清能预制拼装基础安装方案

1、宜昌碧桂园预制拼装多用塔机基础安装方案编制人： 从为民 审核人： 宋延宏 负责人： 熊绍武 江苏鑫塔基业建设新技术发展有限公司宜昌分公司一、概况 宜昌清能一期低层区工程由别墅及商铺组成，建筑高度最高为12.13m。根据现场实际施工情况,为保证样板区顺利开放，拟采在12#楼1#塔吊采用混凝土预制拼装塔机基础，缩短塔机施工时间，保障施工队伍进场后垂直运输,本工程采用了QTZ800预制拼装基础,基础重量104吨, 适用于额定起重力矩800KNm型塔机,满足现场需求。对于这类新型塔机基础，项目部要求塔基单位安派技术人员驻扎项目部，从设计到安装到使用全程跟踪。并安排施工测量人员，定期对塔基进行沉降观测。

2、混凝土预制拼装多用塔机基础，是国内自主开发成功的新型塔机基础，其构件之间采用高强预应力柔性连接技术，已获国家十多项专利技术，通过江苏省科技厅鉴定, 并作为江苏省建设厅四新技术推广项目；06年获江苏省科技进步三等奖；07年获国家星火计划项目；09年通过国家行业规程评审；2010年获国家住建部全国建设行业科技推广项目。该产品在扬州、淮安、宿迁、泰州、盐城、南京、南通、无锡、镇江、徐州等市及山东、安徽、河南、陕西、四川、湖北、河北、山西、天津、新疆、内蒙等省市地区推广，累计装机100000多台次，推广施工面积达150000多万平方米。产品安全可靠，深受塔机用户的欢迎。采用混凝土预制拼装多用塔机基础，

3、省工，省时，节能、节地、绿色环保，是二十一世纪建筑施工的绿色产品,有利于构建资源节约型、环境友好型社会，完全符合国家节能、减排建设方针，具有很高的经济效益、社会效益和环境效益。二构件组成：混凝土预制拼装多用塔机基础适用于额定起重力矩400KNm，500KN.m、630KNm型塔机。此塔机基础分别由0（中心件）件1件、1（过渡件）件4件、4件、2（边缘件）件4件，共计9件组成、9件总重23T，每块配重件总重6.8T。不同额定起重力矩塔基构件及钢铰线配置见下表：额定起重力矩QTZ400QTZ500QTZ630预制基础重量50吨63吨76吨构件配置基本构件9件，加配重件,4件，共计13件加配重件6件

4、，共计15件加配重件8件，共计17件钢绞线上端(根)222下端(根)577张拉力(KN)100100120注：钢绞线按中心线对称布置。各构件按设计要求拼装后，水平连结均由无粘结预应力钢绞线张拉而成。各连结面均设置能抵抗剪力的抗剪凹凸件。基础与塔机连结，由地脚螺栓按塔机底架的螺栓连结位置与基础连结二、概况1、混凝土预制拼装多用塔机基础，是国内自主开发成功的新型塔机基础，其构件之间采用高强预应力柔性连接技术，已获国家十多项专利技术，通过江苏省科技厅鉴定,并作为江苏省建设厅四新技术推广项目；06年获江苏省科技进步三等奖；07年获国家星火计划项目；09年通过国家行业规程评审；2010年获国家住建部全国

5、建设行业科技推广项目。该产品在扬州、淮安、宿迁、泰州、盐城、南京、南通、无锡、镇江、徐州等市及山东、安徽、河南、陕西、四川、湖北、河北、山西、天津、新疆、内蒙等省市地区推广，累计装机100000多台次，推广施工面积达150000多万平方米。产品安全可靠，深受塔机用户的欢迎。采用混凝土预制拼装多用塔机基础，省工，省时，节能、节地、绿色环保，是二十一世纪建筑施工的绿色产品,有利于构建资源节约型、环境友好型社会，完全符合国家节能、减排建设方针，具有很高的经济效益、社会效益和环境效益。二构件组成：混凝土预制拼装多用塔机基础适用于额定起重力矩400KNm，500KN.m、630KNm，800KN.m型塔

6、机。此塔机基础分别由0（中心件）件1件、1（过渡件）件4件、2（过渡件）件4件、3（边缘件）件4件，共计13件组成、13件总重50T，每块配重件总重6.8T。不同额定起重力矩塔基构件及钢铰线配置见下表：额定起重力矩QTZ400QTZ500QTZ630QTZ800预制基础重量50吨63吨76吨104吨构件配置基本构件13件加配重件2件，共计15件加配重件4件，共计17件加配重件8件，共计21件钢绞线上端(根)4444下端(根)77910张拉力(KN)100100120120注：钢绞线按中心线对称布置。各构件按设计求拼装后，水平连结均由无粘结预应力钢绞线张拉而成。各连结均设置能抵抗剪力的抗剪凹凸件

