总装作业指导书(汽车)

1、.：.；分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40101分装工位木板下料 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注1234查阅流程卡,确定能否有特殊要求。下面按规范配置进展阐明。按图或模板下料,将下料好的木板和竹胶板，后台阶九夹板，放到车上相应位置，检查能否与骨架相符，两木板对接处能否在骨架中间，并作现场修锯。配锯后靠放车内。下木板过程中,要按检修盖尺寸和位置在相应木板上开孔可采用样板确定。侧围三合板划线下料检修口制造。木板厚11mm竹胶板9

2、mm木工锯或往复锯往复锯扫把两木板接缝间隙不大于2mm;高低差小于或等于1mm;木板与侧壁缝隙不大于5mm;木板平整,不得有翘曲;前门拐角处的竹胶板要铺平；检修孔定位和开孔尺寸必需准确No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40102分装工位面料下料 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注12查看流程卡，确定能否有特殊要求。根据各种车型的变化，相应的位置下好整车面料,地板革，无纺布,侧围、仓门护板蒙布,

3、行李仓上封板蒙布，其他附件蒙布。皮革；灰色绒布；树脂胶地板革；树脂胶毛刷；剪刀；纸刀1.操作时要特别留意防止划伤绒布和地板革；2. 小块内饰面料可一致成批下料，节约工时No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40103分装工位门锁机构装配 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注123司机门附件安装。安装司机门锁及支配机构。安装车门内护板。安装车门密封胶条，要求与止口边帖服。行李箱门附件安装。安装行李箱车

4、门锁，要求门锁机构上下开启自若。安装行李箱门气支撑杆，要求翻开自若。安装行李箱门密封胶条。以上安装按设计要求装配，车门运转自若、门锁开启灵敏，密封效果好，一切装配需符合技术要求。四个锁腿/一个锁盖M6*20mm螺丝,平垫及弹垫(六个)4*16mm圆头自攻螺丝,标牌、M4螺母气钻、公用工具、钩子、气动起子枪，10扳手。门锁机构固定可靠。门开关顺畅。门密封性好。门包括轮翼板平齐,间隙均匀。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40104分装工位保险杠

5、拆装 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注123检查保险杠能否有特殊要求。将前保险杠置于前围，用M8X30螺栓将前保险杠支架和底盘，侧围衔接支架衔接用螺冒M8固定，并调整相邻周边间隙。后保险杠同上。M8*30mm螺丝,平垫及弹垫各6颗气钻；气动起子，No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40201空调工位 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注12安装空

6、调机组(蒸发器、冷凝器、紧缩机、焊装组合改装时配装)。备料。将空调蒸发器安装在蒸发器固定支架上，用螺栓固定同时放置好进出水管。将冷凝器安装在冷凝器固定支架上，用螺栓固定同时放置好进出水管。将紧缩机固定在紧缩机固定支架上，用螺栓固定同时放置好高低压管。在内顶板安装前作空调试漏检测。以上安装需符合空调安装技术要求。蒸发器；进出水管；M8*30和M8*30螺栓及螺母，平弹垫；密封胶；线扣；纸刀扳手；剪刀；气动起子；气钻；气板机；铆枪；搅孔器；套筒13；大活动扳手；扳手17-19，16，22-24，16-18，30-32，32-36，等；程度尺；铁榔头；气螺刀；1.必需严厉对照图纸装配2.各紧固件和接

7、头必需可靠拧紧,点漆处置；3.冷媒管布管平顺，远离过热源和高速运动件，不得有瘪死，摇摆，磨蹭等景象；4.紧缩机冷冻油要加注到符合要求；冷冻油要清洁；5.确保冷媒管接头无泄露景象No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40301机工工位机工 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注1234567查看流程卡，本车有无特殊配置。将踏板机构组合后，固定转向机构。衔接刹车气管，手刹气管，离合器油管，空滤器软管。安装

