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文档简介
1、v1.0可编辑可修改200T/d污泥无害化处理技术方案二0一六年十一月v1.0可编辑可修改目 录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 一、工程概况0. HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 二、处理标准0. HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 三、污泥堆肥工艺方案 0.选择方案的原贝U .0.工艺流程及说明 .0. HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 四、污泥堆肥工程设计 1.工艺设计.
2、1.生产车间1.污泥处理构、建筑物 2. HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 污泥原料仓库2. HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 混料车间2. HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 好氧发酵车间 2. HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 成品库3. HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 临时堆场3. HYPERLINK l bookmark20 o Curre
3、nt Document 其他建筑3.主要设备3. HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 混料/配料系统3. HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 翻堆机/转仓机3. HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 自动进/出仓系统4. HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 固体好氧曝气系统5. HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 物料储存输送系统5. HYPERLINK l
4、bookmark32 o Current Document 除臭系统5. HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 五、设备材料表及主要构/建筑物7.主要工艺设备7. HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 主要构/建筑物8.六、工程投资估算 8.v1.0可编辑可修改一、工程概况污泥处理系统产生脱水污泥量 200吨/天,含水率80%污泥采用好氧发酵 堆肥工艺,日产吨/天营养土(含水率小于40%。二、处理标准(1)出料含水率0 40%(2)产品卫生指标应符合高温堆肥卫生标准 GB7959-87三、污泥堆肥工艺方
5、案选择方案的原则(1)在常年运行中,要保证污泥的处理效果稳定,技术成熟可靠;(2)尽量降低投资和运行费用;(3)将二次污染风险降到最低;(4)实现操作人员脱离污泥好氧发酵区,杜绝人员伤亡事故发生,运行管 理方便。工艺流程及说明本项目处理含水率80%的脱水污泥200t/d,脱水污泥通过污泥专用车送到 混料车间,在混料车间与回流熟料按一定比例进入混料机混合,混合好的物料通过布料机输送到好氧发酵仓内,在发酵仓内强制通风使物料充分好氧发酵,同时通过翻堆机搅拌使其均匀发酵并且推动物料向前运动;经20天左右的时间发酵后物料的含水率已降至40%以下,干燥后的物料一部分作为回流物料循环利用, 一部分进入营养土
6、仓库,最终作为营养士输出。这种营养土可作为土壤剂改良剂, 可用于城市草坪、花卉种植、园林绿化、荒漠植被、荒山绿化等方面,又可以作 为大田肥的原料,充分利用该营养土有机成分高等优点,也可根据土壤情况及农0v1.0可编辑可修改民的需要添加不同数量的N、P、K肥,制成有机-无机复混肥。每日污泥处理能力200吨(80给水率),产出营养土吨( 40给水率)。 按330工作日计算,年处理66000吨脱水污泥能力,年产营养土 21978吨,产品 可用于园林绿化或作为复混肥基质。四、污泥堆肥工程设计工艺设计本工程的建设包括生产车间(含混料车间、好氧发酵车间、维修问、除臭系 统)、成品库、临时堆场。生产车间(1
