报现场技术人员处置。4.4.3泥浆系统的布置与泥浆制备、处置、排放为保证泥浆的性

17、能目的，本工程将采用旋挖钻机施工，对泥浆进展集中处置和管理，回收后集中净化处置，反复运用，以降低施工本钱，保证桩的质量及现场文明施工。4.4.5泥浆系统的组成与布置首先思索泥浆制备、处置、排放系统的布置。泥浆系统由泥浆池、沉淀池、废浆池、泥浆泵、泥浆处置设备等组成。沉淀池、泥浆池用砖块和水泥砂浆砌筑结实，不得有渗漏或倒塌。泥浆池等不能建在新堆积的土层上，防止池子下陷开裂，漏失泥浆。泥浆的日常维护主要应该做到：测定泥浆参数，掌握其性能，然后根据测定的泥浆参数确定对泥浆的调整。施工时按钻机分片布置的原那么，布置泥浆集中池，泥浆集中池与泥浆集中处置系统相连。4.4.6泥浆制备制浆资料：膨润土、纯碱、

18、纤维素必要时。性能目的：根据本工程地层条件及试桩阅历，泥浆按下表的性能目的制备。泥浆配比：本工程配置泥浆可采用以下比例：膨润土:水:纯碱 = 80 :1000 :4。施工时可根据现场情况对比例参数进展调整，必要时，适当参与一定量的纤维素来改善泥浆性能。 制备泥浆的性能目的项 目参 数测定方式比重1.051.10泥浆比重计粘度1822s漏斗粘度计含砂量2%含砂量测定仪 泥浆制备参数根据以下几个原那么确定：a、在钻孔过程中要满足成桩过程的护孔要求；泥浆处置系统构造表示图b、在成孔之后，停顿等待砼灌注时间内孔底沉渣不超越规范和设计的技术要求。根据这几项原那么，结合本工程地层特点及试桩施工阅历，制备泥

19、浆比重控制在1.051.10之间，粘度1822S，砂率小于2%。成孔时利用管道将泥浆保送到孔口。4.4.7 泥浆处置与排放施工时要及时去除沉淀池内沉淀的钻渣，泥浆处置配备机械钻渣分别安装。清出的钻渣应及时运出现场，防止钻渣废浆污染施工现场及周围环境。在施工过程中要不断除去所含泥砂，并调整泥浆性能目的在规定范围内。为此设置泥浆处置系统，对从孔口灌注砼后回收的泥浆进展处置。泥浆处置设备采用旋流除砂器、振动筛和3PNL泵，灌注砼后回收泥浆用泥浆泵先送入旋流除砂器，再经过振动筛后流入泥浆沉淀池，经过一定时间沉淀后流入供浆池进展反复利用。不能运用的废浆用车运至弃浆场地，防止泥浆污染。4.4.8护筒埋设护

20、筒用10-12mm厚钢板卷制而成，内径比桩径大5-10cm，护筒长度为2m。4.4.9护筒埋设的做法及本卷须知钉四角控制桩，确定护筒位置。桩位测放后，用四根钢筋钉设四角控制桩，四角桩连线应交汇于桩位点。为方便施工，护筒坑的底面积应尽量小，坑内的大石块必需清理干净。成孔工艺流程成孔工艺流程埋设护筒丈量护筒标高丈量护筒标高钻进钻进鉴定入持力层深度丈量程控深度钻机移位钻机移位清孔、丈量沉渣厚度清孔、丈量沉渣厚度不符合设计要求钉设四桩位房策角桩钉设四角桩由钻机在桩位上施钻，预成孔约1.5m深，在钻头顶部安装扩孔器，将孔径扩展，在钻进的过程中，应防止钻机及渣土碰撞四角桩，防止跑桩。用钻机的副卷扬将护筒放

21、入孔内，利用四角桩控制护筒的位置，有钻机自行调理护筒位置，直至护筒中心与四角桩连线交点重合或在50mm偏向范围内为止。并确认钢护筒垂直后，即可采用动力头加压协助 下沉，周围用粘土分层夯实。护筒埋设偏向不大于50mm，并保证护筒垂直、程度。护筒埋设完成后，各施工人员应在上签字，现场技术人员应及时复检，合格后丈量护筒标高，以此作为下步工序控制根据。4.5成孔本工程钻孔灌注桩桩径为700mm。根据地层条件，桩孔成孔施工采用旋挖钻机成孔工艺，成孔工艺流程见右图开孔前由技术人员签发，内容主要包括：孔位编号、设计深度、开孔时间、终孔时间、护筒偏向等。钻机对位应以控制桩拉十字线控制，钻头对准十字线交点，符合

