桥涵工程施工须知

1、.PAGE 1：.；PAGE 7桥涵工程施工须知一、施工总要求 1、施工预备与技术管理 1桥涵施工必需做好施工前的预备任务和技术管理任务，严厉执行技术规范和技术操作程序，保证工程质量。2桥涵施工应节约用地，少用农田，留意环保任务，特别是泥浆排放，不能直接排放到河中、水沟、水渠，防止污染。3留意水陆交通，既要坚持陆上交通，又要保证通航的要求便桥、脚手等。4隐蔽工程应严厉控制，按设计图的要求施工，不得恣意修正设计，同时做好原始记录，记录要明晰、真实，不得涂改。5做到文明消费、平安消费、工完场清。施工现场布置合理，清洁整齐，操作场地与资料堆放应分别安排，不得混淆。施工现场应设文明消费、质量管理、平安

2、消费宣传标语，构成一定的施工气氛。工程开工应撤除暂时设备，清理场地、土地复耕返还乡镇村。二、施工预备任务 1、建立强有力的施工指点班子，有实际阅历的同志担任队长，.配备一定数量的技术管理人员，质检员、平安员、施工员、实验员，制定真实有效的管理制度，落实责任制。 2、熟习设计意图，查对图纸文件资料。施工队承接义务后，必需组织施工人员对设计文件、图纸、资料等进展核对，能否齐全，有无错误或矛盾，与实践情况有无出入，如发现矛盾，应及时提出，请示监理或设计代表。 3、编制施工方案 根据设计要求，编制施工方案，方案中明确编制根据、工程特点、工期要求、质量要求，运用的资料、机具、施工方法、施工布置、工程进度

3、、完成工程量及暂时设备等。 4、编制施工组织设计 在施工方案上报同意后，编制实施性施工组织设计，内容比施工方案详细，明确。 主要内容：阐明详细施工方法、技术措施、工程数量、工程进度、施工方案、资料安排、机具设备安排数量、劳动组合，现场布置平面图，文明施工，平安施工措施；以及质量保证体系等。 5、编制施工预算，根据工程量的大小，施工方案、工艺，编制实施性的施工预算，以便掌握。 6、丈量控制 根据业主提供的导线点、水准点、桥位桩等资料进展复测，无误后进展施工放样，要求一定要准确，不得有任何误差，严厉控制，如发现问题及时书面上报，请监理复验，采取措施，予以弥补。 7、调查地下管线，附近建筑物的情况，

4、防止损坏，应与有关部门联络，协调处置，不能擅自挪动和损坏。如有损坏由施工单位自动处置并负担经济损失。三、桥梁施工中应掌握的几个问题 1、按照设计图中提供的座标，派专人担任丈量放样，核实设计图提供的桥涵中线位置，三角网基线或座标、水准点等能否正确，核对资料与实践能否一致，如桩位不妥，位置挪动或精度不符，均须进展补测、添加、加固并将校正资料报监理复验认可方才正式开工，并留意桥位中线与道路中线坚持一致 ，不得有偏向。 2、严厉按施工管理程序进展施工 各分项工程或构造分部，从施工放样到分项工程建成，均应按施工步骤、工艺程序进展自检上报监理认可，同意后方准进展下道工序施工，未按程序操作，呵斥的缺陷均应由

5、施工队自行纠正，弥补或返工。 3、严厉遵守施工工艺流程 1钻孔灌注桩工艺流程 见第8页工艺流程图 2后张法预应力箱梁施工流程 见第9页工艺流程图 3箱梁安装工艺流程 见第10页工艺流程图 4箱涵、箱形通道施工工艺流程 见第11页工艺流程图 4、根据设计要求、工程量大小、工艺流程配备相应的机械设备和熟练的操作人员，加强施工管理，保质保量完成义务。 5、墙、台帽的横坡，由墙、台身变高构成，仔细复核标高，严厉控制，并保证支座垫块顶面程度，平整、清洁。 墙、台帽预留锚栓孔和挡块位置要正确，挡块与边块之间的空隙运用弹性橡胶资料填塞。 6、台背施工时要按照设计图上设置伸缩缝的型号、预留槽口。预埋锚固钢筋，

6、预留通讯管线槽口，台背填土采用透水性资料，如砂性土、砂砾分层填筑，严厉控制层厚、压实厚不大于15cm，压路机碾压不到的边角处，用小型夯实机械夯实，压实度到达95%以上，待填土稳定后才干浇筑搭板。 台背回填长度顺桥方向，应从台身顶面的背墙算起不小于台高加2米，底面不小于2米，将填方段的坡面做到台阶形。 7、灌注桩泥浆用土的选择 泥浆比重要大于水的比重，才干起到护壁防坍的作用，因此选用的粘土，塑性指数大于25，小于0.005毫米的粘粒含量大于50%，这种土水化快，造浆才干强，粘度大，泥浆性能目的见下表：地层情况比重r粘度秒含砂率%胶体率 %失水率毫升/30分普通地层1.0-1.2516-228-4

7、90-9530松散易坍地层1.2-1.619-288-490-9530 8、清孔的质量要求 磨擦桩沉淀层的厚度，中、小桥不大于桩径0.4-0.6倍，大桥按设计规定。 清孔后的泥浆性能目的：含砂率4-8%，比重1.1-1.25，粘度18-20秒，从孔口流出的泥浆丈量值为准。 9、沉淀厚度的计算 用平底钻锥、冲击、冲抓锥时，沉淀厚度从锥头或抓锥底部所到达的孔底平面算起。 用底部带圆锥的笼式钻头时，沉淀厚度从锥头下端的圆锥体高度的中央标高计起。 沉淀厚度的方法可在清孔后用取样盒开口铁盒吊到孔底，待到灌注桩砼前取出，丈量沉淀在盒内的渣土厚度。 10、清孔方法及本卷须知 1抽浆清孔 用于反循环钻机，用空