8、油壶，排挡杆，膨胀水箱。排离合器，油门踏板。门泵取气，装气喇叭。加注防冻液。转向机构踏板机构刹车气管，手刹气管，离合器油管，空滤器软管油壶，排挡杆，膨胀水箱气喇叭扳手；气动起子；气钻1.一切管路接口采用快速接头固定，要求可靠锁紧，不得泄露；2.一切过孔处均封胶处置；一切过棱角处或其他能够磨蹭处均要作维护处置；3.管路不得有瘪死景象；4.管路特别是胶管远离过热源比如发动机排气管等；管路特别是胶管悬空部分不600；No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部Z

9、Z40302机工工位线束及灯安装 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注1234567 8 9查看流程卡，本车有无特殊配置，能否需求添加线；检查线束编号与车号能否相符，线束有无明显错误等。对照图纸将收录机天线等顺过线孔放至相应位置，过孔处必需套套管并封胶处置；将车顶示廓灯线与顶棚线束上相对应线可靠衔接并固定。将顶棚线束顺车顶左侧骨架从前至后铺设，线束前段沿前挡上沿骨架，后段沿后挡上沿骨架，铺设同时用线扣将线束固定与骨架上。预备资料、前后示廓灯和高位刹车灯。钻出3.2安装孔,穿线孔5mm。在预留孔内打密封胶。将灯具套入孔中并用4*20螺丝固定紧,再用

10、胶在螺丝上打胶。将周围的余胶抹平并清洁周围。灯线与顶棚线束中相对应线固接,用线扣扎紧,不得悬垂。收录机天线顶棚线束前后示廓灯和高位刹车灯螺丝刀；压线钳；扳手8-10；套筒8；扳手剪刀；胶枪；气钻；气动起子；榔头；灯罩及密封胶条装配贴合，防止渗水；后尾灯及雾灯周边贴合，端正；灯具固定可靠。线束不得悬垂，过棱角和孔处要套护套或封胶，远离过热源和运动部件；插接件对接可靠；各紧固件可靠锁紧，并点漆处置。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40302机工

11、工位线束及灯安装 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注10111213 1415安装侧围示廓灯，配钻3.3，用螺钉固定，衔接线路，安装好灯罩。将后尾灯放入玻璃内比配孔位能否正确，假设有偏向需钻孔，吹净粉尘；后尾灯的螺栓孔个；锁紧螺栓要加平垫及弹垫，压上线插接件。装上后尾灯转向灯在上，锁紧。装后雾灯两只和牌照灯2只。布好车身后部线束，不得有悬垂景象，过棱角处要套护套；将相应线束与后尾灯，雾灯和牌照灯对插。参照线束图，接好空调紧缩机和蒸发器部分。侧围示廓灯后尾灯后雾灯No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 660

12、8G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40302机工工位刮水器安装 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注1 23 45洗涤器的喷嘴和胶管安装：先用3.2钻头钻小孔距刮臂转轴孔100，与之平行，两孔在内，再用8钻头扩孔，并锉去毛刺；将喷嘴固定于孔上，喷嘴口朝向刮臂转轴；将胶管分别与左右喷嘴套紧，胶管顺前围骨架内横向铺设，在骨架和电机支架处用线扣固定；在中央控制器处用三通将左右胶管衔接，另外一个接头套上300mm长胶管通向洗涤器水壶。将止动垫片套在转轴上，穿过转轴支座孔，套上胶垫，平垫

13、，旋上螺母；调整止动垫片后的螺母，保证转轴外露螺纹4-5牙左右，然后锁紧，旋上塑料密封罩。留意：刮臂转轴有左右之分，转轴摆臂长的在左边。将左右连杆机构与转轴摆臂卡簧衔接。其中右连杆机构要经过中间变向三角盘传动，装配时三角盘上电机的连杆要位于上方，三角盘的转轴调整后锁紧在支座孔上，调整的目的是要保证连杆不与支座干涉。将电机用M6螺栓加平垫，弹垫锁紧在支架上；再将转臂程度向左固定于电机轴上；将左右连杆球头与转臂用卡簧衔接一定要保证转臂与连杆成不断线，其中转臂，球头相互之间要加薄铜垫，而且右连杆球头要位于内侧。留意：电机必需求处于回位形状，否那么要调试。检查转臂，连杆机构有无能够与骨架，管路等发生干