22、偏向要求后开场钻进。4.5.1钻进成孔采用泥浆护壁钻进。钻进过程中，钻杆加压坚持转动，保证取土斗底部土体不被挤压破坏，顺利进入斗体中，确保钻进过程中土体不构成失稳的滑弧面，有利于钻孔护壁。钻进过程中及时改换适宜于不同地层的钻头，钻头以砂钻和泥钻为主。钻进过程中经常检查钻头通气孔，确保通气孔畅通，防止构成“活塞，呵斥缩径与孔壁坍塌。钻进过程中应仔细填写，详细记录地层变化、钻进过程中出现的有关问题、处置措施及效果等，钻机操作手或班长要在钻孔记录上签字。交接班时应交待钻进情况及下一班应本卷须知。钻进时，应经常检测泥浆目的，发现不符合要求时，应随时调整。钻至设计孔深后必需由现场监理工程师确认，监理工程

23、师认可后终孔。4.5.2卵石层钻进卵石层钻进利用装有截齿的嵌岩短螺旋钻头和砂钻结合钻进，当进尺困难或遇巩固夹层时换用嵌岩钻头钻进。4.5.3 成孔时应留意的问题钻机就位时必需平正、稳定，钻塔应垂直，以免呵斥桩孔的偏斜，钻进时应时辰留意钻机的自动调控安装，以保证钻孔质量。经常检查钻头的磨损和衔接部位，及时补焊，以保证钻头直径和防止钻头或钻头底盖掉入孔内。经常检查主卷扬钢丝绳，特别要检查绳端部位和提引器，发现钢丝绳绳磨损超越阐明书要求时要立刻改换；提引器转动不灵敏时要及时处置。回次进尺要控制准确，不要随意增大回次进尺量。不要用钻头做程度受力的任务，如拨土平整地面等。运用机械锁钻杆时必需完全解锁才干

24、提钻。由于钻机桅杆和钻杆分量较大，在钻机行走时，要有熟习场地情况人员指挥，避开回填的孔口或倾斜的坡道防止发生平安事故。4.6成孔质量验收成孔完成后由监理工程师进展验收，验收合格后进入下一道工序施工。验收工程为：钻孔偏向、孔径、孔斜、孔深、垂直度、沉渣厚度和泥浆目的，清孔时运用泥浆仪器检查泥浆目的。泥浆目的检查设备为泥浆比重计、泥浆粘度测定仪和含砂率测定计。清孔后泥浆目的应符合的要求。孔径检测采用丈量钻头的方法进展，根据设计图纸要求钻头的直径不得小于700mm。钻孔深度和沉渣厚度采用测绳吊测锤进展检测，丈量后将钻孔深度记录在和上。成孔验收合格后验收单连同成孔记录一并交由现场技术人员，由技术人员转

25、至灌注人员。4.6.1清孔普通清孔分为两次，钻孔终孔时清孔为一清，灌注混凝土前为二清。钻孔深度到达设计要求经现场监理工程师或地质代表确认后，进展一清，将孔底的沉渣去除干净。一清采用筒式捞砂钻头直接清孔，二清在导管下设完成后采用3PNL泵循环泥浆的方法进展，该法方便快捷、清渣彻底。清孔控制要点主要是丈量清孔后的孔深与钻进终孔时的孔深一致。补浆时应留意采用新制备或经过处置的泥浆，以加快清孔速度。4.7 钢筋笼制造与运输4.7.1钢筋验收、堆放与标识钢筋进场后，先对钢筋原材外观进展验收，并检查钢筋出厂质量证明书中的炉批号能否与进场钢筋铭牌的炉批号相符，符合后在监理工程师的见证下取样进展复验及焊接实验

26、，经监理工程师的检验合格后，堆放到钢筋堆放场。钢筋堆放场应预先平整，原材下方用方木垫起30cm左右，上面运用彩条布覆盖，防止雨水腐蚀钢筋。不同规格的钢材应分别堆放，并根据我公司的有关规定树立标识牌进展标识，标识内容应包括：品名、规格、产地、进货日期、检验形状等。4.7.2钢筋验收质量规范及检验工程钢筋进场后，首先检验资料出厂合格证明，符合要求后取样复试。资料进场后，首先由资料员检验外观质量，符合要求后由实验员担任取样实验。钢筋实验均应在监理工程师现场见证下取样。钢筋质量规范、检验工程和检验频率必需符合下表的规定。钢筋质量规范、检验频率、检验工程称号资料规格及质量控制规范实验工程及代表批量要求钢

