施工工艺及方法

1、.：.； 第五章 施工方法1、施工丈量与放线方案1.1 本工程施工丈量重点与关键技术 序号重 点重点分析关键技术备注1交叉作业室内装饰期间涉及到其他施工单位同时进展。为了防止各施工单位各自丈量放线导致在交接的任务面上出现偏向而无法作业，须协调各施工单位进展综合、一致的丈量放线，以确保本工程装饰质量达标。2基层清理本工程施工前对装饰基层外表凹凸不平、松动部位加以清理，以免墙面、地面等施工时平整度、垂直度难以控制。进场后立刻对任务面进展清理，彻底去除粘接层和浮灰，并将基层清扫干净后进展下一步任务。1.2 施工丈量总体思绪针对本工程的重点、难点，我公司按照“综合分析、灵敏机动、一致一致的原那么进展综

2、合一致丈量放线任务：1根据总平面合理划分功能区域，根据提供的水准点用醒目、固定标志标定50线。2施工人员于施工前，由施工技术人员现场进展技术交底，根据设计图纸用墨线弹出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进展施工。一切尺寸的准确性以图纸设计为准。3放样工程包括：轻钢龙吊顶、吊筋、门窗位置、木作墙板位置、固定及活动家具位置、地面铺设等各类放线丈量任务。在地坪放样确定后，于施工范围设置规范程度线，同时完成地坪层高差校正及天花板高弹线作业，提供施工人员作为地坪及顶面施工微调的根据。4配合监理工程师指令，于部分放样点以钢钉作为放样确认点。1.3 丈量的预备任务施工丈量预备任务是保证施工丈量全过程顺

3、利进展的重要环节，包括图纸审核、基准点的交接与校核、丈量仪器、数据预备和丈量人员组织等。1丈量控制基准点丈量任务实施前与建立单位进展基准点现场交接，并对基准点进展复测，并将复测成果报给建立单位和监理单位核实。2丈量仪器、工具、资料的选择仪器： 经纬仪、程度仪、红外线、垂直程度仪、100m丈量皮尺、7.5m钢卷尺、200m红外线测距仪、三菱镜等。工具： 墨斗、钩鱼丝线(红色、蓝色)。3现场预备任务根据建筑总平面图到现场草测，核对总平面图的实际尺寸与现场能否吻合。1.4 标高控制丈量标高基准点用红油漆标注在侧壁上，并标明数据，丈量操作中钢尺需拉力、尺长、温度三差等的矫正。1.5 放线实施步骤1复测

4、建立单位提供的主控制轴线：根据楼层隔墙尺寸定位平面图、隔墙类型图时采取就近原那么，复核采取以建立单位提供的控制线和我公司放的轴线为基准线丈量。2标高引测：以建立单位提供的+1000mm线，运用精细水准仪将标高引测到施工面上。标高基准点用红色油漆标注在墙、柱上。1.6 装饰施工丈量1轴线的恢复和引测轴线恢复前运用水准仪对每条轴线的相对间隔 、角度进展校核。校核后满足设计和规范要求，施工后期柱立面、隔墙等上面的轴线曾经被覆盖，我们将会由恢复后的轴线进展引测，并在已完成的建筑物的基层上弹出墨线用红油漆标识。2标高的抄测楼层标高控制线丈量前先校测钢筋混凝土构造标高控制线，当校差小于3mm 时，取平均值

5、作为施工层标高的控制线。楼层控制线丈量时，将仪器安顿在测点范围的中心位置进展抄测，各标高控制线之间用墨线衔接并用红油漆标明数据。2、铝扣板吊顶工程2.1 施工预备2.1.1 作业条件:1安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。2铝扣板板安装前，作完墙、地湿作业工程工程。3搭好顶棚施工操作平台架子。4轻钢骨架顶棚在大面积施工前，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进展构造处置，经鉴定后再大面积施工。2.1.2 资料预备:铝扣板、龙骨、吊杆等。龙骨、铝扣板及配件，资料种类、规格、质量符合设计要求。吊顶工程中的预埋件,钢筋、型钢吊杆进展防锈处置。2.1.3 主要机具设备

6、:冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、程度尺、白线、墨斗等2.2 工艺流程基层弹线 安装吊杆 安装主龙骨 安装边龙骨 安装次龙骨 分项、检验批验收 饰面清理 安装铝合金方板2.3 施工工艺2.3.1 弹线：根据楼层标高程度线，按照设计标高，沿墙周围弹顶棚标高程度线，并找出房间中心点，沿顶棚的标高程度线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。2.3.2 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高程度线及龙骨位置线后，确定吊杆下端端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。2.3.3 安装主龙骨：主龙骨普通

7、选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆衔接。2.3.4 安装边龙骨：按天花净高要求在墙周围用水泥钉固定2525mm烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。 2.3.5 安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与铝板配套的次龙骨，次龙骨经过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨衔接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相衔接，并先调直后固定。2.3.6 安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必需顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。2.3.7 清理：铝

8、扣板安装完后，用抹布把板面全部擦拭干净，确保没有污物及手印等。2.3.8 吊顶工程验收时检查以下文件和记录：1吊顶工程的施工图、设计阐明及其他设计文件；2资料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；3隐蔽工程验收记录；4施工记录。2.4 质量控制2.4.1 主控工程1轻钢骨架的吊杆以及龙骨安装必需确保位置正确，衔接结实，无松动。2铝扣板厚薄均匀，无翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，弹性、韧性皆好，膜面光洁度好、经久耐用、长久不变色，安装结实、平整色泽一致。3施工过程中将运用符合国家有关环保规范要求的粘结剂。轻钢骨架和铝扣板的材质、种类、式样、规格都将符合设计要求。2.4.2 普通工程1