14、涉。喷嘴；胶管；线扣；三通转轴左右连杆电机；转臂；M6*20螺栓和相应平垫，弹垫；气钻；气动起子；剪刀；圆锉开口扳手规格：32卡簧钳扳手喷水胶管不得悬垂，接近连杆处一定要固定；电机，连杆等固连可靠；刮水机构相互之间，以及与其它部件之间不得干涉；电机必需处于回位形状；5.喷水胶管布置顺畅，线扣捆扎处打胶处置。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40401地板工位地板铺设 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量

15、要求备注12345查阅流程卡,确定能否有特殊要求。骨架上打胶, 胶层8mm；按图铺上木板(或竹胶板)；在骨架位置钻3.5孔,用4*2515mm竹胶板用6*40，12mm竹胶板用6*30自攻钉沉头自攻螺丝将木板或竹胶板固定在骨架上,螺钉间距不大于300mm；后台阶下面加垫减噪橡胶板。将接缝和不平处磨平;木板不到位处补木板或刮腻子配平。清扫车内，保证木板外表清洁。将金龙标牌固定在相应位置。道康宁玻璃胶胶6*30沉头自攻螺丝胶枪气钻气动螺丝刀1.沉头自攻螺丝沉头外表要低于五合板外表0-2mm;2.标牌固定可靠，端正，不起翘No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G,

16、6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40402地板工位天窗安装 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注123 4 5 6将天窗骨架用酒精擦拭干净，.特别是涂胶部位在天窗骨架周边打密封胶,胶层厚10mm左右，宽12mm左右;将天窗的底座边框对中放至窗孔上;打3.5孔,用4*25半圆头自攻螺丝锁紧在骨架上，间距190mm 左右.在天窗周边与顶蒙皮接逢处及螺丝孔处打胶935;抹平,不得有缝隙和气泡;刮去余胶.而且胶要覆盖天窗周边5mm周边贴纸胶带以保证胶缝质量。按照装配图将天窗活动

17、顶盖盖上,卡紧;天窗手柄朝后钻3.2的孔,将天窗下装饰罩用4*25黑色自攻螺丝固定.(第05工序在顶棚工位做)安装空调风道垫革，用螺钉固定，螺钉间距250 m同时配装厚3EPT胶板。天窗密封胶4*25扁头自攻钉酒精4*25黑色自攻螺钉胶枪气钻气动螺丝刀纸刀打胶密实, 延续，无气泡，不得有渗漏景象;锁紧可靠，天窗手柄在后;3.下装饰罩周边与顶棚贴合，最大缝隙小于2mm。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40501粘贴工位 发行日期2005121

18、2页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注1244567查看流程卡，确定能否有特殊要求。前后挡止口内侧涂胶，贴皮革要保证皮革能翻到止口外侧；推拉窗横梁处贴黑色皮革，搭接要在横梁下外表内搭外。将顶棚上和内侧壁清扫干净，余胶等凹凸不平处要进展处置，然后在面料接缝处弹线。下顶棚面料可与02，03工序同步进展；然后分别在面料和顶棚上喷树脂胶，净置10分钟左右其他方面粘贴同样处置，下文不再重述,再粘贴到相应位置至少有四人协作。粘贴时，面料要张开，抹平，不得起皱有条纹要保证直线度，如面料宽度不料,可接缝在日光灯处；去除多余面料粘贴门及司机窗上方和边侧绒布粘贴内侧壁和后台阶上方处灰皮革。

19、清洁地板；同时地板革下料。地板和地板革同时喷胶；晾干后粘贴；边角处修剪清扫车内和行李仓，擦除余胶；乘客门台阶铺设橡胶片,作法同地板革。、清洁行李仓；粘贴并修剪行李仓地板革。皮革；灰色绒布；树脂胶地板革；毛刷；剪刀；纸刀墨斗；喷枪；地板革焊枪1.小块内饰面料可一致成批下料，节约工时,可利用晾胶时间来粘贴小块面料；2.粘贴地板时，要分片进展；粘贴时要保证平顺，不起皱，不脱胶，线条直线度好；3.冷气道靠侧窗一侧的绒布要贴到侧窗上沿横梁外侧；4.操作时要特别留意防止划伤绒布和地板革；5.绒布和地板革的接缝要保证直线度不大于6 mm；No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，660