7、。基础与塔机连结，由地脚螺栓按塔机底架的螺栓连结位置与基础连结。三安装塔机基础的技术参数1. 额定起重力矩小于或等于800KNm塔基自然土垫层平面尺寸为65006500，垫层厚度为100mm，砼强度等级为C15，回填土垫层为70007000，垫层厚度为300mm，中间加设8间距200200双层双向网片，砼强度等级为C20表面平整度5mm；回填土做垫层之前必须用（220型）挖机进行夯实，铺碎石(8-10cm)双向来回碾压3遍即可；2、自然土400KN.M地基承载力特征值必须100kpa；630KN.M地基承载力必须100 kpa；800KN.M地基承载力必须120 kpa；3.钢绞线单根拉力值额

8、定起重力矩400KNm塔机120KN；额定起重力矩小于400KNm塔机100KN；4.地脚螺栓单根紧固力矩塔机说明要求；5. QTZ80塔机基础,独立固定式最大起升高度为40米，附着式最大起升高度为140米。 附着间距符合说明书的要求。四安装方案：4.1确定地基承载力：阅读勘察报告，确定拼装基础所放层位。4.2开挖基坑：按照技术要求开挖基坑：4.2.1自然地面开挖好基坑，基坑下口尺寸为6500- 70006500-7000；挖深300，如有深基坑做支护处理4.2.2夯实基坑：基坑开挖后，应对基坑进行实，正常夯实两遍，周边1.5m范围加夯一遍。要求一般400KN以下地基承载力100Kpa 400

9、KN以上地基承载力100Kpa如达不到地基承载力需经过处理，并经监理验收。4.3吊装准备：4.3.1人员机具工具材料的准备：（1）人员：技术员1名，预应力钢绞线张拉工2-3名；（2）汽车吊1台12T以上；（3）工具：张拉机具、千斤顶、油泵、搬手、水平仪、水平尺、铁撬、锤、铣等；（4）材料：砂0.5m3，325水泥15kg。4.3.2水平仪检查素砼垫层的平整度及砂垫层的厚度。清理各构件垂直连接面，不得有任何附着物，清理抗剪件及钢绞线水平连接孔管确保孔管畅通，对抗剪件凹凸件涂满黄油质量要求1砂垫层厚度：10-15mm4.4吊装就位：4.4.1吊装中心件：基础中心件就位于基坑斜45度中心位置，特别注

10、意安装过程中不要破坏砂垫层。保证其它构件高差、平整度满足设计要求。4.4.2吊装过渡件及端件：按平面位置依次按442进行检查，涂黄油，就位。将吊装的构件吊起，与已就位的构件靠近并使吊装上的抗剪件凸件对上已就位的凹件，稳住构件，用撬棍支撑于构件的下部对准中心线，将抗剪件凸件插入凹槽，使吊装件与就位件的小于5-10mm。质量要求：1构件间隙：10mm 2构件间高差2mm4.5钢绞线张拉：4.5.1张拉前的准备：(1)机具准备： A、380V电源到达基坑B、插线板（电源）C、张拉机、油泵，小刀、胶带、水平尺等。(2)材料及配件：A、按要求配备挤压好的钢绞线，锚具，钢垫板B、黄油。1.1检查各构件之间

11、的垂直连接面缝隙是否有杂物，如有必须清除。1.2检查各构件的中心位置是否在轴线上，如有偏差用撬棍顶压。4.5.2穿钢绞线。将承压板贴紧张拉端和固定端件的孔道，逐根穿入钢绞线，张拉端外露的钢绞线PE管截去备用。4.5.3接好油泵电源，开始试运转，检查千斤顶工作性能是否良好。4.5.4构件的水平合拢：空拉，不装工作锚夹片，使千斤顶顶住承压板，端平千斤顶，起动油泵，千斤顶工作，使钢绞线张拉力把各构件合拢到构件间垂直面无间隙，然后退张。4.5.5正式张拉钢绞线：根据设计的预应力值，严格控制油泵压力表读数，起初一根张拉力稍大，规定钢绞线张拉力为120KN，油表读数为26Mpa。逐渐张拉力减少到标准值24 Mpa，使每根钢绞线受力一致。张拉完后，再复查钢绞线受力是否相同。质量要求：1压力表读数差：0.5Mpa 2构件间高差2mm4.5.6再次检查基础表面的水平度，当有20-40mm高差时，用高强度干硬性的水泥砂浆M15找平。基础表面高差，要求水平度小于1/1000。五成品保护：5.1在承压钢板上涂满黄油。5.2在钢绞线外露部分套上截去的PE管，端头涂上黄油。5.3在张拉端的两端钢绞线的范围内用砌筑围护墙。5.4定期检查基础外缘3米以内有无积水，以防浸泡地基。5.5定期检查塔机的垂直偏差，发现超出3，及时通知处理。5.6定期检查塔机与基础的