9、确保铝扣板外表平整、干净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。铝扣板接缝平直整齐、接逢严密。2铝扣板顶棚、轻钢骨架整体效果平顺，接缝线条顺直，高度在设计偏向范围之内。3轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、衔接件符合产品组合的要求。2.5 废品维护1轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶资料在入场存放、运用过程中我们将严厉管理，确保其不变形、不受潮、不生锈。2装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过工程技术人员赞同后更改，不得随意改动、挪动吊杆。3轻钢骨架及铝扣板安装维护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不固定在通风管道及其他设备件上。4设专人担任废品维护任务，发

10、现有维护设备损坏的，及时恢复。5工序交接全部采用书面方式由双方签字认可，由下道工序作业人员和废品维护担任人同时签字确认，并保管工序交接书面资料，下道工序作业人员对防止废品的污染、损坏或丧失负直接责任，废品维护专人对废品维护负监视、检查责任。3、轻钢龙骨石膏板吊顶工程3.1 施工预备3.1.1 资料预备：1轻钢骨架主件为龙骨，配件有吊挂件、衔接件、插接件。2零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自供螺钉。3按设计要求选用种类、规格、质量符合设计要求的资料。3.1.2 主要机具设备：1电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。2手动机具：射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、水准仪

11、、靠尺、钢卷尺等。3.1.3 作业条件：1吊顶工程在施工前熟习施工图纸、设计阐明及施工现场。a. 施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进展交接检验。b. 对吊顶内的管道、设备的安装及水压实验进展检查。2吊顶工程在施工中做好各项施工记录，搜集相关有关文件。a. 进场验收记录和复验报告、技术交底记录。b. 资料的产品合格证书、性能检测报告齐全。3安装面板前完成吊顶内管道和设备的调试及验收。3.2 施工工艺流程 施工预备 施工放线 吊杆安装 主龙骨安装 石膏板安装 石膏板缝处置 3.3 施工要点1施工放线：从房间程度控制线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙柱弹出程度线，

12、同时按吊顶平面图,在混凝土顶板上弹出主龙骨及吊杆的位置。对于不规那么的顶板，可先在地面弹线，向顶板追位，主龙骨吊点的间距普通为900mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，添加吊杆固定点。2吊杆安装：采用废品膨胀螺杆式固定吊挂杆件，吊杆采用8通丝吊杆。灯具、风口及检修口等均单独设置吊挂件。3主龙骨安装：主龙骨起拱，起拱高度为房间短向跨度的2。主龙骨的悬臂段不大于300mm，否那么添加吊杆。主龙骨距墙边距为100mm。次龙骨间距为400mm。如有设备、管道妨碍，不能在构造顶上打吊点。可调整主龙骨间距添加吊杆或采用型钢搭桥等方式加强龙骨整体结实性。4石膏板安装：石膏板的长边平行于主龙骨，垂直

13、于次龙骨，石膏板须在无力形状下安装，不要强行就位。安装时用木支撑做暂时支撑，并使板与龙骨架压紧，用电动自攻枪从板中间向四边固定，并使板的端边准确的落在次龙骨的中央部位，板边坡口朝下印字的一面朝上，板缝控制在6mm，板距墙边预留8mm膨胀缝。板缝处自攻钉间距为200mm，用3.5*25mm自攻钉，采用“梅花点，板中自攻钉间距为200mm，钉入板深度为0.5mm，距板边10-16mm，横向板缝错开。整张板固定终了后，撤销支撑。安装时留意须先从石膏板中间固定，再向两侧展开，不得多点同时固定。石膏板安装过程中，将灯具、检查口、风口等顶面设备按放线位置、尺寸将预留洞口开出。板安装终了，将自攻钉帽点刷防锈

14、漆。封板调平后，按检验规范进展自检。合格后，请监理单位验收。5石膏板嵌缝刮腻子：嵌缝石膏粉与水按1:0.6左右调制，先水后粉静置5-6min开场搅拌，搅拌均匀、稀稠适度，放置10-20min后运用调制水温5以上，每批运用时间常温下不超越1.5h。穿孔纸带运用前先用清水沾湿，或用玻璃胶带拉结填料。6嵌缝第一道腻子：用刮刀将嵌缝腻子均匀丰满地嵌入两板缝中将浸湿的穿孔纸带贴在板接缝处，用刮刀将纸用力压平，使腻子从孔中挤出，然后薄压一层嵌缝腻子填平一切的钉空。7嵌缝第二道腻子：待第二道腻子完全枯燥后再用嵌缝腻子在第二道腻子上薄压上一层，宽约300mm并用抹子与石膏板面拉平，待第三道腻子完全枯燥后，再用

15、砂纸打磨到外表光滑且不损伤石膏板面层。3.4 质量规范3.4.1 主控工程： 1纸面石膏板的材质、种类、规格等符合设计要求和国家规范、规范的规定。2纸面石膏板安装结实，没有开裂或松动变形。3纸面石膏板的接缝进展板缝防裂处置，双层的面层与基层板的接缝错开，不得在同一根龙骨上接缝。4纸面石膏板的开口边缘整齐、护口严密，陈列顺治、整齐、美观。3.4.2 普通工程：纸面石膏板的外表干净、无污染、色泽一致；无锈迹、麻点、锤印；自攻钉陈列均匀，无外露钉帽，钉帽做防锈处置，无开裂景象。纸面石膏板的安装质量符合以下规定：板面起拱准确，平吊顶外表平整，曲面吊顶外表顺畅、无死弯；压条顺直、宽窄一致、无翘曲；接缝、