20、6G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40601压条工位压条装配 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注1234查阅流程卡上有无特殊要求，而后再进展每个工序的操作。用焊枪和焊条把车内的地板和前轮罩上及地板上的接逢处进展焊接，焊接完后，用刀把焊接处的地板割平。给整车一切需求安装的压条的地方先量尺寸、选用型材、下料、切角、拼角、钻孔、沉孔、型材边去毛刺、固定压条间距250左右，而后再吹净铁屑。把车下所下的资料拿到车上去安装，按工艺要求进展操作。把前轮罩和后轮罩及后台阶上的压

21、条，用气钻和气动起子，自攻钉进展固定。留意：司机门后的台阶上的压条的安装。焊条；型材；自制件；自攻螺钉；直角尺；卷尺；切割机；锉刀；手工锯；台虎钳气动起子；气钻；铆枪；纸刀；铁剪刀焊枪；纸刀等不得划伤内饰面料；接缝间隙小(间隙或错位不超越1mm)，平齐；螺钉锁紧之后不出现歪斜和与型材平面不平的景象。螺钉的十字口无损伤。螺钉锁紧之前要先将螺钉孔的铁屑吹净，然后锁紧。防止螺钉处生锈 铝型材端头无毛刺，拼接接缝和错位不大于0.5mm，螺丝固定无松动，间距均匀。地板槽内螺丝沉头低于型材外表。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号

22、工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40602压条工位暖风安装 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注1234查阅流程卡，确定有何特殊要求。下面按规范配置阐明有的只装除霜机；而不装水暖的。在封地板之前，将引向散热器的22胶管接好，并穿过仓封板，长度要保证足够到达散热器。布置固定好加热器用油管，靠油箱一侧可先接好。安装加热器。将加热器用螺栓固定；对照图纸接好加热器的进出水胶管和截止阀；用管卡自制，内圈有维护胶条固定胶管和截止阀；接好燃油管；对接加热器线束这一步由电工做。衔接底盘管路和发动机进出水管路截止阀要封锁

23、，相应部位用管卡固定。38和22胶管；卡箍；扎带；8PV管油管密封胶气动起子；剪刀；纸刀扳手；气钻；胶枪铝塑管切割刀；套筒一切管路接口采用快速接头固定，要求可靠锁紧，不得泄露；一切过孔处均封胶处置；一切过棱角处或其他能够磨蹭处均要作维护处置；管路不得有瘪死景象；管路特别是胶管远离过热源比如发动机排气管等；管路特别是胶管悬空部分不600；No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40603压条工位侧滑安装 发行日期20051212页次1序号工 序 内

24、容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注12 3 4安装座椅侧滑道，按要求在侧板配钻孔5.2。攻丝M6，并用螺钉将座椅侧滑道固定。选用相对应的检修盖分别将密封胶条嵌入在检修盖和检修孔止口上。吹净检修孔下的杂物；固定检修盖。座椅侧滑道检修盖密封胶木工锯、纸刀、铝切割机、剪板机、木榔头、气钻、气动起子枪、M6丝锥；吹头。检修口内不准有杂物、铁屑。检修盖与车厢地板严密贴合。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40604压条工位固定侧围板 发行日期200

25、51212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注12铲平顶盖和侧围骨架上的发泡等不平处；在冷气道上标出骨架位置，便于找准骨架。先在骨架上打胶胶条宽8mm，高6mm左右，然后从后至前将三合板铆接在骨架上固定方式为：将三合板对准骨架后先在中间用铆钉固定，而后再向两边呈放射状固定，铆钉间距250mm左右，三合板接缝间距不大于2mm，铝箔粘贴结实，与冷气道两侧间隙不大于3mm，且缝隙均匀平直。铆接时要顶紧三合板，使其与骨架贴合，再按TBASZV顺序铆接。塑料扣钉；PVC板；4*13抽心铆钉；PVC板；塑料扣钉；半透明胶；酒精、破布气钻；铆枪；胶枪；铁剪刀；往复锯；木锤扩孔器；纸刀

