铁路隧道掘进机法技术规程

Q/CR

中国铁路总公司企业标准

Q/CRXXXX-2019

铁路隧道掘进机法技术规程

TechnicalSpecificationforBoringMachineMethodofRailway

Tunnel

（征求意见稿）

2019—XX—XX发布2019—XX—XX实施

中国铁路总公司发布

中国铁路总公司企业标准

铁路隧道掘进机法技术规程

TechnicalSpecificationforBoringMachineMethodofRailway

Tunnel

Q/CRXXXX-2019

主编单位：中铁隧道局集团有限公司

批准部门：中国铁路总公司

施行日期：2019年XX月XX日

2019年北京

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本规程是根据构建中国铁路总公司铁路工程建设标准体系要求，对原铁道部《铁

路隧道全断面岩石掘进机法技术指南》(铁建设(2007)106号)进行全文修编，满

足铁路隧道掘进机法的设计、施工和工程质量验收需要而编制。

本规程在编制过程中，调整了原指南中不符合铁路总公司铁路建设项目特点和

要求的有关内容，吸纳了西秦岭隧道、中大山隧道、高黎贡山隧道以及部分水工隧道

的掘进机施工实践经验和科研成果，充分体现了铁路隧道掘进机法勘察、设计、施工、

验收技术特点和质量要求，力争做到安全可靠、技术先进、经济合理，保证工程质量。

本规程共分为20章，包括：总则，术语，基本规定，地质勘察，隧道结构设计,

辅助工程，掘进机选型、设计与监造，施工准备，施工测量，预制构件制作，掘进机

运输、组装、调试和拆机，超前地质预报，掘进与支护，防排水，施工除尘、降温、

风水供应，掘进机维修与保养，施工运输，监控量测与信息化管理.，环境保护，工程

验收等。主要修订内容如下：

1.“总则''明确了本规程适用于采用掘进机法建设的铁路隧道勘察、设计、施工

和验收，规定了掘进机法隧道设计应遵循的主要原则及施工控制要点等内容，

2.“基本规定”明确了掘进机法隧道勘察、设计、施工、验收及参建各方工作内

容的基本要求。

3.“勘察”规定了掘进机法隧道各阶段勘察要点和工作内容。

4.“设计”明确了掘进机法隧道荷载和结构计竟方法，规定了掘进机法隧道结构

设计技术要求。

5.“辅助工程”明确了掘进机法施工要求的交通道路、施工场地、拼装构件预

制场、加工厂、拌合站、组装场地、供水、供电等辅助工程的设计和施工一般原则

要求。

6.“掘进机选型、设计与监造”明确了掘进机设计的边界条件及影响因素，提

出了掘进机主要技术要求和监造要求。

7.“施工准备”明确了掘进机法施工的施工调查、设计文件核对、风险评估、

施工组织设计等要求。

8.“施工测量”明确了掘进机法施工的洞内外控制测量和施工、贯通、竣工测

量要求。

2

9.“预制构件制作”明确了掘进机法拼装构件生产、养护、存储及运输要求。

10.“掘进机运输、组装、调试和拆机”明确了工厂验收、设备运输、工地组

装、调试、拆机等要求，

11.“超前地质预报”明确了掘进机法地质预报方法、信息管理处处置要求。

12.“掘进与支护”明确了敞开工、单护盾、双护盾及反坡掘进施工的要求，

规定了衬砌与支护的相关要求，提出斜井采用掘进机的相关要求。

13.“防排水”规定了掘进机法施工及结构防排水过程控制要求。

14.“施工除尘、降温、风水供应”明确了施工过程中通风、除尘、降温、制

氧、制冷等要求。

15.“掘进机维修与保养”规定了掘进机的维修和保养、油水管理、刀盘刀具

管理及故障诊断处理要求。

16.“施工运输”明确了掘进机法施工过程中的无轨、有轨、皮带及综合运输

的管理要求。

17.“监控量测与信息化管理”规定了掘进机法监控量测的内容和方法，提出

了信息反馈和信息化管理的一般要求。

18.“环境保护”明确了掘进机法施.匚中的污水、废气、有害物质等环保规定。

19.“工程验收”规定了掘进机法施工的质量验收要求。

在执行本规程的过程中，希望各单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料。

如发现需要修改和补充之处，请及时将意见及有关资料寄交中铁隧道局集团有限公司

（地址：广东省广州市南沙区南沙街道，邮编：511458）,并抄送中国铁路经济规划

研究院（北京市海淀区北蜂窝路乙29号，邮编：100038）,供今后修订时参考。

本技术规程由中国铁路总公司建设管理部负责解释。

本规程主编单位：中铁隧道局集团有限公司

本规程参编单位：中国铁路经济规划研究院、中铁二院工程集团有限责任公司、

中铁一院集团有限责任公司、中铁十一局集团有限公司、中铁隧道股份有限公司、中

铁隧道二处有限公司、中铁隧道勘察设计研究院、盾构及掘进技术国家重点实验室。

本规程主要起草人：

本规程主要审查人：

3

目次

1总则...............................................................1

2术语...............................................................2

3基本规定..........................................................11

3.1勘察......................................................11

3.2设计......................................................11

3.3施工......................................................12

3.4验收......................................................13

3.5建设各方工作要求..............................................13

4地质勘察..........................................................16

4.1—般规定....................................................16

4.2勘察要点....................................................17

4.3地质参数测试及评价标准........................................18

4.4隧道围岩掘进机工作条件分级....................................20

4.5踏勘.............................................................................................................21