16、接口严密，无错台、错位景象；阴阳角收边方正；装饰线流畅美观，肩角压向正确、美观。割角交接严密、无错台。3.4.3 纸面石膏板吊顶工程安装的允许偏向和检验方法符合下表规定:项次工程允许偏向mm检验方法1外表平整度2用2m靠尺和塞尺检查2接缝平直度2拉5m线缺乏5m拉通线，用尺量检查3压条平直度24接缝高低差0.5用直尺和塞尺检查5压条间距2用尺量检查6收口线高低差4用水准仪或尺量检查3.5 本卷须知1 轻钢骨架的吊杆、龙骨不固定在通风管道及其他设备上。2 纸面石膏板在入场存放，在运用过程中严厉管理，板上不放置其他资料，确保板材不受潮、不变形。3 在施工中，我公司会对安装的机电设备管线进展维护。4

17、 施工顶棚部位时，对已安装的门窗，已施工终了的地面、墙面等留意维护，防止污损。5 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件严禁吊于轻钢骨架上。6 为了维护废品，安装饰面板时，施工人员将会佩戴好手套，以防污染板面。并将在顶棚内管道、试水、保温等工序全部验收后进展。4、铝塑板吊顶工程4.1 施工预备 4.1.1 资料预备： 1轻钢龙骨符合设计要求；2轻钢骨架，配件有吊挂件、衔接件、插接件；3零配件：吊杆、膨胀螺栓、铆钉；4按设计要求选用铝塑板，其资料种类、规格、质量符合设计要求。 4.1.2 主要机具设备：修边机、电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢程度等。 4.

18、1.3 作业条件： 1吊顶工程在施工前熟习施工图纸及设计阐明，并且熟习现场。 2施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进展交接检验。 3对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进展验收。 4检查资料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 5编制铝塑板顶棚工程施工方案，并对工人进展书面技术及平安交底。 4.2 施工工艺流程 墙柱面弹线 固定吊挂杆件吊顶内管线安装、校正、刷漆 安装龙骨 饰面清理 打胶 安装铝塑板 安装木制基层板4.3 施工重点4.3.1 墙柱面弹线：用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出程度点假设墙体较长，中间也适当抄几个点弹出水准线，从水准线量至吊顶设计

19、高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，添加吊杆的固定点。 4.3.2 固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6 的吊杆，假设大于1000mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，采用 8 的吊杆，假设大于1000mm，采用 10 的吊杆。吊杆的一端同角码焊接角码的孔径根

20、据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以用攻丝套出大于100mm 的丝杆，也可以买废品丝杆焊接。制造好的吊杆做防锈处置。制造好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径稍大于膨胀螺栓的直径。4.3.3 龙骨安装：1安装边龙骨：边龙骨的安装按设计要求弹线，沿墙柱上的程度龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙柱上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接纳边，也可以加阴角进展修饰。 2安装主龙骨 主龙骨吊挂在吊杆上，主龙骨间距9001000mm。主龙骨分不上人龙骨，上人龙骨二种。主龙骨普通宜平行房间长向安装，同时起

21、拱，起拱高度为房间跨度的12001300。主龙骨的悬臂段不大于300mm，否那么添加吊杆。主龙骨的接长采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后根本调平。 3安装次龙骨： 次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓衔接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，运用公用次龙骨，与主龙骨直接衔接。用T 形镀锌铁片衔接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端搭在L 形边龙骨的程度翼缘上。在通风、水电等洞口周围设附加龙骨，附加龙骨的衔接用拉铆钉铆固。 4.3.4 安装木制基层板：木制基层板采用18mm厚大芯板或者12mm厚埃特板，根据设计要求及防火要求，必需刷两道防

22、火涂料，然后才干安装，安装采用错缝搭接，以防变形。固定木制基层板普通采用4mm长自攻螺丝与吊顶龙骨衔接，间距不超越150mm。 4.3.5 安装铝塑板：铝塑板采用单面铝塑板，根据设计要求，裁成需求的外形，用胶贴在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采用暂时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液。 6) 打胶：在打封锁胶时，先用美纹纸带将饰面板维护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。 4.4 质量规范 4.4.1 主控工程： 1轻钢骨架和罩面板的材质、种类、式样、规格应符合设计要求。 2轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必需安装位置正确，衔接结实，

23、无松动。 3铝塑板无脱层、翘曲、折裂、缺棱断角等缺陷，安装结实、平直色泽一致。 4粘结剂符合国家有关环保规范要求。 4.4.2 普通工程： 1轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、衔接件符合产品组合的要求。 2铝塑板外表平整、干净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。 3铝塑板接缝方式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝严密。 4.5 废品维护 1轻钢骨架及铝塑板安装留意维护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不固定在通风管道及其他设备上。 2轻钢骨架、铝塑板及其他吊顶资料在入场存放、运用过程中严厉管理，保证不变形、不受潮、不变色。 3施工顶棚部位已安装的门窗，已施工终了的地面、墙面、

24、窗台等留意维护，防止污损。 4已装轻钢骨架不上人踩踏；其他工种吊挂件，不吊于轻钢骨架上。 5为了维护废品，铝塑板安装在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进展。6安装装饰面板时，施工人员戴线手套，以防污染板面。 5、卫生间隔断工程5.1 施工预备5.1.1 资料预备：1进入现场的隔板款式、数量及加工质量符合设计要求，有出厂合格证。 2五金配件的种类、规格、型号符合图纸要求，并与卫生间隔板相匹配且产质量量合格。5.1.2 主要机具设备：电锤、改锥、电钻、螺丝刀等。5.1.3 施工条件：1卫生间隔断进入施工现场必需检查验收，安装前先检查型号、尺寸能否符合要求。2严厉按照施工程序，确保施工质量。