26、侧围PVC板的下料尺寸要保证内饰压条能遮住，符合要求。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40701顶棚工位 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注1234567查阅流程卡，确定有何特殊要求。配装后内顶板，后内顶板与后围弧度配量一下，修配后顶板圆弧根本一致允许弧线误差小于2 mm，用螺钉带装饰扣钉将后顶板安装在顶棚骨架上，螺钉间距200 mm。配装前内顶板，安装要求参照工步1。配装两侧空调风道；将空

27、调左右风道进口与蒸发器出口内孔配置内置风道无此要求，将两头余料去，与前后内顶板借口间隙允许2 mm，调整适宜后，用螺钉将其固定，螺钉间距里边200 mm，外边止口边300 mm。配装顶棚中板，按车顶棚骨架配置顶棚中板，配开顶灯孔、喇叭孔、顶风窗孔、蒸发器进风孔，用自攻螺钉固定定位，一切中板间接缝用穿芯压条盖住接缝，螺钉间距150 mm，安装穿芯压条两头封头。每块中板中间位置添加螺钉带装饰扣钉固定。安装内顶板，用螺钉装有装饰扣钉将顶风窗内盖板固定在顶盖骨架上，螺钉间距200 mm安装蒸发器出风口内盖板，用螺钉装有装饰扣钉将内盖板固定在风道和顶盖骨架上，螺钉间距200 mm半透明玻璃胶；铆钉；成型

28、冷气道；前后内顶；塑料扣钉；PVC板；4*13抽心铆钉；PVC板；塑料扣钉；半透明胶；酒精、破布气钻；铆枪；胶枪；铁剪刀；往复锯；木锤扩孔器；纸刀冷气道下片拼接要保证直线度10mm；开孔位置准确，端正；封胶严密，不得漏气；用钻头时要特别留意避开顶棚上线束；搭接要平顺；两侧冷气道要对称，冷气道上片与顶盖骨架贴和；胶扣钉固定的间距不大于500MM；平齐；No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40701顶棚工位 发行日期20051212页次1序号工 序

29、 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注89 101112131415安装蒸发器进风口内盖板，用螺钉装有装饰扣钉将盖板固定在顶盖骨架上，螺钉两边均匀分布。要求各内顶板安装平整、服帖、过渡圆滑、压条平直将塑料压条固定与PVC板的接逢间，用4*25的自攻钉固定，间距为200 mm。下料，材的接缝要在埋板处即有吊耳处注：底板已交外协制造将两种型材同底板联接，运用4*13圆头铆钉固定在型材槽内穿入下吊耳公用螺栓并移至相应位置；将下吊耳固定到型材上要锁紧，不可挪动安装左右后立柱。装配遮阳帘并检查能否操作顺畅。钻3.2的孔,将天窗下装饰罩用4*25黑色自攻螺丝固定No.修订日期修订内容修订单核准审查制

30、定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40801电工工位车内电器 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注1234首先查看流程卡，看能否有特殊配置安装电瓶，将电瓶置于电瓶支架上，用压条紧固固定，安装车内照明灯，配钻3.3孔，用螺钉将车内照明灯固定在顶盖骨架上，接好电源线，安装好灯罩。安装行李仓照明灯，用螺钉将灯固定同时接好电源线路日光灯安装：在顶棚上找到日光灯埋铁处可经过图纸得，也可在未封顶棚三合板前上车量得，然后在埋铁中心用墨线弹一条程度

31、线作为日光灯中心；将日光灯线束与顶棚线束对接，最后用4*16自攻螺丝固定。阅读灯安装：在冷气道上找到阅读灯口并用刀片将其沿周围割开；将阅读灯放入孔中，用气钻对着阅读灯的四个孔预钻；取下灯具，钻6孔，铆M4铆螺母将阅读灯上线束与阅读灯线束一一对接，再放入灯具后用4*16螺丝固定。车头上电器安装：在车内右侧电器控制支架上安装行车记录仪、车速控制器、车门遥控器、雨刮器水壶等电器；在仪表台上安装对应的仪表电器不同的车型要配不同的仪表，需仔细看清流程卡。安装车内音响、及空调暖风控制面板车内电器调试4*30扁自攻螺钉；5*30自攻钉;喇叭；长条灯；电瓶阅读灯气钻；气动起子；5丝锥接线准确，可靠；装配件端正