4.6初测......................................................21

4.7定测及补充定测................................................23

4.8施工勘察...................................................25

5隧道结构设计.........................................................26

5.1一般规定....................................................26

5.2结构计算...................................................26

5.3建筑材料...................................................30

5.4洞门与洞口段..................................................31

5.5复合式衬砌....................................................31

5.6管片衬砌...................................................32

5.7掘进机服务洞室................................................34

5.8防水及排水....................................................35

5.9附属结构物....................................................37

5.10特殊地质设计..................................................37

6辅助工程..........................................................39

6.1一般规定.......................................................39

6.2交通道路....................................................39

4

6.3施工场地...................................................41

6.4拼装构件预制厂................................................43

6.5组装场地...................................................43

6.6供水......................................................43

6.7供电......................................................44

6.8防寒......................................................45

7掘进机选型、设计与监造...............................................46

7.1一般规定...................................................46

7.2掘进机选型设计................................................46

7.3主要技术要求..................................................47

7.4主要设备配备..................................................48

7.5设备监造...................................................49

8施工准备..........................................................50

8.1一般规定...................................................50

8.2技术准备...................................................51

8.3设备、设施..................................................53

8.4材料......................................................54

8.5配套设施...................................................54

8.6安全防灾...................................................54

9施工测量..........................................................56

9.1一般规定...................................................56

9.2洞外控制测量..................................................57

9.3洞内控制测量..................................................57

9.4施工测量...................................................59

9.5贯通测量...................................................61

9.6竣工测量...................................................62

10预制构件制作.........................................................63