7、)混料车间经过机械脱水含水率 80%勺污泥由污泥专用车运入混料车间倒入生料料仓 储存。脱水污泥由螺旋按照预定量输送进入混料机内。回填料通过料仓底部的螺旋输送机按照预定量进入混料机。混料机将两种物料充分混合搅拌,完成混料过 程。含水率才5制在55-60%的混合物料由混料机出口经过上料螺旋输送机,经料 斗落在布料螺旋输送机上,在指定仓位上方的卸料器落下,混合物料随之落入指 定仓位,完成自动进仓过程。(2)好氧发酵车间好氧发酵车间内设快速好氧发酵仓,仓底铺设平面专用固体发酵曝气装置。好氧发酵车间两端设有相对独立的维修问,供翻堆机、转仓机出仓检修。翻堆机定期将物料翻堆、打散、前移,并使其从发酵仓入口向
8、出口移动,发 酵最高温度可达70C,维持3天时间,污泥中的病原体、杂草种子等被杀死, 经过20天的充分好氧发酵,污泥含水率降到 40%;下,完全达到污泥减量化、 无害化目的。v1.0可编辑可修改好氧发酵车间设一台翻堆机和一台自动转仓机, 污泥好氧发酵车间还设有曝 气风机、阀门等附属设施。发酵仓底铺设防止堵塞曝气管路,曝气量根据发酵阶 段分别设置。出料采用自动出仓系统,最靠近仓尾的熟料落入位于仓尾边上的出料皮带输 送机上,再经回流皮带输送机输送至熟料料仓。除臭系统采用组合除臭模块,通过生物组合除臭作用,有效去除好氧发酵过 程中产生的NH3 H2s VOC等臭气物质,能力与好氧发酵过程匹配,并具备
9、分 时段处理量调节能力。污泥处理构、建筑物污泥原料仓库数量:1座功能:用于接受脱水污泥,作为堆肥前污泥的临时储存仓。建筑面积:面积900n2,高5m.厂房结构:有顶,周围有矮墙,简易结构。混料车间数量:1座功能:实现湿污泥与辅料、返混料的均匀混合,并使物料均匀疏松适宜好氧发酵。建筑面积:350m 1间 高6m厂房结构:建筑物为钢筋混凝土结构。好氧发酪车间生料处理量:200t/d回填料量:200t/d物料进仓量:400t/dv1.0可编辑可修改混合物料含水率:60%发酵仓平面尺寸:50X15发酵仓物料有效深度:车间内发酵仓数量:5个成品库成品库担负生产车间熟料后熟工作,考虑堆置存放时间为25天,
10、堆高,占地约1025吊。主要设备:装载机1台临时堆场本项目考虑7天事故污泥量,堆高2m占地面积约700吊。其他建筑综合用房建筑面积为3000平方米、控制室、配电室、地磅房等建筑面积为 2500平方米,均采用砖混结构。主要设备混料/配料系统处理介质:脱水污泥、回填料混合后的物料。数量:1套设计能力:40n3 /h混料机装机功率:翻堆机/转仓机(1)全自动翻抛机数量:1台3v1.0可编辑可修改物料堆积高度:2m物料堆积宽度:5m物料翻抛移动距离:3m物料粒径0 300mm翻抛平率:1次/d单台工作时间:约8h/d装机功率:127kW(2)条垛工艺翻抛机数量:1台物料堆积高度:2m物料堆积宽度:处理
11、能力:400-500m3 /h耗能: 1kW/t耗油:元/m3(3)转仓机用于翻堆机转仓数量:1台转仓时间:10min/仓装机功率:自动进/出仓系统布料机有效长度:40m装机功率:22kW倍出料皮带长度:45m出料皮带宽度:装机功率:22kW倍v1.0可编辑可修改固体好氧曝气系统曝气对象:混合后需要好氧发酵的物料风机数量:20台(3用1备)流量:6500n3 /h全压:4600pa功率:15kW曝气时间:4-12h/d物料储存输送系统本项目需储存的物料分为生污泥(含水率80%、回填污泥/成品营养土(含水率40% ,设计原则采用区别大量与相对少量,临时与长期存放的不同要求,分别采用料仓、堆场、仓
12、库等不同的储存方式。对于200t/d生污泥考虑二次污染问题,以及污泥来源于污水处理厂,泥量 比较稳定,原则上厂内不设置正式存放地点,仅设置临时堆场。考虑7天事故污泥量,堆高2n1占地面积约700褶。物料输送系统主要采用皮带输送机和螺旋输送机, 本项目不考虑污泥运入和 成品外运的职能。除臭系统功能:堆肥过程产生的蒸汽和一些逸散的臭气,由离心风机抽出送到废气除 臭系统。设置16套模块化生物除臭系统,处理量:112500n3/hov1.0可编辑可修改v1.0可编辑可修改五、设备材料表及主要构/建筑物主要工艺设备主要设备一览表1 丁 P名称型号与规格单位数量备注一混料车间1生料螺旋输送机输送量 30n
13、B /h , N=30kW台21用1备2熟料螺旋输送机输送量 30nB /h , N=30kW台21用1备3混料机Q=40n /h , N=台21用1备二好氧发酵车间1全自动翻抛机型号,N=127kW台12条垛式翻抛机处理能力:400-500m3 /h台13自动转仓机10min/仓,N=台14布料输送机长 40m N=22kW台15出料皮带输送机长 45m, N=22kW台16风机Q=6500m3/h , P=4600Pa N=15kVV套203用1备7除臭装置处理量:5000n3 /h套23三成品库1装载机ZL50, N=162kW台2v1.0可编辑可修改主要构/建筑物主要构/建物一览表1 丁 P名称占地面积(m31污泥原料仓库2混料车间3好氧发酵车间4成品库5临时堆场6控制/配电室7综合楼六、工程投资估算污水处理厂投资估算表序号项目或费用名称估算价值(万元)建筑工程安装工程设备及工器具购置其它费用合计I第一部分:建安工程费1污泥原料仓库2混料车间3好氧发酵车间4成品库5临时堆场6控制/配电室7综合楼8门卫v1.0可编辑可修改
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