32、，不歪斜对中偏斜不超越5mm；常开风口直接套在成型冷气道上不需钻孔。车内电子显示屏安装时，需左右对称；固定牢靠。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40801电工工位车内电器 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注56789101112131415安装电磁阀，同时接好电路衔接线、气路衔接纳。安装外摆门门泵开关，同时接好线路。安装电气控制盒，同时接好各道路路。安装点火锁。安装组合开关。将一切线路接好，

33、固定在隐蔽处。用尼龙扎带固定在支架上，一切部件结实可靠，线路排放整齐。安装方向机防尘罩安装空调保险盒安装后仓控制盒。安装副司机柜。水暖除霜:用胶管将底盘水暖管路引至仪表台下中途要变径，3822，胶管要固定；将除霜器用M6*30螺栓固定于支架上；再将胶管接到除霜器上，而后再安装水管。除霜机离地板要有15mm的空间电磁阀电气控制盒点火锁气钻；气动起子；5丝锥组合开关方向机防尘罩空调保险盒后仓控制盒副司机柜水暖除霜1.水暖胶管接口要求可靠锁紧，不得泄露；2.接线准确，可靠；3.装配件端正，不歪斜对中偏斜不超越5mm；No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 660

34、8G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40802电工工位仪表台装配 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注1234567检查仪表台和副仪表台外表有无划伤，脱漆等缺陷。查阅流程卡，有无特殊配置。将仪表台和下尾板拼装在一同，用自攻钉加平垫和弹簧垫按预埋孔位锁紧。留意调整间隙。修锉除霜风口孔，使之与除霜风口配合；将软管与除霜风口用卡箍固连长管放在仪表台两侧。并把除霜管的橡皮头剪掉,用固化胶将除霜口贴在主仪表台开孔内。按要求配翘板开关，并在仪表台上进展修配包括电动后视镜开关，音响，监视器等，

35、使开关放入之后不松动、歪斜。假设有倒车监视器那么须将监视器的安装面板拆下装配。而后安装在主仪表台上。留意,要根据实践现场排布,使仪表台上的电器控制件布置合理,操作方便.将根据仪表台上的线束，给音响等安装在固定面板上并同时压接插接件。将除霜风管锁在风口上。衔接电门锁插接件。按要求和开关面板分布的实践情况选择适当的位置把空调开关安装在副仪表台上或主仪表台立面上.吹净灰尘和铁屑,然后放至公用台架上主副仪表台5*20大扁头自攻钉和弹平垫除霜风口和软管；卡箍；固化胶各翘板开关；音响，监视器，报站器的插座；自攻钉4*16；音响；卡簧空调开关手锯；剪刀；气钻；气动起子锉刀；直角尺；往复锯扳手；压线钳；吹头仪

36、表台外表无划碰伤和脱漆景象；各开关和除霜风口开孔大小适当，配合严密，无起翘景象；音响固定可靠；周边与面板外表贴合；仪表台上的轮廓线及圆弧不歪斜.需预留两个翘板开关。一切公交车，没有特殊阐明的除外No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40901侧窗工位底涂 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注123刷侧窗粘接面底涂去除侧窗窗框粘接面上的杂物，杂漆附着力不好的，焊疤等；吹净灰尘。擦净窗框粘接面，凉置5分

37、钟。将底涂摇匀后程度方向摇动3分钟左右，用清洁毛刷均匀涂布到粘接面上，涂层8-10um,凉置5-8分钟不超越10小时。酒精底涂密封胶条纸刀；角磨机；气嘴；擦布；毛刷气钻气动起子剪刀木榔头要特别留意防止底涂滴落到非粘接面上，刷底涂时可用塑料皮对车体外侧围作维护；粘接面必需清洁干净；底涂必需摇匀后运用；刷底涂后严禁再接触粘接面；刷的底涂厚度越薄粘接效果就越好。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40902侧窗工位侧窗装配 发行日期20051212页