25、3留意卫生间隔断门板的开启方向及丈量的尺寸，以确保安装时门的裁口方向。4先做样板间，经发包方确认后方可大面积施工。5.2 施工工艺程艺安装墙壁固定片 调整脚座 安装隔板间 安装立柱 安装门扇 安装指示锁5.3 施工重点5.3.1 安装墙壁固定片：墙壁上画出固定片的中心线，用电钻在线上3mm处钻孔后预埋塑胶塞套于孔内，再将固定片用膨胀螺丝固定于墙面上。5.3.2 调整脚座：地板画出调整脚座位置中心线，将调整脚座固定在离隔间板前缘150mm地板上。5.3.3 安装隔板间：将隔间板立靠在墙壁固定片及调整脚座上，调高此板至离地，正常高度145mm，确定程度后，用螺丝将隔间板固定在墙壁固定片及调整脚座上

26、。5.3.4 安装立柱：1中间立柱：用螺丝将拉杆固定片，固定于立柱中间顶端上面4mm，以L型固定片片，将立柱与隔间板固定结合一体2墙边立柱：在墙面上画出与地面垂直之直线，以电钻在线上3mm外钻孔，预埋塑胶塞套于孔内，确定与地垂直后，用螺丝以L型固定片，将墙边立柱固定在离地145mm高处墙壁上。3终端立柱：固定上缘拉杆固定片及L型边接片于终端立柱上，再以螺丝将此板固定于隔间板上。5.3.5 安装门扇：平安铰链座上、下固定于立柱上，铰链片固定于门扇上、下两处，将自动归位尼龙座放置铰链座内，能使门扇依我们所需之角度自动开、关自若。5.3.6 安装指示锁：将平安指示锁固定立柱上、无人运用时，指示锁会显

27、示绿色，关锁时会显示红色，当突发紧急情况时，可由外面翻开平安指示锁，以利平安紧急之需求。5.4 质量规范5.4.1 主控工程：隔间板隔墙工程所用资料的种类、规格、性能，图案和颜色符合设计要求5.4.2 普通工程：1隔间板外表色泽一致、平整干净、明晰美观。2隔间板接缝横平竖直，隔间板无裂痕、缺损和划痕。3隔间板安装的允许偏向和检验方法符合的规定。工程允许偏向mm检 验 方 法立面垂直度2用2m垂直检测尺检查阴阳角方正2用直角检测尺检查5.5 废品维护1隔间板安装完成后对于进入隔间板安装终了的卫生间需求施工的工种和人员实行登记制度把废品维护任务落实到人。不允许无关人员进入安装好隔间板的卫生间现场。

28、2隔间板安装终了，挂上门锁或门插销，以防风吹碰坏隔间板。并随手关上卫生间的门及门锁。6、乳胶漆饰面工程6.1 施工预备6.1.1 资料预备：涂料:乙酸乙烯乳胶漆,乳胶漆有出厂合格证,出厂日期及运用阐明。填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙酸乳液、粉等。颜料：各色在机或无机颜料，耐碱、耐光。6.1.2 主要机具设备：高凳、脚手板、桶、橡皮刮板、负片刮板、腻子托板、铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉涤等。 6.1.3 作业条件： 1墙面根本枯燥,基层含水率10%。2抹灰作业完成墙面管边、洞口、阴阳角等处置终了，确保墙面枯燥各种穿墙管洞修补提早完成。3室内门窗玻璃

29、提早安装终了。4地面施工完管边设备试水试压完。6.2 施工工艺流程基层处置 修补阴阳角方正腻子 刮腻子 打砂纸 涂第一遍 涂第二遍 6.3 施工要点6.3.1 基层处置: 将墙面起皮、松动、凿平整，去除扫净灰尘、砂浆流痕等污染杂物。 6.3.2 修补腻子:用水石膏将墙面凹坑阴阳角找方正缝隙分层找平枯燥后磨打砂纸将浮尘扫净。 6.3.3 刮腻子: 室内腻子:白乳胶:滑石粉或太白粉:2%纤维素溶液=1:5:3.5。外墙、浴室、厨厕腻子：聚醋酸乙烯乳液：白水泥：水=1：5：1。详细做法：第一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不能留槎，每刮板收头时要干净利落,干后用1#砂纸磨光再将墙面清扫干净。第二遍刮子将墙

30、面刮平刮光干后磨砂纸。1施涂第一遍乳胶涂料在室内时先刷顶板后刷墙面,刷墙面先上后下,先将基层清扫干净,再用布将面上粉尘擦净。乳液涂料普通用排笔涂刷,运用排笔时不会将活动的笔毛理掉,涂料用前拌匀适当加水稀释防止施涂不开。干后补腻子,腻子干后打砂纸并清扫干净。 2涂第二遍乳液涂料,操作要求同第一遍,由于乳胶漆枯燥较快,我们将会延续迅速操作,从一头开场逐渐刷向另一头。要留意上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止干后再处置接头。6.4 质量规范 6.4.1 主控工程：1油漆涂料工程等级和资料种类颜色符合设计要求和规范规定。2油漆涂料工程确保没有起皮、漏刷和透底等景象。 6.4.2 普通工程：1光