27、筋、级钢筋；进场钢筋质量满足、级钢筋规范；焊接实验满足有关规范要求。同一次进场一样规格、批号、炉号以不超越60t 为一验收批，进展化学成分和焊接性能实验 热轧钢筋：拉伸试样长度应不小于200+10d，冷弯试样长度应不小于150+5d。原资料复试原资料复试主筋调直主筋调直下 料下 料箍筋焊接或绑扎箍筋焊接或绑扎骨架成型骨架成型废品维护废品维护主筋焊接主筋焊接拉伸盘条拉伸盘条加强圈制造加强圈制造焊接质量外观检查焊接质量外观检查焊件拉伸实验焊件拉伸实验钢筋笼制造工艺流程钢筋笼制造工艺流程试样应在外观和尺寸合格的钢筋上且截去端部50cm后截取。取样时从同一取样批中恣意抽取两根钢筋，每根钢筋上取拉伸、冷

28、弯试样各1个，组成一组试样。假设有一个工程拉伸或冷弯不符合规范要求，那么应从同一批中再取双倍数量的试样进展该不合格工程的复验，假设仍有一个目的不合格，那么该批钢材为不合格品。4.7.3 钢筋笼制造工艺流程钢筋笼制造工艺流程见右图。4.7.4 钢筋除锈与调直钢筋笼制造前，除按规定进展原资料复验和焊接实验外，尚应进展必要的调直和除锈处置。调直和除锈符合以下要求：钢筋的外表应干净，运用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净。钢筋应平直，无部分弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。4.8.1 钢筋笼成型根据钢筋笼长度，单节制造，主筋衔接采用双面搭接焊，成型焊接采用电弧焊。接头焊接施工时应严厉遵守GB50

29、204。详细制造步骤如下：根据施工图纸及设计要求下料；制造箍筋和加强筋，加强筋按照图纸规定的焊接方式进展焊接；在制造平台制形成型：a、加强筋与主筋焊接，焊接要结实；b、螺旋箍筋与主筋采用点焊或绑扎方式衔接；c、钢筋笼成型时，应将主筋接头错开，同一衔接区段接头数量不超越主筋总根数的50%，相邻接头纵向间距应大于35d。4.8.2 钢筋笼制造允许偏向按钢筋笼制造允许偏向下表要求控制：钢筋笼质量检验规范 (mm)工程序号检查工程允许偏向或允许值检查方法主控工程1主筋间距10用钢尺量2钢筋笼长度50用钢尺量普通工程1钢筋材质检验符合设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3钢筋笼直径10用钢尺量4.8.

30、3钢筋笼的验收与废品维护钢筋笼制造完成后，先由班长自检，确定合格后提交技术员复检，最后由质检员检验。自检合格后，填写和，并逐批提交监理工程师验收，验收合格后及时会签验收记录，并进展标识。不同检验形状的钢筋笼不得混放。验收合格的钢筋笼集中堆放，堆放场地应平整，并铺设1010cm方木，堆放不超越两层。并根据我公司综合管理体系规范中的有关规定对钢筋笼进展形状标识，标识分合格、待检和不合格三种。未经检验或检验不合格的钢筋笼不得运用。4.8.4 注浆管的制造注浆管采用d=20，壁厚2.5mm钢管，桩端后注浆导管2根，桩侧后注浆导管1根，底部衔接压力阀，按图纸要求对称分部，接头部分丝扣衔接。按图纸要求部位

31、设置，底部于钢丝管衔接。 4.8.5 砼搅拌站的选择本工程混凝土采用商品混凝土。 4.8.6 砼质量规范本工程桩基混凝土坍落度要求在180220mm之间，砼砂率4045%之间。砼必需具有良好的流动性和分散性，1小时的坍落度损失不大于3cm，混凝土的初凝时间不小于8小时。混凝土运至现场要检查混凝土的和易性，以保证混凝土质量。施工现场断定混凝土的和易性可采用如下方法：丈量砼坍落度时，坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏景象，那么二次取样测定。如第二次实验仍出现上述景象，那么表示该混凝土和易性不好；用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面悄然敲打，此时假设锥体逐渐下沉，那么表示粘聚性良好；假设锥体倒坍，