38、次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注12345割去侧窗上横梁处多余绒布留5MM左右，除去粘接部位上的杂物以及附着力不好的漆面；用玻璃清洗剂擦净侧窗玻璃粘接部位，擦去过量清洗剂，晾置5分钟擦前可在玻璃粘接部位边沿贴上纸胶带。将漆面底胶摇匀，然后用毛刷均匀地涂布在玻璃的粘接面上下沿和两侧，涂层厚8-20um，晾置5-8分钟。用胶枪将粘接胶打在窗框粘接面上下沿和两侧，胶条截面外形为三角形，底边宽8-10mm，高12-14mm。胶嘴和胶条截面按外协厂家所要求的。在窗框下沿垫三块胶垫10*15，厚8mm左右，用胶粘住。打胶后立刻装配玻璃最迟不超越15分钟。用吸盘抬起玻璃调整好上下和

39、两侧间隙后，贴到窗框上，贴上后尽量不再挪动玻璃；然后用自攻螺钉将80*80五合板压住玻璃孔已先钻好，压五合板时要留意使相邻玻璃平齐，压紧力度适当，以免压破玻璃；去除余胶。用密封胶密实填充窗框下沿和两侧缝隙；用密封胶密实填充玻璃框下沿和相邻玻璃接缝并刮平先在缝隙两侧贴上纸胶带，刮平后撕去胶条；密封胶；铝型材；4*16自攻螺钉；侧窗装饰铝型材；发动机进气格栅；铆钉酒精；后视镜；M8*70螺栓及配套紧固件；密封胶气钻；气动起子；胶枪；铆枪擦布扳手；粘接后含其它部位粘接10小时内不应对玻璃施加外力，24小时后根本固化详细和温湿度，胶层厚度等有关。粘接胶和漆面底胶即开即用；漆面底胶密封保管必需摇匀后运用

40、，开封5小时后不得再用No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40902侧窗工位侧窗装配 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注67固定侧窗上沿和前后两侧的流水槽并嵌入胶条557(将流水槽放至玻璃上沿,间隔300打孔,打胶,固定螺钉)；固定前第一侧窗前侧的装饰铝型材；固定司机窗上沿装饰型材,流水槽装配时对应型材底面在顶蒙皮上注中性硅酮黑胶，流水槽压紧后胶水要有溢出，流水槽固定采用沉头螺丝4*16，螺钉头

41、粘胶，固定后清洁溢出的胶水和被污染的顶蒙皮外表；在流水槽下沿间隔 5mm贴胶带，吹尽铁屑等，注胶，抹平后撕去胶带。在固定流水槽过程中留意维护玻璃下沿和中间缝隙中的密封胶，制止有铁屑等落到该两处的密封胶上。擦净余胶。擦净余胶。固定车外两侧后视镜，装上装饰罩；后视镜固定底座周边封胶。胶条；密封胶；铝型材；4*16自攻螺钉；侧窗装饰铝型材；发动机进气格栅；铆钉酒精；后视镜；M8*70螺栓及配套紧固件；密封胶气钻；气动起子；胶枪；铆枪擦布扳手；粘接后含其它部位粘接10小时内不应对玻璃施加外力，24小时后根本固化详细和温湿度，胶层厚度等有关。粘接胶和漆面底胶即开即用；漆面底胶密封保管必需摇匀后运用，开封

42、5小时后不得再用No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40903侧窗工位前后挡装配 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注1234567将止口装饰条进止口；割除止口粘接面上的多余皮革。清洁前后挡止口和玻璃的粘接部位。在前后挡止口和玻璃的粘接部位刷底涂。用吸盘抬起玻璃贴到止口上，检查玻璃与止口能否吻合；在不吻合的地方作标志；然后放下玻璃，校正止口，直至吻合。在前后挡止口的粘接部位上打胶。用吸盘抬起玻璃，

43、上下左右调整好间隙后贴到止口上，下沿用垫块调整上下高度，再用木块压住玻璃。将周边间隙内的胶用刮刀填实到粘接区域内，余胶去除以免影响后面装饰胶条固定。止口装饰条玻璃清洗剂；漆面底胶8590粘胶木榔头；纸刀；剪刀干净擦布毛刷吸盘；榔头；活动扳手10寸气动胶枪吸盘刮刀前后挡粘接工艺一样，普通先粘前挡玻璃及路牌玻璃，再粘后挡玻璃同时粘贴也可以一；详细粘接工艺根本同侧窗粘接，本文不再详细表达；胶时要对仪表台和前后围漆面作遮护，防止底胶滴到漆面上；如滴到漆面上，要迅速擦去；打胶部位要准确，以减少刮胶量。玻璃周边间隙均匀；6.后挡止口要压平整，对接处吻合，缝隙不超越1mm；No.修订日期修订内容修订单核准审