31、亮、光滑：光亮和光滑均匀一致；2装饰线和分色线平直：偏向1mm5m线检查；3颜色、刷纹：颜色一致、无明显刷纹。6.4.3乳胶漆饰面施工检测规范：项次项 目要求检验方法1颜色均匀一致察看2泛碱、咬色不允许察看3流坠、疙瘩不允许察看4砂眼、刷纹无察看5装饰线、分色线直线度允许偏向mm1拉5米线用钢直尺检查6.5 废品维护1施工前首先清理周围环境,确保没有尘土飞扬影响涂料质量的景象。2我们会做到不污染地面,如只刷装饰线时不会污染墙面、踢脚线、门窗等。3最后一遍涂料完,会确保室内空气流通,预防漆膜枯燥后外表无尘泽或光泽缺乏。4涂料未干确保没有灰尘污染涂料,涂料完工妥善维护，不碰撞污染。6.6 本卷须知

32、 1我们会把基层含水率控制在10%之内。 2为了确保刷纹不过大，我们会把稠度调至适中，会要多理多顺。 3接槎处明显:刷时上下顺刷,后一排笔紧跟前一排笔,不会间隔过长,在面积上配足人员相互衔接好。 4为了防止分色线不齐，我们会选有阅历人员,涂前仔细找好标高弹好线,刷时用力均匀,起落幅度小，蘸料量适中,脚手架要通长从前向后刷等。 5为了确保颜色一致，带色涂料配料我们将会一次涂刷终了。7、生态木安装施工工艺首先清洁墙面，坚持墙面枯燥、平整、无油污等污染物，根据施工方案放线打眼，放置龙骨，找平龙骨，误差2mm，按顺序安装面板，阴阳角线用公用角线收口。 7.1 丈量墙面尺寸，确认安装位置，确定程度线和垂

33、直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。7.2 按施工现场的实践尺寸计算并裁开部分生态木墙板(对立面上有对称要求的，尤其要留意裁开部分生态木墙板的尺寸，保证两边的对称)和线条收边线条、外角线条、衔接线条，并为电线插口、管子等物体切空预留。7.3 安装生态木墙板：1生态木墙板的安装顺序，遵照从左到右、从下到上的原那么。2生态木墙板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。3部分实木生态木墙板有对花纹要求的，每一立面按照生态木墙板上事先编制好的编号依次从小到大进展安装。生态木墙板的编号遵照从左到右、从下到上、数字依次从小到大7.4 生态木墙板在龙骨上的固定：1木龙骨：用气钉安装沿企口及板

34、槽处用射钉将生态木墙板固定在龙骨上，射钉必需有2/3以上嵌入木龙骨，射钉要均匀排布，并要求有一定的密度，每块生态木墙板与每条龙骨上结合射钉数量不少于10个。安装过程在相对一致的温度下进展，边对边、端头对端头要运用地温度范围留有适当间隙、安装结实可靠。2轻钢龙骨：采用公用安装配件生态木墙板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块生态木墙板依次相接。生态木墙板竖直安装，凹口在右侧，那么从左开场用同样的方法安装。二块生态木墙板端要留出不小于3mm的缝隙。7.5 对生态木墙板有收边要求时，可采用编号为580收边线条对其进展收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm，并

35、可采用硅胶密封。7.6 墙角处生态木墙板安装有二种方法，密拼或用588线条固定。1内墙角阴角，密拼；用16*16阴角线条固定；2外墙角阳角，密拼；用20*20阳角线或35*45L边框固定。7.7 检修孔及其他施工问题1检修孔在同一平面时，检修孔盖板除木收边外的其他外表要贴生态木墙板做装饰；墙面的生态木墙板在检修孔处不收边，只需求和检修孔边缘齐平即可。2如检修孔的位置和生态木墙板施工墙面垂直接触，应要求更改检修孔的位置，保证生态木墙板的施工条件。3安装时如遇到其它施工问题如电线插口等等，衔接方式应按照设计师的要求或遵照现场技术人员的指点。施工场所的其它特殊情况，请事先与我公司技术人员沟通。7.8

36、 生态木墙板在门、窗等洞口处的安装。安装完成后，整体效果满足在运用地温度范围内均平整、顺直、色泽一致，同方向间隙一致。8、地面砖面层铺贴工程8.1 施工预备8.1.1 技术预备：设计选定的地面砖封样保管，水泥做复试，大面积铺设编制施工方案，砖面层下的各层做法应按设计要求施工并验收合格。8.1.2 资料预备：水泥：不同强度等级的水泥不混用。砂：选用中砂或粗砂，含砂量不大于3%。瓷砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格种类均符合设计标要求，外观颜色一致。外表平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲裂纹等缺陷。8.1.3 主要机具设备：平锹、合金尖凿、合金扁凿、程度尺、硬木点头、木锤、木刮杠

37、、抹子、手推胶轮车等。8.1.4 作业条件：1进场复试和相实验曾经终了并符合要求。2已对所覆盖的隐蔽工程进展验收且合格，并进展隐检会签。3施工前曾经做好程度标志，以控制铺设的厚度和高度，采用竖尺、拉线、弹线等方法。4对一切作业人员进展技术交底，施工工种持证上岗。5作业时的环境如天气、温度、湿度等情况满足施工质量可到达规范的要求。6基层干净，缺陷要进展处置同时做好做隐蔽工程施工。8.2 施工工艺流程施工预备 清理基层 水泥砂浆打底 弹线 铺砖 踏脚板铺贴 养护 勾缝、擦缝 拨缝、调整8.3 施工重点8.3.1 清理基层：将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净；如有油污，用10%火碱熔液洗刷干净

