上海东海大桥k7标段桩基础施工组织设1

1、.：.；上海东海大桥k7标段桩根底施工组织设计标前设计编制编制人：来迟一级岩土工程经理 高级工程师中国有色金属工业西安岩土工程公司二00三年七月五日上海东海大桥k7标段桩根底工程施工组织设计标前设计编制本施工组织设计, 是根据建筑工程承包组织的要求编制的技术经济性文件。其内容分两大部分：第一部分包括技术的；第二部分包括经济的, 即处理技术问题, 又思索经济效果。是组织、规划、协调、实施、控制的纲领。由于承包组织对前期工程所做的任务, 海上作业平台、孔桩钢护筒等均已施工终了, 不涉及钢筋笼的制安和吊装以及混凝土的灌注。同时施工仅思索浅桩部分桩长小于60m, 长桩部分桩长大于60m不在此次施工设计

2、范围,因此, 仅就该类型桩的工艺成孔方法做出施工方案的可行性。本设计实践是属分项工程的施工方案设计。标后设计内容的编制将顺应施工工程的管理需求, 施工组织设计的内容还应予扩展。 第一部分 施工组织设计 工程概略拟建的上海东海大桥为亚洲第一、世界第二大的海上跨越大桥,全长约31公里。该大桥起于上海南江卢潮镇, 途经杭卅湾, 直抵浙江泗小洋。建成后的桥面宽达30米,拥有双向高速六车道。分项桩基工程属k7标段。设计桩长30100m不等根据端摩阻力控制, 桩径分别为2500mm、2000mm、1500mm三种。入微风化岩深为桩径的1.5倍。第1.1.1 工程地质、水文地质概略1、工程地质根据勘察资料,

3、 具有代表性的地质剖面：浅孔段孔深小于60m,揭露地层大致为：上覆8-13m为淤泥质土, 其间夹薄层粉细砂,呈透镜体出现。下伏约218米的粉质粘土, 地层厚度变化大。强风化岩不延续, 呈薄层产出。中风化岩厚度普通36m,最大厚度约8m。下卧微风化岩。基岩面顶板起伏, 岩面或岩层倾斜, 部分构成倾斜坡度达45度之多, 甚至更大。要入微风化岩桩径的1.5倍深, 那么需穿透强、中风化, 入岩段深度实践约为811m, 最深部位入岩达13m。2、水文地质搜集到的海程度均水位标高约8.510.5m, 海水水深平均约在12m14m。潮汐水位将低于钻井平台。第1.1.2施工条件k7标段有假设干个桩基承台组成,

4、 浅桩段初次施工9号承台。该承台布设桩位24条, 柱径2500mm, 孔深不等,预估最大孔深55m, 最浅孔深40m, 桩长控制在入微风化岩1.5倍桩径, 平均入岩需811m,最大达13m。钢护筒己下至基岩斜面最高点, 护筒直径约3000mm, 己具备施工条件。由于工程量大,其他浅桩施工平台及钢护筒正在加紧施工, 前道工序施工终了后将分期交付运用。9号平台分别配有发电机供电, 生活用水和施工用水淡水均可供应至施工平台。设备吊装移位等配合有150t吊车。上下班启用交通船驳。主要动力燃料甲供。从工程款中扣除第1.2 施工部署本工程有多个海上桩基承台, 施工量大、难度大, 工期相对较长。为更快构成社

5、会效益, 承包组织要求每月完成不少于7条桩, 分期交付于下道工序运用。因此, 总的施工部署以每十五天完成桩基成孔量为一周期, 安排配套施工工具, 做到与月方案相顺应, 搞好工序的协作,分期分批组织施工, 完成方案。第1.2.1 施工安排按其要求, 首先安排好9号平台的成孔施工, 每6根桩控制在一个周期既十五天内完成。整个平台上24根桩控制在4个周期内完成。工程采取提早插入、平行流水、交叉作业等综合措施, 以缩短工期。在承包组给出的方案天数90天内,要充分利用时间、空间上的同时安排, 相互衔接, 方案比定额工期提早30天开工。一个周期内的施工总部署分三个阶段：第一阶段首期五天：利用二台冲抓钻机五

6、天内完成上部土质部分的成孔, 五天内合计完成至岩面的钻孔8个。其间在完成第一个孔后迅速插入冲击盘旋潜孔钻机, 一天内完成1根桩的下部岩质部分的成孔与粉碎, 流水作业完成前五天的成孔任务量。第二阶段中期五天：倒出一台冲抓钻机, 冲击抓取潜孔钻机残留的岩渣, 每一个孔相应在一天半内冲抓成孔至孔底, 清孔后验收。第三阶段后期五天：分别各自完成冲抓土质成孔第一台冲抓机-冲击盘旋岩质成孔冲击潜孔钻机-冲击抓取残渣第二台冲抓机。一个周期流程度行作业后确保完成6-8条桩。以后依此类推。每台机的分布作业编排如下：前五天时第一台冲抓机施工123第二台冲抓机施工456中期五天第二台冲抓机施工789冲击潜孔钻机施工