32、部分崩裂或出现离析景象，那么表示粘聚性不好；保水性是以混凝土拌和物的水泥浆析出的程度来评定。坍落度筒提起后，如有较多的水泥浆从底部析出，锥体部分混凝土也因失浆而骨料外露，那么阐明混凝土的保水性能不好。如坍落度筒提起后，无稀浆或仅有少量水泥浆自底部析出，那么表示此混凝土保水性能良好。4.8.7试块制造根据施工规范要求，现场每班组制造1组并且混凝土用量50m3，假设混凝土用量50m3，那么再做1组，并做好试块养护任务。混凝土试模采用100100100mm规范试模。在制造试块前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂或机油。砼和物分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长500m

33、m，直径16mm，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进展。插捣底层时，捣棒应到达试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20-30mm。插捣时捣棒应坚持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次 。每层的插捣次数不低于28次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。5.9水下混凝土灌注导管内径为250mm。导管用厚度不少于5mm钢板卷制而成，直径制造偏向不应超越2mm，两节导管之间丝扣衔接，双密封圈密封，提升机械采用汽车式吊车。4.9.1钢筋笼吊放与定位钢筋笼三点起吊实景图定位轮图钢筋笼的吊放，钢筋笼吊放采用三点起吊，起吊方式如以下图所示，以保证钢筋笼在起吊过程中不变形。钢筋笼下放时

34、在钢筋笼外部每隔4m设置一道钢筋笼定位筋，每道4个。钢筋笼下放时焊接在主筋上，以保证钢筋笼的维护层厚度在灌注过程中位置不变。钢筋笼定位在下设钢筋笼过程中，钢筋笼要坚持竖直挺立，钢筋笼中心线与桩中心尽量重合，向下放送时速度要慢，减少钢筋笼对孔壁的剐蹭。钢筋笼安放时采用双吊钩脱钩安装，将钢筋笼固定至设计标高，防止钢筋笼掉落孔底。钢筋笼安放偏向应满足：导管下设实景图横向偏向20mm；竖向偏向50mm。钢筋笼吊装完成后，应进展隐蔽工程验收，合格后应立刻浇注混凝土。4.9.2下设导管本工程水下灌注桩直径为700mm，采用的是直径为280mm双密封圈丝扣衔接方式的导管，该类型导管密封性能良好，不容易出现漏

35、水景象。本工程运用的导管单节长度为2.6m，底节4.0m，另配备假设干0.31.0m短节，以便配置导管。导管运用前要进展水密实验，检验其密封性。经过计算，本工程试水压力不小于0.8MPa。检验合格的导管方能运用。导管下设总长度应根据砼灌注前实践孔深确定，保证导管下端距孔底3050cm，导管下设的节数和总长度应记录在上。4.9.3二次清孔导管下设完成后及时丈量沉渣厚度，要求端承桩沉渣厚度不大于50mm。当沉渣厚度不满足要求时必需进展二次清孔，以保证沉渣厚度满足设计要求。二次清孔的方法主要采用正循环清理沉渣的方式，在清理沉渣的过程中，要坚持3PNL泵任务正常，并且导管在孔底不停变换位置，确保全断面

36、清理，而不是部分清理到位。清孔后各项目的应符合下表要求：实验工程孔底沉渣粘度比重砂率目的50 mm1822s1.051.12%混凝土灌注过程表示图4.9.4水下砼灌注初灌量是水下砼灌注的关键目的，初灌后导管埋深不应少于0.8m，按照导管底口距孔底3050cm，本工程采用8m3砼罐车满车运送初灌砼，初灌量满足要求。初灌时运用球胆作为隔水塞，隔水塞的直经应比导管内径小12cm，确保初灌砼质量和混凝土的顺利灌注。清孔完成后将隔水塞放入导管内，混凝土运至孔口后，应先检查混凝土的和易性和坍落度，满足设计要求的混凝土即可灌入孔内。运用直径35mm的检测合格的钢丝测绳，每米用细铜管砸刻度标识，可有效防止测绳