10.1一般规定...................................................63

10.2模具......................................................63

10.3原材料......................................................64

10.4钢筋力口工...................................................64

5

10.5构件制作....................................................65

10.6构件脱模....................................................65

10.7构件养护....................................................65

10.8构件存储及运输.................................................66

11掘进机运输、组装、调试和拆机.....................................67

11.1一般规定....................................................67

11.2设备运输...................................................67

11.3设备组装、调试................................................68

11.4设备验收....................................................69

11.5设备拆卸....................................................70

12超前地质预报......................................................72

12.1一般规定....................................................72

12.2预报内容...................................................72

12.3预报方式、方法................................................73

12.4相关技术及要求................................................75

12.5预报信息管理与处置............................................76

13掘进与支护........................................................78

13.1一般规定....................................................78

13.2步进.......................................................78

13.3始发与试掘进..................................................79

13.4正常掘进...................................................80

13.5姿态控制...................................................80

13.6至IJ达掘进...................................................81

13.7斜井掘进...................................................82

13.8支护......................................................83

13.9衬砌......................................................84

13.10特殊地质条件施工.............................................85

13.11反坡掘进施工.................................................90

14防排水.......................................................92

14.1一般规定....................................................92

14.2施工防排水.....................................................92

6

14.3结构防排水....................................................93

14.4特殊部位的防水................................................95

15施工通风除尘、降温、风水供应.....................................96

15.1一般规定...................................................96

15.2施工通风除尘..................................................96

15.3高地温降温....................................................97

15.4水电供应...................................................98

15.5施工供氧...................................................99