7、1234第一台冲抓机施工扫除残渣孔123后期五天第二台冲抓机施工101112.冲击潜孔钻机施工567.第一台冲抓机施工扫除残渣456.依此转换至下面的12条桩施工.第1.2.2 主要工程量估计主要工程量见表1。主要工程量一览表 表1序号 工程工程 成孔规格 桩长 桩数 单桩方量1 松软土质钻孔 3000mm 35-45m 24 247-318m32 硬质岩石钻孔 2500mm 5-10m 24 2549m3 3 总桩长 4055m 总方量 65288808m3第1.2.3 施工预备1、场地适宜性平台作业, 一切妨碍物须全部去除。捡查钢护筒高出平台不大于0.5m为宜。超越机械施工允许高度,视其要

8、求割整护筒或垫高作业面,最终使机械合理就位。假设需垫高机械,运用枕木排铺。对成孔机45吨重的接受力要大于100-120kN/m2。2、对位根据下好的护筒十字交叉量出中心点,机械就位对中、人工调平。3、施工用电电焊机二台50kW,夜间施工整个平台用二台聚光照明灯2kW,每台机桩用二个碘钨灯6kW,高扬程大功率潜水泵二台30kW。思索钻机挪动,活动范围大,按行车道路布置二个配电电源箱。总用电量按120kW思索。施工机械动力全部采用自备柴油发动机。4、施工用水现场内燃机用水运用淡水。冲洗钻具及环境清理运用海水。严禁运用海水冲洗钻机。运用集水箱存放淡水, 一直坚持淡水存放10m3。5、其他预备任务熟习

9、地质报告、桩基平面图、编写施工详细方案,作好隐捡表格及各项记录表。组织机械与施工人员进入现场。机具设备方案投入的机具设备方案见表2。 机具资料方案表 表2序号 称号 规格型号 单位 数量 用途 产地1 冲抓钻机 KT-150型 台 2 冲抓取岩土 日本2 冲击盘旋潜孔机 DTH-12型 台 1 冲击岩体 意大利3 高压空压机 阿特拉1415型、 台 4 带动冲击炮头 英国 英格索兰825型 气举洗孔 瑞士4 潜孔锤 550mm 个 4 高频冲击激振 美国 粉碎岩石 5 潜孔锤头 560mm 个 8 击打岩石钻头 美国 6 钻杆 407mm 米 80 配套冲击潜孔锤 美国7 冲抓斗 1500-1

10、800mm 个 2 抓取岩土及残渣 日本8 冲击锤 1500、2500mm 个 2 击碎岩体 日本 分量58t9 潜孔锤导向器 2000mm 个 4 钻具定位 自制液压顶伸至 2500mm 抑制基岩斜面 10 交流电焊机 BX1-30023.4kVA 台 2 维修机具 中国 11 潜水泵 250QJ80-40/2 台 2 冲洗平台及机具 中国12 枕木 方 5 需求时做垫板13 小型推土车 辆 2 去除孔口残渣至外第1.2.5 成孔钻机主要性能1、加腾KT-150型钻机,全履带液压冲抓成孔。分量：45t。行时尺寸：14.50m长、3.20m宽、4.50m高。发掘时尺寸：7.80m长、3.2m宽

11、、13.0m高。主发动机型号：美国康明斯高速水冷发动机、输出功率160马力/1600转分。副发动机型号：美国康明斯高速水冷发动机、输出功率110马力/1600转分。卷扬提升：5t、时速0.8m/秒。85米。摇摆力矩：120tm。套管拉出力：85 t。套管推入力：30t。最大钻深：60m。最大直径：2500mm。冲抓主机品样见附图该钻机为全液压磨桩钻机,是日本产的定型设备,钻机施工主要靠强大的扭摆切入钢筒冲抓岩土,抓出筒内土体排放。施工方法简便、速度快、噪音小、不受孔壁坦塌影响、不受地下水和地表水影响。可冲击用冲击锤入岩。规范钻深速度,对土层孔深50m、2500mm孔进尺3m/h；对完好岩层和填

12、石层0.5m/h。对本工程而言,由于护筒己经压入无需此道工序,施工速度会有所提高。2、MAIT DTH-12型冲击盘旋潜孔钻机,全履带液压冲击回转成孔。分量：35t。机械盘旋：360度。总高度：16.20m。有效行程：10.50m。提升力动力头：30t。双卷扬。最大扭拒：15daNm。倾斜度：左右可倾斜4度、后仰倾斜20度可钻斜孔。动力：自带动力柴油发动机。潜孔锤美国、日本产：16-28英寸。钻头直径216-810mm。钻杆美国、日本产：六方插接式钻杆或锥形丝口式钻杆,钻杆直径407mm。主机品样见附图该钻机为冲击盘旋潜孔钻机,是意大利产的定型设备。钻进施工时主要靠风动和液压,高能量高频率的带