37、变形。测绳运用前要进展校核，并填写，运用过程中每灌注3050根桩校核一次，以保证测绳的精度。开场灌注前，应提请监理工程师检查验收，当监理工程师下达开灌指令后开场灌注。灌注过程中要及时用测绳丈量砼面上升高度，计算导管埋置深度，确定导管装配长度，并记录在上。施工时要严厉控制埋管深度，最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不宜大于6.0m。砼灌注之前要组织好充足人力、物力，保证混凝土延续灌注，每根桩力争在1小时内完成。在灌注混凝土时要匀速浇注，减小混凝土对孔壁的冲击力。在灌注将近终了时，由质检员担任核对混凝土的灌注数量和桩顶灌注高度，为保证桩顶混凝土质量，桩顶超灌高度不少于1m后，才干提拔最后一节

38、导管。灌注终了砼面到达要求之后要立刻将孔内导管缓慢匀速拔出，防止速度太快在桩顶构成“空芯。4.9.5护筒起拔灌注完成后，清理出护筒上的吊环，利用吊车渐渐提出护筒，防止落入大土块，影响桩顶混凝土质量。4.9.6孔口防护护筒拔出后，为保证人员和行走设备平安，应及时在孔口设置防护安装。防护安装采用盖板和围挡结合的方式。4.9.7导管及护筒冲洗灌注过程中拔出的导管要及时用清水冲洗掉导管内壁上的混凝土，清洗时应留意清洗导管接头部位。护筒拔出后要及时去除掉护筒内壁的混凝土和外壁的粘土。为坚持施工现场干净整洁，在灌注和清洗过程中，要及时去除泥浆和渣土，并外运到厂区以外，坚持现场清洁，方便施工。4.9.8 桩

39、检测配合及施工渣滓清理桩基检测期间，我公司派专人配合检测单位进展桩基检测提供待检桩的相关参数及打磨平整，使检测任务顺利实施和运转。施工中产生的渣滓清理外运至指定地点。五、平安和环境管理5.1 平安任务目的平安任务目的是：即不发生重伤及以上人身死亡事故；不发生艰苦施工机械设备损坏事故；不发生艰苦火灾事故；不发生负主要责任的艰苦交通事故；不发生普通设备损坏事故；不发生普通火灾事故；不发生普通交通事故；不发生急性中毒事故；杜绝艰苦环境污染事故；杜绝艰苦垮坍塌事故；杜绝反复发生一样性质的事故；人员负伤率控制在5以内；严厉控制各种习惯性违章。5.2平安管理体系为贯彻、落实“平安第一、预防为主的方针，以现

40、代化管理为手段，落实各级平安消费责任制，实行全员参与的全方位、全过程控制，创建平安文明工地。为加强施工平安管理，落实职业安康平安管理措施，以到达无平安事故的目的，本工程成立以工程经理为组长，工程副经理与专职平安员为副组长的职业安康平安消费指点小组，全面担任工程的一切平安问题。专职平安员担任施工过程中的日常检查，各班组兼职平安员担任本班的平安消费任务。5.3平安控制措施施工平安消费措施平安教育管理人员平安责任制条例、新进场人员岗前平安教育条例、建筑企业平安消费条例技术措施平安消费小改小革技术措施、施工组织方案平安措施、平安消费技术新方案实施措施和条例平安巡视消除事故隐患及整改措施、施工现场监护措

41、施、施工现场劳动防护主要平安消费措施如下：5.3.1前期平安任务建立平安、安康、环境保证体系，完成施工组织设计中现场平安、文明施工保证措施的制定；暂时用电、环境维护施工组织设计的编制。5.3.2平安教育任务建立、健全对施工人员的日常平安教育、技术培训和考核制度，并严厉组织实施，使全体职工树立“平安第一、预防为主、综合治理的思想。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是从事特殊工种的人员，按国家规定培训上岗。 5.3.3平安工程管理工平安教育：加强对职工的平安教育，岗前进展平安培训，提高职工平安认识和自我维护才干，督促职工自觉遵守平安消费制度和法规，贯彻平安消费责任制。施工现场：钻孔孔口、泥浆坑等

42、危险部位设立醒目的志，设备操作人员做到定机定人，特殊工种人员必需持证上岗，严禁不懂电气、机械设备的人员擅自操作、运用电气、机械设备。预防压力容器爆炸事故：压力容器安装后经过有关部门检验,保证设备平安、附件平安并作水压实验。操作工要进展专业培训考核，方可上岗作业。预防高空坠落事故：上、下人梯道要有防滑措施。各类加热棚要经常检查加固，从事高空作业的工人要挂好平安带。5.4平安技术措施在编制正式施工组织设计中，技术人员向平安员、施工人员包括管理和劳务人员进展平安技术交底。5.5施工平安防护设备的设置现场施工应到达平安条件，施工现场的防护设备应按以下要求：根据工程进度及时调整和完善防护措施。对于事故易