16掘进机维修与保养................................................100

16.1一般规定...................................................100

16.2维修与保养...................................................100

16.3油水管理...................................................101

16.4刀盘刀具管理.................................................102

16.5设备整修..................................................103

17施工运输.....................................................104

17.1一般规定..................................................104

17.2出渣运输..................................................105

17.3供料运输..................................................106

18监控量测及信息化管理............................................107

18.1一般规定..................................................107

18.2监控量测..................................................107

18.3大数据管理....................................................110

19环境保护.....................................................112

20工程验收......................................................115

20.1一般规定..................................................115

20.2工程施工质量验收内容和要求...................................116

20.3拼装构件制作.................................................118

20.4拼装构件安装.................................................119

20.5豆砾石填充及注浆.............................................120

20.6管片及接缝防水...............................................121

20.7单位工程综合质量评定.........................................122

附录A隐蔽工程利重要工序影像资料留存要求..............................124

7

附录B检验批质量验收记录..............................................125

附录C分项工程质量验收记录.............................................126

附录D分部工程质量验收记录...........................................127

附录E单位工程质量验收记录.............................................128

本标准用词说明.........................................................132

《铁路隧道掘进机法技术规程》条文说明..................................132

8

1总则

1.0.1为规范掘进机法铁路隧道的勘察、设计、施工、验收技术要求，做到安全适

用、技术先进、经济合理，保证工程质量，制定本规程。

1.0.2新建铁路隧道长度大于10km,地质条件适合，满足场地布置、设备运输、

水电供应等条件时，宜采用掘进机法。

1.0.3本规程适用于采用掘进机法新建铁路隧道的勘察、设计、施工和工程质量验

收。

1.0.4掘进机法铁路隧道设计技术方案和掘进机选型应根据地形、地质、生态环境

和能源状况、设备运输、施匚组织等因素，通过技术经济比较确定。

1.0.5掘进机法铁路隧道应进行全过程风险管理。

1.0.6掘进机施工应根据超前地质预测预报及监控量测信息，调整掘进参数，控制

推进姿态，优化支护参数，实施全过程的动态管理。

1.0.7隧道设计施工中应推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备，实施机械化、

工厂化、专业化、信息化等标准化施工手段，提高工程质量，保障修建安全。

1.0.8掘进机法铁路隧道设计、施工和质量验收除应符合本规程的要求外，尚应符

合国家、行业和中国铁路公司现行有关强制性标准的规定。

2术语

2.0.1全断面岩石隧道掘进机（掘进机）fullfacerocktunnelboringmachine

通过旋转刀盘并推进使滚刀破碎岩石，采用主机带式输送机出渣的全断面隧道

掘进机。

2.0.2斜井全断面岩石隧道掘进机inclinedshaftfullfacetunnelboringmachine

用于斜井施工的全断面岩石掘进机。

2.0.3敞开式岩石隧道掘进机opentype掘进机/gripper掘进机

在稳定性较好的岩石中，利用撑靴撑紧洞壁以承受掘进反力及扭矩，不采用管

片支护的岩石隧道掘进机。

2.0.4单护盾岩石隧道掘进机singleshield掘进机

具有护盾保护，仅依靠管片承受掘进反力的岩石掘进机。

2.0.5双护盾岩石隧道掘进机doubleshield掘送机