44、查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40904侧窗工位挡外饰胶条 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注1234567先装前挡外装饰条。胶条下料，每边一条，长度比实践长度要长100左右，供拼角用。注：前挡装饰胶条有成型的装饰胶条就运用成型的装饰胶条。在周边缝隙两侧贴纸胶带，然后向周边缝隙内注满粘接胶详细操作可先做一边，再做另一边将胶条嵌进缝隙内，压实；对接处先相互搭接切角；拼角。擦净余胶。将后视镜调整到适宜位置，锁紧后挡外饰条装配。

45、工艺同前挡，不同处为后挡外饰条上沿和两侧用整条胶条，下沿一条。装饰胶条后视镜擦布纸刀气动胶枪纸刀扳手擦净余胶；周边缝隙内注胶密实；对接处吻合，转角顺畅；胶条无起翘景象；玻璃周边胶条以车体Y剖面对称；No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ41001内饰工位包层柱等装配 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注1234567先查看流程卡上的配置表，看能否有无特殊配置变化。及检查资料能否到位。修剪成型发泡的侧

46、窗包层柱三种：L型两种和M型，喷胶，包好皮革。安装成型包层柱；同时固定窗帘扎带离侧窗下沿350mm左右处和平安锤2个/台，第二、五立柱上，离侧窗上沿150mm左右；全封锁窗那么要添加2个，在第五立柱上。修剪其它包层柱主要是自制折弯件，使之贴合：仪表台下封板；前挡两侧成型包层柱；后挡两侧包层柱要在蒸发器封板做完后再修剪；推拉窗下压条；门框侧和上压条；顶棚线束包层柱等。喷胶；包皮。固定修剪后并包好皮革的包层柱后挡两侧包层柱要在蒸发器封板装完后再修剪固定包护栏挡板的装饰面料同座椅面料全车包层柱的自制件；树脂胶；皮革；自攻螺钉及装饰帽；喷枪；剪刀；纸刀；布剪刀；角尺锉刀；卷尺；气钻；气动起子包层柱皮革

47、不得有破损，皱折，脱胶等景象；外表无余胶；侧窗包层柱要保证不显露骨架，胶等；与玻璃间隙不大于3mm；操作时要特别留意防止划伤内饰绒布；仪表台下封板要保证与制动和离合器踏板不干涉；各内饰包层柱接逢严密；尽量少用打胶处置。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位称号作 业 指 导 书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ41002内饰工位乘客门装配调试 发行日期20051212页次1序号工 序 内 容图示阐明采用资料工装器具质量要求备注1234567先要检查底盘能否有放气管。和查看流程卡能否配置形状的变化。查看

48、铝合金门框和玻璃能否有资料并送到工位上。检查门框和玻璃能否有划伤景象；而后再进展贴门框和玻璃的纸胶带及刷底漆；和用气动胶枪打胶进展张贴玻璃到门框上；玻璃的周围打金属密封胶并刮平。将贴好玻璃的门片进展加工。先安装好门框两边的胶条，用螺丝固定；再安装门立柱的定位块和导向轮；三、固定门扶手杆；四、将玻璃与门框的内侧面进展补胶、刮平。最后、将做好的门片放在指定的位置。接门泵的气管。气源手动阀中门门泵前门门泵。与内饰工位同步将前后门片安装到车上和门的调试。A、先将门泵的导轨安装在门泵下的底座上；B、把毛刷固定在门楣上四粒铆钉C、把立柱安装在指定的位置上；D、将门片固定在立柱上；E、进展调试。调试好后，把相关的装饰片和不锈钢片盖板等固定好。检查门相关的固定螺栓或螺丝，并点漆处置。将发动机发动起来，到气压到达8个大气压时，进展检查气管的每个接头和门泵的接头。看能否有漏