43、发区，设置专项的平安设备及醒目的警示标志。在钻孔孔口、泥浆坑边设置防护栏和平安警示标志，防止人员坠落。护筒埋设后的孔口、钻孔完成后的孔口应采用护栏合格珊盖板双重防护，护栏上悬挂小彩旗，护栏和盖板应有足够的强度。现场易燃易爆部位油料库、氧气瓶、乙炔瓶等应醒目的识“制止烟火。做好工程消防平安任务，配备合理的消防器材，在油料库和人员居住区设置消防系统，配备灭火器、消防锹等工具，添加油料时严禁用明火照明或在旁边吸烟。在危及人身平安的设备(如配电盘、桩孔)旁设立醒目的志，严禁人员接近、跨越，严禁在配电盘附近挡风避雨。5.6机械、机具、电器设备的安装和运用安装前按规定进展检测，合格后运用。运用前，按规定进

44、展平安性能实验，合格后运用。运用期间，指定专人担任维修、保养，保证其完好、平安。5.7电器平安防护及防火平安坚持变配电设备和输配电线路处于平安、可靠运用形状。确保用火作业符合消防要求。5.8施工中的专项平安技术交底施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进展专项的平安技术交底。分项工程施工前由平安员对班组进展全面的针对性的全员平安技术交底。受交底者履行签名手续。班组人员上岗前，坚持做好班前交底。做到交义务、交平安、交质量。交底内容包括当天的作业环境，气候情况，主要任务内容和各环节的操作平安要求，以及特殊工种的配合等。并做好上岗记录。5.9平安防护措施施工前，协同业主对周围建筑物

45、及地下构筑物进展详细调查，做到心中有数，施工时留意察看，发现问题及时处置。按平安技术规范和平安操作规程进展施工。按国家劳动维护规定，运用合格的劳动维护用品。发现异常，采取有效防护措施，并向平安管理人员报告。发现事故隐患和违反平安规范应及时进展纠正，回绝违章指挥。夜间施工现场做到有足够的照明度，遇到五级以上大风不施工。参与施任务业人员必需严厉执行平安操作规程和技术要求，服从指挥，集中精神，仔细操作。施工人员进入现场必需戴平安帽。现场交叉作业时留意相互配合，听从指挥，发现问题及时处理。严禁酒后作业。5.9.1平安监视检查施工过程中主要的平安规范化管理将由平安员担任实施，工程部平安员将对施工过程中平

46、安规范化管理的实行情况进展监视。现场日常检查孔口防护、暂时用电等由平安员进展，每周不少于一次，检查情况和结果要有记录。此外，根据各类平安消费规范性文件，工程部平安员将组织工程部有关人员进展施工现场平安标化检查，对未到达平安标化要求的，及时进展整改。5.9.2 孔、坑等洞口的防护措施泥浆坑要用红砖砌筑，砂浆摸面，防止泥浆坑的垮塌和渗漏。泥浆坑周围用钢管围护，围护高度不小于1.2米，格珊间距0.3m，钢管刷漆，红白相间。护栏上悬挂警示标志。用电设备和配电盘要搭棚防雨，配电盘要加漏电维护器。暂时泥浆坑可用小彩旗和绳索围护。在钻孔孔口设置防护栏和平安警示标志，防止人员坠落。护筒埋设后的孔口、钻孔完成后

47、的孔口应采用护栏合格珊盖板双重防护，护栏上悬挂小彩旗，护栏和盖板应有足够的强度。5.10施工用电的平安措施5.10.1施工用电的普通规定施工现场必需运用三相五线制。配电箱必需设置总开关，同时作到一机一闸。照明与动力用电严禁混用，插座上标明用电设备称号。电缆线及支线架设必需架空或埋地，架空铺设必需采用绝缘，不准直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线直接绑扎。挪动电箱内照明与动力严禁合置，应设分箱设置。施工现场的用电设备、设备必需有有效的平安管理制度，现场电线电气设备、设备必需有专业的电工经常检查整理，发现问题立刻处理，凡是触及或接近带电的地方，均应设置绝缘维护安装以及维护平安间隔 等措施。电线和设