38、，并用清水冲净。基层上的凹洼处仔细将凹坑内的污物剔刷干净，并用水泥砂浆填补抹平。8.3.2 水泥砂浆打底：按控制标高和坡度，先在房间周围基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏税的房间，由周围向地漏方向做放射状冲筋，并按设计找好坡度，或按0.51.0%找坡。冲筋厚度不小于20mm。做完冲筋后，在基层面均匀洒水潮湿，然后刷一度水灰比为0.40.5素水泥浆，一次面积不宜过大，随刷随铺找平层。用于抹找平层的水泥砂浆，配合比宜为1：34体积比，下同，用刮杠刮平，木搓板拍实、搓平，随手划毛；如厚度超越20mm，分两遍成活。8.3.3 弹线：找平层抹好养护24h后或砂浆抗压强

39、度到达1.2Mpa后，在上面找方正、弹线。弹线尺寸按地面砖材规格、允许缝宽和设计铺砌方式而定。弹线由中心向两边进展，符合整砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格普通按34块砖控制，并严厉控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处，留意拉通线对缝或对花。8.3.4 铺砖：每次铺砂的面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水潮湿或再刷一遍素水泥，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为1:22.5，稠度以手捏成团落地开花为宜，厚度不小于10mm.砂浆随拌随用。铺砖普通先从门口开场，按

40、线位及墙根程度线先铺几列纵砖或斜砖，找好规矩位置及标高，以此为规范，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砌时必需拉细线；每块砖要跟线，使缝顺直，对好花型纹路，直到与墙面周围合拢为止。铺砖可采取在底灰找平层上铺抹粘结层后，直接在其上摆砖跟线铺砌，亦可采取在底灰浇水泥浆后，在砖的反面抹铺粘结砂浆，厚度不小于10mm，并使上楞跟随线，砖铺好后用木板垫好，按铺砖先后用木锤全面砸实找平。砂浆丰满，并严厉控制标高。8.3.5 拨缝、调整：将已铺好的砖块，拉线调匀、调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时改换。面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时，严密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm；虚缝铺贴缝

41、隙宽度宜为510mm。8.3.6 勾缝、擦缝：勾缝、擦缝在24h内进展，用1：1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度宜为砖的厚度的1/3。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，可用水泥浆灌缝，再在缝上撒干水泥，用棉纱头把缝隙擦干净。8.3.7 养护：铺面砖终了24h后应洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7天。8.3.8 踢脚板铺贴：踢脚板粘贴立缝要与地面缝对齐，铺设时先在房间阴角两头各铺一块砖，出墙厚度和高度一致，并以此砖上口为规范，挂线铺贴。铺时采用粘贴法，将砖反面朝上，满铺1：2水泥砂浆后，立刻贴到涂刷水泥砂浆的底灰上，找平后实，使其上口跟线，并随时把挤出板面多余的砂浆刮去，将踢脚

42、板面清理干净。8.4 质量规范8.4.1 主控工程：1面层与下一层结合结实，无空鼓、裂纹。2面层外表的坡度要符合设计要求，不倒泛水,无积水；与地漏、管道结合处应严密结实，无渗漏。8.4.2 普通工程：1砖面层外表干净、图案明晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹，缺楞，掉角等缺陷。2面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求，边角整齐光滑。3踢脚线外表干净、高度一致、结合结实，出墙厚度一致。9、木地板施工工艺9.1 施工预备9.1.1 资料预备：地板、地板胶等。9.1.2 主要机具设备：程度仪、台钻、手提电刨、电钻、手提高速切割锯、抛光机、射钉枪、空气紧缩机、手尺、3米直尺建筑木工

43、常用工具。9.2 施工工艺流程丈量放线 涂胶 安装地板 封边条9.3 施工重点9.3.1 丈量放线：进入现场后将水准仪放在一个固定的地方，用水准仪测出标高，记录出它们的差值，下一次用水准仪时用记录的差值来调准水准仪。将间隔 大约为3米的点作为基准点，丈量出基准点的标高，并作好记录，取一个和大多数点值相近的数作为基准标高值。本工程直接利用现场曾经放好的1m线作为基准线由于中心剧场地面为弧形台阶，铺贴从中轴线开场往两边铺贴，从台阶的最下层开场往上逐层铺贴。9.3.2 涂胶：本工程粘接地板运用实木地板公用地板胶，用专业胶枪V字型开口均匀满刷，由于原有在地板与基层水泥板间的橡胶垫取消，并且水泥板产品的

44、平整度技术规范没有木地板安装平整度规范高，呵斥木地板与水泥板之间的找平需求地板胶来处置，1.5m2木地板安装需1支型号为T-55600ml/支的公用地板胶。 9.3.3 安装地板：胶要随地板安装的进度来刮，刮后45分钟内粘接终了，防止表干，地板场地的中间向两边安装，中间一行地板运用双面榫舌地板，地板压到叫上压实下一块地板和上一块地板衔接靠紧可运用橡皮锤细微敲击，敲击时应压住前一块地板，地板的安装过程中应经常检查缝隙能否笔直，杜绝偏离景象的发生，地板粘贴到伸缩缝、预埋件和门口时应体检安装伸缩条、预埋件和门口压条等预埋设备，再安装地板。当天粘接完成的地板应运用物品进展均匀加力压实。每平方米不超越5