8、气吸泥机、水力吸泥机或离心吸泥泵进展。把悬浮钻渣及密度大的泥浆吸出。 2换浆清孔 用于正循环钻机，在钻孔完成后，提升钻锥距孔底10-20cm，继续循环，将密度较低的1.1-1.2泥浆压入孔中，把密度较大的泥浆或钻渣换出。 3清孔时应留意的要点 不论采用何种清孔方法，在清孔时，必需坚持孔内水头高度，防止坍孔； 清孔后将测点沉淀土厚度，将取样盒开口铁盒沉至孔底，待灌注砼前取出取样盒，测定渣土厚度，沉渣厚度不大于0.40.6d； 不得用加深孔底深度的方法替代清孔。 11、浇筑水下砼时应掌握的几项关键问题 1导管应能接受最大的内压力 导管内径普通采用35cm的刚性导管，运用前应进展必要的水密承压和接头

9、抗拉实验，水密实验的水压不应小于井孔内水深1.5倍的压力，承压实验时的水压，不应小于导管壁能够接受的最大内压力，可按下式计算： Pmax=rchcmax-rwHw式中：Pmax导管能够接受的最大内压力Kpa； rc 砼拌和物的容重KN/m3； hcmax导管内砼桩最大高度m，可接导管全长或估计的最大高度计； rw 井孔内水或泥浆的容重KN/m3； Hw 井孔内泥浆的深度m。 2坚持灌注砼漏斗的高度 漏斗底口高出井孔水面或桩顶的必需高度不宜小于4-6m，当桩顶高于井孔中水面时，漏斗底口高出桩顶不宜小于4-6m，当计算高度大于上述值应按计算确定。 3满足首批砼数量 首批砼数量应满足导管初次的埋置深

10、度大于1m，和填充导管底部间隙的需求。 Tcd3 TcD3 V= h1+ Hc 4 4式中：V首批砼数量m3； h1井孔砼面高度到达Hc时，导管内砼桩需求的高度m d导管内径m D井孔直径m Hc首批砼灌注时，所需求的井孔内砼面至孔底的高度m 4含砂率及水灰比的控制 砼含砂率宜采用40-50%，水灰比0.5-0.6，以实验确定。 5坍落度的控制 应控制在18-20cm之间，使砼有一定的和易性，在运输过程中无离析景象，泌水景象。 6对灌注桩砼的要求 井孔检查：砼灌注前，应丈量孔底沉淀物厚度，如大于规定，应二次清孔； 砼运至现场应测定坍落度及检查均匀性，不符合要求，应第二次拌和，如仍不符合要求，该

11、砼不准运用； 导管安装：首批砼灌注时，导管下口至孔底间隔 普通控制在20-40cm为宜； 砼灌注时应延续进展，缩短拆管时间，当导管内砼不满时应渐渐参与，防止构成高压空气囊； 经常坚持井孔内水头高度，防止坍孔； 灌注砼过程中坚持导管埋设深度，不小于2m，不大于6m，当砼灌至钢筋骨架时，灌注砼速度应减慢，减小冲击，砼到达一定深度时，导管应于提升，使钢筋骨架在导管下有一定的埋深； 桩顶预加高度：普通为0.5-1.0m预加高度可在基坑开挖后凿除，或接柱前凿除。四、涵洞施工应掌握的几个问题 1、熟习设计施工图，按设计要求进展施工，严厉放样，精心施工，核对设计与实践情况能否一致，发现问题应及时报监理复核，

12、进展调整修正，不能自行调整，特别是中线位置、标高、斜角等。 2、放样时，留意涵管的全长，涵管接缝一定要与根底沉降缝相对应不能错缝，涵洞两端的端节平口要按设计斜度预制，外口与道路中线平行，不能构成锯齿形，并用沥青麻絮填筑按设计要求。 3、涵洞地基如土质较差，不能满足允许承载力时，可采用砂砾垫层预以改善地基，但应报监理同意后实施。 4、预制涵管时，应按设计配筋预制，每道涵洞管节应编号，以免混淆。由于涵管配筋是按填土高度不同而有异，要特别留意。 5、改渠涵洞应与渠边顺接，不得错位，应按实践情况调整。 6、涵洞顶部填土厚度应满足设计的最小厚度，填至一定厚度后机械方能通行，填土过程中应轻压、慢行，防止振

13、动，防止压坏管节。 7、涵洞两侧不小于2倍管径范围填土应分层对称同时回填，分层回填分层夯实，压实层厚控制在10-15cm，压实度95%以上，路堤侧的边坡应接成台阶形，以利结合。 8、涵管接缝严厉按设计要求填塞不透水性的软形资料，如沥青麻絮、油毛毡，要求填塞密实，不漏水。五、箱型通道应掌握的几个问题 1、熟习设计施工图，严厉按照施工图的要求进展施工，不得擅自变卦设计，如与实践不符，应书面提出报监理复验认可。 2、施工时发现地基承载力达不到设计要求，应报监理复验制定方案同意后方能施工，采取改善地基的方法处置。 3、箱型通道是就地现浇砼，全箱分为两次浇筑，第一次浇筑底板及其上30cm侧墙，第二次浇筑剩余部分。两次浇筑的接缝，应保证良好的衔接面。粗糙、干净，无松动的砼渣 4、撤除异墙模板时要防止过大振动，异墙、背墙后回填土时，应在涵身砼强度到达100%时，方可进展；填土应