48、备选型必需按照国家规范限定平安载流量、一切电气设备和金属外壳必需有良好的接地和接零维护，一切的暂时电源和挪动电具必需安装有效的二级漏电维护开关。非常潮湿的场所必需运用平安电压，设置醒目的电气安装标电，无有效的平安技术措施的电气设备不准运用。电线和设备安装终了后，由动力部门会同平安部门对施工现场进展验收，合格过后方可运用。经常对职工进展电气平安知识教育，未经考核合格的电工、机工和其他人员一概不准上岗作业，每日收工和节假日前必需拔掉保险丝，切断电源。5.10.2施工用电的平安保证措施电缆的接头不许埋设和架空，必需接入接线盒并附在墙上。所运用的电箱必需符合JGJ46-2021规范要求的铁壳规范电箱。

49、配电箱和电气安装必需做到一机一箱一闸一漏电维护。开关箱的电缆线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的程度间隔 不超越8m。一切配电箱、开关箱必需编号，箱内电器完好。接地：任务接地的电阻不超越4。维护接零每一反复接地安装的接地电阻应不大于10，并由电工每月检测一次，做好原始记录。维护零线必需选择不小于10mm2的绝缘铜线，一致标志为绿/黄线，在任何情况下不准运用黄绿双色线作为负荷线。一切电机、电气、照明器具、手动电开工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，应做维护接零。一切的电机、电器照明器具、手动电开工具的电源线应安装二级漏电维护安装。施工现场严禁运用花线、塑胶线做拖线箱的电源线，严禁运

50、用木质拖线箱。5.11起重吊装的平安保证措施5.11.1起重吊装作业的普通要求参与起重吊装作业的人员，包括司机、起重工、信号指挥等必需经过专业培训考核获得合格证。起重吊装作业前应该详细勘察现场，合理选用索具。起重机械进入现场后应经检查验收并按规定进展试运转。对起重运转道路应进展检查，达不到地基承载力要求时应采取铺垫措施。作业坡度不大于1。起重机吊装作业前应进展平安技术交底。5.11.2起重吊装的平安保证措施起重应按照现行国家规范GB6067和该机阐明书的规定安装幅度指示器、起高限位器，力矩限制器等平安安装。起重机任务之前应先空载运转检查，并检查各平安安装的灵敏可靠性。作业时臂杆仰角，普通不超越

51、78；起重作业后应将臂杆降至4060并转至顺风向。遇有6级及以上大风或大雨等恶劣天气时应停顿起重吊装作业，雨后作业前应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进展作业。起重机的吊钩和吊环严禁补焊。5.12平安管理控制平安管理既包括平安控制和平安保证，也包括平安方针、平安谋划、平安改良等内容。平安控制和平安保证的某些活动相互关联。5.12.1施工现场的平安过程控制内容全员的进场平安交底；工种操作交底；分部分项平安交底；平安监控培训、交底、监控；平安设备交接、验收管理记录；特殊工种人员名册管理。5.12.2平安检查、检验控制检查和检验应有时间、有要求、明确工种重点和危险岗位。检查应开整改单，对查出的隐患应

52、及时整改并做到定人、定时间、定措施。同时检查记录整理入册，对设备、设备的验收也要进展记录。六、环境管理目的环境管理目的是目的：即杜绝各种设备、资料乱堆乱放；杜绝废弃物不进渣滓箱；做到进入施工现场按规定着装佩戴胸卡；做到施工现场排水畅通道路整洁；严厉实行定置化管理。七、.环境管理制度工程部制定环境管理制度，使施工总平面管理到达平安、环境要求，做到工完、料尽、场地清，场地安排紧凑合理、符合工艺流程，并坚持施工临建立施完好、环境清洁，坚持消费临建整洁、布置整齐，保证平安环境管理责任、制度、规定到位。保证每个作业面都作到“工完、料尽、场地清，剩余资料要堆放整齐，废料及时清理。7.1图牌、公告栏和广告栏的管理对平安消费作业任务必需上墙，做到七牌一图。现场必需布置平安消费标语和警示牌，做到无违章。施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置平安警示标志。在主要施工路口设置交通指示牌。7.2资料堆放管理各种设备、资料应远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌伤人。进场资料严厉按照指定位置进展规范堆放。资料堆放必需按严厉堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别严禁把资料靠围墙堆放，以防受力呵斥倒塌等不测事故。7.3现场管理施工现场划分施工区域，完工后场地整理干净，三个月内