具有护盾保护，依靠管片和/或撑靴撑紧洞壁以承受掘进反力和扭矩，掘进可与

管片拼装同步的岩石隧道掘进机。

2.0.6设计联络designLiaisonmeeting

为保证掘进机的设让满足施工要求，召开的专项会议。

2.0.7监造supervisio

由第三方专业设备监理和买方共同组成的机构，对为掘进机制造过程进行质量

和工期管控的行为。

2.0.8岩石磨蚀性rockabrasiveness

指岩石对破岩工具造成一定程度磨蚀的性质。

2.0.9磨蚀指数（CAI）cercharabrasivityindex

是岩石磨蚀性高低的重要指标，反映岩石对隧道掘进机刀盘和刀具磨损的重要

指数。

2.0.10主NLmainmachine

全断面岩石掘进机的开挖、推进和支护装置的总称。

2.0.11后配套系统back-upsystem

2

为主机提供工作支持条件、位于连接桥及其后方的设备和结构的总称，包括连

接桥、后配套拖车及辅助设备。

2.0.12刀盘cutterhead

设置在全断面隧道掘进机的前端，通过旋转或其他运动方式对地层进行全断面

开挖的钢结构和刀具的总成。

2.0.13刀具cuttingtools

对地层进行切削或破碎的刀具。

2.0.14滚刀disccutter

破碎岩石的工具，由刀圈、刀体、刀轴、轴承及端面密封等零件组成。

2.0.15主驱动单元maindriveunit

驱动刀席旋转或以其他方式运动的装置。

2.0.16主轴承mainbearing

主驱动单元中用于支撑刀盘旋转并传递掘进推力的轴承，其承受刀盘推力、倾

覆力矩和刀盘重量。

2.0.17刀盘密封cutterheadseal

防止灰尘侵人刀盘轴承、大齿圈及防止润滑油外泄的密封装置。

2.0.18大齿圈bullgear

带动刀盘回转的大直径齿圈。

2.0.19刀盘支承壳体cutlerheadsupport

支承回转刀盘，传递扭矩及推力的部件。

2.0.20挡尘板dustplate

装在刀盘支承壳体上的环形圆板，防止岩尘逸出。

2.0.21护盾shield

用于保护设备及人员安全的周边壳体，装在机器外围的防护构件。

2.0.22前护盾frontshield

单护盾或双护盾岩石隧道掘进机护盾的前段。

2.0.23中护盾middleshield

单护盾岩石隧道掘进机护盾的中段。

3

2.0.24顶护盾topsupport

敞开式岩石隧道掘进机顶部的护盾。

2.0.25侧护盾wingshield

敞开式岩石掘进机侧部的护盾。

2.0.26底护盾bottomshield

敞开式岩石掘进机底部的护盾。

2.0.27支撑护盾supportshield

双护盾岩石掘进机中用于安装撑靴、辅助支操系统的盾体部件。

2.0.28撑靴系统grippersystem

敞开式和双护盾岩石隧道掘进机中可撑紧洞壁承受掘进反力的系统，主要由钢

结构件、液压缸、撑靴等组成。

2.0.29撑靴grippershoe

支撑系统中直接紧贴洞壁的靴板。

2.0.30推进系统thrustsystem

用来推动全断面岩石隧道掘进机前进的系统，主要由推进液压缸、阀组、泵站、

形成测量装置组成。

2.0.31辅助推进系统auxiliarythrustsystem

敞开式岩石隧道掘进机中安装于主梁后部下面，在机器复位时，支承主机后部

重量的机构。

2.0.32后支撑系统rearsupportsystem

敞开式岩石隧道掘进机掘进过程中，用于调向和换步的装置，主要由钢结构架、

液压缸、撑靴等组成。

2.0.33校接系统articulationsystem

单护盾或双护盾岩石隧道掘进机上，前盾与中盾或中盾与尾盾之间的活动连接

装置，主要由液压缸、阀组、泵站、较接密封、行程测量装置等组成。

2.0.34管片安装机segmenterector

单护盾或双护盾岩石隧道掘进机上，用于管片抓取、平移、旋转、提升多个自

由度运动的装置。

4

2.0.35拱架安装器ringbeamerector

敞开式岩石隧道掘进机用于锚杆支护的钢拱架安装装置。

2.0.36锚杆钻机boltdriller

敞开式岩石隧道掘进机用于锚杆支护的粘孔工具。

2.0.37主机带式输送机machinebeltconveyor

2.0.38安装在主机内部，利用摩擦驱动以连续方式运输渣土的带式输送机，由机架、

输送带、托短、滚筒、张紧装置、动力装置等组成。

2.0.39管片输送装置segmentfeeder

单护盾或双护盾岩石隧道掘进机匕置于连接桥下方，可存储管片并步进式前

移管片的装置。

2.0.40管片吊机segmenthoist

单护盾或双护盾岩石隧道掘进机上，将管片吊运到管片输送装置或管片拼装机

下方的设备。

2.0.41连接桥connectionbridge

连接全断面岩石隧道掘进机主机与后配套拖车的结构件。

2.0.42喷浆桥shotcretebridge

敞开式岩石隧道掘进机用于初期支护喷射混凝土的而设备及其安装装置。

2.0.43后配套拖车back-upgantry

位于连接桥后方，用于安装设备、物料运输、人员通行的拖行机构。

2.0.44后配套带式输送机backupbeltconveyor

安装在后配套系统上，利用摩擦驱动以连续方式运输渣土的带式输送机，由机

架、输送带、托混、滚筒、张紧装置、动力装置等组成。

2.0.45主控室operatorcabinet

用于全断面岩石隧道掘进机操作机控制的中心舱室。

2.0.46出渣转载装置mucktansferequipment

全断面岩石隧道掘进机掘进过程，将岩渣转载到运渣车辆的装置。

2.0.47混凝土喷射系统shotcretesystem

敞开式岩石隧道掘进机用于初期支护的喷射混凝土系统

5

2.0.48给排水系统watersupplyanddrainagesystem

为全断面岩石隧道掘进机提供施工、维护用水及污水排放的系统。

2.0.49冷却系统coolingsystem

对全断面岩石隧道掘进机设备进行冷却的系统，可分为水冷或风冷等方式。

2.0.50通风系统venlilalionsystem

为全断面岩石隧道掘进机作业环境提供新鲜空气及进行散热的系统。

2.0.51一次通风Firstventilation

通风机安装于自然风流中，通过管路（巷道）向隧道掘进机尾部提供新鲜风