13、动冲击潜孔钻头击碎硬质岩层,边盘旋、边冲击、边高压风动排渣成孔。施工方法简便、速度快、噪音小、不运用泥浆、不受地下水影响。填石地层钻进,时速10m/h;中-微风化岩层钻进时速5-8m/h左右。3、空压机空压机配套冲击潜孔机运用,同时可配合气举排渣洗孔。是英国、瑞士的产品,高压空气紧缩机风压21kg/cm2,风量24m3/min。第1.2.6 劳动力方案本工程人员配置方案见表3。人员配备方案表 表 3序号 工种 数量 任务范围 备 注1 打桩工 6人 冲抓钻孔 24小时二班倒2 钻工 8人 操作潜孔机 3 普工 8人 配合成孔机 4 电、焊工 4人 待命维修机具5 机修工 1人 待命维修机械6

14、起重工 3人 指挥起吊重物7 质安员 2人 质量与平安捡查8 生活员 1人 管理现场生活9 炊饲员 1人 担任做饭10 工程经理 1人 工地组织指挥11 后勤员 1人 消费资料调度合计 36人第1.3 主要施工方法本工程施工工艺上采用两种方法：冲抓成孔、潜孔冲击盘旋成孔。利用两套设备性能发扬各自的优势。第1.3.1 冲抓成孔钻机采用日本加腾KT-150型钻机本身的提升才干和高速卷扬的优势,吊挂配套的冲抓斗,提升至井口,利用重力势能击入土体,抓取土体,往返任务,直致到达预定孔位深度。遇到巩固岩层时换用冲击潜孔机击碎岩体,再换取十字冲锤击打,进一步粉碎后,改换冲抓斗把残渣抓取干净。靠机械抓斗、十字

15、冲锤在势能的作用下任务。详细施工方法如下：第1.3.2 冲击潜孔钻机采意图大利DTH-12型钻机液压驱动马达回转、液压下压,配置美国冲击回转激振器炮和钻头炮头,利用高能量风压带动激振器,产生高频激振力,迅速击穿岩石,并经过风压边进尺边排渣。第1.4 特殊的施工技术措施本工程出现难度比较大的问题是如何保证垂直地进入基岩面现岩面倾斜,使得钻孔时不致钻具沿斜面滑移而导致偏位斜桩。要处理这一问题,本工程采用特殊的钻孔导向定位器来抑制出现的岩面倾斜问题。导向定位器的任务原理图示如下：在孔底间隔 岩面约3-5m地方,加设一段导向器,经过同步液压千斤顶顶伸到护筒壁固定,起到钻杆定位、导向作用,不致钻杆在上段

16、空孔的情况下倾斜。强迫性的坚持垂直击入岩体。综合上述,两种机型配合成孔的工序简单为：冲抓机用冲抓斗抓取土层-遇到基岩换用冲击潜孔锤击碎岩体-到达设计要求后换用冲抓十字冲锤再进一步击碎残留岩石-冲抓机换用冲抓斗抓取残渣。冲击潜孔锤最终冲击后孔底构成类似以下的蜂窝情况：方案取用7个孔、8个孔或9个孔实验。视进度情况调整数量。第1.5 质量要求本工程要以优质工程规范检查验收,要求做到一次成优。严厉按照国家规范建筑桩基技术规范有关灌注桩的要求进展施工。严厉遵照承包组织和设计规定的技术要求进展施工。各道工序建立从开工到开工直至交付验收的质量保证体系,并落实到机班组和个人。严厉贯彻“把关和“积极预防相结合

17、的质量管理方法,坚持预先定目的、定规范、定责任、定做法。严厉技术管理,当进度与质量发生矛盾时,服从质量。做到文明施工,整个分项工程实行专业性管理,提早组织培训,一致思想,熟习操作。质量监视捡查,采用专业捡查和自捡相结合的捡查方法,并以自捡为主,坚持贯彻自捡、互捡、交接检的三检制度与挂牌制度,对工程质量要求一丝不苟,严把质量关。发现质量问题,及时采取有效措施加以处理,做到防患于未然。第1.6 平安本卷须知第1.6.1 桩工机械运输合理选用运输车辆,装车堆放捆牢,防止超高、超宽装卸明确分工,一致指挥。吊卸所用索具捡查,有问题改换或妥善处置。起吊物时遵守平安操作规程。1.6.2 装拆桩工机械任务前,

18、机班出息展平安交底。装拆前,详细捡查各部机件能否平安可靠。任务区内制止非任务人员入内。起落机架要明确分工,一致指挥。安拆机架时,底盘应放在平坦坚实的地面上。艰苦机件运至到机身2m内。高空作业佩挂平安带、地面作业戴平安帽,海上作业近平台要穿救生衣。台风季节或雷爆停顿作业。第1.6.3打桩作业作业前,班长向班组进展全面交底,并有签认手续。各个工序均应遵守平安操作规程。机班长作业前,要明确分工,一致信号,一致指挥。作业区,非消费人员不得接近。起吊钻具,不得碰撞,吊物下面不得有人穿行。季节施工按有关规定执行,夜间施工有足够照明。双班作业做好交接班记录,多机多种作业,按方案流水段施工,保证平安消费。作业人员制止喝酒,操作机械思想集中,发现异常立刻停机。机械运转时不准进展维修保养,一切电器设备非电工人员不得乱动。打桩停顿时,切断动力源。机具移位须专人指挥,钻塔须放下。稳钻机钻杆和稳