45、公斤。确保粘接的地板36小时内无人员在上面走动。地板在墙边、台阶边缘、预埋件、座椅腿等部位预留伸缩缝隙，不顶死。台阶立面的地板应垂直铺装，地板方向和地面垂直，地板粘接后应运用模具顶住24小时。9.3.4 封边条：台阶平面和立面的地板安装终了并固化，再运用曲线锯根据台阶的圆弧尺寸将台阶平面锯成圆弧型后将台阶压条用弹性胶进展粘接，压条和地板之间保证无明显缝隙。场地的器械预埋件及插座插头等设备预埋件都在总包及监理工程师验收合格后在地板隐蔽工程完工前安装终了，预埋件在面层地板上的开洞确保平滑，并且盖板不高出地板外表。9.4 质量控制9.4.1 主控工程：1木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合

46、的有关规定；2各种木质板面层与基层铺贴必需平整无空鼓。9.4.2 普通工程：1木质面层外表质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹明晰美观，油膜面层颜色一致。2木质板面层、拼花木板面层接缝：接缝严密、外表干净，板块陈列合理美观，镶边宽度周边一致。3木地板打腊：烫硬腊、擦软腊，腊洒布均匀不花不露底，光滑亮堂、色泽一致，厚薄均匀，木纹明晰，外表干净。9.4.3 验收规范：序号工程允许偏向mm检验方法1板面缝隙宽度0.1用塞尺与目测检查2外表平整度0.1用2m靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐2拉5m线检查，缺乏5m拉通线和用钢尺检查4板面拼缝平直15相邻板材高差0.3用钢尺和楔形塞尺检查

47、6踢脚线与面层的接缝1用楔形塞尺检查9.5 废品维护1施工时留意对定位定高的规范杆、尺、线的维护，不触动位移；2对所覆盖的隐蔽工程进展可靠的维护措施，确保不因铺设实木地板呵斥漏水、堵塞、破坏或降低等级；3施工完工后进展遮盖或拦挡，防止受损害；4后续工程在已完工的木地板上施工时，进展遮盖、支垫，确保没有直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等情况的发生。10、防水工程10.1 施工预备10.1.1 资料预备：高分子丙纶布防水卷材、配套水泥胶。10.1.2 主要机具设备：毛刷、刮板、搅拌器具、制胶容器、剪刀、刀、清扫工具、称重器具、腻刀10.2 施工工艺流程基层处置 找平层上弹线

48、涂刷基层处置剂 铺贴第一层防水卷材 铺粘第二层卷材 接缝处置 细部处置 10.3 施工重点10.3.1 基层处置：在阴阳角节点细部将基层清理干净。涂刷基层处置剂部分的基层要求枯燥。10.3.2 找平层上弹线：根据设计坡度方向确定防水铺贴方向，按铺贴方向和卷材幅宽弹出卷材铺贴控制线。10.3.3 涂刷基层处置剂：在阴阳角、后浇带、集水坑等节点细部选用长柄滚筒刷将雨虹BPS-201基层处置剂涂刷在已处置好的基层外表，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处置剂涂刷终了，到达枯燥程度普通以不黏手为准方可是施行附加卷材的热熔施工。注：大面卷材采用空铺法施工，只在需求的部分涂刷基层处置剂。10.3.4 铺

49、贴第一层高分子丙纶布防水卷材：在已处置好的基层外表，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸长边100mm、短边100mm，将贴卷材的基准线弹好，按此基准线进展卷材热熔满粘施工。铺贴后卷材平整、顺直，搭接尺寸正确，不扭曲。卷材长边搭接宽度为100mm，短边搭接宽度为100mm。上下层卷材不得相互垂直铺贴，且上下两层卷材的接缝错开，长边错开1/31/2幅宽卷材，卷材短边错开至少1.5m。10.3.5 普通细部附加处置：用公用附加层卷材及规范预制构件在两边转角、三面阴阳角等部位进展附加加强处置，平立面平均展开。方法是先按细部外形将卷材剪好，在细部贴一下，试尺寸、外形适宜后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤

50、，待其底部呈熔熔形状，即可立刻粘贴在已涂刷一道基层处置剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。10.3.6 接缝处置：充分烘烤搭接边上层卷材地面和下层卷材上外表沥青涂盖面，保证搭接处卷材的密实交融，且有熔熔沥青从边端挤出，构成宽度约58mm的匀质沥青，到达封锁接缝口的目的。10.3.7 热熔满粘第二层卷材：将起始端卷材粘牢后，让加热安装对着，带铺贴的整卷卷材，坚持匀速进展不得将火焰提留在不断处于火烤时间过长，否那么易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分别，加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡不得出现大量气泡，及时推滚卷材进展粘铺，后随一人实行铁压辊辊压排气压

51、实工序。搭接缝的施工与第一层卷材的搭接缝一样。10.4 质量规范10.4.1 主控工程：1防水层所用卷材及其配套资料，符合设计要求。2防水层无渗漏或积水景象。10.4.2 普通工程：1卷材防水的搭接缝粘焊结实，没有有褶皱、翘边和空鼓等缺陷；防水层的收头与基层粘结并固定结实。2卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。10.5 本卷须知1我们将设置公用仓库存放易燃、易爆物品，对此加强管理，在存放处持明显警示牌，对于此类资料严厉执行限额领料制度，施工用的汽油远离作业区，设置专人给喷灯加油。喷灯不带火放置，随用随点燃。2我公司将会配备专职平安员，在施工过程中，严厉遵守“先防护，后施工的