2.0.52二次通风secondventilation

通风机安装于掘进机尾部（一次通风出风口）处，通过管路向掘进面和设备进

行供风

2.0.53主轴承润滑系统mainbearinglubricatingsystem

用于主轴承、大齿圈、主驱动小齿轮及其轴承润滑的系统，由油箱、泵、阀组、

管线、传感器等组成。

2.0.54集中润滑系统centralizedlubricatingsystem

用于全断面岩石隧道掘进机主驱动进行密封的而系统，包括泵、阀及管路等。

2.0.55主驱动密封系统maindrivesealingsystem

采用油脂或齿轮油对全断面岩石隧道掘进机主驱动进行密封的系统，包括泵、

阀及管路等。

2.0.56豆砾石peagravel

是指颗粒级配在5-10mm的碎石。

2.0.57注浆系统groutingsystem

单护盾或双护盾岩石隧道掘进机掘进过程中，用于填充管片壁后开挖间隙的系

统。可分为同步注浆系统、二次注浆系统。

2.0.58豆砾石注入系统peagravelgroutingsystem

单护盾或双护盾岩石隧道掘进机掘进过程中泵送豆砾石用于填充管片壁后开挖

空隙的系统。

2.0.59供配电系统powersupplyanddistributionsystem

6

为全断面岩石隧道掘进机用电设备提供电能的系统，主要由开关柜、变压器、

配电柜、电容补偿柜、电缆等组成。

2.0.60控制系统controlsystem

用于全断面岩石隧道掘进机操作、控制的系统，包括数据采集、远程监控系统

等。

2.0.61导向系统guidancesystem

实时动态测量和显示全断面岩石隧道掘进机绝技位置和姿态的系统，包括激光

发射器、前靶及后靶等。

2.0.62掘进机姿态掘进机attitude

掘进机与隧道设计轴线之间的相对关系，一般包括刀盘和盾尾的里程、方向偏

差和高程偏差，掘进机前体的俯仰角、偏航角和滚动角，以及环号等参数。

2.0.63气体监测系统gasmonitoringsystem

监测全断面岩石隧道掘进机作业环境中氧气、有毒有害气体浓度的系统。

2.0.64视频监控系统videosurveillancesystem

监视全断面岩石隧道掘进机施工关键区域的可视系统，由摄像头、显示屏等组

成。

2.0.65通讦I系统communicationsystem

用于全断面岩石隧道掘进机及隧道内外通信联络的系统。

2.0.66照明系统lightingsystem

用于全断面岩石隧道掘进机内部照明及应急照明的系统。

2.0.67除尘系统dedustingcirculatingsystem

用于全断面岩石隧道掘进机粉尘处理的系统。

2.0.68开才交直彳丕excavationdiameter

刀盘旋转一周，最外端设计初装刀刀刃形成轨迹的直径(mm)。

2.0.69掘进直径boringdiameter

拥进得到的实后隧洞直径(m)。

2.0.70刀盘开口率openingratioofcutterhead

刀盘进渣口投影面积占刀盘开挖面积的百分比。

7

2.0.71刀间距cutterspacing

相邻刀刃刃口相对刀盘中心距离之差，即在掘进时的相邻刀刃刃口形成的

轨迹之间的距离(mm)。

2.0.72滚刀承载能力ratedloadingcapacityofrollingcutter

滚刀的额定承载力(KN)。

2.0.73刀盘功率cutterheadhorsepower

刀盘的装机功率(kW)。

2.0.74刀盘扭矩cutterheadtorque

与刀盘功率相对应的回转力矩(KN.m)。

2.0.75最大工作扭矩maximumworkingtorque

刀盘在共组转速范围内，主驱动单位能够输出的可持续工作的最大打矩。

2.0.76脱困扭矩breakingouttorque

刀盘在最大工作扭矩工况下无法转动时，主驱动单元所能过短时输出的最大扭

矩。

2.0.77刀盘转速cutterheadrotatingspeed

刀盘每分钟的回转数(r/min)。

2.0.78刀盘推力cutterheadthrust

破碎岩石时作用在刀盘上的推力(kN)。

2.0.79贯入度penetration

掘进过程中，刀盘回转的滚刀进刀深度(mm/rev)。

2.0.80接地比压pressureonthetunnelwall

全断面岩石隧道掘进机支撑部件与隧道围岩接触部位单位面积承受的压力

值，一般用投影面正压力与投影面积的比值表示。

2.0.81掘进速度advancespeed

单位时间内掘进的隧洞长度(m/h)°

2.0.82掘进行程boringstroke

完成一个掘进循环所达到的掘进长度(m)。

2.0.83步进pace

8

掘进机利用支撑机构换步到开挖面过程。

2.0.84掘进循环boringcycle

完成一次掘进必须进行的整个操作过程，包括掘进过程勺复位过程。

2.0.85掘进过程boringprocess

当支撑机构撑紧洞壁后，从推进油缸推进开始直至推进行程结束的过程，

也就是破岩的过程。

2.0.86复位过程resetprocess

推进行程结束，支撑机构向前移动，回复到推进油缸起始状态的过程，也

就是非破岩的过程。

2.0.87掘进周期boringperiod

完成一个掘进循环所需的时间(min)。

2.0.88掘进时间boringtime

完成掘进过程所需的时间(min)。

2.0.89最小转弯半径minimalcurveradius

隧洞中心线的最小曲率半径(m),其值决定于全断面岩石隧道掘进机本身

的外形尺寸及调向性能。

2.0.90总.推力totalthrust

全断面岩石隧道掘进机设计最大推力，即各推进油缸最大推力的总和(KN)。

2.0.91总功率lotalhorsepower

全断面岩石隧道掘进机装机功率的总和(kW)。

2.0.92总支撑力lolalgripperforce

全断面岩石隧道掘进机各支撑最大设计支撑力的总和(KN)。

2.0.93装机功率installedpower

全断面岩石隧道掘进机用电设备额定功率的总和。

2.0.94机器全长lengthofthemachine

全断面岩石隧道掘进机的总长(m),包括主机、后配套设备。

2.0.95一次通风firstventilation

通风机安装于自然风流中，通过管路(巷道)向隧道掘进机尾部提供新鲜风

9

2.0.96二次通风secondventilation

通风机安装于掘进机尾部（一次通风出风口）处，通过管路向掘进面和设备进

行供风

2.0.97除尘系统dedustingcirculatingsystem

用于全断面岩石隧道掘进机粉尘处理的系统。

2.0.98摩擦副frictionpair

两个既直接接触又产生相对摩擦运动的物体所构成的体系称为摩擦副。可以分

为滑动摩擦副和滚动摩擦副。

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3基本规定

3.1勘察

3.1.1掘进机法隧道工程地质勘察应按踏勘、初测、定测、补定测四阶段开展工作,

满足各阶段设计要求。

3.1.2掘进机法隧道工程地质勘察应按地质调绘、勘探、测试、试验、综合地质分

析和报告编制等工作程序进行。除进行常规勘察外，还应重点加强岩体完整性、岩

石坚硬程度、磨蚀性、膨胀性等基本性质，宽大断层破碎带及软弱破碎带、地应力、

瓦斯等有害气体浓度、岩溶发育程度等的勘察工作。

3.2设计

3.2.1特长隧道设计应综合考虑隧道工程规模、地质条件、水电供应、运输条件、

施工工期、工程投资等因素，并结合环境条件、辅助坑道设置情况，进行钻爆法与

掘进机法施工方案的技术经济性比较。

3.2.2拟采用掘进机法施工的隧道应进行地质适应性评估，并应开展隧道洞口、沿

线建筑物、地下管线、外部电力供应、周边交通等条件的调查；隧道线位应尽量避

开掘进机法施工风险较高的特殊地质，不能绕避时应以最短距离穿过，并应进行专

项设计。下述八种特殊地质地段不适宜采用全断面掘进机施工。

1高地应力软弱围岩具有中等或严重大变形地段；

2具有中等及以上的膨胀性围岩；

3强烈或极强岩爆地段；

4宽大断层破碎带及软弱破碎带地段；

5突泥涌水严重地段；

6岩溶发育地段；

7高瓦斯及瓦斯突出地段；

8岩石磨蚀性高的地段。

323掘进机类型选择和设备功能配置应根据隧道工程特点、地质条件、施工环境

等因素确定。

324掘进机法隧道内轮廓应根据线路技术标准、建筑限界、接触网悬挂方式、轨

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道结构形式及其维护方式等因素综合拟定。

3.2.5掘进机法施工的隧道断面宜为圆形，其结构断面应根据隧道内轮廓、对砌支

护型式及结构厚度，并考虑综合施工误差等因素进行确定。

3.2.6开敞式掘进机施工隧道优先采用复合式衬砌结构，护盾式掘进机施工隧道宜

采用预制管片衬砌结构，掘进机法隧道主体结构设计使用年限为100年。

3.2.7掘进机法隧道应根据铁路工程等级、断面净宽、地震烈度、隧道埋置深度、

断层与隧道结构的空间关系等基础条件开展必要的抗震计算，衬砌结构抗震设计应

符合《铁路工程抗震设计规范》(GB5()111)的相关要求。

3.2.8掘进机法隧道的防水设计应符合地下工程的防水标准，并应满足《铁路隧道

设计规范》(TB10003)的相关要求。

3.3施工

3.3.1采用全断面岩石掘进机法施工的铁路隧道工程施工应根据铁路修建的总体

施工组织计划，结合施工单位具体情况，做好以下工作：

1按照国家规定的安全规程，制定切实可行的安全措施，确保施工安全。

2按照国家的质量验收标准，建立完善的质量保证体系，制定切实可行的质保

证措施，确保工程质量。

3在保证工程施工质量的前提下，节约能源，降低材料消耗，提高隧道工程施

工的综合经济效益。

4积极改善隧道工程施工条件，加强通风、防尘、照明、防有害气体、防辐射,

降低作业人员的劳动强度，遵守国家有关劳动保护法规，确保作业人员身体健康。

5隧道工程施工从进场建点到竣工收尾，都应把保护环境、文明施工贯穿到施

工的每一环节中。

3.3.2隧道二次衬砌结构施工过程中，应建立完善的质量保证体系，采用先进的施

工工艺和检测手段，进行严格的过程控制，确保混凝土结构的耐久性。

3.3.3隧道工程施工应根据规定的测量精度，采取相应的施测方法，建立复核制度,

保证隧道的中线、水平、开挖断面、初期支护厚度、二次衬砌厚度、管片拼装精度

和净空尺寸符合设计要求。

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3.3.4在施工过程中，应随时收集原始数据、资料，做好有关的施工记录。隧道竣

工时应根据施工特点编写单项和全面的施工技术总结，及时提交竣工文件。

335隧道施工前应结合掘进机工况及地质特点编制超前地质预报实施细则并纳

入施工组织设计。

3.4验收

3.4.1采用掘进机法施工的铁路隧道质量必须达到设计要求的结构安全、耐久性和

使用功能，主体结构质量满足设计使用年限内正常运营的需要。

3.4.2施工单位作为工程施工质量控制的主体，应建立健全质量保证体系，对工程

施工质量进行全过程控制。建设单位、监理单位、勘察设计单位等各方应按有关规

定对工程施工质量进行控制。

3.4.3采用掘进机法施工的铁路隧道工程应采用先进、成熟、科学的检验检测手段,

质量数据必须真实可靠，全面反映工程质量状况。所用方法和仪器设备应符合相关

标准的规定，仪器精度应能满足质量控制要求，质量检测人员必须具有规定的资格。

3.4.4采用掘进机法施工的铁路隧道的各类工程技术质量管理资料应按照现行相

关标准规定的要求执行。

3.4.5采用掘进机法的铁路隧道施工中所采用的承包合同文件和工程技术文件等

对施工质量的要求不得低于本技术规程的规定。当设计要求的质量指标高于本技术

规程的规定时，应按设计要求执行。

3.5建设各方工作要求

3.5.1建设单位

1建设单位应严格执行国家和行业有关法律、法规，中国铁路总公司有关建设

管理办法和本技术规程的规定。

2建设单位应加强隧道不良地质地段工程措施、施工组织措施、洞口位置及地

形地貌、防排水措施、应急预警系统、环境保护、超前地质报、弃渣场设置及其环

保措施、专业接口、辅助工程、施工抢险救援机构及救援设备配置等施工图审核、

设计技术交底组织工作。必要时组织专家进行论证。

3建设单位应根据掘进法施工特点，进一步细化变更设计管理办法。

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4建设单位应组织对掘进机通过不良及特殊地质段的刀具异常磨损进行分析