52、规定，施工人员佩带平安帽、穿任务服、软底鞋，确保没有在没有任何设防的情况下违章作业的情况。3防水作业上方和周围10m不会动用明火交叉作业。4在动用喷火时，会安排专人看火，并佩带明显标志，看火人要认证担任，忠于职守，发现不平安要素会及时向上级报告。5在施工休憩、吃饭、收工后，我们会清理干净现场易燃资料，并派专人看守。6在防水层的施工过程中，施工人员将会穿软底鞋，决不允许穿戴钉子或锋利突出的鞋进入现场，以免破坏防水层。7施工过程中质检员将会随时、有序的进展质量检查，如发现有破损、扎坏的地方会及时组织人员进展正确、可靠的修补，防止隐患的发生。8不在未进展维护的防水层上托运重型器物和运输设备。9不在已

53、验收合格的防水层上打眼凿洞，穿透防水层时，我们会提早通知，以便提供合理的建议并进展及时的修补。10每完成一个工序后，每个施工区域将会用警戒线围住并标明形状，同时专人看护。11、外墙真石漆工程11.1 施工预备11.1.1 资料预备：封底漆T200、水泥、真石漆T126、胶带、面漆T302、胶、稀释剂T901、砂布。11.1.2 主要机具设备：空压机、 HYPERLINK tuliao168/list.php?catid-73.html t _blank 喷枪、手提式搅拌器、简便程度器、刷子、开刀等。11.1.3 作业条件：1门窗按设计要求安装好，并封堵洞口周围的缝隙。2墙面基层的要求：a.按国

54、家规范抹灰面规范验收合格后，且墙面的湿度10，抹灰面平整,无油污、无裂痕、无砂眼，角平整、顺直。b.符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。3双排架子或活动吊蓝，要符合国家平安规范要求，外架排木距墙面320cm。4要求现场提供有380V、220V电源。5一切的废品门窗要提早维护。11.2 施工工艺流程墙面检查修补清理 墙面批腻子 抗碱封锁底漆 主涂层真石漆施工透明维护漆施工 修缮勾缝 垂直面喷涂 打磨 喷涂真石漆 喷涂底油 清理场地11.3 施工重点 11.3.1 面要求平整、枯燥有10天以上养护期，无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值10，含水率10%

55、，并对整体墙面进展检查，能否有空鼓景象，并对多孔质、粗糙外表进展修补打磨，确保墙面整体效果。 11.3.2 墙面批腻子施工：用外墙公用腻子对墙面进展批刮，首先对部分不平整的墙面进展施工，后对整体墙面进展批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。11.3.3 抗碱封锁底漆施工：待上述任务完成后，采用TER-D-6020抗碱封锁底漆进展施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，加强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。 11.3.4 喷涂底油：选用下壶喷枪，压力4-7kg/平方厘米，施工温度不低于10摄氏度，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温枯燥12小时。11

56、.3.5 喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，压力4-7kg/平方厘米，施工温度不低于10摄氏度，厚度约2-3mm，如需喷涂两、三道，那么间隔2小时。11.3.6 打磨：在最后一道真石漆枯燥24h后方可进展打磨。采用400-600的砂纸，悄然抹平外表凸起的沙粒即可；打磨时用力不可太猛，以免破坏漆膜，引起底部松动，呵斥真石漆零落。11.3.7 喷涂油面：选用小壶喷枪，压力4-7kg/m2，施工温度不低于10摄氏度，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30um，枯燥7天。11.3.8 垂直面喷涂：采用划圈法，间隔 30-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪。11.3.9 勾缝修整施工：在施工终

57、了后，对不良的墙面及时修整，对分割线进展勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。根据实践情况对立面采用小嘴喷枪及薄喷多层、对阴阳角采用散射及多层的喷涂方法以防止裂痕产生。如出现少许裂痕，应正确分析缘由并采取正确的方法处置。11.3.10 透明维护漆施工：待上述任务全部终了后，采用TER-D-7020金属漆公用罩面漆进展施工，可用辊筒在金属漆外表均匀的涂布即可，提高整体墙面的抗污自洁才干及抗水功能，加强整体效果。 11.3.11 清理场地，防止污染墙面。11.4 质量规范11.4.1 主控工程：1产品的种类、颜色、质量符合设计要求，并按技术交底施工。2一切资料要符合环保的要求，完工后整体效果要立面

58、平直，阴阳角线条顺直清楚，外表观感均匀、色泽一致，结实耐用。11.4.2 普通工程：喷涂外表颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等景象。11.5 废品维护1在施工中，将门窗及不施工的部位遮挡维护。2制止从下往上的施工顺序，确保不呵斥颜色污染。3拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面、蹬踩。11.6 本卷须知1环境温度的影响：真石漆施工的环境温度35，假设在5以下，确保不呵斥质量问题，我们将不施工。 2基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率10，PH值7-9，否那么不施工。湿度会影响真石漆的衔接力，易呵斥零落景象。 3喷涂真石漆后24小时之内确保

59、不淋雨。12、电气管线安装工程12.1 施工预备：12.1.1 资料要求：电线钢管、弯管、可挠金属管，配电箱、接线箱、灯头盒、插座盒、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。1运用的管材、器材符合国家现行技术规范的规定、并有产品合格证。2管材及器材的规格型号符合本规范及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格与面板、盖板相配套。3管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均镀锌或刷防腐漆

60、；紧固件均镀锌。12.1.2 主要机具设备：扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。程度尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。12.1.3 作业条件： 暗管敷设：1楼层程度线，墙厚度线和设备根底线弹好。2随墙砌体配合上建施工立管。明管敷设：1配合建筑构造安装好预埋件、预留洞任务。2采用剔注法固定支架，在抹灰前进展；采用膨胀螺栓固定支架，在抹灰后进展。吊顶内管路敷设：1配合建筑构造进展预埋