评估。

5建设单位应组织监理、施工单位进行掘进机设计、制造过程的监造工作。

6建设单位应组织参建各方进行施工场地选址的核对确认工作。

7建设单位应组织参建各方对揭露的特殊地质处理方案进行论证。对施工造成

较大影响时，应及时调整工期和造价。

8建设单位应对掘进机大数据信息化建设进行统一协调管理。

9工程建设期间，建设单位应积极协调地方政府及时处理干扰施工问题。

3.5.2勘察设计单位

1勘察设计单位应严格执行国家和行业有关法律、法规中国铁路总公司有关建

设管理办法和本技术规程的规定。

2地质勘察、水文调查等工作应满足隧道工程设计要求，做好隧道与其他专业的

协调和配合。

3勘察设计单位应加强特殊岩土及不良地质区段的超前地质预报、监控量测、

防排水、初期支护及二次衬砌工程等的方案研究和工程设计。

4勘察设计单位应加强接口部位设计管理，洞口路基、洞口排水桥台、涵洞及过

轨设施综合接地、通风照明、接触网等相关工程应与隧道工程同步设计，明确施工顺

序和衔接相关技术要求。

5勘察设计单位应按规定向备参建单位做好施工图技术交底及答疑工作，对特

殊岩土和不良地质及其超前地质预报、高度风险隧道的风险评估及应急预警特长隧

道辅助坑道方案洞口边仰坡防护及防排水接口工程、弃渣场环保措施等关键设计内

容作出详细说明。

6勘察设计单位应做好现场施工配合，加强现场地质核对确认工作。

7勘察设计单位应参加隧道基底沉降变形评估、工程检查和验收等工作。

8紧急情况下，勘察设计单位应及时完善相关设计。

353监理单位

1监理单位应严格执行国家和行业有关法律、法规，中国铁路总公司有关建设管

理办法和本技术规程的规定。

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2监理单位应对应急预案及作业指导书等进行及时审查。

3监理单位应及时做好隧道防排水材料、钢材、混凝土原材料等的进场检查和

验收。

4监理单位应参与建设单位组织的有关洞口位置及地形地貌、周边建筑物、边

仰坡防护及防排水、大型临时设施、专业接口等的现场核对工作。

5监理单位应对施工过程中的资源投入核实确认。

3.5.4施工单位

1施工单位应严格执行国家和行业有关法律、法规，中国铁路总公司有关建设管

理办法和本技术规程的规定。

2施工单位应现场核对设计文件，参加建设单位组织的设计技术交底、检查及验

收等工作。

3施工单位应编制隧道掘进、初期支护、基底处理、防排水、二次衬砌、超前

地质预报、监控量测等关键工序的作业指导书，明确施工作业标准和工艺要求。

4施工单位应对高度风险等级隧道编制针对性的应急救援预案，储备应急物资

设备，并定期组织演练。

5施工单位应统筹安排专业接口工程的施工。“四电”等后续工程的施工方案

应经建设单位批准后实施，并不得影响隧道工程质量。

6施工单位应做好弃渣场防护及水土保持工作，加强已完工程的成品保护。

7施工单位应按规定进行隧道二次衬砌基底沉降变形观测，并及时向有关单位

提供观测资料

8施工单位应按现行《铁路隧道施工抢险救援指南》Q/CR9219有关要求组建

抢险救援机构，配置救援设备。施工安全管理、施工成本控制、施工质量控制、施工

合同管理、施工信息管理、与施工有关的组织与协调等。

9出现紧急情况时，施工单位应采取工程措施，保证工程安全，积极组织抢险,

并按照建设程序上报。

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4地质勘察

4.1一般规定

4.1.1掘进机法隧道工程地质勘察应根据勘察阶段、区域及工程场地地质条件、勘

察手段的适宜性，结合掘进机施工的特点及要求，统筹考虑勘察手段选配、勘察任

务工作量布置，开展综合勘察工作。

4.1.2掘进机法隧道工程地质勘察除按常规铁路隧道勘察要求提供地质资料外，还

应重点为下列工作提供地质资料：

1掘进机法适用性和隧道位置的选定。

2掘进机设备选型、掘进机法隧道结构设计、辅助工程措施选择、掘进机施工

参数确定。

4.1.3掘进机法应开展的基本调查项目：

表4.1.3掘进机法基本调查项目表

综合勘测岩石室为试验项目

孔内试验

弹

弹

抽

颗抗

磨

地

电抗硬

性

性

提

膨

X.调查项目吸

粒压

片